DE102005042149A1 - Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer durch zumindest eine Leitung geführten Materialschüttung - Google Patents

Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer durch zumindest eine Leitung geführten Materialschüttung Download PDF

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Abstract

Mit einer Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer durch zumindest eine Leitung geführten Materialschüttung, vorzugsweise einer Holzfasernschüttung, umfassend zumindest einen Feuchtesensor, welcher der Leitung für die Materialschüttung zugeordnet ist, ist vorgesehen, daß in der Leitung im Bereich des Feuchtesensors ein ein etwa parallel zur Führungsrichtung der Materialschüttung ausgerichteter Kanalabschnitt angeordnet ist, dessen in Führungsrichtung der Materialschüttung abgewandte Kanalöffnung in Führungsrichtung hinter dem Feuchtesensor angeordnet ist und mit zumindest einem Schließelement verschließbar ist. DOLLAR A Mit dieser Vorrichtung ist eine genaue und reproduzierbare Messung der Feuchte der Materialschüttung ermöglicht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer durch zumindest eine Leitung geführten Materialschüttung, vorzugsweise einer Holzfasernschüttung, umfassend zumindest einen Feuchtesensor, welcher der Leitung für die Materialschüttung zugeordnet ist.
  • Materialschüttungen werden in verschiedenen Produktionsprozessen durch Leitungen geführt. Bei den Materialschüttungen kann es sich beispielsweise um Tabakschüttungen, Holzspäneschüttungen oder Holzfasernschüttungen handeln, die von einer Verarbeitungsstation zu einer nächsten Verarbeitungsstation über eine Leitung geführt werden. Die Führung über die Leitung kann mit Hilfe von durch die Leitung geführter Luft erfolgen.
  • Bei der Herstellung von sogenannten MDF-Platten werden Holzfasern verwendet. Diese Holzfasern können mit Leim und Wasserdampf vermischt werden und anschließend durch Beaufschlagung mit erwärmter Luft über eine Leitungsstrecke geführt werden. Am Ende der Leitungsstrecke soll eine Trocknung der Holzfasern eingetreten sein, wobei diese Trocknung ein definiertes Maß erreichen soll. Dieses definierte Maß ist für eine hochqualitative Weiterverarbeitung der Holzfasern erforderlich.
  • Um den Feuchtegehalt von zum Beispiel Holzfasern zum Beispiel am Ende einer längeren Leitungsstrecke zu überprüfen, sind bereits gattungsgemäße Vorrichtungen vorgeschlagen worden. Diese gattungsgemäßen Vorrichtungen umfassen einen Feuchtesensor, welcher der Leitung für die Materialschüttung dadurch zugeordnet wird, daß er in eine entsprechend ausgebildete Öffnung der Leitungswand eingesetzt wird. Mit dem Feuchtesensor wird somit ein Abschnitt der Leitung für die Holzfasernschüttung ausgebildet, mit dem Ziel, daß durch die Leitung geführte Holzfasern direkt auf dem Feuchtesensor zur Auflage kommen sollen. Eine Messung der Feuchte der Holzfasern ist nämlich nur bei einer unmittelbaren Anlage der Holzfasern an dem Feuchtesensor mit der erforderlichen Genauigkeit möglich. Treten Lufteinschlüsse oder Verwirbelungen auf, wird das Meßergebnis verfälscht.
  • Aufgrund der Bewegung der Holzfasern und aufgrund anderer Umstände, wie beispielsweise einer Verschmutzung des Feuchtesensors, sind die Meßwerte bei der bekannten Vorrichtung ungenau. Die Parameter für die Holzfaserntrocknung werden daher nur grob eingestellt, indem z. B. mehr oder weniger Leim oder Wasserdampf zugeführt wird oder die Temperatur der Transportluft verändert wird. Auf nachteilige Weise ist eine gleichmäßig hohe Produktqualität bei der Fertigung der MDF-Platten nicht zu erreichen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, mit der eine genaue und reproduzierbare Messung der Feuchte der Materialschüttung ermöglicht ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Leitung im Bereich des Feuchtesensors ein etwa parallel zur Führungsrichtung der Materialschüttung ausgerichteter Kanalabschnitt angeordnet ist, dessen in Führungsrichtung der Materialschüttung abgewandte Kanalöffnung in Führungsrichtung abwärts des Feuchtesensors angeordnet ist und mit zumindest einem Schließelement schließbar ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in die Leitung ein zusätzliches Bauteil eingebracht. Dieses zusätzliche Bauteil ist der Kanalabschnitt, welcher etwa Parallel zur Führungsrichtung der Materialschüttung ausgerichtet ist. Aufgrund dieser Führungsrichtung können Partikel der Materialschüttung durch den Kanalabschnitt hindurchtreten, indem sie über die der Materialschüttung zugewandten Kanalöffnung in den Kanalabschnitt eintreten und über die in Führungsrichtung der Materialschüttung abgewandte Kanalöffnung wieder aus dem Kanalabschnitt austreten.
  • Erfindungsgemäß weist dieser Kanalabschnitt ein Schließelement auf. Dieses Schließelement ist der Kanalöffnung zugeordnet, die in Führungsrichtung der Materialschüttung abgewandt ist. Wird daher das Schließelement verschlossen, so können in den Kanalabschnitt eintretende Partikel der Materialschüttung nicht mehr aus diesem austreten, sie sammeln sich in dem Kanalabschnitt.
  • Der Kanalabschnitt ist erfindungsgemäß im Bereich des Feuchtesensors angeordnet. Der Feuchtesensor kann daher zu den im Kanalabschnitt angeordneten Partikeln der Materialschüttung einen Meßkontakt aufnehmen. Diese sind nach Schließen des Schließelementes in einer Schüttung vorhanden, zudem liegen sie in Ruhe und nicht in einer Bewegung vor. Der Feuchtesensor kann die Feuchtigkeit dieser Teile der Materialschüttung messen, ohne daß größere Lufteinschlüsse auftreten. Nach Abschluß der Messung kann das Schließelement wieder geöffnet werden und können die im Kanalabschnitt aufgenommenen Materialschüttungspartikel wieder aus diesem austreten. Vorteilhaft hat der Aufenthalt der Materialschüttungspartikel im Kanalabschnitt diese nicht komprimiert und zusammengedrückt, so daß sie auch nach Durchführen der Messung noch in lockerer Schüttung vorliegen.
  • Die Meßgenauigkeit der Feuchtemessung ist vorteilhaft erhöht.
  • Zur konstruktiven Ausbildung des Schließelementes sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß das Schließelement eine Klappe ist, welche die Kanalöffnung abdeckende Abmessungen hat. Durch einfaches Heranklappen des Schließelementes wird die Kanalöffnung verschlossen. Der Klappe kann dabei ein Arbeitszylinder als Antriebsmittel zugeordnet sein.
  • Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß sich der Querschnitt des Kanalabschnittes in Führungsrichtung der Materialschüttung vergrößert. Dadurch ist vorteilhaft verhindert, daß sich in den Kanalabschnitt eintretende Partikel der Materialschüttung sehr eng aneinanderlegen müssen und dadurch miteinander verklumpen. Der Materialschüttung wird in dem der Klappe zugeordneten Bereich vielmehr eine Erweiterung des Kanalabschnittes angeboten, so daß die lockere Schüttung der Materialschüttung erhalten bleibt. Durch die Erweiterung des Querschnittes des Kanalabschnittes ist vorteilhaft verhindert, daß sich aus den Materialschüttungspartikeln Brücken bilden können, die bei einem Öffnen des Schließelementes nicht von selbst aus dem Kanalabschnitt austreten.
  • Zur optimalen Zuordnung des Feuchtesensors zu der im Kanalabschnitt angeordneten Schüttung ist der Feuchtesensor vorzugsweise in eine Wandung des Kanalabschnittes eingesetzt. In den Kanalabschnitt eintretende Partikel der Materialschüttung kommen daher direkt vor dem Feuchtesensor zu liegen, so daß der Feuchtesensor unmittelbar in die Materialschüttung hinein messen kann. Der Feuchtesensor kann dabei als ein auf der Mikrowellentechnologie basierender Feuchtesensor sein.
  • Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß eine Wandung des Kanalabschnittes durch eine Wand der Leitung ausgebildet ist. Für den Kanalabschnitt kann somit eine Wand der ohnehin vorhandenen Leitung benutzt werden. Die Materialkosten werden dadurch verringert.
  • Nach einer ersten Alternative der Erfindung ist vorgesehen, daß aus der die Wandung des Kanalabschnittes ausbildenden Wand der Leitung ein Abschnitt abtrennbar ist und daß der Feuchtesensor in diesem Abschnitt angeordnet ist. Wird der abtrennbare Abschnitt aus der Wand der Leitung entfernt, so wird der Feuchtesensor mit entfernt. Der Feuchtesensor kann somit auf einfache Weise aus dem räumlichen Anordnungsbereich während des Meßvorganges entfernt werden. Dieses Entfernen kann beispielsweise Wartungszwecken dienen, um den Feuchtesensor zu reinigen und/oder mit einer speziellen Schutzschicht zu beschichten. In diesem aus der Meßposition entfernten Zustand kann der Feuchtesensor zudem kalibriert werden, wobei für dieses Kalibrieren auf vorteilhafte Weise der z.B. Produktionsprozeß für die MDF-Platten nicht zu unterbrechen ist. Derartige Produktionsprozesse werden über mehrere Wochen kontinuierlich gefahren, unabhängig davon ist aber eine regelmäßige Kalibrierung des in der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgenommenen Feuchtesensors ermöglicht. Der abtrennbare Abschnitt kann beispielsweise in der Wand der Leitung schwenkbar angelenkt sein, so daß der Feuchtesensor mit diesem Abschnitt in einfacher Weise aus der Wandung der Leitung herausgeschwenkt werden kann.
  • Eine zweite Alternative der Erfindung sieht vor, daß in der die Wandung des Kanalabschnittes ausbildenden Wand ein Durchbruch angeordnet ist, dem ein Verschließorgan sowie der Feuchtesensor zugeordnet sind. Bei dieser Alternative wird der Kanalabschnitt zunächst ohne Beteiligung des Feuchtesensors ausgebildet. Ist das Verschließorgan geschlossen, so kann in dem Kanalabschnitt wieder eine Schüttgutmenge gesammelt werden. Ist eine bestimmte Füllhöhe erreicht, wird das Verschließorgan geöffnet. Anschließend kann mit dem Feuchtesensor, der dem somit freien Durchbruch zugeordnet ist, eine Messung der Schüttgutmenge durchgeführt werden.
  • Das Verschließorgan ist vorzugsweise mit einem Füllstandsmesser für die Materialschüttung im Kanalabschnitt verschaltet. Durch den Einsatz dieses Füllstandsmessers und aufgrund dieser Verschaltung kann eine Öffnung des Verschließorgans automatisiert werden, in Abhängigkeit von bestimmten Füllhöhen. Der nach dieser Alternative eingesetzte Feuchtsensor ist vorzugsweise ein Infrarotsensor. Ein Infrarotsensor kann von der Materialschüttung einen Abstand aufweisen, während er die Messung vornimmt. Eine unmittelbare Anlage einer Materialschüttung am Sensor ist nicht erforderlich.
  • Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der in Führungsrichtung der Materialschüttung zugewandten Kanalöffnung zumindest ein Verschließelement zugeordnet ist. Mit diesem Verschließelement ist der Kanalabschnitt verschließbar, so daß ein Eintreten von Materialschüttungspartikeln in diesen verhindert ist. Dies ist beispielsweise dann von Vorteil, wenn der abtrennbare Abschnitt aus der Leitung entfernt wird, um z.B. den Feuchtesensor zu kalibrieren oder um mit dem Infrarot-Feuchtesensor zu messen. Durch das Verschließelement wird verhindert, daß Partikel der Materialschüttung durch den Kanalabschnitt und die geöffnete Leitung nach außen austreten. Das Verschließelement kann darüber hinaus einen Explosionsschutz ausbilden.
  • Über den aus der Wand der Leitung heraustrennbaren Abschnitt ist auch eine Probeentnahme von Materialschüttungspartikeln ermöglicht. Auch dazu kann das Verschließelement eingesetzt werden, um eine im Kanalabschnitt aufgenommene Materialschüttungsmenge von den anderen Materialschüttungsabschnitten, die durch die Leitung geführt werden, abzutrennen. Diese abgetrennte Menge kann dann mit dem Feuchtesensor gemessen werden, parallel dazu ist über eine Entnahme einer Probe dieser Materialschüttungspartikel eine weitere Messung z.B. in einem Labor ermöglicht.
  • Das Verschließelement kann beispielsweise eine verschiebbare Fläche sein, welche in einer der Kanalöffnung zugeordneten Verschiebführung gehalten ist.
  • Um sämtliche Bauteile der Vorrichtung korrisionsfest auszubilden, sind diese vorzugsweise aus Edelstahl gefertigt.
    •
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
  • 1 – 3: perspektivische schematische Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer Materialschüttung,
  • 4: eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1 bis 3, und
  • 5: eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Die Vorrichtung in 1 bis 3 weist einen Kanalabschnitt 1 auf. Der Kanalabschnitt 1 ist aus den feststehenden Kanalwänden 2, 3 ausgebildet, welche nicht parallel zueinander angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Kanalwänden 2 und 3 vergrößert sich in Richtung eines beweglich angeordneten Schließelementes 4. Das Schließelement 4 ist als Klappe ausgebildet, welcher ein geeignetes Antriebsmittel zugeordnet sein kann.
  • Die Kanalwand 2 ist beispielsweise zugleich ein Abschnitt einer Wand einer Leitung für eine Materialschüttung. Der Kanalabschnitt 1 ist dadurch im Inneren dieser Leitung angeordnet, so daß durch die Leitung geführte Partikel in den Kanalabschnitt 1 eintreten können, wie durch Pfeil 5 in 1 verdeutlicht. Ist das Schließelement 4 verschlossen, so sammeln sich diese Partikel im Inneren des Kanalabschnittes 1. Sie kommen dann vor einem Feuchtesensor 6 zu liegen, der in der Kanalwand 2 angeordnet ist. Der Feuchtesensor 6 ist dabei in einem von der Kanalwand 2 abgetrennten Abschnitt 7 angeordnet, wobei dieser Abschnitt 7 aus der Kanalwand 2 herausgeschwenkt werden kann, wie durch Pfeil 8 in 3 verdeutlicht.
  • Ist eine Messung der im Kanalabschnitt 1 aufgenommenen Partikelschüttung durchgeführt worden, kann durch ein Wegschwenken des Verschließelementes 4 der Inhalt des Kanalabschnittes 1 wieder in die Leitung zurückgegeben werden, Pfeil 9 in 2.
  • Durch das Wegschwenken des Abschnittes 7 aus der Kanalwand 2 in 3 kann zum Beispiel eine Kalibrierung des Feuchtesensors 6 vorgenommen werden. Für die Öffnung der Kanalwand 2 ist es nützlich, wenn während des Zeitraums der Öffnung keine Partikel in das Innere des Kanalabschnittes 1 eintreten. Dazu ist die obere Öffnung des Kanalabschnittes 1 mit einem Verschließelement 10 verschließbar. Dieses Verschließelement 10 ist eine verschiebbare Fläche.
  • 4 zeigt, daß der Abschnitt 7 mit dem Feuchtesensor 6 über Scharniere 11 an der Kanalwand 2 angelenkt ist. Die Schwenklage des Abschnittes 7 in der Ebene der Kanalwand 2 wird durch einen Riegelverschluß 12 fixiert. Das Verschließelement 4 ist auf einer Welle 13 angeordnet, welche mit der Antriebswelle eines Antriebsmotors 14 verbunden ist.
  • Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel in 5 ist der Feuchtesensor 6 mit Hilfe eines Gestells 15 in einem Abstand zur Wandung 2 des Kanals gehalten. Bei dem Feuchtesensor 6 handelt es sich um einen Infrarot-Messkopf. In der Oberfläche der Wandung 2 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Durchbruch angeordnet, der mit einem Verschließorgan 16 verschlossen ist. Dem Verschließorgan 16 ist ein Öffnungsantrieb 17 zugeordnet. Durch Öffnen des Durchbruches z.B. durch ein Wegschwenken des Verschließorgans 16 wird ermöglicht, daß der Infrarot-Messkopf in eine jenseits der Wandung 2 angehäufte Materialschüttung hinein messen kann.
  • Das Gestell 16 ermöglicht dabei eine lagerichtige Anordnung des Feuchtesensors 6 zum Durchbruch.

Claims (14)

  1. Vorrichtung zum Bestimmen des Feuchtegehaltes einer durch zumindest eine Leitung geführten Materialschüttung, vorzugsweise einer Holzfasernschüttung, umfassend zumindest einen Feuchtesensor, welcher der Leitung für die Materialschüttung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung im Bereich des Feuchtesensors (6) ein etwa parallel zur Führungsrichtung der Materialschüttung ausgerichteter Kanalabschnitt (1) angeordnet ist, dessen in Führungsrichtung der Materialschüttung abgewandte Kanalöffnung in Führungsrichtung hinter dem Feuchtesensor (6) angeordnet ist und mit zumindest einem Schließelement (4) verschließbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließelement (4) eine Klappe ist, welche die Kanalöffnung abdeckende Abmessungen hat.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappe zumindest ein Arbeitszylinder als Antriebsmittel zugeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Querschnitt des Kanalabschnittes (1) in Führungsrichtung der Materialschüttung vergrößert.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor (6) in eine Wandung (2) des Kanalabschnittes (1) eingesetzt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wandung (2) des Kanalabschnittes (1) durch eine Wand der Leitung ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß aus der die Wandung (2) des Kanalabschnittes ausbildenden Wand der Leitung ein Abschnitt abtrennbar ist und daß der Feuchtesensor (6) in diesem Abschnitt (7) angeordnet ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der abtrennbare Abschnitt (7) in der Wand der Leitung schwenkbar angelenkt ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Wandung (2) des Kanalabschnittes (1) ausbildenden Wand ein Durchbruch angeordnet ist, dem ein Verschließorgan (16) sowie der Feuchtesensor (6) zugeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließorgan (16) mit einem Füllstandsmesser für die Materialschüttung im Kanalabschnitt (1) verschaltet ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor (6) ein Infrarotsensor ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der in Führungsrichtung der Materialschüttung zugewandten Kanalöffnung zumindest ein Verschließelement (10) zugeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschließelement (10) eine verschiebbare Fläche ist, welche in einer der Kanalöffnung zugeordneten Verschiebeführung gehalten ist.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Bauteile aus Edelstahl gefertigt sind.
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