DE102005014075B3 - Spring tension clamp for thin, sensitive flexible wires/conductors, has clamp spring with loop form comprising rear support that is arranged into conduit entry opening in housing, and pusher arranged within interior of loop form - Google Patents

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Abstract

The clamp has a clamp spring (5) having a loop form with a rear support (9) connecting an attachment side piece and clamping side piece. The rear support is arranged into a conduit entry opening within a housing and includes an aligning conduit passage opening. A pusher (10) is arranged within an interior of the loop form and includes a conduit passage opening that aligns with the conduit passage opening in the support.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Federkraftklemme gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a spring-loaded terminal according to the features of the preamble of claim 1.

In bekannter Ausführung weisen solche Federkraftklemmen eine Klemmfeder in Gestalt einer Kastenfeder auf, bei der aus der einen Wandung der Klemmschenkel herausgestellt ist und die dem Klemmschenkel gegenüberliegende Kastenwandung das Klemmwiderlager bildet, zu dem hin der Klemmschenkel vorgespannt ist; vergleiche hierzu DE 201 20 269 U1 , DE 41 02 784 C2 , DE 198 38 008 B4 und DE 197 36 739 A1 .In a known embodiment, such spring clamps on a clamping spring in the form of a box spring, in which is exposed from the one wall of the clamping legs and the clamping leg opposite box wall forms the clamping abutment, is biased towards the clamping legs out; compare to this DE 201 20 269 U1 . DE 41 02 784 C2 . DE 198 38 008 B4 and DE 197 36 739 A1 ,

Bei Kastenfedern der genannten Art ist für Aufbringung der Federkraft des Klemmschenkels zum einen dessen Länge und zum anderen der zur Verfügung stehende Weg für die Auslenkung des Klemmschenkels beim Klemmen eines Leiters maßgebend. Beide Kriterien hängen von den Dimensionen der jeweiligen Kastenfeder ab, wobei vor allem die Länge bzw. Breite derjenigen Kastenwandung, aus der der Federschenkel herausgestellt ist, dessen Länge begrenzt. Andererseits bietet die Kastenfeder den Vorzug, darin einen Drücker zum Spreizen des Klemmschenkels vom gegenüberliegenden Klemmwiderlager weg gut unterbringen zu können. Dadurch sind der Miniaturisierung der mit Kastenfedern ausgestatteten Federkraftklemmen insbesondere dann Grenzen gesetzt, wenn es um die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Federkraft zum Klemmen der Leiter geht.at Box springs of the type mentioned is for application of the spring force the clamping leg on the one hand its length and on the other hand the available Way for the deflection of the clamping leg when clamping a conductor prevail. Both criteria depend from the dimensions of the respective box spring, especially the Length or Width of the box wall, made out of the spring legs is whose length limited. On the other hand, the box spring offers the advantage in it a pusher for spreading the clamping leg from the opposite clamping abutment to be able to accommodate well. As a result, the miniaturization of equipped with box springs Spring clamps in particular then limits when it comes to maintaining a sufficient spring force for clamping the leader leaves.

Weiterhin sind Klemmfedern für Federkraftklemmen bekannt, die eine Schlaufenform aufweisen, bei welcher der Klemmschenkel zum Anlageschenkel hin zurückgebogen ist; vergleiche JP 07-022084 A, DE 43 27 282 A1 , GB 294 817 A , DE 196 08 356 A1 und DE 198 30 484 C1 .Furthermore, clamping springs for spring terminals are known which have a loop shape in which the clamping leg is bent back to the plant leg out; See JP 07-022084 A, DE 43 27 282 A1 . GB 294 817 A . DE 196 08 356 A1 and DE 198 30 484 C1 ,

Der zwischen dem Klemmschenkel und dem Anlageschenkel liegende Rückenbereich der schlaufenfördmigen Klemmfedern bietet bezogen auf die Dimension der jeweiligen Klemmfeder einen längeren Weg, über den hinweg sich der Biegebereich erstreckt und sich die Federspannung aufbaut. Dies führt zu einer günstigeren Verteilung der mechanischen Spannungen, woraus eine dementsprechend höhere Federkraft resultiert. Jedoch weisen die mit den schlaufenförmigen Klemmfedern ausgestatteten Federkraftklemmen Drücker zum Aufheben der Klemmkraft nicht auf, schon gar nicht ist bei diesen Federkraftklemmen an die Anordnung eines Drückers innerhalb der Schlaufenform der Klemmfeder gedacht.Of the between the clamping leg and the plant leg lying back region the loop-shaped Clamping springs offers, based on the dimension of the respective clamping spring a longer one Way, over the bending area extends and the spring tension extends builds. this leads to at a cheaper Distribution of mechanical stresses, resulting in a correspondingly higher spring force results. However, equipped with the loop-shaped clamping springs spring terminals handle to cancel the clamping force not on, certainly not at these spring terminals to the arrangement of a pusher thought within the loop shape of the clamping spring.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; eine Federkraftklemme der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der im Zuge der Miniaturisierung elektrischer oder elektronischer Bauteile sich eine sehr kleine Baugröße mit ausreichender Federkraft der Klemmfeder realisieren läßt.Of the Invention is based on the object; a spring terminal of the to create the aforementioned type, with the in the course of miniaturization electrical or electronic components are a very small size with sufficient Can realize spring force of the clamping spring.

Diese Aufgabe wird mit einer den Merkmalen des Patentanspruchs 1 entsprechenden Federkraftklemme gelöst.These Task is with a corresponding to the features of claim 1 Spring clamp released.

Für die Erfindung ist wesentlich, zum einen die günstigeren mechanischen Spannungsverhältnisse einer schlaufenförmig gebogenen Klemmfeder nutzen und zum zweiten einen Drücker vorsehen zu können, um den Klemmschenkel vom gegenüberliegenden Klemmwiderlager an der Innenseite des Anlageschenkels wegspreizen zu können. So können bei der miniaturisierten Ausbildung der erfindungsgemäßen Federkraftklemme auch dünne, empfindliche Litzen oder Drähte sicher und beschädigungsfrei geklemmt oder von der Federkraftklemme wieder gelöst werden.For the invention is essential, on the one hand, the cheaper mechanical tension conditions a looped shape use curved clamping spring and provide for the second a pusher to be able to around the clamping leg from the opposite Spread the clamping abutment on the inside of the abutment leg to be able to. So can at the miniaturized design of the spring clamp according to the invention also thin, delicate strands or wires safe and damage-free clamped or released from the spring-loaded terminal.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be described below with reference to the drawing of an embodiment even closer explained. Showing:

1 in perspektivischer, aufgeschnittener Wiedergabe eine Federkraftklemme mit schlaufenförmiger Klemmfeder, 1 in perspective, cut-open playback a spring clamp with loop-shaped clamping spring,

2 in perspektivischer, gesprengter Wiedergabe die Bauteile der Federkraftklemme nach 1 und 2 in perspective, blasted playback of the components of the spring terminal 1 and

3 in perspektivischer Darstellung die schlaufenförmige Klemmfeder der Federkraftklemme nach den 1 und 2. 3 in perspective view the loop-shaped clamping spring of the spring terminal after the 1 and 2 ,

Im einzelnen zeigen die 1 und 2 ein Klemmengehäuse 1, welches aus einem Isolierstoff besteht. Das Gehäuse 1 weist eine Gehäuseoberwand 2, eine Gehäusefrontwand 3, einen Gehäuseboden 4 und Seiten- oder hierzu parallele Innenwände 20 auf, deren Anzahl davon abhängt, wieviele Anschlußmöglichkeiten die Federkraftklemme bietet. Dementsprechend sind eine, zwei oder mehrere Klemmfedern 5 im Gehäuse 1 nebeneinander angeordnet. Jede dieser Klemmfedern 5 weist einen Anlageschenkel 6 auf, der mit seiner Außenseite auf dem Gehäuseboden 4 aufliegt und mit seiner Innenseite ein Klemmwiderlager bildet. Dem Anlageschenkel 6 gegenüberliegend weisen die Klemmfedern 5 einen Klemmschenkel 7 auf, dessen Endabschnitt 8 zum Anlageschenkel 6 hin abgewinkelt ist. Dadurch schließt zumindest der Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 mit dem Anlageschenkel 6 einen spitzen Winkel ein, der sich entgegen der Einführrichtung des zwischen dem Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 und dem Anlageschenkel 6 jeweils zu klemmenden Leiters 15 öffnet. Zwischen dem Klemmschenkel 7 und dem Anlageschenkel 6 ist ein gerader Rückensteg 9 angeordnet, der vom Anlagesteg 6 rechtwinklig abgebogen ist. Insgesamt weist jede der Klemmfedern 5 eine Schlaufenform auf, die einen Innenraum umschließt. Der elastische Bereich der Klemmfedern 5 erstreckt sich über den gesamten Klemmschenkel 7 bis hinein in den Rückensteg 9, insgesamt über eine beträchtliche Länge, womit eine günstige Verteilung der mechanischen Spannungen zur Aufbringung der Federkraft erreicht wird.In detail, the show 1 and 2 a terminal housing 1 , which consists of an insulating material. The housing 1 has a housing top wall 2 , a housing front wall 3 , a caseback 4 and side or parallel inner walls 20 whose number depends on how many connection options the spring-loaded terminal offers. Accordingly, one, two or more compression springs 5 in the case 1 arranged side by side. Each of these clamping springs 5 has a plant leg 6 on, with its outside on the caseback 4 rests and forms with its inside a Klemmwiderlager. The plant thigh 6 opposite are the clamping springs 5 a clamping leg 7 on, whose end section 8th to the plant leg 6 is angled away. Thereby at least the end section closes 8th of the clamping leg 7 with the plant leg 6 an acute angle, which is opposite to the insertion of the between the end portion 8th of the clamping leg 7 and the plant leg 6 each to be clamped conductor 15 opens. Between the clamping leg 7 and the plant leg 6 is a straight bridge 9 arranged by the jetty 6 bent at right angles. Overall, each of the clamping springs 5 a loop shape that encloses an interior. The elastic region of the clamping springs 5 extends over the entire clamping leg 7 right into the backrest 9 , Overall, over a considerable length, whereby a favorable distribution of the mechanical stresses for application of the spring force is achieved.

In dem von der einzelnen Klemmfeder 5 umschlossenen Raum ist ein Drücker 10 angeordnet, der an seiner zum abgewinkelten Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 hin liegenden Seite 11 eine Keilform aufweist. Der Drücker 10 ist parallel zum Anlageschenkel 6 in der Leitereinführrichtung verschieblich. Er dient dazu, mit seiner keilförmigen Seite 11 gegen den abgewinkelten Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 gedrückt zu werden, um den Klemmschenkel 7 entweder von dem Klemmwiderlager am Anlageschenkel 6 oder von dem geklemmten Leiter 15 abzuheben. Für die Führung des Drückers 10 findet sich an zumindest einer seiner in Verschieberichtung liegenden Längsseiten ein Führungsglied 13 in Gestalt einer Feder, welches mit einem Führungsglied 14 in Form einer Nut in der jeweils benachbarten Seiten- oder Innenwand 20 des Gehäuses 1 zusammenwirkt. Beide Führungsglieder 13, 14 erstrecken sich in der Verschieberichtung des Drückers 10, wobei die Länge des Führungsgliedes 13 am Drücker 10 gegenüber dem längeren Führungsglied 14 an der Seiten- oder Innenwandung 20 des Gehäuses 1 so bemessen ist, daß bei ausreichendem Verschiebeweg beim Verschieben der Drücker 10 nicht kippen kann.In the of the single clamping spring 5 enclosed space is a pusher 10 arranged at its angled end portion 8th of the clamping leg 7 lying side 11 has a wedge shape. The pusher 10 is parallel to the plant leg 6 displaceable in the conductor insertion direction. He serves with his wedge-shaped side 11 against the angled end portion 8th of the clamping leg 7 to be pressed to the clamping leg 7 either from the clamping abutment on the plant leg 6 or from the clamped conductor 15 withdraw. For the leadership of the pusher 10 can be found at least one of its longitudinal sides lying in the direction of displacement, a guide member 13 in the form of a spring, which with a guide member 14 in the form of a groove in the respective adjacent side or inner wall 20 of the housing 1 interacts. Both leaders 13 . 14 extend in the direction of displacement of the pusher 10 , wherein the length of the guide member 13 at the pusher 10 opposite the longer guide member 14 on the side or inner wall 20 of the housing 1 is dimensioned so that with sufficient displacement when moving the pusher 10 can not tip over.

Der in dem von der schlaufenförmigen Klemmfeder 5 umschlossenen Raum angeordnete und dementsprechend innerhalb des Gehäuses 1 befindliche Drücker 10 wird mittels eines Werkzeugs 22, wie einer Schraubendreherklinge, betätigt. Dazu wird das Werkzeug 22 zur Anlage an einer zur Leitereinführseite hin liegenden Betätigungsfläche 12 des Drückers 10 gebracht, wozu sowohl die Klemmfeder 5 als auch das Gehäuse 1 eine spezielle Durchtrittsmög lichkeit für das Werkzeug 22 bieten, worauf nachstehend noch eingegangen werden wird.The one in the loop-shaped clamping spring 5 enclosed space and accordingly within the housing 1 located pushers 10 is done by means of a tool 22 , like a screwdriver blade, operated. This is the tool 22 for abutment with an actuating surface lying towards the conductor insertion side 12 of the pusher 10 brought, including both the clamping spring 5 as well as the case 1 a special passage opportunity for the tool 22 which will be discussed below.

Das Gehäuse 1 ist je Klemmstelle mit einer Leitereinführöffnung 17 versehen, die durch die Gehäusefrontwand 3 hindurchgeführt ist. Mit dieser Leitereinführöffnung 17 fluchtet eine Leiterdurchführöffnung 16 im Drücker 10, die entweder als Durchgangsbohrung ausgebildet oder längsseitig offen ausgeführt ist. Beim Ausführungsbeispiel befindet sich die längsseitige Öffnung der Leiterdurchführöffnung 16 an der zum Anlagesteg 6 hin liegenden Schmalseite des Drückers 10. So besteht an der zur Leitereinführseite hin liegenden Stirnseite des Drückers 10 genügend Platz für die Ausbildung der Betätigungsfläche 12, an der das Werkzeug 22 zur Anlage gebracht werden kann.The housing 1 is each nip with a Leitereinführöffnung 17 provided by the housing front wall 3 passed through. With this conductor insertion opening 17 Aligns a Leiterdurchführöffnung 16 in the pusher 10 , which is either designed as a through hole or longitudinally open. In the embodiment, the longitudinal opening of the Leiterdurchführöffnung is located 16 at the to the jetty 6 lying down narrow side of the pusher 10 , Thus, there is the end of the pusher leading to the conductor insertion side 10 enough space for the training of the actuating surface 12 on which the tool 22 can be brought to the plant.

Die 2 und 3 zeigen die besondere Ausbildung der schlaufenförmigen Klemmfeder 5, die aus einem flachen Metallstreifen gebogen ist. Da die Klemmfeder 5 zugleich als Stromschiene fungiert und die notwendige Klemmkraft aufbringen muß, verwendet man dafür spezielle Legierungen, wie Messing. Aufgrund der Lage der Klemmstelle an der Innenseite des Anlagesteges 6 und dem im Schlaufeninnern angeordneten Drücker 10, der über seine zum Rückensteg 9 der Klemmfeder 5 hin liegenden Betätigungsseite 12 zu beaufschlagen ist, sind der Klemmschenkel 7 und der Rückensteg 9 in besonderer Weise ausgeführt. Beginnend am Anlageschenkel 6 erstreckt sich in Längsrichtung des die Klemmfeder 5 bildenden Metallstreifens durch den Rückensteg 9 und den Klemmschenkel 7 bis in dessen abgewinkelten Endabschnitt 8 hinein ein Schlitz 18, 18.1, 18.2, der im Bereich des Rückensteges 9 nicht nur als Leiterdurchtrittsöffnung 18 sondern auch als Durchstecköffnung 18.1 für das den Drücker 10 betätigende Werkzeug 22 dient. Um hierbei nicht mit dem Klemmschenkel 7 zu kollidieren, setzt sich die schlitzförmige Einstecköffnung 18.1 über den Bogenbereich zwischen dem Rückensteg 9 und dem Klemmschenkel 7 fort, um sich mit dem Schlitzende 18.2 bis in den abgewinkelten Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 zu erstrecken. Der Schlitz 18, 18.1, 18.2 unterteilt den Rückensteg 9 in zwei miteinander parallele Stegstreifen 9.1 und 9.2, gleiches gilt für den Federschenkel 7.The 2 and 3 show the special design of the loop-shaped clamping spring 5 which is bent from a flat metal strip. Because the clamping spring 5 at the same time acting as a busbar and must apply the necessary clamping force, one uses special alloys, such as brass. Due to the position of the clamping point on the inside of the contact bar 6 and the pusher arranged inside the loop 10 that's over to his backbridge 9 the clamping spring 5 lying on the side of actuation 12 is to be acted upon, are the clamping leg 7 and the backbridge 9 executed in a special way. Starting at the plant leg 6 extends in the longitudinal direction of the clamping spring 5 forming metal strip through the spine 9 and the clamping leg 7 until its angled end portion 8th into a slot 18 . 18.1 . 18.2 standing in the area of the spine 9 not only as a conductor opening 18 but also as a through opening 18.1 for that the pusher 10 pressing tool 22 serves. In this case not with the clamping leg 7 to collide, sits the slot-shaped insertion 18.1 over the arch area between the spine 9 and the clamping leg 7 go on with the slit end 18.2 into the angled end section 8th of the clamping leg 7 to extend. The slot 18 . 18.1 . 18.2 divides the spine 9 in two parallel web strips 9.1 and 9.2 , the same applies to the spring leg 7 ,

Bei dem Freischneiden des Schlitzes 18, 18.1, 18.2 fällt ein Materialstreifen 19 an, der mit dem Anlageschenkel 6 verbunden bleibt. Er ist vom ebenen Anlageschenkel 6 in vom Rückensteg 9 wegzeigender Richtung rechtwinklig abgebogen und aus ihm ist ein mit der Klemmfeder 5 einstückiger Lötpin gebildet.When cutting free the slot 18 . 18.1 . 18.2 falls a strip of material 19 on, with the plant thigh 6 remains connected. He is from the plane investment thigh 6 in from the spine 9 pointing away direction bent at right angles and out of it is one with the clamping spring 5 one-piece solder pin formed.

Der Drücker 10 ist mit seinem Umriß an die Innenkontur der Schlaufenform der Klemmfeder 5 angepaßt, so steht die zur Leitereinführöffnung 17 im Gehäuse 1 hin angeordnete Betätigungsfläche 12 des Drückers 10 ebenso wie der gerade Rückensteg 9 der Klemmfeder 5 senkrecht zur Leitereinführrichtung. In der Einbaulage im Gehäuse 1 liegt die Klemmfeder 5 mit ihrem Rückensteg 9 an der Gehäusefrontseite 3 innenseitig an. Hierbei versteht sich, daß in der Einbaulage die Leitereinführöffnung 17 in der Frontseite 3 des Gehäuses 1, die Leiterdurchtrittsöffnung 18 im Rückensteg 9 der Klemmfeder 5 und die Leiterdurchführöffnung 16 im Drücker 10 miteinander in der Leitereinführrichtung fluchten.The pusher 10 is with its outline of the inner contour of the loop shape of the clamping spring 5 adapted, so stands the Leitereinführöffnung 17 in the case 1 towards arranged actuating surface 12 of the pusher 10 as well as the straight bridge 9 the clamping spring 5 perpendicular to the conductor insertion direction. In the installation position in the housing 1 lies the clamping spring 5 with her spine 9 at the housing front 3 inside. It is understood that in the installed position, the Leitereinführöffnung 17 in the front 3 of the housing 1 , the ladder passage söffnung 18 in the backrest 9 the clamping spring 5 and the conductor passage opening 16 in the pusher 10 aligned with each other in the conductor insertion direction.

Das Gehäuse 1 hat im Frontbereich eine Innenkontur, die an die äußere Form der Klemmfeder 5 im Bereich des Rückensteges 9 und der daran angrenzenden Bereiche angepaßt ist. Für das Ansetzen des Werkzeuges 2 an der Betätigungsfläche 12 des Drückers 10 ist neben der Leitereinführöffnung 17 eine Einstecköffnung 21 vorgesehen, die ebenfalls schlitzförmig ist und sich von der Gehäusefrontseite 3 bis in die Gehäuseoberseite 2 hinein erstreckt. Die Einstecköffnung 21 fluchtet mit den Schlitzbereichen 18.1, 18.2 im Rückensteg 9 und im Federschenkel 7 der Klemmfeder 5. Die Länge der schlitzförmigen Einstecköffnung 21 in Tiefenrichtung des Gehäuses 1 gesehen ist so bemessen, daß über das Werkzeug 22 der Drücker 10 soweit in der Leitereinführrichtung verschoben werden kann, bis der Endabschnitt 8 des Klemmschenkels 7 von dem geklemmten Leiter 15 freigekommen ist, wie es 1 veranschaulicht.The housing 1 has an inner contour in the front area, which corresponds to the outer shape of the clamping spring 5 in the area of the spine 9 and the adjacent areas is adapted. For applying the tool 2 on the actuating surface 12 of the pusher 10 is next to the conductor insertion opening 17 an insertion opening 21 provided, which is also slit-shaped and from the front of the case 3 to the top of the housing 2 extends into it. The insertion opening 21 Aligns with the slot areas 18.1 . 18.2 in the backrest 9 and in the spring leg 7 the clamping spring 5 , The length of the slot-shaped insertion opening 21 in the depth direction of the housing 1 seen is that about the tool 22 the pusher 10 as far as can be moved in the conductor insertion direction until the end portion 8th of the clamping leg 7 from the clamped conductor 15 is free as it is 1 illustrated.

Wie insbesondere aus den 2 und 3 weiter noch hervorgeht, ist einstückig mit der Klemmfeder 5 ein zweiter Lötpin 24, der an einer Abwinklung 23 des Anlagesteges 6 angeformt ist. Die Abwinklung 23 am Anlagesteg 6 liegt dem Rückensteg 9 der Klemmfeder 5 in damit paralleler Ausrichtung gegenüber, ebenso steht der zweite Lötpin 24 parallel zum ersten Lötpin 19 am Anlagesteg 6 vor und hat den gleichen Überstand über den Anlagesteg 6 wie der erste Lötpin 19.As in particular from the 2 and 3 further still shows, is integral with the clamping spring 5 a second solder pin 24 who is at an angling 23 of the investment jetty 6 is formed. The bend 23 at the landing stage 6 lies the spine bridge 9 the clamping spring 5 in parallel alignment opposite, as is the second solder pin 24 parallel to the first solder pin 19 at the landing stage 6 before and has the same projection over the jetty 6 like the first solder pin 19 ,

Claims (8)

Federkraftklemme mit wenigstens einer in einem Gehäuse (1) angeordneten Klemmfeder (5) mit einem Anlageschenkel (6) und einem diesem gegenüber befindlichen sowie zu diesem hin vorgespannten Klemmschenkel (7), der zumindest mit einem Endabschnitt (8) unter einem zur Leitereinführseite hin öffnenden, spitzen Winkel steht, wobei zum Spreizen des Klemmschenkels (7) vom Anlageschenkel (6) weg ein zwischen diesen Schenkeln (6, 7) verschieblicher Drücker (10) vorgesehen ist, der eine Leiterdurchführöffnung (16) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (5) eine Schlaufenform mit einem den Anlageschenkel (6) und den Klemmschenkel (7) verbindenden Rückensteg (9) hat und dieser Rückensteg (9) zu einer Leitereinführöffnung (17) im Gehäuse (1) hin angeordnet sowie mit einer mit dieser Leitereinführöffnung (17) fluchtenden Leiterdurchtrittsöffnung (18) versehen ist, wobei der Drücker (10) im Innern der Schlaufenform der Klemmfeder (5) angeordnet ist und seine Leiterdurchführöffnung (16) mit der Leiterdurchtrittsöffnung (18) im Rückensteg (9) der Klemmfeder (5) fluchtet.Spring terminal with at least one in a housing ( 1 ) arranged clamping spring ( 5 ) with a plant leg ( 6 ) and a clamping leg opposite thereto and biased towards the latter ( 7 ), which at least with one end portion ( 8th ) is at an acute angle which opens towards the conductor insertion side, wherein for spreading the clamping leg ( 7 ) from the plant leg ( 6 ) away between these thighs ( 6 . 7 ) sliding pushers ( 10 ) is provided, which has a Leiterdurchführöffnung ( 16 ), characterized in that the clamping spring ( 5 ) a loop shape with a plant leg ( 6 ) and the clamping leg ( 7 ) connecting spine ( 9 ) and this spine ( 9 ) to a conductor insertion opening ( 17 ) in the housing ( 1 ) and with a with this Leitereinführöffnung ( 17 ) aligned conductor passage opening ( 18 ), the pusher ( 10 ) inside the loop shape of the clamping spring ( 5 ) is arranged and its Leiterdurchführöffnung ( 16 ) with the conductor opening ( 18 ) in the backrest ( 9 ) of the clamping spring ( 5 ) flees. Federkraftklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterdurchtrittsöffnung (18) durch einen in Längsrichtung der Klemmfeder (5) sich erstreckenden, mittigen Schlitz im Rückensteg (9) gebildet ist.Spring terminal according to claim 1, characterized in that the conductor opening ( 18 ) by a longitudinal direction of the clamping spring ( 5 ) extending, central slot in the spine ( 9 ) is formed. Federkraftklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Leiterdurchtrittsöffnung (18) über die gesamte Länge des Rückensteges (9) hinweg bis in den Klemmschenkel (7) der Klemmfeder (5) hinein erstreckt.Spring terminal according to claim 2, characterized in that the conductor opening ( 18 ) over the entire length of the spine ( 9 ) to the clamping leg ( 7 ) of the clamping spring ( 5 ) extends into it. Federkraftklemme nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Bildung der Leiterdurchtrittsöffnung (18) im Rückensteg (9) freigeschnittene Materialstreifen (19) vom Anlageschenkel (6) in Richtung vom Rückensteg (9) weg abgebogen und aus ihm ein mit der Klemmfeder (5) einstückiger Lötpin gebildet ist.Spring terminal according to claim 2 or 3, characterized in that the for the formation of the conductor passage opening ( 18 ) in the backrest ( 9 ) cut material strips ( 19 ) from the plant leg ( 6 ) in the direction of the spine ( 9 ) bent away and out of it with the clamping spring ( 5 ) one-piece solder pin is formed. Federkraftklemme nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seiten- oder Innenwandung (20) des Gehäuses (1) entlang dem Verschiebeweg des Drückers (10) und an der dieser Wandung (20) zugekehrten Seite des Drückers (10) miteinander in Eingriff stehende Führungsglieder (13, 14) für die Führung des Drückers (10) angeordnet sind.Spring terminal according to one of claims 1-4, characterized in that on a side or inner wall ( 20 ) of the housing ( 1 ) along the displacement path of the pusher ( 10 ) and at this wall ( 20 ) facing side of the pusher ( 10 ) guide members engaged with each other ( 13 . 14 ) for the leadership of the pusher ( 10 ) are arranged. Federkraftklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsglieder (13, 14) an der Wandung (20) des Gehäuses (1) und außenseitig am Drücker (10) in Gestalt von Nut und Feder ausgeführt sind.Spring terminal according to claim 5, characterized in that the guide members ( 13 . 14 ) on the wall ( 20 ) of the housing ( 1 ) and on the outside of the pusher ( 10 ) are executed in the form of tongue and groove. Federkraftklemme nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker (10) an seiner vom Rückensteg (9) der Klemmfeder (5) abgewandten Seite (11) eine Keilform hat und an seiner, dem Rückensteg (9) zugekehrten Seite eine Betätigungsfläche (12) für ein Werkzeug (22) aufweist, für dessen Durchtritt das Gehäuse (1) benachbart der Leitereinführöffnung (17) eine Einstecköffnung (21) aufweist, welche die Leiterdurchtrittsöffnung (18) im Rückensteg (9) der Klemmfeder (5) teilweise überdeckt.Spring terminal according to one of claims 3-6, characterized in that the pusher ( 10 ) at its from the spine ( 9 ) of the clamping spring ( 5 ) facing away ( 11 ) has a wedge shape and at its, the spine 9 ) facing side an actuating surface ( 12 ) for a tool ( 22 ), for the passage of which the housing ( 1 ) adjacent the conductor insertion opening ( 17 ) an insertion opening ( 21 ), which the conductor passage opening ( 18 ) in the backrest ( 9 ) of the clamping spring ( 5 ) partially covered. Federkraftklemme nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstecköffnung (21) im Gehäuse (1) als mit der Leiterdurchtrittsöffnung (18) im Rückensteg (9) der Klemmfeder (5) fluchtender Schlitz ausgebildet ist, der sich von der Gehäusefrontwand (3) bis in die Gehäuseoberwand (2) hinein erstreckt.Spring terminal according to claim 7, characterized in that the insertion opening ( 21 ) in the housing ( 1 ) than with the conductor opening ( 18 ) in the backrest ( 9 ) of the clamping spring ( 5 ) aligned slot extending from the housing front wall ( 3 ) into the housing top wall ( 2 ) extends into it.
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