DE102005026620A1 - Production of sealing elements, e.g. piston rod glands for gas springs, involves injection moulding from the radially outer part of the element so that there are no points of sprue separation on the inner part near the sealing lip - Google Patents

Production of sealing elements, e.g. piston rod glands for gas springs, involves injection moulding from the radially outer part of the element so that there are no points of sprue separation on the inner part near the sealing lip Download PDF

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Abstract

A method for the production of sealing elements (1) (especially piston rod glands for gas springs) comprising an essentially annular base profile with sealing lip(s) (2) pointing radially inwards, involves an injection moulding process in which a moulding material (MM) is injected into the mould cavity from a radially outer part (3) of the element (1). An independent claim is included for sealing elements (1) as described above, in which the radially inner part (8) is free from points of separation (9) where sprue connections (5) have been removed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements, insbesondere der Kolbenstangendichtung einer Gasfeder, das eine im wesentlichen ringförmige Grundkontur mit mindestens einer radial nach innen weisenden Dichtlippe aufweist, wobei die Herstellung des Dichtungselements durch einen Spritzgießvorgang erfolgt, indem spritzgießfähiges Material in die Kavität eines Spritzgießwerkzeugs eingespritzt wird, deren Wandungen die Außenkontur des zu fertigenden Dichtungselements aufweist. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Dichtungselement.The Invention relates to a method for producing a sealing element, in particular the piston rod seal of a gas spring, the one essentially annular Having a basic contour with at least one radially inwardly pointing sealing lip, wherein the production of the sealing element by an injection molding process takes place by injection-moldable material into the cavity an injection mold is injected, the walls of the outer contour of the to be produced Has sealing element. Furthermore, the invention relates to a Sealing element.

Für viele technische Einsatzgebiete werden sog. Gasfedern benötigt. Eine Gasfeder ist ein hydropneumatisches Verstellelement, das aus einem Druckrohr besteht, in dem sich eine Kolbenstange samt Kolben befindet. Meist ist das Druckrohr mit komprimiertem Stickstoff gefüllt, der bei gleichem Druck beiderseits des Kolbens auf verschieden große Kolbenquerschnittsflächen wirkt. Daraus resultiert eine gewünschte Kraft in Ausschubrichtung der Kolbenstange aus dem Druckrohr. Die Kraft kann innerhalb gewisser Grenzen durch Wahl des Fülldrucks sowie durch die gewählte Geometrie der Gasfeder variiert werden.For many technical applications are called gas springs needed. A Gas spring is a hydropneumatic adjusting element that consists of a pressure tube exists, in which there is a piston rod together with the piston. Most of time is the pressure tube filled with compressed nitrogen, the at the same pressure on both sides of the piston acts on different sized piston cross-sectional areas. This results in a desired Force in Ausschubrichtung the piston rod from the pressure tube. The Force can within certain limits by choosing the filling pressure as well through the chosen Geometry of the gas spring can be varied.

Für das einwandfreie Funktionieren einer Gasfeder kommt es entscheidend auf das Dichtungselement, also auf die Stangendichtung, an, das – im Druckrohr angeordnet – die Kolbenstange zwischen dem Druckrohr-Inneren und der Umgebung abdichtet.For the impeccable Functioning of a gas spring, it is crucial to the sealing element, So on the rod seal, on, which - arranged in the pressure tube - the piston rod seals between the pressure tube interior and the environment.

Die Stangendichtungen werden zumeist durch Spritzgießen hergestellt, wobei verschiedene Verfahrensvariationen eingesetzt werden können. Bevorzugt ist beispielsweise das sog. Transfermolding-Verfahren, bei dem allerdings durch den heißen Transfertopf ein großer Anteil an Abfallmaterial entsteht. Genauso kann die in Rede stehende Stangendichtung auch im klassischen Spritzgießverfahren hergestellt werden. Insbesondere durch Spritzgießen über einen temperierten Kaltkanalverteiler kann der Abfallanteil deutlich reduziert werden.The Rod seals are usually made by injection molding, with various process variations can be used. Prefers is, for example, the so-called transfer molding method, in which, however through the hot transfer pot a large Share of waste material is formed. Likewise, the one in question Rod seal can also be produced by conventional injection molding. In particular by injection molding over a tempered cold runner manifold, the waste content can be significantly reduced become.

Stangendichtungen für die Kolbenstange von Gasfedern sind beispielsweise in der DE 37 02 581 A1 , in der DE 37 25 101 A1 und in der DE 195 06 479 A1 beschrieben. In diesen Schriften ist allerdings kein Hinweis auf die Vorgehensweise bei der Fertigung der Stangendichtung enthalten.Rod seals for the piston rod of gas springs are for example in the DE 37 02 581 A1 , in the DE 37 25 101 A1 and in the DE 195 06 479 A1 described. In these documents, however, no reference to the procedure for the production of the rod seal is included.

Bekannt ist, die Stangendichtung wie in 1 dargestellt herzustellen. Dabei wird die Kavität eines Spritzgießwerkzeugs, die gemäß der Kontur des zu formenden Dichtungselements 1 ausgebildet ist, über einen zentralen Anguss 4 gefüllt, der konzentrisch zur Achse des Dichtungselements angeordnet ist.Known is the rod seal as in 1 shown manufacture. In this case, the cavity of an injection mold, according to the contour of the sealing element to be formed 1 is formed, via a central sprue 4 filled, which is arranged concentrically to the axis of the sealing element.

Das plastifizierte Material gelangt vom Anguss 4 über Verbindungsabschnitte 5 in die eigentliche Formkavität. Die Einlaufstelle des Spritzgießmaterials liegt damit relativ nahe der radial nach innen gerichteten Dichtlippe 2 des Dichtungselements 1. Nach dem Aushärten des Werkstoffes wird der Anguss 4 samt Verbindungsabschnitten 5 vom Dichtungselement 1 abgetrennt, und zwar an der Trennstelle 9, die nahe der Dichtlippe 2 zu liegen kommt.The plasticized material passes from the sprue 4 via connecting sections 5 into the actual mold cavity. The inlet point of the injection molding material is thus relatively close to the radially inwardly directed sealing lip 2 of the sealing element 1 , After curing, the material becomes the sprue 4 including connection sections 5 from the sealing element 1 separated, namely at the separation point 9 near the sealing lip 2 to come to rest.

Es hat sich herausgestellt, dass dies gewisse Nachteile zur Folge hat. Insbesondere ist bei dieser Vorgehensweise nicht sichergestellt, dass die Reibung der Dichtlippe 2 an der Kolbenstange den gewünschten niedrigen Wert aufweist. Ferner kann die Lebensdauer des Dichtungselements durch die relativ nahe zur Dichtlippe benachbarte Trennstelle negativ beeinflusst werden.It has been found that this has certain disadvantages. In particular, this procedure does not ensure that the friction of the sealing lip 2 on the piston rod has the desired low value. Furthermore, the life of the sealing element can be adversely affected by the relatively close to the sealing lip separation point.

Der Erfindung liegt im Lichte der vorgenannten Nachteile die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der gattungsgemäßen Art zu schaffen, das sich durch ein verbessertes Reibungsverhalten und eine höhere Lebensdauer des gefertigten Dichtungselements auszeichnet.Of the Invention is in the light of the aforementioned disadvantages the task to provide a method of the generic type, which is due to an improved friction behavior and a longer service life of the finished sealing element.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität von einem radial außenliegenden Bereich des Dichtungselements aus erfolgt.The solution this object by the invention is characterized in that injecting the injection moldable material into the cavity from a radially outer Area of the sealing element is made from.

Damit wird in vorteilhafter Weise erreicht, dass die radial innenliegende Dichtlippe und deren benachbarte Bereiche absolut frei von Störungen ist, die durch Trennstellen für Verbindungsabschnitte hervorgerufen werden können.In order to is achieved in an advantageous manner that the radially inner Sealing lip and its adjacent areas is absolutely free of interference, the by separating points for Connection sections can be caused.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität über einen radial außerhalb der Kavität des Spritzgießwerkzeugs angeordneten Anguss erfolgt. Der Anguss ist dabei insbesondere als Ringanguss ausgebildet. Ferner kann vorgesehen sein, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials vom Anguss in die Kavität über eine Anzahl Verbindungsabschnitte erfolgt. Die Verbindungsabschnitte können dabei äquidistant über den Umfang des Ringangusses angeordnet sein.Prefers it is envisaged that the injection of the injection moldable material into the cavity over one radially outside the cavity of the injection mold arranged sprue takes place. The sprue is in particular as Ring sprue trained. Furthermore, it can be provided that the injection of the injection moldable material from the sprue into the cavity over one Number of connecting sections. The connecting sections can while equidistant about the Be arranged circumference of the ring gate.

Die Dicke der Verbindungsabschnitte – in Achsrichtung gemessen – können zwischen 1 % und 3 % des Außendurchmessers des Dichtungselements betragen. Indes kann die Breite der Verbindungsabschnitte in Umfangsrichtung gemessen bevorzugt zwischen 0,05 mm und 5 mm betragen.The thickness of the connecting sections - measured in the axial direction - can be between 1% and 3% of the outer diameter of the Dichtungsele amount. Meanwhile, the width of the connecting portions measured in the circumferential direction may preferably be between 0.05 mm and 5 mm.

Das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität erfolgt bevorzugt von einem axialen Endbereich des zu fertigenden Dichtungselements aus. Dabei kann bei im Radialschnitt V-förmig ausgestaltetem Dichtungselements das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität von dem axialen Endbereich des radial außenliegenden Schenkels aus erfolgen.The Injection of the injection moldable material into the cavity preferably takes place from an axial end region of the to be manufactured Sealing element. It can be designed in a radial section V-shaped Sealing element, the injection of the injection moldable material in the cavity of the axial end portion of the radially outer leg respectively.

Das erfindungsgemäße Dichtungselement, insbesondere die Kolbenstangendichtung einer Gasfeder, die eine im wesentlichen ringförmige Grundkontur mit mindestens einer radial nach innen weisenden Dichtlippe aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass der radial innenliegende Bereich des Dichtungselements frei von Trennstellen ist, an denen Anguss-Verbindungsabschnitte entfernt worden sind.The sealing element according to the invention, in particular the piston rod seal of a gas spring, which is a substantially annular Basic contour with at least one radially inwardly pointing sealing lip has, characterized in that the radially inner Area of the sealing element is free of separation points, where Runner connecting portions have been removed.

Mit Vorteil sind im radial außenliegenden Bereich des Dichtungselements Trennstellen vorhanden, an denen Anguss-Verbindungsabschnitte entfernt worden sind.With Advantage are in the radially outer Area of the sealing element separation points exist at which sprue connection sections have been removed.

Bevorzugt weist das Dichtungselement in einem Radialschnitt eine V-förmige Kontur auf. Weiterhin kann das Dichtungselement ein Verstärkungselement aufweisen.Prefers the sealing element has a V-shaped contour in a radial section on. Furthermore, the sealing element can be a reinforcing element exhibit.

Das Verstärkungselement kann dabei an der Verbindungsstelle der beiden Schenkel der V-förmigen Kontur angeordnet sein.The reinforcing element can be at the junction of the two legs of the V-shaped contour be arranged.

Das Dichtungselement kann aus thermoplastischem, duroplastischem oder elastomerem Material bestehen.The Seal member may be made of thermoplastic, thermoset or consist of elastomeric material.

Das gemäß dem Erfindungsvorschlag gefertigte und gestaltete Dichtungselement zeichnet sich durch eine höhere Lebensdauer und günstige Reibungseigenschaften aus. Die Funktionseigenschaften des Elements sind dadurch verbessert.The according to the invention proposal manufactured and designed sealing element is characterized by a higher Lifespan and cheap Friction properties. The functional properties of the element are improved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of Invention shown. Show it:

1 den Radialschnitt durch eine Kolbenstangendichtung einer Gasfeder samt Anguss nach dem Stand der Technik, 1 the radial section through a piston rod seal a gas spring with sprue of the prior art,

2 den Radialschnitt durch eine Kolbenstangendichtung einer Gasfeder samt Anguss nach einer Ausführungsform der Erfindung, also den Schnitt A–B gemäß 3, und 2 the radial section through a piston rod seal a gas spring including sprue according to an embodiment of the invention, ie the section A-B according to 3 , and

3 die Draufsicht auf einen Teil der Kolbenstangendichtung samt Anguss. 3 the top view of a part of the piston rod seal with sprue.

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist in den 2 und 3 zu sehen, die vor dem Hintergrund der vorbekannten Fertigung zu sehen ist, die in 1 dargestellt ist.An embodiment of the invention is in the 2 and 3 to be seen against the background of the previously known production in 1 is shown.

Das Dichtungselement 1 hat eine im Stand der Technik vorbekannte Form. Es bildet ein im wesentlichen ringförmiges Bauteil, das im Radialschnitt eine V-förmige Kontur aufweist. Dabei wird es durch zwei Schenkel 7 und 11 gebildet, die über einen Verbindungsabschnitt miteinander verbunden sind. In diesem Verbindungsabschnitt ist im Ausführungsbeispiel ein Verstärkungselement 10 positioniert, das vom Material des Dichtungselements umspritzt ist.The sealing element 1 has a previously known in the prior art form. It forms a substantially annular member having a V-shaped contour in radial section. It will be through two legs 7 and 11 formed, which are interconnected via a connecting portion. In this connection portion is a reinforcing element in the embodiment 10 positioned, which is encapsulated by the material of the sealing element.

Das Dichtungselement 1 wird gemäß der Erfindung dadurch hergestellt, dass das plastifizierte Material, aus dem das Dichtungselement 1 geformt wird, radial von außen in die Kavität des Spritzgießwerkzeugs eingespritzt wird. Der radial außenliegende Bereich des Dichtelements 1 ist in den Figuren mit 3 bezeichnet.The sealing element 1 is made according to the invention characterized in that the plasticized material from which the sealing element 1 is molded, is injected radially from the outside into the cavity of the injection mold. The radially outer region of the sealing element 1 is in the figures with 3 designated.

Hierzu ist ein zur Achse 12 des Dichtungselements 1 konzentrisch angeordneter Ringanguss 4 vorgesehen, der das Dichtungselement 1 von außen umgibt. Der Ringanguss 4 hat eine Anzahl Verbindungsabschnitt 5, die nach Art eines Filmangusses ausgebildet sein können. Eine Anzahl Verbindungsabschnitte 5 sind äquidistant um den Umfang des Ringangusses 4 herum angeordnet. Deren Dicke d geht aus 2 hervor. Sie beträgt etwa zwischen 1 % und 3 % des Außendurchmessers Da des Dichtungselements 1. Die Breite B der Verbindungsabschnitte 5 geht aus 3 hervor. Die Breite B kann sehr unterschiedlich gewählt werden und beispielsweise zwischen 0,05 mm und 5 mm betragen.For this one is to the axis 12 of the sealing element 1 concentrically arranged ring gate 4 provided, which is the sealing element 1 surrounded by the outside. The ring gate 4 has a number connection section 5 , which can be designed in the manner of a film gate. A number of connecting sections 5 are equidistant around the circumference of the ring gate 4 arranged around. Their thickness d goes out 2 out. It is approximately between 1% and 3% of the outer diameter D a of the sealing element 1 , The width B of the connecting sections 5 comes from 3 out. The width B can be chosen very differently and, for example, be between 0.05 mm and 5 mm.

Die Wahl der Anzahl und Geometrie der Verbindungsabschnitte 5 kann in weiten Grenzen variiert werden, um eine günstige Füllung der Kavität zu erreichen.The choice of the number and geometry of the connecting sections 5 can be varied within wide limits in order to achieve a favorable filling of the cavity.

Nach der Füllung der Werkzeugkavität über den Anguss 4 und die Verbindungsabschnitte 5 mit Schmelze härtet sowohl das Material des Dichtungselements 1 als auch das des Angusses 4 und der Verbindungsabschnitte 5 aus, wozu die bekannten Technologien eingesetzt werden. Das entformte Formteil 1 samt Anguss 4 und Verbindungsabschnitten 5 wird aus dem Werkzeug entnommen und der Anguss 4 samt Verbindungsabschnitten 5 vom eigentlichen Formteil 1 abgetrennt. Es ergeben sich Trennstellen 9. Das Abtrennen kann durch Abbrechen oder Abschneiden erfolgen.After filling the mold cavity over the sprue 4 and the connecting sections 5 with melt hardens both the material of the sealing element 1 as well as the sprue 4 and the connecting sections 5 what the known technologies are used for. The demolded molding 1 including sprue 4 and connecting sections 5 is taken from the tool and the sprue 4 including connection sections 5 from the actual molding 1 separated. This results in separation points 9 , The separation can be done by canceling or cutting off.

Wie in 2 und 3 gesehen werden kann, befinden sich die Trennstellen 9 im radial außenliegenden Bereich 3 des Dichtungselements 1. Indes ist der radial innenliegende Bereich 8 der Dichtlippe 2 des Dichtungselements 1 frei von Trennstellen 9.As in 2 and 3 be seen can, are the separation points 9 in the radially outer region 3 of the sealing element 1 , Meanwhile, the radially inner area 8th the sealing lip 2 of the sealing element 1 free from separation points 9 ,

Ferner ist zu erkennen, dass das plastifizierte Material in einem axialen Endbereich 6 des Dichtungselements 1, nämlich im axialen Endbereich des radial außenliegenden Schenkels 7, eingeleitet wird. Das Material strömt bei der Füllung der Kavität dann über den Verbindungsabschnitt mit dem Verstärkungselement 10 zum radial innenliegenden Schenkel 11 des Dichtungselements 1, an dessen radial innenliegendem Ende wiederum die Dichtlippe 2 angeformt wird.Furthermore, it can be seen that the plasticized material in an axial end region 6 of the sealing element 1 , namely in the axial end region of the radially outer leg 7 , is initiated. The material then flows through the connecting portion with the reinforcing element during the filling of the cavity 10 to the radially inner leg 11 of the sealing element 1 , at the radially inner end in turn, the sealing lip 2 is molded.

Die Trennstellen 9 im radial außenliegenden Bereich 3 des Dichtungselements haben für die Funktion des Dichtungselements 1 keine Bedeutung, d. h. hier stören sie nicht. Etwas anderes gilt – gemäß dem Stand der Technik – indes, wenn die Trennstellen im radial innenliegenden Bereich 8 des Dichtungselements nahe der Dichtlippe 2 liegen. Hier können sie hinsichtlich der Lebensdauer und Reibungsverhältnisse nachteilig wirken, weshalb dies erfindungsgemäß vermieden wird.The separation points 9 in the radially outer region 3 of the sealing element have for the function of the sealing element 1 no meaning, ie here they do not bother. Something else applies - according to the prior art - however, when the separation points in the radially inner region 8th of the sealing element near the sealing lip 2 lie. Here they can be detrimental in terms of life and friction conditions, which is why this is avoided according to the invention.

11
Dichtungselementsealing element
22
Dichtlippesealing lip
33
radial außenliegender Bereichradial outboard Area
44
Angusssprue
55
Verbindungsabschnittconnecting portion
66
axialer Endbereichaxial end
77
radial außenliegender Schenkelradial outboard leg
88th
radial innenliegender Bereichradial inside area
99
Trennstelleseparation point
1010
Verstärkungselementreinforcing element
1111
radial innenliegender Schenkelradial inside thigh
1212
Achseaxis
dd
Dicke des Verbindungsabschnittsthickness of the connection section
AA
Achsrichtungaxially
Da D a
Außendurchmesserouter diameter
BB
Breite des Verbindungsabschnittswidth of the connection section

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung eines Dichtungselements (1), insbesondere der Kolbenstangendichtung einer Gasfeder, das eine im wesentlichen ringförmige Grundkontur mit mindestens einer radial nach innen weisenden Dichtlippe (2) aufweist, wobei die Herstellung des Dichtungselements (1) durch einen Spritzgießvorgang erfolgt, indem spritzgießfähiges Material in die Kavität eines Spritzgießwerkzeugs eingespritzt wird, deren Wandungen die Außenkontur des zu fertigenden Dichtungselements (1) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität von einem radial außenliegenden Bereich (3) des Dichtungselements (1) aus erfolgt.Method for producing a sealing element ( 1 ), in particular the piston rod seal of a gas spring, which has a substantially annular basic contour with at least one radially inwardly pointing sealing lip (FIG. 2 ), wherein the production of the sealing element ( 1 ) is carried out by an injection molding process by injection-moldable material is injected into the cavity of an injection mold, the walls of which the outer contour of the sealing element to be manufactured ( 1 ), characterized in that the injection of the injection-moldable material into the cavity from a radially outer region ( 3 ) of the sealing element ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität über einen radial außerhalb der Kavität des Spritzgießwerkzeugs angeordneten Anguss (4) erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the injection of the injection-moldable material into the cavity via a radially outside the cavity of the injection mold arranged sprue ( 4 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anguss (4) als Ringanguss ausgebildet ist.Method according to claim 2, characterized in that the sprue ( 4 ) is designed as a ring gate. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials vom Anguss (4) in die Kavität über eine Anzahl Verbindungsabschnitte (5) erfolgt.A method according to claim 2 or 3, characterized in that the injection of the injection-moldable material from the sprue ( 4 ) into the cavity via a number of connecting sections ( 5 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsabschnitte (5) äquidistant über den Umfang des Ringangusses (4) angeordnet sind.Method according to claim 3 or 4, characterized in that the connecting sections ( 5 ) equidistant over the circumference of the ring gate ( 4 ) are arranged. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (d) der Verbindungsabschnitte (5) in Achsrichtung (A) gemessen zwischen 1 % und 3 % des Außendurchmessers (Da) des Dichtungselements (1) beträgt.Method according to claim 4 or 5, characterized in that the thickness (d) of the connecting sections ( 5 ) in the axial direction (A) measured between 1% and 3% of the outer diameter (D a ) of the sealing element ( 1 ) is. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) der Verbindungsabschnitte (5) in Umfangsrichtung gemessen zwischen 0,05 mm und 5 mm beträgt.Method according to one of claims 4 to 6, characterized in that the width (B) of the connecting sections ( 5 ) measured in the circumferential direction is between 0.05 mm and 5 mm. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität von einem axialen Endbereich (6) des zu fertigenden Dichtungselements (1) aus erfolgt.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the injection of the injection-moldable material into the cavity from an axial end region ( 6 ) of the sealing element to be manufactured ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei im Radialschnitt V-förmig ausgestaltetem Dichtungselements (1) das Einspritzen des spritzgießfähigen Materials in die Kavität von dem axialen Endbereich des radial außenliegenden Schenkels (7) aus erfolgt.A method according to claim 8, characterized in that in V-shaped in radial section sealing element ( 1 ) injecting the injection-moldable material into the cavity from the axial end region of the radially outer leg (FIG. 7 ). Dichtungselement (1), insbesondere Kolbenstangendichtung einer Gasfeder, das eine im wesentlichen ringförmige Grundkontur mit mindestens einer radial nach innen weisenden Dichtlippe (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der radial innenliegende Bereich (8) des Dichtungselements (1) frei von Trennstellen (9) ist, an denen Anguss-Verbindungsabschnitte (5) entfernt worden sind.Sealing element ( 1 ), in particular piston rod seal of a gas spring, which has a substantially annular basic contour with at least one radially inwardly pointing sealing lip (FIG. 2 ), characterized in that the radially inner region ( 8th ) of the sealing element ( 1 ) free of separating points ( 9 ) at which sprue connection sections ( 5 ) have been removed. Dichtungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im radial außenliegenden Bereich (3) des Dichtungselements (1) Trennstellen (9) vorhanden sind, an denen Anguss-Verbindungsabschnitte (5) entfernt worden sind.Sealing element according to claim 10, characterized in that in the radially outer region ( 3 ) of the sealing element ( 1 ) Separation put ( 9 ) at which sprue connection sections ( 5 ) have been removed. Dichtungselement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass es in einem Radialschnitt eine V-förmige Kontur aufweist.Sealing element according to claim 10 or 11, characterized characterized in that it has a V-shaped contour in a radial section having. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Verstärkungselement (10) aufweist.Sealing element according to one of claims 10 to 12, characterized in that it is a reinforcing element ( 10 ) having. Dichtungselement nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) an der Verbindungsstelle der beiden Schenkel (7, 11) der V-förmigen Kontur angeordnet ist.Sealing element according to claim 12 and 13, characterized in that the reinforcing element ( 10 ) at the junction of the two legs ( 7 . 11 ) of the V-shaped contour is arranged. Dichtungselement nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es aus thermoplastischem, duroplastischem oder elastomerem Material besteht.Sealing element according to one of claims 10 to 14, characterized in that it is made of thermoplastic, thermosetting or elastomeric material.
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