DE102005008098B4 - Compressed gas circuit breaker - Google Patents

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Abstract

Druckgasleistungsschalter, enthaltend:
ein abgedichtetes Gefäß (1) das mit einem den Lichtbogen löschenden Gas (2) befüllt ist und in dem ein erster Kontaktbereich (10) gegenüberliegend zu einem zweiten Kontaktbereich (20) angebracht ist, wobei:
der erste Kontaktbereich (10) und der zweite Kontaktbereich (20) einen ersten Lichtbogenkontakt (11) bzw. einen zweiten Lichtbogenkontakt (21) enthalten, wobei die Lichtbogenkontakte (11, 21) während eines gewöhnlichen Betriebs in einem leitenden Zustand sind und durch eine Relativbewegung beim Unterbrechen des Schaltkreises getrennt werden, dass ein Lichtbogen (3) in einem Raum zwischen den Kontakten (11, 21) erzeugt wird,
wobei der erste Kontaktbereich (10) ein Mittel zum Erzeugen einer Gasströmung (12, 13) enthält, um den Lichtbogen mit dem Löschgas beblasen; und
wobei ein Leitmittel für Löschgas in entweder dem ersten Kontaktbereich (10) oder dem zweiten Kontaktbereich (20) der beiden Kontaktbereiche (10, 20) vorgesehen ist, um ein erhitztes Löschgas (30a), das durch das Geblasen des die Lichtbogens...
Compressed gas circuit breaker, comprising:
a sealed vessel (1) filled with an arc-extinguishing gas (2) and having a first contact area (10) opposite a second contact area (20), wherein:
the first contact region (10) and the second contact region (20) include a first arcing contact (11) and a second arcing contact (21), respectively, wherein the arcing contacts (11, 21) are in a conducting state during normal operation and by relative movement when the circuit is interrupted, an arc (3) is generated in a space between the contacts (11, 21),
wherein the first contact region (10) includes means for generating a gas flow (12, 13) to blow the arc with the quenching gas; and
wherein a quenching gas guide means is provided in either the first contact region (10) or the second contact region (20) of the two contact regions (10, 20) to produce a heated quenching gas (30a) generated by the blowing of the arc gas ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Druckgasleistungsschalter, der ein Gas, das eine Bogenentladung löscht, zu einer Bogenentladung bläst, die zwischen Kontakten erzeugt wird, wenn die Bogenentladung auszublasen ist, und das Warmgas, das durch das Ausblasen der Bogenentladung erzeugt wird, in einer Richtung weg von beiden Kontakten bläst, und die Erfindung bezieht sich insbesondere auf einen Druckgasleistungsschalter, der eine Konstruktion enthält, die verbessert ist, um eine dielektrische Durchschlagsfestigkeit eines Kanalbereichs zu verbessern, durch den das heiße Gas strömt.The The present invention relates to a compressed gas circuit breaker, a gas that extinguishes an arc discharge to an arc discharge blows, which is generated between contacts when the arc discharge blow out is, and the warm gas, by blowing out the arc discharge is blown in a direction away from both contacts, and The invention particularly relates to a compressed gas circuit breaker, which contains a construction, which is improved to a dielectric breakdown strength a channel region through which the hot gas flows.

Als Leistungsschalter, der einen Kreis in einem Leistungssystem öffnet und schließt, wird allgemein eine Art verwendet, bei der ein gedichtetes Gefäß, das aus einem geerdeten Metall, einem Porzellanisolator oder ähnlichem gebildet ist, mit einem die Bogenentladung löschenden Medium befüllt wird, und der das die Bogenentladung löschende Medium zu einer Bogenentladung bläst, die zwischen den Kontakten erzeugt ist, wenn zur Unterbrechung des Leitungskreises die Bogenentladung ausgeblasen wird. Vor allem ist ein SF6-Druckgasleistungsschalter, der vom Ausblasetyp ist, eine Hauptanwendung, welcher das SF6-Gas als ein die Bogenentladung löschendes Medium verwendet, und der mechanisch das SF6-Gas durch einen Kolben komprimiert, um das Gas an die Bogenentladung zu blasen, wenn der Schaltkreis zu unterbrechen ist.As a circuit breaker which opens and closes a circuit in a power system, there is generally used a manner in which a sealed vessel formed of a grounded metal, a porcelain insulator or the like is filled with an arc discharging medium, and the the arc discharge extinguishing medium blows to an arc discharge generated between the contacts when the arc discharge is blown out to interrupt the circuit circuit. Above all, a blow-out SF 6 -gas circuit breaker is a main application which uses the SF 6 gas as an arc-extinguishing medium, and mechanically compresses the SF 6 gas by a piston to supply the gas to the arc discharge to blow when the circuit is to break.

Darüber hinaus wurde ein Druckgasleistungsschalter vorgeschlagen, der Luft als das die Bogenentladung löschende Medium außer dem SF6-Gas verwendet, und verschiedene Druckgasleistungsschalter, die bestimmte Ersatzgase statt des SF6-Gases verwenden, das eine starke Wirkung auf die globale Erwärmung besitzt. Bei der vorliegenden Beschreibung werden alle Leistungsschalter, die verschiedene die Bogenentladung löschende Gase, wie zum Beispiel SF6-Gase und Luft als das die Bogenentladung löschende Medium verwenden, allgemein als die Druckgasleistungsschalter bezeichnet.In addition, a pressurized gas circuit breaker has been proposed which uses air as the arc discharge extinguishing medium other than the SF 6 gas, and various pressurized gas circuit breakers employing certain substitute gases instead of SF 6 gas, which has a strong global warming effect. In the present specification, all of the circuit breakers using various arc discharge gases such as SF 6 gas and air as the arc discharge medium are generally referred to as the compressed gas circuit breakers.

13 zeigt ein Beispiel einer Strukturzeichnung im Querschnitt von einem herkömmlichen Druckgasleistungsschalter, und zeigt einen Zwischenzustand im Betrieb zum Unterbrechen des Schaltkreises. Jedes Bauteil in 13 weist im Grunde eine koaxiale zylindrische Gestalt auf. Gemäß der Darstellung in 13 ist ein Behälter 1, der ein geerdetes Metallgefäß ist, mit einem die Bogenentladung löschenden Gas 2, wie zum Beispiel einem SF6-Gas, befüllt. Ferner ist in dem Behälter 1 ein beweglicher Kontaktbereich 10, der in einer Axialrichtung im Bezug auf den Behälter 1 wirkt, in Richtung auf einen festgelegten Kontaktbereich 20 gerichtet angebracht, der in einer vorgegebenen Position in Bezug auf den Behälter 1 festgelegt ist. 13 shows an example of a structural drawing in cross section of a conventional compressed gas circuit breaker, and shows an intermediate state in operation for interrupting the circuit. Each component in 13 basically has a coaxial cylindrical shape. As shown in 13 is a container 1 which is a grounded metal vessel with a gas discharging arc discharge 2 , such as a SF 6 gas, filled. Further, in the container 1 a movable contact area 10 which is in an axial direction with respect to the container 1 acts towards a defined contact area 20 directed, which is in a predetermined position with respect to the container 1 is fixed.

Außerdem sind der bewegliche Kontaktbereich 10 und der festgelegte Kontaktbereich 20 mit einem zylindrischen beweglichen Bogenkontakt 11 bzw. einem stabförmigen, festgelegten Bogenkontakt 21, der in einen hohlen Bereich in dem beweglichen Bogenkontakt 11 einführbar ist, versehen. Beide Bogenkontakte 11 und 21 sind mechanisch miteinander während eines gewöhnlichen Betriebes in Berührung, und werden in einen leitenden Zustand gebracht. Die Bogenkontakte 11 und 21 werden voneinander durch eine Relativbewegung beim Unterbrechen des Schaltkreises getrennt, und eine Bogenentladung, die eine Leitfähigkeit besitzt, wird in einem Raum zwischen den Bogenkontakten 11 und 21 erzeugt.In addition, the movable contact area 10 and the specified contact area 20 with a cylindrical movable arc contact 11 or a rod-shaped, fixed sheet contact 21 which is in a hollow area in the movable bow contact 11 is insertable, provided. Both bow contacts 11 and 21 are mechanically in contact with each other during ordinary operation, and are brought into a conductive state. The bow contacts 11 and 21 are separated from each other by a relative movement in breaking the circuit, and an arc discharge having a conductivity becomes in a space between the arc contacts 11 and 21 generated.

Ferner ist auf der Seite des beweglichen Kontaktbereiches 10 ein Erzeugungsmechanismus für eine Gasströmung zum Blasen des die Bogenentladung löschenden Gases 2 als Gasströmung zur Bogenentladung 3 angebracht. Der Mechanismus enthält einen Kolben 12, der in einer vorgegebenen Position in Bezug auf den Behälter 1 festgelegt ist, einen Zylinder 13, der sich relativ in Bezug auf den Kolben 12 bewegt, eine Pufferkammer 14, die zwischen dem Kolben 12 und dem Zylinder 13 geformt ist, und eine isolierende Düse 15, die an einem vorderen Ende des Zylinders 13 derart angebracht ist, dass sie einen vorderen Endbereich des beweglichen Bogenkontakts 11 umgibt bzw. umfasst.Further, on the side of the movable contact area 10 a gas flow generating mechanism for blowing the arc discharging gas 2 as gas flow to the arc discharge 3 appropriate. The mechanism contains a piston 12 which is in a predetermined position with respect to the container 1 is set, a cylinder 13 that is relative to the piston 12 moves, a buffer chamber 14 that is between the piston 12 and the cylinder 13 is shaped, and an insulating nozzle 15 attached to a front end of the cylinder 13 is attached so as to have a front end portion of the movable sheet contact 11 surrounds or comprises.

Zusätzlich sind der bewegliche Kontaktbereich 10 und der festgelegte Kontaktbereich 20 mit einem hohlen Stab 16 bzw. einem Abgasrohr 22 versehen, die aus Metallen gebildet sind und die Warmgas oder Heißgas (anschließend bezeichnet als Warmgas) leitende Mittel zum Leiten eines Warmgases sind, das durch das Blasen des die Bogenentladung löschenden Gases 2 zur Bogenentladung 3 in einer Richtung weg von den Bogenkontakten 11 und 21 erzeugt wird. Dabei ist das Abgasrohr 22, das aus dem Metall gebildet ist, ein zylindrisches Element, das hinter dem festgelegten Bogenkontakt 21 angebracht ist. In dem Abgasrohr 22 ist ein Warmgaskanal derart gebildet, dass eine Warmgasströmung 30a auf eine festgelegte Seite gebracht wird, die auf der Seite des festgelegten Kontaktbereichs 20 von der Bogenentladung 3 strömt. Der hohle Stab 16, der aus Metall gebildet ist, ist ein zylindrisches Element, das sich linear zu dem beweglichen Bogenkontakt 11 in einer Axialrichtung fortsetzt. In dem hohlen Stab 16 ist ein Warmgaskanal derart gebildet, dass eine Warmgasströmung 30b auf eine bewegliche Seite geführt wird, die auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10 von der Bogenentladung 3 strömt.In addition, the movable contact area 10 and the specified contact area 20 with a hollow rod 16 or an exhaust pipe 22 which are formed of metals and the hot gas or hot gas (hereinafter referred to as hot gas) are conductive means for conducting a hot gas, by the blowing of the arc discharge extinguishing gas 2 for arc discharge 3 in one direction away from the bow contacts 11 and 21 is produced. This is the exhaust pipe 22 made of metal, a cylindrical element behind the specified arc contact 21 is appropriate. In the exhaust pipe 22 a hot gas duct is formed such that a hot gas flow 30a is placed on a fixed page that is on the side of the specified contact area 20 from the arc discharge 3 flows. The hollow bar 16 , which is formed of metal, is a cylindrical member that is linear to the movable arc contact 11 continues in an axial direction. In the hollow bar 16 a hot gas duct is formed such that a hot gas flow 30b is guided on a movable side, on the side of the movable contact area 10 from the arc discharge 3 flows.

Als nächstes wird der Betrieb zum Unterbrechen des Stroms des herkömmlichen Druckgasleistungsschalters, der wie oben beschrieben aufgebaut ist, erläutert. Zunächst bewegt sich der bewegliche Kontaktbereich 10 in einer Richtung nach links in der Zeichnung, was eine Richtung sich von dem festgelegten Kontaktbereich 20 entfernend ist. Dann komprimiert der Kolben 12, der an dem Behälter 1 angebracht ist, die Pufferkammer 14, die in einem inneren Raum des Zylinders 13 geformt ist, und erhöht den Druck in der Pufferkammer 14. Folglich wird das die Bogenentladung löschende Gas 2, das in der Pufferkammer 14 vorhanden ist, als eine Hochdruckgasströmung in die isolierende Düse 15 geführt, und stark an die Bogenentladung 3 ausgeblasen bzw. ausgepufft, die zwischen den Bogenkontakten 11 und 21 erzeugt ist. Entsprechend wird die leitende Bogenentladung 3, die zwischen den Bogenkontakten 11 und 21 erzeugt ist, ausgeblasen, und der Strom wird unterbrochen.Next, the operation for interrupting the flow of the conventional pressure gas circuit breaker constructed as described above will be explained. First, the movable contact area moves 10 in a direction to the left in the drawing, giving a direction away from the specified contact area 20 is removing. Then the piston compresses 12 that is attached to the container 1 is attached, the buffer chamber 14 in an inner space of the cylinder 13 is shaped, and increases the pressure in the buffer chamber 14 , Consequently, the arc discharging gas becomes 2 that in the buffer chamber 14 exists as a high pressure gas flow into the insulating nozzle 15 guided, and strong to the arc discharge 3 blown out or exhausted between the bow contacts 11 and 21 is generated. Accordingly, the conductive arc discharge becomes 3 that between the bow contacts 11 and 21 is generated, blown out, and the power is interrupted.

Bei diesem Vorgang des Unterbrechens des Stroms verändert sich das die Bogenentladung löschende Gas 2, das zur Bogenentladung 3, die eine hohe Temperatur aufweist, geblasen wird, in ein Warmgas, das eine niedrige Dichte bei hoher Temperatur aufweist, und die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite und die Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite werden weg von dem Raum zwischen den Bogenkontakten 11 und 21 geleitet. Die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite wird in das Abgasrohr 22 geführt, und in einem bestimmten Maß in dem Abgasrohr 22 abgekühlt. Die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite wird in einen freien Raum in dem Behälter 1 außerhalb des festgelegten Kontaktbereichs 20 von einem Ende 23 des Abgasrohres 22 abgeführt. In diesem Fall leitet das Abgasrohr 22 die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite in den Behälter 1, und bildet ein Warmgasleitungssystem zum Verhindern eines Abfalls der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit auf der Seite des festgelegten Kontaktbereichs 20.In this process of breaking the current, the arc discharge extinguishing gas changes 2 that to the arc discharge 3 , which has a high temperature, is blown into a hot gas having a low density at high temperature, and the hot gas flow 30a on the specified side and the warm gas flow 30b on the moving side will be away from the space between the bow contacts 11 and 21 directed. The warm gas flow 30a on the specified side is in the exhaust pipe 22 guided, and to a certain extent in the exhaust pipe 22 cooled. The warm gas flow 30a on the specified page is in a free space in the container 1 outside the specified contact area 20 from one end 23 of the exhaust pipe 22 dissipated. In this case, the exhaust pipe conducts 22 the warm gas flow 30a on the specified page in the container 1 , and forms a hot gas piping system for preventing a drop of the dielectric breakdown strength on the side of the specified contact area 20 ,

Außerdem wird die Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite in den hohlen Stab 16 geführt, der sich fortsetzend zu dem beweglichen Bogenkontakt 11 angebracht ist. Danach wird, wenngleich es hier nicht dargestellt ist, die Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite schließlich an den freien Raum in den Behälter 1 außerhalb des beweglichen Kontaktbereichs 10 durch einige Abgaslöcher, die beispielsweise in dem Kolben 12 angebracht sind, abgeführt. Gewöhnlich weist der Zylinder 13 eine Struktur auf, bei der die Abgaslöcher nicht unbedingt vorge sehen sind, und die Abgaslöcher sind in einem Abgasweg auf der beweglichen Seite in Abhängigkeit von den Anforderungen vorgesehen. Der hohle Stab 16 führt die Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite in den Raum des Behälters 1 und bildet ein Warmgasleitungssystem, das ein Abfallen der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10 verhindert.In addition, the warm gas flow 30b on the moving side in the hollow rod 16 led, continuing to the movable bow contact 11 is appropriate. Thereafter, although not shown here, the warm gas flow 30b on the moving side finally to the free space in the container 1 outside the movable contact area 10 through some exhaust holes, for example in the piston 12 are attached, discharged. Usually the cylinder points 13 a structure in which the exhaust holes are not necessarily provided, and the exhaust holes are provided in an exhaust path on the movable side in response to the requirements. The hollow bar 16 guides the warm gas flow 30b on the moving side in the space of the container 1 and forms a hot gas piping system that decreases the dielectric breakdown strength on the side of the movable contact portion 10 prevented.

Es ist festzuhalten, dass die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite, die durch das Abgasrohr 22 gelangt, die gleiche Richtung wie diejenige einer Gasströmung aufweist, die zur Bogenentladung 3 geblasen wird, weshalb eine Strömungsrate größer als diejenige der Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite ist, die eine Richtung entgegengesetzt zu derjenigen der Gasströmung, die zur Bogenentladung 3 geblasen wird, aufweist, und die Wärmemenge, die in der Gasströmung 30a enthalten ist, ist ebenfalls im Allgemeinen groß. Daher muss die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite stärker aktiv gekühlt werden im Vergleich zur beweglichen Seite. Als Folge ist der Durchmesser des Abgasrohres 22 in vielen Fällen größer als derjenige des hohlen Stabs 16.It should be noted that the warm gas flow 30a on the specified side, passing through the exhaust pipe 22 passes, the same direction as that of a gas flow, which leads to the arc discharge 3 Therefore, a flow rate greater than that of the warm gas flow 30b on the moving side, which is one direction opposite to that of the gas flow leading to the arc discharge 3 is blown, and the amount of heat in the gas flow 30a is also generally large. Therefore, the warm gas flow 30a be cooled more actively on the specified side compared to the moving side. As a result, the diameter of the exhaust pipe 22 in many cases larger than that of the hollow rod 16 ,

Zusätzlich bestand in den vergangenen Jahren die Tendenz, die oben beschriebenen Druckgasleistungsschalter im Hinblick auf das Einsparen von Bauraum in einem Installationsort und im Hinblick auf die Kostenverringerung zu verkleinern. Wenn andererseits die Materialien zur Verwendung in dem Leistungsschalter verringert werden, gibt es bedeutende Auswirkungen auf die Verringerung der Belastungen für die globale Umwelt. Auch im Hinblick auf den Umweltschutz gibt es eine starke soziale Nachfrage zur Miniaturisierung eines Druckgasleistungsschalters. Unter diesen Umständen schritt die Miniaturisierung des Druckgasleistungsschalters rasch voran, und die Größen des Behälters 1 und des Abgasrohrs 22 haben ebenfalls die Tendenz, in zunehmenden Maß mit der Miniaturisierung verkleinert zu werden.In addition, in recent years, there has been a tendency to reduce the above-described compressed gas circuit breakers in view of saving space in an installation site and in terms of cost reduction. On the other hand, if the materials for use in the circuit breaker are reduced, there are significant effects on reducing the burden on the global environment. Also in terms of environmental protection, there is a strong social demand for miniaturization of a compressed gas circuit breaker. Under these circumstances, the miniaturization of the compressed gas circuit breaker progressed rapidly, and the sizes of the container 1 and the exhaust pipe 22 They also tend to shrink in size with miniaturization.

Wenn das Abgasrohr 22 jedoch einfach miniaturisiert wird, nimmt notwendigerweise das Volumen zum Kühlen der Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite, die zwischen den Bogenkontakten 11 und 21 erzeugt wird, ab. Andererseits verkürzt sich eine Zeit, die benötigt wird, bis die Warmgasströmung 30a auf der festgelegten Seite das Ende 23 des Abgasrohrs 22 erreicht, d. h. eine Zeit, die zum Kühlen der Warmgasströmung 30a in dem Abgasrohr 22 zur Verfügung steht, wird ebenfalls verkürzt. Daher wird die Warmgasströmung 30a mit Sicherheit vom Ende 23 des Abgasrohrs 22 bei höherer Temperatur abgegeben.If the exhaust pipe 22 However, if it is simply miniaturized, it necessarily takes the volume to cool the warm gas flow 30a on the specified side, between the bow contacts 11 and 21 is generated, from. On the other hand, a time required until the warm gas flow is shortened 30a on the specified page the end 23 of the exhaust pipe 22 achieved, ie a time for cooling the hot gas flow 30a in the exhaust pipe 22 is available, is also shortened. Therefore, the warm gas flow 30a certainly from the end 23 of the exhaust pipe 22 delivered at a higher temperature.

Da andererseits eine Wiedergewinnungsüberspannung, die durch ein Überspannungsphänomen eines Stromsystems erzeugt wird, auf das Abgasrohr 22 nach dem Unterbrechen des Stroms des Leistungssystems aufgebracht wird, gelangt das Abgasrohr 22 auf ein höheres Potential als den normalen Wert. Wenn der Behälter 1 miniaturisiert wird, nimmt notwendigerweise ein Abstand zwischen dem Behälter 1, der ein Erdungspotential aufweist, und dem Abgasrohr 22 ab, und daher neigt die Stärke des elektrischen Feldes am Ende 23 des Abgasrohrs 22 dazu, höher zu sein.On the other hand, since a recovery overvoltage generated by a surge phenomenon of a power system is applied to the exhaust pipe 22 is applied after interrupting the power of the power system, the exhaust pipe passes 22 to a higher potential than the normal value. When the container 1 miniaturized, necessarily takes a distance between the container 1 having a grounding potential, and the exhaust pipe 22 and therefore the strength of the electric field tends to end up 23 of the exhaust pipe 22 to be higher.

Dieser Aspekt wird zusammengefasst. Wenn der herkömmliche Druckgasleistungsschalter miniaturisiert wird, wird die Stärke des elektrischen Feldes am Ende 23 des Abgasrohrs 22 hoch, nachdem der Strom im Leistungssystem unterbrochen ist. Ferner steigt die Temperatur der abgegebenen Warmgasströmung 30a ebenfalls mit Sicherheit an. Wenn dabei der Gasdruck so festgelegt ist, dass er konstant ist, tritt im Allgemeinen ein dielektrischer Durchschlag leicht bei der höheren Stärke des elektrischen Feldes auf. Wenn die Gastemperatur höher ist, tritt der dielektrische Durchschlag schneller auf. Das bedeutet, dass bei weiterem Fortschreiten der Miniaturisierung des Druckgasleistungsschalters die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des Endes 23 des Abgasrohrs 22 verringert wird, und das Auftreten eines dielektrischen Durchschlags (dieses Phänomen wird anschließend als ”Leitungs-zu-Erdungs Versagen” bezeichnet) leicht zwischen dem Ende 23 und dem Behälter 1 hervorgerufen wird.This aspect is summarized. When the conventional compressed gas circuit breaker is miniaturized, the strength of the electric field becomes the end 23 of the exhaust pipe 22 high after the power in the power system is interrupted. Furthermore, the temperature of the discharged hot gas flow increases 30a also with safety. In doing so, when the gas pressure is set to be constant, a dielectric breakdown tends to occur at the higher strength of the electric field. If the gas temperature is higher, the dielectric breakdown occurs faster. This means that as the miniaturization of the gas pressure circuit breaker proceeds further, the dielectric breakdown strength of the end 23 of the exhaust pipe 22 is decreased, and the occurrence of a dielectric breakdown (this phenomenon is hereinafter referred to as a "line-to-ground failure") easily between the end 23 and the container 1 is caused.

Es ist festzuhalten, dass das Abfallen der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit auf der Seite des festgelegten Kontaktbereichs 20 in dem Fall, in dem der Druckgasleistungsanschluss miniaturisiert ist, oben beschrieben wurde, und dass das Phänomen des Abfallens der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit in ähnlicher Weise auch auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10 auftritt. Das bedeutet, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit zwischen einem Warmgasabgabebereich, der in dem beweglichen Kontaktbereich 10 angebracht ist, und dem Behälter 1, aus ähnlichem Grund abfällt, wenn die Miniaturisierung des Druckgasleistungsschalters voranschreitet und das Leitungs-zu-Erdungs Versagen auch in dem beweglichen Kontaktbereich 10 leicht auftritt.It is noted that the drop of the dielectric breakdown strength on the side of the specified contact area 20 in the case where the pressurized gas power port is miniaturized has been described above, and that the phenomenon of drop of the dielectric breakdown strength similarly also on the side of the movable contact region 10 occurs. This means that the dielectric breakdown strength between a hot gas discharge area, which in the movable contact area 10 is attached, and the container 1 , for similar reason, decreases as the miniaturization of the gas pressure circuit breaker progresses and the line-to-ground failure also in the movable contact area 10 easily occurs.

Außerdem wurde, wie oben beschrieben, in den vergangenen Jahren auch ein Druckgasleistungsschalter vorgeschlagen, bei dem ein bestimmtes Ersatzgas als das die Bogenentladung löschende Medium statt des SF6-Gases, das eine große Auswirkung auf die globale Erwärmung aufweist, angewendet wird. Es war bekannt, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des im Allgemeinen vorgeschlagenen Ersatzgases geringer als diejenige des SF6-Gases ist. Wenn ein Druck gasleistungsschalter mit Ersatzgas im Hinblick auf die Umwelt konstruiert wird, ist es daher schwieriger, das Abfallen der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit und das entsprechend hervorgerufene Leitungs-zu-Erdungs Versagensphänomen zu vermeiden. Folglich besteht die Befürchtung, dass eine Vergrößerung des Behälters erforderlich ist.In addition, as described above, in recent years, a pressurized-gas circuit breaker has also been proposed in which a certain substitute gas is used as the arc-discharging medium instead of the SF 6 gas, which has a great effect on global warming. It has been known that the dielectric breakdown strength of the generally proposed substitute gas is lower than that of the SF 6 gas. Therefore, when constructing a gas pressure switch with substitute gas with respect to the environment, it is more difficult to avoid the drop in the dielectric breakdown strength and the corresponding line-to-ground failure phenomenon caused. Consequently, there is a fear that enlargement of the container is required.

Ferner wurde das Beispiel des Druckgasleistungsschalters, der das geerdete Metallgefäß 1 verwendet, unter Verweis auf 13 beschrieben, wobei jedoch ein Druckgasleistungsschalter, der durch ein isolierendes Material, wie zum Beispiel einen Porzellanisolator, gedichtet ist, ebenfalls vorkommt. Bei diesem Druckgasleistungsschalter tritt das Leitungs-zu-Erdungs Versagen im Hinblick auf den geerdeten Behälter nicht auf. Wenn jedoch der Porzellanisolator und die begleitenden Bauteile einer Warmgasströmung mit sehr hoher Temperatur, die beim Unterbrechen eines großen Stroms erzeugt wird, ausgesetzt. sind, treten Nachteile, wie zum Beispiel die Verschlechterung und ein Auflösen der Bauteile auf, und es wurde erforderlich, das Warmgas rasch abzukühlen.Further, the example of the compressed gas circuit breaker, which is the grounded metal vessel 1 used, with reference to 13 however, a pressure gas circuit breaker sealed by an insulating material, such as a porcelain insulator, also occurs. In this compressed gas circuit breaker, the line-to-ground failure does not occur with respect to the grounded tank. However, when the porcelain insulator and the accompanying components are exposed to a hot gas flow of a very high temperature generated upon the interruption of a large current. are disadvantages, such as the deterioration and dissolution of the components, and it became necessary to cool the hot gas quickly.

Es ist festzuhalten, dass die herkömmliche Technik unter Verweis auf 13 in Übereinstimmung mit dem Beispiel des am meisten allgemein gehaltenen Druckgasleistungsschalters beschrieben wurde, bei welchem einer der Kontakte festgelegt ist und der andere Kontakt angetrieben ist. In den vergangenen Jahren wurde außerdem ein Druckgasleistungsschalter vorgeschlagen, bei dem Kontaktbereiche auf gegenüberliegenden Seiten gleichzeitig relativ angetrieben werden. Dieser Druckgasleistungsschalter weist in ähnlicher Weise die Probleme des Abfalls der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit und das entsprechend hervorgerufene Leitungs-zu-Erdungs Versagensphänomen auf.It should be noted that the conventional technique with reference to 13 has been described in accordance with the example of the most general compressed gas circuit breaker in which one of the contacts is fixed and the other contact is driven. In recent years, a pressurized gas circuit breaker has also been proposed in which contact portions on opposite sides are simultaneously relatively driven. This pressurized gas circuit breaker similarly presents the problems of dielectric breakdown resistance and the corresponding line-to-ground failure phenomenon.

Bei einer Technik zum Lösen des oben beschriebenen Problems, die zum Beispiel in der japanischen Patentanmeldung (Kokai-Veröffentlichung) Nr. 8-124464 beschrieben ist, wurde bislang vorgeschlagen, dass Rippen/Kanalbereiche auf einer inneren Oberfläche eines Abgasrohrs auszubilden sind. 14 und 15 zeigen eine herkömmliche Gestaltung des Abgasrohrs. 14 zeigt einen Fall, in dem ringförmige faltenartige oder wellige Ausbildungen 41 kontinuierlich als die Rippen/Kanalbereiche auf der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 22 in einer Axialrichtung gebildet sind, und 15 zeigt einen Fall, in dem ein spiralförmiger Kanal 42 auf der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 22 gebildet ist. Gemäß dieser Veröffentlichung wurde beschrieben, dass durch diese Ausbildung ein Gas, das eine niedrigere Temperatur und daher eine größere Dichte und Viskosität im Vergleich zur Warmgasströmung 30a aufweist, mit den Rip pen/Kanalbereichen der inneren Oberfläche auf konzentrierte Weise in einem Fall umschlungen ist, in dem das Warmgas 30a im Inneren des Abgasrohrs 22, das die Rippen/Kanalbereiche darin ausgebildet hat, strömt. Es wurde auch beschrieben, dass das Gas, das die große Dichte aufweist, d. h. eine hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit hat, daher in der Umgebung der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 22 strömt und ein Abfall der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit des Bereiches verhindert werden kann.In a technique for solving the above-described problem, which is described, for example, in U.S. Pat Japanese Patent Application (Kokai Publication) No. 8-124464 has been described, it has been proposed that ribs / channel portions are to be formed on an inner surface of an exhaust pipe. 14 and 15 show a conventional design of the exhaust pipe. 14 shows a case in which annular wrinkles or wavy formations 41 continuously as the ribs / channel areas on the inner surface of the exhaust pipe 22 are formed in an axial direction, and 15 shows a case where a spiral channel 42 on the inner surface of the exhaust pipe 22 is formed. According to this publication, it has been described that by this design a gas having a lower temperature and therefore a greater density and viscosity compared to the warm gas flow 30a , is wrapped with the Rip pen / channel areas of the inner surface in a concentrated manner in a case in which the warm gas 30a inside the exhaust pipe 22 having the ribs / channel areas formed therein flows. It has also been described that the gas having the high density, that is, having a high dielectric breakdown strength, is therefore in the vicinity of the inner surface surface of the exhaust pipe 22 flows and a drop in the dielectric strength of the area can be prevented.

Zusätzlich beruht die in der oben beschriebenen Veröffentlichung beschriebene Funktion lediglich auf einer stark qualitativen Interpretation im Hinblick auf die Einflüsse der Rippen/Kanaloberfläche des Gaskanals auf die Gasströmung. In dieser Veröffentlichung bleiben konkrete Gestaltungen unbestimmt, wie zum Beispiel die konkrete Anordnung, Größe, Gestalt der Rippen/Kanalbereiche, und ein Verhältnis zu einer Größe/Gestalt des Abgasrohrs 22. Daher wird keine konkrete Konstruktion, mit der eine ausreichende Funktion erzielt wird, beschrieben. Das bedeutet, dass es schwierig ist, wenn die Rippen/Kanalbereiche einfach auf der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 22 angebracht sind, nur das Gas, das die hohe dielektrische Durchschlagsfestigkeit hat, in der Umgebung der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 22 zu führen und in ausreichendem Maß das Abfallen der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit des Bereichs zu verhindern.In addition, the function described in the above-described publication is based only on a high qualitative interpretation with respect to the influences of the ribs / channel surface of the gas channel on the gas flow. In this publication, concrete designs remain indefinite, such as the concrete arrangement, size, shape of the ribs / channel areas, and a relation to a size / shape of the exhaust pipe 22 , Therefore, no concrete construction with which a sufficient function is achieved will be described. This means that it is difficult if the ribs / channel areas simply on the inner surface of the exhaust pipe 22 are attached, only the gas having the high dielectric breakdown strength, in the vicinity of the inner surface of the exhaust pipe 22 and to sufficiently prevent the dielectric breakdown of the region from decreasing.

Ferner ist in der Veröffentlichung beschrieben, dass das Abgasrohr 22 mit einem hohen elektrischen Feld versehen wird, wobei jedoch nur die Temperatur und die Dichte des Warmgases, das um das Abgasrohr 22 strömt, berücksichtigt werden. Ferner wird in der Veröffentlichung eine konkrete Ausbildung eines elektrischen Feldes um das Abgasrohr 22 nicht in Betracht gezogen, und auch diesbezüglich ist es daher schwierig, ausreichend das Abfallen der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit zu verhindern. Das bedeutet, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit durch die Temperatur und Dichte des Warmgases bestimmt wird, und durch die Stärke des elektrischen Feldes eines Bereiches, durch den das Warmgas strömt. Beispielsweise besteht unter Berücksichtigung der Bedingungen von gleichem Gasdruck und aufgebrachter Spannung eine Möglichkeit, dass umgekehrt die dielektrische Durchschlagsfestigkeit in einem Fall abfällt, in dem das Gas bei niedriger Temperatur in einem Bereich vorhanden ist, der eine hohe Stärke des elektrischen Feldes aufweist, anstatt in einem Fall, in dem das Gas bei hoher Temperatur in einem Bereich vorhanden ist, der eine niedrige Stärke des elektrischen Feldes aufweist. Wenn die Verstärkung der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit eines gesamten Warmgasleitungssystems, das das Abgasrohr 22 und das gedichtete Gefäß enthält, eine Aufgabenstellung ist, ist es daher nicht hinreichend, nur die Temperatur und Dichte der Warmgasströmung zu berücksichtigen, sondern die Ausbildung eines elektrischen Feldes muss ebenfalls in Betracht gezogen werden. Daher wird auch diesbezüglich die dielektrische Durchschlagsfestigkeit nicht unbedingt mit der in der oben erwähnten Veröffentlichung beschriebenen Technik verbessert.Furthermore, the publication describes that the exhaust pipe 22 is provided with a high electric field, but only the temperature and the density of the hot gas that surrounds the exhaust pipe 22 flows into consideration. Furthermore, in the publication, a concrete formation of an electric field around the exhaust pipe 22 Therefore, it is also difficult to sufficiently prevent the drop of the dielectric breakdown strength in this respect. That is, the dielectric breakdown strength is determined by the temperature and density of the hot gas, and by the strength of the electric field of a region through which the warm gas flows. For example, considering the conditions of the same gas pressure and applied voltage, there is a possibility that, conversely, the dielectric breakdown strength drops in a case where the gas is present at a low temperature in a region having a high electric field strength rather than in one Case in which the gas is present at high temperature in a region having a low electric field strength. When the reinforcement of the dielectric breakdown strength of an entire hot gas piping system, the exhaust pipe 22 and the sealed vessel contains, is a task, therefore, it is not sufficient to consider only the temperature and density of the hot gas flow, but the formation of an electric field must also be considered. Therefore, also in this respect, the dielectric breakdown strength is not necessarily improved with the technique described in the above-mentioned publication.

Außerdem wird bei der in dieser Veröffentlichung beschriebenen Technik keinerlei Warmgas, das auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10, der in 13 dargestellt ist, strömt, beschrieben, und daher kann der Abfall der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10 nicht verhindert werden.In addition, in the technique described in this publication, no hot gas is generated on the side of the movable contact area 10 who in 13 is shown, flows, and therefore, the drop of the dielectric breakdown strength on the side of the movable contact portion 10 can not be prevented.

Die vorliegende Erfindung wurde vorgeschlagen, um die oben beschriebenen Probleme der herkömmlichen Technik zu lösen. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Druckgasleistungsschalter mit kleinen Abmaßen vorzusehen, der effektiv eine Warmgasströmung kühlen kann und effizient die dielektrische Durchschlagsfestigkeit eines gesamten Warmgasleitungssystems basierend auf einem verstandenen detaillierten Kühlmechanismus und unter Berücksichtigung der Ausbildung eines elektrischen Felds zusätzlich zu den Temperaturen und Dichten eines Abgasrohrs zum Führen von Warmgas oder eines Warmgases, das um eine hohlen Stab strömt, verbessern kann. Da eine konkrete Ausbildung verdeutlicht ist, wird außerdem ein Druckgasleistungsschalter vorgesehen, der kleine Abmessungen aufweist aber hohe Zuverlässigkeit besitzt.The The present invention has been proposed to be those described above Problems of conventional Technology to solve. It is the object of the present invention to provide a compressed gas circuit breaker with small dimensions be provided, which can effectively cool a hot gas flow and efficiently the dielectric breakdown strength of an entire hot gas piping system based on an understood detailed cooling mechanism and taking into account the formation of an electric field in addition to the temperatures and Density of an exhaust pipe for guiding of warm gas or a warm gas flowing around a hollow rod, improve can. Since a concrete training is clarified, also a compressed gas circuit breaker provided, which has small dimensions but has high reliability.

Kurze Darstellung der ErfindungBrief description of the invention

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird zum Erzielen der oben beschriebenen Aufgabe ein Druckgasleistungsschalter vorgesehen, bei dem zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen, die sich in einer Richtung erstrecken, die die Bewegungsrichtung eines Warmgases kreuzt, auf der inneren Oberfläche eines röhrenförmigen Elements zum Führen des Warmgases angebracht sind, so dass der Druckgasleistungsschalter effektiv eine Warmgasströmung kühlen kann und effektiv die dielektrische Durchschlagsfestigkeit eines gesamten Warmgasleitungssystems im Hinblick auf die Ausbildung eines elektrischen Felds zusätzlich zur Temperatur und Dichte eines Warmgases, das um das röhrenförmige Element strömt, verbessern kann.According to the present Invention is to achieve the above-described object, a compressed gas circuit breaker provided, wherein at least four or more rows of channels, the extending in a direction that the direction of movement of a Hot gas crosses on the inner surface of a tubular member for guiding the hot gas are attached, so that the compressed gas circuit breaker effectively can cool a warm gas flow and effectively the dielectric breakdown strength of an entire Hot gas piping system with regard to the formation of an electrical Field in addition to improve the temperature and density of a hot gas flowing around the tubular member can.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich zunächst auf einen Druckgasleistungsschalter, der eine bestimmte Grundkonstruktion aufweist. Die Grundkonstruktion des Druckgasleistungsschalters ist wie folgt. Zunächst wird ein gedichtetes Gefäß mit einem eine Bogenentladung löschenden Gas befüllt und ein erster Kontaktbereich ist gegenüberliegend zu einem zweiten Kontaktbereich angebracht. Dabei sind der erste und der zweite Kontakt mit einem ersten Bogenkontakt bzw. einem zweiten Bogenkontakt versehen. Beide Kontakte sind in einen kontaktleitenden Zustand während eines gewöhnlichen Betriebs gebracht und werden durch Relativbewegung beim Unterbrechen des Schaltkreises getrennt. Ferner wird eine Bogenentladung in einem Raum zwischen den Kontakten erzeugt. Der erste Kontaktbereich ist mit einem eine Gasströmung erzeugenden Mechanismus versehen, um das die Bogenentladung löschende Gas zur Bogenentladung zu blasen. Ferner sind der erste und der zweite Kontaktbereich mit einem Warmgasleitungsmechanismus versehen, um ein Warmgas, das durch Blasen des die Bogenentladung löschenden Gases zur Bogenentladung durch den Erzeugungsmechanismus für die Gasströmung erzeugt wird, in eine Richtung weg von jeweils beiden Kontakten zu führen.The present invention initially relates to a compressed gas circuit breaker having a certain basic construction. The basic construction of the compressed gas circuit breaker is as follows. First, a sealed vessel is filled with an arc discharge extinguishing gas, and a first contact area is disposed opposite to a second contact area. In this case, the first and the second contact are provided with a first sheet contact or a second sheet contact. Both contacts are brought into a contact-conducting state during ordinary operation and are disconnected by relative movement upon breaking the circuit. Further, an arc discharge in a space between the Generated contacts. The first contact portion is provided with a gas flow generating mechanism for blowing the arc discharge-extinguishing gas to arc discharge. Further, the first and second contact portions are provided with a hot gas passage mechanism to guide a hot gas generated by blowing the arc discharge gas for arc discharge through the gas flow generating mechanism in a direction away from each of both contacts.

Gemäß einen ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Druckgasleistungsschalter, der diese Konstruktion hat, die folgenden Charakteristika auf. Insbesondere enthält der Druckgasleistungsschalter ein röhrenförmiges Element als Leitungsmechanismus für das Warmgas für zumindest entweder den ersten oder den zweiten Kontaktbereich. Ferner sind zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen, die sich in einer Richtung erstrecken, welche eine Bewegungsrichtung des Warmgases kreuzt, kontinuierlich in der Bewegungsrichtung des Warmgases auf der inneren Oberfläche des röhrenförmigen Elements angebracht.According to one The first aspect of the present invention, the compressed gas circuit breaker, the This construction has the following characteristics. Especially contains the compressed gas circuit breaker a tubular element as a line mechanism for the Warm gas for at least either the first or the second contact area. Further At least four or more rows of channels are in one direction extending, which crosses a direction of movement of the hot gas, continuously in the direction of movement of the warm gas on the inner surface of the tubular element appropriate.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Gastemperatur in großem Maß in der Umgebung des Endes des Abgasrohres oder des hohlen Stabs gesenkt werden, wobei am Ende die Stärke des elektrischen Feldes verhältnismäßig hoch ist und eine hohe Wahrscheinlichkeit vorhanden ist, dass es direkt der Warmgasströmung bei hoher Temperatur ausgesetzt wird. Daher kann die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des entsprechenden Bereichs verbessert werden. Daher wird zusätzlich zur Temperatur und Dichte des Warmgases, das um das Abgasrohr oder den hohlen Stab strömt, die Ausbildung des elektrischen Feldes des Abgasrohrs oder des hohlen Stabs ebenfalls berücksichtigt. Ferner wird aus diesen zwei Standpunkten die Warmgasströmung effektiv gekühlt und die dielektrische Festigkeit des gesamten Warmgasleitungssystems kann effektiv verbessert werden.According to the present Invention can greatly increase the gas temperature in the vicinity of the end the exhaust pipe or the hollow rod are lowered, wherein at the end the strenght of the electric field relatively high is and there is a high probability that it is direct the warm gas flow is exposed at high temperature. Therefore, the dielectric Dielectric strength of the corresponding area can be improved. Therefore, in addition to the temperature and density of the hot gas flowing around the exhaust pipe or the hollow rod flows, the formation of the electric field of the exhaust pipe or the hollow Stabs also considered. Furthermore, the hot gas flow becomes effective from these two viewpoints cooled and the dielectric strength of the entire hot gas piping system can be effectively improved.

Wie oben beschrieben, wird gemäß der vorliegenden Erfindung die Warmgasströmung effektiv gekühlt und die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungssystems kann effektiv basierend auf dem begriffenen detaillierten Kühlmechanismus und unter Berücksichtigung der Ausbildung des elektrischen Felds zusätzlich zur Temperatur und Dichte des Warmgases, das um das Abgasrohr oder den hohlen Stab strömt, verbessert werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen, die sich in einer Richtung erstrecken, welche die Bewegungsrichtung des Warmgases kreuzt, in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs oder des hohlen Stabs zum Führen oder Leiten des Warmgases angebracht. Durch diese Gestaltung kann ein Druckgasleistungsschalter vorgesehen werden, der kleine Abmessungen aufweist aber eine hohe Zuverlässigkeit besitzt.As described above, according to the present Invention the warm gas flow effectively cooled and the dielectric breakdown strength of the entire hot gas piping system can effectively based on the realized detailed cooling mechanism and considering the formation of the electric field in addition to the temperature and density of the warm gas flowing around the exhaust pipe or the hollow rod improves become. According to the present Invention are at least four or more rows of channels, the extend in a direction which the direction of movement of the Hot gas crosses, in the inner surface of the exhaust pipe or the hollow rod for guiding or Guiding the hot gas attached. This design can be Compressed gas circuit breaker are provided, the small size but has a high reliability has.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1A ist eine schematische Querschnittsansicht, die einen Teil eines Abgasrohrs eines Druckgasleistungsschalters gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 1A FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a part of an exhaust pipe of a compressed gas circuit breaker according to a first embodiment of the present invention; FIG.

1B ist eine vergrößerte Darstellung eines Teils von 1A; 1B is an enlarged view of a part of 1A ;

2 ist eine Analysedarstellung, die ein Beispiel eines Temperatursimulationsergebnisses in einem Fall zeigt, in dem eine numerische Analyse mit einem Modell des Druckgasleistungsschalters gemäß der ersten Ausführungsform, die in 1A, 1B gezeigt ist, durchgeführt wird und eine Gasströmung in einer zweidimensionalen rotationssymmetrischen Gestalt analysiert wird; 2 FIG. 10 is an analysis diagram showing an example of a temperature simulation result in a case where a numerical analysis is made with a model of the compressed gas circuit breaker according to the first embodiment incorporated in FIG 1A . 1B is performed, and a gas flow in a two-dimensional rotationally symmetrical shape is analyzed;

3 ist ein Messdiagramm, das ein Beispiel eines Messergebnisses für einen Fall zeigt, in dem dielektrische Durchschlagsfestigkeiten in Endbereichen eines herkömmlichen einfachen zylindrischen Abgasrohrs und eines Abgasrohrs gemäß der vorliegenden Erfindung und zur Verwendung eines SF6 Druckgasleistungsschalters, der eine Metallbehältergestalt für ein extra Hochspannungsstromsystem aufweist, gemessen sind; 3 FIG. 10 is a measurement diagram showing an example of a measurement result in a case where dielectric breakdown strengths are measured in end portions of a conventional simple cylindrical exhaust pipe and exhaust pipe according to the present invention and for use of an SF 6 gas pressure circuit breaker having a metal tank shape for an extra high voltage power system are;

4 ist ein Analysediagramm, das die Beziehung zur Warmgastemperatur in einem Fall simuliert und darstellt, in dem die Anzahl der entlang eines Warmgaskanals gebildeten Kanäle in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs aus 2 verändert wird; 4 FIG. 10 is an analysis diagram simulating and illustrating the relationship with the hot gas temperature in a case where the number of channels formed along a hot gas passage in the inner surface of the exhaust pipe is. FIG 2 is changed;

5A5E sind erklärende Darstellung, die die Querschnittsgestalten von Kanälen für einen Fall zeigen, in dem die Beziehung zwischen einem Kanalabstand P und einer Kanaltiefe H bei der Ausführungsform aus 1 verändert wird; 5A - 5E 5 are explanatory views showing the cross-sectional shapes of channels for a case where the relationship between a channel pitch P and a channel depth H in the embodiment is 1 is changed;

6 ist ein Analysediagramm, das ein Beispiel eines Analyseergebnisses zeigt, das durch eine Analyse des elektrischen Felds mit einer Veränderung der Stärke des elektrischen Felds entsprechend einem Größenverhältnis zu einem Kanal in dem Ende des Abgasrohrs erzielt wird; 6 Fig. 10 is an analysis diagram showing an example of an analysis result obtained by analyzing the electric field with a change in the electric field intensity corresponding to a size ratio to a passage in the end of the exhaust pipe;

7A ist eine schematische Querschnittsdarstellung, die die Konstruktion einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, bei der die Gestalt des Kanals des Abgasrohrs, das in 1 dargestellt ist, verändert wird; 7A FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing the construction of another embodiment of the present invention, in which the shape of the duct of the exhaust pipe, which is shown in FIG 1 is shown, is changed;

7B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils aus 7A; 7B is an enlarged view of a part 7A ;

8A ist eine schematische Querschnittsansicht, die eine andere Ausführungsform zeigt, bei der die Gestalt des Kanals des in 1 gezeigten Abgasrohrs verändert wird; 8A is a schematic cross-sectional view showing another embodiment in which the shape of the channel of the in 1 changed exhaust pipe is changed;

8B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils aus 8A; 8B is an enlarged view of a part 8A ;

9 ist eine schematische Querschnittsansicht, die eine andere Ausführungsform zeigt, bei welcher die Gestalt des Kanals des Abgasrohrs, das in 1 dargestellt ist, verändert ist; 9 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment in which the shape of the channel of the exhaust pipe, the in 1 is shown, is changed;

10 ist eine schematische Querschnittsansicht, die den vorderen Bereich des Abgasrohrs des Druckgasleistungsschalters gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 10 Fig. 12 is a schematic cross-sectional view showing the front portion of the exhaust pipe of the compressed gas circuit breaker according to still another embodiment of the present invention;

11 ist eine schematische Querschnittsansicht, die den vorderen Bereich des Abgasrohrs des Druckgasleistungsschalters gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 11 Fig. 12 is a schematic cross-sectional view showing the front portion of the exhaust pipe of the compressed gas circuit breaker according to still another embodiment of the present invention;

12A ist eine Querschnittskonstruktionszeichnung, die den Druckgasleistungsschalter gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt; 12A Fig. 15 is a cross-sectional structural drawing showing the compressed gas circuit breaker according to still another embodiment of the present invention;

12B ist eine Darstellung, die die Querschnittskonstruktion eines Teils X-X aus 12A zeigt; 12B is an illustration showing the cross-sectional construction of a part XX 12A shows;

13 ist eine Querschnittsstrukturansicht, die ein Beispiel eines herkömmlichen Druckgasleistungsschalter zeigt; 13 Fig. 10 is a cross-sectional structural view showing an example of a conventional compressed gas circuit breaker;

14 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein Beispiel für das Abgasrohr des herkömmlichen Druckgasleistungsschalters zeigt; und 14 Fig. 12 is a schematic cross-sectional view showing an example of the exhaust pipe of the conventional compressed gas circuit breaker; and

15 ist eine schematische Querschnittsansicht, die ein anderes Beispiel des Abgasrohrs des herkömmlichen Druckgasleistungsschalters zeigt. 15 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing another example of the exhaust pipe of the conventional compressed gas circuit breaker. FIG.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description the invention

Ausführungsformen eines Druckgasleistungsschalters, für den die vorliegende Erfindung angewendet wird, werden anschließend im Einzelnen unter Verweis auf 1 bis 12B beschrieben. Es ist festzuhalten, dass im Hinblick auf den Gesichtspunkt des Vereinfachens der Beschreibung gleiche Bauteile wie diejenigen der oben beschriebenen herkömmlichen Konstruktion mit den gleichen Referenzziffern bezeichnet sind.Embodiments of a compressed gas circuit breaker to which the present invention is applied will be described in detail below with reference to FIG 1 to 12B described. It is to be noted that, from the viewpoint of simplifying the description, the same components as those of the conventional construction described above are denoted by the same reference numerals.

1. Erste Ausführungsform1. First embodiment

1-1 Konstruktion1-1 construction

1A ist eine schematische Querschnittsansicht, die einen vorderen Bereich eines Abgasrohrs eines Druckgasleistungsschalters gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Es ist nur die Umgebung eines Endes 101 eines Abgasrohrs 100 eines festgelegten Kontaktbereichs 20 in dem Druckgasleistungsschalter in 1A dargestellt. Die restliche Konstruktion des Druckgasleistungsschalters der vorliegenden Ausführungsform, die in 1A nicht dargestellt ist, ist gleich wie diejenige, die in 13 gezeigt ist. 1A zeigt einen Zustand beim Unterbrechen des Schaltkreises eines Stromsystems. Genaugenommen zeigt 1A einen Zustand, in dem eine zwischen Kontakten erzeugte Bogenentladung, wie sie in 13 dargestellt ist, durch ein die Bogenentladung löschendes Gas, wie zum Beispiel SF6 ausgeblasen wird, die erzeugte Warmgasströmung 30a in das Abgasrohr 100 strömt und in einen freien Raum in dem Behälter 1 von dem Ende 101 abgegeben wird. 1A FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a front portion of an exhaust pipe of a compressed gas circuit breaker according to a first embodiment of the present invention. FIG. It's just the environment of an end 101 an exhaust pipe 100 a defined contact area 20 in the compressed gas circuit breaker in 1A shown. The remaining construction of the pressure gas circuit breaker of the present embodiment, which in 1A not shown is the same as the one in 13 is shown. 1A shows a state when interrupting the circuit of a power system. In fact, it shows 1A a state in which an arc discharge generated between contacts, as in 13 is shown by an arc discharge gas, such as SF 6 is blown out, the generated hot gas flow 30a in the exhaust pipe 100 flows and into a free space in the container 1 from the end 101 is delivered.

In der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 ist ein Kanalbereich 110 angebracht, in dem eine Vielzahl von Kanälen 110G, die sich in einer Richtung erstrecken, welche eine Strömungsrichtung (Bewegungsrichtung) der Warmgasströmung 30a entlang einer zentralen Achse E des Abgasrohrs 100 kreuzt, wechselweise kontinuierlich in der Strömungsrichtung angeordnet sind. Im Hinblick auf die Anzahl der Kanäle 110G sind, wie später beschrieben wird, zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen angebracht. Die Gestaltung oder Formen der Kanäle 110G müssen nicht unbedingt gleich sein. 1B zeigt jedoch einen Zustand, in dem die Vielzahl der Kanäle 110G, die jeweils einen Abstand P, eine Tiefe H und einen gleichschenklig dreiecksförmigen Querschnitt aufweisen, gleichmäßig ausgebildet sind. Zur Vereinfachung der Zeichnung zeigt 1B einen Zustand, in dem die ringförmigen Kanäle 110G, die sich in einer im Wesentlichen vertikalen Richtung in Bezug auf die Strömungsrichtung der Warmgasströmung 30a erstrecken, kontinuierlich in der Strömungsrichtung angeordnet sind, wobei aneinander grenzende Kanäle miteinander in Berührung gebracht sind. Die Mehrzahl der Reihen der Kanäle 110G ist kontinuierlich insgesamt in einer ziehharmonikaförmigen oder balgartigen Gestalt in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 geformt.In the inner surface of the exhaust pipe 100 is a channel area 110 attached, in which a variety of channels 110G extending in a direction which a flow direction (moving direction) of the warm gas flow 30a along a central axis E of the exhaust pipe 100 crosses are arranged alternately continuously in the flow direction. In terms of the number of channels 110G As will be described later, at least four or more rows of channels are mounted. The design or shapes of the channels 110G do not necessarily have to be the same. 1B however, shows a state in which the plurality of channels 110G , each having a distance P, a depth H and an isosceles triangular cross-section, are formed uniformly. To simplify the drawing shows 1B a condition in which the annular channels 110G extending in a substantially vertical direction with respect to the flow direction of the warm gas flow 30a extend, are arranged continuously in the flow direction, wherein adjacent channels are brought into contact with each other. The majority of the rows of channels 110G is continuously in total in a concertina or bellows shape in the inner surface of the exhaust pipe 100 shaped.

Es ist festzuhalten, dass der Kanal 110G nicht unbedingt in einer ringförmigen Gestalt geformt sein muss. Es wird in Betracht gezogen, dass die Kanäle spiralförmig geformt sind und derart angeordnet sind, dass sie eine kurze Strecke zwischen den Windungen (Reihen) aufweisen, und dass diese Formen abschnittsweise verwendet werden können oder die verschiedenen Gestaltungen beliebig miteinander kombiniert werden können. Das bedeutet, dass es für die Konstruktion des Abgasrohrs 100 in der vorliegenden Ausführungsform wesentlich ist, zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen 110G auszubilden, die sich in der Richtung erstrecken, die die Strömungsrichtung der Warmgasströmung kreuzt, und dass andere Bedingungen nach Bedarf angepaßt werden können.It should be noted that the channel 110G not necessarily be shaped in an annular shape. It is considered that the channels are spirally shaped and arranged so as to have a short distance between turns (rows), and that these shapes may be used in sections or the like different designs can be combined with each other as desired. That means it's for the construction of the exhaust pipe 100 in the present embodiment, at least four or more rows of channels are essential 110G form, extending in the direction crossing the flow direction of the hot gas flow, and that other conditions can be adapted as needed.

Bei dem in 1A und 1B dargestellten Abgasrohr 100 sind die Kanäle weiter derart geformt, dass der Kanalabstand P 1/4 oder mehr der Kanaltiefe H beträgt, das heißt dargestellt durch die folgende Ungleichung: P ≥ H/4. At the in 1A and 1B illustrated exhaust pipe 100 the channels are further shaped such that the channel spacing P is 1/4 or more of the channel depth H, that is represented by the following inequality: P ≥ H / 4.

Weiterhin wird unter der Annahme, dass ein Bereich, in dem die Kanäle 110G angeordnet werden können, in der Strömungsrichtung der Warmgasströmung C ist, ein Abstand L zwischen einem äußeren Ende des Bereichs C der Kanäle und einer Oberseite des Endes 101 des Abgasrohrs 100 derart festgelegt, dass der Abstand 5% oder mehr eines Innendurchmessers D des Abgasrohrs 100 beträgt, wie es durch die folgende Ungleichung dargestellt wird: L ≥ 0,05·D. Furthermore, assuming that an area in which the channels 110G can be arranged in the flow direction of the warm gas flow C, a distance L between an outer end of the region C of the channels and a top of the end 101 of the exhaust pipe 100 set so that the distance 5% or more of an inner diameter D of the exhaust pipe 100 is as represented by the following inequality: L ≥ 0.05 · D.

Ferner ist eine Querschnittsgestalt eines vorderen Bereichs einer Trennungswand 111, die die Reihen der Kanäle 110G trennt, durch ein Bearbeitungsverfahren oder ähnliches begrenzt, jedoch vorzugsweise derart gestaltet, dass sie so scharfkantig oder spitz wie möglich ist. Im allgemeinen ist es schwierig, die Gestalt durch Gießen scharf zu formen. Selbst in diesem Fall ist ein Radius R des vorderen Bereichs 111 der Trennungswand so gestaltet, dass er 5 mm oder weniger beträgt, wie es in 1B vergrößert und dargestellt ist.Further, a cross-sectional shape of a front portion of a partition wall 111 passing the rows of channels 110G separated, limited by a machining process or the like, but preferably designed so that it is as sharp or sharp as possible. In general, it is difficult to sharpen the shape by casting. Even in this case, a radius R of the front region 111 the partition wall is designed so that it is 5 mm or less, as in 1B enlarged and shown.

1-2 Funktion1-2 function

Eine Funktion des Druckgasleistungsschalters der vorliegenden Ausführungsform, der wie oben beschrieben ausgebildet ist, wird anschließend basierend auf Ergebnissen erläutert, die durch Durchführen von Simulationen mittels numerischer Analyse erhalten werden, und durch experimentelle Überprüfung unter Verwendung eines tatsächlich gebildeten Druckgasleistungsschalters.A Function of the compressed gas circuit breaker of the present embodiment, which is formed as described above is subsequently based explained on results, by performing obtained from simulations by means of numerical analysis, and by experimental verification below Using one actually formed compressed gas circuit breaker.

1-2-1 Grundfunktion1-2-1 basic function

1B ist eine vergrößerte Darstellung, die eine Strömung in der Umgebung von vorderen Endbereichen des Kanals zeigt, wenn die Warmgasströmung 30a entlang der zentralen Achse E im Inneren des Abgasrohrs 100 strömt. Wenn die Warmgasströmung 30a über die vorderen Bereiche 111A, 111B des Kanals 110G in Richtung auf das Ende 101 des Abgasrohrs 100 beim Auslöschen der Bogenentladung strömt, treten Turbulenzen an den vorderen Bereichen 111A, 111B auf. Durch die Turbulenz treten Eddies (Wirbel) von Warmgas auf, die sich in der Richtung im Uhrzeigersinn und in der Richtung gegen den Uhrzeigersinn drehen, bspw. in der Umgebung des vorderen Bereichs 111A in der Warmgasströmung 30a. Durch die Eddy-Strömungen wird ein Gas 2 auf normaler Temperatur oder Raumtemperatur, das in dem Kanalbereich vorhanden ist, auf eine Seite der Warmgasströmung 30a aufgewirbelt, und die Gase vermischen sich rasch miteinander in diesem Gebiet. Daher fallen die Temperaturen der Warmgase 30a, und die dielektrische Durchschlagsfestigkeit wird wieder hergestellt. 1B is an enlarged view showing a flow in the vicinity of front end portions of the channel when the hot gas flow 30a along the central axis E in the interior of the exhaust pipe 100 flows. When the warm gas flow 30a over the front areas 111A . 111B of the canal 110G towards the end 101 of the exhaust pipe 100 When the arc discharge extinguishes, turbulence occurs at the front portions 111A . 111B on. The turbulence causes eddies of hot gas to rotate in the clockwise and counterclockwise directions, for example, in the vicinity of the front region 111A in the warm gas flow 30a , The eddy currents become a gas 2 at normal temperature or room temperature, which is present in the channel region, on one side of the warm gas flow 30a whirled up, and the gases mix quickly with each other in this area. Therefore, the temperatures of the hot gases fall 30a and the dielectric breakdown strength is restored.

2 ist ein Analysediagramm, das ein Beispiel eines Analyseergebnisses für einen Fall zeigt, in dem die Gasströmung in einer zweidimensionalen rotationssymmetrischen Gestalt mittels numerischer Analyse des Druckgasleistungsschalters, der in 1 gezeigt ist, analysiert wird. 2 zeigt Analyseergebnis für einen Fall, in dem die Analysebedingungen wie folgt sind: Das die Bogenentladung löschende Gas: SF6 Gas, der Kreisunterbrechungsstrom: Wechselstrom mit 50.000 A, und die Bogenzünddauer: 24 ms; und es ist ein Augenblick eines Nullpunktstroms dargestellt, das heißt eine Bogenentladung wird 24 ms gezündet und ausgeblasen. 2 FIG. 15 is an analysis diagram showing an example of an analysis result in a case where the gas flow in a two-dimensional rotationally symmetrical shape is determined by numerical analysis of the pressure gas circuit breaker incorporated in FIG 1 shown is analyzed. 2 shows analysis result for a case where the analysis conditions are as follows: arc extinguishing gas: SF 6 gas, the circuit interrupt current: 50,000 A alternating current, and the arc ignition time: 24 ms; and a moment of zero current is shown, that is, an arc discharge is ignited and blown out for 24 ms.

Die Abszisse aus 2 entspricht einer Rotationsachse E des Abgasrohrs 22 aus 1, und die Ordinate aus 2 entspricht einer oberen Hälfte des Abgasrohrs 22 aus 1. Es wird angenommen, dass ein Modell des Abgasrohrs 100 in der Analyse aufweist: Kanalanzahl: N (vier Reihen oder mehr), und Kanalabstand P: 1/4 (oder mehr) der Kanaltiefe H.The abscissa off 2 corresponds to a rotation axis E of the exhaust pipe 22 out 1 , and the ordinate 2 corresponds to an upper half of the exhaust pipe 22 out 1 , It is believed that a model of the exhaust pipe 100 in the analysis: number of channels: N (four rows or more), and channel pitch P: 1/4 (or more) of the channel depth H.

Es ist aus 2 zu erkennen, dass die Warmgasströmung eine Turbulenz an N Reihen (vier Reihen oder mehr) von Kanälen 110 erfährt, die in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht sind, ein Gas mit einer niedrigen oder normalen Temperatur in den Kanalbereich 110 mit der Warmgasströmung 30a hoher Temperatur vermischt wird und die Warmgasströmung graduell mit Zentrum in der Umgebung der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 abgekühlt wird. Es ist speziell zu erkennen, dass die Gastemperatur in großem Maß in der Umgebung des Endes 101 des Abgasrohrs 100 abfällt, in dem die dielektrische Durchschlagsfestigkeit verhältnismäßig hoch ist und wo eine verhältnismäßig große Wahrscheinlichkeit besteht, dass es direkt der Warmgasströmung hoher Temperatur ausgesetzt ist.It is off 2 to realize that the warm gas flow turbulence to N rows (four rows or more) of channels 110 experiences in the inner surface of the exhaust pipe 100 attached, a gas with a low or normal temperature in the channel area 110 with the warm gas flow 30a high temperature is mixed and the warm gas flow gradually centered in the vicinity of the inner surface of the exhaust pipe 100 is cooled. It is especially noticeable that the gas temperature is largely in the environment of the end 101 of the exhaust pipe 100 decreases, in which the dielectric strength is relatively high and where there is a relatively high probability that it is directly exposed to the hot gas flow of high temperature.

Bei dem einfachen zylindrischen Abgasrohr 22, das in 13 dargestellt ist, das bislang in vielen Fällen zum Einsatz kam, ist das Ende 23 des Abgasrohrs 22 unmittelbar direkt der Warmgasströmung 30a hoher Temperatur ausgesetzt, und daher besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass ein dielektrischer Durchschlag in diesem Bereich auftritt. Mit dem Abgasrohr 100 der vorliegenden Ausführungsform, bei dem vier oder mehr Reihen von Kanälen 110G, wie in 1 dargestellt, angebracht sind, kann jedoch die Warmgasströmung 30a effektiv abgekühlt sein, bis sie die Umgebung des Endes 101 des Abgasrohrs 100 erreicht, und daher kann die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des Bereichs in großem Maß verbessert werden.In the simple cylindrical exhaust pipe 22 , this in 13 has been shown so far in many Cases was used, is the end 23 of the exhaust pipe 22 directly directly to the warm gas flow 30a exposed to high temperature, and therefore there is a high probability that a dielectric breakdown occurs in this area. With the exhaust pipe 100 the present embodiment, wherein four or more rows of channels 110G , as in 1 can be shown, however, the warm gas flow 30a be effectively cooled until it reaches the end of the environment 101 of the exhaust pipe 100 reaches, and therefore, the dielectric strength of the region can be greatly improved.

Wie aus dem Analysediagramm aus 2 zu erkennen ist, wird ferner das Warmgas in der Umgebung der Rotationsachse E, was ein zentraler Bereich des Abgasrohrs 100 entfernt von den Kanälen 110G ist, noch unmittelbar auf hoher Temperatur im Vergleich zur Umgebung der Innenoberfläche, in der die Kanäle 110G angebracht sind, gehalten. Die elektrische Feldstärke ist jedoch in der Umgebung der Oberfläche des Abgasrohrs 100, das aus Metall gebildet ist, hoch. Die elektrische Feldstärke des zentralen Bereichs des Abgasrohrs 100 ist kleiner als diejenige der Umgebung der Oberfläche des Abgasrohrs 100, das aus Metall geformt ist. Wenn die dielektrische Festigkeit des Warmgases in der Umgebung der Oberfläche des Rohrs 100 wiedergewonnen wird, kann daher die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungsmechanismus, einschließlich des Abgasrohrs 100, beträchtlich wiederhergestellt werden.As seen from the analytic chart 2 can be seen, is also the hot gas in the vicinity of the axis of rotation E, which is a central region of the exhaust pipe 100 away from the channels 110G is still directly at high temperature compared to the environment of the inner surface in which the channels 110G are attached, held. However, the electric field strength is in the vicinity of the surface of the exhaust pipe 100 made of metal, high. The electric field strength of the central region of the exhaust pipe 100 is smaller than that of the vicinity of the surface of the exhaust pipe 100 which is made of metal. When the dielectric strength of the hot gas in the vicinity of the surface of the pipe 100 Therefore, the dielectric breakdown strength of the entire hot gas passage mechanism including the exhaust pipe can be recovered 100 , be restored considerably.

3 ist ein Messdiagramm, das ein Beispiel eines Messergebnisses für einen Fall zeigt, in dem die dielektrische Durchschlagsfestigkeit am Ende des Abgasrohrs tatsächlich gemessen wird, wobei ein Druckgasleistungsschalter mit SF6 Gas, der eine Metallbehältergestalt aufweist, für ein Extra-Hochspannungssystem verwendet wird. In der Reihenfolge von links in 3 sind tatsächliche Messergebnisse der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit Y1 zu ”gewöhnlicher Zeit” (einem Fall, in dem kein Strom unterbrochen ist, das heißt eine Warmgasströmung tritt nicht auf), der dielektrischen Durchschlagsfestigkeit Y2 eines ”Abgasrohrs mit Kanälen” (für einen Fall, in dem der Strom unterbrochen wird und die Warmgasströmung in dem Druckgasleistungsschalter, der das Rohr mit Kanälen verwendet, vorhanden ist), und einer dielektrischen Durchschlagsfestigkeit Y3 eines herkömmlichen ”einfach zylindrischen Abgasrohrs” (für einen Fall, in dem der Strom unterbrochen ist, und die Warmgasströmung in dem Druckgasleistungsschalter, der das Rohr verwendet, vorhanden ist) zu Vergleichszwecken aufgetragen. 3 Fig. 12 is a measurement chart showing an example of a measurement result in a case where the dielectric breakdown strength at the end of the exhaust pipe is actually measured, and an SF 6 gas pressure gas circuit breaker having a metal container shape is used for an extra high voltage system. In order from the left in 3 are actual dielectric strength test results Y1 at "ordinary time" (a case in which no current is cut, that is, a hot gas flow does not occur), the dielectric breakdown strength Y2 of a "ducted exhaust pipe" (for a case in which Current is interrupted and the hot gas flow is present in the compressed gas circuit breaker using the pipe with ducts), and a dielectric breakdown strength Y3 of a conventional "single cylindrical exhaust pipe" (for a case where the power is cut off and the warm gas flow in the Compressed gas circuit breaker using the pipe is used) for comparison purposes.

In 3 ist das Abgasrohr 100, das als das ”Abgasrohr mit Kanälen” gebildet ist, derart konstruiert, dass die Kanalzahl vier oder mehr Reihen beträgt, der Kanalabstand P 1/4 oder mehr der Kanaltiefe H beträgt, und der Abstand L zwischen dem Ende eines Bereiches des Kanals und dem Ende des Abgasrohrs 5% oder mehr des Innendurchmessers D des Abgasrohrs beträgt. Zu sätzlich werden in 3 spiralförmig ausgebildete Kanäle verwendet. Es wird angenommen, dass der Schaltkreisunterbrechungsstrom ein Wechselstrom von 50000 A (Ampere) ist, die Bogenzündungsdauer 24 ms ist und im Wesentlichen das gleiche Warmgas in das Abgasrohr in allen Fällen strömt. In 3 ist unter der Annahme, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit Y1 zur ”gewöhnlichen Zeit” (in dem Fall, in dem keinerlei Warmgasströmung vorhanden ist) 100% ist, jeder Wert als Relativwert dargestellt.In 3 is the exhaust pipe 100 constructed as the "exhaust pipe with channels" constructed such that the channel number is four or more rows, the channel pitch P is 1/4 or more of the channel depth H, and the distance L between the end of a portion of the channel and the channel End of the exhaust pipe is 5% or more of the inner diameter D of the exhaust pipe. In addition to be in 3 spiral channels used. It is assumed that the circuit interruption current is an alternating current of 50,000 A (amperes), the arc ignition duration 24 ms is and essentially the same warm gas flows into the exhaust pipe in all cases. In 3 Assuming that the dielectric breakdown strength Y1 at the "ordinary time" (in the case where there is no hot gas flow, if any) is 100%, each value is represented as a relative value.

Es ist aus 3 zu erkennen, dass die Warmgasströmung beim Unterbrechen des Schaltkreises vorhanden ist, und daher die dielektrische Durchschlagsfestigkeit abfällt. Die dielektrische Durchschlagsfestigkeit fällt im großen Maß auf etwa 1% in einem Fall ab, in dem der Strom in dem einfachen zylindrischen Abgasrohr 22 unterbrochen ist. Andererseits fällt die dielektrische Durchschlagsfestigkeit Y2 auf nur 25% in einem Fall ab, in dem das Abgasrohr 100 gemäß der vorliegenden Erfindung, das vier oder mehr Reihen von Kanälen aufweist und in 1 dargestellt ist, verwendet wird. Das bedeutet, es ist zu erkennen, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit Y2 beim Unterbrechen des Schaltkreises auf das 25-fache bezüglich der herkömmlichen Durchschlagsfestigkeit Y3 unter Verwendung des Abgasrohrs 100, das in 1 dargestellt ist, verbessert ist.It is off 3 to recognize that the hot gas flow is present at the breaking of the circuit, and therefore the dielectric breakdown strength decreases. The dielectric breakdown strength drops largely to about 1% in a case where the current in the simple cylindrical exhaust pipe 22 is interrupted. On the other hand, the dielectric breakdown strength Y2 drops to only 25% in a case where the exhaust pipe 100 according to the present invention having four or more rows of channels and in 1 is shown is used. That is, it can be seen that the dielectric breakdown strength Y2 when breaking the circuit is 25 times that of the conventional breakdown strength Y3 using the exhaust pipe 100 , this in 1 is shown is improved.

Es ist zu erwarten, dass sich die speziellen numerischen Werte, die in 2 und 3 dargestellt sind, mit verschiedenen Bedingungen ändern, wie zum Beispiel der Gestalt der Testeinheit, dem Schaltkreisunterbrechungsstrom und dem die Bogenentladung löschenden Gas. Selbst in diesem Fall ist jedoch klargestellt, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des Druckgasleistungsschalters beim Unterbrechen des Schaltkreises im großen Maß durch die Verwendung des Abgasrohrs 100 verbessert werden kann, das mit vier oder mehr Reihen von Kanälen 110G versehen ist, wie es in 1 dargestellt ist, im Vergleich dazu, wenn das herkömmliche einfache zylindrische Abgasrohr 22 verwendet wird.It can be expected that the special numeric values, which in 2 and 3 With various conditions, such as the shape of the test unit, the circuit interruption current and the arc discharge extinguishing gas. Even in this case, however, it is clarified that the dielectric breakdown strength of the gas pressure circuit breaker when breaking the circuit is greatly affected by the use of the exhaust pipe 100 can be improved, with four or more rows of channels 110G is provided, as it is in 1 in comparison, when the conventional simple cylindrical exhaust pipe 22 is used.

Als nächstes wird die klargestellte Funktion, wie oben beschrieben, zusammengefasst. In dem Abgasrohr 100, in dem 4 oder mehr Reihen von Kanälen 110G, wie in 1 dargestellt, angebracht sind, unterliegt, wie es in 1B gezeigt ist, die Warmgasströmung 30a der Turbulenz durch den vorderen Bereich der Trennungswand 111, der in den Gasströmungskanal vorsteht, wenn das Warmgas 30a in dem Abgasrohr 100 strömt. Das Gas 2 normaler Temperatur in dem Kanal 110G ist in der unmittelbaren Umgebung der Warmgasströmung 30a um die innere Ober fläche des Abgasrohrs 100 vorhanden, und unterliegt der Turbulenz, und daher wird die Warmgasströmung 30a rasch mit dem Gas 2 normaler Temperatur gemischt.Next, the clarified function will be summarized as described above. In the exhaust pipe 100 in which 4 or more rows of channels 110G , as in 1 shown, attached, subject, as shown in 1B shown is the warm gas flow 30a the turbulence through the front area of the separation wall 111 protruding into the gas flow channel when the warm gas 30a in the exhaust pipe 100 flows. The gas 2 normal temperature in the channel 110G is in the immediate vicinity of the warm gas flow 30a around the inner surface of the exhaust pipe 100 exists, and is subject to turbulence, and therefore the warm gas flow 30a quickly with the gas 2 normal temperature mixed.

Entsprechend wird die Warmgasströmung 30a effektiv in der Nähe der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100, in dem die Kanäle 110G angebracht sind, gekühlt, und die dielektrische Durchschlagsfestigkeit wird wiederhergestellt. Das Warmgas in der Umgebung der Rotationsachse E, was der zentrale Bereich des Abgasrohrs 100 ist, wird immer noch ohne weiteres auf hoher Temperatur im Vergleich zur Umgebung der Innenoberfläche des Abgasrohrs 100 mit Kanälen gehalten. Die Stärke des elektrischen Feldes des zentralen Bereichs des Abgasrohrs 100 ist jedoch bei Weitem kleiner als diejenige in der Umgebung der Oberfläche des Abgasrohrs 100, das aus Metall geformt ist. Wenn die Temperatur des Warmgases in der Umgebung der Oberfläche des Abgasrohrs 100 gesenkt wird, um dadurch die dielektrische Durchschlagsfestigkeit wiederherzustellen, kann daher die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungsmechanismus in merklicher Weise wiederhergestellt werden.Accordingly, the warm gas flow 30a effectively near the inner surface of the exhaust pipe 100 in which the channels 110G are attached, cooled, and the dielectric breakdown strength is restored. The hot gas in the vicinity of the axis of rotation E, which is the central area of the exhaust pipe 100 is still readily at high temperature compared to the environment of the inner surface of the exhaust pipe 100 held with channels. The strength of the electric field of the central region of the exhaust pipe 100 however, is far smaller than that in the vicinity of the surface of the exhaust pipe 100 which is made of metal. When the temperature of the warm gas in the environment of the surface of the exhaust pipe 100 Therefore, to thereby restore the dielectric breakdown strength, the dielectric breakdown strength of the entire hot gas passage mechanism can be remarkably restored.

Zusätzlich ist es in 2 zu erkennen, dass das Warmgas in der Umgebung der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 graduell entsprechend der Strömung abgekühlt wird. Dies unterscheidet sich im großen Maß von einem Bild, bei dem gleichmäßig entlang der Strömung abgekühlt wird, wie bei der herkömmlichen Gasströmung, die in 14 gezeigt ist. Es wird vorgeschlagen, dass die Anzahl (Reihenzahl) der in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebrachten Kanäle sehr wichtig ist, um einen merklichen Kühleffekt zu erzielen.In addition, it is in 2 to recognize that the warm gas in the environment of the inner surface of the exhaust pipe 100 is cooled gradually according to the flow. This differs greatly from an image in which cooling is uniform along the flow, as in the conventional gas flow flowing in 14 is shown. It is suggested that the number (row number) of the inside surface of the exhaust pipe 100 attached channels is very important to achieve a noticeable cooling effect.

1-2-2 Wirkung in Abhängigkeit von der Kanalanzahl1-2-2 Effect depending on the number of channels

4 ist ein Analysediagramm, das eine Beziehung zur Warmgastemperatur in einem Fall zeigt, in dem die Anzahl der Kanäle entlang des Warmgasströmungskanals in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 aus 2 variiert wird. In 4 gibt die Ordinate eine Gastemperatur (°K) in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 an, und die Abszisse bezeichnet die Anzahl N der Kanalreihen entlang des Gasströmungskanals. Es ist aus 4 zu erkennen, dass die Warmgastemperatur in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 mit einer Zunahme der Reihenzahl N der Kanäle 110G entlang des Warmgasströmungskanals abfällt. 4 FIG. 10 is an analysis diagram showing a relation to the hot gas temperature in a case where the number of the passages along the hot gas flow passage in the inner surface of the exhaust pipe. FIG 100 out 2 is varied. In 4 the ordinate indicates a gas temperature (° K) in the inner surface of the exhaust pipe 100 and the abscissa denotes the number N of channel rows along the gas flow channel. It is off 4 to recognize that the hot gas temperature in the inner surface of the exhaust pipe 100 with an increase in the number N of channels 110G along the Warmgasströmungskanals drops.

In diesem Fall kann die Reihenanzahl N der Kanäle 110G, die in dem Abgasrohr 100 angebracht sind, als ”die Anzahl der Möglichkeiten, in denen Turbulenz des Warmgases erzeugt wird” ange sehen werden, um die Warmgasströmung bei hoher Temperatur mit dem Gas auf normaler Temperatur des Kanalbereichs 110 zu vermischen. Wie es aus 4 ebenfalls deutlich ist, ist die Reihenanzahl N der Kanäle 110G, die in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht sind, vorzugsweise größer, um die Warmgasströmung zu kühlen. Da jedoch die Größe des Abgasrohrs 100 in der Praxis begrenzt ist, ist es nicht möglich, die Anzahl N der Reihen von Kanälen ohne jede Begrenzung zu erhöhen. Anderseits kann aus 4 abgeleitet werden, dass eine beträchtliche Kühlwirkung für das Warmgas erreicht werden kann, wenn zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen ausgebildet sind.In this case, the number of rows N of the channels 110G that is in the exhaust pipe 100 are attached as "the number of ways in which turbulence of the hot gas is generated" are seen to be, the hot gas flow at high temperature with the gas at normal temperature of the channel region 110 to mix. Like it out 4 is also clear, is the number of rows N of the channels 110G located in the inner surface of the exhaust pipe 100 are mounted, preferably larger, to cool the warm gas flow. However, because the size of the exhaust pipe 100 is limited in practice, it is not possible to increase the number N of the series of channels without any limitation. On the other hand can out 4 can be derived that a considerable cooling effect for the hot gas can be achieved if at least four or more rows of channels are formed.

1-2-3 Funktion des Abschnittes mit Kanälen im Hinblick auf Größenverhältnisse1-2-3 Function of the section with channels in view on proportions

Da die Größe des Abgasrohrs 100 in der Praxis, wie oben erwähnt, beschränkt ist, ist in der Praxis nicht nur die Anzahl N der Reihen von Kanälen, sondern auch ein Bereich, in dem die Kanäle angeordnet werden können, in der Praxis begrenzt. Dann besteht unter der Annahme, dass der Bereich C, in dem die Kanäle 110G angeordnet werden können, wie es in 1B gezeigt ist, konstant bzw. vorgegeben ist, besteht die folgende Beziehung zwischen dem Kanalabstand P und der Anzahl N von Reihen der Kanäle: P·N = C. Because the size of the exhaust pipe 100 In practice, as mentioned above, in practice, not only the number N of the rows of channels but also an area in which the channels can be arranged is limited in practice. Then, assuming that the area C in which the channels 110G can be arranged as it is in 1B is shown to be constant, the following relationship exists between the channel spacing P and the number N of rows of channels: P · N = C.

Das bedeutet, wenn der Bereich C, in dem die Kanäle angebracht werden können, auf einen Wert festgelegt ist oder konstant gehalten wird, gibt es zwei Fälle: einen Fall, in dem der Kanalabstand P verringert wird und die Anzahl N der Reihen von Kanälen erhöht wird; und einen Fall, in dem der Kanalabstand P erhöht wird und die Anzahl N von Reihen der Kanäle verringert wird. Die Anzahl N von Reihen der Kanäle kann als die ”Anzahl von Möglichkeiten zum Erzeugen von Turbulenz” zum Vermischen der Warmgasströmung 30a mit dem Gas normaler Temperatur 2 in dem Kanal 110G, wie oben beschrieben, angesehen werden. Daher ist die Anzahl N von Reihen von Kanälen vorzugsweise groß.That is, when the area C in which the channels can be attached is fixed to a value or kept constant, there are two cases: a case where the channel pitch P is decreased and the number N of rows of channels is increased becomes; and a case where the channel pitch P is increased and the number N of rows of the channels is decreased. The number N of rows of channels may be referred to as the "number of ways to create turbulence" for mixing the warm gas flow 30a with the gas of normal temperature 2 in the channel 110G as described above. Therefore, the number N of rows of channels is preferably large.

Wenn der Bereich C, in dem die Kanäle auch angeordnet werden können, auf einen Wert festgelegt ist und konstant gehalten wird, und wenn die Anzahl N von Reihen der Kanäle erhöht wird, nimmt dabei notwendigerweise der Kanalabstand P ab, wie es aus der oben stehenden Gleichung offensichtlich ist. Wenn der Kanalabstand P klein im Hinblick auf die Kanaltiefe H ist, wird eine Querschnittsgestalt von einem Kanal schärfer bzw. spitzwinkeliger, wie es in 5A bis 5E gezeigt ist. Es ist anzumerken, dass 5A bis 5E beispielhafte erklärende An sichten sind, welche die Kanalquerschnittsgestalten für einen Fall zeigen, in dem ein Verhältnis zwischen dem Kanalabstand P und der Kanaltiefe H auf jeweils P = 2H, P = 1H, P = H/2, P = H/3, P = H/4 festgelegt ist.If the range C in which the channels can also be arranged is fixed to a value and kept constant, and if the number N of rows of the channels is increased, the channel spacing P necessarily decreases as shown in the above Equation is obvious. When the channel pitch P is small with respect to the channel depth H, a cross-sectional shape of one channel becomes sharper, as shown in FIG 5A to 5E is shown. It should be noted that 5A to 5E are exemplary explanatory views showing the channel cross-sectional shapes for a case where a ratio between the channel spacing P and the channel depth H are fixed to P = 2H, P = 1H, P = H / 2, P = H / 3, P = H / 4, respectively.

Wie es aus dem Kühlmechanismus der Warmgasströmung, die oben unter Verweis auf 1B beschrieben ist, offensichtlich ist, arbeitet das Gas 2 auf normaler Temperatur eines inneren Bereiches eines Kanals nicht ohne weiteres in Bezug auf die Warmgasströmung 30a auf der Oberfläche der Kanäle, wenn die Querschnittsgestalt des Kanals schärfer wird bzw. spitzer wird, und es ist daher schwierig, eine effektive Kühlung der Warmgasströmung zu erzielen. Wenn jedoch der Kanalabstand P als zumindest 1/4 oder mehr im Hinblick auf die Kanaltiefe H sichergestellt ist, wie es in 5A bis 5E gezeigt ist, kann das Gas 2 normaler Temperatur im Inneren des Kanals effektiv für das Kühlen der Warmgasströmung 30a verwendet werden. Es wurde durch Experimente herausgefunden, dass die beträchtliche Kühlungswirkung für die Warmgasströmung erzielt werden kann. Optimale Werte der Anzahl N von Reihen der Kanäle und des Kanalabstandes P sollten im Hinblick auf verschieden Benutzungsbedingungen gewählt werden. Im Allgemeinen ist es zum Erzielen der beträchtlichen Kühlwirkung der Warmgasströmung erforderlich, die Anzahl N von Reihen der Kanäle sicher auf vier oder mehr festzugelegen und den Kanalabstand P auf 1/4 oder mehr der Kanaltiefe H wie oben beschrieben festzulegen.As can be seen from the cooling mechanism of the hot gas flow, the above with reference to 1B is described, obviously, the gas works 2 at normal temperature of an inner region of a channel not readily with respect to the warm gas flow 30a on the surface of the channels, as the cross-sectional shape of the channel becomes sharper, and it is therefore difficult to achieve effective cooling of the warm gas flow. However, if the channel pitch P is ensured to be at least 1/4 or more with respect to the channel depth H as shown in FIG 5A to 5E shown is the gas 2 normal temperature inside the duct effective for cooling the warm gas flow 30a be used. It has been found by experiments that the considerable cooling effect for the hot gas flow can be achieved. Optimum values of the number N of rows of the channels and the channel spacing P should be selected in view of different conditions of use. In general, in order to obtain the considerable cooling effect of the hot gas flow, it is necessary to securely set the number N of rows of the channels to four or more and set the channel pitch P to 1/4 or more of the channel depth H as described above.

1-2-4 Funktion im Hinblick auf das Dimensionsverhältnis zu den Kanälen am Ende des Abgasrohrs1-2-4 function in terms of aspect ratio too the channels at the end of the exhaust pipe

Wenn die Kanäle 110G in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 wie bei der vorliegenden Ausführungsform angebracht sind, besteht zusätzlich die Möglichkeit, dass die Stärke des elektrischen Felds des Endes 101 des Abgasrohrs 100 im Vergleich zu dem herkömmlichen einfachen zylindrischen Abgasrohr 22 zunimmt. Die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des Bereichs, der dem Warmgas ausgesetzt ist, wird durch die Temperatur der Warmgasströmung 30a und die Stärke des elektrischen Feldes des Bereiches, der dem Warmgas unter gleichem Druck ausgesetzt ist, wie oben beschrieben bestimmt. Selbst wenn die Warmgastemperatur durch die in dem Abgasrohr 100 angebrachten Kanäle 110G abfällt, besteht daher umgekehrt die Möglichkeit, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit abfällt, da die Stärke des elektrischen Felds durch die angebrachten Kanäle 110G zunimmt. Um die dielektrische Durchschlagsfestigkeit zu verbessern, müssen daher nicht nur die Kühleigenschaften der Warmgasströmung sondern auch die Ausbildung des elektrischen Feldes in dem Fall, in dem die Kanäle 110G vorgesehen sind, in ausreichendem Maß berücksichtigt werden.If the channels 110G in the inner surface of the exhaust pipe 100 As in the present embodiment, there is an additional possibility that the strength of the electric field of the end 101 of the exhaust pipe 100 compared to the conventional simple cylindrical exhaust pipe 22 increases. The dielectric breakdown strength of the area exposed to the warm gas is determined by the temperature of the warm gas flow 30a and determines the strength of the electric field of the area exposed to the warm gas under the same pressure as described above. Even if the hot gas temperature by the in the exhaust pipe 100 attached channels 110G Conversely, there is a possibility that the dielectric breakdown strength drops because the strength of the electric field through the attached channels 110G increases. Therefore, in order to improve the dielectric breakdown strength, not only the cooling characteristics of the hot gas flow but also the formation of the electric field in the case where the channels 110G are sufficiently taken into account.

6 ist ein Analysediagramm, das ein Beispiel eines Analyseergebnisses zeigt, das durch die Analyse des elektrischen Feldes einer Änderung einer elektrischen Feldstärke entsprechend einem Größenverhältnis zum Kanal am Ende des Abgasrohrs erhalten wird. In 6 bezeichnet die Abszisse ein Verhältnis L/D (%) eines Abstandes L vom Ende 101 des Abgasrohrs 100 zum Ende des Bereiches C, in dem die Kanäle 110G angebracht sind, im Hinblick auf einen Innendurchmesser D des Zylinders des Abgasrohrs 100, wie es in 1A angegeben ist. Die Ordinate gibt ein Verhältnis der Stärke E des elektrischen Feldes am Ende 101 des Abgasrohrs 100 an für den Fall, in dem die Kanäle 110G angebracht sind, zu einer Stärke E0 eines elektrischen Feldes des gleichen Bereiches in einem Fall, in dem kein Kanal 110G angebracht ist. 6 Fig. 10 is an analysis diagram showing an example of an analysis result obtained by analyzing the electric field of a change of an electric field intensity according to a size ratio to the channel at the end of the exhaust pipe. In 6 the abscissa denotes a ratio L / D (%) of a distance L from the end 101 of the exhaust pipe 100 to the end of area C, where the channels 110G are mounted, with respect to an inner diameter D of the cylinder of the exhaust pipe 100 as it is in 1A is specified. The ordinate gives a ratio of the electric field strength E at the end 101 of the exhaust pipe 100 in case in which the channels 110G to an electric field strength E 0 of the same range in a case where no channel is attached 110G is appropriate.

Wie aus 6 zu erkennen ist, steigt, wenn die Kanäle 110G in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht sind, die Stärke des elektrischen Feldes des Endes 101 des Abgasrohrs 100 an. Wenn jedoch das Verhältnis des Abstandes L zum Innendurchmesser D des Zylinders erhöht wird, wird der Anstieg der Stärke des elektrischen Feldes unterdrückt. Eine in 6 dargestellt Kurve variiert mit einem konkreten Wert des Innendurchmessers D des Zylinders, dem Positionsverhältnis zum Behälter 1 und ähnlichem. Es kann aus 6 entnommen werden, dass der Anstieg der Stärke des elektrischen Feldes am Ende 101 des Abgasrohrs 100 vermieden werden kann, wenn L auf etwa 5% oder mehr von D festgelegt ist.How out 6 it can be seen when the channels rise 110G in the inner surface of the exhaust pipe 100 are attached, the strength of the electric field of the end 101 of the exhaust pipe 100 at. However, when the ratio of the distance L to the inner diameter D of the cylinder is increased, the increase of the strength of the electric field is suppressed. An in 6 shown curve varies with a concrete value of the inner diameter D of the cylinder, the positional relationship to the container 1 and the like. It can be out 6 be taken that the increase in the strength of the electric field at the end 101 of the exhaust pipe 100 can be avoided if L is set at about 5% or more of D.

1-2-5 Generalisierung der Funktion1-2-5 Generalization of the function

Als nächstes werden die oben beschriebenen Funktionen zusammengefasst. Zunächst sind zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle 110G, die sich in der Richtung, die die Strömungsrichtung der Warmgasströmung 30a kreuzt, in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 derart angebracht, dass die Kanäle wechselweise kontinuierlich in der Strömungsrichtung angeordnet sind, und der Kanalabstand P ist auf zumindest 1/4 oder mehr der Kanaltiefe H festgelegt. Durch die vorliegende Konstruktion ist es möglich, die Warmgasströmung effektiv zu kühlen. Außerdem ist der Abstand L zwischen dem Ende 101 des Abgasrohrs 100 und dem Ende des Bereichs C, in dem die Kanäle 110G angebracht sind, auf 5% oder mehr des Innendurchmessers D des Abgasrohrs festgelegt. Folglich ist es möglich, den Anstieg der elektrischen Feldstärke in dem Ende 101 des Abgasrohrs 100 zu unterdrücken, wenn die Kanäle in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht sind. Wenn das Abgasrohr 100, das mit den Kanälen 110G versehen ist, verwendet wird, kann daher die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des Druckgasleistungsschalters am Zeitpunkt des Unterbrechens eines Schaltkreises in großem Maß verbessert werden, ohne dass eine spezielle Einrichtung erforderlich ist.Next, the functions described above are summarized. First, there are at least four or more rows of channels 110G extending in the direction that the flow direction of the warm gas flow 30a crosses, in the inner surface of the exhaust pipe 100 is disposed such that the channels are alternately arranged continuously in the flow direction, and the channel pitch P is set to be at least 1/4 or more of the channel depth H. By the present construction, it is possible to effectively cool the warm gas flow. In addition, the distance L is between the end 101 of the exhaust pipe 100 and the end of area C, where the channels 110G are attached, set to 5% or more of the inner diameter D of the exhaust pipe. Consequently, it is possible to increase the electric field strength in the end 101 of the exhaust pipe 100 to suppress when the channels in the inner surface of the exhaust pipe 100 are attached. If the exhaust pipe 100 that with the channels 110G Therefore, the dielectric breakdown strength of the compressed gas circuit breaker at the time of breaking a circuit can be greatly improved without requiring special equipment is required.

Ferner ist es wie oben beschrieben beträchtlich wichtig, die Turbulenz in der Warmgasströmung in dem vorderen Bereich 111 der Trennungswand hervorzurufen, die die Reihen der Kanäle 110G trennt, um eine Funktion/Wirkung zu erhalten, die der vorliegenden Ausführungsform eigen ist. Um die Turbulenz effektiver der Warmgasströmung aufzuerlegen, muss die Gestalt des vorderen Bereichs 111 der Trennungswand, der in den Kanal der Warmgasströmung vorspringt, so scharf wie möglich sein, anstatt dass sie eine herkömmliche glatte kreisförmige Gestalt ist, wie es in 14 und 15 gezeigt ist. Die Gestalt des vorderen Bereichs 111 der Trennungswand hängt auch von einem Bearbeitungsverfahren ab. Wenn beispielsweise die Kanäle 110G durch Gießen ausgebildet werden, ist es im Allgemeinen schwierig, den vorderen Bereich zwischen den Kanälen 110G scharf zu formen. Selbst in diesem Fall ist jedoch der Querschnittsradius des vorderen Bereichs oder der Spitze zwischen den Kanälen vorzugsweise so klein wie möglich gehalten. Wenn im Einzelnen der Querschnitt des vorderen Bereichs 111 der Trennungswand derart gebildet ist, dass er einen Radius von 5 mm oder weniger aufweist, kann man verhindern, dass die Kühlfunktion der Warmgasströmung im großen Maß beeinträchtigt ist.Further, as described above, it is considerably important to have the turbulence in the hot gas flow in the front area 111 to cause the separation wall, the rows of channels 110G to obtain a function / effect peculiar to the present embodiment. In order to impose the turbulence more effectively on the warm gas flow, the shape of the front area needs to be 111 the separation wall projecting into the channel of hot gas flow should be as sharp as possible, rather than being a conventional smooth circular shape, as in US Pat 14 and 15 is shown. The shape of the front area 111 The separation wall also depends on a machining process. For example, if the channels 110G by casting, it is generally difficult to reach the front area between the channels 110G to shape sharply. Even in this case, however, the cross-sectional radius of the front portion or the tip between the channels is preferably kept as small as possible. Specifically, when the cross section of the front area 111 the partition wall is formed to have a radius of 5 mm or less, it is possible to prevent the cooling function of the hot gas flow from being greatly impaired.

1-3 Wirkung1-3 effect

Wie oben beschrieben, kann bei der ersten Ausführungsform, wenn zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle, welche die Strömungsrichtung der Warmgasströmung kreuzen, einfach in dem Abgasrohr angebracht sind, das beim Unterbrechen des Schaltkreises erzeugte Warmgas effektiv gekühlt werden, ohne dass irgendeine spezielle Einrichtung erforderlich ist. Insbesondere kann die Gastemperatur im großen Maß in der Umgebung des Endes des Abgasrohrs, dessen elektrische Feldstärke verhältnismäßig hoch ist, und wo es eine hohe Wahrscheinlichkeit gibt, dass es der Warmgasströmung hoher Temperatur direkt ausgesetzt ist, gesenkt werden, und daher kann die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des entsprechenden Bereichs verbessert werden. Die Kanäle sind derart angebracht, dass verhindert wird, dass die Stärke des elektrischen Feldes in der Umgebung des Endes des Abgasrohrs angehoben wird, und entsprechend kann die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungssystems in dem festgelegten Kontaktbereich effektiv verbessert werden. Daher kann ein Druckgasleistungsschalter vorgesehen werden, der kleine Abmessungen aufweist, aber eine hohe Zuverlässigkeit besitzt.As As described above, in the first embodiment, if at least four or more rows of channels, which the flow direction of Hot gas flow cross, are simply mounted in the exhaust pipe when interrupting Warm gas generated by the circuit can be cooled effectively without any special device is required. In particular, the gas temperature in the large Measure in the environment of the end of the exhaust pipe, the electric field strength relatively high is, and where there is a high probability that it is the warm gas flow of high temperature directly exposed to be lowered, and therefore the dielectric Dielectric strength of the corresponding area can be improved. The channels are mounted so as to prevent the strength of the raised electric field in the vicinity of the end of the exhaust pipe and, accordingly, the dielectric breakdown strength of the entire hot gas piping system in the specified contact area be effectively improved. Therefore, a compressed gas circuit breaker be provided, which has small dimensions, but a high Reliability possesses.

1-4 Modifikation der Kanalgestalt1-4 Modification of the channel shape

Es ist festzuhalten, dass ein Fall, in dem die Kanäle die gleichschenklige dreiecksförmige Querschnitte aufweisen, 110G gleichmäßig in dem Abgasrohr 100 angebracht sind, in der ersten Ausführungsform beschrieben wurde, wobei jedoch die konkrete Gestalt des Kanals frei gewählt werden kann. 7A, 8A und 9 sind schematische Querschnittsansichten, welche Beispiele zeigen, die sich im Hinblick auf die Gestalt des Kanals unterscheiden, und 7B und 8B sind vergrößerte Darstellungen der vorderen Endbereiche der Kanäle aus 7A und 8A.It should be noted that a case where the channels have the isosceles triangle-shaped cross sections, 110G evenly in the exhaust pipe 100 are described in the first embodiment has been described, however, the concrete shape of the channel can be chosen freely. 7A . 8A and 9 FIGS. 15 and 15 are schematic cross-sectional views showing examples differing in the shape of the channel, and FIGS 7B and 8B are enlarged representations of the front end portions of the channels 7A and 8A ,

Dabei ist eine Querschnittsgestalt jedes Kanals 710G in einem Kanalbereich 710, der in 7A dargestellt ist, dreiecksförmig, wobei zwei Seiten unterschiedliche Längen aufweisen, wie es in 7B gezeigt ist. Bei der vorliegenden Querschnittsgestalt ist die innere Oberfläche des Kanals 710G auf einer stromabwärtigen Seite der Warmgasströmung 30a in einem vorderen Bereich der Trennungswand 711, welche die Reihen trennt, derart eine vertikale Fläche, dass sie einen spitzen Winkel aufweist, und die innere Oberfläche des Kanals 710G auf einer stromaufwärtigen Seite ist eine geneigte Fläche, die einen Winkel im Wesentlichen gleich zu demjenigen aus 1A und 1B hat. Starke Turbulenz erzeugt viele Gas-Eddies oder Wirbel um dem Kanal 710G, wie es in 7B dargestellt ist, wobei Eddies in der Richtung im Uhrzeigersinn und solche in der Richtung gegen den Uhrzeigersinn erzeugt werden. Da die Warmgasströmung 30a eine größere Turbulenz durch die vertikale Oberfläche aufnimmt, wird die Warmgastströmung 30a effektiver mit einem Gas 2 normaler Temperatur vermischt und die Temperatur fällt. Die Spitze des vorderen Endbereichs 711 ist derart festgelegt, dass der Radius R 5 mm oder weniger beträgt, wie oben beschrieben.It is a cross-sectional shape of each channel 710G in a canal area 710 who in 7A is triangular, with two sides having different lengths as shown in FIG 7B is shown. In the present cross-sectional shape, the inner surface of the channel 710G on a downstream side of the warm gas flow 30a in a front area of the separation wall 711 separating the rows, such as a vertical surface having an acute angle, and the inner surface of the channel 710G on an upstream side is an inclined surface making an angle substantially equal to that 1A and 1B Has. Strong turbulence creates many gas eddies or vortices around the channel 710G as it is in 7B with Eddies being generated in the clockwise direction and those in the counterclockwise direction. As the warm gas flow 30a a larger turbulence is absorbed by the vertical surface, the hot gas flow 30a more effective with a gas 2 normal temperature mixed and the temperature drops. The tip of the front end area 711 is set such that the radius R is 5 mm or less, as described above.

Außerdem ist die Querschnittsgestalt eines Kanals 810, der in 8A und 8B dargestellt ist, im Wesentlichen U-förmig, und die inneren Oberflächen eines Kanals 810G auf einer stromaufwärtigen Seite und einer stromabwärtigen Seite bezüglich einer Warmgasstörmung 30a sind vertikale Oberflächen. Der Kanal 810G ist in einer kontinuierlichen spiralförmigen Gestalt insgesamt gebildet, und die Kanäle 810G sind derart angeordnet, dass ein Abstand zwischen benachbarten Windungen (Reihen) so klein wie möglich ist. In diesem Fall ist die Turbulenz, die durch die Warmgasströmung 30a auf der stromabwärtigen Seite des Kanals 810G aufgenommen wird, gleich wie diejenige der in 7A, 7B gezeigten Ausführungsformen. Wenn jedoch die Querschnittsfläche des Kanals 810G im Vergleich zu derjenigen, die in 7A und 7B dargestellt ist, zunimmt, nimmt ein Volumen eines Gases normaler Temperatur, das in dem Kanal vorhanden ist, weiter zu, und diese Kanalform kann in großem Maß zur Abkühlung der Warmgasströmung 30a beitragen.In addition, the cross-sectional shape of a channel 810 who in 8A and 8B is shown substantially U-shaped, and the inner surfaces of a channel 810G on an upstream side and a downstream side with respect to a hot gas 30a are vertical surfaces. The channel 810G is formed in a continuous spiral shape overall, and the channels 810G are arranged such that a distance between adjacent turns (rows) is as small as possible. In this case, the turbulence caused by the warm gas flow 30a on the downstream side of the canal 810G is included, just like the one in 7A . 7B shown embodiments. However, if the cross-sectional area of the channel 810G compared to those in 7A and 7B As shown in FIG. 4, a volume of normal temperature gas present in the channel continues to increase, and this channel shape can greatly reduce the warm gas flow 30a contribute.

Ferner ist eine Querschnittsgestalt eines Kanals 910, die in 9 dargestellt ist, ein Parallelogramm, und die innere Oberfläche des Kanals auf der stromabwärtigen Seite in Bezug auf eine Warmgasströmung 30a ist weiter auf eine stromaufwärtige Seite geneigt. Ein Winkel eines vorderen Bereichs 911 einer Trennungswand auf der stromaufwärtigen Seite ist daher weiterhin spitz im Hinblick auf die Warmgasströmung 30a, und die der Warmgasströmung 30a verliehene Turbulenz ist in dem entsprechenden Bereich weiter vergrößert. Als Folge ist ein Gas 2 normaler Temperatur, das in dem Kanal 910G vorhanden ist, effektiv mit der Warmgasströmung 30a vermischt, und die Warmgasströmung 30a wird effektiv gekühlt.Further, a cross-sectional shape of a channel 910 , in the 9 2, a parallelogram, and the inner surface of the downstream-side duct with respect to a warm gas flow 30a is further inclined to an upstream side. An angle of a front area 911 a partition wall on the upstream side is therefore still pointed with respect to the warm gas flow 30a , and the warm gas flow 30a imparted turbulence is further increased in the corresponding area. As a result, there is a gas 2 normal temperature, that in the channel 910G is present, effectively with the warm gas flow 30a mixed, and the warm gas flow 30a is cooled effectively.

Es ist festzuhalten, dass auch bei der zweiten bis vierten Ausführungsform, die 7A bis 9 gezeigt sind, die Kanäle auf die gleiche Weise wie bei der ersten Ausführungsform derart angeordnet sind, dass sie sich in einer Richtung erstrecken, welche eine Strömungsrichtung der Warmgasströmung 30a kreuzt, und dass zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle gebildet sind, um effektiv die Warmgasströmung zu kühlen, und dass der Kanalabstand P auf zumindest 1/4 oder mehr der Kanaltiefe H festgelegt ist.It should be noted that also in the second to fourth embodiments, the 7A to 9 are shown, the channels are arranged in the same manner as in the first embodiment so as to extend in a direction which a flow direction of the warm gas flow 30a and at least four or more rows of the channels are formed to effectively cool the hot gas flow, and that the channel pitch P is set to be at least 1/4 or more of the channel depth H.

Somit kann eine Funktion/Wirkung ähnlich zu derjenigen der ersten Ausführungsform auch bei den jeweiligen Ausführungsformen nach 7A bis 9 erreicht werden.Thus, a function similar to that of the first embodiment can also be applied to the respective embodiments 7A to 9 be achieved.

2. Fünfte Ausführungsform2. Fifth embodiment

10 ist eine schematische Querschnittsansicht, die einen Endbereich eines Abgasrohrs eines Druckgasleistungsschalters gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei der fünften Ausführungsform ist eine graue oder schwarze Farbschicht 1001, die eine große Kapazität zur Absorption von Strahlung aufweist, auf die Oberfläche des Kanals 110G des Abgasrohrs der ersten Ausführungsform beschichtet. Beispiele für ein konkretes Färbverfahren enthalten ein physikalisches Beschichten durch Farbe oder Ähnliches oder verschiedene chemische Oberflächenbehandlungen, einschließlich einer Phosphatfilmbehandlung für einen Fall, in dem das Abgasrohr 100 aus Stahl gefertigt ist. Es ist festzuhalten, dass die anderen Konstruktionen gleich sind wie diejenigen der ersten bis vierten Ausführungsformen. Beispielsweise sind zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen 110G, die sich in einer Richtung erstrecken, die eine Strömungsrichtung einer Warmgasströmung 30a kreuzt, in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht, und ein Kanalabstand P ist auf zumindest 1/4 oder mehr einer Kanaltiefe H festgelegt. 10 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing an end portion of an exhaust pipe of a compressed gas circuit breaker according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. In the fifth embodiment, a gray or black color layer 1001 having a large capacity for absorbing radiation on the surface of the channel 110G the exhaust pipe of the first embodiment coated. Examples of a concrete coloring method include physical coating by paint or the like or various chemical surface treatments including a phosphate film treatment for a case where the exhaust pipe 100 made of steel. It should be noted that the other constructions are the same as those of the first to fourth embodiments. For example, at least four or more rows of channels 110G extending in one direction, the one flow direction of a hot gas flow 30a crosses, in the inner surface of the exhaust pipe 100 attached, and a channel spacing P is set to at least 1/4 or more of a channel depth H.

Gemäß der fünften Ausführungsform, die wie oben beschrieben gebildet ist, wird Wärmeenergie durch Strahlung aus der Warmgasströmung 30a absorbiert, da die graue oder schwarze Farbschicht 1001 auf der Oberfläche des Kanals 110G vorgesehen ist, und entsprechend nimmt der Energieverlust in der Warmgasströmung 30a zu. Folglich wird zusätzlich zu einer Funktion, die ähnlich zu derjenigen der vorhergehenden Ausführungsformen ist, eine Funktion erhalten, die merklich die Warmgasströmung 30a kühlen kann. Diese Funktion wird anschließend genauer beschrieben.According to the fifth embodiment, which is formed as described above, heat energy is generated by radiation from the warm gas flow 30a absorbed because of the gray or black color layer 1001 on the surface of the channel 110G is provided, and accordingly takes the energy loss in the warm gas flow 30a to. Thus, in addition to a function similar to that of the previous embodiments, a function which significantly reduces the warm gas flow is obtained 30a can cool. This feature will be described in more detail below.

Wenn durch den Druckgasleistungsschalter der in 10 gezeigten Ausführungsform ein großer Strom unterbrochen wird, erreicht zunächst die resultierende Warmgasströmung eine sehr hohe Temperatur von etwa einigen Tausend Kelvin. In diesem Fall wird die Wärmeenergie auch in der Form von Strahlung von dem Warmgas freigegeben. Bei dem herkömmlichen einfachen zylindrischen Abgasrohr 22, das in 13 dargestellt ist, wird ein großer Teil der Strahlungsenergie, der die innere Wandoberfläche des Abgasrohrs erreicht hat, durch die Wandoberfläche reflektiert und wieder an die Warmgasströmung zurückgeführt. Daher ist ein Energieverlust durch Strahlung aus der Warmgasströmung klein.If by the pressure gas circuit breaker in 10 shown embodiment, a large current is interrupted, first reaches the resulting hot gas flow a very high temperature of about a few thousand Kelvin. In this case, the heat energy is also released in the form of radiation from the warm gas. In the conventional simple cylindrical exhaust pipe 22 , this in 13 is shown, a large part of the radiant energy, which has reached the inner wall surface of the exhaust pipe, is reflected by the wall surface and returned to the warm gas flow. Therefore, energy loss by radiation from the warm gas flow is small.

Das Abgasrohr 100 der vorliegenden Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle in der inneren Oberfläche angebracht sind. Strahlungsenergie, die auf einen Kanalbereich aufgetroffen hat, wird jedoch teilweise absorbiert und der Rest der Wärmeenergie wird wiederholt durch den entsprechenden Bereich des Kanals reflektiert und schließlich ohne weiteres durch das Innere des Kanals absorbiert. Da die Kanäle angebracht sind, nimmt zusätzlich die Oberfläche der inneren Oberfläche des Abgasrohrs im Vergleich zu derjenigen des herkömmlichen Abgasrohrs zu. Daher nimmt eine Absorptionseffizienz der Strahlungsenergie wesentlich in dem Abgasrohr der vorliegenden Ausführungsform im Vergleich zum herkömmlichen einfachen zylindrischen Abgasrohr zu. Da die innere Oberfläche des Abgasrohrs 100 grau oder schwarz durch die Farbschicht 1001 in der vorliegenden Ausführungsform gefärbt ist, kann zusätzlich die Absorptionseffizienz für die Strahlungsenergie weiter beträchtlich erhöht werden. Daher nimmt der Energieverlust durch die Strahlung von der Warmgasströmung zu und die Warmgasströmung wird stärker merklich gekühlt.The exhaust pipe 100 The present embodiment is characterized in that the channels are mounted in the inner surface. However, radiant energy which has impacted on a channel region is partially absorbed and the remainder of the heat energy is repeatedly reflected by the corresponding region of the channel and finally readily absorbed by the interior of the channel. In addition, since the channels are mounted, the surface area of the inner surface of the exhaust pipe increases as compared with that of the conventional exhaust pipe. Therefore, an absorption efficiency of radiant energy substantially increases in the exhaust pipe of the present embodiment as compared with the conventional simple cylindrical exhaust pipe. Because the inner surface of the exhaust pipe 100 gray or black through the paint layer 1001 In addition, in the present embodiment, the absorption efficiency for the radiant energy can be further increased considerably. Therefore, the energy lost by the radiation from the hot gas flow increases and the hot gas flow is more noticeably cooled.

Gemäß der fünften Ausführungsform wird daher zusätzlich zu der Wirkung der vorhergehenden Ausführungsformen eine Wirkung erzielt, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungssystems in dem festgelegten Kontaktbereich effektiver verstärkt werden kann, da die Farbschicht 1001, die auf der Oberfläche des Kanals 110G angebracht ist, den Energieverlust durch Strahlung aus der Warmgasströmung erhöht, und die Warmgasströmung kann merklicher gekühlt werden.According to the fifth embodiment, therefore, in addition to the effect of the foregoing embodiments, there is achieved an effect that the dielectric breakdown strength of the entire hot gas piping system in the specified contact area can be more effectively enhanced because the color layer 1001 on the surface of the canal 110G is attached increases the energy loss by radiation from the warm gas flow, and the Hot gas flow can be cooled significantly.

3. Sechste Ausführungsform3rd Sixth Embodiment

11 ist eine schematische Querschnittsansicht, die einen Endbereich eines Abgasrohrs eines Druckgasleistungsschalters gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei der sechsten Ausführungsform sind statt des Abgasrohrs 100 der ersten bis fünften Ausführungsformen ein innerer Zylinder 1101 mit einer Endöffnung und ein äußerer Zylinder 1102 derart angebracht, dass der äußere Zylinder 1102 ein Ende des inneren Zylinders 1101 und eine äußere Oberfläche des inneren Zylinders 1101 in der Umgebung eines Endbereichs mit festgelegten Zwischenräumen umgibt. 11 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing an end portion of an exhaust pipe of a compressed gas circuit breaker according to a sixth embodiment of the present invention. FIG. In the sixth embodiment, instead of the exhaust pipe 100 of the first to fifth embodiments, an inner cylinder 1101 with an end opening and an outer cylinder 1102 mounted such that the outer cylinder 1102 an end of the inner cylinder 1101 and an outer surface of the inner cylinder 1101 surrounds in the vicinity of an end region with fixed spaces.

Dieser innere Zylinder 1101 und äußere Zylinder 1102 sind derart gebildet, dass eine Warmgasströmung 30a zunächst einen inneren Kanal passiert, der im Inneren des inneren Zylinders 1101 geformt ist, und dann einen äußeren Kanal passiert, der zwischen dem inneren Zylinder 1101 und dem äußeren Zylinder 1102 geformt ist. Eine Strömungsführung 1103 ist in dem Bereich des äußeren Zylinders 1102 angebracht, der das Ende des inneren Zylinders 1101 bedeckt, derart, dass die Warmgasströmung 30a gleichmäßig zur Außenseite des äußeren Kanals abgeführt wird. Ferner sind zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen 110G, die sich in einer Richtung erstrecken, die eine Strömungsrichtung der Warmgasströmung 30a kreuzt, auf die gleiche Weise wie bei der ersten Ausführungsform in Kanalwandoberflächen des inneren Zylinders 1101 und des äußeren Zylinders 1102 angebracht, welche innere und äußere Kanäle bilden. Es ist festzuhalten, dass die anderen Gestaltungen ähnlich denjenigen der ersten Ausführungsform sind. Beispielsweise ist ein Kanalabstand P auf zumindest 1/4 oder mehr einer Kanaltiefe H festgelegt.This inner cylinder 1101 and outer cylinders 1102 are formed such that a warm gas flow 30a First, an inner channel happens inside the inner cylinder 1101 is formed, and then an outer channel happens between the inner cylinder 1101 and the outer cylinder 1102 is shaped. A flow guide 1103 is in the area of the outer cylinder 1102 attached to the end of the inner cylinder 1101 covered, such that the warm gas flow 30a is discharged evenly to the outside of the outer channel. Further, at least four or more rows of channels 110G extending in one direction, which is a flow direction of the warm gas flow 30a crosses in channel wall surfaces of the inner cylinder in the same manner as in the first embodiment 1101 and the outer cylinder 1102 attached, which form inner and outer channels. It should be noted that the other configurations are similar to those of the first embodiment. For example, a channel pitch P is set to be at least 1/4 or more of a channel depth H.

Gemäß der sechsten Ausführungsform, die wie oben beschrieben ausgebildet ist, ist ein Bereich, der die größte Gefahr aufweist, dass ein dielektrischer Durchschlag auftritt, ein vorderer Endbereich 1104 des äußeren Abgasrohrs 1102. Daher kann ein effektiver Warmgaskanal verlängert werden und die Anzahl N der Reihen der Kanäle kann in großem Maß erhöht werden. Folglich wird zusätzlich zu der Funktion, die ähnlich zu derjenigen der ersten Ausführungsform ist, eine Wirkung erzielt, dass die gesamte Warmgasströmung effizienter und gleichmäßiger gekühlt werden kann. Da ein Volumen des Warmgases an sich verringert ist und ein Druckanstieg im Inneren des Abgasrohrs unterdrückt werden kann, wird ferner eine Funktion erhalten, dass das Warmgas gleichmäßig abgegeben werden kann. Diese Funktion wird anschließend genauer beschrieben.According to the sixth embodiment formed as described above, an area having the greatest danger of dielectric breakdown is a front end portion 1104 the outer exhaust pipe 1102 , Therefore, an effective hot gas passage can be lengthened, and the number N of the rows of the channels can be greatly increased. Consequently, in addition to the function similar to that of the first embodiment, an effect is achieved that the whole warm gas flow can be cooled more efficiently and more uniformly. Since a volume of the warm gas per se is reduced and a pressure increase inside the exhaust pipe can be suppressed, a function is further obtained that the hot gas can be discharged evenly. This feature will be described in more detail below.

Zunächst kann die Anzahl N der Reihen der Kanäle, die in dem Warmgaskanal angeordnet sind, als die Anzahl der Möglichkeiten angesehen werden, um Turbulenz zum Mischen der Warmgasströmung mit einem Gas normaler Temperatur eines Kanalbereichs wie oben beschrieben hervorzurufen. Daher ist die Anzahl N der Reihen der Kanäle vorzugsweise so groß wie möglich. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform enthält das Abgasrohr zwei Zylinder, nämlich den inneren Zylinder 1101 und den äußeren Zylinder 1102, und entsprechend kann der effektive Warmgaskanal pro Abgasrohrvolumen verlängert werden. Folglich kann die Anzahl N der Reihen der Kanäle ebenfalls in großem Maß erhöht werden.First, the number N of rows of channels disposed in the hot gas channel may be considered as the number of ways to induce turbulence for mixing the hot gas flow with a normal temperature gas of a channel region as described above. Therefore, the number N of rows of channels is preferably as large as possible. According to the present embodiment, the exhaust pipe includes two cylinders, namely, the inner cylinder 1101 and the outer cylinder 1102 , and accordingly, the effective hot gas passage per exhaust pipe volume can be increased. Consequently, the number N of the rows of the channels can also be greatly increased.

Ferner wird in einem Fall, in dem die Kanäle in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100 angebracht sind, das einen einzigen Zylinder enthält, wie es in 1 dargestellt ist, und oben beschrieben ist, die Warmgasströmung in der Nähe der inneren Oberfläche des Abgasrohrs 100, in dem die Kanäle 110G angebracht sind, gekühlt. Es gibt auch eine Tendenz, dass das Warmgas bei hoher Temperatur noch in der Umgebung der Achse des Abgasrohrs 100 vorhanden bleibt, was dem zentralen Bereich der Warmgasströmung entspricht. Andererseits wird gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Kühlfunktion durch die Kanäle auf gegenüberliegenden Seiten der äußeren Oberfläche des inneren Zylinders 1101 und der inneren Oberfläche des äußeren Zylinders 1102 in einem engen Kanal zwischen dem inneren Zylinder 1101 und dem äußeren Zylinder 1102 ausgeübt. Daher kann die gesamte Warmgasströmung gleichmäßiger im Vergleich zu dem einzigen Abgasrohr 100 wie bei der ersten Ausführungsform gekühlt werden.Further, in a case where the channels in the inner surface of the exhaust pipe 100 attached, which contains a single cylinder, as in 1 is shown, and described above, the hot gas flow in the vicinity of the inner surface of the exhaust pipe 100 in which the channels 110G are attached, cooled. There is also a tendency that the warm gas at high temperature is still in the vicinity of the axis of the exhaust pipe 100 remains present, which corresponds to the central region of the warm gas flow. On the other hand, according to the present embodiment, the cooling function by the channels on opposite sides of the outer surface of the inner cylinder 1101 and the inner surface of the outer cylinder 1102 in a narrow channel between the inner cylinder 1101 and the outer cylinder 1102 exercised. Therefore, the total warm gas flow can be more uniform compared to the single exhaust pipe 100 be cooled as in the first embodiment.

Wenn es eine bestimmte Struktur in einer Auswurfrichtung für das Warmgas gibt, ist es zusätzlich bei einem herkömmlichen Druckgasleistungsschalter manchmal erforderlich, einen Endbe reich, der einen Gasströmungsauswurfbereich des Abgasrohrs darstellt, mit einer bestimmten Abdeckung zu bedecken, so dass die Strahlrichtung verändert wird. Bei diesem herkömmlichen Fall wird jedoch die Warmgasströmung leicht in dem Abgasrohr behindert, in dem die Ränder/Kanäle angebracht sind, im Vergleich zu dem einfachen zylindrischen Abgasrohr, und es ist schwierig, gleichmäßig die Strömung in einen freien Raum in einen Behälter auszugeben. Als Folge besteht ein Problem dahingehend, dass das Warmgas in einem Bogenkontaktbereich verzögert wird, ein dielektrischer Durchschlag leicht in dem entsprechenden Bereich auftritt und die Bogenentladung nicht leicht in dem herkömmlichen Fall verschwindet.If it has a certain structure in an ejection direction for the warm gas there, it is additional in a conventional Compressed gas circuit breaker sometimes required, an Endbe rich, the a gas flow ejection area of the exhaust pipe represents to cover with a certain cover, so that the beam direction changes becomes. In this conventional However, case becomes the warm gas flow slightly obstructed in the exhaust pipe in which the edges / channels are mounted, in comparison to the simple cylindrical exhaust pipe, and it's difficult evenly flow to dispense into a free space in a container. As a result there is a problem in that the hot gas is in an arc contact area is delayed, a dielectric breakdown easily in the corresponding area occurs and the arc discharge is not easy in the conventional one Case disappears.

Andererseits wird gemäß der vorliegenden Ausführungsform, selbst wenn der innere Zylinder 1101 mit dem äußeren Zylinder 1102 bedeckt ist, die Warmgasströmung effektiver durch die Kanäle 110G gekühlt. Dies liegt daran, dass das Volumen des Warmgases an sich sich zusammenzieht, und ein übermäßiger Druckanstieg in dem Abgasrohr unterdrückt werden kann, wodurch eine gleichmäßige Abgabe des Warmgases möglich ist.On the other hand, according to the present embodiment, even if the inner cylinder 1101 with the outer cylinder 1102 is covered, the warm gas flow through the channels more effectively 110G cooled. This is because the volume of the warm gas per se contracts, and excessive pressure increase in the exhaust pipe can be suppressed, whereby uniform discharge of the warm gas is possible.

Daher wird gemäß der sechsten Ausführungsform zusätzlich zur Wirkung der vorhergehenden Ausführungsformen eine Wirkung erzielt, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit des gesamten Warmgasleitungssystems in dem festgelegten Kontaktbereich effektiver verbessert werden kann, da zwei Zylinder einen kontinuierlichen inneren und äußeren Warmgaskanal bilden, und ein effektiver Warmgaskanal wird verlängert, die gesamte Warmgasströmung kann effektiver und gleichmäßiger gekühlt werden, und das gleichmäßige Abgeben des Warmgases ist möglich.Therefore becomes according to the sixth embodiment additionally achieved an effect to the effect of the preceding embodiments, that the dielectric breakdown strength of the entire hot gas piping system be more effectively improved in the specified contact area Because two cylinders have a continuous inner and outer hot gas channel form, and an effective hot gas channel is extended, the entire warm gas flow can be cooled more effectively and evenly and the even delivery the warm gas is possible.

4. Siebte Ausführungsform4. Seventh embodiment

12A ist ein Querschnittsstrukturdiagramm, das einen Druckgasleistungsschalter gemäß einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Bei der siebten Ausführungsform sind zusätzlich zu einem Abgasrohr 100 mit Kanälen auf der Seite eines festgelegten Kontaktbereichs 20 Kanäle 1210 auch in einem hohlen Stab 1200 auf der Seite eines beweglichen Kontaktbereichs 10 angeordnet. Die Kanäle 1210 weisen Formen und Konstruktionen ähnlich zu denjenigen der Kanäle 110G auf, die in dem Abgasrohr 100 in der ersten Ausführungsform angebracht sind. Das bedeutet, dass zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen 1210, die sich in einer Richtung erstrecken, die eine Strömungsrichtung einer Warmgasströmung 30b kreuzt, in der inneren Oberfläche des hohlen Stabs 1200 angebracht sind, und ein Kanalabstand P auf zumindest 1/4 oder mehr einer Kanaltiefe H festgelegt ist. 12A Fig. 10 is a cross-sectional structural diagram showing a compressed gas circuit breaker according to a seventh embodiment of the present invention. In the seventh embodiment, in addition to an exhaust pipe 100 with channels on the side of a specified contact area 20 channels 1210 also in a hollow rod 1200 on the side of a movable contact area 10 arranged. The channels 1210 have shapes and constructions similar to those of the channels 110G on that in the exhaust pipe 100 are mounted in the first embodiment. That means that at least four or more rows of channels 1210 extending in one direction, the one flow direction of a hot gas flow 30b crosses, in the inner surface of the hollow rod 1200 are attached, and a channel spacing P is set to at least 1/4 or more of a channel depth H.

Die Warmgasströmung 30b auf einer beweglichen Seite, die durch einen beweglichen Bogenkontakt 11 und den hohlen Stab 1200 gelangt ist, wird ferner an einen Raum in einem Behälter 1 von Abgaslochendbereichen 18 durch einige Abgaslöcher 17 auf der beweglichen Seite, die in einem Kolben 12 oder Ähnlichen angebracht sind, abgegeben.The warm gas flow 30b on a moving side, through a movable bow contact 11 and the hollow rod 1200 is further, to a space in a container 1 of Abgaslochendbereichen 18 through some exhaust holes 17 on the moving side, in a piston 12 or similar are appropriate.

Gemäß der siebten Ausführungsform, die wie oben beschrieben ausgebildet ist, wird zusätzlich zu der Funktion, die ähnlich zu derjenigen der ersten Ausführungsform ist, die folgende Funktion erzielt. Insbesondere wird die Warmgasströmung 30b auf der beweglichen Seite, die in das Innere des hohlen Stabs 1200 strömt, effektiv durch die Kanäle 1210 durch den gleichen Mechanismus wie denjenigen der Warmgasströmung 30a auf der Seite eines festgelegten Kontakts, die in das Innere des Abgasrohrs 100 in der ersten Ausführungsform strömt, gekühlt. Daher wird eine Isoliereigenschaft des Warmgases der Abgaslöcher 17 auf der beweglichen Seite um die Endbereiche 18 des Abgaslochs auch auf der Seite des beweglichen Kontaktbereichs 10 wiedergewonnen, und eine dielektrische Durchschlagsfestigkeit zwischen dem entsprechenden Bereich und dem Behälter 1 kann merklich erhöht werden.According to the seventh embodiment formed as described above, in addition to the function similar to that of the first embodiment, the following function is achieved. In particular, the warm gas flow 30b on the moving side, in the interior of the hollow rod 1200 flows through the channels effectively 1210 by the same mechanism as that of the warm gas flow 30a on the side of a specified contact, in the interior of the exhaust pipe 100 flows in the first embodiment, cooled. Therefore, an insulating property of the hot gas of the exhaust holes becomes 17 on the moving side around the end areas 18 the exhaust hole also on the side of the movable contact area 10 recovered, and a dielectric strength between the corresponding area and the container 1 can be increased significantly.

Gemäß der siebten Ausführungsform wird daher zusätzlich zur Wirkung der ersten Ausführungsform eine Wirkung erzielt, dass die dielektrische Durchschlagsfestigkeit in dem beweglichen Kontaktbereich auch effizient verstärkt werden kann, und es ist möglich, einen Druckgasleistungsschalter vorzusehen, der kleine Abmessungen aufweist und dennoch eine hohe Zuverlässigkeit hat. Es ist festzuhalten, dass in einem Fall, in dem die dielektrische Durchschlagsfestigkeit auf der Seite des festgelegten Kontaktbereichs ausreichend sichergestellt ist, als eine Modifikation der siebten Ausführungsform die Kanäle nur in dem hohlen Stab 1200 des beweglichen Kontaktbereichs angebracht sein können, ohne Kanäle in dem Abgasrohr 100 des festgelegten Kontaktbereichs anzubringen.According to the seventh embodiment, therefore, in addition to the effect of the first embodiment, an effect that the dielectric breakdown strength in the movable contact region can be also efficiently enhanced is obtained, and it is possible to provide a compressed gas circuit breaker which is small in size and yet has high reliability. Note that, in a case where the dielectric breakdown strength on the fixed contact portion side is sufficiently ensured, as a modification of the seventh embodiment, the channels are only in the hollow rod 1200 the movable contact area can be mounted without channels in the exhaust pipe 100 of the specified contact area.

Claims (10)

Druckgasleistungsschalter, enthaltend: ein abgedichtetes Gefäß (1) das mit einem den Lichtbogen löschenden Gas (2) befüllt ist und in dem ein erster Kontaktbereich (10) gegenüberliegend zu einem zweiten Kontaktbereich (20) angebracht ist, wobei: der erste Kontaktbereich (10) und der zweite Kontaktbereich (20) einen ersten Lichtbogenkontakt (11) bzw. einen zweiten Lichtbogenkontakt (21) enthalten, wobei die Lichtbogenkontakte (11, 21) während eines gewöhnlichen Betriebs in einem leitenden Zustand sind und durch eine Relativbewegung beim Unterbrechen des Schaltkreises getrennt werden, dass ein Lichtbogen (3) in einem Raum zwischen den Kontakten (11, 21) erzeugt wird, wobei der erste Kontaktbereich (10) ein Mittel zum Erzeugen einer Gasströmung (12, 13) enthält, um den Lichtbogen mit dem Löschgas beblasen; und wobei ein Leitmittel für Löschgas in entweder dem ersten Kontaktbereich (10) oder dem zweiten Kontaktbereich (20) der beiden Kontaktbereiche (10, 20) vorgesehen ist, um ein erhitztes Löschgas (30a), das durch das Geblasen des die Lichtbogens mit Löschgas (2) mit dem die Gasströmung erzeugenden Mittel (12, 13) erzeugt wird, in einer Richtung sich entfernend von den Lichtbogenkontakten (11, 21) zu leiten; dadurch gekennzeichnet, dass das Leitmittel für Löschgas ein röhrenförmiges Element (100) enthält, zumindest vier oder mehr Reihen von Kanälen (110G) auf der inneren Oberfläche des röhrenförmigen Elements (100) angeordnet sind, jede Reihe der Kanäle (110G) sich in einer Richtung erstreckt, welche die Bewegungsrichtung des erhitzten Löschgases (30a) kreuzt, und die Kanäle (110G) wechselweise kontinuierlich in einer zieharmonikaförmigen Gestalt in der Bewegungsrichtung des erhitzten Löschgases (30a) angeordnet sind, wobei ein Kanalabstand (P) des Kanals (110G) 1/4 oder mehr einer Kanaltiefe (H) beträgt, so dass ein vorderer Bereich (111) einer Trennungswand, die zwischen einander angrenzenden Kanälen (110G) gebildet ist, eine solche scharfe Gestalt aufweist, die eine Turbulenz im Hinblick auf die Strömung des erhitzten Löschgases (30a) erzeugt, die vor dem vorderen Bereich der Trennungswand strömt.Compressed gas circuit breaker, comprising: a sealed vessel ( 1 ) with an arc extinguishing gas ( 2 ) and in which a first contact area ( 10 ) opposite to a second contact area ( 20 ), wherein: the first contact area ( 10 ) and the second contact area ( 20 ) a first arcing contact ( 11 ) or a second arcing contact ( 21 ), wherein the arcing contacts ( 11 . 21 ) are in a conductive state during a normal operation and are separated by a relative movement when breaking the circuit, that an arc ( 3 ) in a space between the contacts ( 11 . 21 ), wherein the first contact area ( 10 ) means for generating a gas flow ( 12 . 13 ) to blow the arc with the quenching gas; and wherein a control means for quenching gas in either the first contact area ( 10 ) or the second contact area ( 20 ) of the two contact areas ( 10 . 20 ) is provided to a heated quenching gas ( 30a ) caused by the blown of the arc with quenching gas ( 2 ) with the gas flow generating means ( 12 . 13 ) is generated, in a direction away from the arc contacts ( 11 . 21 ) to direct; characterized in that the extinguishing gas conducting means is a tubular element ( 100 ) contains at least four or more rows of channels ( 110G ) on the inner surface of the tubular element ( 100 ), each row of channels ( 110G ) extends in a direction which the direction of movement of the heated quenching gas ( 30a ) and the channels ( 110G ) altern continuously in a concertina shape in the direction of movement of the heated quenching gas ( 30a ), wherein a channel spacing (P) of the channel ( 110G ) Is 1/4 or more of a channel depth (H), so that a front region ( 111 ) of a separation wall which is between adjacent channels ( 110G ) has such a sharp shape, the turbulence with respect to the flow of the heated quenching gas ( 30a ), which flows in front of the front area of the separation wall. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgasrohr (100), das in dem zweiten Kontaktbereich (20) angebracht ist, koaxial zu dem geerdeten Gefäß (1) befestigt ist, und zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle (110G), die gleiche Abstände und Höhen aufweisen, in der inneren Oberfläche des Abgasrohrs (100) in der Umgebung eines Abgabebereichs angebracht sind.Compressed gas circuit breaker according to claim 1, characterized in that the exhaust pipe ( 100 ), which in the second contact area ( 20 ), coaxial with the grounded vessel ( 1 ), and at least four or more rows of channels ( 110G ), which have the same distances and heights, in the inner surface of the exhaust pipe ( 100 ) are mounted in the vicinity of a delivery area. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgasrohr eine innere Röhre (1101) mit einer Endöffnung und eine äußere Röhre (1102) enthält, die derart angebracht ist, dass sie ein Ende der inneren Röhre (1101) und eine äußere Umfangsfläche der inneren Röhre in der Umgebung eines Endes bedeckt, wobei das Abgasrohr derart gebildet ist, dass die Strömung des erhitzten Löschgases (30a) durch einen inneren Kanal, der im Inneren des inneren Rohrs (1101) geformt ist, und einen äußeren Kanal, der zwischen dem inneren Rohr (1101) und dem äußeren Rohr (1102) geformt ist, passiert; und zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle (110G) in jeder der Kanalwandoberflächen des inneren Rohrs (1101) und des äußeren Rohrs (1102), die den inneren Kanal und den äußeren Kanal bilden, angebracht sind.Compressed gas circuit breaker according to claim 2, characterized in that the exhaust pipe an inner tube ( 1101 ) with an end opening and an outer tube ( 1102 ) mounted to receive one end of the inner tube ( 1101 ) and an outer peripheral surface of the inner tube in the vicinity of one end, wherein the exhaust pipe is formed such that the flow of the heated quenching gas ( 30a ) by an inner channel, which in the interior of the inner tube ( 1101 ) and an outer channel formed between the inner tube ( 1101 ) and the outer tube ( 1102 ) is formed happens; and at least four or more rows of channels ( 110G ) in each of the channel wall surfaces of the inner tube ( 1101 ) and the outer tube ( 1102 ), which form the inner channel and the outer channel, are attached. Druckgasleistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgasrohr (100) derart gebildet ist, dass ein kürzester Abstand (L) zwischen einem Bereich (C), in dem Kanäle (110G) angebracht sind, und dem Ende des Abgasrohrs zumindest 5% oder mehr eines inneren Durchmessers (D) des Endes des Abgasrohrs beträgt.Compressed gas circuit breaker according to one of claims 1 to 3, characterized in that the exhaust pipe ( 100 ) is formed such that a shortest distance (L) between a region (C), in the channels ( 110G ), and the end of the exhaust pipe is at least 5% or more of an inner diameter (D) of the end of the exhaust pipe. Druckgasleistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitmittel für Löschgas des ersten Kontaktbereichs (10) ein hohler Stab (1200) ist, und zumindest vier oder mehr Reihen der Kanäle (110G) in der inneren Oberfläche des hohlen Stabs (1200) angebracht sind.Compressed gas circuit breaker according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide means for quenching gas of the first contact region ( 10 ) a hollow rod ( 1200 ), and at least four or more rows of the channels ( 110G ) in the inner surface of the hollow rod ( 1200 ) are mounted. Druckgasleistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt eines vorderen Endbereichs (111) einer Trennungswand, welche die Reihen der Kanäle (110G) trennt, einen Radius von 5 mm oder weniger aufweist.Compressed gas circuit breaker according to one of claims 1 to 5, characterized in that a cross section of a front end region ( 111 ) of a separation wall which separates the rows of channels ( 110G ), has a radius of 5 mm or less. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl der Kanäle (110G) derart geformt sind, dass sie im Wesentlichen die gleiche Querschnittsgestalt wie diejenige der inneren Oberfläche des Abgasrohrs (100) aufweisen.Compressed gas circuit breaker according to claim 1, characterized in that the plurality of channels ( 110G ) are shaped to have substantially the same cross-sectional shape as that of the inner surface of the exhaust pipe (FIG. 100 ) exhibit. Druckgasleistungsschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Oberfläche des Kanals (110G) grau oder schwarz ist.Compressed gas circuit breaker according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least part of the surface of the channel ( 110G ) is gray or black. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass er weiter enthält: eine isolierende Düse (15), die den ersten und den zweiten Kontaktbereich (10, 20) umfasst und von der eine Strömung des den Lichtbogen löschenden Gases, die durch das die Gasströmung erzeugende Mittel (12, 13) erzeugt ist, in das das Leitmittel (100, 1200) für Löschgas eingeführt wird.Compressed gas circuit breaker according to claim 1, characterized in that it further comprises: an insulating nozzle ( 15 ), the first and the second contact area ( 10 . 20 ) and from the flow of the arc-extinguishing gas, which by the gas flow generating means ( 12 . 13 ) into which the conducting agent ( 100 . 1200 ) is introduced for extinguishing gas. Druckgasleistungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitmittel (100, 1200) für Löschgas einen ein elektrisches Feld entspannenden Bereich (101) in einem Endbereich auf einer Auslassseite des Röhrenelements (100) enthält, durch das die eingeführte Warmgasströmung (30a) passiert.Compressed gas circuit breaker according to claim 1, characterized in that the conducting means ( 100 . 1200 ) for extinguishing gas an electric field relaxing area ( 101 ) in an end region on an outlet side of the tubular element ( 100 ), through which the introduced hot gas flow ( 30a ) happens.
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