DE19736739A1

DE19736739A1 - Electrical connection terminal, in particular for use on printed circuit boards

Info

Publication number: DE19736739A1
Application number: DE19736739A
Authority: DE
Inventors: Juergen Feye-Hohmann
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 1997-08-25
Filing date: 1997-08-25
Publication date: 1999-03-04
Also published as: DE59806416D1; DE19838008B4; DK0899818T3; EP0899818A3; EP0899818A2; ATE228722T1; ES2184181T3; EP0899818B1; DE19838008A1

Abstract

The connector has a box spring element with a clamp arm cut out of its wall and bent inwards. An actuator part (4) has a cable (2) through channel which extends from a cable input opening (10) at a press end (35) to a cable outlet opening at the inner end of the actuator part.

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlußklemme, insbesondere für den Einsatz auf Leiterplatten, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical terminal, in particular for use Printed circuit boards, according to the preamble of claim 1.

State of the art

Bei der Vielzahl elektrischer Verbinder für Leiterplatten wird eine Verkleinerung der Leiterplatten selbst und eine Miniaturisierung der darauf befestigten Bauelemente angestrebt. Gleichfalls sind davon auch elektrische Verbinder für den Anschluß von weiterführenden elektrischen Leitungen zu Anzeigen, Verbrauchern und zu Kommunikationsendgeräten betroffen.With the large number of electrical connectors for printed circuit boards, the size of the Printed circuit boards themselves and a miniaturization of the components attached to them sought. There are also electrical connectors for the connection of continuing electrical lines to displays, consumers and Communication terminals affected.

In der EP 0 452 061 B1 wird ein elektrischer Mehrfachleiter-Verbinder für Leiterplatten beschrieben, dessen Anschlußstellen für elektrische Leiter, vorzugshalber elektrische Flachleitungen, durch einzelne Kontaktfedern gebildet sind, die je Klemmstelle isoliert und unabhängig von der nächsten Leiterklemmstelle sind. Diese Kontaktfedern sind über Lötstachel mit der Leiterplatte verbunden und aufgrund der einzelnen Kontaktfedern je Klemmstelle mit je zwei Lötstacheln ausgestattet, damit diese Einzelkontaktfedern und das sich hierdurch ergebende Rastermaß versetzt auf einer Leiterplatte anordenbar sind. Das Rastermaß der Mehrfachleiter-Verbinder orientiert sich vordergründig an der Teilung der Mehrfach-Flachleiter. Durch die Einzelkontaktfedern ist eine Miniaturisierung durch die Anpassung des Drahtquerschnittes nur bedingt möglich, wobei eine Verbindung zu einem Anschlußblock durch ein das Isoliergehäuse übergreifendes Betätigungsteil nicht möglich ist. Eine Einzelbetätigung der Anschlußstellen ist nicht vorgesehen. EP 0 452 061 B1 describes an electrical multiple conductor connector for printed circuit boards described, the connection points for electrical conductors, preferably electrical Flat cables, formed by individual contact springs, which are insulated per terminal point and are independent of the next conductor terminal point. These contact springs are over Solder pin connected to the circuit board and each due to the individual contact springs Clamping point equipped with two soldering spikes each so that these individual contact springs and the resulting grid dimensions can be staggered on a circuit board. The The pitch of the multiple conductor connector is primarily based on the division of the Multiple flat conductor. Due to the single contact springs, miniaturization by Adjustment of the wire cross-section possible only to a limited extent, whereby a connection to one Terminal block is not possible by an actuating part spanning the insulating housing. Single actuation of the connection points is not provided.

In der DE 44 33 983 A1 wird eine Anschlußklemme für Leiterplatten mit einem Kontaktstück bestehend aus einer mit Fenstern versehenen Blattfeder vorgeschlagen. Zur Klemmung des Leiters an ein Kontaktstück, welches in zwei Streifenprofile übergeht, wird eine mit Fenstern versehene elastische Blattfeder weggebogen. Die vorgeschriebenen Klemmkräfte für den Leiter werden aus der Elastizität bzw. der Rückstellkraft dieser Blattfeder erzeugt. Das Wegbiegen erfolgt durch eine Betätigungstaste, die sich im Isoliergehäuse der Anschlußklemme abstützt und mittels keilförmiger Streben die Blattfeder und die für eine Klemmung des Leiters vorgesehene Fensterkante der Blattfeder von den Streifenprofilen abhebt. Durch die elastisch gebogene Blattfeder wird ein nicht unbeachtliches Biegemoment auf die Streifenprofile des Kontaktstückes aufgebracht, so daß diese, wie dargestellt, in einer widerstandsrobusten versteifenden Profilierung (V-förmig) vorgesehen sind oder über ein entsprechend dickes Ausgangsmaterial auch in gerader Ausführung verwendbar sind. Die Ausführung sieht vor, daß bis zu zwei Klemmstellen mittels einer einzelnen Blattfeder mit Fenstern in einer Anschlußklemme vorgesehen werden können, wobei die Ausgestaltung des Kontaktstückes weitere Anschlußmöglichkeiten begrenzt. Gleichfalls ist die mit Fenstern versehene Blattfeder aufgrund erforderlichen Klemmkräfte durch Hebel- und Widerstandsberechnungen an Mindestabmessungen gebunden.DE 44 33 983 A1 describes a connection terminal for printed circuit boards with a contact piece proposed consisting of a leaf spring provided with windows. To clamp the Conductor to a contact piece that merges into two strip profiles, one with windows provided elastic leaf spring bent away. The prescribed clamping forces for the Conductors are generated from the elasticity or the restoring force of this leaf spring. The Bending away takes place by means of an actuation button which is located in the insulating housing Terminal supports and by means of wedge-shaped struts, the leaf spring and for one Clamping the conductor provided window edge of the leaf spring from the strip profiles takes off. The elastically curved leaf spring creates a not inconsiderable bending moment applied to the strip profiles of the contact piece, so that, as shown, in a robust stiffening profile (V-shaped) are provided or over a correspondingly thick starting material can also be used in a straight version. The design provides that up to two clamping points with a single leaf spring Windows can be provided in a terminal, the design the contact piece limits further connection options. Likewise is the one with windows provided leaf spring due to required clamping forces by lever and Resistance calculations tied to minimum dimensions.

Aus der DE 42 31 244 C2 ist eine elektrische Anschlußklemme als Reihenklemme für Tragschienen bekannt, die das Prinzip einer Kastenfeder beinhaltet. Die Klemmkraft für den Leiter wird hierbei aus einem in den Federkasten hineingebogenen elastischen Federschenkel erzeugt. Zum Öffnen wird ein Drücker verwendet, der wie ein Keil den Federschenkel von dem Anlageschenkel abhebt. Diese Anordnung ist nur für eine Klemmstelle vorgesehen und entsprechend für schienenmontable Reihenklemmen und die Verwendung von großen Leiterquerschnitten voluminös ausgelegt worden. From DE 42 31 244 C2 is an electrical terminal as a terminal block for Support rails known, which includes the principle of a box spring. The clamping force for the Here, the conductor is made of an elastic bent into the spring box Spring leg generated. To open a push button is used, which like a wedge Spring leg lifts off the contact leg. This arrangement is only for one Terminal point provided and accordingly for rail-mountable terminal blocks and Use of large conductor cross-sections has been designed to be voluminous.

Presentation of the invention

Die im Stand der Technik beschriebenen Konstruktionen sind durch die Anzahl der Bauteile, sowie teilweise durch deren Ausführung und der Gesamtbaugröße zu kostenintensiv. Um eine kostengünstige Anschlußklemme für Leiterplatten zu erreichen, ist eine Teilereduzierung unumgänglich. Die vorgeschlagene Anschlußklemme minimiert die Bauteile auf eine Mindestzahl von drei Teilen, wobei zusätzlich eine höhere Anschlußdichte erreicht wird.The constructions described in the prior art are characterized by the number of components, and partly too expensive due to their design and overall size. Around To achieve an inexpensive terminal for printed circuit boards is one Inevitable reduction of parts. The proposed connector minimizes the Components to a minimum of three parts, with an additional higher connection density is achieved.

Zur Minimierung der Bauteile trägt die Verwendung einer Kastenfeder bei, deren Aufbau mit einem Anlageschenkel und mindestens einem Federschenkel keine zusätzlichen Kontaktteile benötigt. Vorteilhaft ist die Ausgestaltung der Kastenfeder derart, daß die Federschenkel aus dem Rücken der Kastenfeder gestanzt und zum Anlageschenkel hin gebogen werden. Hierbei ist eine Ausführung mit mehreren unabhängigen Federschenkeln leicht herstellbar und vorteilhaft, da die direkt nebeneinanderliegenden Federschenkel zu einer höheren Kontaktdichte beiträgt. Eine Anordnung mit mehr als drei Anschlußstellen pro Kastenfeder ist durchaus denkbar und machbar. Vorteilhaft ist auch der kastenartige Aufbau, der neben der gewünschten Stabilität aufgrund der Anpreßkräfte der Federschenkel auch genügend Aufnahmeraum für mindestens ein Betätigungsteil bietet. Durch vorteilhafte Ausstanzungen in den Seitenflächen der Kastenfeder lassen sich das Klemmengehäuse und das Betätigungsteil mit der Kastenfeder im Fügevorgang miteinander verrasten. Das hat den Vorteil, daß das Betätigungsteil nicht durch eine unachtsame Montage von der Federkraftklemme abgezogen werden kann. The use of a box spring contributes to the minimization of the components a contact leg and at least one spring leg no additional Contact parts needed. The design of the box spring is advantageous such that the Spring leg punched out of the back of the box spring and towards the contact leg be bent. Here is a version with several independent spring legs easy to manufacture and advantageous because the spring legs are located directly next to each other contributes to a higher contact density. An arrangement with more than three connection points per Box spring is quite conceivable and feasible. The box-like is also advantageous Construction, in addition to the desired stability due to the contact pressure of the spring legs also offers enough space for at least one actuator. By advantageous Punched holes in the side surfaces of the box spring can be used for the terminal housing and lock the actuator with the box spring together during the joining process. That has the Advantage that the actuator is not due to careless assembly of the Spring clamp can be removed.

Die besondere Ausgestaltung des Betätigungsteiles unterstützt die Anschlußdichte dahingehend, daß die Leitereinführöffnungen in der Betätigungsfläche angeordnet sind und zwar vorteilig außermittig, so daß eine für die Betätigung ausreichende Fläche in Betätigungsrichtung zur Handhabung zur Verfügung steht.The special design of the actuating part supports the connection density in that the conductor insertion openings are arranged in the operating surface and although advantageously off-center, so that a sufficient area for the actuation in Direction of operation for handling is available.

Die besondere Ausgestaltung des Betätigungsteiles läßt es zu, daß entweder ein einstückiges Betätigungsteil für mehrere Leiter deren Befestigungsschenkel gleichzeitig öffnet oder ein mehrteiliges Betätigungsteil eine jeweilige Einzelklemmung eines einzelnen Leiters zuläßt. Hierfür ist das mehrteilige Betätigungsteil über Führungsteile miteinander verbunden, die eine unabhängige Betätigung zulassen. Durch ein Einrasten im Verbund können die einzelnen Betätigungsteile nicht aus der Anschlußklemme herausfallen.The special design of the actuating part allows either one one-piece operating part for several conductors whose fastening legs at the same time opens or a multi-part actuator a respective individual clamping of an individual Head allows. For this purpose, the multi-part actuating part is together with guide parts connected that allow independent operation. By snapping them together the individual operating parts cannot fall out of the connection terminal.

Der kastenartige Aufbau der Anschlußklemme erlaubt eine sehr einfache Aneinanderreihung von Anschlußklemmen mit deren Klemmengehäuse zu einem Anschlußklemmenblock. Das ist einesteils durch ein simples aneinanderreihen möglich, wobei die isolierenden Klemmengehäuse dicht nebeneinander positioniert werden können. In einer vorteilhaften kompakten Anordnung sind diese Klemmengehäuse mittels Verrastungen oder Schwalbenschwanzführungen zu einem festen Block zusammenfügbar, so daß eine beliebige Anzahl von Anschlüssen pro Anschlußblock herstellbar ist. In einer dritten Ausführungsart bietet sich ein einstückiges Klemmengehäuse mit einer festgelegten Vielzahl von Aufnahmeräumen für Kastenfedern an, die als vorgefertigter einstückiger Anschlußblock fertig mit Kastenfeder und Betätigungsteil bestückt automatisch montierbar vorteilig sind. Die Anzahl ist dabei beliebig wählbar. Somit können Anschlußklemmen mit einer Klemmstelle oder mit mehreren Klemmstellen pro Rasterteilung und Potential hergestellt und verwendet werden. The box-like structure of the connection terminal allows a very simple one Line up of terminals with their terminal housing into one Terminal block. This is partly possible by simply stringing them together, the insulating terminal housings can be positioned close to each other. In an advantageous compact arrangement, these terminal housings are by means of Latches or dovetail guides can be joined together to form a fixed block, so that any number of connections per connection block can be produced. In a The third embodiment offers a one-piece terminal housing with a fixed one Variety of receiving spaces for box springs, which as a prefabricated one-piece Terminal block fully assembled with box spring and actuating part can be assembled automatically are beneficial. The number is arbitrary. Thus, terminals with one terminal point or with several terminal points per grid pitch and potential manufactured and used.

Ways of Carrying Out the Invention Brief explanations of the figures

Die zuvor beschriebenen Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben zusammen mit der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen und den in den Ansprüchen aufgezeigten Merkmale für sich oder in einer beliebigen Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.The advantages and uses of the present invention described above together with the following description of exemplary embodiments based on the drawings and the features shown in the claims for themselves or in any combination the subject of the present invention.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine in dreidimensionaler Darstellung einer elektrischen Anschlußklemme für zwei elektrische Leiter. Fig. 1 is a three-dimensional representation of an electrical terminal for two electrical conductors.

Fig. 2 eine Detaildarstellung einer elektrischen Anschlußklemme mit SMD- Lötkontakten. Fig. 2 is a detailed view of an electrical connector with SMD solder contacts.

Fig. 3 eine Detaildarstellung einer elektrischen Anschlußklemme mit Einpreßkontakten. Fig. 3 is a detailed view of an electrical connector with press contacts.

Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch eine Anschlußklemme mit zwei zu einem Block verbundenen Federkraftklemmelementen und eingesteckten abisolierten elektrischen Leiter. Fig. 4 is a sectional view through a connecting terminal with two spring-loaded clamping elements connected to a block and inserted stripped electrical conductors.

Fig. 5 einen teilgeschnittenen einstückigen Klemmenblock mit mehreren eingesteckten elektrischen Leitern. Fig. 5 is a partially cut one-piece terminal block with several inserted electrical conductors.

Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch einen Klemmenblock, bestehend aus zwei Anschlußklemmen und einer Blindabdeckung. Fig. 6 is a sectional view through a terminal block consisting of two terminals and a blind cover.

Fig. 7 eine Kastenfeder mit eingestecktem Betätigungsteil mit Betätigungsbegrenzung. Fig. 7 is a box spring with an inserted actuator with actuation limit.

Fig. 8 ein Betätigungsteil aus Isolierstoff mit trichterförmigen Leiteraufnahmeöffnungen und Führungsbohrungen. Fig. 8 an actuating part made of insulating material with funnel-shaped conductor receiving openings and guide bores.

Fig. 9 eine Kastenfeder mit Federschenkeln, Anlageschenkeln und Lötstiften. Fig. 9 is a box spring with spring legs, contact legs and solder pins.

Fig. 10 einen Einblick in den Aufnahmeraum einer Kastenfeder. Fig. 10 shows an insight into the receiving space of a box spring.

Fig. 11 Darstellung einer elektrischen Anschlußklemme mit seitlich am Klemmengehäuse vorgesehenen Schwalbenschwanzführungen zur Klemmenblockbildung. Fig. 11 representation of an electrical terminal with dovetail guides provided on the side of the terminal housing for terminal block formation.

Fig. 12 Darstellung einer weiteren Befestigungsart der Klemmengehäuse mittels Rastnocken. Fig. 12 Representation of another type of attachment of the terminal housing by means of locking cams.

Description of the figures

Das in Fig. 1 dargestellte Federkraftklemmelement 1 ist bereits als Anschlußklemme für zwei elektrische Leiter 2 nach Fig. 5 ausgeführt, deren Leiterklemmstellen mit einem elektrischen Potential verbunden werden können. Die Miniaturisierungsmöglichkeit dieser Bauart erlaubt es auch, ein Federkraftklemmelement 1 für nur einen einzigen Leiter 2 herzustellen. Dadurch wird die Breite des dargestellten Federkraftklemmelementes 1 noch etwas kleiner. Allein ein Federkraftklemmelement 1 mit zwei Leiteranschlüssen 2 nach Fig. 1 ist für ein Kontaktraster von 3,81 mm oder kleiner herstellbar.The spring force clamping member 1 shown in Fig. 1 is already carried out as a connection terminal for two electric conductors 2 in Fig. 5, the conductor terminals may be connected to an electrical potential. The miniaturization option of this type also makes it possible to produce a spring-loaded clamping element 1 for only a single conductor 2 . As a result, the width of the spring-loaded clamping element 1 shown is still somewhat smaller. Only a spring-loaded clamping element 1 with two conductor connections 2 according to FIG. 1 can be produced for a contact pitch of 3.81 mm or less.

Das Klemmengehäuse 3 nimmt dabei die Kastenfeder 5 und das Betätigungsteil 4 auf, wobei die Ausführung nach Fig. 2 in einer Detaildarstellung ein Klemmengehäuse 3 mit SMD-Lötkontakten 16 seitliche Ausnehmungen 27 aufweist, so daß vorteilhaft die flächigen Lötkontakte 16 derart abgebogen werden können, daß die Kontaktunterseite 28 mit der Klemmengehäuseunterseite 29 in einer Ebene liegt.The terminal housing 3 receives the box spring 5 and the actuating part 4 , the embodiment according to FIG. 2 in a detailed illustration having a terminal housing 3 with SMD solder contacts 16 having lateral recesses 27 , so that the flat solder contacts 16 can advantageously be bent such that the underside of contact 28 lies in one plane with the underside of the terminal housing 29 .

Genauso ist im Detail in Fig. 3 die Verwendung von Einpreßkontakten 18 vorgesehen, so daß diese Anschlußklemme 1 auch in einer sehr preisgünstigen Montageart auf Leiterplatten 15 ihren Einsatz findet. Die Einpreßkontakte 18 sind aus den von der Kastenfeder 5 nach Fig. 9 abstehenden Kontakten geformt.Likewise, the use of press-in contacts 18 is provided in detail in FIG. 3, so that this terminal 1 is also used in a very inexpensive way of mounting on printed circuit boards 15 . The press-in contacts 18 are formed from the contacts protruding from the box spring 5 according to FIG. 9.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine Anordnung von zwei zu einem Block angeordneten Anschlußklemmen 1, der in eine Leiterplatte 15 eingesteckt ist. Im nichtmontierten Zustand nach Fig. 2 stehen die Betätigungsflächen 19 des Betätigungsteiles 4 geringfügig gegenüber der maximalen Höhe des Klemmengehäuses 3 vor. Dieses Vorstehen ist durch ein Riegelstück 12, 12a und eine Begrenzungsöffnung 13, 13a derart vorgegeben, daß bei einem nicht eingeschobenen elektrischen Leiter 2 das Betätigungsteil 4 durch den Klemmschenkel 8 aus dem Aufnahmeraum der Kastenfeder 5 und damit aus dem Klemmengehäuse 3 gedrückt wird. Durch die Anlage des Riegelstückes 12, 12a an dem Ende der Begrenzungsöffnung 13, 13a ist gewährleistet, daß die Betätigungsfläche 19 nur geringfügig über die Oberkante des Klemmengehäuses 3 vorsteht. Der innere Aufnahmeraum 6 der Klemmengehäuse 3 ist einfach zur Aufnahme der Kastenfeder 5 rechteckig gestaltet und besitzt nur eine Verriegelung 26 je Klemmstelle nach Fig. 6 zum Festsetzen der Kastenfeder 5 im Klemmengehäuse 3. Der Aufnahmeraum 6 ist jeweils für die Ausführungsart der Kontaktierung 16, 17, 18 mit einer Leiterplatte vorgesehen, so daß zum seitlichen Rand des Klemmengehäuses 3 Bohrungen oder Schlitze ein Durchstecken der Lötkontakte 16, 17, 18 ermöglicht. Die Schnittdarstellung nach Fig. 2 stellt zwei zu einem Anschlußblock vereinte Klemmstellen für elektrische Leiter 2 dar, wobei die vertikale Lage des Betätigungsteiles 4 durch den Kontakt des Betätigungsteiles 4 mit dem Klemmschenkel 8 bestimmt ist. Durch das Einstecken des Leiters 2 in die Leitereinführöffnung 10, die zur leichteren Einführung des Leiters 2 trichterförmig ausgeführt ist, wird der Kupferdraht oder eine aus Einzeldrähten bestehende Litze in eine Führungsbohrung 11 geleitet. Bei dünnen Leitern 2 ist diese Führungsbohrung 11 sehr vorteilhaft und verhindert ein Ausknicken des Drahtes oder der Litze. Wird die auf den elektrischen Leiter 2 einwirkende Einsteckkraft kleiner als die resultierende Federkraft des Klemmschenkels 8, wird das Betätigungsteil durch den Klemmschenkel 8 geringfügig zurückgedrückt, bis sich die Kontaktkante 31 in die Oberfläche des Drahtes oder der Litze des elektrischen Leiters 2 eindrückt. Fig. 4 shows a section through an arrangement of two connecting terminals 1 arranged in a block, which is inserted into a circuit board 15 . In the non-mounted state according to FIG. 2, the operation surfaces 19 are of the operating member 4 slightly forward with respect to the maximum height of the clamp housing 3. This protrusion is predetermined by a locking piece 12 , 12 a and a limiting opening 13 , 13 a such that, when the electrical conductor 2 is not inserted, the actuating part 4 is pressed by the clamping leg 8 out of the receiving space of the box spring 5 and thus out of the terminal housing 3 . The contact of the locking piece 12 , 12 a at the end of the limiting opening 13 , 13 a ensures that the actuating surface 19 protrudes only slightly above the upper edge of the terminal housing 3 . The inner receiving space 6 of the terminal housing 3 is simply rectangular for receiving the box spring 5 and has only one lock 26 per terminal point according to FIG. 6 for fixing the box spring 5 in the terminal housing 3 . The receiving space 6 is provided for the embodiment of the contacting 16 , 17 , 18 with a printed circuit board, so that 3 holes or slots allow the solder contacts 16 , 17 , 18 to be pushed through to the lateral edge of the terminal housing. The sectional view of FIG. 2 provides two to a terminal block unified terminal points for electrical conductors 2 illustrates, the vertical position of the actuating part 4 is determined by the contact of the operating member 4 with the clamping leg 8. By inserting the conductor 2 into the conductor insertion opening 10 , which is funnel-shaped for easier insertion of the conductor 2 , the copper wire or a strand consisting of individual wires is guided into a guide bore 11 . In the case of thin conductors 2 , this guide bore 11 is very advantageous and prevents the wire or the strand from buckling. If the insertion force acting on the electrical conductor 2 is less than the resulting spring force of the clamping leg 8 , the actuating part is pushed back slightly by the clamping leg 8 until the contact edge 31 is pressed into the surface of the wire or the strand of the electrical conductor 2 .

Das Lösen des Leiters 2 wird dadurch ermöglicht, daß durch einen leichten Druck auf die Betätigungsfläche 19 des Betätigungsteiles 4 der Klemmschenkel 8 durch das keilförmige Endstück des Betätigungsteiles 4 weggedrückt wird, wobei die Kontaktkante 31 sich vom Leiter 2 abhebt und eine Entnahme des Leiters 2 ermöglicht. Das Niederdrücken des Betätigungsteils 4 muß bis zur Entnahme des Leiters erfolgen, da ein Loslassen ein federbehaftetes Klemmen durch den Klemmschenkel 8 nach sich ziehen würde.The release of the conductor 2 is made possible by a slight pressure on the actuating surface 19 of the actuating part 4 of the clamping leg 8 being pushed away by the wedge-shaped end piece of the actuating part 4 , the contact edge 31 lifting off from the conductor 2 and allowing the conductor 2 to be removed . The actuation part 4 must be pressed down until the conductor is removed, since releasing it would result in spring-loaded clamping by the clamping leg 8 .

Vorteilig bei der außermittigen Anordnung der Leitereinführöffnungen für die Leiter 2 ist die hierbei auf engstem Raum verbleibende Betätigungsfläche 19 nach Fig. 4, die als Fingertipfläche oder als Kontaktfläche für eine Schraubendreherspitze ausreicht. Die Betätigungsfläche 19 ist von der Fläche her kleiner als die Aufnahmeraumöffnung des Klemmengehäuses 3. Bei einer zu kurzen Leitereinführlänge läßt sich sehr einfach optisch feststellen, daß der eingeführte Leiter 2 nicht geklemmt ist; d. h. ist eine Klemmung nicht ordentlich, steht die Betätigungsfläche 19 bei eingestecktem Leiter 2 gegenüber ordentlich geklemmten Leitern 2 vor.An advantage of the eccentric arrangement of the conductor insertion openings for the conductor 2 is the actuating surface 19 according to FIG. 4, which remains in a very confined space and is sufficient as a fingertip surface or as a contact surface for a screwdriver tip. The actuating area 19 is smaller in area than the receiving space opening of the terminal housing 3 . If the conductor insertion length is too short, it is very easy to determine optically that the inserted conductor 2 is not clamped; ie if a clamp is not neat, the actuating surface 19 protrudes with neatly clamped conductors 2 when the conductor 2 is inserted.

Fig. 5 zeigt einen Anschlußblock 20 mit eingesteckten Leitern 2. Die Darstellung verdeutlicht die Kontaktdichte, die durch das Aneinanderreihen von Anschlußklemmelementen 1 in einem Klemmengehäuse 3 mit mehreren Aufnahmeräumen 6 erreicht werden kann. Diese Ausgestaltung ist durchaus bis zur Form einer Wabe mit einer Vielzahl von Anschlußklemmen 1 zu treiben, wobei es durchaus möglich ist, mehr als zwei Anschlußstellen für den Leiter 2 nebeneinander auf ein Potential, hier durch die Kontakte 17 dargestellt, zu vereinen. Dementsprechend muß die verwendete Kastenfeder 5, hier durch den Klemmschenkel 8 und Anlageschenkel 7 dargestellt, mehrere Klemmschenkel 8 und Anlageschenkel 7 in einer Kastenfeder 5 aufweisen. Fig. 5 shows a terminal block 20 with inserted conductors 2. The illustration illustrates the contact density, which can be achieved by stringing connection terminal elements 1 in a terminal housing 3 with a plurality of receiving spaces 6 . This configuration can be driven to the shape of a honeycomb with a large number of connection terminals 1 , it being entirely possible to combine more than two connection points for the conductor 2 next to one another, here represented by the contacts 17 . Accordingly, the box spring 5 used , represented here by the clamping leg 8 and contact leg 7 , must have a plurality of clamping legs 8 and contact leg 7 in a box spring 5 .

In Fig. 6 ist eine Anordnung, bestehend aus Anschlußklemmen 1, für höhere Spannungen dargestellt. Um eine größere Spannungsfestigkeit herzustellen, ist es aufgrund der geringen Baugröße der Federkraftklemmelemente 1 sehr preisgünstig, einen Aufnahmeraum 6 eines Klemmengehäuses 3 zu überspringen und die Kastenfeder 5 in jeden zweiten Aufnahmeraum 6 einzusetzen. Die nichtbestückten Aufnahmeräume 6 werden durch Blindabdeckungen 25 verschlossen. Durch diese Anordnung wird die vorgegebene Rasterteilung beibehalten, so daß über die Verwendung von nur zwei Anschlußklemmen 1 eine Anschlußblockbildung möglich und gegeben ist.In Fig. 6, an arrangement consisting of terminals 1 is shown for higher voltages. In order to produce a greater dielectric strength, due to the small size of the spring force clamping elements 1, it is very economical to skip a receiving space 6 of a terminal housing 3 and to insert the box spring 5 in every second receiving space 6 . The unoccupied receiving spaces 6 are closed by blind covers 25 . With this arrangement, the predetermined grid division is maintained, so that a connection block formation is possible and given by using only two terminals 1 .

Fig. 6 zeigt weiterhin eine Verriegelung 26, mit der die Kastenfeder 5 im Aufnahmeraum 6 des Klemmengehäuses 3 nach dem Einstecken gehalten wird. Diese Verriegelung 26 ist vorteilhaft so gestaltet, daß durch die schräge Führung der Verriegelung 26 der Verbindungssteg 32 federnd hinter den sich bildenden Vorsprung der Verriegelung 26 schnappt und somit die Kastenfeder 5 im Klemmengehäuse 3 hält. Fig. 6 also shows a lock 26 with which the box spring 5 is held in the receiving space 6 of the terminal housing 3 after insertion. This lock 26 is advantageously designed so that by the oblique guidance of the lock 26, the connecting web 32 snaps behind the formed projection of the lock 26 and thus holds the box spring 5 in the terminal housing 3 .

Fig. 7 zeigt eine vorteilhaft vormontierbare Anschlußklemme 1 ohne Klemmengehäuse 3. Die Kastenfeder ist mit einem Betätigungsteil 4 nach Fig. 8 bestückt worden und derart über seitliche angeordnete Riegelstücke 12a und Begrenzungsöffnungen 13a in der Kastenfeder 5 gehalten, daß dieses aufgrund der sich selbst haltenden Konstruktion beliebig in Anschlußklemmen-Waben angeordnet werden können. Je nach Spannungsausführung ist durch dieses vormontierte Element ein automatisches Bestücken von Anschlußpositionen in einer Anschlußklemmen-Wabe mit Blindabdeckungen 25 nach Fig. 6 kombinierbar. Um die federnden Klemmschenkel 8 der Kastenfeder 5 durch eine zu große Überbiegung zu beschädigen, ist das Betätigungsteil 4 in Betätigungsrichtung zum Öffnen der Klemmverbindung bzw. zur Entnahme des Leiters durch eine Anlageschulter 9 begrenzt. Die Betätigungsfläche 19 taucht zwar aufgrund der kleineren Gesamtfläche in das Klemmengehäuse 3 ein, wird aber in der Betätigungsrichtung zu den Kontakten hin durch die Anlageschulter 9 wegbegrenzt. Eine Beschädigung der Klemmschenkel 8 wird dadurch vermieden. In der entgegengesetzten Richtung ist es notwendig, einen durch die Kontaktkante 31 an die Anlageschenkel 7, 7a gedrückten Leiter 2 aus dem Betätigungsteil 4 herausziehen zu können, ohne das Betätigungsteil 4 aus der Kastenfeder 5 herauszuziehen. Als Begrenzung sind deshalb seitliche Riegelstücke 12, 12a vorgesehen worden, sie in Begrenzungsöffnungen 13, 13a der Kastenfeder 5 eingreifen und beim Herausziehen verriegeln. Diese Verriegelungen 12, 12a, 13, 13a können je nach Ausführung auf der Seitenmitte oder am Rand der Kastenfeder angeordnet werden, wobei eine seitliche Anordnung aufgrund federnder Eigenschaften der Kastenfeder 5 vorteilhaft ist. Fig. 7 shows an advantageous preassembled terminal 1 without clamping housing 3. The box spring has been equipped with an actuating part 4 according to FIG. 8 and is held in the box spring 5 by way of laterally arranged locking pieces 12 a and limiting openings 13 a, that this can be arranged arbitrarily in terminal combs due to the self-retaining construction. Depending on the voltage version, this preassembled element can be used to automatically combine the fitting of connection positions in a connecting terminal honeycomb with blind covers 25 according to FIG. 6. The resilient clamping leg 8 5 damaging the box spring due to excessive bending over, the operation member is limited in the actuating direction for opening the clamping connection and for the removal of the conductor by an abutment shoulder 9. 4 The actuating surface 19 is immersed in the terminal housing 3 due to the smaller total surface area, but is limited in the actuating direction towards the contacts by the contact shoulder 9 . Damage to the clamping leg 8 is avoided. In the opposite direction, it is necessary to be able to pull a conductor 2 pressed through the contact edge 31 onto the contact legs 7 , 7 a from the actuating part 4 without pulling the actuating part 4 out of the box spring 5 . Lateral locking pieces 12 , 12 a have therefore been provided as a limitation, they engage in limiting openings 13 , 13 a of the box spring 5 and lock when pulled out. These locks 12 , 12 a, 13 , 13 a can, depending on the design, be arranged on the side center or on the edge of the box spring, a lateral arrangement being advantageous due to the resilient properties of the box spring 5 .

In Fig. 8 ist ein Betätigungsteil dargestellt, in dem im Wesentlichen die Anordnung von Leitereinführöffnungen 10 und Führungsbohrungen 11 zu erkennen ist. Zusätzlich zu diesen Bohrungen ist eine Prüfabgriffsöffnung 24 vorgesehen, um dem Monteur bei einer montierten Anschlußklemme 1 eine Prüfung der elektrischen Verbindung zu ermöglichen. Die Bohrung bzw. auch nur ein seitlicher Kanal nach Fig. 5 erlauben den Tipkontakt zur oberen Kante 33 der Kastenfeder 5. FIG. 8 shows an actuating part in which the arrangement of conductor insertion openings 10 and guide bores 11 can essentially be seen. In addition to these bores, a test tap opening 24 is provided in order to enable the fitter to test the electrical connection when the connecting terminal 1 is installed. The hole or even a channel side of FIG. 5 allow Tipkontakt to the upper edge 33 of the box spring 5.

Fig. 9 zeigt eine Kastenfeder 5 als Stanzbiegeteil. Der freigestanzte Rücken zeigt zwei Klemmschenkel 8, 8a. In einer weiteren Ausführung ist eine Anordnung von noch mehr Klemmschenkeln 8 nebeneinander möglich, so daß eine sehr hohe Anschlußdichte erreicht werden kann. Alle Klemmschenkel bilden ein Potential und sind elektrisch über die Kontakte 16, 17 oder 18 mit einer Leiterplatte verbunden. Die Klemmschenkel 8, 8a sind in Richtung auf die Anlageschenkel 7, 7a gebogen, so daß diese einen eingesteckten Leiter 2 mit der Kontaktkante 31 nach Fig. 4 zwischen sich einklemmen. Fig. 9 shows a box spring 5 as a stamped and bent part. The punched-out back shows two clamping legs 8 , 8 a. In a further embodiment, an arrangement of even more clamping legs 8 next to one another is possible, so that a very high connection density can be achieved. All clamping legs form a potential and are electrically connected to a circuit board via contacts 16 , 17 or 18 . The clamping legs 8 , 8 a are bent in the direction of the contact legs 7 , 7 a, so that they clamp an inserted conductor 2 with the contact edge 31 according to FIG. 4 between them.

In einer weiteren Darstellung nach Fig. 10 ist der Innenraum der Kastenfeder 5 mit den Anlageschenkeln 7, 7a und den Klemmschenkeln dargestellt. In dieser Konstruktion sind die Begrenzungsöffnungen 13 mittig im Seitenstück der Kastenfeder 5 angeordnet.In a further illustration of FIG. 10, the interior of the box spring 5 with the bearing legs 7, 7 a and the clamping legs is illustrated. In this construction, the limiting openings 13 are arranged centrally in the side piece of the box spring 5 .

Die kastenförmige Gesamtkonstruktion der Anschlußklemmen 1 erlaubt nach Fig. 11 eine beliebige Kombinationsmöglichkeit mittels zusätzlicher Befestigungsmittel, die als Schwalbenschwanzführung 23 oder mittels einer Steckverrastung 22, 22a wie sie in Fig. 12 im Detail ausgeführt sein kann. Durch diese zusätzlichen Befestigungshilfen sind einzelne Anschlußklemmen 1 nachträglich je nach Anforderung zu Anschlußblöcken 20 zusammensetzbar, wobei die vorgegebene Rasterteilung eingehalten wird. The box-shaped overall construction of the terminals 1 according to FIG. 11 allows any combination possibility by means of additional fastening means, which as a dovetail guide 23 or by means of a plug-in catch 22 , 22 a as can be carried out in detail in FIG. 12. By means of these additional fastening aids, individual connecting terminals 1 can subsequently be assembled into connecting blocks 20 , depending on the requirement, the predetermined grid division being observed.

Reference list

11

Federkraftklemmelement
Spring clamp element

22nd

Elektrischer Leiter
Electrical conductor

33rd

Klemmengehäuse
Terminal housing

33rd

a Klemmengehäusewand
a Terminal housing wall

33rd

b Klemmengehäusewand
b Terminal housing wall

44th

Betätigungsteil
Actuator

55

Kastenfeder
Box spring

66

Aufnahmeraum Klemmengehäuse
Recording space for terminal housing

77

Anlageschenkel
Investment leg

77

a weiterer Anlageschenkel
a further investment leg

88th

Klemmschenkel
Clamping leg

88th

a weiterer Klemmschenkel
a further clamping leg

99

Anlageschulter
Investment shoulder

1010th

Leitereinführöffnung
Conductor insertion opening

1111

Führungsbohrung
Pilot hole

1212th

mittiges Riegelstück
central bolt piece

1212th

a seitliches Riegelstück
a side locking piece

1313

mittige Begrenzungsöffnung
central limiting opening

1313

a seitliche Begrenzungsöffnung
a side opening

1414

Kastenkörper
Box body

1515

Leiterplatte
Circuit board

1616

flächige Lötkontakte
flat solder contacts

1717th

Lötstachel
Soldering spike

1818th

Einpreßkontakt
Press-in contact

1919th

Betätigungsfläche
Operating area

2020th

Anschlußblock
Terminal block

2121

Anschlußklemmenstück
Terminal piece

2222

Steckverrastung
Push-fit

2323

Schwalbenschwanzführung
Dovetail guide

2424th

Prüfabgrifföffnung
Test tap opening

2525th

Blindabdeckung
Blind cover

2626

Verriegelung für Kastenfeder
Lock for box spring

2727

Seitliche Gehäuseöffnung
Lateral housing opening

2828

Kontaktunterseite
Contact bottom

2929

Klemmengehäuseunterseite
Bottom of the terminal housing

3030th

Leitereinführungsausnehmung
Conductor insertion recess

3131

Klemmschenkel-Kontaktkante
Clamp leg contact edge

3232

Verbindungssteg
Connecting bridge

Claims

1. Electrical connecting terminal, in particular for use on printed circuit boards, with a spring-loaded clamping element ( 1 ) for connecting an electrical conductor ( 2 ), the spring-loaded clamping element ( 1 ) serving as an abutment for the clamping of the conductor ( 2 ) contact leg ( 7 ) and Has at least one clamping leg ( 8 ) applying the clamping force and with a clamp housing ( 3 ) which encloses the spring force element in an electrically insulating manner and an electrically insulating actuating part ( 4 ) which can be inserted as a wedge between the contact leg ( 7 ) and the clamping leg ( 8 ) to release the Has clamp connection,
characterized by
that the spring clamp ( 1 ) is designed as a box spring with at least one inner clamping leg ( 8 ) and
that the actuating part ( 4 ) has a conductor insertion opening ( 10 ) for inserting the conductor ( 2 ) and an adjoining cylindrical or almost square guide part ( 11 ) for aligning and supporting the inserted conductor ( 2 ) and
A lifting shoulder ( 9 ) on the actuating part ( 4 ) and / or a lateral actuation limitation ( 12 , 13 ) in the spring-loaded clamping element ( 1 ) or on the actuating part ( 4 ) limits lifting of the clamping leg ( 8 ) from the clamped conductor ( 2 ).

2. Electrical connecting terminal according to claim 1, characterized in that the spring-loaded terminal ( 1 ) is designed as a box spring with a plurality of adjacent clamping legs ( 8 ) with which individual conductors ( 2 ) are clamped to a common contact leg ( 7 ).

3. Electrical connecting terminal according to claim 1 and 2, characterized in that the spring-loaded terminal ( 1 ) is designed as a box spring with a plurality of juxtaposed inner clamping legs ( 8 ) in a grid pitch less than or equal to 3.81 mm per single spring-loaded terminal, with at least one in this grid , preferably several clamping points per potential are provided.

4. Electrical terminal according to claim 1 to 3, characterized in that the spring-loaded terminal ( 1 ) is formed into an integral terminal block ( 20 ) with a plurality of mutually insulated receiving spaces ( 21 ).

5. Electrical connection terminal according to claim 1 to 4, characterized in that the spring-loaded terminal ( 1 ) is designed as a single, via locking means () or dovetail guides () to a connection block ( 22 ) combinable connection piece ( 23 ).

6. Electrical connecting terminal according to claim 1, characterized in that the inner clamping leg ( 8 ) of the spring-loaded terminal ( 1 ) without material loss from the box body ( 14 ) and angled in the direction of the contact leg.

7. Electrical terminal according to claim 1, characterized in that the actuating part ( 4 ) in the box body ( 14 ) and in the terminal housing ( 3 ) is immersed.

8. Electrical connection terminal according to claims 1 and 7, characterized in that each box spring (), the actuating part (4) as a single operating part (4 a, 4 b, 4 c) is carried out and can be actuated per clamping point for a conductor (2) individually.

9. Electrical connecting terminal according to claim 1, 7 and 8, characterized in that the actuating part ( 4 ) is held in the spring-loaded terminal ( 1 ) by the actuation limitation ( 12 , 13 ) when the conductor ( 2 ) is not inserted, so that its actuating surface ( 19 ) protrudes only slightly in relation to the terminal housing ( 3 ).

10. Electrical terminal according to one of claims 1 to 3, characterized in that for SMD attachment of the spring terminal ( 1 ) or the terminal block ( 20 ) on a circuit board ( 15 ) of the box body ( 14 ) of the spring terminal ( 1 ) rectangular solder contacts ( 16 ), which are integrally connected to the box body ( 14 ).

11. Electrical terminal according to claim 10, characterized in that the rectangular solder contacts ( 16 ) are embossed to form a soldering spike ( 17 ).

12. Electrical terminal according to claim 10, characterized in that the rectangular solder contacts ( 16 ) are stamped into a press-in contact ( 18 ).