DE102005031498A1

DE102005031498A1 - Method for monitoring sheets in printing system using electrostatic means to secure the sheets onto supports especially support cylinders

Info

Publication number: DE102005031498A1
Application number: DE200510031498
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Eitel
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Sheetfed GmbH
Priority date: 2005-07-06
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2007-01-11

Abstract

A method for accurately guiding sheets in a printing system and for monitoring same in the transfer between the printing process and subsequent processes uses electrostatic means for holding the sheets flat through the monitoring system. The sheets can be held by electrostatic means onto a support cylinder from where they are scanned and transferred to the next processes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt im Bereich der Bogentransporteinrichtungen zwischen den Druckwerken einer Druckmaschine und einer Auslegeeinrichtung Inspektionssysteme anzuordnen. Hierbei werden Kameras oder Detektionssysteme den bogenführenden Elementen wie endlosen Kettenfördersystemen oder Bogentransporttrommeln zugeordnet. Nach dem wie die Bogen bedruckt sind werden die Inspektionssysteme sowohl der Bogenvorderkante als auch der Bogenrückseite zugeordnet. Hierbei ist es notwendig, die Bogen in einer definierten Lage für die Abtastung bereitzustellen. Hierzu sind verschiedene Möglichkeiten beschrieben worden. Einerseits kann ein Bogen an einem Kettenfördersystem geführt werden und in diesem Fall in einer geraden Strecke ausgespannt werden.It is well known in the field of sheet transport facilities between the printing units of a printing press and a delivery device To arrange inspection systems. These are cameras or detection systems the sheet-guiding elements like endless chain conveyor systems or sheet transport drums assigned. After how the sheets are printed are the inspection systems of both the bow front edge and also the bow back assigned. It is necessary to have the sheets in a defined position Location for to provide the scan. There are various possibilities for this been described. On the one hand, a bow on a chain conveyor system guided be stretched out and in this case in a straight stretch.

Eine derartige Vorrichtung mit einem Inspektionssystem an Druckmaschinen ist in der DE 42 17 942 A1 beschrieben. Hier wird eine Druck-Qualitätskontrolleinrichtung für eine Schön- und Widerdruck-Rotationsdruckmaschine beschrieben, in der zu vermessende Bogen an Greifersystemen in einem endlosen Kettenfördersystem gehalten werden. Um die zu vermessenden Druckbögen während des Abtastvorganges exakt führen zu können, sollen im Bereich des Bogentransportes zum Bogenausleger in der Bogenbahn mehrere Bogenleitstäbe vorgesehen sein. Auf den Bogenleitstäben werden die Druckbögen eben geführt, wobei die Bogenleitstäbe jeweils so angeordnete sind, dass die Druckbögen auf ihnen in druckfreien Zonen des Druckbildes gleiten. Gleichzeitig kann jeder Druckbogen von oben und von unten mittels je einer Videokamera abgetastet werden.Such a device with an inspection system on printing presses is in the DE 42 17 942 A1 described. Here, a printing quality control device for a perfecting rotary printing press is described, are held in the sheet to be measured on gripper systems in an endless chain conveyor system. In order to be able to guide the sheets to be measured exactly during the scanning process, a plurality of sheet guide rods should be provided in the sheet path in the sheet path in the sheet transport to the sheet delivery. On the Bogenleitstäben the signatures are made flat, the Bogenleitstäbe are each arranged so that the signatures slide on them in pressure-free zones of the printed image. At the same time, each printed sheet can be scanned from above and from below by means of a video camera.

Eine andere Möglichkeit ergibt sich darin, dass in einer Druckmaschine bedruckten Bögen während des Bogentransportes auf einer Bogentransporttrommel vermessen werden. Hierbei kann vorgesehen sein, die Druckbögen mittels pneumatischer Mittel auf der Bogentransporttrommel straft zu halten. Mittels einer der Bogentransporttrommel zugeordneten Aufnahmeeinrichtung kann der Bogen dann in definierter Lage vermessen werden.A different possibility This results in printed sheets printed in a printing machine during the printing process Sheet transport on a sheet transport drum to be measured. It can be provided, the signatures by means of pneumatic means to punish the sheet transport drum. By means of one of The sheet transport drum associated receiving device, the Bow then be measured in a defined position.

Eine derartige Vorrichtung ist in der DE 196 24 196 A1 beschrieben. Diese Vorrichtung zur qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bögen weist eine Stelle eine spezielle Bogentransporttrommel auf, auf der Bogen sowohl an der Vorderkante von Greifern als auch an der Hinterkante von Saugern gehalten wird. Während der Bogeninspektion werden die Sauger gegenüber den Greifern derart bewegt, dass der Bogen auf der Transporttrommeloberfläche straff gehalten wird. Damit soll Gewähr leistet werden, dass die Vermessung des Bogens exakt erfolgt. Die beschriebenen Vorrichtungen stellen relativ aufwändige Systeme dar.Such a device is in the DE 196 24 196 A1 described. This apparatus for qualitative evaluation of processed sheets has a location a special sheet transport drum on which sheet is held both on the leading edge of grippers and on the trailing edge of suckers. During the sheet inspection, the suckers are moved relative to the grippers so that the sheet is held taut on the transport drum surface. This is to ensure that the measurement of the sheet is accurate. The devices described represent relatively expensive systems.

In einer weiteren Vorrichtung nach der EP 0 317 665 A1 wird in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine ein großformatiger Bogenführungszylinder oder eine vergleichbare Bogenführungseinrichtung mittels eines Kettenfördersystemes den Druckwerken der Maschine nachgeordnet. Die jeweilige Bogenführungseinrichtung stellt ein System zum glatten Führen der zu vermessenden Bögen dar. Jeder Bogenführungseinrichtung ist eine Sensoreinrichtung bzw. Abtasteinrichtung zugeordnet, um den jeweils aufliegenden Druckbogen abzutasten. Auch durch diese Vorrichtung ergibt sich eine deutliche Erhöhung der Komplexität des Aufbaues der jeweiligen Druckmaschine.In another device according to the EP 0 317 665 A1 In a sheet-processing printing machine, a large-format sheet guiding cylinder or a comparable sheet guiding device is arranged downstream of the printing units of the machine by means of a chain conveyor system. The respective sheet guiding device provides a system for smoothly guiding the sheets to be measured. Each sheet guiding device is assigned a sensor device or scanning device in order to scan the respectively resting printed sheet. Also by this device results in a significant increase in the complexity of the structure of the respective printing press.

Insbesondere bei der Verarbeitung dünner Bedruckstoffe ergibt sich das bekannte Problem an Bogen verarbeitenden Maschinen, insbesondere an Bogenoffsetdruckmaschinen, dass das nachlaufende Ende eines Bedruckstoffbogens nach dem Austritt aus dem Druckspalt infolge einer beachtlichen Beanspruchung durch den Druckprozess und auch eines farbbedingten Anhaftens an dem Gummizylinder (Drucktuchzylinder) aufgewölbt ist. Auch kann sich wegen der schlagartig weg fallenden Führung durch den Gummituchzylinder (Drucktuchzylinder) eine Bewegung des Bogenendes mit Entfernung von der Oberfläche des Gegendruckzylinders weg einstellen, sodass sich dieser Bogenbereich somit ggf. nicht mehr in der optimalen Lage zur Abtastung durch die Inspektionseinrichtung befindet. Dieses Problem wird nicht oder nur unter hohem Aufwand durch die vorgenannten Vorrichtungen gelöst.Especially when processing thin substrates the known problem arises on sheet-processing machines, especially on sheetfed offset presses, that the trailing end a printing material after leaving the printing nip due a considerable stress by the printing process and also a color-related adhesion to the blanket cylinder (blanket cylinder) bulged is. Also, because of the sudden falling away leadership by the Blanket cylinder (blanket cylinder) a movement of the bow end with distance from the surface Set the impression cylinder away, so that this bow area thus possibly no longer in the optimum position for scanning through the inspection device is located. This problem will not or solved only at great expense by the aforementioned devices.

Die Aufgabe der Erfindung ist daher, in einer gattungsgemäßen Vorrichtung die Bogenführung für die exakte Abtastung der Druckbögen auf einfache Weise zu verbessern und die Abtastung innerhalb des Bogenlaufes einer Druckmaschine mit geringem zusätzlichen konstruktiven Aufwand zu ermöglichen.The The object of the invention is therefore, in a generic device the bowing for the exact scanning of the signatures to easily improve and the scanning within the Sheet running a printing machine with little additional design effort to enable.

Die gestellte Aufgabe wird verfahrensgemäß gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches 1, sowie weiterhin vorrichtungsgemäß gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruches 7.The Asked object is achieved according to the method with the features of claim 1, as well as further device according solved with the features of claim 7th

In vorteilhafter Weise wird durch den Einsatz einer elektrostatischen Bogenführungseinrichtung im Bereich vor und/oder nach dem Druckspalt des letzten Druckwerkes an dem entsprechenden letzten Gegendruckzylinder eine Verbesserung der Abtastbarkeit von Bogen erzielt. Gleichzeitig kann in diesem Bereich die Bogenabtastung ohne weitere Probleme ausgeführt werden.Advantageously, the use of an electrostatic sheet guiding device in the area before and / or after the printing nip of the last printing unit on the corresponding last impression cylinder achieves an improvement in the ability to scan sheets. At the same time in this Area the sheet scan can be performed without further problems.

Ein demgemäß geführter Bogen ist vollflächig auf den Gegendruckzylinder des letzten Druckwerkes aufgelegt und kann ohne Probleme zum Beispiel auch im Bereich der hinteren Bogenkante, die nach dem Auslaufen aus dem Druckspalt des letzten Druckwerkes von der Führung zwischen Gummizylinder (Drucktuchzylinder) und Gegendruckzylinder frei wird, abgetastet werden.One accordingly guided bow is full surface placed on the impression cylinder of the last printing unit and can without problems, for example, in the area of the rear edge of the sheet, after leaving the printing nip of the last printing unit from the leadership between rubber cylinder (blanket cylinder) and impression cylinder free will be scanned.

In vorteilhafter Weise wird die elektrostatische Aufladung erst während oder nach dem Durchlaufen des Druckspaltes in den Druckbogen eingebracht. Damit wird eine Streuung der Ladung im Druckwerk vermieden.In Advantageously, the electrostatic charge is only during or introduced after passing through the nip in the sheet. This avoids a scattering of the charge in the printing unit.

In weiterhin vorteilhafter Weise wird der Druckbogen schon nach dem Durchlaufen des Inspektionsbereiches am Gegendruckzylinder wieder entladen, sodass eine Beeinträchtigung des Bogentransportes bzw. der Bogenführung im Bereich nach der Bogeninspektion nicht gegeben ist.In Further advantageously, the sheet is already after the Passing through the inspection area on the impression cylinder again unloaded, so an impairment the sheet transport or the sheet guide in the area after the sheet inspection is not given.

Zur Durchführung der genannten Verfahrensschritte sind im Bereich des Bogentransportweges entsprechende Einrichtungen zur Einbringung von elektrostatischen Aufladungen bzw. zum Ausgleich von elektrostatischen Aufladungen vorgesehen. Diese Einrichtungen können vorzugsweise mit Bogenleiteinrichtungen kombiniert werden und ggf. mit pneumatischer Unterstützung ausgebildet sein. In vorteilhafter Weise kann eine demgemäße Bogenführung ergänzt werden durch Blas- oder Ansaugmittel.to execution said method steps are in the field of sheet transport path corresponding devices for the introduction of electrostatic Charging or to compensate for electrostatic charges intended. These devices may preferably with sheet guiding devices be combined and trained if necessary with pneumatic support be. In an advantageous manner, a corresponding bowing can be supplemented by blowing or Suction.

Weiterhin kann die Anordnung zur Bogenführung für die Bogeninspektion auch mit einer Bogenführungseinrichtung unter Ausnutzung elektrostatischer Effekte für die Bogendruckmaschine an sich kombiniert werden. Hierbei kann die Bogenführung schon im Bereich kritischer Bogenführungsaufgaben, z.B. einer Wendeeinrichtung an einer Bogenrotationsdruckmaschine eingesetzt werden.Farther can the arrangement for bowing for the Sheet inspection also with a sheet guiding device under utilization electrostatic effects for the sheetfed press can be combined. Here, the Bowing already in the area of critical sheet guiding tasks, e.g. a turning device used on a sheet-fed rotary printing press become.

Damit sind auch dünne Bedruckstoffe mit schwierigen Bogenführungseigenschaften bis zu den Bildbereichen am nachlaufenden Ende eines Druckbogens sicher und genau von der Inspektionseinrichtung abtastbar.In order to are also thin Substrates with difficult sheet guiding properties up to the image areas at the trailing end of a sheet sure and be scanned by the inspection device exactly.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher dargestellt. Die einzige zugehörige Zeichnung zeigt inThe Invention will be described in more detail below with reference to an embodiment. The only one associated Drawing shows in

1 eine Übersicht aus einem Druckwerk einer Bogenrotationsdruckmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1 an overview of a printing unit of a sheet-fed rotary printing press with a device according to the invention.

In 1 ist ein Druckwerk 1 einer Bogenoffsetdruckmaschine dargestellt. Das Druckwerk 1 weist neben einem Bogen führenden Zylinder – hier als Gegendruckzylinder 2 bezeichnet – einen so genannten Gummizylinder 3 und einen Plattenzylinder 4 auf. Ein Druckbogen B wird mittels eines dem Gegendruckzylinder 2 vorgeordneten Transferzylinders 5 dem Gegendruckzylinder 2 und damit dem Druckwerk 1 zugeführt. Einer auf dem Plattenzylinder 4 aufgespannten Druckform bzw. Druckplatte wird mittels eines Feuchtwerkes Feuchtmittel zur Trennung druckender und nicht druckender Bereiche und mittels eines Farbwerkes Druckfarbe zur Einfärbung der druckenden Bereiche zugeführt. Die Druckfarbe wird über ein auf dem Gummizylinder 3 aufgespanntes Drucktuch z. B. in Form eines Teilbildes eines mehrfarbigen Druckbildes auf den Druckbogen B abgedruckt, der am Gegendruckzylinder 2 gehalten und in Transportrichtung T durch einen von dem Gummizylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 2 gebildeten Druckspalt 6 geführt wird.In 1 is a printing unit 1 a sheetfed offset press shown. The printing unit 1 has next to a sheet leading cylinder - here as impression cylinder 2 referred to - a so-called rubber cylinder 3 and a plate cylinder 4 on. A sheet B is by means of a counter-pressure cylinder 2 upstream transfer cylinder 5 the impression cylinder 2 and thus the printing unit 1 fed. One on the plate cylinder 4 clamped printing form or printing plate is fed by means of a dampening dampening solution for separating printing and non-printing areas and by means of an inking unit printing ink for coloring the printing areas. The ink is over on the blanket cylinder 3 stretched blanket z. B. in the form of a partial image of a multicolor print image printed on the sheet B, the counter-pressure cylinder 2 held and in the transport direction T by one of the blanket cylinder 3 and the impression cylinder 2 formed pressure gap 6 to be led.

In den bekannten Bogenoffsetdruckmaschinen sind für gewöhnlich mehrere derartige Druckwerke 1 zum sequenziellen Verdrucken von mehreren verschiedenen Druckfarben in Teilbildern eines mehrfarbigen Druckbildes vorgesehen. Wenn das gezeigte Druckwerk 1 das letzte Druckwerk der Bogenoffsetdruckmaschine ist, wird demgemäß nach dem Durchlaufen des Druckbogens B in Transportrichtung T durch den Druckspalt 6 zwischen dem Gummizylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 2 ein fertiges mehrfarbiges Druckbild auf dem Druckbogen B vorhanden sein.In the known sheet-fed offset printing machines are usually several such printing units 1 for sequentially printing a plurality of different inks in sub-images of a multicolor print image. If the printing unit shown 1 is the last printing unit of the sheet-fed offset printing press, is accordingly after passing through the sheet B in the transport direction T through the printing nip 6 between the rubber cylinder 3 and the impression cylinder 2 a finished multi-color print image on the sheet B be present.

Derartige mehrfarbige Druckbilder sollen nach neuestem Stand der Technik auf ihre Vollständigkeit bzw. ihre Exaktheit bzw. möglicherweise aufgetretene Druckfehler wie Verschmutzungen hin untersucht werden. Zu diesem Zweck ist oberhalb eines Druckwerkes 1 der Bogenoffsetdruckmaschine eine Bogenabtasteinrichtung 7 vorgesehen. Die Bogenabtasteinrichtung 7 ist im Wesentlichen mit einer eine oder mehrere zeilenförmige Abtasteinrichtungen enthaltenden Kameraeinrichtung versehen. Zur Bogeninspektion ist die Bogenabtasteinrichtung 7 ist in Abtastrichtung S auf einen Bereich des Druckbogens B in Transportrichtung T hinter dem Druckspalt 6 zwischen dem Gummizylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 2 gerichtet. Dazu ist in der Verkleidung des Druckwerkes 1 an der entsprechenden Stelle ein Beobachtungsspalt A freigehalten, der über die gesamte Breite des Druckbogens B reicht und in dessen Bereich der Druckbogen B von einer Beleuchtungseinrichtung 9 ausgeleuchtet wird.Such multicolor printed images are to be examined according to the latest state of the art in terms of their completeness or their exactness or possibly occurring printing defects such as soiling. For this purpose is above a printing unit 1 the sheetfed offset printing press a Bogenabtasteinrichtung 7 intended. The sheet scanner 7 is essentially provided with a camera device containing one or more line-shaped scanning devices. For sheet inspection is the Bogenabtasteinrichtung 7 is in the scanning direction S on a portion of the printing sheet B in the transport direction T behind the printing nip 6 between the rubber cylinder 3 and the impression cylinder 2 directed. This is in the lining of the printing unit 1 at the corresponding location an observation gap A kept free, which extends over the entire width of the sheet B and in the area of the sheet B of a lighting device 9 is illuminated.

Mittels der in Abtastrichtung S ausgerichteten Kameraeinrichtung gewinnt die Bogenabtasteinrichtung 7 die benötigten Informationen über den Inhalt des Druckbildes. Dazu werden in Abtastrichtung S mit hoher Geschwindigkeit über die Länge des Druckbogens B innerhalb der Bogenabtasteinrichtung 7 in zeilenförmiger Anordnung über die Breite des Druckbogens B Bilder kleiner Bildbereiche (Pixel, Bildpunkte) aufgenommen. Damit wird eine vollständige Information über das Druckbild aus den gewonnenen Zeilenbildern zusammengesetzt und so über den gesamten Bildinhalt des gerade gedruckten Druckbogens B gewonnen. Mittels der Informationen, die in Bildpunkten vorliegt, kann eine Auswertung der Bildinhalte auf Fehler bzw. Abweichungen hin erfolgen. Zu diesem Zweck liegt innerhalb der Steuerung der Bogenabtasteinrichtung 7 eine vollständige parallele Information über einen für gut erachtetes Druckbild eines Druckbogens B vor.By means of the camera device aligned in the scanning direction S, the arc scan acquires direction 7 the required information about the content of the printed image. For this purpose, in the scanning direction S at high speed over the length of the sheet B within the Bogenabtasteinrichtung 7 in a line-shaped arrangement over the width of the printed sheet B images of small image areas (pixels, pixels) recorded. In order for a complete information about the printed image from the obtained line images is assembled and thus obtained over the entire image content of the printed sheet B just printed. By means of the information which is present in pixels, an evaluation of the image contents for errors or deviations can take place. For this purpose lies within the control of the Bogenabtasteinrichtung 7 a complete parallel information on a well regarded printed image of a sheet B before.

Es ist üblich im Bereich nahe des Austrittes des Druckbogens B aus dem Druckspalt 6, wie in 1 gezeigt, eine oder mehrere Bogenführungseinrichtungen vorzusehen.It is common in the area near the exit of the sheet B from the printing nip 6 , as in 1 shown to provide one or more sheet guiding devices.

Hier kann beispielsweise ein Blasrohr 12 vorgesehen sein, das mit gesteuerter Blasluft im Bogentakt versorgt werden und in Richtung auf den Druckspalt 6 ausgerichtet sein kann. Mittels des Blasrohres 12 wird der Druckbogen B damit schon nach dem Austritt aus dem Druckspalt 6 auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 geführt. Damit kann weit gehend ein Abheben des Druckbogens B vom Gegendruckzylinder 2 vermieden werden.Here, for example, a blowpipe 12 be provided, which are supplied with controlled blowing air in the bow cycle and in the direction of the pressure nip 6 can be aligned. By means of the blowpipe 12 the printed sheet B is thus already after the exit from the printing nip 6 on the surface of the impression cylinder 2 guided. This can be largely a lifting of the sheet B from the impression cylinder 2 be avoided.

Weiterhin kann auch ein Leitblech mit einer Schutzeinrichtung gegen den Zugriff in den Druckspalt 6 gekoppelt und an den Gegendruckzylinder 2 anschwenkbar angeordnet sein.Furthermore, a baffle with a guard against access to the nip 6 coupled and to the impression cylinder 2 be arranged swung.

Damit die Vermessung des Druckbogens B exakt erfolgen kann, kann zusätzlich vorgesehen sein, den im Bereich des Bogenaustritts aus dem zwischen dem Gummizylinder 3 und dem Gegendruckzylinder 2 angeordneten Druckspalt 6 freiliegenden Druckbogen B mittels einer Bogenleiteinrichtung 8 auf dem Gegendruckzylinder 2 glatt anliegend zu halten. Obwohl die Bogenleiteinrichtung 8 parallel und dicht oberhalb der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 angeordnet ist, kann die Bogenleiteinrichtung 8 aber nicht sehr nah bis an den Druckspalt 6 heranreichend angeordnet sein, da der Abtastspalt A für die Ausleuchtung der Bogenoberfläche und die Bogenbeobachtung freigehalten werden muss. Die Bogenleiteinrichtung 8 ist also dem Gegendruckzylinder 2 im Bereich in Transportrichtung T des Druckbogens B nach einem Beobachtungsspalt A für die Bogeninspektion durch die Bogenabtasteinrichtung 7 in Abtastrichtung S zugeordnet. Hierbei kann die Bogenleiteinrichtung 8 allenfalls den Beobachtungsspalt A begrenzen, wird aber – für gewöhnlich – nur bis in die Nähe der in Transportrichtung T reichenden hinteren Ausdehnung des Beobachtungsspaltes A reichen und ist damit relativ weit vom Druckspalt 6 entfernt.Thus, the measurement of the sheet B can be done exactly, can be additionally provided in the area of the sheet exit from the between the blanket cylinder 3 and the impression cylinder 2 arranged pressure gap 6 Exposed sheet B by means of a sheet guiding device 8th on the impression cylinder 2 to hold smoothly. Although the sheet guiding device 8th parallel and close above the surface of the impression cylinder 2 is arranged, the sheet guiding device 8th but not very close to the printing nip 6 be arranged sufficiently, since the scanning gap A must be kept free for the illumination of the sheet surface and the bow observation. The sheet guiding device 8th So is the impression cylinder 2 in the area in the transporting direction T of the printing sheet B after an observation gap A for sheet inspection by the sheet scanning device 7 assigned in the scanning direction S. Here, the sheet guiding device 8th at most limit the observation gap A, but will - usually - reach only in the vicinity of the reaching in the direction of transport T rear extension of the observation slit A and is thus relatively far from the printing nip 6 away.

Die Bogenleiteinrichtung 8 kann ebenfalls als Blaseinrichtung gegenüber dem Gegendruckzylinder 2 eingesetzt werden. Dazu weist die Bogenleiteinrichtung 8 eine Luftkammer auf, von der aus Luftaustrittsöffnungen an den Kanten der Leitfläche der Bogenleiteinrichtung 8 – in Transportrichtung gesehen am Anfang und am Ende – vorgesehen sein können.The sheet guiding device 8th can also be used as a blowing device with respect to the impression cylinder 2 be used. For this purpose, the sheet guiding device 8th an air chamber, from which air outlet openings at the edges of the guide surface of the sheet guiding device 8th - Seen in the transport direction at the beginning and at the end - can be provided.

Die Versorgung mit Blasluft kann mit der Steuerung der Druckmaschine und/oder der Bogenabtasteinrichtung 7 gekoppelt sein, derart dass Blasluft nur beim Inspizieren von Druckbogen B zugeschaltet werden kann oder dass Blasluft je nach Art des Bedruckstoffes getaktet oder mit unterschiedlichem Luftdruck zugeführt wer den kann. Die Versorgung mit Blasluft kann auch mit der des Blasrohres 12 gekoppelt sein oder umgekehrt.The supply of blown air can with the control of the printing press and / or the Bogenabtasteinrichtung 7 be coupled, so that blowing air can be switched on only when inspecting sheet B or that blown depending on the nature of the printing material clocked or fed with different air pressure who can. The supply of blown air can also with that of the blowpipe 12 coupled or vice versa.

Die erfindungsgemäße Verbesserung der Bogenführung wird erzielt, wenn im Bereich des mit einer Inspektionseinrichtung ausgerüsteten Druckwerkes 1 der Druckbogen B elektrostatisch aufgeladen ist oder wird. Damit legt er sich infolge der so entstehenden Haftkräfte glatt und sicher auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 an und kann ohne Verzerrung und lagegenau inspiziert werden.The bowing improvement according to the invention is achieved if in the area of the printing unit equipped with an inspection device 1 the printed sheet B is or becomes electrostatically charged. As a result, it lays smooth and secure on the surface of the impression cylinder due to the resulting adhesive forces 2 and can be inspected without distortion and accurate.

Die elektrostatische Aufladung kann hierbei dem Druckspalt 6 vorgelagert, im Bereich des Druckspalts 6 oder direkt nach dem Druckspalt 6 erfolgen.The electrostatic charge can in this case the pressure gap 6 upstream, in the area of the pressure gap 6 or directly after the nip 6 respectively.

Hierzu sind gemäß 1 folgende Mittel vorgesehen, die alternativ oder kombiniert anwendbar sein sollen:

1. Im Bereich der Überführung eines Druckbogens B von einer dem Transferzylinder 5 zugeordneten Bogenleitfläche 5.1 auf die Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 kann ein Blasrohr oder eine Aufladevorrichtung 10 angeordnet sein, die auf die Unterseite des vorbeilaufenden Druckbogens B gerichtet ist.
2. Im Bereich der Zuführung des Druckbogens B zu dem Druckspalt 6 kann ein Blasrohr oder eine Aufladevorrichtung 11 auf den Gegendruckzylinder 2 oder/und den Druckspalt 6 gerichtet angeordnet sein, wobei sie die Oberseite des vorbeilaufenden Druckbogens B überstreichend ausgerichtet ist.
3. Im Bereich der Abführung des Druckbogens B aus dem Druckspalt 6 kann ein Blasrohr oder eine Aufladevorrichtung 12 auf den Gegendruckzylinder 2 oder/und den Druckspalt 6 gerichtet angeordnet sein, wobei sie die Oberseite des vorbeilaufenden Druckbogens B überstreichend ausgerichtet ist.
4. Im Bereich der Führung des Druckbogens B nach dem Druckspalt 6 und nach dem Bereich der Bogeninspektion auf dem Gegendruckzylinder 2 können ein oder mehrere Blasrohre oder Ladungsausgleichsvorrichtungen 13 – insbesondere in Verbindung mit der Bogenführungseinrichtung 8 – gegenüber der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 angeordnet sein, wobei sie die Oberseite des vorbeilaufenden Druckbogens B überstreichend ausgerichtet sind.
5. Im Bereich der Führung des Druckbogens B nach dem Druckspalt 6 und nach dem Bereich der Bogeninspektion auf dem Gegendruckzylinder 2 kann weiterhin ein Blasrohr oder eine Ladungsausgleichsvorrichtung 14 gegenüber der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 angeordnet sein, wobei sie die Oberseite des vorbeilaufenden Druckbogens B überstreichend ausgerichtet ist.

These are in accordance with 1 the following means are to be used, alternatively or in combination:

1. In the area of transfer of a printing sheet B from a transfer cylinder 5 assigned sheet guide 5.1 on the surface of the impression cylinder 2 can be a blowpipe or a charging device 10 be arranged, which is directed to the underside of the passing sheet B.
2. In the area of feeding the printing sheet B to the printing nip 6 can be a blowpipe or a charging device 11 on the impression cylinder 2 or / and the pressure nip 6 be arranged directed, wherein it is sweeping the top of the passing sheet B sweeping.
3. In the area of the discharge of the printing sheet B from the printing nip 6 can be a blowpipe or a charging device 12 on the impression cylinder 2 or / and the pressure nip 6 be arranged directed, wherein it is sweeping the top of the passing sheet B sweeping.
4. In the area of the guidance of the printing sheet B after the printing nip 6 and after the area of Sheet inspection on the impression cylinder 2 may include one or more blowpipes or charge balancing devices 13 - Especially in connection with the sheet guiding device 8th - With respect to the surface of the impression cylinder 2 be arranged, wherein they are sweeping the top of the passing sheet B sweeping.
5. In the area of the guidance of the printing sheet B after the printing nip 6 and after the area of the sheet inspection on the impression cylinder 2 can continue a blowpipe or a charge balance device 14 opposite the surface of the impression cylinder 2 be arranged, wherein it is aligned sweeping the top of the passing sheet B.

Die zuvor beschriebenen Blasrohre/Aufladevorrichtungen/Ladungsausgleichsvorrichtungen 10, 11, 12, 13, 14 sind sämtlich durch geeignet ausgeführte und angeordnete Leitungsverbindungen mit einer Ionisationseinrichtung 15 verbunden. Die Ionisationseinrichtung 15 kann sowohl zur Erzeugung von elektrischer Spannung zur Erzeugung von Entladungen, zur Ionisierung von Blasluft oder auch zur Erzeugung von Blasluft mit elektrisch geladenen Bestandteilen ausgebildet sein. Die Blasrohre/Aufladevorrichtungen/Ladungsausgleichsvorrichtungen 10, 11, 12, 13, 14 sind dann mit entsprechenden Elementen zur Blasluftführung oder mit Ladungsausgleichsvorrichtungen bzw. Ladungsabführugseinrichtungen in Verbindung mit pneumatischen Elementen ausgerüstet.The above-described blowpipes / chargers / charge balancers 10 . 11 . 12 . 13 . 14 are all by suitably designed and arranged line connections with an ionization device 15 connected. The ionization device 15 can be designed both for the generation of electrical voltage for generating discharges, for the ionization of blown air or for the production of blown air with electrically charged components. The blowpipes / chargers / charge balancing devices 10 . 11 . 12 . 13 . 14 are then equipped with appropriate elements for Blasluftführung or with charge balancing devices or Ladungsabführugseinrichtungen in conjunction with pneumatic elements.

Mittels der weiter oben unter Punkten 1. bis 3. beschriebenen Aufladevorrichtungen 10 bis 12 kann also der Druckbogen B vor dem oder beim Einlaufen in den Druckspalt 6 oder im Druckspalt 6 mit elektrischer Ladung so aufgeladen werden, dass er an der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 anhaftet, da hier eine metallische Fläche vorliegt. Dabei ist in Verbindung mit Blasrohren auch eine verbesserte Bogenführung erzielbar, sodass der Druckbogen B ohne Faltenwurf auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders 2 anhaftet.By means of the charging devices described above under points 1 to 3 10 to 12 So can the sheet B before or during running into the nip 6 or in the printing gap 6 be charged with electric charge so that it touches the surface of the impression cylinder 2 adheres, since there is a metallic surface here. In this case, an improved bowing can be achieved in connection with blower tubes, so that the sheet B without drape on the surface of the impression cylinder 2 adheres.

Schließlich kann mittels der weiter oben in Punkten 4. und 5. beschriebenen Ladungsausgleichsvorrichtungen 13, 14 die zuvor eingebrachte Aufladung des Druckbogens B weitestgehend bzw. so weit wieder ausgeglichen bzw. entfernt werden, dass die weitere Bogenführung des Druckbogens B nicht beeinträchtigt wird. Der Druckbogen B wird nach der Bogeninspektion ggf. einer Beschichtungseinrichtung zur Oberflächenveredelung und/oder einem Bogenausleger zugeführt.Finally, by means of the charge balancing devices described in points 4 and 5 above 13 . 14 the previously introduced charge of the sheet B as far as possible or so far compensated or removed again, that the further bowing of the sheet B is not affected. The printed sheet B is optionally supplied after sheet inspection, a coating device for surface finishing and / or a sheet delivery.

Die elektrostatische Aufladung der Druckbogen B in Verbindung mit einer Bogeninspektion kann auch mit anderen Prozessen innerhalb der Druckmaschine gekoppelt werden. Hierbei kommt eine Oberflächenbehandlung des bedruckten Druckbogens B mittels einer Corona-Entladung in Betracht. Derartige Prozesse werden genutzt, um eine weiter Beschichtung des bedruckten Druckbogens nach dem Drucken des mehrfarbigen Druckbildes zu ermöglichen oder zu verbessern. In diesem Zusammenhang kommen Beschichtungsprozesse in Verbindung mit Sonderfarben, Versiegelungen oder Lacken in Betracht.The electrostatic charge of the sheet B in conjunction with a Sheet inspection can also work with other processes within the press be coupled. Here comes a surface treatment of the printed Sheet B by means of a corona discharge into consideration. Such processes are used to further coat the printed sheet to allow after printing the multicolor print image or to improve. In this context, coating processes come in conjunction with special colors, sealants or paints into consideration.

Weiterhin kann die Aufladung eines Druckbogens B in Verbindung mit speziellen Druckverfahren oder -prozessen wie z.B. mit einem Schön- und Widerdruck-Prozess ausgenutzt werden.Farther Can the charging of a sheet B in conjunction with special Printing methods or processes such as e.g. exploited with a perfecting process become.

Die Steuerung der elektrostatischen Aufladung von Druckbogen B oder von Bogen führenden Elementen bzw. des Ladungsausgleichs der entsprechenden Elemente mittels der Ionisationseinrichtung 15 kann abhängig vom Druckprozess oder den dabei verwendeten Materialien – wie Druckfarbe, Feuchtmittel und Bedruckstoff – und deren Konsistenz, sowie auch abhängig von den Umfeldbedingungen während des Druckprozesses – wie Temperatur oder Luftfeuchtigkeit – steuerbar sein.The control of the electrostatic charge of sheet B or of sheet-guiding elements or the charge compensation of the corresponding elements by means of the ionization device 15 Depending on the printing process or the materials used - such as ink, dampening solution and substrate - and their consistency, as well as depending on the environmental conditions during the printing process - such as temperature or humidity - be controlled.

11: Druckwerkprinting unit
22: GegendruckzylinderImpression cylinder
33: Gummizylinderrubber cylinder
44: Plattenzylinderplate cylinder
55: Transferzylindertransfer cylinder
5.15.1: Bogenleitflächesheet guide surface
66: Druckspaltnip
77: BogenabtasteinrichtungBogenabtasteinrichtung
88th: Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
99: Beleuchtungseinrichtunglighting device
1010: Blasrohr/AufladevorrichtungBlowpipe / charger
1111: Blasrohr/AufladevorrichtungBlowpipe / charger
1212: Blasrohr/AufladevorrichtungBlowpipe / charger
1313: Blasrohr/LadungsausgleichsvorrichtungBlowpipe / charge compensation device
1414: Blasrohr/LadungsausgleichsvorrichtungBlowpipe / charge compensation device
1515: Ionisationseinrichtungionization
AA: Beobachtungsspaltobservation gap
BB: Druckbogensheet
TT: Transportrichtungtransport direction
SS: Abtastrichtungscan

Claims

Method for guiding a printing sheet (B) for or during sheet-fed inspection in a sheet-processing machine, in particular a sheetfed offset printing press, with a sheet-scanning device ( 7 ) in the area of the sheet transport in or after a last printing unit ( 1 ) and the impression cylinder ( 2 ) of the last printing unit ( 1 ) or a sheet leading cylinder is assigned, wherein the sheet (B) in We scanned line by line, the sheet scanner ( 7 ) to a scanning region of the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet leading cylinder, the exit of the sheet (B) from a pressure nip ( 6 ) of the last printing unit ( 1 ), wherein means are provided for keeping the printed sheet (B) smooth in the area of the sheet transport at least during the duration of a measuring operation, characterized in that the printed sheet (B) is the impression cylinder ( 2 ) of the last printing unit ( 1 ) or the sheet leading cylinder of the sheet-processing machine is fed to the sheet (B) or the surface of the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet leading cylinder during the feeding of the printing sheet (B) to the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder or during the guidance of the printing sheet (B) on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder is electrostatically charged, such that the printing sheet (B) automatically adhering to the area of the scan on the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder rests and that after the adhesion of the sheet (B) whose scanning is carried out.

A method according to claim 1, characterized in that the printing sheet (B) on the impression cylinder ( 2 ) of the last printing unit ( 1 ) or the sheet leading cylinder of the sheet-processing machine is guided out of the scanning range that the sheet (B) or the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder after the discharge of the printing sheet (B) on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder from the scanning or after the discharge of the printing sheet (B) of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder is electrostatically discharged.

Method according to claim 1, characterized in that that the electrostatic charge by means of a charging device is applied by electrical discharge.

Method according to claim 1, characterized in that that the electrostatic charge by means of a charging device applied by means of electrical discharge conditioned blown air becomes.

A method according to claim 2, characterized in that the electrostatic discharge by means of a charge compensation device by grounding the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet leading cylinder.

A method according to claim 2, characterized in that the electrostatic discharge by means of a charge compensation device by inflating conditioned by means of electrical discharge blown air on the sheet (B) or the impression cylinder ( 2 ) or the bow-leading cylinder takes place.

Device for sheet inspection in a sheet-processing machine with a sheet-scanning device ( 7 ) in the area of the sheet transport in or after a last printing unit ( 1 ) is arranged, which the impression cylinder ( 2 ) of the last printing unit ( 1 ) or a counter-pressure cylinder ( 2 ) of the last printing unit ( 1 ) associated with the downstream sheet leading cylinder, which scans the signature (B) substantially line by line, wherein the Bogenabtasteinrichtung ( 7 ) to a scanning region of the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet leading cylinder, the exit of the printing sheet (B) from a printing nip ( 6 ) of the last printing unit ( 1 ), wherein means are provided for keeping the printed sheet (B) smooth in the area of the sheet transport at least during the duration of a measuring operation, for carrying out the method according to claim 1, characterized in that at least the area of the scanning of the Signature (B) by the sheet-scanning device ( 7 ) upstream a charging device ( 10 ; 11 ; 12 ) of the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder and / or the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder or on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder resting sheet (B) is assigned.

Device according to claim 7, characterized in that at least the area of scanning of the printed sheet (B) by the sheet scanning device ( 7 ) a charge balance device ( 10 ; 11 ; 12 ) of the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder and / or on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder resting sheet (B) or from the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder is deducted printed sheet (B).

Apparatus according to claim 7, characterized in that in the region of the transfer of a printing sheet (B) at a transition from a counter-pressure cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder upstream sheet guiding surface ( 5.1 ) a blowpipe or a charging device ( 10 ) is arranged, whose / their effect surfaces the underside of the passing sheet (B) and / or on the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder are swept over.

Apparatus according to claim 7, characterized in that in the region of the supply of the surface of the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet-guiding cylinder guided printing sheet (B) to the printing nip ( 6 ) a blowpipe or a charging device ( 11 ) is arranged, whose / their effect surface on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder and / or the pressure nip ( 6 ) is arranged, wherein it is aligned over the top of the passing sheet (B).

Apparatus according to claim 7, characterized in that in the region of the discharge of the on the surface of the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading led printing sheet (B) from the printing nip 6 a blowpipe or charging device ( 12 ) is arranged, whose / their effect surface on the impression cylinder ( 2 ) or sheet leading cylinder and / or the pressure nip ( 6 ) are arranged, which is aligned with the top of the passing sheet (B) sweeping.

Apparatus according to claim 8, characterized in that in the region of the guide of the on the surface of the impression cylinder ( 2 ) or of the sheet leading printed sheet (B) after the printing nip ( 6 ) and / or after the area of the sheet inspection on the impression cylinder ( 2 ) one or more blowpipes or charge balancing devices ( 13 ) with respect to the surface of the impression cylinder ( 2 ) are arranged, which are aligned over the top of the passing sheet (B).

Apparatus according to claim 12, characterized in that a sheet-shaped sheet guiding device ( 8th ) is provided, which is assigned to the sheet (B) transporting surface extending substantially parallel over the entire cylinder length and over part of the cylinder circumference, that the sheet guiding device ( 8th ) has an air chamber, which is associated with at least one Blasluftzuführung, and that in the sheet (B) conductive side of the air chamber distributed or in the transport direction (T) leading and / or trailing edges of the sheet guiding device ( 8th ) Air outlet openings are provided.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet guiding device ( 8th ) at one of the impression cylinder ( 2 ) or the bow-guiding cylinder in the region of the observation gap (A) covering protective device in the printing unit ( 1 ) or a device downstream of the printing unit is arranged.

Apparatus according to claim 8, characterized in that in the region of the guide on the surface of the Gegendruckzylin DERS ( 2 ) or of the sheet leading printed sheet (B) after the printing nip ( 6 ) and / or after the area of the sheet inspection on the impression cylinder ( 2 ) or the sheet leading cylinder another blowpipe or another charge compensation device ( 14 ) with respect to the surface of the impression cylinder ( 2 ) and the sheet-guiding cylinder is arranged, wherein this is the coating of the top of the passing sheet (B) aligned.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blowpipes or charging devices ( 10 . 11 . 12 ) and blowpipes or charge balancing devices ( 13 . 14 ) with an electrostatic charging or a charge equalization enabling ionization device ( 15 ) are connected.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ionization device ( 15 ) is provided with a controller which is connected to a machine controller of the printing press to generate set values for charge supply, charge equalization, blown air admission, the ionization device ( 15 ) can be supplied depending on machine parameters, material parameters or environmental parameters.