DE102007035335A1 - Contact member for print clamp, has attachment bar at longitudinal side of baseplate with edge section lying adjacent to bending section connected with baseplate, and soldering pricker rectangularly beveled at edge section - Google Patents

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Abstract

The member has a baseplate (1) with two edges in which a clamping bar (2) and an attachment bar (3) are rectangularly beveled at a side of the baseplate. A soldering pricker (4) protrudes over a side (3.4) of the attachment bar lying from the base plate. The attachment bar at a longitudinal side (3.5) of the baseplate includes an edge section (3.7) lying adjacent to a bending section connecting with the baseplate. The pricker is rectangularly beveled at the edge section. The pricker is beveled by the associated edge section of the attachment bar along a bending area.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kontaktteil gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a contact part according to the features of the preamble of claim 1

Ein solches Kontaktteil wird in das Gehäuse der betreffenden Printklemme eingesetzt, wobei die Lötstacheln zur Verbindung mit der jeweiligen Leiterplatte aus dem Klemmengehäuse vorstehen. In dem im Querschnitt U-förmigen Bereich des Kontaktteils wird zwischen dem Anlagesteg und dem Klemmsteg eine Klemmfeder aufgenommen, die den zu klemmenden Leiter gegen die zur Grundplatte des Kontaktteils hin liegende Seite des Klemmstegs verspannt und sich hierbei am Anlagesteg abstützt.One such contact part is in the housing of the relevant print terminal used, with the solder spikes protruding from the terminal housing for connection to the respective printed circuit board. In the cross-sectionally U-shaped Area of the contact part is between the contact bar and the clamping bar a Clamp spring added, the clamped to the head against the Base plate of the contact part lying side clamped the clamping bar and this is supported on the plant jetty.

In bekannter Ausführung weist ein derartiges Kontaktteil Lötstacheln auf, die endseitig an die Grundplatte anschließen und mit der Grundplatte in einer gemeinsamen Ebene liegen. Zwischen den voneinander beabstandeten Lötstacheln ist der Anlagesteg von der Grundplatte abgekantet, er ist daher in Richtung seiner Längserstreckung kürzer als die Grundplatte in dieser Richtung reicht. In der ebenen Abwicklung, in der auch der Klemmsteg und der Anlagesteg mit der Grundplatte und den Stacheln in einer gemeinsamen Ebene liegen und die für die Formung des Kontaktteils aus einem ebenen Stanzteil maßgeblich ist, bestimmt der Abstand zwischen der außenliegenden, freien Kante des Klemmstegs und den freien Enden der Lötstacheln die Länge des Materialstreifens, der für die Fertigung des Kontaktteils erforderlich ist.In known design has such a contact part Lötstacheln on the end connect to the base plate and lie with the base plate in a common plane. Between the spaced soldering spikes If the contact bar is bent from the base plate, it is therefore in Direction of its longitudinal extension shorter as the base plate reaches in that direction. In the flat processing, in the also the clamping bar and the contact bar with the base plate and the spines lie in a common plane and those for shaping the contact part of a flat stamped part is decisive determines the Distance between the outer, free edge of the clamping bar and the free ends of Lötstacheln the length of the material strip used for the manufacture of the contact part is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kontaktteil der beschriebenen Art so zu gestalten, daß der Materialaufwand verringert und dennoch die Stabilität des die Klemmfeder aufnehmenden Bereichs des Kontaktteils verbessert ist.Of the Invention is based on the object, a contact part of the described To arrange the type so that the Reduced material costs and still the stability of the Clamp spring receiving portion of the contact part is improved.

Diese Aufgabe wird bei einem Kontaktteil der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is by a contact part of the type mentioned by the characterizing features of claim 1 solved.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß die Lötstacheln von dem Anlagesteg des Kontaktteils abgewinkelt sind, was zwar neben der Abkantung des Anlagestegs von der Grundplatte eine weitere Abkantung erfordert. Dafür kann jedoch das ebene Stanzteil, aus welchem das Kontaktteil geformt wird, kürzer ausgeführt werden, womit eine Materialersparnis erzielt wird.For the invention is essential that the solder spikes are angled from the contact web of the contact part, which is next to the fold of the contact bar from the base plate another fold requires. Therefore However, the flat stamped part, from which the contact part is formed becomes, shorter accomplished become, with which a material saving is achieved.

Auf die Breite des vorzusehenden Stanzteils hat die Umgestaltung des Kontaktteils keinen Einfluß, weil sich die maximale Breite entsprechend dem größten Außenabstand von zwei randlich angeordneten Lötstacheln nicht verändert. Der Anlagesteg hat hierbei eine Länge, die dem Außenabstand der Lötstacheln entspricht und die es ermöglicht, den Biegeabschnitt, entlang dem der Anlagesteg mit der Grundplatte verbunden ist, zu verlängern. Insgesamt wird die Stabilität des Kontaktteils erhöht, und es verringert sich außerdem der aus dem Ausgangsstanzteil freizuschneidende Abfall, der als Metallschrott recycelt werden muß.On the width of the punched part to be provided has the transformation of the Contact part no influence, because the maximum width corresponding to the largest external distance of two loosely arranged solder spikes not changed. The contact bar here has a length which is the outer distance the solder spikes corresponds and which makes it possible the bending section, along which the contact bridge with the base plate is connected to extend. Overall, the stability of the contact part increased, and it also decreases the waste to be cut from the starting stamped part, which is considered as Metal scrap must be recycled.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale des erfindungsgemäßen Kontaktteils ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Design features of the contact part according to the invention arise from the dependent claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be described below with reference to the drawing of an embodiment even closer explained. Showing:

1 ein erfindungsgemäßes Kontaktteil a) in der Gegenüberstellung mit einem Kontaktteil b) gemäß dem Stand der Technik; 1 an inventive contact part a) in the comparison with a contact part b) according to the prior art;

2 die ebene Abwicklung a) als Stanzteil der Ausführung a) von 1 in Gegenüberstellung der ebenen Abwicklung b) als Stanzteil der Ausführung b) in 1; 2 the planar development a) as a stamped part of the embodiment a) of 1 in comparison of the planar development b) as a stamped part of the embodiment b) in 1 ;

3 ein weiteres erfindungsgemäßes Kontaktteil und 3 another inventive contact part and

4 die ebene Abwicklung des Kontaktteils nach 3. 4 the flat development of the contact part after 3 ,

Das Kontaktteil gemäß a) in 1 weist eine Grundplatte 1 auf, die eben ist. Eine zentrale Öffnung 1.1 sowie eine seitliche Einbuchtung 1.2 an der Grundplatte 1 dienen der Sicherung des Kontaktteils im zugehörigen Klemmengehäuse. Entlang dem in der Darstellung oberen Rand ist von der Grundplatte 1 ein Klemmsteg 2 rechtwinklig abgekantet, der über die Breite der Grundplatte 1 durchgehend ausgebildet sein kann oder wie in der Darstellung einen an der Innenseite des Klemmsteges 2 herausgestellten Stegabschnitt 2.1 zur Ausbildung einer Klemmkante 2.2 aufweist. An dem dem Klemmsteg 2 mit Abstand gegenüberliegenden Rand der Grundplatte 1 ist ein Anlagesteg 3 abgewinkelt, der ebenso wie der Klemmsteg 2 an derselben Seite der Grundplatte 1 rechtwinklig vorsteht. So weist das Kontaktteil über fast die gesamte Breite der Grundplatte 1 hinweg einen U-förmigen Querschnitt auf. Der Innenraum dieses U-förmigen Bereichs dient zur Aufnahme einer Klemmfeder, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Die Klemmfeder stützt sich am Anlagesteg 3 ab, um einen zu klemmenden Leiter gegen den Klemmsteg 2 verspannen zu können.The contact part according to a) in 1 has a base plate 1 up, that's just. A central opening 1.1 as well as a lateral indentation 1.2 at the base plate 1 serve to secure the contact part in the associated terminal housing. Along the upper edge in the illustration is from the base plate 1 a clamping bar 2 folded at right angles, exceeding the width of the base plate 1 may be formed continuously or as in the illustration one on the inside of the clamping bar 2 exposed footbridge section 2.1 for forming a clamping edge 2.2 having. At the the clamping web 2 by far the opposite edge of the base plate 1 is a landing stage 3 Angled, as well as the clamping bar 2 on the same side of the base plate 1 projecting at right angles. Thus, the contact part over almost the entire width of the base plate 1 across a U-shaped cross section. The interior of this U-shaped area serves to receive a clamping spring, which is not shown in the drawing. The clamping spring is supported on the contact bar 3 off to a clamped conductor against the clamping bar 2 to be able to tense.

Der Anlagesteg 3 ist mittels eines Biegeabschnitts 3.1 mit gerade verlaufender Biegelinie mit der Grundplatte 1 verbunden, und er steht mit seinen beiden Endbereichen 3.2 in seiner Längserstreckung über die Grundplatte 1 vor. Diese beiden Endbereiche 3.2 bilden zwei Randabschnitte 3.3 an der zur Grundplatte 1 hin liegenden Längsseite 3.5 des Anlagestegs 3. Entlang der beiden Randabschnitte 3.3 sind von den Endbereichen 3.2 des Anlagestegs 3 zwei flache Lötstacheln 4 rechtwinklig abgebogen, und zwar über Biegebereiche 3.6 mit geraden, miteinander fluchtenden Biegelinien. Die Biegebereiche 3.6 zwischen den Lötstacheln 4 und den Endbereichen 3.2 des Anlagestegs 3 sind derart ausgebildet, daß die Lötstacheln mit ihren ebenen, flachen Hauptbereichen in der Ebene der Grundplatte 1 liegen. Über die von der Grundplatte 1 abliegende Breitseite 3.4 des Anlagestegs 3 stehen die Lötstacheln 4 mit gleicher Länge vor.The investment jetty 3 is by means of a bending section 3.1 with straight bending line with the base plate 1 connected, and he stands with his two end areas 3.2 in its longitudinal extension over the base plate 1 in front. These two endings che 3.2 form two edge sections 3.3 at the base plate 1 lying longitudinal side 3.5 of the investment jetty 3 , Along the two edge sections 3.3 are from the end areas 3.2 of the investment jetty 3 two flat solder spikes 4 bent at right angles, over bending areas 3.6 with straight, aligned bending lines. The bending areas 3.6 between the solder spikes 4 and the end areas 3.2 of the investment jetty 3 are formed such that the solder spikes with their flat, flat main areas in the plane of the base plate 1 lie. About the of the base plate 1 remote broadside 3.4 of the investment jetty 3 stand the solder spikes 4 with the same length.

Im Vergleich mit dem bekannten Kontaktteil gemäß b in 1, bei dem für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet sind, erkennt man, daß der Anlagesteg 3 bei der alten Ausführung wesentlich kürzer als bei der neuen ist, weil er zwischen den beiden voneinander beabstandeten Lötstacheln 4 abgekantet ist. Die Lötstacheln 4 schließen bei der alten Ausführung ebenengleich an der Grundplatte 1 an, eine Abwinklung der Lötstacheln 4 ist hierbei nicht erforderlich.In comparison with the known contact part according to b in 1 , in which the same reference numerals are used for the same parts, it can be seen that the contact bar 3 in the old version is much shorter than the new, because he is between the two spaced soldering spikes 4 folded. The solder spikes 4 close in the old version even on the base plate 1 on, an angling of the solder spikes 4 is not required here.

Der Umriß des Kontaktteils in der Ebene der Grundplatte 1 ist bei der bekannten Ausführung gemäß b) der gleiche wie bei der neuen Ausführung nach a) von 1. Anders verhält es sich bei der Abwicklung beider Kontaktteile in die Ebene der Grundplatte 1, was in 2 wiedergegeben ist. Denn man erkennt hier, daß die Länge des benötigten, in der Ausgangslage rechteckigen Stanzteils bei der Ausführung a) für das neue Kontaktteil kürzer als bei der Ausführung b) für das alte Kontaktteil ist, wie die angegebene Längendifferenz ΔL verdeutlicht. Dies hängt damit zusammen, daß die flachen Lötstacheln 4 nicht von den Endabschnitten der Grundplatte 1 wie bei der bekannten Ausführung b) gebildet werden, sondern bei der neuen Ausführung a) sich in umgekehrter Richtung erstreckend an den den Anlagesteg 3 bildenden Bereich anschließen. Hierbei sind die Lötstacheln 4 im Bereich beider Längsseiten 6 eines die Grundplatte 1 bildenden Zentralbereichs 5 des Stanzteils freigeschnitten. Nicht die freien Enden 4.1 der Lötstacheln 4 sondern die Endkante 3.8 des den Anlagesteg 3 bildenden Bereichs begrenzt jetzt das Stanzteil, was zu der Längenersparnis ΔL führt. Des weiteren ist der Stanzabfall verringert, und dadurch fällt weniger zu recycelnder Metallschrott an.The outline of the contact part in the plane of the base plate 1 is in the known embodiment according to b) the same as in the new embodiment according to a) of 1 , The situation is different in the development of both contact parts in the plane of the base plate 1 , what in 2 is reproduced. Because it can be seen here that the length of the required, in the starting position rectangular stamped part in the execution a) for the new contact part is shorter than in the embodiment b) for the old contact part, as the specified length difference .DELTA.L illustrates. This is due to the fact that the flat solder spikes 4 not from the end sections of the base plate 1 as in the known embodiment b) are formed, but in the new design a) extending in the opposite direction to the plant web 3 connect forming area. Here are the solder spikes 4 in the area of both long sides 6 one the base plate 1 forming central area 5 of the stamped part cut free. Not the free ends 4.1 the solder spikes 4 but the end edge 3.8 of the investment jetty 3 forming area now limits the stamped part, which leads to the length savings ΔL. Furthermore, the punching waste is reduced, and thereby less to be recycled scrap metal.

Grundsätzlich kann das neue Kontaktteil auch nur einen Lötstachel 4 oder mehr als zwei Lötstacheln 4 aufweisen. So zeigt 3 eine Ausführungsform mit einem einzigen Lötstachel 4. Die Ausbildung und Anordnung dieses Lötstachels 4 kann auch mit der nach 1 kombiniert werden, womit man ein Kontaktteil mit drei Lötstacheln 4 erhält.Basically, the new contact part only a soldering spike 4 or more than two solder spikes 4 exhibit. So shows 3 an embodiment with a single soldering spike 4 , The training and arrangement of this Lötstachels 4 can also with the after 1 be combined, making a contact part with three solder spikes 4 receives.

Wie sich aus 4 ergibt, liegt die Besonderheit der Ausführungsform nach 3 darin, daß der Lötstachel 4 in der Mitte des zentralen Bereichs 5 des Stanzteils freigeschnitten ist, aber auch hier mit seinem freien Ende 4.1 von der freien Kante 3.8 des den Anlagesteg 3 bildenden Bereichs des Stanzteils weggerichtet ist. Dies verhält sich gleichermaßen wie bei den beiden Lötstacheln 4 gemäß dem Ausführungsbeispiel von 2a.As it turned out 4 results, the peculiarity of the embodiment lies after 3 in that the soldering spike 4 in the middle of the central area 5 of the stamped part is cut free, but also here with its free end 4.1 from the free edge 3.8 of the investment jetty 3 forming portion of the stamped part is directed away. This is the same as with the two solder spikes 4 according to the embodiment of 2a ,

Wie 3 weiter zeigt, ist der Lötstachel 4 von einem Randabschnit 3.7 an der zur Grundplatte 1 hin liegenden Seite 3.5 des Anlagestegs 3 in einem Randabschnitt 3.7 abgebogen, der zwischen zwei Biegeabschnitten 3.1 liegt, über welche der Anlagesteg 3 mit der Grundplatte 1 verbunden ist. Der Freischnitt des Lötstachels 4 ergibt in der Grundplatte 1 eine größere Öffnung 1.3, was jedoch für die Stabilität des gesamten Kontaktteils unerheblich ist. Das Materialeinsparungspotential ist hier das gleiche wie bei der Ausführung nach den 1a und 2a, weil auch bei dem Stanzteil gemäß 4 die Endkante 3.8 des den Anlagesteg 3 bildenden Bereichs das Stanzteil begrenzt.As 3 further shows, is the soldering spike 4 from a marginal section 3.7 at the base plate 1 lying side 3.5 of the investment jetty 3 in a border section 3.7 bent, the between two bending sections 3.1 lies over which the investment jetty 3 with the base plate 1 connected is. The free cut of the soldering spike 4 results in the base plate 1 a larger opening 1.3 , which is irrelevant to the stability of the entire contact part. The material saving potential is the same here as in the embodiment according to the 1a and 2a , because also in the stamped part according to 4 the end edge 3.8 of the investment jetty 3 forming area limits the stamped part.

Claims (8)

Kontaktteil für eine Printklemme, welches einstückig aus einem Buntmetall, wie Kupfer oder Messing, geformt ist und eine Grundplatte (1) aufweist, an deren erstem Rand ein Klemmsteg (2) rechtwinklig abgekantet ist und an deren dem ersten Rand gegenüberliegenden zweiten Rand ein Anlagesteg (3) zur selben Seite der Grundplatte (1) hin rechtwinklig abgewinkelt ist, der mit dem Klemmsteg (2) parallel ist, wobei zumindest ein Lötstachel (4) vorhanden ist, der über die von der Grundplatte (1) abliegende Seite (3.4) des Anlagestegs (3) vorsteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlagesteg (3) an seiner zur Grundplatte (1) hin liegenden Längsseite (3.5) zumindest einen neben einem ihn mit der Grundplatte (1) verbindenden Biegeabschnitt (3.1) liegenden Randabschnitt (3.3, 3.7) aufweist, an dem der Lötstachel (4) rechtwinklig abgewinkelt ist.Contact part for a print terminal, which is integrally formed from a non-ferrous metal, such as copper or brass, and a base plate ( 1 ), at whose first edge a clamping web ( 2 ) is folded at right angles and at its second edge opposite the first edge a contact web ( 3 ) to the same side of the base plate ( 1 ) is angled at right angles, with the clamping bar ( 2 ) is parallel, wherein at least one soldering spike ( 4 ) which is above that of the base plate ( 1 ) remote side ( 3.4 ) of the landing stage ( 3 ), characterized in that the abutment web ( 3 ) at its to the base plate ( 1 ) longitudinal side ( 3.5 ) at least one next to him with the base plate ( 1 ) connecting bending section ( 3.1 ) edge portion ( 3.3 . 3.7 ), on which the soldering spike ( 4 ) is angled at right angles. Kontaktteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Lötstachel (4) von dem zugehörigen Randabschnitt (3.3) des Anlagestegs (3) entlang eines in die Ebene der Grundplatte (1) übergehenden Biegebereichs (3.6) abgewinkelt ist.Contact part according to claim 1, characterized in that the at least one soldering spike ( 4 ) of the associated edge portion ( 3.3 ) of the landing stage ( 3 ) along one in the plane of the base plate ( 1 ) transition region ( 3.6 ) is angled. Kontaktteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Biegebereich (3.6) des zumindest einen Lötstachels (4) sich über die gesamte Länge des zugehörigen Randbereichs (3.3) des Anlagestegs (3) erstreckt und die Länge des die Grundplatte (1) und den Anlagesteg (3) verbindenden Biegeabschnitts (3.1) gleich der Länge des Anlagestegs (3) vermindert um die Länge dieses Randbereichs (3.3) ist.Contact part according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one bending region ( 3.6 ) of the at least one soldering spike ( 4 ) over the entire length of the associated edge region ( 3.3 ) of the landing stage ( 3 ) and the length of the base plate ( 1 ) and the landing stage ( 3 ) connecting bending section ( 3.1 ) equal to the length of the contact web ( 3 ) reduced by the length this border area ( 3.3 ). Kontaktteil nach einem der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlagesteg (3) zwei der Randabschnitte (3.3) aufweist, entlang denen zumindest je ein Lötstachel (4) abgewinkelt ist, wobei sich diese Randabschnitte (3.3) an den beiden Endbereichen (3.2) des Anlagestegs (3) befinden.Contact part according to one of claims 1-3, characterized in that the contact web ( 3 ) two of the edge sections ( 3.3 ) along which at least one respective soldering spike ( 4 ) is angled, wherein these edge sections ( 3.3 ) at the two end regions ( 3.2 ) of the landing stage ( 3 ) are located. Kontaktteil nach einem der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anlagesteg (3) einen Randabschnitt (3.7) aufweist, entlang dem zumindest ein Lötstachel (4) abgewinkelt ist, wobei sich dieser Randabschnitt (3.7) zwischen zwei Biegeabschnitten (3.1) befindet, über die der Anlagesteg (3) mit der Grundplatte (1) verbunden ist.Contact part according to one of claims 1-4, characterized in that the contact web ( 3 ) a border section ( 3.7 ), along which at least one soldering spike ( 4 ) is angled, with this edge portion ( 3.7 ) between two bending sections ( 3.1 ), over which the contact bridge ( 3 ) with the base plate ( 1 ) connected is. Kontaktteil nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Fall mehrerer vorhandener Lötstacheln (4) deren Länge gleich ist.Contact part according to claim 4 or 5, characterized in that in the case of several existing solder spikes ( 4 ) whose length is the same. Kontaktteil nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Anlagestegs (3) das Kontaktteil seine größte Breite aufweist.Contact part according to one of claims 1-5, characterized in that in the longitudinal direction of the contact web ( 3 ) the contact part has its greatest width. Kontaktteil nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, daß seine Abwicklung ein ebenes Stanzteil darstellt, bei dem der zumindest eine Lötstachel (4) aus dem die Grundplatte (1) bildenden Mittenabschnitt (5) freigeschnitten ist.Contact part according to one of claims 1-6, characterized in that its development represents a flat punched part, in which the at least one soldering spike ( 4 ) from which the base plate ( 1 ) middle section ( 5 ) is cut free.
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