Die
Erfindung betrifft ein Gerät
zum automatischen Stopfen von Zigarettentabak in vorgefertigte Zigarettenhülsen nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The
The invention relates to a device
for automatically stuffing cigarette tobacco into prefabricated cigarette tubes
the preamble of claim 1.
Geräte zur Selbstverfertigung
von Zigaretten sind bekannt (siehe z.B. DE 42 07 196 C2 ). Bekannt sind
insbesondere kleine Handstopfgeräte,
bei denen eine für
eine Zigarettenfüllung
erforderliche Tabakmenge in eine längliche Tabakpresskammer eingefüllt wird.
Die Tabakpresskammer ist durch Gehäuseteile des Stopfgerätes und
einen Pressbalken begrenzt, wobei letzterer an einem das Gehäuse abdeckenden
und an dem Gehäuse
angelenkten Deckel vorgesehen ist. Die Presskammer ist dabei mit
einem Ausstoßschieber
versehen, der eine den Tabak aufnehmende Zunge trägt, die
sich beim Betätigen
des Ausstoßschiebers
mit dem gebildeten Tabakstrang in eine zu füllende Zigarettenhülse hineinbewegt.
Die Zunge mit dem Tabakstrang wird dabei durch einen am Gehäuse angebrachten
Rohrstutzen, auf den die zu füllende
Zigarettenhülse
aufgesteckt ist, hindurchgeschoben.Devices for self-production of cigarettes are known (see, eg DE 42 07 196 C2 ). In particular, small hand-held devices are known in which a quantity of tobacco required for a cigarette filling is filled into an elongate tobacco-compacting chamber. The tobacco press chamber is limited by housing parts of the stuffing device and a pressing bar, the latter being provided on a lid covering the housing and hinged to the housing. The pressing chamber is provided with an ejection slide, which carries a tongue receiving the tobacco, which moves during actuation of the ejection slide with the tobacco rod formed into a cigarette tube to be filled. The tongue with the tobacco rod is pushed through a pipe socket attached to the housing, onto which the cigarette tube to be filled is slipped.
Solche
manuell zu betätigenden
Geräte
ermöglichen
lediglich die Selbstfertigung einzelner Zigaretten. Hierbei ist
es erforderlich, für
jede einzelne Zigarettenfüllung
die entsprechende Tabakfüllung vorportioniert
in das Gerät
einzufüllen.
Die Herstellung mehrerer Zigaretten mit solchen Handstopfgeräten erfordert
einen relativ hohen Zeitaufwand, wobei die Qualität der so
hergestell ten Zigaretten in Abhängigkeit
von der Handfertigkeit des Bedieners sehr variiert und häufig unbefriedigend
ist.Such
manually operated
equipment
enable
only the self-production of individual cigarettes. Here is
it required for
every single cigarette filling
the corresponding tobacco filling pre-portioned
in the device
fill.
The production of several cigarettes with such hand-held devices requires
a relatively high amount of time, the quality of the so
produced cigarettes in dependence
from the manual skill of the operator varies a lot and often unsatisfactory
is.
Um
diese Probleme zu überwinden,
sind bereits Zigarettenstopfgeräte
vorgeschlagen worden, welche die Selbstherstellung von Zigaretten
weitestgehend automatisieren. Aus der DE 82 37 198 U1 ist ein Zigarettenstopfgerät bekannt,
das im wesentlichen aus einem trichterförmigen Tabak-Vorratsbehälter, einer
Tabakzerteil- und Dosiereinrichtung, einer Tabakstrang-Formeinrichtung
und einem Füllrohr
besteht. Die Tabakzerteil- und Dosiereinrichtung ist dabei als Messerwelle
ausgebildet und in einer am unteren Ende des Vorratsbehälters ausgebildeten schlitzförmigen Mündung angeordnet.
Die Tabakstrang-Formeinrichtung besteht aus einer Form- und Transportspirale,
welche die Tabakfasern erfasst, einen zusammenhängenden Tabakstrang formt und diesen
durch das Füllrohr
hindurch in eine darauf aufgeschobene Zigarettenhülse schiebt.
Mit fortschreitender Füllung
der Zigarettenhülse
wird diese allmählich
von dem Füllrohr
heruntergeschoben bis schließlich
die fertig gestopfte Zigarette zur Verfügung steht. Der Antrieb der
Tabakstrang-Formeinrichtung wird dann solange stillgesetzt, bis
eine neue Zigarettenhülse
auf das Füllrohr
aufgeschoben ist. Das Aufschieben einer Zigarettenleerhülse auf
das Füllrohr erfolgt
bei diesem bekannten Gerät
offenbar manuell mittels eines eine längliche Mulde tragenden Schlittens,
wobei die Mulde an ihrem dem Füllrohr
abgewandten Ende ein Anschlagblech aufweist, an dem sich die Zigarettenhülse beim
Aufschieben auf das Füllrohr
abstützt.
Zu einem eventuellen motorischen Antrieb des Schlittens oder der
Vereinzelung der Zigarettenleerhülsen
enthält
die DE 82 37 198 U1 keine Angaben.To overcome these problems, cigarette stuffing devices have been proposed which automate the self-production of cigarettes as much as possible. From the DE 82 37 198 U1 a cigarette stuffing device is known, which consists essentially of a funnel-shaped tobacco reservoir, a Tabakzerteil- and metering device, a tobacco rod forming device and a filling tube. The Tabakzerteil- and metering device is designed as a knife shaft and arranged in a formed at the lower end of the reservoir slot-shaped mouth. The tobacco rod forming device consists of a forming and transporting spiral, which detects the tobacco fibers, forms a continuous tobacco rod and pushes it through the filling tube into a cigarette tube pushed onto it. As the filling of the cigarette tube progresses, it is gradually pushed down from the filling tube until finally the canned cigarette is available. The drive of the tobacco rod molding device is then stopped until a new cigarette tube is pushed onto the filling tube. The postponement of a cigarette empty sleeve on the filling tube is done in this known device apparently manually by means of an elongated trough carrying carriage, the trough at its end facing away from the filling tube has a stop plate on which the cigarette tube is supported when pushed onto the filling tube. To a possible motor drive of the carriage or the separation of the cigarette empty tubes contains the DE 82 37 198 U1 not specified.
Aus
der DE 32 47 370 A1 ist
ein Gerät
zum Stopfen von Zigarettentabak in vorgefertigte Zigarettenhülsen, insbesondere
Filter-Zigarettenhülsen
bekannt. Das Gerät
umfasst einen Hülsenbehälter für einen
Vorrat zu füllender
Zigarettenhülsen,
eine Vereinzelungseinrichtung zum Vereinzeln einer Zigarettenhülse, einen
Tabak-Vorratsraum, eine unterhalb des Tabak-Vorratsraums angeordnete
Tabak-Förderschnecke,
eine Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung und
ein rohrförmiges
Einführelement,
auf das eine zu füllende
Zigarettenhülse
mittels der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung aufschiebbar
und in das Zigarettentabak mittels der Tabak-Förderschnecke einführbar ist.
Des Weiteren weist dieses bekannte Gerät einen Mitnehmer zum Aufschieben
einer Zigarettenhülse
auf das rohrförmige
Einführelement
auf.From the DE 32 47 370 A1 is a device for stuffing cigarette tobacco in prefabricated cigarette tubes, in particular filter cigarette tubes known. The device comprises a sleeve container for a supply of cigarette tubes to be filled, a separating device for separating a cigarette tube, a tobacco storage space, a tobacco feed screw arranged below the tobacco storage space, a cigarette tube conveying device and a tubular insertion element onto which a cigarette tube to be filled can be pushed by means of the cigarette tube conveyor and inserted into the cigarette tobacco by means of the tobacco screw conveyor. Furthermore, this known device has a driver for pushing a cigarette tube onto the tubular insertion element.
Die DE 20 2004 012 279
U1 offenbart ein automatisches Zigarettenstopfgerät bestehend
aus einem Tabakvorratsbehälter,
einer Tabakzuführeinrichtung,
einer Tabakdosiereinrichtung, einer Tabakstrangformeinrichtung,
einer Zigarettenhülsenzuführeinrichtung,
einer Zentriereinrichtung zur genauen Zentrierung des geformten
Tabakstranges zur Zigarettenhülse
und elektromotorisch aufeinander abgestimmten und steuerbaren Antriebseinrichtungen. Die
Zigarettenhülsenzuführeinrichtung
besteht aus einer zylindrischen Hülsenwalze, die mindestens eine
runde, axial angeordnete Ausnehmung (Mulde) zur Aufnahme von Zigarettenhülsen aufweist.
Die Hülsenwalze
nimmt von oben aus einem Trichter eine Zigarettenhülse auf
und wird zur Befüllung
der Zigarettenhülse
um etwa 90° mittels
eines Schrittmotors gedreht, so dass die Zigarettenhülse, die sich
in der Ausnehmung befindet, genau zentriert gegenüber einer
Schubspindel ausgerichtet ist. Die Befüllung erfolgt mittels eines
eine Tabaktransportrinne aufweisenden Stößels, der hierzu mit zuvor
in einer Dosierkammer vorgeformtem Tabak in die Zigarettenhülse eingeführt wird.The DE 20 2004 012 279 U1 discloses an automatic cigarette filling device consisting of a tobacco reservoir, a Tabakzuführeinrichtung, a Tabakdosiereinrichtung, a tobacco rod forming device, a Zigarettenhülsenzuführeinrichtung, a centering device for precise centering of the shaped tobacco rod to the cigarette tube and electromotively matched and controllable drive means. The Zigarettenhülsenzuführeinrichtung consists of a cylindrical sleeve roller having at least one round, axially arranged recess (trough) for receiving cigarette tubes. The sleeve roller receives a cigarette tube from the top of a funnel and is rotated about 90 ° by a stepper motor to fill the cigarette tube, so that the cigarette tube, which is located in the recess, is exactly centered in relation to a push spindle. The filling takes place by means of a tobacco transporter trough having a plunger, which is introduced for this purpose with previously preformed in a metering chamber tobacco into the cigarette tube.
Des
weiteren ist aus der EP
0 144 060 B1 ein Zigarettenstopfautomat zur Herstellung
einer Anzahl von rauchfertig gestopften Zigaretten bekannt. Der Stopfautomat
besitzt einen Tabak-Einfülltrichter
und einen unterhalb des Einfülltrichters
vorgesehenen Tabak-Vorratsraum, wobei am Grunde des Tabak-Vorratsraumes
ein querbeweglicher, mit einer Hohlkehle versehener Pressbalken
angeordnet ist, der unter Formung eines Tabakstranges gegen ein ebenfalls
mit einer Hohlkehle versehenes Formstück bewegbar ist. In der Hohlkehle
des Formstückes
ist ein längsbeweglich
verschiebbares Ausstoßelement angeordnet,
das als etwa halbrunder, hohler Ausstoßlöffel ausgebildet ist und eine
schuppenartige, dem Tabakstrang zugewandte Innenfläche aufweist. In
der Verlängerung
des von Pressbalken und Formstück
definierten Pressraumes ist ein Zigarettenhülsen-Aufnahmestutzen ausgebildet,
auf den die zu füllende
Zigarettenhülse
aufschiebbar ist, wobei der geformte Tabakstrang mittels des Ausstoßlöffels in
die Zigarettenhülse
eingeschoben wird. Der bekannte Stopfautomat weist ferner einen
zwischen einer dem Aufnahmestutzen nahen und einer zu diesem entfernten
Stellung axial verschiebbaren Schlitten auf, mit dem eine zu füllende Zigarettenhülse (Leerhülse) dem
Aufnahmestutzen zuführbar
und eine gefüllte
Zigarettenhülse
(fertige Zigarette) vom Aufnahmestutzen abführbar ist. In der vom Aufnahmestutzen
entfernten Stellung des Schlittens ist eine Greifeinrichtung vorgesehen,
mit der die gefüllte
Zigarettenhülse vom
Schlitten in einen Auffangbehälter überführbar und
anschließend
eine neue zu füllende
Zigarettenhülse
aus einem Vorratsbehälter
dem Schlitten zuführbar
ist. Die Greifeinrichtung weist hierzu ein um etwa 90° im und gegen
den Uhrzeigersinn verschwenkbares, an einer Austrittsöffnung des
Zigarettenhülsen-Vorrats behälters schließend vorbeistreichendes
Segment auf, das mit einer querverlaufenden Ausnehmung versehen
ist, die beim Passieren der Austrittsöffnung des Vorratsbehälters jeweils
eine Leerhülse
aufnehmen kann. Das Segment ist zudem mit Abstreiffinger versehen,
die beim Verschwenken des Segmentes in die Aufnahmeposition für eine Leerhülse den
Schlitten durchgreifen und eine darauf befindliche Zigarette ausheben.Furthermore, from the EP 0 144 060 B1 a cigarette pot making machine for making a number of cigarettes stuffed ready to smoke. The automatic stuffing machine has a tobacco hopper and a tobacco hopper provided below the hopper, wherein a transversely movable, provided with a groove pressing bar is arranged at the bottom of the tobacco hopper, which is movable under formation of a tobacco rod against a likewise provided with a groove molding. In the groove of the molding a longitudinally displaceable sliding ejection element is arranged, which is designed as approximately semi-circular, hollow ejection spoon and has a scale-like, the tobacco rod facing inner surface. In the extension of the pressing space defined by the pressing bar and fitting a cigarette tube receiving nozzle is formed, on which the cigarette tube to be filled can be pushed, wherein the shaped tobacco rod is inserted by means of the ejection spoon into the cigarette tube. The well-known automatic stuffing machine further comprises a between the receiving nozzle and a close to this remote position axially displaceable carriage with which a cigarette tube to be filled (empty tube) the receiving neck fed and a filled cigarette tube (finished cigarette) can be discharged from the receiving nozzle. In the remote from the receiving socket position of the carriage, a gripping device is provided, with which the filled cigarette tube from the carriage into a collecting container can be transferred and then a new cigarette tube to be filled from a reservoir to the carriage can be fed. For this purpose, the gripping device has an approximately 90 ° clockwise and counterclockwise pivotable, at an outlet opening of the cigarette tube supply container closing vorbeistreichendes segment, which is provided with a transverse recess which can receive an empty tube when passing through the outlet opening of the reservoir. The segment is also provided with Abstreiffinger which pass through the carriage during pivoting of the segment in the receiving position for an empty tube and lift out a cigarette thereon.
Der
in der EP 0 144 060
B1 vorgeschlagene Zigarettenstopfautomat ist relativ komplex
und aufwendig konstruiert, wodurch sich entsprechend hohe Herstellungskosten
ergeben. Insbesondere hat dieser Zigarettenstopfautomat relativ
große
Abmessungen und benötigt
entsprechend viel Platz für
seine Aufstellung.The Indian EP 0 144 060 B1 proposed cigarette stuffing machine is relatively complex and elaborately constructed, resulting in correspondingly high production costs. In particular, this cigarette stuffing machine has relatively large dimensions and requires a corresponding amount of space for its installation.
Der
vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein automatisches
Zigarettenstopfgerät der
eingangs genannten Art zu schaffen, das sich relativ kompakt und
kostengünstig
herstellen lässt.Of the
present invention is based on the object, an automatic
Cigarette stuffing device
to create the aforementioned type, which is relatively compact and
economical
can be produced.
Diese
Aufgabe wird durch ein Gerät
mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
des erfindungsgemäßen Zigarettenstopfgerätes sind
in den Unteransprüchen
angegeben.These
Task is by a device
solved with the features of claim 1. Advantageous embodiments
the cigarette stuffing device according to the invention are
in the subclaims
specified.
Das
erfindungsgemäße Gerät umfasst
einen Hülsenbehälter für einen
Vorrat zu füllender
Zigarettenhülsen
oder eine Halterung für
einen zu füllende Zigarettenhülsen (Leerhülsen) enthaltenden
Hülsenbehälter, eine
Vereinzelungseinrichtung zum Vereinzeln einer oder mehrerer Zigarettenhülsen, einen
Tabak-Vorratsraum, eine im und/oder unterhalb des Tabak-Vorratsraums
angeordnete Tabak-Förderschnecke,
eine Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung und
ein rohrförmiges
Einführelement,
auf das eine zu füllende
Zigarettenhülse
mittels der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung aufschiebbar
und in das Zigarettentabak mittels der Tabak-Förderschnecke einführbar ist. Die
Vereinzelungseinrichtung weist einen länglichen Drehkörper auf,
in dessen Mantelfläche
mindestens eine nutförmige,
sich parallel zur Drehachse des Drehkörpers erstreckende Mulde zur
Aufnahme einer Zigarettenhülse
ausgebildet ist. Der Drehkörper
ist mit einem schrittweise arbeitenden Drehantrieb gekoppelt und
taktweise in eine Haltestellung drehbar, in welcher eine in der
Mulde aufgenommene Zigarettenhülse
mit dem rohrförmigen
Einführelement
fluchtet und auf dieses aufschiebbar ist. Dem Drehkörper ist
ein Mitnehmer zum Aufschieben einer Zigarettenhülse zugeordnet, der in der
Haltestellung des Drehkörpers
aus einer Ausgangsstellung außerhalb
der Mulde in die Mulde hinein und entlang der Mulde mittels eines
zweiten Antriebes verfahrbar ist, wobei der zweite Antrieb im wesentlichen
längsseitig
des Drehkörpers
angeordnet ist.The
Device according to the invention comprises
a sleeve container for one
Stock to be filled
Zigarettenhülsen
or a holder for
containing a cigarette tubes (empty tubes) to be filled
Sleeve container, one
Singling device for singling one or more cigarette tubes, one
Tobacco storage room, one in and / or below the tobacco storage room
arranged tobacco screw conveyor,
a cigarette tube conveyor and
a tubular
insertion,
on the one to be filled
cigarette tube
slidable by means of the cigarette tube conveyor
and in the cigarette tobacco by means of the tobacco screw conveyor is inserted. The
Singulation device has an elongate rotary body,
in its lateral surface
at least one groove-shaped,
extending parallel to the axis of rotation of the rotary body extending trough for
Receiving a cigarette tube
is trained. The rotary body
is coupled with a step-by-step rotary drive and
Swinging cyclically in a holding position, in which a in the
Hollow taken up cigarette tube
with the tubular
insertion
is aligned and on this postponable. The rotary body is
associated with a driver for sliding a cigarette tube, in the
Holding position of the rotating body
from a starting position outside
the hollow into the hollow and along the hollow by means of a
second drive is movable, the second drive substantially
longitudinally
of the rotary body
is arranged.
Im
Gegensatz zu dem aus der EP
0 144 060 B1 bekannten, einen linear verschiebbaren Ausstoßlöffel aufweisenden
Zigarettenstopfautomat arbeitet das erfindungsgemäße Zigarettenstopfgerät mit einer
Tabak-Förderschnecke,
die in Verbindung mit dem rohrförmigen
Einführelement
einen Tabakstrang bildet, der in die auf dem Einführelement
aufgeschobene Zigarettenhülse
hineingefördert
wird. Auf einen Pressbalken und einen zugehörigen, eine hin- und hergehende
Bewegung des Pressbalkens bewirkenden Antrieb wird verzichtet.In contrast to that from the EP 0 144 060 B1 known, a linearly displaceable ejection spoon having cigarette tamping machine operates the cigarette lighter device according to the invention with a tobacco screw conveyor, which forms in connection with the tubular insertion a tobacco rod, which is conveyed into the pushed onto the insertion element cigarette tube. On a pressing bar and an associated, causing a reciprocating movement of the press bar drive is omitted.
Mit
dem Drehkörper
des erfindungsgemäßen Gerätes wird
sowohl die Vereinzelung einer zu füllenden Zigaretten hülse als
auch die Führung
der Zigarettenhülse
beim Aufschieben auf das rohrförmigen Einführelement
als auch die Zufuhr/Übergabe
der fertig gestopften Zigarette in einen Auffangbehälters (Sammelbehälter) durchgeführt. Der
Drehkörper
erfordert keinen hin- und hergehenden und somit aufwendigen Schwenkmechanismus
wie die Greifeinrichtung des aus in der EP 0 144 060 B1 beschriebenen
Zigarettenstopfautomats, sondern funktioniert mit einem relativ
einfachen Schrittmotor oder dergleichen.With the rotary body of the device according to the invention, both the separation of a cigarette to be filled sleeve and the leadership of the cigarette tube when pushed onto the tubular insertion element and the supply / transfer of the finished stuffed cigarette in a collection container (collection) is performed. The rotary body requires no reciprocating and thus expensive pivoting mechanism as the gripping device of in the EP 0 144 060 B1 described cigarette lighter machine, but works with a relatively simple stepper motor or the like.
In
einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes sind
in der Mantelfläche des
Drehkörpers
mehrere nutförmige,
sich parallel zur Drehachse des Drehkörpers erstreckende Mulden zur
Aufnahme je einer Zigarettenhülse
ausgebildet. Die Mulden sind dabei vorzugsweise über den Umfang des Drehkörpers gleichmäßig verteilt
angeordnet. Diese Ausgestaltung verkürzt den zur Herstellung einer
Zigarette erforderlichen Drehweg (Winkelschritt) des Drehkörpers, ermöglicht eine
schnellere Herstellung einer Anzahl von rauchfertigen Zigaretten
und spart hinsichtlich der Drehung des Drehkörpers Energie (Strom).In a preferred embodiment of the device according to the invention a plurality of groove-shaped, parallel to the axis of rotation of the rotary body extending troughs for receiving a respective cigarette tube are formed in the lateral surface of the rotary body. The wells are preferably over the Circumference of the rotating body arranged evenly distributed. This configuration shortens the rotational path (angular step) of the rotary body required for producing a cigarette, enables a faster production of a number of cigarettes ready for smoking, and saves energy (current) with respect to the rotation of the rotary body.
Eine
weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes besteht
darin, dass die Förderschnecke
in das rohrförmige
Einführelement hineinragt,
wobei der Schneckengang zumindest an seinem der Innenwandseite des
rohrförmigen
Einführelementes
zugewandten Kopfbereich aus gummielastischem oder borstenkammartigem
Material gebildet ist. Hierdurch kann eine übermäßige Zerkleinerung des verwendeten
Tabaks, bei dem es sich üblicherweise
um eine Feinschnitt-Qualität
handelt, vermieden werden.A
further advantageous embodiment of the device according to the invention exists
in that the auger
in the tubular
Protruding insertion element,
wherein the worm gear at least at its the inner wall side of the
tubular
insertion member
facing head area made of rubber-elastic or bristle-like
Material is formed. This can cause excessive shredding of the used
Tobacco, which is usually
a fine-cut quality
to be avoided.
In
diesem Zusammenhang wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ferner
vorgeschlagen, die Förderschnecke
mit radialem Spiel in dem rohrförmigen
Einführelement
anzuordnen, wobei der Außendurchmesser
der Förderschnecke
mindestens 2 mm, vorzugsweise mindestens 3 mm kleiner gewählt wird als
der Innendurchmesser des rohrförmigen
Einführelementes.In
This relationship is in the context of the present invention further
proposed the screw conveyor
with radial play in the tubular
insertion
to arrange, with the outside diameter
the screw conveyor
at least 2 mm, preferably at least 3 mm smaller than
the inner diameter of the tubular
Insertion member.
Eine übermäßige Zerkleinerung
des feingeschnittenen Tabaks kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung
des erfindungsgemäßen Gerätes auch vermieden
werden, indem die Förderschnecke
relativ kurz ausgebildet wird. Beispielsweise kann der mit Zigarettentabak
in Kontakt kommende Axialabschnitt der Förderschnecke nicht mehr als
20 mm, insbesondere nicht mehr als 15 mm betragen.An excessive shredding
of the finely cut tobacco may according to another embodiment
the device according to the invention also avoided
be by the auger
is formed relatively short. For example, the one with cigarette tobacco
in contact coming axial section of the screw conveyor not more than
20 mm, in particular not more than 15 mm.
In
einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zigarettenstopfgerätes weist
dieses eine Regelung auf, welche einen Zigarettenstopfdruck-Istwert
mit einem vorgebbaren Zigarettenstopfdruck-Sollwert vergleicht und
bei Überschreitung
des Zigarettenstopfdruck-Sollwertes durch den Zigarettenstopfdruck-Istwert den Mitnehmer
in Richtung seiner Ausgangsstellung bewegt. Mit dieser Regelung
lässt sich
der Füllungsgrad
bzw. die Fülldichte
der Zigaretten vergleichmäßigen.In
a further advantageous embodiment of the cigarette lighter device according to the invention has
this one scheme on which a cigarette pot pressure feedback
compares with a predetermined cigarette pressure setpoint and
when exceeded
of the cigarette pressure setpoint by the cigarette butt pressure actual value the driver
moved in the direction of its initial position. With this scheme
let yourself
the degree of filling
or the filling density
to even out the cigarettes.
Vorzugsweise
wird diese Regelung so ausgestaltet, dass der Zigarettenstopfdruck-Sollwert
in einem vorgegebenen Wertebereich stufenweise oder stufenlos einstellbar
ist. Der Stopfdruck ist dann variabel einstellbar, z.B. auf einen
niedrigen (leichten), mittleren und einen hohen (festen) Stopfdruck,
so dass entsprechend unterschiedliche Fülldichten wählbar sind.Preferably
this regulation is designed so that the cigarette pot pressure setpoint
in a predetermined value range gradually or continuously adjustable
is. The stuffing pressure is then variably adjustable, e.g. on one
low (light), medium and high (fixed) stuffing pressure,
so that correspondingly different filling densities can be selected.
Nachfolgend
wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung
näher erläutert. Es
zeigen schematisch:following
the invention will be described with reference to a several embodiments illustrative drawing
explained in more detail. It
show schematically:
1 eine
Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Gerätes zum automatischen Stopfen
von Zigarettentabak in vorgefertigte Zigarettenhülsen; 1 a front view of a device according to the invention for automatically stuffing cigarette tobacco into prefabricated cigarette tubes;
2 eine
Seitenansicht des in 1 gezeigten Gerätes; 2 a side view of the in 1 shown device;
3 eine
vertikale Längsschnittansicht
des in 1 gezeigten Gerätes; 3 a vertical longitudinal sectional view of the in 1 shown device;
4 eine
Vorderansicht einer eine Zahnstange umfassenden Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung
(ohne Motor); 4 a front view of a rack containing cigarette tube conveyor (without motor);
5 die
Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung
gemäß 4 in
Draufsicht (mit Motor); 5 the cigarette tube conveyor according to 4 in plan view (with motor);
6 die
Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung
gemäß 5 in
Stirnseitenansicht; 6 the cigarette tube conveyor according to 5 in frontal view;
7 eine
weitere Stirnseitenansicht der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung gemäß 5, ohne
Motor, mit einer vergrößerten Detaildarstellung einer
Zahnstangen-Führung; 7 a further end view of the cigarette tube conveyor according to 5 , without motor, with an enlarged detail of a rack and pinion guide;
8 eine
vergrößerte Darstellung
eines mit der Zahnstange verbundenen Mitnehmers, der als Stempelkopf
ausgebildet ist und eine bewegliche Kontaktscheibe trägt, in Draufsicht; 8th an enlarged view of an associated with the rack driver, which is designed as a punch head and carries a movable contact disc, in plan view;
9 eine
vertikale Querschnittansicht des in 1 gezeigten
Gerätes
im Bereich der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung; 9 a vertical cross-sectional view of the in 1 shown device in the cigarette tube conveyor;
10 einen
Abschnitt des in 3 gezeigten Gerätes mit
einem rohrförmigen
Einführelement (Füllrohr)
zum Aufschieben einer vorgefertigten, zu füllenden Zigarettenhülse in vergrößerter,
vertikaler Längsschnittansicht; 10 a section of in 3 shown device with a tubular insertion element (filling tube) for pushing a prefabricated, to be filled cigarette tube in an enlarged, vertical longitudinal sectional view;
11 eine
vergrößerte Darstellung
eines Abschnittes einer Förderschnecke
in einem rohrförmigen
Einführelement
zum Aufschieben einer zu füllenden
Zigarettenhülse
in vergrößerter,
vertikaler Längsschnittansicht; 11 an enlarged view of a section of a screw conveyor in a tubular insertion element for pushing a cigarette tube to be filled in an enlarged, vertical longitudinal sectional view;
12 einen
Abschnitt einer Förderschnecke
gemäß einer
ersten Variante in einem rohrförmigen
Einführelement; 12 a portion of a screw conveyor according to a first variant in a tubular insertion element;
13 einen
Abschnitt einer Förderschnecke
gemäß einer
zweiten Variante in einem rohrförmigen
Einführelement; 13 a section of a screw conveyor according to a second variant in a tubular insertion element;
14 eine
dritte Variante des in 3 gezeigten Gerätes; 14 a third variant of in 3 shown device;
15 eine
Ansicht entsprechend 10, wobei das Einführelement
mit einem Tabakrückhalteelement
versehen ist; und 15 a view accordingly 10 . wherein the insertion element is provided with a tobacco retaining element; and
16 eine
vergrößerte Stirnseitenansicht eines
Tabakrückhalteelements
gemäß 15. 16 an enlarged end view of a tobacco retaining element according to 15 ,
Die 1 bis 11 zeigen
ein erstes Ausführungsbeispiel
eines erfindungsgemäßen Gerätes 1 zum
automatischen Stopfen von Zigarettentabak in vorgefertigte Zigarettenhülsen, vorzugsweise
Filter-Zigarettenhülsen.
Das Gerät 1 umfasst
einen Hülsenbehälter 2 für einen
Vorrat zu füllender
Zigarettenhülsen
oder eine Halterung für
einen zu füllende
Zigarettenhülsen
enthaltenden Hülsenbehälter 2.
Des weiteren umfasst das Gerät
eine Vereinzelungseinrichtung 3 zum Vereinzeln einer Zigarettenhülse aus einer
Anzahl von Zigarettenhülsen,
einen Tabak-Vorratsraum 4, eine unterhalb des Tabak-Vorratsraums 4 angeordnete
Tabak-Förderschnecke 5,
eine Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung 6 und
ein rohrförmiges Einführelement
(Füllrohr) 7,
auf das eine zu füllende Zigarettenhülse mittels
der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung 6 aufschiebbar
ist.The 1 to 11 show a first embodiment of a device according to the invention 1 for automatically stuffing cigarette tobacco into prefabricated cigarette tubes, preferably filter cigarette tubes. The device 1 includes a sleeve container 2 for a stock of cigarette tubes to be filled or a holder for a cigarette tubes to be filled sleeve container 2 , Furthermore, the device comprises a separating device 3 for separating a cigarette tube from a number of cigarette tubes, a tobacco storage space 4 , one below the tobacco storage room 4 arranged tobacco screw conveyor 5 , a cigarette tube conveyor 6 and a tubular insertion element (filling tube) 7 on which a cigarette tube to be filled by means of the cigarette tube conveyor 6 is deferrable.
Das
erfindungsgemäße Gerät 1 weist
ein mehrteiliges Gehäuse
auf, das im Niveau des rohrförmigen
Einführelementes 7 geteilt
ist. Mit dem Bezugszeichen 8 ist die horizontale Teilungsebene
bezeichnet. Diese Teilung ist hinsichtlich der Montage des Gerätes 1 von
Vorteil. Am unteren Teil des Gehäuses
sind ein Bedien- und Programmiertastenfeld 9 und ein Display 10 angebracht.
Ferner ist am unteren Teil des Gehäuses ein Einschubfach 11 zum
Einschub eines Auffangbehälters
(Sammelbehälters) 12 angeordnet,
in dem die mit dem Gerät
hergestellten Zigaretten gesammelt werden können.The device according to the invention 1 has a multi-part housing, which in the level of the tubular insertion element 7 shared. With the reference number 8th is called the horizontal division plane. This division is regarding the assembly of the device 1 advantageous. At the lower part of the housing are an operating and programming keypad 9 and a display 10 appropriate. Further, at the lower part of the housing is a slot 11 for insertion of a collecting container (collecting container) 12 arranged in which the cigarettes produced with the device can be collected.
Wie
in den 3 und 9 gezeigt, weist die Vereinzelungseinrichtung 3 einen
länglichen Drehkörper 3.1 auf,
in dessen Mantelfläche
mehrere, im dargestellten Ausführungsbeispiel
vier nutförmige, sich
parallel zur Dreh achse des Drehkörpers 3.1 erstreckende
Mulden 3.2 zur Aufnahme je einer Zigarettenhülse 13 ausgebildet
sind. Die Mulden 3.2 haben jeweils ein im wesentlichen
U-förmiges
Querschnittprofil und sind über
den Umfang des zylindrischen bzw. trommelförmigen Drehkörpers 3.1 gleichmäßig verteilt
angeordnet.As in the 3 and 9 shown has the singulator 3 an elongated rotary body 3.1 on, in whose lateral surface a plurality, in the illustrated embodiment, four groove-shaped, parallel to the axis of rotation of the rotary body 3.1 extending hollows 3.2 for receiving one cigarette tube each 13 are formed. The hollows 3.2 each have a substantially U-shaped cross-sectional profile and are about the circumference of the cylindrical or drum-shaped rotary body 3.1 arranged evenly distributed.
Der
Drehkörper 3.1 ist
mit einem schrittweise arbeitenden Drehantrieb (nicht gezeigt),
vorzugsweise einem Schrittmotor gekoppelt und taktweise in eine
Haltestellung drehbar. Die Antriebswelle des Drehantriebes (Schrittmotors)
führt bei
jedem Stromimpuls eine Drehung um einen gleich großen Winkelschritt
aus. Die Anzahl der Impulse einer bestimmten Impulsfolge ergibt
die gewünschte
Winkeldrehung als ganzzahliges Vielfaches der Teildrehungen. In
dem dargestellten Ausführungsbeispiel
ist vorgesehen, dass die Antriebswelle und der damit gekoppelte
Drehkörper 3.1 taktweise
um 90° gedreht
wird.The rotary body 3.1 is coupled to a step-wise rotary drive (not shown), preferably a stepper motor, and is rotatable intermittently in a holding position. The drive shaft of the rotary drive (stepping motor) performs at each current pulse rotation by an equal angular step. The number of pulses of a particular pulse train results in the desired angular rotation as an integer multiple of the partial rotations. In the illustrated embodiment, it is provided that the drive shaft and the rotary body coupled thereto 3.1 cyclically rotated by 90 °.
In 9 ist
eine Situation dargestellt, in der eine der Mulden 3.2 im
wesentlichen vertikal nach oben weist und mit einem unterhalb des
Vorratsbehälters 2 angeordneten
Zufuhrkanal 14 fluchtet. Der Zufuhrkanal 14 weist
eine schräg
zur Vertikalen verlaufende Kanalwand 15 auf. Die untere
Mündung
des Zufuhrkanals 14 ist geringfügig breiter als der Durchmesser
einer Zigarettenhülse 13.
In dieser Stellung fällt
eine zu füllende
Zigarettenhülse 13 aus
dem Vorratsbehälter 2 infolge
der Schwerkraftwirkung in die mit dem Zufuhrkanal 14 fluchtende
Mulde 3.2.In 9 is a situation in which one of the hollows 3.2 essentially vertically upwards and with one below the storage container 2 arranged supply channel 14 flees. The feed channel 14 has a channel wall running obliquely to the vertical 15 on. The lower mouth of the feed channel 14 is slightly wider than the diameter of a cigarette tube 13 , In this position falls to be filled cigarette tube 13 from the reservoir 2 due to the gravitational effect in the with the supply channel 14 aligned hollow 3.2 ,
Der
trommelförmige
Drehkörper 3.1 wird
anschließend
um 90° gedreht
und wieder angehalten. Mit 16 ist die Drehachse des Drehkörpers 3.1 bezeichnet.
Die Drehung erfolgt in der Ansicht der 9 im Uhrzeigersinn.
Die in der Mulde 3.2 mit Spiel aufgenommene Zigarettenhülse 13 befindet sich
dann in einer Haltestellung, in welcher sie mit dem dünnwandigen
Füllrohr 7 fluchtet
und auf dieses aufschiebbar ist.The drum-shaped rotary body 3.1 is then rotated 90 ° and stopped again. With 16 is the axis of rotation of the rotating body 3.1 designated. The rotation takes place in the view of 9 clockwise. The one in the hollow 3.2 Cigarette sleeve recorded with play 13 is then in a holding position, in which she with the thin-walled filling tube 7 is aligned and on this postponable.
Um
während
der Drehung des Drehkörpers 3.1 aus
der vertikalen Aufnahmestellung in die im wesentlichen horizontale
Haltestellung einen ungewollten radialen Austritt der Zigarettenhülse 13 aus
der Mulde 3.2 zu vermeiden, ist dem Drehkörper 3.1 eine gekrümmte, elastische
Zunge 17 zugeordnet, die am Drehkörper 3.1 anliegt und
am oberen Gehäuseteil, und
zwar an einem den Zufuhrkanal 14 enthaltenden Gehäuseabschnitt 18 befestigt
ist.To during the rotation of the rotating body 3.1 from the vertical receiving position in the substantially horizontal holding position an unwanted radial outlet of the cigarette tube 13 from the hollow 3.2 to avoid is the rotary body 3.1 a curved, elastic tongue 17 assigned to the rotary body 3.1 is present and on the upper housing part, namely at a supply channel 14 containing housing section 18 is attached.
Zum
Aufschieben der Zigarettenhülse 13 auf das
Füllrohr 7 ist
dem Drehkörper 3.1 die
Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung 6 mit
einem Mitnehmer 6.1 zugeordnet, der in der Haltestellung
des Drehkörpers 3.1 aus
einer außerhalb
der Mulde 3.2 befindlichen Ausgangsstellung in die Mulde 3.2 hinein
und entlang dieser mittels eines zweiten Antriebes verfahrbar ist.To slide the cigarette tube 13 on the filling tube 7 is the rotary body 3.1 the cigarette tube conveyor 6 with a driver 6.1 assigned in the holding position of the rotary body 3.1 from one outside the hollow 3.2 located starting position in the trough 3.2 into and along this by means of a second drive is movable.
Dieser
zweite Antrieb ist aus einem Elektromotor 6.2, einem auf
der Antriebswelle des Elektromotors sitzenden Antriebszahnrad 6.3 und
einer mit dem Mitnehmer 6.1 verbundenen Zahnstange 6.4 gebildet.
Der Stator des Elektromotors 6.2 ist über eine Halterung 19 mit
dem unteren Teil des Gerätegehäuses verbunden.
Die Drehrichtung des Elektromotors 6.2 ist reversibel.
Der Mitnehmer 6.1 weist einen im wesentlichen zylindrischen
oder kreisscheibenförmigen
Druckkörper
(Stempelkopf) 6.5 auf, der über einen Steg 6.6 mit
der Zahnstange 6.4 fest verbunden ist. Der Außendurchmesser
des Druckkörpers 6.5 ist
deutlich kleiner als der Innendurchmesser der jeweiligen Mulde 6.2.This second drive is an electric motor 6.2 a drive gear seated on the drive shaft of the electric motor 6.3 and one with the driver 6.1 connected rack 6.4 educated. The stator of the electric motor 6.2 is over a bracket 19 connected to the lower part of the device housing. The direction of rotation of the electric motor 6.2 is reversible. The driver 6.1 has a substantially cylindrical or circular disk-shaped pressure body (stamp head) 6.5 up, over a jetty 6.6 with the rack 6.4 is firmly connected. The outer diameter of the pressure hull 6.5 is significantly smaller than the inner diameter of the respective trough 6.2 ,
Wie
in 5 zu erkennen und in 8 vergrößert dargestellt
ist, ist der Mitnehmer (Stempelkopf 6.5) mit einer beweglich
gelagerten Kontaktscheibe 6.7 versehen, die einen druckgesteuerten Mikroschalter 6.8 berührt. Alternativ
kann auch der Antrieb des Mitnehmers 6.1 mit einem druckabhängig funktionierenden
Schalter und/oder einem Drucksensor (nicht gezeigt) zur Steuerung
des Zigarettenstopfdruckes versehen sein. Die Aufgabe des Mikroschalters 6.8 sowie
des Drucksensors wird weiter unten noch erläutert.As in 5 to recognize and in 8th is shown enlarged, the driver (stamp head 6.5 ) with a movably mounted contact disc 6.7 provided a pressure-controlled microswitch 6.8 touched. Alternatively, the drive of the driver 6.1 be provided with a pressure-dependent functioning switch and / or a pressure sensor (not shown) for controlling the Zigarettenstopfdruckes. The task of the microswitch 6.8 and the pressure sensor will be explained below.
Die
mit dem Antriebszahnrad 6.3 kämmende Zahnstange 6.4 ist
in einer formschlüssigen
Gleitverbindung 6.8 geführt.
Diese Führung 6.8 kann,
wie in 7 dargestellt ist, beispielsweise eine T-Nut aufweisen
und an einer Abstreifwand 19 des Gehäuses ausgebildet sein.The with the drive gear 6.3 meshing rack 6.4 is in a positive sliding connection 6.8 guided. This guide 6.8 can, as in 7 is shown, for example, have a T-slot and on a Abstreifwand 19 be formed of the housing.
In
den 3 und 14 ist zu erkennen, dass der
aus Elektromotor 6.2, Antriebszahnrad 6.3 und
Zahnstange 6.4 bestehende Antrieb längsseitig des Drehkörpers 3.1 angeordnet
ist.In the 3 and 14 It can be seen that the electric motor 6.2 , Drive gear 6.3 and rack 6.4 existing drive along the side of the rotating body 3.1 is arranged.
Das
dem Drehkörper 6.1 zugewandte
Ende des rohrförmigen
Einführelementes
(Füllrohres) 7 ist konisch
ausgebildet. Das Einführelement 7 weist
an dieser Stelle eine kegelstumpfförmige Verjüngung 7.1 auf, die
ein problemloses Aufschieben der zu füllenden Zigarettenhülse 13 auf
den zylindrischen Abschnitt 7.2 des dünnwandigen Einführelementes 7 sicherstellt.
Der Außendurchmesser
des zylindrischen Abschnittes 7.2 ist geringfügig kleiner
als der Innendurchmesser der zu füllenden Zigarettenhülse 13 (vgl. 10).That the rotary body 6.1 facing end of the tubular insertion element (filling tube) 7 is conical. The insertion element 7 has at this point a frustoconical taper 7.1 on, a problem-free pushing the cigarette tube to be filled 13 on the cylindrical section 7.2 the thin-walled insertion element 7 ensures. The outer diameter of the cylindrical section 7.2 is slightly smaller than the inner diameter of the cigarette tube to be filled 13 (see. 10 ).
Bei
dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich
die im Einführelement 7 angeordnete
Tabak-Förderschnecke 5 im
wesentlichen über
die gesamte Länge
des zylindrischen Abschnitts 7.2 des Einführelements 7.
Der oberhalb der Förderschnecke 5 angeordnete
Tabak-Vorratsraums 4 ist trichterförmig ausgebildet.
Der Vorratsraum 4 kann in einer einfachen Ausführung mit
einer Befüllungsklappe
(nicht gezeigt) versehen sein. Im Vorratsraum 4 eingefüllter loser
Feinschnitt-Tabak rutscht aufgrund des Schwerkrafteinflusses durch
die Trichtermündung
hindurch in die Einzugszone (Aufgabezone) 20 der Förderschnecke 5.
Die Förderschnecke 5 wird durch
einen Elektromotor 21 angetrieben. Die Drehzahl des Elektromotors 21 ist
vorzugsweise in einem vorgegebenen Drehzahlbereich regelbar.At the in 3 illustrated embodiment, which extends in the insertion 7 arranged tobacco screw conveyor 5 essentially over the entire length of the cylindrical section 7.2 of the insertion element 7 , The above the screw conveyor 5 arranged tobacco storage room 4 is funnel-shaped. The pantry 4 may be provided in a simple embodiment with a filling flap (not shown). In the pantry 4 filled loose fine-cut tobacco slips due to the influence of gravity through the funnel mouth into the feed zone (task zone) 20 the screw conveyor 5 , The screw conveyor 5 is by an electric motor 21 driven. The speed of the electric motor 21 is preferably adjustable in a predetermined speed range.
Der
automatische Stopfvorgang läuft
bei dem erfindungsgemäßen Gerät 1 wie
folgt ab: Die mittels des Drehkörpers 3.1 vereinzelte,
leere Zigarettenhülse 13 wird
in der Haltestellung des Drehkörpers 3.1 mittels
des Mitnehmers 6.1 (Stempelkopfes 6.5) der Zigarettenhülsen-Fördereinrichtung 6 auf das
Einführelement 7 geschoben
bis die Zigarettenhülse 13 gegen
einen an dem Einführelement 7 vorgesehenen
Anschlag 7.3 stößt (vgl. 10).The automatic stuffing process runs in the device according to the invention 1 as follows: The means of the rotary body 3.1 isolated, empty cigarette tube 13 is in the holding position of the rotary body 3.1 by means of the driver 6.1 (Punch head 6.5 ) of the cigarette tube conveyor 6 on the insertion element 7 pushed up the cigarette tube 13 against one on the insertion element 7 provided stop 7.3 encounters (cf. 10 ).
Wie
bereits erwähnt,
sind der Mitnehmer 6.1 oder der Druckkörper (Stempelkopf) 6.5 mit
mindestens einem Drucksensor (nicht gezeigt) versehen. Mittels dieses
Drucksensors wird der Druck (Widerstand) beim Aufschieben der Zigarettenhülse auf
das Einführelement 7 erfasst.
Der Drucksensor ist mit einer Steuerung verbunden, die bei Überschreiten
eines vorgegebenen oder vorgebbaren Druckwertes die Bewegung des
Motors 6.2 anhält.
Hierdurch wird verhindert, dass die leeren Zigarettenhülse 13 beim Aufschieben
auf das Einführelement 7,
insbesondere nach Erreichen des Anschlages 7.3 übermäßig belastet
und eventuell zusammengedrückt
bzw. zerknittert werden. Diese Ausgestaltung ist insbesondere hinsichtlich
der Verwendung unterschiedlicher langer Zigarettenhülsen 13 von
Bedeutung. Anstelle oder ergänzend
zu dem Drucksensor kann auch die Belastung, d.h. die Stromaufnahme
des Elektromotors 6.2 gemessen werden, um eine übermäßige Belastung
der jeweiligen Zigarettenhülse 13 beim
Aufschieben auf das Einführelement 7 zu
verhindern.As already mentioned, are the driver 6.1 or the pressure body (stamp head) 6.5 provided with at least one pressure sensor (not shown). By means of this pressure sensor, the pressure (resistance) when pushing the cigarette tube on the insertion 7 detected. The pressure sensor is connected to a controller which, when a predetermined or predetermined pressure value is exceeded, the movement of the engine 6.2 stops. This will prevent the empty cigarette tube 13 when pushed onto the insertion element 7 , especially after reaching the stop 7.3 overloaded and possibly compressed or crumpled. This embodiment is particularly with regard to the use of different long cigarette tubes 13 significant. Instead of or in addition to the pressure sensor and the load, ie the current consumption of the electric motor 6.2 be measured to avoid excessive loading of the respective cigarette tube 13 when pushed onto the insertion element 7 to prevent.
Am
Ende der linearen Förderbewegung,
mit der die leere Zigarettenhülse 13 auf
das Einführelement 7 geschoben
wird, drückt
der Mitnehmer 6.1, der Steg 6.6 oder die Zahnstange 6.4 auf
einen Schalter (nicht gezeigt), der den Schneckenmotor 21 ansteuert.
Die Förderschnecke 5 dreht
sich dann entsprechend und der Tabak-Feinschnitt wird in axialer Richtung
mit konstantem Druck in Richtung der konischen Verjüngung 7.1 transportiert.
In 10 ist die Förderschnecke 5 der
Einfachheit halber nicht dargestellt. Der Feinschnitt passiert den
Innenraum des Einführelements 7 und
stößt an die
Innenseite des Filters der Zigarettenhülse 13. Da der Feinschnitt kontinuierlich
nachgeschoben wird, drückt
die Zigarettenhülse 13 mit
zunehmenden Druck gegen die Kontaktscheibe 6.7 des Stempelkopfes 6.5.
Infolgedessen drückt
die Kontaktscheibe 6.7 gegen den Mikroschalter 6.8 und
betätigt
diesen. Der Mikroschalter 6.8 ist selbst druckgesteuert
bzw. druckgeregelt und gibt ab einer definierten Druckkraft ein
Signal ab, bei dem der Motor 6.2 die Zahnstange 6.4 zurückbewegt.
Die Zurückbewegung
der Zahnstange 6.4 bewirkt eine Druckentlastung, wobei
die Zigarettenhülse 13 weiterhin
mit Tabak-Feinschnitt befüllt
wird. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis die Zigarettenhülse 13 zur
fertigen Zigarette befüllt
(gestopft) ist. Der Befüllvorgang
(Stopfvorgang) wird dadurch beendet, dass der Mitnehmer 6.1 bzw.
Stempelkopf 6.5 vor der Ausgangsstellung einen weiteren
Schalter (nicht gezeigt) betätigt,
der den Motor 21 der Förderschnecke 5 stillsetzt.
Der Förderstrom
des Feinschnitts ist nun unterbrochen.At the end of the linear conveying motion, with the empty cigarette tube 13 on the insertion element 7 is pushed, presses the driver 6.1 , the bridge 6.6 or the rack 6.4 on a switch (not shown), which is the worm motor 21 controls. The screw conveyor 5 then turns accordingly and the tobacco cut is in the axial direction with constant pressure in the direction of conical taper 7.1 transported. In 10 is the screw conveyor 5 for the sake of simplicity not shown. The fine cut passes through the interior of the insertion element 7 and hits the inside of the filter of the cigarette tube 13 , As the fine cut is continuously pushed, the cigarette tube pushes 13 with increasing pressure against the contact disc 6.7 of the stamp head 6.5 , As a result, the contact disk presses 6.7 against the microswitch 6.8 and press this. The microswitch 6.8 is itself pressure-controlled or pressure-controlled and outputs from a defined pressure force a signal from where the engine 6.2 the rack 6.4 moved back. The backward movement of the rack 6.4 causes a pressure release, the cigarette tube 13 continues to be filled with tobacco cut. This process is repeated until the cigarette tube 13 filled (stuffed) to the finished cigarette. The filling process (stuffing process) is terminated by the driver 6.1 or stamp head 6.5 before the starting position another switch (not shown) is actuated, the engine 21 the screw conveyor 5 shuts down. The flow of the fine cut is now interrupted.
Der
gestopften Zigarettenhülse
ist ein Schiebeelement (nicht gezeigt) zugeordnet, welches die gestopfte
Zigarettenhülse
(fertige Zigarette) nach dem Stillsetzen der Förderschnecke 5 soweit
von dem Einführelement 7 entfernt
und in die Mulde 3.2 des Drehkörpers 3.1 (Trommel)
schiebt, dass die Zigarette beim Weiterdrehen des Drehkörpers nicht
beschädigt
wird. Zuvor oder zeitgleich fährt
der Stempelkopf 6.5 in seine Ausgangsstellung zurück, in welcher
er sich außerhalb
der Mulde 3.2 des Drehkörpers 3.1 befindet.
Die Drehtrommel 3.1 wird dann um 90° weiter gedreht, wobei die fertige
Zigarette aus der Mulde 3.2 in den unterhalb der Drehtrommel 3.1 angeordneten
Auffangbehälter 12 fällt. Der
Auffangbehälter 12 ist
vorzugsweise als verschließbare Schachtel
ausgebildet und weist einen einstückig angelenkten Klappdeckel 12.1 auf.The stuffed cigarette tube is associated with a sliding element (not shown) which holds the stuffed cigarette tube (finished cigarette) after stopping the screw conveyor 5 far from the insertion element 7 away and into the hollow 3.2 of the rotary body 3.1 (Drum) pushes that the cigarette is not damaged during further rotation of the rotating body. Before or at the same time the stamp head moves 6.5 back to its original position, in which he is outside the hollow 3.2 of the rotary body 3.1 located. The rotary drum 3.1 is then rotated 90 ° further, with the finished cigarette from the trough 3.2 in the below the rotary drum 3.1 arranged collecting container 12 falls. The collection container 12 is preferably designed as a closable box and has an integrally hinged hinged lid 12.1 on.
In 11 ist
dargestellt, dass die Förderschnecke 5 mit
radialem Spiel S in das rohrförmige Einführelement 7 hineinragt.
Um beim Betrieb der Förderschnecke 5 eine übermäßige Zerkleinerung des
Tabak-Feinschnitts weitestgehend zu vermeiden, ist der Außendurchmesser
der Förderschnecke 5 mindestens
2 mm, vorzugsweise mindestens 3 mm kleiner als der Innendurchmesser
des rohrförmigen Einführelementes 7.In 11 is shown that the screw conveyor 5 with radial play S in the tubular insertion element 7 protrudes. To operate the auger 5 To avoid excessive shredding of the tobacco fine section as far as possible, is the outer diameter of the screw conveyor 5 at least 2 mm, preferably at least 3 mm smaller than the inner diameter of the tubular insertion element 7 ,
Eine
andere Möglichkeit
zur Vermeidung einer übermäßigen Zerkleinerung
des Tabak-Feinschnitts beim Betrieb der Förderschnecke 5 ist
in 12 veranschaulicht. Bei dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Schneckengang an seinem der Innenwandseite des rohrförmigen Einführelementes 7 zugewandten
Kopfbereich aus borstenkammartigem Material 5.1 gebildet.
Das borstenkammartige Material 5.1 ist biegeelastisch.
Tabak-Feinschnitt, der zwischen die Innenwandseite des rohrförmigen Einführelementes 7 und
den Kopfbereich des Schneckenfläche
gelangt, wird beim Betrieb der Förderschnecke 5 durch
dessen borstenkammartiges Material 5.1 schonend weiterbewegt.Another way to avoid excessive shredding of the tobacco fine section during operation of the screw conveyor 5 is in 12 illustrated. In the embodiment shown there, the worm gear is at its the inner wall side of the tubular insertion element 7 facing head area of bristle-like material 5.1 educated. The bristle-like material 5.1 is flexible. Tobacco fine cut, between the inner wall side of the tubular insertion element 7 and the head area of the screw surface, is in operation of the screw conveyor 5 by its bristle-like material 5.1 moved on gently.
Eine
weitere Möglichkeit
zur Vermeidung einer übermäßigen Zerkleinerung
des Tabak-Feinschnitts beim Betrieb der Förderschnecke 5 ist
in 13 skizziert. Bei dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel
ist der Schneckengang zumindest an seinem der Innenwandseite des
rohrförmigen
Einführelementes 7 zugewandten
Kopfbereich aus gummielastischem Material 5.2 gebildet.Another way to avoid excessive shredding of the tobacco fine section during operation of the screw conveyor 5 is in 13 outlined. In the embodiment shown there, the worm gear is at least at its inner wall side of the tubular insertion element 7 facing head area made of rubber-elastic material 5.2 educated.
Eine
dritte Variante zur Vermeidung einer übermäßigen Zerkleinerung des Tabak-Feinschnitts beim
Betrieb der Förderschnecke 5 ist
in 14 gezeigt. Bei dieser Variante wird eine relativ
kurze Förderschnecke 5 verwendet.
Der mit dem Zigarettentabak in Kontakt kommende Axialabschnitt L
der Förderschnecke 5 ist
z.B. nicht länger
als 20 mm, insbesondere nicht länger
als 15 mm. Es liegt dabei auch im Rahmen der Erfindung, den zylindrischen
Abschnitt 7.2 des Einführelementes 7 entspre chend kürzer auszuführen; d.h.,
die Länge
des zylindrischen Abschnittes ist dann gegebenenfalls auch nicht
länger
als z.B. etwa 20 oder 15 mm. Es versteht sich, dass das erfindungsgemäße Gerät 1 bei
einer Verkürzung
des Einführelementes 7 besonders
kompakt ausgeführt
werden kann.A third variant to avoid excessive comminution of the tobacco fine section during operation of the screw conveyor 5 is in 14 shown. In this variant, a relatively short auger 5 used. The coming into contact with the cigarette tobacco axial section L of the screw conveyor 5 is for example no longer than 20 mm, in particular not more than 15 mm. It is also within the scope of the invention, the cylindrical portion 7.2 of the insertion element 7 accordingly shorter; ie, the length of the cylindrical portion is then optionally no longer than, for example, about 20 or 15 mm. It is understood that the device according to the invention 1 at a shortening of the insertion 7 can be made very compact.
Wie
bereits erwähnt,
ist gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes 1 vorgesehen,
dass der Mitnehmer 6.1 oder dessen Antrieb mit einem druckabhängig funktionierenden
Schalter oder einem Drucksensor zur Steuerung des Zigarettenstopfdruckes
ausgestattet ist. Der Drucksensor bzw. der druckabhängige Schalter
ist Teil einer Regelungseinrichtung, die einen Zigarettenstopfdruck-Istwert
mit einem vorgebbaren Zigarettenstopfdruck-Sollwert vergleicht und
bei einer Überschreitung
des Zigarettenstopfdruck-Sollwertes durch den Zigarettenstopfdruck-Istwert
den Mitnehmer 6.1 in Richtung seiner Ausgangsstellung bewegt. Der
Zigarettenstopfdruck-Sollwert
ist dabei in einem vorgegebenen Wertebereich stufenweise oder stufenlos
einstellbar.As already mentioned, according to a preferred embodiment of the device according to the invention 1 provided that the driver 6.1 or whose drive is equipped with a pressure-dependent functioning switch or a pressure sensor for controlling the cigarette pot pressure. The pressure sensor or the pressure-dependent switch is part of a control device, which compares a cigarette pressure actual value with a predeterminable cigarette pressure setpoint and in case of exceeding the cigarette pressure setpoint by the cigarette pressure actual value the driver 6.1 moved in the direction of its initial position. The cigarette pot pressure setpoint is adjustable stepwise or continuously in a predetermined value range.
In
den 15 und 16 ist
eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gerätes dargestellt.
Das rohrförmige
Einführelement 7 ist
hier an seinem dem Drehkörper 3.1 zugewandten
Ende mit einem Tabakrückhalteelement 23 versehen.
Das Tabakrückhalteelement 23 soll
einen Austritt von Tabakfeinschnitt aus dem Einführelement 7 möglichst
vollständig
unterbinden, wenn die Förderschnecke 5 stillgesetzt
ist und die gestopfte Zigarettenhülse von dem Einführelement
entfernt wird. Das Tabakrückhalteelement 23 kann
beispielsweise als Gummidichtung, insbesondere als geschlitzte,
elastische Tülle
ausgebildet sein, die auf dem konischen Ende des Einführelements 7 aufgesteckt
und befestigt ist. Das Tabakrückhalteelement 23 weist
an seiner Stirnseite eine elastische, mehrfach geschlitzte Membran 24 auf.
Mit 25 ist ein Kreuzschlitz bezeichnet.In the 15 and 16 a further preferred embodiment of the device according to the invention is shown. The tubular insertion element 7 is here at his turnstile 3.1 facing end with a tobacco retaining element 23 Mistake. The tobacco retaining element 23 should a leakage of tobacco cut from the insertion 7 as completely as possible when the auger 5 is stopped and the stuffed cigarette tube is removed from the insertion element. The tobacco retaining element 23 For example, may be formed as a rubber seal, in particular as a slotted, elastic spout on the conical end of the insertion 7 attached and attached. The tobacco retaining element 23 has on its front side an elastic, multi-slit membrane 24 on. With 25 is called a Phillips.
Die
Erfindung ist in ihrer Ausführung
nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr
sind weitere Varianten möglich, die
auch bei grundsätzlich
abweichender Gestaltung von dem in den Ansprüchen enthaltenen Erfindungsgedanken
Gebrauch machen.The
Invention is in its execution
not limited to the embodiments described above. Much more
are other variants possible, the
also in principle
Deviating design of the inventive concept contained in the claims
Make use.
