DE1945348U

DE1945348U - PLASTIC PROCESSING EXTRUDER.

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Publication number: DE1945348U
Application number: DEC11095U
Authority: DE
Original assignee: Crompton and Knowles Corp
Current assignee: Crompton and Knowles Corp
Priority date: 1963-11-08
Filing date: 1963-11-08
Publication date: 1966-09-01

Description

" · RA.397 588*28.7.-66"· RA.397 588 * 7/28 - 66

Karl A. Bro·»*Karl A. Bro · »*

Dipt -ins. Mönchan-PullachDipt-ins. Mönchan-Pullach

W»MrStr.2-T*I.Münch»n 7·0€ 7·W »MrStr.2-T * I.Münch» n 7 · 0 € 7 ·

w/Bä München-Pullaeh, 26. Juli 1966w / Bä Munich-Pullaeh, July 26, 1966

Aktenz.: ö 1i 095/39a GbmFile: ö 1i 095 / 39a Gbm

örompton & Knowles Gorp«örompton & Knowles Gorp "

Plastikverarbeitender ExtruderPlastic processing extruder

Die !Teuerung "betrifft einen plastikverarbeitenden Extruder mit einem Extrudierzylinder mit einer Bohrung und sieh daran anschließendem hinteren lager und einer kraftgetriebenen Extruderschnecke mit einem vorderen Vorderteil in der Bohrung und einem hinteren Schaft, welcher von einem Lager aufgenommen wird·The "price increase" relates to a plastic processing extruder with an extrusion cylinder with a bore and see followed by a rear bearing and a power-driven extruder screw with a front front part in the Bore and a rear shaft, which is received by a bearing

Es sind bereits derartige Extruder bekannt, die bei der Verwendung von feingranulierten pulverförmigen Werkstoffen eine Anzahl von Nachteilen aufweisen» So neigtabeispielsweise pulverförmiges Ausgangsmaterial auf Grund seiner ausserordentlich großen Dichtung zum Verstopfen, so daß sich in der Beschickungsvorriehtung, die zum Auspresszylinder führt, leicht Brücken und Gewölbe bilden, wenn nicht ständig dafür gesorgt wird, daß derartige Störungen unterbleiben· Beim Auftreten solcher .Änderungen in der Beschickung, die zu Unterbrechungen in der Materialzuführung führen können, fällt Ausschuß an» Es ist gleichfalls auf die ais serordentlicheThere are already known such extruders that when using of finely granulated powdery materials one Have number of disadvantages »So tends to, for example powdery starting material due to its extraordinarily large seal for clogging, so that in the feed device that goes to the extrusion cylinder leads, easily build bridges and arches, if it is not constantly ensured that such disturbances do not occur. If such changes in the loading occur, which can lead to interruptions in the material feed, falls to committee »It's also on the extraordinary

Dichte der pulve:rfb':£migen Kunststoffmaterialien zurückzuführen, daß sich im Beschickungsgut Einschlüsse von Luft oder flüchtigen Bestandteilen zeigen, weil das Material im trockenen Zustand keine oder nur ungenügende Abaugsmöglichkeiten für derartige Einschlüsse bietet« Das eingeschlossene Gas gelangt daher in die Werkstücke, in welchen Ces Blasen oder Hohlräume "bildet, durch die die. Werkstücke unverwendbar und unverkäuflich sind· Obwohl "bereits Versuche gemacht worden sind, um:-, die genannten Mängel beim Pressen von Plastikwerkstoffen zu vermeiden, führten diese dennoch nur zu !Teilerfolgen und erforderten insbesondere eine Verringerung der Durchsatzleistung, so daß dieser unter der optimalen.Geschwindigkeit lag, bei der der Werkstoff schnell und wärmemäßig gut steuerbar den Zylinder durchläuft, in welchem er auf die gewünschte Plastizität gebracht wird»Density of the pulve: rfb ': igen plastic materials, that show inclusions of air or volatile components in the charge because the material in the The dry state offers no or only inadequate extraction options for such inclusions Gas therefore gets into the workpieces in which Ces bubbles or "Forms cavities through which the workpieces are unusable and unsaleable. Although" attempts have already been made are to: -, the defects mentioned when pressing plastic materials To avoid this, however, only led to partial successes and required, in particular, a reduction in throughput, so that this was below the optimal speed at which the material was fast and good in terms of heat controllably runs through the cylinder, in which it is brought to the desired plasticity »

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Estruder der erwähnten Art so auszubilden, daß· die genannten Nachteile vermieden werden, ohne daß es erforderlieh ist, älie Arbeitsgeschwindigkeit herabzusetzen»The object of the innovation is therefore to design an oestruder of the type mentioned so that the mentioned Disadvantages are avoided without it being necessary älie reduce the working speed »

Zur Lösung dieser Aufgabe ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß der Vorderteil einen Einlass mit einem allgemein senkrecht angeordneten Speisetrichter aufweist, welcher an seinem erweiterten oberen Ende zwei Einlasse und an seinem engen unteren Ende eine nach unten sich erstreckende Laufbuchse aufweist,-welche seitlich in eine hintere Zone in die Zylinderbohrung führt und welche mit Aufnahme ,imvBereich der Laufbuchse und den Kanälen verschlossen ist, wobei eine Einrichtung zum Öffnen und~Schließen einer der Kanäle zwecks Einführung einerIn order to solve this task, it is provided according to the innovation, that the front part has an inlet with a generally vertically arranged feed funnel, which at his widened upper end two inlets and at its narrow the lower end has a downwardly extending liner, -which leads laterally into a rear zone in the cylinder bore and which with the receptacle, in the area of the cylinder liner and the channels is closed, with means for opening and closing one of the channels for the purpose of introducing a

Plastilaaasse in den Speisetriehter vorgesehen ist, wobei eine angetriebene Welle in dem Speisetrichter mit einer Extruder sehnecke im Laufgeliuse angeordnet ist^Dwie eine antreibbare die Plastikmasse rührende Einrichtung in dem Speisetriehter angeordnet ist, wobei ferner eine Vakuumquelle und eine Leitungseinrichtung zur Verbindung des zweiten Kanäle s im Speisetrichter und der Zone der Zylinderbohrung mit der Vakuumquelle vorge sehen i st«Plastilaaasse is provided in the feeder with a driven shaft in the feed hopper with a Extruder sehnecke is arranged in the Laufgeliuse ^ Dlike a drivable one the plastic mass stirring device in the feeder is arranged, wherein further a vacuum source and a line device for connecting the second channel s in the feed funnel and the zone of the cylinder bore with the Vacuum source provided is «

Hierdurch wird auch eine einfache und zuverlässig arbeitende Vorrichtung zum Zuführen von Plastikiprkstoff der genannten Art geschaffen· . ■This also makes a simple and reliable one Device for feeding plastic materials of the aforesaid Kind created ·. ■

Durch die neuerungsgemäße Anordnung wird ferner jegliches. Material enthaltene Luft bei der Verdiehtungswirkung, der das Material beim Haiauf in die Förderschnecke unterliegt, : ausgetrieben, wobei der Weg, auf dem die Luft am leichtesten /~ entweichen kann, nach oben in den Vorratsbehälter führt, .in welchem durch die Bewegung des Materials der Luft die Mög-" lichkeit gegeben wird, zum oberen Ende des Behälters welteri aufzusteigen» Das Rohrmaterial, das das obere Ende der iörder»· schnecke erreicht, ist daher im wesentlichen frei von einge-_;.".-schlossener Luft. ;/iThe arrangement according to the innovation also makes everything. Air contained in the material during the thickening effect, which the material is subject to when shark on the screw conveyor: expelled, whereby the path on which the air can escape most easily leads up into the storage container, in which by the movement of the material the possibility of the air "is given friendliness, to the upper end of the container welteri ascend" the tube material and reaching the upper end of iörder »· snail, is therefore substantially free of _einge-;." .- connected air. ; / i

Durch die Heuerung steht ferner die Zylinderkammer immer unter der ständigen Wirkung eines ^eilvakuums«, Dieses wird Υ;_Λ in einem Raum erzeugt, in dem die zylindrische Kammer ledig-;/ lieh durch das übliche Spiel an der hinteren Drehlagerung '-: der an die Beschickungsvorrichtung anschließenden Pörder-^ ; = schnecke in Verbindung steht,.. Auf diese einfache Weise wird λFurthermore, because of the hiring, the cylinder chamber is always under the constant effect of an urgent vacuum. _Λ generated in a space in which the cylindrical chamber single -; / borrowed by the usual play on the rear pivot bearing '-: the conveyor connected to the loading device ^; = worm connected, .. In this simple way, λ

die Kammer von allen gasförmigen Stoffen evakuiert, wahrend gleichzeitig dafür gesorgt ist, daß kein Merkstoff aus der genannten Kammer herausgesaugt wird«the chamber evacuated from all gaseous substances while at the same time it is ensured that no memory material from the named chamber is sucked out "

In weiterer Ausgestaltung der Neuerung ist vorgesehen, daß die die Plastikmasse rührende Einrichtung ein !flügelrad im Speisetrichter ist, welches in Antriebsverbindung mit der Welle steht, wobei die Plügel in radialer Biehtung an der Hülse des Flügelrades angeordnet sind und in entsprechenden Ebenen derart geneigt zu der Wellenachse liegen, daß das Plastikmaterial nach oben gefördert wird.In a further embodiment of the innovation it is provided that the device which stirs the plastic mass is an impeller in the The feed hopper is in drive connection with the shaft, the paddle in radial bend on the Sleeve of the impeller are arranged and are inclined in corresponding planes to the shaft axis that the Plastic material is conveyed upwards.

ferner kann vorgesehen sein, daß die erste und die zweite i'ührungseinrichtung den zweiten Einlaß im Speisetriclater und die zylindrische Bohrung entsprechend mit der Yakuumquelle innerhalb des Spiels der !Förderschnecke im Lager verbindet, wodurch der Heil der zweiten IPührungseinrichtung gebildet wird, welcher zu der. zweiten Zylinderbohrung führt.It can also be provided that the first and the second i'ührungseinrichtung the second inlet in the Speisetriclater and the cylindrical bore corresponding to the yakuum source inside of the play of the screw conveyor in the warehouse, whereby the welfare of the second guide device is formed, which to the. second cylinder bore leads.

In vorteilhafter Weise ist ferner gemäß der feuerung vorgesehen, daß die den Speisetrichter beaufschlagende Beschickungseinrichtung eine der Kanäle in dem Speisetrichter umfasst, wobei eine verschiebbare Einrichtung in der ersten und der zweiten Lage vorgesehen ist, in welcher zum Öffnen und _; Schließen des einen Kanals und im Hormalfall zur kraftmäßigen Bewegung in die zweite Lage ein Zeitgeber vorgesehen ist, ferner eine erste Steuereinrichtung, welche auf die Betätigung des Zeitgebers hin arbeitet, wobei die Einrichtung in die erste Lage für eine bestimmte Zeitdauer nach einem bestimmtenAdvantageously, it is also provided according to the firing that the feeding device acting on the feed funnel comprises one of the channels in the feed funnel, wherein a displaceable device is provided in the first and the second position, in which to open and _; Closing one channel and, in the normal case, a timer is provided for force-wise movement into the second position, furthermore a first control device which operates on the actuation of the timer, the device being in the first position for a specific period of time after a specific one

Zeitintervall zwischen aufeinander folgenden Änderung zurückverbracht wird, und wobei ferner eine weitere Steuerungseinrichtung zum Zurückführen des Zeitgebers vorgesehen ist, welche auf das Ansteigen und Abfallen des Vorratsspiegels im Speisetrichter hin arbeitet, um eine vorher bestimmte Wiederauffüllung zu erzielen.Time interval between successive changes is brought back, and a further control device for returning the timer is also provided, which on the rise and fall of the supply level works in the feed hopper to achieve a predetermined replenishment.

Auf diese Weise werden wiederholt Öffnungs- und SchlieJBbewegungen des Ventils während voreingestellter ZeiiäDSchnitte ausgelöst, während deren das im Vorratsbehälter herrschende leilvakuum um einen zulässigen Betrag verringert wird, bei dem die Evakuierung von Luft noch wirksam ist und von dem-.,":. aus die übliche Vakuumstärke leicht wieder hergestellt werden kann·In this way, opening and closing movements are repeated of the valve is triggered during preset time cuts, during which the prevailing in the storage container oil vacuum is reduced by a permissible amount from which the evacuation of air is still effective and from which-., ":. the usual vacuum strength can easily be restored

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Feuerung ergeben sieh aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung.For further advantages and details of the furnace, see from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing.

In dieser zeigen: ' , ;In this show: ',;

Fig_e 1 eine feilweise Stirnansicht eines \- Extruders mit einer Beschickungsvorrichtung gemäß der Heuerung; _; - ' Figure 1 _e is a front view of a bargain as \ - extruder with a feed device according to the Heuerung; _; - '

3?ig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht der Beschickungsvorrichtung, wobei der Schnitt nach der Linie 2 - 2 in -3? Ig. 2 is a partially sectioned side view of the loading device, the section along the line 2-2 in FIG.

---■-■-_.'-■ ~ ^ig· 1 liegt; ; λ.--- ■ - ■ -_.'- ■ ~ ^ ig · 1 lies; ; λ.

Pig«, 3 einen feilsßhnitt in vergrößerndem ^:: . " ".- _:. : Maßstab nach der Linie 3 - 3 in lig. 2;Pig, "a 3 feilsßhnitt in ^magnifying:. "" .- _:. : Scale according to the line 3 - 3 in lig. 2;

Fig. 4 ein Schaltbild der elektrischen Steuerung der Beschickungsvorrichtung undFig. 4 is a circuit diagram of the electrical control the loading device and

Fig. 5 eine Seitenansicht der Betätigungsvorrichtung für die neuerungsgemäße MaschineFig. 5 is a side view of the actuating device for the new machine

In den !Figuren 1 und 2 ist mit 10 ein Extruder oder eine Strangpresse bezeichnet, an der eine Beschickungsvorrichtung 12 angebaut ist. Nach Figur 2 besteht der Extruder 10 aus einem Zylinder 14 mit einer Bohrung oder Kammer 16, die sich nach hinten in ein üblicherweise getrennt ausgebildetes Gehäuse 18 fortsetzi an dem der Zylinder beispielsweise mit Hilfe von Bolzen 20 befestigt ist. In der Bohrung 16 des Zylinders ist eine Förderschnecke 22 drehbar gelagert» Die Schnecke ist mit einer oder mehreren spiralförmigen Rippen 24, im vorliegenden Fall, mit einer derartigen Hippe, ausgestattet, und transportiert den Werkstoff in der Bohrung zu einem Kopfstück, an dem sich eine Preßmatrize öäer - düse (nicht gezeigt) befindet. Im hinteren Ende ist die Förderschnecke 22 in üblicher Weise nnfc einem Lagerzapfen 26 ausgestattet, der in einem Lager 28 drehbar und nach hinten zum Anschluß an eine geeignete Antriebsvorrichtung in ein Gehäuse 30 verlängert ,ist» Das Lager 28 besteht im vorliegenden Fall aus einerBüchse22, die in einer Konsole 34 befestigt ist. Die Büchse ist durch einen Lagerdeckel 35 und Schrauben 36 am Gääuse 18 gehaltert« Das Gehäuse 18 bildet eine Beschickungsöffnung 38, durch die der Werkstoff der Zylinderkammer oder-bohrung 16 zugeführt wird_e-In FIGS. 1 and 2, 10 denotes an extruder or an extruder, to which a charging device 12 is attached. According to FIG. 2, the extruder 10 consists of a cylinder 14 with a bore or chamber 16 which continues to the rear in a housing 18, which is usually designed separately, to which the cylinder is fastened, for example with the aid of bolts 20. A screw conveyor 22 is rotatably mounted in the bore 16 of the cylinder. The screw is equipped with one or more spiral ribs 24, in the present case with such a lip, Press die öäer - nozzle (not shown) is located. At the rear end the screw conveyor 22 is equipped in the usual manner with a bearing journal 26 which is rotatable in a bearing 28 and extended to the rear in a housing 30 for connection to a suitable drive device is fixed in a bracket 34. The bushing is held on the gas housing 18 by a bearing cover 35 and screws 36. The housing 18 forms a feed opening 38 through which the material is fed to the cylinder chamber or bore 16 _e -

Der wichtigste Bauteil der Beschickungsvorrichtung 12 ist ein nach unten verlaufender Kanal 40 der in die Zylinderführung mündet· In dem Kanal ist eine angetriebene Schnecke 42 dreh-,, bar, die mit einem Antrieb 44- in Yerbmdung steht» !Ferner gehören Vorrichtungen zur Materialaufgabe 46, eine Vakuumanlage 48 eine Rühreinrichtung 49 und Steuereinrichtungen 50 zur Steue« rung der Material auf gäbe vorrichtung 46 zu der neuerungsgemäßen Maschine·The most important component of the loading device 12 is a downwardly running channel 40 in the cylinder guide opens · In the channel is a driven screw 42 rotating ,, bar, which stands in connection with a drive 44- »! Furthermore, belong Devices for material feed 46, a vacuum system 48, a stirring device 49 and control devices 50 for controlling tion of the material would give device 46 to the innovation Machine·

An den nach unten verlaufenden Kanal 40 schlief sich nach oben ein aufrecht stehender Vorratsbehälter 52 an, der mit einem Rohr 54 von der Seite her mit der Zylinderbohrung 16 in Verbindung steht· Der Vorratsbehälter 52 hat die !Form eines Trichters oder Kegelstompfes und ruht mit seinem unteren Ende auf einer Stütze 56 auf einem Ständer 58 auf der Oberseite des Gehäuse 18» An seinem oberen Ende ist der Behälter auf geeignete Weise mit Hilfe eines Winkelprofils 60 an einem Rahmen 62 befestigt, der oben auf dem Gehäuse JO montiert ist« Der Vorratsbehälter 52 ist an seinem oberen Ende durch einen Deckel 64 ständig verschlossene Das Rohr 54 wird durch eine zylindrische Büchse gebildet, die in die Bohrung 58 des Gehäuse 18 und eine sich daran anschließende Bohrung 66 in der Stütze 58 eingepasst ist_o An upright storage container 52, which is connected to the cylinder bore 16 from the side by means of a tube 54, is attached to the channel 40, which runs downwards lower end on a support 56 on a stand 58 on top of the housing 18 "At its upper end the container is suitably fastened with the help of an angle profile 60 to a frame 62 which is mounted on top of the housing JO" is permanently closed at its upper end by a cover 64. The tube 54 is formed by a cylindrical sleeve which is fitted into the bore 58 of the housing 18 and an adjoining bore 66 in the support 58 _{or the like}

Die Zuführschnecke 42 die sich im Rohr 54 dreht und bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel um ein gewisses Stück nach oben in den Vorratsbehälter 52 vorsteht, ist einstückig mit einer Welle 68 ausgebildet. Die Welle geht dureh ein Lager im Deckel 64 hindurch· An der Schnecke 42 ist einer oder sind mehrere Gewindegänge 72 vorgesehen, die den Werkstoff zur zylindrischen Bohrung 16 transportieren» Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Schnecke einen Gewinde-The feed screw 42, which rotates in the pipe 54 and, in the present exemplary embodiment, a certain distance behind protruding into the reservoir 52 at the top is formed in one piece with a shaft 68. The shaft goes through a bearing through the cover 64 · One or more threads 72 are provided on the worm 42, which turn the material into the cylindrical Transport hole 16 »In the illustrated embodiment, the worm has a thread

gang auf. Obwohl es keine Schwierigkeiten bereiten würde, für den Antrieb der Transportschnecke 42 einen gesonderten Antrieb vorzusehen, ist dennoch bei dem dargestellten Äusführungsbeispiel nur eine Kraftquelle 44 eingebaut, von der auch die Antriebskraft für die !Förderschnecke- 22 abgenommen wird. Zu diesem Zweck ist an dem verlängerten Lagerzapfen 26 der förderschnecke 22 ein Zahnrad 74- befestigt, über das eine Kette läuft, die über ein weiteres Zahnrad 78 auf der Abtriebsseite 80 einer Rutschkupplung 82 geführt ist, deren Antriebsteil mit 84 bezeichnet ist* Die Kupplungsteile 80 und 84 sitzen auf Teleskopwellen 86 und 88, die in den Lagerböcken 90 und 92 drehbar sind» Die Lagerböeke. sind am Unterteil 94 bzw« am Rahmen 62 befestigt. Auf der Welle ist ein Kettenrad 96 befestigt, das über eine Kette 9B--"mit" einem weiteren Kettenrad 100 in Antriebsverbindung steht« Das Kettenrad 100 sitzt auf der Eingangswelle 102 eines Untei¹-setangsgetriebes 104, das auf einer Plattform 106 am Rahmen 102 montiert ist. Auf einem Querträger 108 ist grur Einstellung der Kettenspannung ein leer laufendes Kettenrad 110 an der Kette 98 angeordnet* Auf der Ausgangswelle 112 des Untersetzungsgetriebes 104 sitzt ein Kettenrad 114, das über eine : Kette 116 mit einem Kettenrad 118 am oberen Eade der Welle 68 an der Aussenseite des Torratsbehälters 250 in Intriebsverbindung steht« Die Rutschkupplung 82 (Fig* 2), die vorzugsweise mit Druckluft betätigt wird, entspricht der üblichen J Bauart und ist auf verschiedene zu übertragende Drehmomente einstellbar· Zur Yereinfachung der Darstellung ist die Kupplung nicht in Einzelheiten abgebildet· Is wird vielmehr in - _:> Fig* 5 on ihrer Stelle eine einfachere_mechanische Rutsch- /'^aisle on. Although it would not be difficult to provide a separate drive for driving the screw conveyor 42, only one power source 44 is installed in the illustrated embodiment, from which the drive force for the screw conveyor 22 is also taken. For this purpose, a toothed wheel 74- is attached to the extended bearing journal 26 of the screw conveyor 22, over which a chain runs, which is guided over another toothed wheel 78 on the output side 80 of a slip clutch 82, the drive part of which is denoted by 84 * The clutch parts 80 and 84 sit on telescopic shafts 86 and 88, which are rotatable in the bearing blocks 90 and 92 »The bearing blocks. are attached to the lower part 94 or to the frame 62. On the shaft, a sprocket 96 is mounted, which via a chain 9B - "with" another sprocket 100 is drivingly connected "The sprocket 100 is sitting on the input shaft 102 of a Untei ¹ -setangsgetriebes 104 on a platform 106 on frame 102 is mounted. An idle sprocket 110 is arranged on the chain 98 on a cross member 108 for the adjustment of the chain tension Outside of the gate container 250 is in internal drive connection. The slip clutch 82 (Fig. 2), which is preferably actuated with compressed air, corresponds to the usual design and can be adjusted to various torques to be transmitted. To simplify the illustration, the clutch is not shown in detail. is is rather in _-:> Figure 5 * their place on a einfachere_mechanische slip / '^

kupplung 82a gezeigt, die ebenfalls auf verschiedene Drehmemente einstellbar ist* Die getriebenen und die angetriebenen Teile 80a und 84a der Kupplung 82a sind hierbei auf die entsprechenden SeIeskopwellen 86a und 88a aufgekeilt, wobei der Kupplungsteil 4a mit seiner Reibfläche 120 gegen die Reibfläche 122 des gegenüberliegenden Eupplungsteils 80a mit Hilfe einer IPeder 124· gedruckt wird, die sich mit ihrem anderen Ende auf eine Stellmutbr 126 abstützt» Die Mutter ist auf einem Gewinde am Wellenteil 88a drehbar« Die Kupplung 82a kann auf diese Weise zur Übertragung verschieden großer Drämomente, bei deren "Überschreitung sie zu rutschen beginnt, durch Veränderung des an der Eeder 124 ausgeübten Drucks durch entsprechende Verstellung der Butter 126 eingestellt werden, line Kontermutter 128 dient zur Sicherung der Mutter 126 in der jeweils eingestellten Lage.clutch 82a shown, which is also on various rotating elements is adjustable * The driven and the driven parts 80a and 84a of the clutch 82a are here on the corresponding SeIeskopwellen 86a and 88a keyed, wherein the coupling part 4a with its friction surface 120 against the Friction surface 122 of the opposite coupling part 80a is printed with the aid of an IPeder 124 · which moves with its the other end is supported by an adjusting nut 126 »The mother is rotatable on a thread on the shaft part 88a «The coupling 82a can be different for transmission in this way great dramas, when exceeded they slip begins by changing what is exercised on the Eeder 124 Pressure can be set by adjusting the butter 126 accordingly, line lock nut 128 is used to secure the Nut 126 in the position set in each case.

Die Beschickungseinrichtung 46, mit deren Hilfe der Werkstoff in den Vorratsbehälter 52 gebracht wird, besteht aus einer Öffnung 130 im Deckel 64, die normalerweise geschlossen ist, um das Innere des Vorratsbehälters unter der Wirkung eines 3?eilvakuums halten zu können, wie das nachfolgend noch im einzelnen erJoatert wird. Die Öffnung wird nur für kurze Zeit geöffnet, um den Werkstoffvorrat im- Behälter zu ergänzen» Zu diesem Zweck ist die Öffnung I3© bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Durehflußkanal 132 eines am Deckel 64 befestigten Ventils 134 ausgebildet, dessen drehbarer .Ventilkörper I36 mit einer Bohrung 137 ausgestattet ist, die die Venti !öffnung freigibt bzw* verschließt₀ im. anderen Ende dea? Durohgangsöffnung I30 ist eine Beschickungs leitung 138 angesehlossen,welche in einem Vorrat s aus Plastikmaterial ρ eintaucht, der sich in einem Behälter c befindet und unter Valmumwirkung, wie.nachher noch erläutert wird, in den Vorratsbehälter transportiert wird«The loading device 46, with the help of which the material is brought into the storage container 52, consists of an opening 130 in the cover 64, which is normally closed in order to be able to hold the interior of the storage container under the effect of an emergency vacuum, as will be described below is discussed in detail. The opening is only opened for a short time in order to replenish the material supply in the container. For this purpose, the opening I3 © in the present embodiment is designed as a throughflow channel 132 of a valve 134 attached to the cover 64, the rotatable valve body I36 of which has a bore has 137, the Venti! opening releases or closes * ₀ in. other end dea? Through the passage opening I30, a feed line 138 is attached, which is immersed in a supply s made of plastic material ρ, which is located in a container c and is transported into the storage container under Valmum effect, as will be explained below. "

Zum Öffnen und Schließen des Yentils 1g4 ist ein Zylinder 140 mit einem doppeltwirkenden Kolben 142 und ein Steuerventil 144 (Pigs 4) vorgesehen» Der Zylinder 140 ist an seinem hinteren Ende "bei 146 in einer Konsole 148 oben auf dem ■Vorratsbehälter 52 (lig. 2) drehbar befestigt. Der Kolben 142 ist bei 150 gelenkig mit einem Hebel 152 verbunden, der am Ventilkörper 136 in der Hähe eines der beiden Drehlager134 /-/ befestigt ist_e Das Steuerventil 144, das von irgend einem geeigneten Typ sein kann, besteht aus einem Gehäuse 156» in dem eine Kammer 158 und ein Schieber 160 (Fig„ 4) vorgesehen ist. Leitungen 162, 164 und 166 führen zum Ventilgehäuse Hiervon verbindet die Leitung 162 die Ventilkammer 158 mit einer Druckmittelquelle, die beispielsweise Druckluft liefert, während die Leitungen 164 und 166 von der Ventilkammer 158: zum hinten liegenden und zum vorn liegenden Ende des Zylinders 140 (Fig. 2) geführt sind* Das Ventilgehäuse 156 ist ferner mit Entlüftungsöffnungen /168 und I70 ausgestattet· ' _ ¥enn der Schieber 160 in der in J¹Xg₈ 4 abgebildeten Lage / steht, ist das hinten liegende Ende des Zylinders 140 über die Leitung 164 und die Öffnung 168 im Ventilgehäuse 156 ®ntlüftet, während Druckmittel zum vorn liegenden Ende des Zy- ■-.". linders 140 über die Leitung 166 strcsen kann» In dieser Λ Stellung steht das Ventil 134 in der in Fig. 2 dargestellten Schließstellung, in der die Bohrung 137 im Ventilkörper_. 136 um 90° ausser Flucht mit der MurchgangsÖffnung 130/gedreht ist. Wenn dagegen der Schieber 160 nach links geschoben wird (Fig* 4) öffnet sieh das Ventil 134, wie sich ohne weiteres ergibt. Der Säiieber 160 wird durch eine Feder 172 in ν Hormölstellung in die Lage verbracht, in der das "\intil 134 ':_>-' geschlossen ist» ^; A cylinder 140 with a double-acting piston 142 and a control valve 144 (pigs 4) are provided for opening and closing the Y-valve 1g4 »The cylinder 140 is at its rear end" at 146 in a console 148 on top of the storage container 52 (lig. 2) rotatably attached The piston 142 is articulated at 150 to a lever 152 which is attached to the valve body 136 at the level of one of the two pivot bearings 134 / - / _e The control valve 144, which may be of any suitable type, consists of a housing 156 "in which a chamber 158 and a slide 160 (FIG. 4) are provided. Lines 162, 164 and 166 lead to the valve housing of which the line 162 connects the valve chamber 158 with a pressure medium source, which supplies compressed air, for example, while the lines 164 and 166 from the valve chamber 158: to the rear and to the front end of the cylinder 140 (Fig. 2) * The valve housing 156 is also provided with ventilation openings / 168 and I70 a If the slide 160 is in the position shown in J ¹ Xg ₈ 4, the rear end of the cylinder 140 is vented via the line 164 and the opening 168 in the valve housing 156, while pressure medium is released to the front end of the Zy- ■ -. ". Linders 140 can flow through line 166. In this Λ position the valve 134 is in the closed position shown in FIG. 2, in which the bore 137 in the valve body. 136 is rotated 90 ° out of alignment with the passage opening 130 /. If, on the other hand, the slide 160 is pushed to the left (FIG. 4), the valve 134 opens, as is readily apparent. The Säiieber 160 is brought by a spring 172 in ν Hormölstellung in the position in which the "\ intil 134 ': _>-' is closed"^;

fifi

Die Vakuumanlage 48 sorgt dafür, daß ständig Luft und anderes Gas aus dem Werkstoff, dem Vorratsbehälter 52, dem Bohr ^: 54 und der Zylinderbohrung 16 entfernt werden» Gleichzeitige dient die Vorrichtung dazu, Werkstoff in den Vorratsbehälter 52 zu bringen, wenn das Ventil 134 geöffnet wird. Zu diesem Zweck steht der Innenraum des Vorratsbehälters 52 und die . Zylinderbohrung 60 unmittelbar mit der Vakuumanlage, beispielsweise einer Vakuumpumpe 180 (Fig» 1), in Verbindung* Zum Anschluß der Vakuumpumpe 180 ist im Deckel 64 des Vorratsbe- ; hälters 52 eine Öffnung 182 vorgesehen, die mit einer Kammer in einem Gehäuse 184 verbunden ist, mit dem über eine Leitung 186 und ein dazwischen geschaltetes Ventil 187 die Saugseite der Vakuumpumpe 180 in Verbindung steht« Die Öffnung 182 im Deckel 64 des Vorratsbehälters ist durch einen geeigneten !Filter 188 geschützt, der für Luft und andere Gase durchlässig ist, jedoch Werkstoff in granuliertem und auch in pulverförmigem Zustand zurückhält» ;The device 54 and the cylinder bore 16 to be removed is "Simultaneous to bring material into the reservoir 52 when the valve 134 ^opens: The vacuum system 48 ensures that continuously air and other gas from the material, the reservoir 52, the Bohr will. For this purpose, the interior of the storage container 52 and the. Cylinder bore 60 directly with the vacuum system, for example a vacuum pump 180 (FIG. 1), in connection * To connect the vacuum pump 180 is in the cover 64 of the storage tank; holder 52 an opening 182 is provided which is connected to a chamber in a housing 184, with which the suction side of the vacuum pump 180 is connected via a line 186 and an interposed valve 187. The opening 182 in the cover 64 of the storage container is through a suitable! Filter 188 protected, which is permeable to air and other gases, but retains material in granulated and also in powdery state »;

Zur Verbindung der Zylinderböarung 16 mit der Vakuumpumpe 180 ist unmittelbar in dem hinteren Drehlager 32 der For- :; derschnecke eine ringförmige Kammer 190 (3?ig· 1) vorgesehen die über eine seitliche Öffnung 192 im Deckel 35» der Konsole^ 34 und dem Lager 32^(S¹Ig. 1 )inVerbindung steht» In die Vakuumleitung 194 ist vorzugsweise ebenfalls ein Ventil 195 eingebaut. Die genannte Leitung steht mit der anderen Vakuumleitung 196 vorzugsweise .an einer Stelle in Verbindung, die zwischen dem Ventil 187 und der Vakuumpumpe 180 liegt· Wie sich aus der beschriebenen .Anordnung ergibt, steht die zylindrische Bohrung 16 lediglich dadurch mit der ringförmigen Kammer I90 _:. in Verbindung, rdaß am Lagerzapfen 26 im Lager 32 das übliche,=■In order to connect the cylinder bead 16 to the vacuum pump 180, the rear pivot bearing 32 of the for-:; The screw an annular chamber 190 (3? ig · 1) is provided via a lateral opening 192 in the cover 35 "the console ^ 34 and the bearing 32 ^ (S ¹ Ig. 1) in connection" In the vacuum line 194 is preferably also a Valve 195 installed. Said line is preferably connected to the other vacuum line 196 at a point which is between the valve 187 and the vacuum pump 180.As can be seen from the arrangement described, the cylindrical bore 16 is only connected to the annular chamber 190 as a result _: . in connection, rdaß on the bearing pin 26 in the bearing 32 the usual = ■

/* (Fig« 3) und eine Leitung 194 mit der anderen Vakuum- leitung 186/ * (Fig. 3) and a line 194 with the other vacuum line 186

Lagerspiel herrseht» Die den Zapfen 26 der !Förderschnecke umgebende Kingkammer selbst wird durch eine konisch verlaufende Lippe 196 einer Ringdichtung 198 gebildet, die zwischen dem hinteren Ende des L§prs 32 und einem Haltering 200. im Lagerdeckel 35 angeordnet ist«. Die Dichtung 198 ist nachgiebig, so daß die Lippe 196 die Bingkammer wirksam gegen die Aussenaatmosphäre am hinteren Ende des Lagerzapfens 26 der !förderschnecke abschirmt»Bearing play arises "The king chamber surrounding the pin 26 of the screw conveyor itself is formed by a conical lip 196 of an annular seal 198, which is arranged between the rear end of the L§prs 32 and a retaining ring 200 in the bearing cover 35 ". The seal 198 is flexible, so that the lip 196 effectively shields the bing chamber from the outside atmosphere at the rear end of the journal 26 of the!

Der Werkstoff, für den die Beschickungsvorrichtung 12 bestimmt und insbesondere geeignet ist, ist ein feines GranuiksLt, insbesondere ein Pulver, das auf G-rund seiner Dichte besonders leicht zum festsitzen und zu Verstopfungen neigt und welches nur allzuleicht im Torratsbehälter 52 unter Gewölbe- oder Irükkenbildung hängen bleibt, Um diese Erscheinungen zu verhindern, ist eiioe Bohrvorrichtung 49 vorgesehen, die bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem flügelrad mit einer Anzahl von klügeln 202 besteht, die an einem Rohr 204 befestigt sind. Das Sohr ist vorzugsweise über die Welle 68 der Zuführschnecke geschoben und beispielsweise mit Hilfe eines Querstiftes 206 drehfest damit verbunden* Die flügel 202, welche im wesentlichen in gleichen Abständen übereiander angeordnet sind, reichen bis dicht an die Wände des Vorratsbehälters heran, damit möglichst der gesamte Werkstoff von ihnen erreicht wird. Die Flügel sind unter einer solchen ScMgstellung gegen die Drehachse χ an dem Rohr 4-0 befestigt, daß sie den Werkstoff bei Umlauf der Schnecke 42 hochheben und unter Schwerkraftwirkung an ihrer hinteren Kante herunterfallen lassen. Das Material, das auf diese Weise ständig! durchbewegt wird, hat dadurch nicht nur keine Möglichkeit hängen zu bleiben oder Gewölbe im Vorratsbehälter zu bilden,sondern wird auch so weitgehend aufgelockert, daß jeg-The material for which the loading device 12 is intended and particularly suitable is a fine granulate, in particular a powder which, due to its density, tends to stick and become clogged, and which all too easily in the gate container 52 with vaulting or arching gets stuck, to prevent these phenomena, A drilling device 49 is provided, which in the present case Embodiment consists of an impeller with a number of blades 202 which are attached to a tube 204 are. The socket is preferably pushed over the shaft 68 of the feed screw and, for example, with the aid a cross pin 206 non-rotatably connected to it * the wing 202, which are superimposed at substantially equal intervals are arranged, reach close to the walls of the storage container so that as much of the material as possible is reached by them. The wings are under such a position attached to the tube 4-0 against the axis of rotation χ, that they lift the material as the screw 42 rotates and let it fall down under the action of gravity at its rear edge. The material that this way constantly! is moved through, not only has no possibility of getting stuck or vaults in the storage container form, but is also loosened up to such an extent that any

liehe im Werkstoff "befindliche Luft zum oberen Ende des Vorratsbehälters aufsteigt und van dort evakuiert wird*Borrowed air in the material "to the upper end of the storage container rises and the van is evacuated there *

Obwohl es vorteilhaft ist, die als Ausführungsbeispiel erwähnten llügel 202 so anzuordnen, daß sie den Werkstoff im Vorratsbehälter durchbswegen, können die Hügel auch so angeordnet werden, daß sie das Material nach unten di&ken oder nur durch dieses hindurchstreichen, ohne es nach oben oder unten zu bewegen. Auch in diesen Fällen wird ein Festlägen des -Werkstoffs im Torratsbehälter vermieden, jedoch kann die möglicherweise im Material eingeschlossene Luft nicht so leicht entfernt werden, wie bei dem zuerst genannten Beispiel. Das Entweichen von Luft aus dem Werkstoff dadurch zu erleichtern, daß der letztere in der genannten Weise durchbewegt wird, ist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil esAlthough it is advantageous to use that as an exemplary embodiment To arrange the mentioned llügel 202 so that they durchbswegen the material in the storage container, the hills can also be arranged be that they downplay the material or only stroke through this without pointing up or move down. In these cases, too, the material does not become stuck in the gate container, but it can not the air that may be trapped in the material can be removed as easily as in the first example. The escape of air from the material thereby facilitate that the latter is moved through in the manner mentioned, is particularly advantageous because it

trotz der YakuumbeSchickung des Vorratsbehälter© und trotz des darin herrschenden ständigen Vakuums vorkamt, daß Luftreste beim Zusammenpressen des Materials durch die Zuführschnecke 42 nach oben ausgetrieben werden und dann die Möglichkeit haben müssen, dioeh das darüber liegende Material zu entweichen» , ..in spite of the yakuum filling of the storage container © and in spite of the constant vacuum prevailing in it, that air residues occurred when the material was compressed by the feed screw 42 are driven out upwards and then must have the opportunity to dioeh the overlying material escape », ..

Damit der Vorratsbehälter 52 ein mögliehst großes Fassungsvermögen aufweist und auf einfache Weise ständig unter der Einwirkung eines,Vakuums zur Entfernung der im Werkstoff enthaltenen Luft gehalten werden kann, ist der Behälter vorzugsweise kegelstumpf- oder trichterförmig ausgebildet, wie dies bereits,beschrieben wurde. Der Behälter läuft jedoch nach unten in einer verhältnismässig langen Spitze aus, so daß die Seitenwände sehr steil stehen, um auf diese Weise den Werkstoff!So that the storage container 52 has the largest possible capacity has and in a simple manner constantly under the action of a vacuum to remove the contained in the material Can be held air, the container is preferably frustoconical or funnel-shaped, as this has already been described. However, the container runs downward in a relatively long tip, so that the Side walls are very steep, in this way the material!

zu veranlassen, ohne hängen zu bleiben und ohne Gewölbe öder Brücken zu bilden, was bisweilen trotz der Anbringung des Flügelrades 49 eintreten kann, nach unten zur Zuführschnecke 42 zu wandern. Damit die Zuführschnecke 42 ständig mit ausreichendem Werkstoff versorgt wird, um sie gefüllt zu halten, ist die Schnecke nach oben um ein Stück in den Torratsbehälter hinein verlängert und vorzugsweise beträgt die länge bis in den Behälter hineinragenden Abschnitte der Schnecke eine volle Ganghöhe der spiralförmig angeordne- ■ \ ten Rippe 72· Torzugsweise ist die Schnecke an ihrem oben liegenden Ende mit Flügeln 210 versehen, die im Gegensatz zu den Hügeln 202 am Flügelrad 49 so angeordnet sind, daß si© das Material beim Umlauf der Anordnung zum unteren Ende des Torratsbehälters (Fig. 2) verdrängen.without getting stuck and without arching or bridging, which sometimes happens despite the attachment of the Impeller 49 can occur to migrate down to the feed screw 42. So that the feed screw 42 is constantly with it sufficient material is supplied to keep it filled, the worm is extended upwards by a little into the gate container and is preferably the length up to the sections of the screw protruding into the container a full pitch of the spirally arranged- ■ \ th rib 72 · In general, the worm is at its top lying end provided with wings 210, which in contrast to the hills 202 on the impeller 49 are arranged so that si © the material as the assembly circulates to the lower end of the Displacement gate container (Fig. 2).

Die Steuervorrichtung 50 öffnet und sehließt selbsttätig das Tentil 134 zum Auffüllen des Torratsbehälters 52 mit neuem Ferkstoff, wenn dessen Höhe im Behälter einen bestimmten Stand unterschreitet, beispielsweise die Höhe, die in Figur 2 mit der strichpunktierten Linie L angegeben ist» Die Steuerung besteht aus einer Anordnung 212 oben auf dem Deckel 64 des Torratsbehälters, welche bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen in einem Gehäuse 214 untergebrachten Motor 216 (Fig, 4) umfasst, dessen Welle in den Behälter hineinreicht (Fig. 2). In der Welle sind mehrere Flügel 218 be- " festigt, die dann, wenn das Material über die Höhe I» im Behälter hinausreicht, den Motor 216 stillsetzen«, Der Motor 216, der beim Betrieb des Extruders ständig an einer Energiezuleitung 220 (Fig. 4) liegt, ist in dem Gehäuse 214 drehbar und wird normalerweise dann in eine wirksame Stellung verstellt, wenn das Material im Torratsbehälter bis unter;The control device 50 opens and closes automatically the valve 134 for filling the gate container 52 with new pigments if its height in the container falls below a certain level, for example the height shown in the figure 2 is indicated by the dash-dotted line L »The control consists of an arrangement 212 on top of the cover 64 of the goal storage container, which in the present exemplary embodiment has a motor housed in a housing 214 216 (Fig, 4), the shaft of which extends into the container (Fig. 2). In the shaft there are several wings 218 " which then, when the material reaches above the height I "in the container, stop the motor 216", the motor 216, which is continuously connected to a power supply line 220 (FIG. 4) when the extruder is in operation, is rotatable in the housing 214 and is then normally in an operative position adjusted when the material in the gate storage container is below;

die Linie L absinkt und dabei die Hügel 218 freigibt. Sobald jedoch der Stand des Werkstoffes oberhalb der Linie L liegt und der Motor 216 durch das Eintauehen der Flügel 218 in den Werkstoff festgehalten wird, dreht sich der Motor, wobei er in die Ruhestellung verbracht wird, in der er bleibt, bis das Material wiederum die Flügel 218 freigibt und der Motor in wirksame Stellung geht» Da diese Anordnung 212 im Handel erhältlich und für sich keine !feuerung darstellt, soll auf sie nicht näher eingegangen werden* Die Steuervorrichtung 50 umfasst ferner einen Zeitgebermotor 222 (Pig. 4-) der mit Hilfe eines Schalters 224 an die Energiezuleitung 220 ansehlieJI-bar bzw» von ihr trennbar ist» Der Schalter 224 ist mit dem Motor 216 so verbunden, daß er in Abhängigkeit davon, ob der Motor in Arbeits- oder Ruhestellung steht, geschlossen bzw» geöffnet wird. Mit dem Zeitgebermtor 220 sind ein Zeitschalter 226 mit einem Schaltkontakt 228, eine Zeitwählerscheibe 230, ein Zeitzeiger 232 und einstellbare Zeiger 234 und 236 vereinigt. Auf der Scheibe 230 sind Marken aufgetragen, die bestimmten Zeitabschnitten entsprechen, beispielsweise Sekunden, und von dem Wert UuIl in beiden Richtungen ausgehen· Die Wirkungsweise des Zeitgebers 226 besteht darin, daß dann, wenn der Zeitgebermotor 222 leer lauft oder sich einer Umschaltung annähert, der Zeiger 232 auf die Nullmarke weist bzw· zu dieser zurückkehrt, und daß beim Anlaufen des Zeitgebermotors und während seines Laufes der Zeiger 232 von der !Nullmarke zunächst im Uhrzeigersinn bis zu der Marke weiterrückt, auf die der Zeiger 236 eingestellt ist, dann seine Bewegungsrichtung um-kehrt und über die lullmarke hinweg zu der Marke vorrückt, auf der der andere Zeiger 234 steht· Der Zeiger &32 ändert daraufhin erneut seine Bewegungsrioh-the line L drops, thereby releasing the hill 218. As soon as however, the level of the material is above the line L. and motor 216 by thawing wings 218 in the material is held, the motor rotates, whereby it is brought into the rest position, in which it remains until the material in turn releases the wings 218 and the motor goes into operative position »As this arrangement 212 is commercially available available and does not in itself constitute a fire, should open they will not be discussed in more detail * The control device 50 also includes a timer motor 222 (Pig. 4-) of the with the aid a switch 224 can be connected to the power supply line 220 or can be separated from it. The switch 224 is with the Motor 216 connected in such a way that, depending on whether the motor is in working or rest position, it is closed or is opened. With the Zeitgebermtor 220 are a time switch 226 with a switching contact 228, a time selector disk 230, a time hand 232, and adjustable hands 234 and 236 united. Marks are applied to the disk 230 which correspond to certain periods of time, for example seconds, and assume the value UuIl in both directions The operation of the timer 226 is that when the timer motor 222 idles or approaches a switch, the pointer 232 points to the zero mark or · returns to this, and that when the timer motor starts and while it is running, the pointer 232 of the ! Zero mark first moves clockwise to the mark, to which the pointer 236 is set, then reverses its direction of movement and closes over the lull mark of the mark on which the other pointer 234 is positioned

tung und "bewegt sieh, wieder Ms zum Zeiger 236, wo ^er wiederum: umkehrt und zum Zeiger 234 zurückgeht« Der Zeiger 232 "bewegt sich daner so lange zwischen den beiden einstellbaren Zeigern hin und her, als der Zeitge"bermotor 222 läuft« Bei der in Figur 4 beispielhaft angegebenen Einstellung der Zeiger 234- und 236 dauert jeder Ein- und Zurückgang des Zeigers 232 acht Sekunden. Der Zeiger 232 steht mit dem Schalter 228 in der Weise in Verbindung, daß er den Schalter jeweils dann schlißt, wenn er von der Nullmarke zum Zeiger 236 wan·^; dert. Bei der als Beispiel angegebenen Einstellung dauert diese Schkeßperiode fünf Sekunden» Dagegen wird der Schalter:..--. jeweils geöffnet, wenn der Zeiger in Richtung gegen den Hezeiger sinn läuft und daran anschlasßeni von der Marke, auf die der Zeiger 234- eingestellt ist, zur Nullmarke zurückkehrt* Bei dem vorliegenden Beispiel beträgt diese Schließzeit elf Sekunden· '-'--' and "see moves, again Ms to pointer 236, where it again: reverses and goes back to pointer 234" The pointer 232 "then moves back and forth between the two adjustable pointers as long as the timer motor 222 is running" 4, each entry and return of the pointer 232 lasts eight seconds, the pointer 232 is connected to the switch 228 in such a way that it closes the switch whenever it is wandered from the zero mark to the pointer 236. With the setting given as an example, this switching period lasts five seconds. On the other hand, the switch: ..--. is opened when the pointer moves in the direction of the pointer and then connects to it returns from the mark to which the pointer 234- is set to the zero mark * In the present example, this closing time is eleven seconds · '-'--'

Zur Steuervorrichtung 30 gehört ferner ein Relais 240 (3Tig. 4·) das bei Erregung den Schieber 160 das Yentils 144· nach links verschiebt, so daß dadurch das Ventil 134 geöffnet wird, wie weiter oben bereits erläutert wurde. Der Schalter 228. verbindet bei jeder Schließbewegung das Relais 240 mit der Energiezuleitung 220.The control device 30 also includes a relay 240 (3Tig. 4 ·) which, when energized, moves the slide 160, the Y-valve 144 · to the left, so that the valve 134 is opened, as has already been explained above. The switch 228 connects the relay 240 to the power supply line 220 with each closing movement.

Wenn die Höhe des im Vorratsbehälter befindlichen Werkstoffs unter die Linie L fällt (Pig· 2) und der Motor 216 zu laufen '": beginnt, wird der Schalter 224 (J¹Ig. 4) geschlossen* Desgleichen sehließt sich sofort der Schalter 228 durch den" Zeitgeber 226 und das Ventil 134 wird beispielsweise für ^ fünf Sekunden geöffnet. Während dieser Zeit wird Werkstoff ; unter Vakuumwirkung in den Vorratsbehälter eingesaugt* DanachWhen the level of the material in the storage container falls below the line L (Pig · 2) and the motor 216 begins to run '":, the switch 224 (J ¹ Ig. 4) is closed * Likewise, the switch 228 closes immediately the timer 226 and valve 134 are opened for, for example, five seconds. During this time, material becomes; sucked into the storage container under vacuum * Then

^: wird der Schalter 228 geöffnet, wo durch sich das Ventil 134-schließt· Die Sehließzeit dauert "beispielsweise elf Sekunden wonach der Schalter 228 erneut geschlossen und damit das Ventil 134 wieder geöffnet wird und wiederum fünf Sekunden offen bleibt. Das Yentil 134 wird somit "beispielsweise während der eingestellten Zeitspanne von fünf Sekunden geöffnet und dann für die ebenfalls beispielsweise eingestellte Zeitspanne von elf Sekunden wiederum geschlossen, so oft es erforderlich ist, die Höhe des im Vorratsbehälter befindlichen Werkst of ft-.soweit wieder aufzufüllen, daß der Werkstoff die Hügel 218 an der Welle des Motors 216 soweit bedeckt, daß der Motor stillstehen b-Xeibt. Das Moment des Motors 216, das bei dessen Stillsetzung entsteht, öffnet den Schalter 224, wodurch der Zeitgebermotoi? 222 :abgerschaltet wird» Dadurch geht der Schieber 160 des Steuerventils 144 unter !Federkraft in die Stellung nach Figur 4 zurück und das Yentil 134 wird geschlossen* Wenn das Nachfüllen des Werkstoffs im Vorratsbehälter durch die beispielsweise mit ■Flügeln versehene Welle des Motors 216 herbeigeführt wird,Wie erläutert wurde, fällt die Höhe des Werkstoffs zwischen/zwei Nachfüllvorgängen jeweils nur verhältnismässig geringfügige Dies ist im Hinblick auf die Aufrechterhaltung des verhältnismässig hohen Yakuums im Yorratsbehälter von Vorteile Die Aufreehterhaltung «„eines verhältnismässig hohen Unterdrucks, im Vorratsbehälter während des Ablaufes des Uachfüllvorgangs wird durch die Einsctaltung einer Pause zwischen zwei Öffnungsbewegungen des Ventils 134 begünstigt, weil hierbei der Unterdrück im Vorratsbehälter wieder auf seine Normalhöhe gebracht werden kann, um die Vakuumhöhe jeweils beim Öffnen des Ventils auf Grund der zeitlichen Begrenzung nicht sowJ-t abfallen kann, daß die Evakuierungswirkung des Werkstoffs von eigesehlossener Ifuft oder anderen Gasen beeinträchtigt wird» Die günstigen ^: the switch 228 is opened, which closes the valve 134 · The closing time lasts "for example eleven seconds after which the switch 228 is closed again and the valve 134 is opened again and remains open again for five seconds. The Y-valve 134 is thus" For example, it is opened during the set period of five seconds and then closed again for the period of eleven seconds, which is also set, for example, as often as it is necessary to replenish the height of the material in the storage container to such an extent that the material rises up the hill 218 on the shaft of the motor 216 covered so far that the motor stop b-Xeibt. The moment of the motor 216, which arises when it is stopped, opens the switch 224, whereby the Zeitgebermotoi? 222: is switched off »As a result, the slide 160 of the control valve 144 goes under! Spring force returns to the position according to FIG. 4 and the Y-valve 134 is closed * When the refilling of the material in the storage container is brought about by the shaft of the motor 216, which is provided with blades, for example As has been explained, the height of the material between / two refilling processes only falls relatively slightly. This is advantageous in terms of maintaining the relatively high yakuum in the storage container favored by the inclusion of a pause between two opening movements of the valve 134, because here the negative pressure in the storage container can be brought back to its normal level, so that the vacuum level cannot drop when the valve is opened due to the time limit, so that the evac The effect of the material is impaired by enclosed air or other gases »The favorable

Vakuumbedingungen im Vorratsbehälter sind in vielen !Fällen durch einfache Öffnungsbewegungen des Ventils zur Nachfüllung des Behälters herbeigeführt worden« Dies ist auch insofern vorteilhaft, als der Hachfüllvorgang jeweils sehr kurzzeitig stattfindet und infolgedessen sich die unvermeidlicherweise einstellenden Schwankungen der Vakuumstärke nur geringfügig auswirken können«Vacuum conditions in the storage container are in many! Cases by simple opening movements of the valve for refilling of the container has been brought about «This is also insofar advantageous than the refilling process in each case very briefly takes place and, as a result, the inevitable fluctuations in the vacuum strength only may have a minor impact «

Obwohl die neuerungsgemäße Beschickung für Plastikwerkstoffe in Form von Granulat ausserordentlich günstig anwendbar ist, kann die,Neuerung auch bei feineren Granulaten und ; \; insbesondere bei pulverförmigen Werkstoffen verwendet werden, die besonders leicht zu Verstopfungen und zum Hängenbleiben / neigen und die auf Grund ihrer großen Dichte keine Hohlräume aufweisen, durch die im Material eingeschlossene Luft oder andere Gase entweichen können_e Although the charging according to the invention for plastic materials in the form of granules can be used extremely favorably, the innovation can also be used with finer granules and; \; are used in particular for powdery materials which are particularly prone to clogging and sticking and which, due to their high density, have no cavities through which air or other gases trapped in the material can escape _e

Die neuerungsgemäße Beschickungsvorrichtung beseitigt die Schwierigkeiten, die bei der Zufuhr insbesondere von Plastikwerkstoffen in feinerer Granulatform und'in Pulverform aufgetreten sind, vollständig· Dadurch, daß der Werkstoff im .":-.-Vorratsbehälter J52 durchbewegt und nach unten in das Zuführrohr 54 mit der Schnecke 22 und von da in die Zylinderbohrung 16 mit Hilfe des Flügelrades 49 und der Schn<t©l£& 42 transportiert wird, wird, gemäß dem beschriebenen Verfahren, die im Werkstoff eingeschlossene Luft dann, wenn der Werkstoff die Zuführschnecke erreicht, durch deren Verdi ohtungswirkung ausgetrieben. Hierbei nimmt die Luft den'be-"; quemsten Weg und steigt im Vorratsbehälter nach oben, weil der durchbewegte Werkstoff genügend Intweichungsmöglichkeiten für die Luft zum oberen Ende des Behälters bietet» Der amThe charging device according to the innovation eliminates the Difficulties that have arisen in the supply of plastic materials in particular in finer granulate form and in powder form, completely due to the fact that the material is in the. ": -.- storage container J52 moved through and down into the feed pipe 54 with the screw 22 and from there into the cylinder bore 16 with the help of the impeller 49 and the Schn <t © l £ & 42 is transported, is, according to the method described, the air trapped in the material when the Material reaches the feed screw, driven out by its thickening effect. Here the air takes the 'be- "; quemsten way and rises in the storage container because of the Moved material has enough possibilities to soften for the air to the top of the container, »Der am

vorderen Ende der Zufuhrsehnecke angekommene Werkstoff ist daher im iiresentlichen von Lufteinschl-iBsen frei»: Da die Zylinderbohrung, ebenfalls in Übereinstimmung mit dem beschriebenen Verfahren, unter der Einwirkung eines !Eeilvakuums steht und dieses Teilvakuum durch da§ übliche. Spiel im hinteren Lager der Fördersohnecke zur Einwirkung kommt, ist das Material an der zylindrischen Bohrung dann, wenn es seinen flüssigen Zustand erreicht, im wesentlichen von allen noch verbliebenen Resten von Iflift und anderen flüchtigen Bestandteilen befreit, wobei gleichzeitig das Absaugen von Material aus der Zylinderbohrung.unmöglich ist» Dadurch daß der Yorratsbehälter dicht abgeschlossen und ständig in seinem Inneren unter der Wirkung eines üieilvakuums nach dem erläuterten Verfahren gehalten wird und ferner dadurch-, daß der Vorrais behälter durch Vakuumwirkung mit Material ausgefüllt wird, indem von Zeit zu Zeit das Ventil 13>4 geöffnet wird, ist nur eine aus serordentlich geringe Iiuftmenge im Material beim Einfüllen in den Behälter eingeschlossen, die schnellstens aus dem Material entfernt werden kann«material arrived at the front end of the feed screw therefore essentially free of air inclusions »: Since the Cylinder bore, also in accordance with that described Procedure under the action of an express vacuum stands and this partial vacuum through the usual. Game in rear bearing of the conveyor son corner comes into play, the material is at the cylindrical bore when it is reached liquid state, essentially of all remaining residues of Iflift and other volatile components freed, whereby at the same time the suction of material from the cylinder bore is impossible The storage container is tightly sealed and constantly in its interior under the effect of a üieilvakuums according to the explained Procedure is kept and further by the fact that the Vorrais container is filled with material by vacuum effect by opening valve 13> 4 from time to time only an exceptionally small amount of air was trapped in the material when it was filled into the container, the fastest can be removed from the material «

Das ständig im Vorratsbehälter herrschende Teilvakuum bewirkt zusammen mit der Verdichtungswirkung, die von der Zuführschnecke auf das Material ausgeübt wird, sowie das in der Zyliaderbohrung ständig aufrecht erhaltene leilvakuum die Entfernung allLer gasförmigen Stoffe aus dem Werkstoff mit einer solchen Geschwindigkeit und Vollständigkeit, daß das Material mit der größtmöglichen Gesehwindigkeit durch den Zylinder hindurchtransportiert werden kann, bei der es noch hinsichtlich seiner Erwärmung ausreichend kontrollierbar ist und bei-der; es die gewünschte Plastizität zum ixessen erreicht» Dennoch ist dafür gesorgt, daß die gepressten Werkstücke -keine Spuren von G-asblasen oder Hohlräumen aufweisen«, The partial vacuum that constantly prevails in the storage container, together with the compression effect, brings about that from the feed screw is exerted on the material, as well as the oil vacuum which is constantly maintained in the cylinder bore Removal of all gaseous substances from the material such a speed and completeness that the material travels through the cylinder with the greatest possible speed can be transported through, in which it is still sufficiently controllable with regard to its heating and both; it achieves the desired plasticity for eating » Nevertheless, it is ensured that the pressed workpieces - do not show any traces of gas bubbles or cavities «,

Das leilvakuum im Vorratsbehälter und in. der Zylinderbohrung ^: wird vorzugsweise so hoch eingestellt, daß alles Material in trockenem Zustand erhalten bleibt. Das gilt auch für das in der Zuführschneeke befindliche Material, wobei das Teilvakuum in der Zylinderbohrung nicht dazu führt, daß Material aus dieser Bohrung herausgesaugt wird« Von weiterem Vorteil ist das wiederholte Öffnen des Absehlußventils am Vorratsbehälter bei jedem Nachfüllvorgang, wodurch die Äufrechterhaltung eines verhältnismässig hohen Vakuums im Vorratsbehälter erleichtert wird. Dadurch, daß das Flügelrad und die Zuführschnecke nicht nur in Gleichlauf sich miteinander drehen, sondern auch von der gleichen Kraftquelle her angetrieben werden, die die Förderschnecke antreibt, wobei eine Rutschkupplung eingebaut wird, die auf die Übertragung des jeweils gewünschten Drehmoments einstellbar ist, wird erreicht, daß nur ein einziger Antriebsmotor erforderlieh ist, um die Fördersehnecke und die Zuführschnecke äQwieiidas Flügelrad anzutreiben» Das Flügelrad und die Zuführschnecke laufen dabei, da keine einen, Schlupf zulassende Kupplung zwischen ihnen eingebaut ist, synchron und immer im gleichen Verhältnis zur Drehzahl der Förderschnecke, unabhängig von deren Grlöße, wobei sich die Materialzuführung selbsttätig auf die Auspreßgesehwindigkeit der Fördersehnecke abstimmt· Von größter Bedeutung ist jedoch die bevorzugte Einstellung der Rutschkupplung in der Weise, daß ein mehr... oder weniger gleichbleibender Schlupf bei einem Drehmoment Y stattfindet, bei dem die Zuführschnecke Werkstoff unter einem im wesentlichen gleichbleibenden Druck zur Zylinderbohrung führt, der so hoch ist, daß der Materialfluss an der nach-The oil vacuum in the storage container and in the cylinder bore ^: is preferably set so high that all the material remains in a dry state. This also applies to the material in the supply snow, whereby the partial vacuum in the cylinder bore does not result in material being sucked out of this bore. Another advantage is the repeated opening of the shut-off valve on the storage container with each refill process, which means that a relatively high level is maintained Vacuum in the storage container is facilitated. The fact that the impeller and the feed screw not only rotate in synchronism with each other, but are also driven by the same power source that drives the conveyor screw, a slip clutch is installed, which is adjustable to the transmission of the desired torque is achieved that only a single drive motor is required to drive the feed screw and the feed screw - like the impeller »The impeller and the feed screw run, since there is no slip-permitting coupling between them, synchronously and always in the same ratio to the speed of the feed screw, Regardless of its size, the material feed automatically adjusts to the extrusion speed of the conveyor belt Feed screw material leads to the cylinder bore under an essentially constant pressure, which is so high that the material flow at the downstream

folgenden Zuführschnecke und der Förderschnecke niemals abreiset, dennoch aber dafür gesorgt ist, daß das Teilvakuum im Vorratsbehälter und in der Zylinderbohrung das gesamte trockene Material zur Evakuierung von gasförmigen Stoffen hieraus durchdringen kanu,. Es wird auch darauf hingewiesen, daß der Antrieb des Flügelrades und der Zuführschnecke von der Rutschkupplung aus in zwei hintereinander liegenden Abschnitten mit Erehzahlerhöimg und Drehzahlerniedrigung stattfindet, wobei diese Kupplung vorteilhaft mit verhältnismässig großer Drehzahl umlaufen kann, damit sie ein vergleichsweise geringes Drehmoment übertragt, das zum Antrieb der Eingangswelle 102 desJSntersetzungsgetriebes 104 dient. Diese Maßnahme hat zur Folge, daß die Kupplung sofort mit Schlupf reagiert, wenn das eingestellte Drehmoment überschritten wird und daß der geringe Verschleiß dieser Kupplung dadurch begünstigt wird, daß sie unter Drehzahlvergrößerung vom Kraftantrieb der Förderschnecke aus angetrieben wird. Der Vorratshalter ist ferner als ein Trichter mit steil stehenden Wänden ausgebildet, damit der Werkstoff ohne hängen au bleiben oder Brücken zu bilden nach unten wandert« Die Zuführschnecke ist dabei um eine gewisse Länge in den Vorratsbehälter hineingeführt, damit sie ständig ausreichenden Werkstoff zu ihrer Füllung zur Verfügung hat_e Durch Anbringung von Rührflügeln 210 in Verlängerung der Zuführschnecke, ist es möglich, auch den im unteren Teil des Vorratsbehälters befindlichen. Werkstoff zur Sehnecke hinzufördern«The following feed screw and the conveyor screw never leaves, but it is ensured that the partial vacuum in the storage container and in the cylinder bore can penetrate the entire dry material for evacuating gaseous substances. It is also pointed out that the drive of the impeller and the feed screw from the slip clutch takes place in two consecutive sections with Erehzahlerhöimg and speed decrease, this clutch can advantageously rotate at a relatively high speed so that it transmits a comparatively low torque, which to the Drive the input shaft 102 of the reduction gear 104 is used. This measure has the consequence that the clutch reacts immediately with slip when the set torque is exceeded and that the low wear of this clutch is promoted by the fact that it is driven by the power drive of the screw conveyor while increasing the speed. The storage holder is also designed as a funnel with steep walls so that the material migrates downwards without sticking or forming bridges _e has available through attachment of impeller blades 210 in the extension of the feed screw, it is possible, also located to the lower part of the reservoir. Feed material to the tendon "

Claims

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1 * Plastic processing extruder with an extrusion cylinder with a hole and a subsequent rear one Bearing and a drivable extruder chord with one front conveying part in the bore and a rear shaft, which yoii is taken up to a camp by ge k en η ζ e i c h η e t that the conveying part has an inlet (130) with a generally vertically arranged powder funnel (52) which has two inlets (130> 182) and at its narrow lower end has a downwardly extending liner (54), which :: laterally in a rear zone in the cylinder bore (16) leads and which, with the exception of the area of the liner and the channels, is closed, with a device (134 - 148) to open and close one of the Channels (130) for the purpose of introducing a plastic mass into the Feeder is provided, with a driven shaft in the feed hopper with an extruder end (42) in the Barrel housing is arranged as well as a drivable, which Plastic mass agitating device (202-218) in the feeder is arranged, wherein further a vacuum source (48) and a line device for connecting the second channels s (182) is provided in the feeder and the zone of the cylinder bore with the vacuum source.

2 · Extruder according to claim 1, characterized in that insert the device (49) which stirs the plastic mass! is in the feeder (52), which is in drive connection with the ¥ elle, the wings (202) in radial calibration

device "type of a sleeve (204) of the impeller are arranged and so inclined to the shaft axis in corresponding planes lie that the plastic material is conveyed upwards *

3. Extruder according to claim 1, characterized in that the: first and second guide devices, the second inlet (182) in the feed hopper (52) and the cylindrical Bore corresponding to the Yakuumquelle within the game of the murder screw 0-2) connects in the camp, whereby the rope of the second guide device is formed, which leads to the; second cylinder bore *

4. Extruder according to claim 1, characterized in that the feeding device acting on the feed hopper (52) one of the channels (130) in the feeder, with a displaceable device (142) in the first and second layer is provided, in which to open and close the one channel and in the formal case a timer for forceful movement into the second position is provided, wherein a first control device (50)? which on the actuation of the timer works towards, is present, the device in the first position for a certain period of time after a certain Time interval between successive changes is brought back, and a further control device for returning the timer is also provided: which works on the rise and fall of the level in the feed funnel to a predetermined one .Achieve replenishment "

- ff - ff

5 # Extruäer 'according to claim 1 ₅ characterized in that the one channel (tJÖ) inlet and outlet ends, this device (134-148) is provided for opening and closing a channel between these ends and wherein the garbage collection device (46) Provide one more mound of sound at the inlet end of the canal *

NOTE! This Dnteriog &. (Describing onrf Sshufronsoi.) Is! die iuletj) elnqereichfe, % \ i veichf / on der #o i. fossurio de> _: originally singereichtr. Unteriooen oo. The accepted Sedeuiuno <ie: Deviation has not been checked. The origins of the Indian subordinates! endorsing 5icn ir.: he officakien. You can j & ienei! Without any further technical ice cream set free of punctures jveroer. On Xmroq / verden from this oucft fotokopieo or film · i \> Öer. üblioheri prices »» q & lisferf Oeufiches Patentamt Sebrauchsmusterstetls.