DE102005051252A1

DE102005051252A1 - Device for connecting cylindrical hollow bodies e.g. for connecting two pipes, comprises hollow bodies, which are arranged as tube connection and form supply connection and are sealed in tube connection

Info

Publication number: DE102005051252A1
Application number: DE200510051252
Authority: DE
Inventors: Stefan Tölle
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2005-10-26
Publication date: 2007-05-24

Abstract

The device, comprises hollow bodies, which are arranged as a tube connection (1) and form a supply connection (2) and are sealed in the tube connection. The tensioning ring (4) has a tunnel shaped projection (5) on the outer shell surface at one end section and a lamellar bar contour (6) with a rest projection (7) at the other end section. The rest projection can be brought into interaction with the tunnel shaped projection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbindung zylindrischer Hohlkörper, insbesondere zur Verbindung von zwei Rohrleitungen, die jeweils radial nach außen gerichtete flanschartige Vorsprünge aufweisen, denen ein in seiner Umfangskontur unterbrochener kreisbogenförmiger Spannring mit einem U-förmigen Querschnitt zum Übergreifen der flanschartigen Vorsprünge beider Rohrleitungen zugeordnet wird und wobei die zwei umfangsseitigen Endabschnitte des Spannringes durch an beiden Endabschnitten ausgestaltete Bauelemente miteinander verspannbar sind.The The invention relates to a device for connecting cylindrical Hollow body in particular for the connection of two pipes, each radially outward directed flange-like projections have, which a broken in its peripheral contour circular arc clamping ring with a U-shaped Cross section to overlap the flange-like projections associated with both pipelines and wherein the two peripheral end portions the clamping ring by configured at both end portions components be braced with each other.

Für verschiedenartige technische Anwendungen ist es bekannt, zwei Rohrleitungen miteinander zu verbinden, indem am stirnseitigen Endabschnitt jeder Rohrleitung radial nach außen gerichtete flanschartige Vorsprünge ausgestaltet sind, denen ein gemeinsames Verbindungselement zugeordnet wird.For different types technical applications it is known two pipes together connect by at the front end portion of each pipe radially outward directed flange-like projections are designed, which assigned a common connection element becomes.

Als Verbindungselement kann gemäß DE 38 05 340 C1 ein kreisbogenförmiger Spannring mit einem U-förmigen Querschnitt zum Übergreifen der flanschartigen Vorsprünge verwendet werden. Dieser Spannring ist in seiner Umfangskontur unterbrochen und weist an diesen Enden jeweils radial abstehende Spannbacken auf, die mit einem Sicherungsbügel aus federelastischem Material miteinander verspannt werden. Somit ist eine schnelle und lösbare Verbindung von zwei Rohrenden möglich.As a connecting element according to DE 38 05 340 C1 a circular arc-shaped clamping ring are used with a U-shaped cross section for engaging over the flange-like projections. This clamping ring is interrupted in its peripheral contour and has at these ends in each case radially projecting clamping jaws, which are clamped together with a retaining clip made of elastic material. Thus, a quick and detachable connection of two pipe ends is possible.

DE 92 05 172 U1 beschreibt eine Verbindung von Rohrleitungen für feuerwehrtechnische Einsätze, bei denen Entlüftungsgeräte zum Rauchabzug mit Schläuchen zu verbinden sind, die einen Durchmesser von etwa 0,5 Meter aufweisen. Dabei werden in eine erste, auf dem Boden abgestützte U-förmige Halbschale zunächst die beiden Schläuche mit ihren unteren Flanschabschnitten eingesetzt. Danach wird über die oberen Flanschabschnitte beider Schläuche eine zweite U-förmige Halbschale gesteckt. Die Verbindung zwischen den U-förmigen Halbschalen wird erreicht, indem diese an jeweils einer Seite einen federnden Schnappverschluss aufweisen, in den eine an der anderen Seite ausgestaltete Zunge einrastet. DE 92 05 172 U1 describes a connection of pipelines for firefighting operations, in which venting devices are connected to the flue with hoses having a diameter of about 0.5 meters. In this case, the two hoses with their lower flange sections are first inserted into a first U-shaped half-shell supported on the floor. Thereafter, a second U-shaped half-shell is placed over the upper flange sections of both hoses. The connection between the U-shaped half-shells is achieved by having on each side a resilient snap closure into which engages a configured on the other side tongue.

Während die beiden oben beschriebenen technischen Lösungen für eine temporäre und bei Bedarf einfach und schnell lösbare Verbindung von Rohrleitungen konzipiert sind, erfordern zahlreiche andere Einsatzgebiete dauerhafte Strömungsverbindungen, die an sich unlösbar sind und lediglich für eventuell spätere Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Option einer lösbaren Verbindung aufweisen sollten.While the Both technical solutions described above for a temporary and on demand easy and quick to detach Connection of pipelines are designed to require many others Applications permanent flow connections, in itself insoluble are and only for eventual latter Maintenance or repair the option of a detachable connection should have.

Aus DE 33 14 129 A1 ist eine diesbezügliche Konstruktion für dünnwandige Blechrohre bekannt. Auf beide Rohrenden werden separate Blechringe mit einer äußeren Flanschkontur aufgesetzt, die durch einen auf der Außenseite der Flansche abgestützten Spannring aneinander festgelegt werden. Hierfür sind an einem endseitigen Umfangsabschnitt des Spannringes mehrere Stanzöffnungen oder Ösen ausgestaltet, die in ausgestanzte und heraus gespreizte Zungen eingreifen, welche am anderen endseitigen Umfangsabschnitt des Spannringes ausgestaltet sind. Bei der Montage wird zunächst, vorzugsweise unter Verwendung eines speziellen Spanngerätes, eine vorläufige Arretierlage eingestellt, die nachfolgend mittels einer Schraubverbindung lagefixiert wird. Die endgültige Verbindung wird schließlich erreicht, indem die in den Stanzöffnungen oder Ösen eingreifenden Zungen entgegen ihrer ursprünglichen Richtung um eine Kante umgebördelt werden. Folglich ist ein erheblicher Bauteil-, Montage- und Kostenaufwand erforderlich. Weiterhin ist nachteilig, dass beim Lösen dieser Verbindung bei späteren Wartungsarbeiten zwangsläufig die miteinander verbundenen Rohrleitungen beschädigt werden.Out DE 33 14 129 A1 is a related construction for thin-walled sheet metal pipes known. On both pipe ends separate sheet metal rings are placed with an outer flange contour, which are fixed by a supported on the outside of the flanges clamping ring to each other. For this purpose, a plurality of punched openings or loops are formed on an end-side peripheral portion of the clamping ring, which engage in punched out and spread tongues, which are configured at the other end-side peripheral portion of the clamping ring. During assembly, a preliminary locking position is initially set, preferably using a special tensioning device, which is subsequently fixed in position by means of a screw connection. The final connection is finally achieved by crimping the tongues engaging in the punch holes or loops against an edge around their original direction. Consequently, a significant component, assembly and cost is required. A further disadvantage is that inevitably the interconnected pipes are damaged when dissolving this connection during subsequent maintenance.

In DE 196 51 156 A1 wird eine weitere dauerhafte Verbindung für Rohrleitungen mit flanschartigen Vorsprüngen beschrieben. Beide Rohrleitungen weisen im Bereich ihrer Innenkontur in den einander zugeordneten Endabschnitten kongruente Ausnehmungen zur Aufnahme einer gemeinsamen Dichtung auf. Der Spannring ist aus zwei halbkreisförmigen Schalen zusammengefügt, die an einem Endabschnitt gelenkig miteinander verbunden sind und am anderen Endabschnitt über einen Schraubverschluss zu einer Kreiskontur geschlossen werden können. Die zwei separaten Halbschalen, die Gelenkverbindung und die Schraubverbindung bewirken einen erheblichen Herstellungs- und Montageaufwand, so dass eine Anwendung zumindest unter Kostenaspekten nachteilig ist. Allerdings ist diese Verbindung gemäß den Darlegungen in der Druckschrift ohnehin für spezielle Einsatzgebiete vorgesehen, bei denen eine aseptisch sterilisierbare Flanschverbindung notwendig ist.In DE 196 51 156 A1 another permanent connection for pipelines with flange-like projections will be described. Both pipes have in the region of their inner contour in the mutually associated end portions congruent recesses for receiving a common seal. The clamping ring is assembled from two semicircular shells, which are hinged together at one end portion and can be closed at the other end portion via a screw to a circular contour. The two separate half-shells, the hinge connection and the screw connection cause a considerable manufacturing and assembly costs, so that an application is disadvantageous, at least from a cost point of view. However, this connection is provided according to the statements in the document anyway for special applications in which an aseptically sterilizable flange connection is necessary.

Aus DE 196 50 675 C2 ist ein im Querschnitt U-förmiger Spannring aus Blech bekannt, mit dem ebenfalls eine stirnseitige Verbindung zwischen zwei mit Flanschen versehenen Rohrleitungen möglich ist. Dabei sind in den Seitenflächen der U-förmigen Abschnitte nutenförmige Ausnehmungen ausgestaltet, so dass sich der Spannring bei der Montage etwas radial aufweiten und somit problemlos über die Flanschvorsprünge schieben lässt.Out DE 196 50 675 C2 is a cross-sectionally U-shaped clamping ring made of sheet metal, with which also an end-to-end connection between two flanged pipes is possible. In this case, groove-shaped recesses are configured in the side surfaces of the U-shaped sections, so that the clamping ring during installation slightly radially expand and thus can easily slide over the flange projections.

An einem Endabschnitt des Spannringes ist ein tangential verlaufender Steg abgebogen, der ein Widerlager aufweist, das mit einem Rasthaken am anderen Endabschnitt des Spannringes einen Schnappverschluss bildet. Das Widerlager und der Rasthaken greifen lediglich auf einem sehr kurzen Abschnitt ineinander. Somit ist die Verbindung nur für jeweils einen konkreten Durchmesser geeignet. Gleichzeitig ist aufgrund der geringen Abstützfläche die Funktionsfähigkeit dieser Verbindung bei starken Schwingungsbelastungen fragwürdig. Außerdem erfordert sowohl die Verriegelung als auch eine spätere Entriegelung eine an beiden Seiten vom Spannring angreifende Zange, für die ausreichend freier Bauraum benötigt wird, der jedoch oftmals nicht verfügbar ist.At one end portion of the clamping ring, a tangentially extending web is bent, which has an abutment, which with a latching hook on the other end portion of the clamping ring a Snap closure forms. The abutment and the latch hook engage only on a very short section. Thus, the connection is only suitable for a specific diameter. At the same time due to the small support surface, the functionality of this compound at high vibration loads questionable. In addition, both the lock and a subsequent unlocking requires an attacking on both sides of the clamping ring pliers, for which sufficient free space is needed, which is often not available.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige Vorrichtung zur Verbindung zylindrischer Hohlkörper zu schaffen, die einen lediglich geringen Montageaufwand erfordert und eine über die Betriebsdauer unlösbare Verbindung gewährleistet, die bei späterer Demontage ohne Beschädigung der zu verbindenden Bauteile mit ebenfalls geringem Handhabungsaufwand wieder gelöst werden kann.task The invention is an inexpensive device for connection cylindrical hollow body to create, which requires only a small installation effort and one over the service life insoluble Ensures connection the later Disassembly without damage the components to be connected with equally low handling costs solved again can be.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem die Hohlkörper als ein Rohrstutzen und ein in diesen Rohrstutzen dichtend eingreifendes Steckrohr ausgestaltet sind und indem der Spannring auf seiner äußeren Mantelfläche an einem Endabschnitt einen tunnelförmigen Vorsprung und am anderen Endabschnitt eine streifenförmige Stegkontur mit mindestens einem Rastvorsprung aufweist, wobei der Rastvorsprung mit dem tunnelförmigen Vorsprung in Wirkverbindung bringbar ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, deren Merkmale im Ausführungsbeispiel näher beschrieben werden.These Task is solved by the hollow body as a pipe socket and a sealingly engaging in this pipe socket Plug tube are designed and by the clamping ring on its outer surface on a End section a tunnel-shaped Projection and at the other end portion of a strip-shaped web contour having at least one latching projection, wherein the latching projection with the tunnel-shaped Projection can be brought into operative connection. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims, their features in the embodiment described in more detail become.

Die erfindungsgemäße technische Lösung ermöglicht mit geringem Montageaufwand eine kostengünstige und über die gesamte Betriebsdauer unlösbare Verbindung zylindrischer Hohlkörper. Sofern diese Verbindung für später beabsichtigte Demontagen wieder gelöst werden soll, ist dies vorteilhaft und mit geringem Handhabungsaufwand möglich, indem lediglich der Spannring aufgeschnitten und folglich zerstört wird. Hingegen ergibt sich an den miteinander verbundenen Bauteilen keine Beschädigung, so dass nach Abschluss der Wartungsarbeiten oder dergleichen lediglich ein neuer Spannring benötigt wird, um erneut eine unlösbare Verbindung zu schaffen.The inventive technical Solution allows with low installation costs a cost and over the entire operating life unsolvable Connection cylindrical hollow body. Unless this connection for later intended disassembly is to be solved again, this is advantageous and with little handling possible by just the Clamping ring is cut open and thus destroyed. On the other hand results no damage to the interconnected components, so after completion of maintenance or the like only a new clamping ring needed becomes an insoluble one again To connect.

Diese Vorrichtung ist grundsätzlich für verschiedenartige technische Anwendungen geeignet, bei denen zylindrische Hohlkörper miteinander verbunden werden müssen. Eine bevorzugte Anwendung sind Rohrleitungen mit radial nach außen gerichteten flanschartigen Vorsprüngen.These Device is basically for different types suitable for technical applications where cylindrical hollow bodies with each other need to be connected. A preferred application is piping with radially outward flange-like projections.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described. Show it:

1 wesentliche Bauteile einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vor der Montage 1 essential components of a device according to the invention prior to assembly

2 die aus 1 ersichtlichen Bauteile nach einem ersten Montageschritt 2 from 1 apparent components after a first assembly step

3 die aus 1 ersichtlichen Bauteile nach weiter fortgeschrittener Montage 3 from 1 apparent components after further advanced assembly

4 die Wirkverbindung der wesentlichen Bauteile, teilweise in Schnittdarstellung 4 the operative connection of the essential components, partly in section

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zur Verbindung von zylindrischen Hohlkörpern geeignet. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Anwendung zur Verbindung von zwei als Rohrleitungen ausgestalteten Hohlkörpern dargestellt. Hierbei ist der eine Hohlkörper als ein Rohrstutzen 1 und der andere Hohlkörper als ein Steckrohr 2 ausgestaltet. Der stirnseitige Endabschnitt des Rohrstutzens 1 weist einen nach außen gerichteten flanschartigen Vorsprung 11 auf. Ein weiterer nach außen gerichteter flanschartiger Vorsprung 21 ist am Steckrohr 2 an dessen Übergangsbereich zum Steckabschnitt ausgestaltet.The device according to the invention is suitable for connecting cylindrical hollow bodies. In the drawing, a preferred application for the connection of two designed as pipes hollow bodies is shown. Here is the one hollow body as a pipe socket 1 and the other hollow body as a plug-in tube 2 designed. The front end portion of the pipe socket 1 has an outwardly directed flange-like projection 11 on. Another outward directed flange-like projection 21 is on the plug pipe 2 configured at the transition region to the plug portion.

Das Steckrohr 2 greift dichtend in den Rohrstutzen 1 ein. Dies kann verschiedenartig realisiert werden, beispielsweise indem gemäß 1 und 4 an der Mantelfläche vom Steckabschnitt des Steckrohres 2 eine Ausnehmung zur Aufnahme eines ringförmig umlaufenden Dichtelementes 3 ausgestaltet ist.The plug pipe 2 grips sealingly in the pipe socket 1 one. This can be realized in various ways, for example by according to 1 and 4 on the lateral surface of the plug-in section of the plug-in tube 2 a recess for receiving an annular peripheral sealing element 3 is designed.

Für eine unlösbare Verbindung zwischen dem Rohrstutzen 1 und dem Steckrohr 2 wird ein Spannring 4 verwendet. Dieser in seiner Umfangskontur unterbrochene Spannring 4 weist einen U-förmigen Querschnitt zum Übergreifen der flanschartigen Vorsprünge 11 und 21 am Rohrstutzen 1 bzw. am Steckrohr 2 auf. Die umfangsseitigen Endabschnitte des Spannringes 4 sind durch an beiden Endabschnitten ausgestaltete Bauelemente miteinander verspannbar. Hierfür weist der Spannring 4 auf seiner äußeren Mantelfläche an einem Endabschnitt einen tunnelförmigen Vorsprung 5 auf und am anderen Endabschnitt eine streifenförmige Stegkontur 6. Auf der streifenförmigen Stegkontur 6 ist mindestens ein Rastvorsprung 7 angeordnet. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführung mit zwei diesbezüglichen Rastvorsprüngen 7 dargestellt ist, die mit Abstand zueinander angeordnet sind.For a permanent connection between the pipe socket 1 and the plug-in tube 2 becomes a clamping ring 4 used. This interrupted in its peripheral contour clamping ring 4 has a U-shaped cross-section for engaging over the flange-like projections 11 and 21 on the pipe socket 1 or on the plug pipe 2 on. The circumferential end portions of the clamping ring 4 are braced by configured at both end components components. For this purpose, the clamping ring 4 on its outer lateral surface at one end portion a tunnel-shaped projection 5 on and at the other end portion of a strip-shaped web contour 6 , On the strip-shaped web contour 6 is at least one latching projection 7 arranged. In the drawing is a preferred embodiment with two related locking projections 7 is shown, which are arranged at a distance from each other.

Die Rastvorsprünge 7 weisen eine solche geometrische Form auf, dass sie mit dem tunnelförmigen Vorsprung 5 in Wirkverbindung gebracht werden können. Dies wird erreicht, indem jeder Rastvorsprung 7 ausgehend von der im Ausgangszustand (also im noch nicht montierten Zustand) dem tunnelförmigen Vorsprung 5 zugerichteten Seite eine von der streifenförmigen Stegkontur 6 zunehmend ansteigende Rampe aufweist, die über einen senkrechten Abschnitt auf das Höhenniveau der streifenförmigen Stegkontur 6 zurückgeführt ist. Diese Konturgestaltung ist insbesondere aus 2 und 3 ersichtlich. Dabei ist es für die Funktionsfähigkeit der Arretierung notwendig, dass der senkrechte Abschnitt vom Rastvorsprung 7 eine Höhe aufweist, die größer ist als die Höhe des Durchbruchs am tunnelförmigen Vorsprung 5.The locking projections 7 have such a geometric shape that they with the tunnel-shaped projection 5 can be brought into operative connection. This is achieved by each locking projection 7 starting from the in the initial state (ie not yet mounted state) the tunnel-shaped projection 5 side facing one of the strip-shaped web contour 6 increasingly on having rising ramp over a vertical portion to the height level of the strip-shaped ridge contour 6 is returned. This contouring is in particular made 2 and 3 seen. It is necessary for the functionality of the lock that the vertical portion of the locking projection 7 has a height which is greater than the height of the opening at the tunnel-shaped projection 5 ,

Die Handhabung beim Einführen der streifenförmigen Stegkontur 6 in den freien Durchbruch am tunnelförmigen Vorsprung 5 wird verbessert, sofern am Endabschnitt der streifenförmigen Stegkontur 6 eine Einführschräge ausgestaltet ist.The handling during insertion of the strip-shaped web contour 6 in the free breakthrough at the tunnel-shaped projection 5 is improved, if provided at the end portion of the strip-shaped web contour 6 an insertion be designed.

Weiterhin ist es zweckmäßig, dass der Spannring 4 aus einem biegsamen Material besteht und an seiner Umfangskontur Nuten 8 aufweist. Dabei wird eine besonders vorteilhafte Herstellung, Erstmontage und Demontage erzielt, indem der Spannring 4 mit dem tunnelförmigen Vorsprung 5, mit der streifenförmigen Stegkontur 6 und mit den Rastvorsprüngen 7 als ein gemeinsames Bauteil aus Kunststoff ausgestaltet ist.Furthermore, it is expedient that the clamping ring 4 made of a flexible material and grooves on its peripheral contour 8th having. In this case, a particularly advantageous production, initial assembly and disassembly is achieved by the clamping ring 4 with the tunnel-shaped projection 5 , with the strip-shaped web contour 6 and with the locking projections 7 is designed as a common component made of plastic.

1 und 2 zeigen eine offene Verbindung in unterschiedlichen Montagestufen. Bei einer Montage werden gemäß 1 zunächst der Rohrstutzen 1, das Steckrohr 2 und der Spannring 4 zueinander positioniert. Danach wird das Steckrohr 2 gemäß 2 soweit in den Rohrstutzen 1 geschoben, bis die flanschartigen Vorsprünge 11 und 21 mit ihren jeweils einander zugeordneten Seiten vollflächig in Anlage kommen. In dieser Position bilden Rohrstutzen 1 und Steckrohr 2 in Wirkverbindung mit dem Dichtelement 3 eine dichtende, axial ineinander geschobene und zur Fluidführung geeignete Baugruppe. 1 and 2 show an open connection in different assembly stages. When mounting in accordance with 1 first the pipe socket 1 , the plug pipe 2 and the clamping ring 4 positioned to each other. After that, the plug pipe 2 according to 2 so far in the pipe socket 1 pushed until the flange-like projections 11 and 21 with their respective mutually associated sides over the entire surface come into contact. In this position are pipe sockets 1 and plug pipe 2 in operative connection with the sealing element 3 a sealing, axially telescoped and suitable for fluid management assembly.

Diese Verbindung wird nachfolgend mit dem Spannring 4 unlösbar ausgeführt. Hierbei wird der geöffnete Spannring 4 zunächst in eine Montagestellung gemäß 2 gebracht, indem ein erster Rastvorsprung 7 durch den tunnelförmigen Vorsprung 5 geführt wird.This connection will follow with the clamping ring 4 insoluble executed. This is the opened clamping ring 4 first in an assembly position according to 2 brought by a first locking projection 7 through the tunnel-shaped projection 5 to be led.

Gemäß 3 wird danach der nächste Rastvorsprung 7 (oder weitere Rastvorsprünge) durch den tunnelförmigen Vorsprung 5 geführt, so dass die flanschartigen Vorsprünge 11 und 21 unmittelbar vom U-förmigen Querschnitt des Spannringes 4 beaufschlagt werden. Da der Spannring 4 aus einem biegsamen Material hergestellt und an seiner Umfangskontur mit Nuten 8 versehen ist, lässt er sich problemlos aufweiten und somit der Außenkontur der flanschartigen Vorsprünge 11 und 21 anpassen. Demzufolge wird ein Formschluss bewirkt mit einer Wirkungsweise ähnlich der eines Kabelbinders. Dieser Formschluss ist in 4 mit einem Buchstaben "F" stilisiert.According to 3 then the next locking projection 7 (or other locking projections) through the tunnel-shaped projection 5 guided, so that the flange-like projections 11 and 21 directly from the U-shaped cross-section of the clamping ring 4 be charged. Because the clamping ring 4 made of a flexible material and on its peripheral contour with grooves 8th is provided, it can easily expand and thus the outer contour of the flange-like projections 11 and 21 to adjust. Accordingly, a positive connection is effected with an operation similar to that of a cable tie. This form fit is in 4 stylized with a letter "F".

Die nunmehr zwischen Rohrstutzen 1, Steckrohr 2 mit Dichtelement 3 und Spannring 4 bestehende Lagefixierung ist nicht lösbar. Sofern dennoch eine Trennung von Rohrstutzen 1 und Steckrohr 2 notwendig ist, muss der Spannring 4 gelöst werden, vorzugsweise durch Aufschneiden der streifenförmigen Stegkontur 6. Somit kann der Spannring 4 vollständig von der Rohrverbindung entfernt werden. Nach erfolgter Wartung oder dergleichen kann eine erneute Verbindung zwischen Rohrstutzen 1 und Steckrohr 2 mittels eines neuen Spannringes 4 kostengünstig und fluiddicht geschaffen werden.The now between pipe socket 1 , Sticking tube 2 with sealing element 3 and clamping ring 4 existing position fixation is not solvable. If still a separation of pipe socket 1 and plug pipe 2 necessary, the clamping ring must 4 be solved, preferably by cutting the strip-shaped web contour 6 , Thus, the clamping ring 4 be completely removed from the pipe joint. After maintenance or the like, a new connection between pipe socket 1 and plug pipe 2 by means of a new clamping ring 4 be created economically and fluid-tight.

11: Rohrstutzenpipe socket
1111: flanschartiger Vorsprungflange-like head Start
22: Steckrohrplug pipe
2121: flanschartiger Vorsprungflange-like head Start
33: Dichtelementsealing element
44: Spannringclamping ring
55: tunnelförmiger Vorsprungtunnel-shaped projection
66: streifenförmige Stegkonturstrip-shaped web contour
77: Rastvorsprungcatch projection
88th: Nutengroove
FF: Formschlussform-fit

Claims

Apparatus for connecting cylindrical hollow body, in particular for connecting two pipes, each having radially outwardly directed flange-like projections, which is associated with an interrupted in its peripheral contour arcuate clamping ring with a U-shaped cross-section for overlapping the flange-like projections of the two pipes and wherein the two Peripheral end portions of the clamping ring can be braced with each other by designed at both end portions components, characterized in that the hollow body as a pipe socket ( 1 ) and in this pipe socket ( 1 ) sealingly engaging plug-in tube ( 2 ) are configured and that the clamping ring ( 4 ) on its outer circumferential surface at one end portion a tunnel-shaped projection ( 5 ) and at the other end portion a strip-shaped ridge contour ( 6 ) with at least one latching projection ( 7 ), wherein the latching projection ( 7 ) with the tunnel-shaped projection ( 5 ) can be brought into operative connection.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at the front end portion of the pipe socket ( 1 ) and at the transition region to the plug portion of the plug pipe ( 2 ) an outwardly directed flange-like projection ( 11 ; 21 ) is configured.

Apparatus according to claim 1, characterized in that on the lateral surface of the plug portion of the plug pipe ( 2 ) a recess for receiving an annular peripheral sealing element ( 3 ) is configured.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least one latching projection ( 7 ) of the clamping ring ( 4 ) starting from its in the initial state the tunnel-shaped projection ( 5 ) side facing one of the strip-shaped web contour ( 6 ) increasingly rising ramp, which over a vertical section to the height level of the strip-shaped web contour ( 6 ) is returned.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the vertical portion of the latching projection ( 7 ) has a height which is greater than the height of the opening at the tunnel-shaped projection ( 5 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the tunnel-shaped projection ( 5 ) associated end portion of the strip-shaped web contour ( 6 ) of the clamping ring ( 4 ) has an insertion bevel.

Apparatus according to claim 1, characterized in that on the strip-shaped ridge contour ( 6 ) of the clamping ring ( 4 ) two locking projections ( 7 ) are configured at a distance from each other.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping ring ( 4 ) with the tunnel-shaped projection ( 5 ) as well as with the strip-shaped web contour ( 6 ) with the at least one latching projection ( 7 ) is designed as a common component made of plastic.