DE102005038366A1

DE102005038366A1 - Bunker for intermediate storage of raw materials, especially unwashed coal during underground working/mining, has a loading device, a bunker area and an extraction device

Info

Publication number: DE102005038366A1
Application number: DE102005038366A
Authority: DE
Inventors: Udo Adam; Reinold Krohm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-08
Filing date: 2005-08-13
Publication date: 2006-12-14

Abstract

A bunker area is formed from several bunker cells (15-18) that interconnect horizontally and each has a cell opening with its flaps/slide gates driven independently of cell openings. The bunker cells can be supplied with raw material/unwashed coal individually from a loading device (6).

Description

Die Erfindung betrifft einen Bunker für die Zwischenbunkerung von Rohgut, insbesondere der Rohkohle bei der Untertagegewinnung, bestehend aus einer Beschickungseinrichtung, dem Bunkerraum und einer Abzugseinrichtung, von der das Rohgut nach der Zwischenbunkerung aufgenommen und weitergefördert wird.The The invention relates to a bunker for the Zwischenbunkerung of Raw material, in particular raw coal in underground mining, consisting of a loading device, the bunker room and a withdrawal device, from which the raw material is taken after the Zwischenbunkerung and further promoted.

Derartige sogenannte Bunker werden im untertägigen Bergbau eingesetzt, um in der Regel als Hauptschlussbunker die Rohkohle oder auch die Berge so aufzunehmen, wie sie von den Förderbetrieben geliefert werden, um sie dann kontinuierlich der weiteren Förderung, insbesondere der Schachtförderung zu übergeben. Diese Bunker werden in der Regel im Gebirge als Hohlraum hergestellt, der wie beschrieben mit Rohgut gefüllt und aus dem die Menge, die für die Schachtförderung oder die Weiterförderung benötigt wird, entnommen wird. Die Herstellung solcher Hohlräume im Gestein ist aufwendig, zumal in aller Regel der Hohlraum über ein Mauerwerk geschützt und abgestützt werden muss. Soll ein solcher Bunkerauslauf in der gleichen Höhe wie die zuführenden Fördermittel angelegt werden, muss auch zusätzlich eine Schrägstrecke aufgefahren werden, um an den Bunkermund heran zu gelangen. Neben den hohen Herstellungskosten ist auch der Regelungsaufwand von Nachteil, weil der jeweilige Bunkerstand ermittelt und überwacht werden muss. Nachteilig ist weiterhin, dass das Fördergut in den Bunkerraum hinabgestürzt werden muss und dabei naturgemäß unter erheblicher Staubbildung zerkleinert wird. Eine solche Zerkleinerung ist in aller Regel nicht gewünscht. Darüber hinaus neigen solche Bunker zur Brückenbildung, sodass für deren Verhinderung weitere aufwendige Maßnahmen erforderlich sind. Natürlich besteht auch die Möglichkeit, einen bestimmten aber recht kleinen Puffer dadurch zu bilden, dass gefüllte Förderwagen zwischengeschaltet werden, aus denen zur Vergleichmäßigung Rohgut entnommen werden kann. Eine solche Vorgehensweise würde als Nebenschlussbunker machbar sein, kostet aber viel Geld und Regelungsaufwand, sodass nur in ausgesprochenen Notfällen auf eine solche Zwischenbunkerung zurückgegriffen wird.such so-called bunkers are used in underground mining to usually as the main bunker the raw coal or even the mountains as they are supplied by the production companies, then to them continuously the further promotion, in particular the shaft promotion to hand over. These bunkers are usually made in the mountains as a cavity, which is filled with raw material as described and from which the quantity, the for the shaft conveyor or the further promotion needed is, is removed. The production of such cavities in the rock is complicated, especially as the rule of the cavity over a Masonry protected and supported must become. If such a bunker spout at the same height as the afferent funding must be created, also in addition a sloping stretch be driven up to get to the bunker mouth. In addition to the high production costs is also the regulatory burden of disadvantage because the respective bunker level must be determined and monitored. adversely is still that the conveyed rushed down into the bunker room must be and naturally under significant dust formation is crushed. Such shredding is usually not desired. About that In addition, such bunkers tend to form bridges, so that for their Prevent further costly measures are required. Naturally there is also the possibility to form a certain but rather small buffer by filled tram are interposed, taken from which raw material for equalization can be. Such a procedure would serve as a shunt bunker feasible, but costs a lot of money and regulatory effort, so only in case of emergency on such a temporary bunker is used.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen dem Bedarf entsprechend im Lagervolumen anpassbaren und das Fördergut schonenden Bunker zu schaffen.Of the The invention is therefore based on the object, according to the needs in the storage volume customizable and gentle to the conveyed bunker create.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass der Bunkerraum von mehreren, miteinander in der Horizontalen verbindbaren Bunkerzellen gebildet ist, die jeweils über eine Zellenöffnung verfügen, deren Klappen oder Schieber auch unabhängig von den Zellenöffnungen der anderen Bunkerzellen antreibbar ausgebildet und dass die Bunkerzellen einzeln von der Beschickungseinrichtung mit Rohgut beschickbar sind.The Task is according to the invention solved by that the bunker room of several, with each other in the horizontal connectable bunker cells is formed, each having a cell opening feature, their flaps or slides also independent of the cell openings the other bunker cells designed drivable and that the bunker cells can be loaded individually with raw material from the loading device.

Mit einem solchen Bunker ist es erstmals möglich, ohne bergmännische Arbeiten in einer Strecke einen Streckenbunker zu verwirklichen, der dem Bedarf entsprechend ausgebildet ist, also ein entsprechend großes Lagervolumen zur Verfügung stellt und der wiederum so geleert wird, d. h. also sein gespeichertes Rohgut auf die Abzugseinrichtung überträgt, dass eine Überlastung dieser Abzugseinrichtung ausgeschlossen ist. Jede einzelne Bunkerzelle verfügt über eigene Klappen oder Schieber, d. h. kann also getrennt von allen anderen geöffnet und natürlich auch geschlossen werden. Damit ist eine kontinuierliche Beladung der Abzugseinrichtung möglich und umgekehrt eine Überlastung ausgeschlossen. Ebenso ist dieser Gesamtbunkerraum mit den vielen miteinander verbundenen Bunkerzellen über eine Beschickungseinrichtung so zu beschicken, dass eine Bunkerzelle nach der anderen gefüllt wird oder aber diejenige, die gerade leer ist. Die Beschickungseinrichtung ist entsprechend ausgebildet. Vorteilhaft ist vor allem auch, dass kein Staub oder nur wenig Staub beim Füllen und Entleeren der Bunkerzellen entsteht. Theoretisch möglich ist es ohne weiteres auch, einzelne der Bunkerzellen nur leerzuziehen und dazwischen welche gefüllt zu lassen, bei spielsweise wenn die einzelnen Bunkerzellen mit unterschiedlichem Rohgut befüllt sind. Auf diese Weise kann sogar ein Mischvorgang durchgezogen werden, um auf diese Art und Weise das zum Schacht gelangende Rohgut besonders gleichmäßig zu halten.With Such a bunker is possible for the first time, without mining Working in a route to realize a route bunker which is designed according to the need, so a corresponding great Storage volume available which in turn is emptied, d. H. so its saved Raw material on the trigger device that transmits an overload This deduction device is excluded. Each individual bunker cell has its own Flaps or slides, d. H. can be separated from all others open and of course also be closed. This is a continuous load the trigger device possible and vice versa, an overload locked out. Likewise, this total bunker room with the many interconnected bunker cells via a charging device to load so that one bunker cell after another is filled or the one who is currently empty. The loading device is trained accordingly. Above all, it is also advantageous that no dust or little dust when filling and emptying the bunker cells arises. Theoretically possible it is also easy to empty only some of the bunker cells and in between which filled to let, for example, if the individual bunker cells with different Raw material filled are. In this way, even a mixing process can be done to in this way, the raw material reaching the shaft especially to keep even.

Zur Erreichung eines quasi durchgehenden Bunkerraums ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die einzelnen Bunkerzellen mit Ausnahme der ersten Bunkerzelle und der letzten Bunkerzelle endseitig offen und mit Flanschanschlüssen ausgebildet sind. Natürlich ist es auch möglich, die Bunkerzellen rundum geschlossen auszubilden und dann trotzdem durch Flanschanschlüsse zu verbinden, um so eine stabile Einheit herzustellen. Wichtig ist dabei, dass jede einzelne Bunkerzelle über eine Zellenöffnung bzw. über entsprechende Klappen verfügt, sodass sie getrennt geleert werden können. Wenn dann bei entsprechend durchgehendem Bunkerraum auch schon aus dem jeweils nachgeordneten Bunkerraum Rohgut mit herausströmt, ist dies unschädlich. Besonders vorteilhaft ist jedenfalls dabei, dass aufgrund der geringen Fallhöhen eine Zerkleinerung des Rohgutes ausgeschlossen ist bzw. eine nur geringe Staubbelastung entstehen kann.to Achievement of a quasi-continuous bunker space is according to the invention provided that the individual bunker cells except the first Bunker cell and the last bunker cell open end and with flange are formed. Naturally it is also possible form the bunker cells completely closed and then still through flange to connect so as to produce a stable unit. Important is in that each bunker cell via a cell opening or via corresponding Flaps features, so that they can be emptied separately. If then at accordingly continuous bunker room already from the respective downstream Bunker room raw material with flows out, this is harmless. In any case, it is particularly advantageous that due to the low drop heights A comminution of the raw material is excluded or one only low dust pollution can occur.

Um eine Brückenbildung auszuschließen, sieht die Erfindung vor, dass die Zellenöffnung bodenseitig und vorzugsweise die gesamte Bodenplatte betreffend ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass mit Öffnen der Bodenplatte bzw. der Zellenöffnung das gesamte Rohgut bzw. die gesamte Rohkohle ausströmen kann, wobei durch entsprechende Schrägstellung der Bodenplatte bzw. der Klappe ein sanfter Auslauf gesichert ist.To exclude bridge formation, the invention provides that the cell opening bo denseitig and preferably the entire bottom plate concerning is formed. This means that with opening the bottom plate or the cell opening, the entire raw material or the entire raw coal can flow out, whereby a gentle outlet is secured by appropriate inclination of the bottom plate or the flap.

Um ein ausreichendes Öffnen der Klappen zu gewährleisten und dennoch ein gleichmäßiges Befüllen der Abzugseinrichtung zu erreichen, ist vorgesehen, dass die Bunkerzellen oberhalb der Abzugseinrichtung aufgeständert sind. Vorteilhaft ist dabei, dass keinerlei Vorarbeiten erforderlich sind, sondern dass der gesamte Bunker in der vorhandenen Strecke aufgebaut werden kann, um dann seine Funktion voll zu übernehmen. Da der Bunker in der Horizontalen sich ent sprechend weit erstreckt und auch ausgebaut werden kann, kann auf entsprechende Erweiterungsarbeiten der Strecke ganz verzichtet werden.Around a sufficient opening to ensure the flaps and yet a uniform filling the To achieve extraction device, it is provided that the bunker cells are elevated above the trigger device. Is advantageous doing that no preparatory work is required, but that the entire bunker can be built in the existing route, then to fully assume its function. Since the bunker in the horizontal accordingly extends far and can also be extended to appropriate extension work the route are completely omitted.

Wird ein entsprechendes Volumen aufgrund der Größe der Strecken durch den Bunker nicht erreicht, besteht die Möglichkeit, dass die Abzugseinrichtung in die Streckensohle eingelassen und die Bunkerzellen auf den Rand der Streckensohle abgestützt darüber angeordnet sind. Der eigentliche Bunker bzw. die Bunkerzellen können dementsprechend höher ausgeführt werden, wobei die Senkarbeiten für die Abzugseinrichtung relativ einfach durchgeführt werden können. Die einzelnen Bunkerzellen stützen sich dann auf den Rand des entsprechend für die Abzugseinrichtung hergestellten Kanals ab, wobei Stabilisierungsarbeiten dafür in der Regel gar nicht erforderlich sind, weil die Abzugseinrichtung schmaler ist, als die darüber angeordneten Bunkerzellen.Becomes a corresponding volume due to the size of the routes through the bunker not reached, it is possible that the trigger device is embedded in the track bed and the bunker cells are supported on the edge of the track base are. The actual bunker or bunker cells can accordingly be made higher, the sinking works for the Discharge device can be relatively easily performed. The individual bunker cells are supported then on the edge of the corresponding manufactured for the trigger device As a rule, stabilization work is not required at all are because the take-off device is narrower than the arranged above Bunker cells.

Je nach Höhe der einzelnen Bunkerzellen kann es zweckmäßig sein, wenn sie einen Schrägschacht aufweisen, der die Abzugseinrichtung aufnehmend in der Strecke angeordnet oder auch in die Streckensohle integriert ist. Ein solcher Schrägschacht hat darüber hinaus den Vorteil, dass die Abzugseinrichtung mit integriert werden kann, was bei entsprechend feiner oder weicher Kohle den Vorteil hat, dass eine Staubbekämpfung sehr leicht möglich ist. Der Schrägschacht ist so angeordnet, dass das untere Ende die Breite hat, die von der Abzugseinrichtung vorgegeben ist. Das Fördergut oder die Rohkohle rutscht also quasi automatisch in die entsprechende Abzugseinrichtung hinein.ever by height The individual bunker cells may be useful if they have a slant shaft have, which arranged the take-off device receiving in the route or integrated into the track sole. Such a slant shaft has about it addition, the advantage that the withdrawal device are integrated with can do what has the advantage with correspondingly fine or soft coal, that a dust control very easily possible. The inclined shaft is arranged so that the lower end has the width of the trigger device is specified. The conveyed or the raw coal slips so almost automatically into the appropriate trigger device.

Um die einzelnen Bunkerzellen gezielt bzw. nacheinander mit Rohgut beschicken zu können, ist vorgesehen, dass die Bunkerzellen über einen auf der Oberseite auf Schienen verfahrbaren Schleifenwagen mit Schrägschurre oder über einen teleskopierbaren Gurtförderer mit Speicherbandschleife beschickbar ausgebildet sind. Solche Schleifenwagen sind grundsätzlich bekannt, ebenso wie teleskopierbare Gurtförderer, wobei beide die Möglichkeit bieten, die einen langen horizontalen Bunkerraum bildenden Bunkerzellen sicher und gleichmäßig zu befüllen.Around the individual bunker cells targeted or successively with raw material to be able to feed It is envisaged that the bunker cells have one on top Sliding carriage with inclined chute on rails or over a telescopic belt conveyor formed with storage belt loop chargeable. Such loop cars are in principle known, as well as telescopic belt conveyor, both the possibility provide a long horizontal bunker room forming bunker cells to fill safely and evenly.

Eine weitere Möglichkeit der Beschickung der einzelnen in der Horizontalen hintereinander angeordneten Bunkerzellen ist die, dass oberhalb der Bunkerzellen ein Gurtförderer verlegt ist, der über einen verfahrbaren Abstreifer verfügt. Der Abstreifer sorgt dann dafür, dass die seitlich dazu angeordneten Bunkerzellen so lange mit Rohgut versorgt werden, bis der vorhandene Hohlraum ausgefüllt ist.A another possibility the feeding of the individual in the horizontal one behind the other arranged bunker cells is the one that above the bunker cells a belt conveyor is laid over has a movable scraper. The scraper then takes care of it for this, that the laterally arranged to bunker cells so long with raw material be supplied until the existing cavity is filled.

Aufgrund des auflastenden Rohgutes kann es zweckmäßig sein, die Bodenplatte in Längsrichtung der Bunkerzelle zweigeteilt auszubilden und jeder der Teilplatten ein oder zwei Hydraulikzylinder zuzuordnen, die paarweise oder auch synchron alle ansprechbar ausgebildet sind. Damit ist die Möglichkeit gegeben, die beiden Teilplatten beispielsweise entweder nacheinander zu öffnen oder synchron gleichmäßig, sodass ein sich vergrößernder Schlitz entsteht, der das Auslaufen der Kohle aus dem Bunkerraum begünstigt, ohne dass die Gefahr besteht, dass die Abzugseinrichtung überlastet oder auch nur teilweise überlastet wird. Es ist vielmehr eine gleichmäßige Beschickung dieser Abzugseinrichtung sichergestellt. Vorteil dieser Ausbildung ist, dass relativ große Bunkereinheiten bzw. Bunkerzelleneinheiten vorgegeben werden können, während es bei kleineren beispielsweise auch quadratischen Bunkern vorteilhaft ist, wenn die Bodenplatte gegen die Austragsrichtung der Abzugseinrichtung abklappbar ausgebildet ist, sodass das Fördergut bzw. das Rohgut sanft auf die Abzugseinrichtung übergeben werden kann.by virtue of the auflastenden raw material, it may be appropriate to the bottom plate in longitudinal direction form the bunker cell in two parts and each of the sub-plates assign one or two hydraulic cylinders, in pairs or also Synchronously all are responsive. This gives the opportunity For example, either open the two partial plates one after the other or synchronously evenly, so a magnifying one Slit is created, which is the leakage of coal from the bunker room favors, without the risk that the trigger device overloaded or even partially overloaded becomes. It is rather a uniform charge of this trigger device ensured. Advantage of this training is that relatively large bunker units Bunker cell units can be specified, while it is for smaller example Also square bunkers is advantageous when the bottom plate formed hinged against the discharge of the trigger device is, so the conveyed or the raw material can be gently transferred to the trigger device.

Bei den insbesondere paarweise angeordneten Hydraulikzylindern ist es vorteilhaft, wenn die den Teilplatten zugeordneten Hydraulikzylinder schwenkbar an den Seitenwänden der Bunkerzelle angeordnet sind, sodass eine Überlastung der Hydraulikzylinder sicher ausgeschlossen ist.at it is the in particular paired hydraulic cylinders advantageous if the sub-plates associated hydraulic cylinder swiveling on the side walls the bunker cell are arranged so that overloading of the hydraulic cylinder is safely excluded.

Kettenkratzförderer haben sich im Untertagebergbau bewährt, sodass auch die Erfindung vorsieht, dass die Abzugseinrichtung als Kettenkratzförderer ausgebildet ist. Diese Kettenkratzförderer können große Mengen an Rohgut sicher transportieren, sind störunanfällig und verfügen dementsprechend auch über hohe Standzeiten.Chain scraper conveyor have proven in underground mining, so that the invention provides that the trigger device as Chain conveyor is trained. These chain scraper conveyors can safely transport large quantities of raw material susceptible to interference and feature accordingly also over long service life.

Weiter vorn ist schon darauf hingewiesen worden, dass es zweckmäßig ist, wenn die Bunkerzellen einen Schrägschacht aufweisen. In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die in die Streckensohle eingelassenen Bunkerzellenunterteile trapezförmig ausgebildet sind, wobei der streckensaumseitige Schenkel unter einem Rutschwinkel von etwa 60° und der andere Schenkel vertikal verlaufend ausgeführt sind. Solche Bunkerzellenunterteile werden in der Regel nicht mehr aus Stahl bestehen, sondern vielmehr in Beton hergestellt werden, zumal in der Regel solche Bunker als stationäre Bunker errichtet werden. Hier ist durch die besondere Ausbildung des streckensohlenseitigen Schenkels und des anderen Schenkels sichergestellt, dass das Rohgut sicher aus der jeweiligen Bunkerzelle abgezogen werden kann.Earlier it has already been pointed out that it is expedient for the bunker cells to have a sloping shaft. In a further development, it is provided that the bunker cell lower parts embedded in the track bed are trapezoidal, wherein the leg seam side legs under a slip angle of about 60 ° and the other leg extending vertically from are guided. Such bunker cell bases are usually no longer made of steel, but rather are made in concrete, especially as such bunkers are usually built as a stationary bunker. Here it is ensured by the special design of the fartside side leg and the other leg that the raw material can be safely removed from the respective bunker cell.

Bei einem derart ausgebildeten, vorzugsweise stationären Bunker ist es von Vorteil, wenn der Kettenkratzförderer im Bunkergrund verlaufend und über schräg angestellte und getrennt betätigbare Schutzklappen von der Auflast des Rohgutes befreit ausgebildet ist. Die schräge Schutzklappe ist so ausgebildet, dass damit der eigentlich im Tiefsten liegende Kettenkratzförderer vom ruhenden Rohgut nicht belastet wird, also auch sicher anläuft, bevor er dann über die sich öffnende Bodenplatte mit Rohgut beschickt wird.at Such a trained, preferably stationary bunker, it is advantageous if the chain scraper conveyor running in the bunker ground and over aslant employed and separately operable protective flaps is formed exempt from the burden of the raw material. The sloping protective flap is designed so that it is actually the deepest Chain conveyor is not burdened by the resting raw material, so also starts safely before he then over the opening one Base plate is loaded with raw material.

Eine einfache und zweckmäßige Ausführung einer Schutzklappe ist die, bei der diese Schutzklappe an einer den Kettenkratzförderer bis zur Mitte überdeckenden Stahlkonstruktion schwenkbeweglich gelagert und über Schwenkzylinder betätigbar und über ein spreizenartiges Kniehebelgestänge in der Deckposition für den Kettenkratzförderer gehalten ist. Mit Hilfe eines solchen einzelnen Schwenkzylinders und der besonderen Ausbildung einer Konstruktion ist es möglich, die sichernde Schutzklappe so anzuordnen und zu halten, dass der Kettenkratzförderer darunter völlig vom Druck des auflastenden Rohgutes freigehalten werden kann.A simple and expedient execution of a The protective flap is the one with this protective flap on a chain scraper until covering the middle Steel construction pivotally mounted and actuated via swivel cylinder and a spreader-type toggle linkage in the deck position for the chain scraper conveyor is held. With the help of such a single pivot cylinder and the special design of a construction, it is possible to To arrange and hold the protective flap so that the chain conveyor under it completely can be kept free from the pressure of the auflastenden raw material.

Rohkohle enthält immer eine gewisse Menge Steine, die wesentlich aggressiver bezüglich Verschleiß sind, als das eigentliche Kohlematerial. Um hier ausreichende Standzeiten zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass der streckensaumseitige Schenkel und/oder die Bodenplatte mit verschleißfestem Material versehen, vorzugsweise damit beschichtet sind. Auch dann, wenn mit kastenförmigen Bunkerelementen bzw. Bunkerzellen gearbeitet wird, kann es zweckmäßig sein, die dem Schleiß besonders unterliegenden Teile wie die Bodenplatte aber auch die senkrechten Seitenwände entsprechend mit verschleißfestem Material zu beschichten. Hierfür eignet sich Basalt oder auch andere Beschichtungsmaterialien, wobei darauf geachtet werden sollte, dass durch die Beschichtung das Gewicht der einzelnen Bunkerelemente nicht zu hoch wird.raw coal contains always a certain amount of stones, which are much more aggressive in terms of wear, as the actual coal material. To have sufficient service life here to ensure, it is provided that the seam-side leg and / or the Base plate with wear-resistant Material provided, preferably coated therewith. Also then, if with box-shaped Bunker elements or bunker cells is worked, it may be appropriate especially the wear underlying parts such as the bottom plate but also the vertical side walls accordingly with wear-resistant To coat material. Therefor is suitable basalt or other coating materials, wherein Care should be taken to ensure that the weight of the coating the individual bunker elements is not too high.

Weiter vorne ist bereits darauf hingewiesen worden, dass durch die besondere Formgebung der einzelnen Bunkerzellen vermieden werden soll, dass sich innerhalb der einzelnen Bunkerzellen Brücken bilden, sodass das Auslaufen der einzelnen Bunkerzellen bzw. das Leerziehen nicht gesichert ist. Gemäß der Erfindung ist hierzu vorgesehen, dass die die Bodenplatte bzw. die Teilplatten haltenden Klappgelenke auf der Außenseite der Bunkerzellen angeordnet sind, sodass auch kleinste Flächen verhindert sind, die eine Brückenbildung unterstützen könnten. Bei der hier gewählten Ausführung ist vielmehr sichergestellt, dass die gesamte Zellenöffnung völlig frei ist, sodass das Rohgut gleichmäßig daraus herausströmen kann, ohne dass die Gefahr von Brückenbildungen besteht. Außerdem wird einem solchen Bunker ein Brecher vorgeordnet, über den sichergestellt wird, dass nicht zu große Einzelteile mit in die einzelnen Bunkerzellen hineingelangen.Further the front has already been pointed out that by the particular Shaping the individual bunker cells should be avoided that within the individual bunker cells form bridges, so that leakage the individual bunker cells or the Leerziehen is not secured. According to the invention is provided for this purpose that the bottom plate or the partial plates holding folding joints arranged on the outside of the bunker cells are, so even the smallest areas which prevents bridging support could. at the one chosen here execution Rather, it ensures that the entire cell opening is completely free is, so the raw material evenly out of it stream out can without the risk of bridging. In addition, will preceded by such a bunker a crusher, which ensures that not too big Items with in the individual bunker cells get in.

Die aus einzelnen Bunkerzellen bestehende Bunkeranlage ist insgesamt in aller Regel stationär, schon weil nach dem Befüllen der einzelnen Bunkerzellen ein ganz erhebliches Gewicht auf der Streckensohle ruht. Dennoch kann es zweckmäßig sein, Teilzellen oder auch die gesamte Anzahl der Bunkerzellen bodenseitig mit Laufräder auszurüsten, die ein Verfahren in Längsrichtung der Strec ke auf dem üblichen Gleis oder einem Spezialgestänge erlaubend ausgebildet und den Seitenwänden der Bunkerzellen zugeordnet sind. Sie nehmen somit nicht viel Platz weg, es ist auf eine durchgehende Achse verzichtet und dennoch besteht die Möglichkeit, auch das Gewicht eines entsprechenden Bunkers sicher über die Räder abzustützen, wobei jeder Bunkerzelle zweckmäßigerweise vier solcher Laufräder zugeordnet werden sollen. Hierbei ist vorteilhaft, dass in besonders beengten Strecken über diese Verfahrbarkeit die Möglichkeit gegeben ist, den gesamten Bunker, vor allem wenn er leer oder weitgehend leer ist, an eine Stelle zu verfahren, wo er die übrigen Arbeiten bzw. den durchgehenden Verkehr nicht behindert. Während der vollen Nutzung des Bunkers wird er dann wieder dort hin verfahren, wo er denn gerade benötigt wird.The bunker system consisting of individual bunker cells is in total usually stationary, yes because after filling the individual bunker cells a very significant weight on the Roadbed rests. Nevertheless, it may be appropriate to sub-cells or even equip the entire number of bunker cells on the bottom side with impellers, the a process in the longitudinal direction the Strec ke on the usual Track or a special linkage permitting trained and assigned to the side walls of the bunker cells are. So they do not take up much space, it's on an end-to-end Axis waived and still there is the possibility, even the weight of a corresponding bunker safely support the wheels, each bunker cell expediently four such wheels should be assigned. It is advantageous that in particular cramped routes over this movability the possibility given is the entire bunker, especially if it is empty or largely is empty, to move to a place where he the remaining work or does not hinder the continuous traffic. During the full use of the Bunkers he will then go back to where he is needed right now.

Darauf hingewiesen wurde bereits, dass der große Vorteil des aus einzelnen Bunkerzellen zusammengesetzten Bunkers auch der ist, dass wenig Staub entsteht und dass eine unbeabsichtigte Zerkleinerung des Rohgutes vermieden ist. Um insbesondere auch beim Befüllen der einzelnen Bunkerzellen die Staubentstehung noch weiter zu kontrollieren oder gar ganz zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, dass die Deckplatten der Bunkerzellen mittig oder seitlich eine befüllschlitzähnliche Öffnung und diese damit freilassend ausgerüstet sind. Theoretisch besteht zwar auch die Möglichkeit, während des Befüllens die Deckplatte beiseite zu schieben, um sie dann nach dem Befüllvorgang wieder zu schließen, doch hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Einfüllschlitz schon offen bleibt, die Deckplatte aber so ausgebildet ist, dass sie eben nicht die gesamte Oberseite frei lässt, sondern gezielt nur einen für die Befüllung benötigten Schlitz. Die dann teilweise überstehenden Teile der Deckplatte sorgen dafür, dass der beim Befüllen hochwallende Staub wieder in das Innere der Bunkerzelle zurückgeführt wird, insbesondere dann, wenn diese Restteile der Deckplatte schräg nach unten weisend angeordnet sind. Auf jeden Fall ist so mit wenig Aufwand eine weitere staubarme Benutzung des Bunkers zu erreichen, wobei die schrägstehenden Restteile zugleich eine Art Trichter bilden.It has already been pointed out that the great advantage of the bunker composed of individual bunker cells is also that there is little dust and that unintentional comminution of the raw material is avoided. In order to control the formation of dust even further, especially when filling the individual bunker cells, or even to completely avoid it, the invention provides that the cover plates of the bunker cells are equipped centrally or laterally with a filling slot-like opening and thus free-standing. Theoretically, although it is also possible to push the cover plate aside during filling, in order to then close it again after the filling process, it has proven expedient if the filling slot already remains open, but the cover plate is designed such that it just does not leave the entire top free, but specifically only one required for the filling slot. The then partially protruding parts of the cover plate ensure that the high-boiling dust during filling back into the Inside the bunker cell is returned, especially if these remaining parts of the cover plate are arranged obliquely downward pointing. In any case, it is possible with little effort to achieve a further low-dust use of the bunker, wherein the inclined residual parts at the same time form a kind of funnel.

Um die lange Abzugseinrichtung einzusparen und mit einem festinstallierten Gurtförderer als Beschickungseinrichtung arbeiten zu können und schließlich um die Vielseitigkeit der Gesamtanlage zu verbessern, sieht die Erfindung gemäß einer Weiterbildung vor, dass die Bunkerzellen zu einer Zugeinheit zusammengeschlossen und als solche in Streckenlängsrichtung verfahrbar ausgebildet sind und dass die Abzugseinrichtung unterhalb eines von der Zugeinheit überfahrbaren, zur Abzugseinrichtung gehörenden Bohrloches verlegt ist. Bei einer derartigen Ausbildung ist es möglich, die Zugeinheit, d. h. also die zusammengeschlossenen Bunkerzellen hin- und herzufahren, dabei zu beladen und/oder zu entladen, wobei die Entladung immer über das gleiche Bohrloch erfolgt, sodass die Investitionen für die Errichtung eines derartigen Bunkers weiter gesenkt werden können. Vorteilhaft ist weiter, dass bei einer solchen Ausbildung die Zugeinheit als solche den Streckenverhältnissen angepasst werden kann, wo in der Regel in solchen Strecken Schienenstränge verlegt sind, auf denen die Zugeinheit also in Streckenlängsrichtung vorteilhaft hin- und herbewegt werden kann. Sie verlässt die Strecke nicht, sondern vielmehr dient sie als „verfahrbarer Bunker". Das die Verbindung zwischen der Zugeinheit bzw. den einzelnen Bunkerzellen und der Abzugseinrichtung darstellende Bohrloch muss nicht zwangsweise per Bohrung hergestellt sein, sondern kann auch auf jede andere Art und Weise hergestellt werden, je nach dem welche Größenordnung für ein solches Bohrloch gewünscht wird. Vorteilhaft bei dieser Ausbildung ist auch, dass bei einer derart ausgebildeten Einheit dieses Bohrloch wiederum als Zwischenbunker eingesetzt werden kann, je nach dem wie groß es ist und welche Höhe dadurch überwunden werden muss.Around to save the long extractor and with a permanently installed Belt conveyors to work as a feeder and finally to To improve the versatility of the overall system, sees the invention according to a Training before that the bunker cells joined together to form a train unit and as such in the longitudinal direction are formed movable and that the extraction device below one of the traction unit overrun, belonging to the trigger device Boreholes is laid. With such a design, it is possible to Train unit, d. H. So the merged bunker cells and to drive, to load and / or to unload while the Discharge always over the same hole is made, so that the investment for the construction of such a bunker can be further lowered. It is also advantageous that in such a training, the train unit as such the track conditions can be adjusted where rail tracks are usually laid in such routes, on which the train unit thus advantageously extends in the longitudinal direction of the track. and can be moved. She does not leave the track, but instead rather, it serves as a "movable Bunker " Connection between the train unit or the individual bunker cells and the extraction device performing hole does not necessarily have can be made by drilling, but also on each other Way, depending on the order of magnitude for a such borehole is desired. An advantage of this training is also that in such a trained unit of this well again as an intermediate bunker can be used, depending on how big it is and what height overcome by it must become.

Eine weitere zweckmäßige Ausbildung ist die, bei der die Abzugseinrichtung als Schrägband ausgebildet ist, dem eine Bunkertasche am Auslauf des Bohrloches vorgeordnet ist. Dadurch ist eine schonende und gleichmäßige Übergabe des Rohgutes auf das Schrägband gewährleistet, auch wenn ein solches Bohrloch über mehrere Meter errichtet sein sollte. Das Schrägband als solches ermöglicht es, das Rohgut wieder in die gleiche Ebene zurückzubefördern, in der die Zugeinheit verfahren wird oder aber auch in jede andere beliebige Höhe, beispielsweise um direkt in Schachtfördergefäße übergeben zu werden.A further appropriate training is the one in which the trigger device is designed as a bias belt, the a bunker pocket is arranged upstream of the wellbore. Thereby is a gentle and even handover of the raw material on the bias binding guaranteed even if such a borehole over several meters should be built. As such, the bias binding makes it possible Return raw material to the same level as the tractor unit is moved or in any other height, for example to be transferred directly to manhole bucket become.

Ist eine Zwischenbunkerung aufgrund der Fördergegebenheiten nicht erforderlich oder ist der Bunker leergezogen, so kann das Rohgut auch direkt von der Beschickungseinrichtung auf das Schrägband bzw. die Abzugseinrichtung übergeben werden, da gemäß der Erfindung vorgesehen ist, dass der Abwurf des als Beschickungseinrichtung eingesetzten Gurtförderers oberhalb des Bohrloches, das Rohgut bei geöffneter Klappe in das Bohrloch übergebend angeordnet ist. Vorteilhaft ist dabei, dass das Bohrloch als kleiner Zwischenbunker wirkt, sodass die Gleichmäßigkeit der Beladung des Schrägbandes immer gewährleistet ist.is an intermediate bunker due to the funding conditions not required or the bunker is empty, so the raw material can also directly from pass the loading device on the bias belt or the trigger device be, since according to the invention it is provided that the dropping of the as a loading device used belt conveyor above the borehole, the raw material arranged with the flap open in the wellbore is. It is advantageous that the borehole as a small intermediate bunker affects, so the uniformity the loading of the bias binding always guaranteed is.

Eine weitere zweckmäßige Ausführung einer solchen Zugeinheit ist die, bei der das Mundloch des Bohrloches als Trichter ausgebildet ist, der das Ausleeren einer Bunkerzelle und das Übergeben von dem Abwurf aus zugleich ermöglichend ausgebildet ist. Damit kann also gleichzeitig bei geöffneter Klappe der benachbarten Bunkerzelle durch diese hindurch vom Abwurf aus Rohgut zum Schrägband gebracht werden und auch aus der wiederum benachbarten mit Rohgut gefüllten Bunkerzelle. Ist diese Bunkerzelle dann leergezogen, so wird einfach die Zugeinheit um zwei Bunkerzellen oder auch nur um eine Bunkerzelle verschoben, um dann wieder gleichzeitig vom Abwurf aus und aus der gefüllten Bunkerzelle Rohgut abzunehmen und dem Schrägband zu übergeben.A further expedient embodiment of such Traction unit is the one where the mouth hole of the borehole is used as a funnel is formed, the emptying of a bunker cell and passing from the dropping out at the same time enabling is trained. So that can be simultaneously open Flap the adjacent bunker cell through it from the drop from raw material to bias binding be brought and also from the turn neighboring with raw material filled Bunker cell. If this bunker cell is empty then it will be easy the train unit around two bunker cells or just one bunker cell moved, then again simultaneously from the dropping off and out of the filled Bunker cell remove raw material and pass the bias binding.

Eine einfache Möglichkeit, die gesamte Zugeinheit oder auch die Bunkerzellen verfahrbar auszubilden ist die, die Bunkerzellen mit einem Unterbau mit Laufrädern auszurüsten, wobei zweckmäßigerweise jeweils zwei Bunkerzellen einem Unterbau zugeordnet sind und eine als solche geschlossene Fahreinheit bilden. Dadurch ist die weiter oben beschriebene gleichzeitige Beladung des Schrägbandes durch eine Bunkerfüllung bzw. Bunkerzellenfüllung und direkt vom Abwurf des Gurtförderers eher zu ermöglichen, aber auch jeweils eine dosierte Übergabe von den einzelnen Bunkerzellen auf das Schrägband immerzu gewährleisten.A easy way to train the entire train unit or even the bunker cells movable is to equip the bunker cells with a substructure with wheels, wherein expediently two bunker cells are assigned to a substructure and one form as such a closed drive unit. This is the next described above simultaneous loading of the bias belt a bunker filling or bunker cell filling and directly from the discharge of the belt conveyor rather to allow but also a metered transfer of to ensure the individual bunker cells on the bias tape always.

Mit verhältnismäßig wenigen Fahreinheiten kann eine bis zu 1.500 m³ Kapazität aufweisende Bunkereinheit geschaffen werden, wozu die Erfindung vorsieht, dass jede Fahreinheit ein Volumen von rund 45 m³ aufweisend ausgebildet ist. Jede einzelne Bunkerzelle kann somit rund 23–25 m³ aufnehmen, ohne dass eine Überlastung der Streckensohle zu befürchten ist. Trotzdem wird man in der Regel Schienen vorsehen, auf denen die Zugeinheit verfahren werden kann, die auf entsprechenden Betonpfeilern ruhen, um eine Schräglage oder sonstige Beeinflussung der einzelnen Bunkerzellen bzw. Fahreinheiten beim Verfahren sicher ausschließen zu können.With relatively few driving units, a bunker unit having up to 1,500 m ³ capacity can be created, for which purpose the invention provides that each driving unit has a volume of around 45 m ³ . Each individual bunker cell can thus take up about 23-25 m ³ , without any fear of overloading the trackbed. Nevertheless, you will usually provide rails on which the tractor unit can be moved, which rest on corresponding concrete pillars to safely exclude any skew or other interference with the individual bunker cells or driving units in the process can.

Aufgrund der Gegebenheiten in derartigen Strecken kann das Volumen derartiger Bunkerzellen geschickt dadurch erhöht werden, dass die Seitenwände der einzelnen Bunkerzellen bzw. der Fahreinheiten nach außen einen in Längsrichtung gesickten Bauch aufweisend ausgeführt sind. Diese Form kann der jeweiligen Form der Strecke angepasst sein, d. h. mehr oder weniger über das Fahrgestell überstehend, wobei durch die gesickte Ausführung die Stabilität der Seitenwand immer gewährleistet ist. Gesickt ist sie in Längsrichtung, d. h. der Bauch besteht beispielsweise aus drei, vier oder fünf in Längsrichtung verlaufenden Blechen, die schräggestellt sind und jeweils in Längsrichtung eine entsprechende Verbindung aufweisen. Dadurch entsteht ein gesickter Bauch, der wie schon erwähnt über entsprechend vorteilhafte Stabilitätswerte verfügt.Due to the circumstances in such Stretching the volume of such bunker cells skillfully be increased by the fact that the side walls of the individual bunker cells or of the driving units are designed to have outwardly a gutted in the longitudinal direction belly. This shape can be adapted to the particular shape of the track, ie more or less projecting over the chassis, whereby the beaded design always ensures the stability of the side wall. It is sick in the longitudinal direction, ie the belly consists for example of three, four or five longitudinally extending plates which are inclined and each have a corresponding connection in the longitudinal direction. This creates a gutted stomach, which, as already mentioned, has correspondingly advantageous stability values.

Weiter vorn ist bereits darauf hingewiesen worden, dass die gesamte Zugeinheit in Streckenlängsrichtung verfahren werden soll, einmal um sie über den Abwurf des Gurtförderers zu befüllen und andererseits um sie mit geöffneten Bodenklappen auch wieder in den Bunker zu entleeren. Da dies langsam und schrittweise erfolgt, eignet sich als Verfahreinrichtung insbesondere eine solche, bei der unterhalb der auf Schienen verfahrbaren Fahreinheiten eine hydraulische Antriebseinheit angeordnet ist, die über entsprechende Schubzylinder verfügt, die jeweils an eine der Fahreinheiten angreifend und damit die Zugeinheit mitnehmend ausgeführt sind. Je nach Größe der Zugeinheit können dies ein, zwei oder drei Schubzylinder sein, die nebeneinander oder ggf. auch hintereinander angeordnet sind und über die auch eine vollständig mit Rohgut beladene Zugeinheit auf den Schienen sicher verschoben werden kann.Further the front has already been pointed out that the entire train unit in the longitudinal direction should be moved once to them about the dropping of the belt conveyor to fill and then on the other hand with them open Bottom flaps also to empty again in the bunker. Because this is slow and gradual, is suitable as a moving device in particular such, in which below the movable on rails Fahrinenheiten a hydraulic drive unit is arranged, via corresponding Thrust cylinder has, each attacking one of the driving units and thus the train unit mitnehmend executed are. Depending on the size of the train unit can this can be one, two or three thrust cylinders, side by side or one another possibly also arranged one behind the other and on the one with completely Raw material laden train unit can be safely moved on the rails.

Die Antriebseinheiten verfügen dabei zweckmäßigerweise über hinter die Achsen der Laufräder fassende Koppelteile, sodass sie jeweils beim Hin- und Herfahren mehrmals die Zugeinheit verschieben können. Dabei ist es vorteilhaft, wenn jeweils eine Antriebseinheit der einen Seite der gesamten Anlage und eine Antriebseinheit der anderen Seite der gesamten Anlage zugeordnet ist, sodass die Zugeinheit jeweils in beide Richtungen sicher verfahren werden kann, was natürlich theoretisch auch mit einer Antriebseinheit bewerkstelligt werden kann.The Drive units have expediently over behind Grasping the axles of the wheels Coupling parts, so they each time when going back and forth several times can move the train unit. It is advantageous if in each case a drive unit of the one side of the entire system and one drive unit of the other Side of the entire system is assigned, so the train unit each can be moved safely in both directions, which of course theoretically can also be accomplished with a drive unit.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass mit Hilfe eines derartigen, aus vielen einzelnen Bunkerzellen zusammengesetzten Bunkers ein Bunkervolumen zur Verfügung gestellt werden kann, das genau dem jeweiligen Bedarf entspricht, sodass nicht unnötige, platzaufwendige Einbauten in den Strecken vorhanden sind. Die Module bzw. die einzelnen Bunkerzellen sind alle gleich ausgebildet und bemaßt und können so sicher über die Flanschanschlüsse miteinander verbunden werden, um eine stabile Gesamteinheit zu ergeben. Auch im nachhinein ist noch eine Erweiterung oder eine Reduzierung des Lagervolumens möglich, je nach dem, wie sich der jeweilige Betriebspunkt gerade entwickelt hat. Ein solcher Bunker kann vorteilhaft sowohl als Hauptschlussbunker zum Einsatz kommen, der also das gesamte anfallende Rohgut aufnimmt und entsprechend gezielt auch wieder abgibt oder als Nebenschlussbunker, d. h. als Bunker, der die Förderspitzen auffängt und sie in ruhigen Zeiten gezielt in den Förderstrom wieder einbringt. Vorteilhaft ist weiter, dass jede einzelne Bunkerzelle nacheinander entleert werden kann, sodass eine Überlastung der Abzugseinrichtung nicht auftreten kann. Gleichzeitig wird durch die geringen zu überwindenden Höhen eine Zerkleinerung des Rohgutes vermieden und damit auch die teilweise sehr problematische Staubentwicklung. Vorteilhaft ist schließlich auch, dass ein derartiger Bunker einfach zu montieren und zu demontieren ist, selbst dann, wenn für das Einbetten der Abzugseinrichtung in die Streckensohle Gesteinsarbeiten anfallen sollten. Ist das Volumen, das über die zusammengeschlossenen Bunkerzellen zur Verfügung gestellt wird, nicht ausreichend, so besteht auch die Möglichkeit, für die Abzugseinrichtung einen Kanal in die Streckensohle zu legen und dann den entsprechend größer bemaßten Bunker mit den Bunkerzellen auf der Streckensohle abzustützen, sodass ein sicherer Austrag in die Abzugseinrichtung möglich ist. Sind die Platzverhältnisse so günstig, dass der notwendige Bunkerraum und der Kettenkratzförderer oberhalb der Streckensohle angeordnet werden können, ist es weiter möglich, die Abzugseinrichtung in Form eines Kettenkratzförderers in den Bunkerraum zu integrieren, wobei hier die Ausbildung des Bunkerzellenunterteils zweckmäßigerweise auch in Beton erfolgen kann. Statt die Bunkerzellen fest zu installieren und die Beschickungseinrichtung und die Abzugseinrichtung entsprechend lang auszubilden, besteht auch die Möglichkeit, die einzelnen Bunkerzellen zu einer Zugeinheit zusammenzufassen, die dann auf Schienen in Längsrichtung der Strecke verfahren werden kann, um einmal so die einzelnen Bunkerzellen mit Rohgut zu füllen und um andererseits die Bunkerfüllung auch abzuziehen, wozu in der Strecke ein Bohrloch angeordnet ist, von dem aus das eingefüllte Rohgut auf ein darunter verlaufendes Schrägband gelangt und dann zum Schacht oder sonstwohin weitertransportiert wird. Diese Bunkerzellen bzw. die Zugeinheit ist dabei so ausgebildet, dass das Rohgut auch direkt durch eine Bunkerzelle und das Bohrloch auf das Schrägband gelangt, sodass die gesamte Einheit sehr vielseitig ist.The Invention is characterized in particular by the fact that with the help such, composed of many individual bunker bunker a bunker volume available can be made, which corresponds exactly to the respective need, so not unnecessary, space-consuming fixtures are present in the routes. The modules or The individual bunker cells are all the same design and dimensioned and can sure about the flange connections be connected together to give a stable overall unit. In retrospect, there is still an extension or a reduction the storage volume possible, depending on how the respective operating point is developing Has. Such a bunker can be advantageous both as a main closure bunker be used, so that absorbs the entire resulting raw material and accordingly deliberately releases it again or as a shunt bunker, d. H. as a bunker, the production tips fields and reintegrate them into the flow rate in quiet times. It is also advantageous that each individual bunker cell empties successively can be, causing an overload the trigger device can not occur. At the same time is through the small ones to be overcome Heights one Shredding the raw material avoided and thus the partial very problematic dust development. Finally, it is also advantageous that such a bunker easy to assemble and disassemble is, even if for embedding the extraction device in the track bed rock works should be incurred. Is the volume over the merged Bunker cells available is not sufficient, it is also possible to for the Discharge device to lay a channel in the track sole and then the correspondingly larger sized bunker to support with the bunker cells on the track sole, so a safe discharge into the trigger device is possible. Are the space conditions so cheap that the necessary bunker room and the chain scraper conveyor above the track floor can be arranged is it still possible the trigger device in the form of a chain scraper in the bunker room too integrate, in which case the formation of bunker cell base expediently can also be done in concrete. Instead of installing the bunker cells firmly and the loading device and the discharge device accordingly long form, there is also the possibility of the individual bunker cells to summarize a train unit, which then on rails in the longitudinal direction the track can be moved to once so the individual bunker cells to fill with raw material and on the other hand the bunker filling also deduct what a hole is located in the track, from which the filled Raw material reaches an underlying bias tape and then to the shaft or anywhere else. These bunker cells or The tractor unit is designed so that the raw material also directly through a bunker cell and the borehole reaches the bias conveyor, so the whole unit is very versatile.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings, in which a preferred embodiment with the necessary details and individual parts is shown. Show it:

1 einen in einer untertägigen Strecke angeordneten Bunker, bestehend aus einzelnen Bunkerzellen mit Klappenentleerung, 1 a bunker arranged in an underground route, consisting of individual bunker cells with flap emptying,

2 einen entsprechenden aus Bunkerzellen bestehenden Bunker mit Schiebeklappe, 2 a corresponding bunker cell bunker with sliding door,

3 eine Ausbildung der einzelnen Bunkerzellen mit einer aus zwei Teilplatten bestehenden Bodenplatte, 3 an embodiment of the individual bunker cells with a base plate consisting of two partial plates,

4 einen in einer Strecke angeordneten Bunker, bei dem die Abzugseinrichtung und ein Teil der jeweiligen Bunkerzelle in die Streckensohle eingelassen ist mit geschlossener Bodenplatte, 4 a bunker arranged in a route, in which the withdrawal device and a part of the respective bunker cell are embedded in the route sole with closed bottom plate,

5 die Ausbildung nach 4 mit geöffneter Bodenklappe, 5 the training after 4 with open bottom flap,

6 eine aus Betonplatten zusammengesetzten Bunker mit Bandbeschickung, 6 a bunker composed of concrete slabs with belt feed,

7 den Bunker mit Schutzklappe im geschlossenen Zustand, 7 the bunker with protective flap when closed,

8 eine zweiteilige Schutzklappe in der Prinzipskizze, 8th a two-part protective flap in the schematic diagram,

9 eine verfahrbare Zugeinheit aus Bunkerzellen in Seitenansicht, 9 a movable tractor unit from bunker cells in side view,

10 den Übergabebereich aus Zugeinheit und Bohrloch und 10 the transfer area of train unit and borehole and

11 einen Querschnitt durch eine Strecke im Bereich des Bohrloches. 11 a cross section through a distance in the area of the borehole.

1 gibt einen Bunker 1 wieder, der aus einer Vielzahl von Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 zusammengesetzt ist. Die einzelnen Bunkerzellen 15–18 weisen jeweils Flanschanschlüsse 21, 22 auf, sodass sie einfach und zweckmäßig miteinander den Bunker 1 bildend zusammengeschlossen werden können. Ein solcher Bunker 1 ist in einer Strecke 2 verlegt, wobei die zugeordnete Abzugseinrichtung 8 das aus dem Bunker 1 abgezogene Rohgut 3 auf ein in der benachbarten Strecke 2' verlegtes Band 13 übergibt. Der entsprechende Abwurf ist mit 14 bezeichnet. Bei der Abzugseinrichtung 8 handelt es sich um einen Kettenkratzförderer 9, der im untertägigen Bergbau für die verschiedensten Zwecke eingesetzt werden kann. 1 gives a bunker 1 again, from a variety of bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 is composed. The individual bunker cells 15 - 18 each have flange connections 21 . 22 so that they simply and conveniently together with the bunker 1 can be joined together. Such a bunker 1 is in a track 2 relocated, with the associated extraction device 8th that from the bunker 1 withdrawn raw material 3 on one in the adjacent route 2 ' misplaced tape 13 passes. The corresponding drop is with 14 designated. At the trigger device 8th it is a chain scraper conveyor 9 which can be used in underground mining for a variety of purposes.

Bei den Darstellungen nach 1 und 2 ist der jeweilige Bunker 1 mit seinen Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 in der eigentlichen Strecke 2 verlegt, wobei er sich auf der Streckensohle 4 abstützt. Unter der Firste 5 ist eine Beschickungseinrichtung 6, hier in Form eines Gurtförderers 7 angeordnet, über den die einzelnen Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 nach und nach mit Rohgut 3 beschickt werden. Die Abzugseinrichtung 8 ist in einem Kanal 19 verlegt, der in die Streckensohle 4 eingebracht ist. Über diese Abzugseinrichtung 8 wird das Rohgut 3 wie schon erwähnt aus dem Bunkerraum 10 in Austragsrichtung 32 gefördert und dann über den Abwurf 14 dem Förderband 13 in der benachbarten Strecke 2' übergeben. Zum entsprechenden Entleeren der jeweiligen Bunkerzelle 15 auf den Kettenkratzförderer 9 bzw. die Abzugseinrichtung 8 ist eine entsprechend präparierte Bodenplatte 11 vorgesehen, hier in Form einer Klappe 12. Erkennbar ist in 1, dass die Klappe 12 über einen Hydraulikzylinder 30 so geöffnet wird, dass das Rohgut 3 gleichmäßig auf die Abzugseinrichtung 8 „aufgelegt" wird, der es in Austragsrichtung 32 weiterbefördert. Der Hydraulikzylinder 30 ist verschwenkbar an der Seitenwand 33 bzw. 34 angeordnet, um eine Überlastung beim Öffnen der Klappe 12 sicher zu vermeiden.In the illustrations after 1 and 2 is the respective bunker 1 with its bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 in the actual route 2 relocated, being on the track sole 4 supported. Under the roof 5 is a feeder 6 , here in the form of a belt conveyor 7 arranged over which the individual bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 gradually with raw material 3 be charged. The trigger device 8th is in a channel 19 misplaced, in the track sole 4 is introduced. About this trigger device 8th becomes the raw material 3 as already mentioned from the bunker room 10 in discharge direction 32 promoted and then over the drop 14 the conveyor belt 13 in the neighboring route 2 ' to hand over. For corresponding emptying of the respective bunker cell 15 on the chain scraper conveyor 9 or the withdrawal device 8th is a suitably prepared base plate 11 provided here in the form of a flap 12 , Is recognizable in 1 that the flap 12 via a hydraulic cylinder 30 is opened so that the raw material 3 evenly on the trigger 8th "Hung up" it in the direction of discharge 32 conveyed. The hydraulic cylinder 30 is pivotable on the side wall 33 respectively. 34 arranged to overload when opening the flap 12 sure to avoid.

Nach 2 ist vorgesehen, dass die Abzugseinrichtung 8 ebenfalls in einem Kanal 19 in der Streckensohle 4 angeordnet ist, wobei eine horizontal verschiebbare Klappe 12 dafür sorgt, dass im Bedarfsfall die Zellenöffnung 20 frei wird, sodass das darin befindliche Rohgut 3 auf die Abzugseinrichtung 8 herabfallen kann. Danach wird dann diese Zellenöffnung 20 wieder verschlossen, sodass über die Beschickungseinrichtung 6 bzw. den Gurtförderer 7 neues Rohgut 3 in die Bunkerzelle 15 eingefüllt werden kann.To 2 is provided that the trigger device 8th also in a canal 19 in the track sole 4 is arranged, with a horizontally displaceable flap 12 ensures that, if necessary, the cell opening 20 becomes free, so that the raw material contained therein 3 on the trigger device 8th can fall down. After that then this cell opening 20 closed again, so over the feeder 6 or the belt conveyor 7 new raw material 3 into the bunker cell 15 can be filled.

Sowohl in 1 wie auch in 2 ist erkennbar, dass die hier z. B. quadratischen Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 über die Flanschanschlüsse 21, 22 miteinander verbunden werden, um so die Gesamteinheit „Bunker" zu ergeben.As well in 1 as well as in 2 is recognizable that here z. B. square bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 via the flange connections 21 . 22 interconnected to give the total unit "bunker".

3 unterscheidet sich von den in 1 und 2 dargestellten Ausführungen dadurch, dass hier die Abzugseinrichtung 8 direkt auf der Streckensohle 4 verlegt ist. Es bedarf somit keiner Senkarbeiten oder Bauarbeiten zur Herstellung eines Kanals 19. Darüber hinaus sind die einzelnen Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 hier auch als rechteckige Räume bzw. Gebilde wiedergegeben, wobei an den Seitenwänden 33, 34 Hydraulikzylinder 30, 31 angeordnet sind, über die die Teilplatten 28, 29 der Bodenplatte 11 in Richtung auf die Stöße weggeschleppt werden können. Da diese Hydraulikzylinder 30, 31 in der Regel synchron geschaltet sind, öffnet sich zwischen den beiden Teilplatten 28, 29 beim Öffnen ein sich kontinuierlich vergrößernder Schlitz, sodass das in der jeweiligen Bunkerzelle 15, 16, 17, 18 gespeicherte Rohgut 3 gleichmäßig „ausfließen" kann. 3 is different from the ones in 1 and 2 illustrated embodiments in that here the trigger device 8th directly on the track sole 4 is relocated. It thus requires no sinking or construction work to produce a channel 19 , In addition, the individual bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 reproduced here as rectangular spaces or structures, wherein on the side walls 33 . 34 hydraulic cylinders 30 . 31 are arranged, over which the partial plates 28 . 29 the bottom plate 11 in the direction of the bumps can be dragged away. Because these hydraulic cylinders 30 . 31 usually synchronous, opens between the two sub-plates 28 . 29 when opening a continuously enlarging slot, so that in the respective bunker cell 15 . 16 . 17 . 18 stored raw material 3 can "flow out" evenly.

In den 4 und 5 ist eine Ausführung der Bunkerzelle 15, 16, 17 oder 18 wiedergegeben, bei der die schon erwähnten Teilplatten 28, 29 der Bodenplatte 1 so angeordnet sind, dass sie sich beim Öffnen seitlich so wegziehen lassen, dass sie praktisch um den Schwenkpunkt 24 verschwenken, sodass zwangsweise die Teilplatten 28, 29 sich schräg stellen und das Rohgut 3 optimal austreten kann. Bei dieser Ausführung nach den 4 und 5 ist ähnlich wie bei der Ausführung nach den 1 und 2 die eigentliche Abzugseinrichtung 8 in einem Kanal 19 angeordnet. Bei dieser Ausführung ist dann darüber hinaus auch noch oberhalb dieses Kanals 19 eine Erweiterung 47 vorgenommen, um so einen Teil der jeweiligen Bunkerzelle 15, 16, 17 oder 18 aufnehmen und die Klappe 12 sicher betätigen zu können. Oberhalb dieser Bunkerzelle 15 verläuft die Beschickungseinrichtung 6 bzw. der Gurtförderer 7, über den ein Wiederbefüllen der einzelnen Bunkerzelle 15 leicht und sicher möglich ist.In the 4 and 5 is an execution the bunker cell 15 . 16 . 17 or 18 reproduced, in which the already mentioned partial plates 28 . 29 the bottom plate 1 are arranged so that they can be pulled laterally when opening so that they are practically around the pivot point 24 pivot, so forcibly the partial plates 28 . 29 to stand diagonally and the raw material 3 can emerge optimally. In this version after the 4 and 5 is similar to the execution after the 1 and 2 the actual extraction device 8th in a canal 19 arranged. In this embodiment is then also beyond this channel beyond 19 an extension 47 made to a part of each bunker cell 15 . 16 . 17 or 18 record and shut up 12 safe to operate. Above this bunker cell 15 runs the loading device 6 or the belt conveyor 7 , about the refilling of the individual bunker cell 15 easy and safe is possible.

Den 4 und 5 ist zu entnehmen, dass durch Schwenken bzw. Hochziehen der Teilplattenenden von 28 und 29 über die Hydraulikzylinder 30, 31 die Zellenöffnung 20 freigemacht wird, um das Austreten des Rohgutes 3 zu ermöglichen. Der Schwenkpunkt 24 ist hier in Form eines Klappgelenkes 45 ausgebildet, sodass die an der Außenseite 46 der Seitenwände 33, 34 angeordneten Hydraulikzylinder 30, 31 die beiden Teilplatten 28, 20 entsprechend leicht verschwenken können.The 4 and 5 can be seen that by pivoting or raising the part plate ends of 28 and 29 over the hydraulic cylinders 30 . 31 the cell opening 20 is cleared to the leakage of the raw material 3 to enable. The pivot point 24 is here in the form of a folding joint 45 designed so that on the outside 46 the side walls 33 . 34 arranged hydraulic cylinder 30 . 31 the two partial plates 28 . 20 can swivel accordingly easily.

Die 6 bis 8 zeigen insofern eine besondere Ausführung, als hier die einzelne Bunkerzelle 15, 16 zumindest aber das Bunkerzellenunterteil 36 aus Beton hergestellt ist. Dieses Bunkerzellenunterteil 36 ist auf der Streckensohle 4 abgesetzt oder abgestützt, weil die durch den Streckenausbau 35 abgesicherte Strecke 2 entsprechend viel Platz belässt.The 6 to 8th show insofar a special design, as here the individual bunker cell 15 . 16 but at least the bunker cell base 36 made of concrete. This bunker cell base 36 is on the track sole 4 discontinued or supported because of the route 35 secured route 2 accordingly leaves a lot of space.

Über den entsprechenden Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 bzw. im Bunkerzellenunterteil 36 ist die Bandanlage bzw. der Gurtförderer 7 erkennbar, über den das Rohgut 3 herangebracht wird. An der jeweils zu befüllenden Bunkerzelle 15, 16, 17, 18 ist auf der Oberseite 25 des Bunkers 1 ein Schleifenwagen 26 mit einer Schrägschurre 27 angeordnet, über den das Fördergut abgenommen wird, um es dann in den Bunker 1 bzw. die entsprechende Bunkerzelle 15, 16, 17, 18 hineinzugeben. Das Rohgut 3 fällt dabei in den Schrägschacht 23, dessen Einzelheiten weiter unten noch erläutert sind.Above the corresponding bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 or in the bunker cell lower part 36 is the belt system or belt conveyor 7 recognizable, over which the raw material 3 is brought. At the respective bunker cell to be filled 15 . 16 . 17 . 18 is on the top 25 the bunker 1 a loop cart 26 with a chute 27 arranged over which the conveyed material is removed, then it in the bunker 1 or the corresponding bunker cell 15 . 16 . 17 . 18 into release. The raw material 3 falls into the inclined shaft 23 whose details are explained below.

Dieser Schrägschacht 23 ist in den insgesamt aus Betonteilen zusammengesetzten Bunker 1 integriert, wobei der streckenseitige Schenkel 37 etwa 60° aufweist, während der andere gegenüberliegende Schenkel 38 senkrecht verläuft. In dem Bunkergrund 39 ist die Abzugseinrichtung 8, hier in Form des Kettenkratzförderers 9 angeordnet, wobei diese über eine Schutzklappe 40 geschützt ist, wenn der Bunker 1 entsprechend befüllt ist. Damit wird vermieden, dass der Druck des Rohgutes 3 auf den Kettenkratzförderer 9 auflastet, sodass dieser entweder nicht richtig anlaufen kann oder beim Laufen überlastet wird.This slant shaft 23 is in the total of concrete parts bunker 1 integrated, with the track-side leg 37 about 60 °, while the other opposite leg 38 runs vertically. In the bunker ground 39 is the trigger device 8th , here in the form of the chain scraper conveyor 9 arranged, these over a protective flap 40 is protected when the bunker 1 is filled accordingly. This will avoid the pressure of the raw material 3 on the chain scraper conveyor 9 so that it can not start properly or is overloaded while running.

Die Schutzklappe 40 ist an einer Stahlkonstruktion 41 befestigt und wird über einen Schwenkzylinder 42 betätigt, und zwar in Form des Kniehebelgestänges 43, sodass im geschlossenen Zustand, wie er der 7 zu entnehmen ist, diese Schutzklappe 40 entsprechend abgestützt ist und nicht selber zu stark von dem Rohgut 3 belastet wird.The protective flap 40 is on a steel structure 41 attached and is via a swivel cylinder 42 operated, in the form of the toggle linkage 43 so that when closed, like the 7 it can be seen, this protective flap 40 is supported accordingly and not too strong of the raw material itself 3 is charged.

6 zeigt die Schutzklappe 40 in geöffnetem Zustand, d. h. bei praktisch leerem Bunkerzellenunterteil 36. 6 shows the protective flap 40 in the open state, ie at virtually empty Bunkerzellenunterteil 36 ,

8 zeigt eine andere Ausführung der Schutzklappe 40, die hier in Form von zwei Teilplatten wiedergegeben ist, die sich wie ein Dach über die Abzugseinrichtung 8 legen und verhindern, dass diese zu stark durch das Rohgut 3 belastet wird. Bei dieser Ausführung wird ein Teil der Schutzklappe 40 auf das andere zugeschwenkt, bis dieser Teil der Bunkerzelle 15 frei geworden ist, um dann in die rechte Schwenkposition gebracht zu werden, sodass der restliche Teil des Rohgutes 3 auf die Abzugseinrichtung 8 herabströmen kann. Denkbar ist es auch, dass beide Klappenteile der Schutzklappe 40 nach 8 gegeneinander geschwenkt werden, sodass sie in mittiger Position das Ausströmen des Rohgutes 3 auf die Abzugseinrichtung 8 nicht oder nur ganz unwesentlich behindern. 8th shows another embodiment of the protective flap 40 , which is reproduced here in the form of two sub-panels, which are like a roof over the trigger device 8th lay and prevent these too much from the raw material 3 is charged. In this version, a part of the protective flap 40 swung to the other until this part of the bunker cell 15 has been released, then to be brought into the right pivot position, so that the rest of the raw material 3 on the trigger device 8th can flow down. It is also conceivable that both flap parts of the protective flap 40 to 8th be pivoted against each other, so that in the middle position, the outflow of the raw material 3 on the trigger device 8th not or only insignificantly hinder.

Im Einzelnen nicht dargestellt ist die Deckplatte 48, d. h. die Ausbildung der der Bodenplatte 11 gegenüberliegenden Deckplatte 48. Hier ist vorgesehen, dass in der Deckplatte 48 eine schlitzförmige Öffnung 49 vorgesehen ist, um so eine Beladung beispielsweise über den hier wiedergegebenen Gurtförderer 7 zu ermöglichen. An den Seitenwänden 33, 34 bleiben auf jeden Fall Restteile der Deckplatte bestehen, die vorzugsweise auch in Richtung Mitte der Bunkerzelle 15 einfallen, sodass entstehender Staub quasi automatisch wieder in das Innere der Bunkerzelle 15 hineingedrückt wird. Denkbar ist es auch, hier eine verschiebbare Deckplatte 48 vorzusehen, die praktisch nach Abschluss des Befüllvorganges auf den Bunkerraum 10 aufgeschoben wird, um so auch zu verhindern, dass von oben her Bauteile in den Bunkerraum 10 hineinbefördert werden, die gar nicht für die Förderung vorgesehen sind. So können auch Beschädigungen der Abzugseinrichtung 8 sicher vermieden werden.In detail not shown is the cover plate 48 ie the formation of the bottom plate 11 opposite cover plate 48 , Here is provided that in the cover plate 48 a slot-shaped opening 49 is provided so as to load, for example, via the belt conveyor shown here 7 to enable. On the side walls 33 . 34 Remain in any case remaining parts of the cover plate, which preferably also in the direction of the center of the bunker cell 15 come in, so that resulting dust almost automatically back into the interior of the bunker cell 15 is pressed into it. It is also conceivable, here a sliding cover plate 48 provide, which practically after completion of the filling process on the bunker room 10 is postponed, so as to prevent that from the top components in the bunker room 10 which are not intended for promotion at all. So can also damage the trigger 8th safely avoided.

Eine andere Möglichkeit der Ausbildung eines solchen Bunkers ist in 9 gezeigt, wo eine in Streckenlängsrichtung 52 über ein Bohrloch 53 verfahrbare Zugeinheit 60, aus einer Vielzahl von Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 bestehend, dargestellt ist. Das Bohrloch 53 weist ein erweitertes Mundloch 54 mit Schrägen 55 auf, um ein schonendes Einfüllen des Rohgutes 3 zu ermöglichen und wie weiter hinten noch erläutert wird, um weiter sicherzustellen, dass auch Rohgut entsprechender Menge gleichzeitig in den Bunker 1 bzw. das Bohrloch 53 einzufüllen ist.Another possibility of training such a bunker is in 9 shown where one in the longitudinal direction 52 over a borehole 53 ver mobile train unit 60 , from a variety of bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 consisting, is shown. The borehole 53 has an enlarged mouth hole 54 with slopes 55 on to a gentle filling of the raw material 3 to allow and as further explained below, to further ensure that even raw material of appropriate quantity at the same time in the bunker 1 or the borehole 53 is to fill.

Oberhalb des Mundloches 54 befindet sich wie aus 9 und 10 ersichtlich ist, der Abwurf 56 des Gurtförderers 7, der bei dieser Ausbildung fest angeordnet ist, also nicht hin- und herverfahren werden muss und der falls notwendig direkt durch eine Bunkerzelle 15, 16, 17, 18 hindurch in das Bohrloch 53 Rohgut 3 eingeben kann. Unterhalb des Bohrloches 53 ist eine Bunkertasche 57 angeordnet, über die eine gleichmäßige Beladung des Schrägbandes 58 möglich ist. Das Ende des Schrägbandes 58 ist nicht wiedergegeben, nur die Schräge deutet an, dass man auf verhältnismäßig kurzem Wege wieder das gleiche Niveau wie die Streckensohle 4 erreicht. Insbesondere aber kann das Bohrloch 53 auch so ausgebildet sein, dass es wiederum eine Pufferwirkung ermöglicht, sodass eine kontinuierliche Beschickung des Schrägbandes 58 gewährleistet ist.Above the mouth hole 54 is like out 9 and 10 it can be seen, the release 56 of the belt conveyor 7 , which is fixed in this training, so do not need to be reciprocated and if necessary directly through a bunker cell 15 . 16 . 17 . 18 through the hole 53 Rohgut 3 can enter. Below the borehole 53 is a bunker bag 57 arranged over which a uniform loading of the bias binding 58 is possible. The end of the bias binding 58 is not reproduced, only the slope indicates that you are on a relatively short path again the same level as the track sole 4 reached. In particular, however, the borehole can 53 be designed so that in turn it allows a buffer effect, so that a continuous loading of the bias belt 58 is guaranteed.

Die einzelnen Bunkerzellen 15, 16, und 17, 18 weisen einen gemeinsamen Unterbau 61 mit Laufräder 62, 63 auf, sodass auf diese Art und Weise aus gleich ausgebildeten, beidseitig geschlossenen Fahreinheiten 64 eine beliebig lange Zugeinheit 60 zusammengestellt werden kann. Da sie in Streckenlängsrichtung verfahrbar ist, kann sie praktisch beliebig lang sein und ein entsprechend großes Volumen aufnehmen, wobei zum Verfahren auf den Schienen 67 eine oder mehrere Antriebseinheiten 68 dienen, die im Bereich der Streckensohle 4 angeordnet sind und die an die Achsen 69 der Laufräder 62, 63 oder an andere Teile der Fahreinheiten 64 angreifen, um so beim Hin- und Herbewegen die Zugeinheit 60 in die eine oder andere Richtung zu verschieben.The individual bunker cells 15 . 16 , and 17 . 18 have a common substructure 61 with wheels 62 . 63 on, so in this way from equally trained, both sides closed driving units 64 an arbitrarily long train unit 60 can be put together. Since it is movable in the longitudinal direction, it can be virtually any length and accommodate a correspondingly large volume, wherein the procedure on the rails 67 one or more drive units 68 serve in the area of the track sill 4 are arranged and attached to the axles 69 the wheels 62 . 63 or to other parts of the drive units 64 attack, so as to move back and forth the train unit 60 to move in one direction or the other.

10 verdeutlicht, dass aufgrund der Ausbildung des Bohrloches 53 bzw. eines Mundloches 54 die Möglichkeit besteht, Rohgut 3 sowohl über den Abwurf 56 in das Bohrloch 53 zu befördern, wie auch aus einer Bunkerzelle 18 gleichzeitig, sodass ein recht großer Volumenstrom in das Bohrloch 53 hinein gelangt und von dort auf das Schrägband 58, das in 10 nicht dargestellt ist. 10 clarifies that due to the formation of the borehole 53 or a mouth-hole 54 there is a possibility of raw material 3 both about the dropping off 56 in the borehole 53 to transport, as well as from a bunker cell 18 at the same time, allowing a fairly large volume flow into the borehole 53 enters and from there on the bias binding 58 , this in 10 not shown.

11 zeigt eine entsprechende Strecke 2 im Querschnitt, wobei auch der hier zum Einsatz kommende bogenförmige Streckenausbau 35 gezeigt ist. Diesem bogenförmigen Streckenausbau 35 angepasst sind die Seitenwände 34, 35 der gezeigten Fahreinheit 64. Die Fahreinheit 64 weist einen beidseitig gesickten Bauch 65 auf, sodass das Aufnahmevolumen wesentlich vergrößert ist. Gleichzeitig ist durch die gesickte Bauweise eine Verstärkung der Seitenwände 34, 35 erreicht. 11 shows a corresponding route 2 in cross-section, with the here also used for arched track expansion 35 is shown. This arched track extension 35 the side walls are adjusted 34 . 35 the shown driving unit 64 , The driving unit 64 has a billowing belly 65 on, so that the recording volume is significantly increased. At the same time, the reinforced construction makes the side walls stronger 34 . 35 reached.

Die Zugeinheit 60 bzw. die Fahreinheit 64 ist auf Schienen 67 verfahrbar, wobei die Art der Schienen 67 und auch die Laufräder 62, 63 hier nur beispielhaft wiedergegeben sind.The train unit 60 or the driving unit 64 is on rails 67 movable, with the type of rails 67 and also the wheels 62 . 63 shown here by way of example only.

Aufgrund der so geschaffenen Gegebenheiten kann neben einer solchen Zugeinheit 60 auch noch ein Transportfahrzeug 72 fahren und zusätzlich kann darüber ein Transportband 71 verlegt werden und auch noch Versorgungsleitungen 70, sodass eine solche für die Bunkerzwecke vorgesehene Strecke gleichzeitig auch noch die Funktion einer üblichen Strecke voll mit übernehmen kann. Oberhalb der Bunkerzelle 15 bzw. der entsprechenden Fahreinheit 64 ist die Beschickungseinrichtung 6 wiedergegeben, hier ein Plattenband, mit dem das Rohgut 3 gleichmäßig transportiert und wie aus den 9 und 10 zu ersehen ist, in entsprechender Menge in die Bunkerzellen 15, 16, 17, 18 oder auch gleich in das Bohrloch 53 gelangen kann.Due to the conditions thus created, in addition to such a train unit 60 also a transport vehicle 72 drive and in addition it can be a conveyor belt 71 be laid and also supply lines 70 so that such a route provided for the bunker purposes can at the same time also fully assume the function of a customary route. Above the bunker cell 15 or the corresponding drive unit 64 is the feeder 6 reproduced, here a plate band, with which the raw material 3 evenly transported and as from the 9 and 10 can be seen, in appropriate amount in the bunker cells 15 . 16 . 17 . 18 or right into the hole 53 can get.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All mentioned features, including the drawings to be taken alone, are considered alone and in combination as essential to the invention.

Claims

Bunker for the intermediate bunkering of raw material ( 3 ), in particular the raw coal in the underground mining, consisting of a charging device ( 6 ), the bunker room ( 10 ) and a withdrawal device ( 8th ) from which the raw material ( 3 ) is received after the intermediate bunkering and further conveyed, characterized in that the bunker space ( 10 ) of a plurality of bunker cells which can be connected to one another in the horizontal ( 15 . 16 . 17 . 18 ), each via a cell opening ( 20 ) whose flaps ( 12 ) or slide also independent of the cell openings ( 20 ' . 20 '' ) of the other bunker cells ( 16 . 17 . 18 ) drivable trained and that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) individually from the charging device ( 6 ) with raw material ( 3 ) are loadable.

Bunker according to claim 1, characterized in that the individual bunker cells ( 16 . 17 ) with the exception of the first bunker cell ( 15 ) and the last bunker cell ( 18 ) open at the end and with flange connections ( 21 . 22 ) are formed.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the cell opening ( 20 ) bottom side and preferably the entire bottom plate ( 11 ).

Bunker after one of the previous An claims, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) above the extraction conveyor ( 8th ) are elevated.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the extraction device ( 8th ) into the track sill ( 4 ) and the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) on the edge of the track sole ( 4 ) are supported above it.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) an inclined shaft ( 23 ) having the trigger device ( 8th ) in the track ( 2 ) is arranged or integrated in the track sole.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) over one on the top ( 25 ) movable on rails loop carriage ( 26 ) with inclined chute ( 27 ) or via a telescopic belt conveyor ( 7 ) are formed with storage belt loop chargeable.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that above the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) a belt conveyor ( 7 ), which has a movable scraper.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom plate ( 11 ) in the longitudinal direction of the bunker cell ( 15 . 16 . 17 . 18 ) is divided into two parts and that each of the partial plates ( 28 . 29 ) one or two hydraulic cylinders ( 30 . 31 ) are associated, which are designed in pairs or sync all responsive.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the partial plates ( 28 . 29 ) associated hydraulic cylinder ( 30 . 31 ) pivotable on the side walls ( 33 . 34 ) of the bunker cell ( 15 . 16 . 17 . 18 ) are arranged.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the extraction device ( 8th ) as chain scraper conveyor ( 9 ) is trained.

Bunker according to claim 6, characterized in that in the track sole ( 4 ) recessed bunker cell bases ( 36 ) are formed trapezoidal, wherein the seam-side limb ( 37 ) at a slip angle of about 60 ° and the other leg ( 38 ) are running vertically.

Bunker according to claim 12, characterized in that the chain scraper conveyor ( 9 ) in the bunker ground ( 39 ) extending and obliquely employed and separately operable protective flaps ( 40 ) of the load of the raw material ( 3 ) is freed trained.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the protective flap ( 40 ) on a chain scraper conveyor ( 9 ) to the middle overlapping steel structure ( 41 ) pivotally mounted and via pivoting cylinder ( 42 ) and via a spreader-like toggle linkage ( 43 ) in the deck position for the chain scraper conveyor ( 9 ) is held.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the leg seam side leg ( 37 ) and / or the bottom plate ( 11 ) provided with wear-resistant material, preferably coated therewith.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom plate ( 11 ) or the partial plates ( 28 . 29 ) holding folding joints ( 45 ) on the outside ( 46 ) of the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) are arranged.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) are assigned to the bottom side impellers, which are a process in the longitudinal direction of the track ( 2 ) on the usual track or a special linkage permitting and the side walls ( 33 . 34 ) of the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) assigned.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the cover plates ( 48 ) of the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) centrally or laterally a filling slot-like opening ( 49 ) and these are thus released.

Bunker according to claim 1, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) to a train unit ( 60 ) and as such in the longitudinal direction ( 52 ) are movable and that the extraction device ( 8th' ) below one of the train unit ( 60 ), to the withdrawal device ( 8th' ) boreholes ( 53 ).

Bunker according to claim 19, characterized in that the withdrawal device ( 8th' ) as bias binding ( 58 ) is formed, which a bunker bag ( 57 ) at the outlet of the borehole ( 53 ) is arranged upstream.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge ( 56 ) of the feed device ( 6 ) used belt conveyor ( 7 ) above the borehole ( 53 ), the raw material ( 3 ) with the flap open ( 12 ) in the Borehole ( 53 ) is arranged.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the mouth hole ( 54 ) of the borehole ( 53 ) is designed as a funnel, the emptying a bunker cell ( 15 . 16 . 17 . 18 ) and the transfer of the discharge ( 56 ) at the same time is made possible.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) with a substructure ( 61 ) with wheels ( 62 . 63 ) are equipped.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that in each case two bunker cells ( 15 - 18 ) a substructure ( 61 ) and a driving unit closed as such ( 64 ) form.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that each driving unit ( 64 ) is designed to have a volume of approximately 45 m ³ .

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the side walls ( 33 . 34 ) of the individual bunker cells ( 15 . 16 . 17 . 18 ) or the driving units ( 64 ) to the outside a longitudinally-tucked belly ( 65 ) are executed having.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that below that on rails ( 67 ) traversing units ( 64 ) a hydraulic drive unit ( 68 ) is arranged, which has corresponding thrust cylinder, which in each case to one of the drive units ( 64 ) and thus the train unit ( 60 ) are designed mitnehmend.

Bunker according to one of the preceding claims, characterized in that the drive units ( 68 ) over behind the axles ( 69 ) of the wheels ( 62 . 63 ) have comprehensive coupling parts.