DE102005005650B4

DE102005005650B4 - Clamping bracket for the beginning of a material web at Ballenumwickelvorrichtungen

Info

Publication number: DE102005005650B4
Application number: DE200510005650
Authority: DE
Inventors: Christoph Ramm; Malte Schlichting; Tobias Keune
Original assignee: Lely Vermeer Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Forage Co BV
Priority date: 2005-02-08
Filing date: 2005-02-08
Publication date: 2014-10-02
Anticipated expiration: 2025-02-09
Also published as: DE102005005650A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Klemmhalterung (1) für den Anfang einer Materialbahn (5) an Ballenumwickelvorrichtungen, bestehend aus einem Bahnauflageelement (3) und einem bewegbaren Bahnandrückelement (4), welches die Materialbahn (5) in einer Klemmposition (8) mittels eines Hydrozylinders (7) auf dem Bahnauflageelement (3) festklemmt. Um die Klemmhalterung (1) bezüglich ihrer Funktionssicherheit zu verbessern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Bahnandrückelement (4) in der Klemmposition (8) der Materialbahn (5) mit dem Bahnauflageelement (3) zusätzlich mechanisch verriegelbar ist.The invention relates to a clamping holder (1) for the start of a material web (5) on bale wrapping devices, comprising a web support element (3) and a movable web pressing element (4) which holds the material web (5) in a clamping position (8) by means of a hydraulic cylinder ( 7) clamped on the web support element (3). In order to improve the functional reliability of the clamping bracket (1), it is proposed according to the invention that the web pressing element (4) in the clamping position (8) of the material web (5) can also be mechanically locked with the web support element (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmhalterung für den Anfang einer Materialbahn an Ballenumwickelvorrichtungen, bestehend aus einem Bahnauflageelement und einem bewegbaren Bahnandrückelement, welches die Materialbahn in einer Klemmposition mittels eines Hydrozylinders auf dem Bahnauflageelement festklemmt.The invention relates to a clamping bracket for the beginning of a web of Ballenumwickelvorrichtungen, consisting of a web support member and a movable web presser, which clamps the web in a clamping position by means of a hydraulic cylinder on the web support member.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Klemmhalterungen sind beispielsweise durch das deutsche Gebrauchsmuster DE 94 14 220 U1 bekannt und dienen dazu, um zu Beginn des Umwickelns eines Ballens die notwendige 10 Gegenkraft zum Abziehen der Folienbahn von einer Vorratsrolle bereitzustellen.Such clamp brackets are for example by the German utility model DE 94 14 220 U1 are known and serve to provide at the beginning of wrapping a bale the necessary 10 counterforce for pulling the film web from a supply roll.

Bei der bekannten Ballenumwickelvorrichtung erfolgt die Klemmung der Folienbahn ausschließlich hydraulisch. Durch leicht undichte Hydraulikventile oder Druckverlust nach längerer Stillstandszeit tritt in der Praxis der große Nachteil auf, dass die Folienbahn nicht ausreichend in der Klemmhalterung festgehalten wird und schon vor der geplanten Freigabe aus der Klemmhalterung herausrutscht. Das hat zur Folge, dass der Ballen nicht eingewickelt werden kann, weil keine Folie von der Vorratsrolle abgezogen wird. Sind an der Umwickelvorrichtung zwei symmetrisch zueinander angeordnete Klemmhalterungen vorgesehen, (sogenannter Doppelarmwickler), von denen eine die Folie nicht plangemäß festhält, so kann der Ballen nicht richtig umwickelt werden, weil nicht zwei Folienlagen 20 übereinander gelegt werden können. In beiden Fallen wird der Arbeitsablauf unterbrochen, die Folienbahn ist manuell entweder am Ballen zu befestigen oder in die Klemmhalterung einzubringen und dann erst kann der Umwicklungsvorgang fortgesetzt werden.In the known Ballenumwickelvorrichtung the clamping of the film web is done only hydraulically. By slightly leaking hydraulic valves or pressure loss after a long downtime occurs in practice the great disadvantage that the film web is not sufficiently held in the clamp and slip out of the clamp before the planned release. This has the consequence that the bale can not be wrapped because no film is removed from the supply roll. Are on the wrapping two symmetrically arranged clamping brackets provided (so-called Doppelarmwickler), one of which does not hold the film as planned, the bale can not be wrapped properly, because not two layers of film 20 can be placed on top of each other. In both cases, the workflow is interrupted, the film web is manually either to attach to the bale or bring in the clamp and then only the wrapping process can be continued.

In GB 2304321 A wird eine Vorrichtung beschrieben, welche einen Ballen 12 in Folie 31 einwickelt, während der Ballen 12 auf einem Tisch (turn table 6) um eine waagerechte Achse gedreht wird. Ein film web clamping and cutting apparatus 36 ist auf einem waagerechten Querträger (bar 34) montiert, vgl. 1 und 2. Die Folienbahn 31 wird zwischen der Klemm- und Schneidvorrichtung 36 und einem schwenkbar gelagerten Balken 30 eingeklemmt, vgl. 1 und 2. Die Draufsicht von 4 zeigt, dass die Folienbahn 31 einerseits von einer Führungsplatte 64 eingeklemmt wird und andererseits von einer Walze 70 an einem Vorsprung 68. Die Walze 70 wird schrittweise auf ein Schneidmesser 66 zubewegt, wobei das Schneidmesser 66 am Querträger 34 befestigt ist. Das Schneidmesser 66 trennt die Folienbahn 31 durch, vgl. 10 und 11.In GB 2304321 A a device is described which a bale 12 in foil 31 wrapped during the bale 12 on a table (turn table 6 ) is rotated about a horizontal axis. A film web clamping and cutting apparatus 36 is on a horizontal cross member (bar 34 ), cf. 1 and 2 , The foil web 31 is between the clamping and cutting device 36 and a pivotally mounted beam 30 trapped, cf. 1 and 2 , The top view of 4 shows that the film web 31 on the one hand by a guide plate 64 is trapped and on the other hand by a roller 70 at a projection 68 , The roller 70 gets progressively onto a cutting knife 66 moved, with the cutting blade 66 on the cross member 34 is attached. The cutting knife 66 separates the film web 31 through, cf. 10 and 11 ,

In GB 2193683 A wird ebenfalls eine Wickelvorrichtung für einen Ballen 20 beschrieben. Eine Folienbahn 12' wird von einer Vorratsrolle 12 abgezogen. Eine Stange (rod 14) wird aus einer vertikalen Position (1) in eine horizontale Position (2) verschwenkt. Die Folienbahn 12' ist dann zwischen der horizontalen Stange 14 und zwei ortsfesten Elementen 21, 22 eingeklemmt, vgl. 3 und 4.In GB 2193683 A is also a winding device for a bale 20 described. A foil web 12 ' is from a supply roll 12 deducted. A pole (rod 14 ) is moved from a vertical position ( 1 ) in a horizontal position ( 2 ) pivots. The foil web 12 ' is then between the horizontal bar 14 and two fixed elements 21 . 22 trapped, cf. 3 and 4 ,

Aufgabenstellungtask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Klemmhalterung bezüglich ihrer Funktionssicherheit zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch eine Klemmhalterung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst. Hinsichtlich der weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 7 verwiesen.The invention has for its object to improve the clamping bracket described above with respect to their reliability. This object is achieved by a clamp with the features of claim 1 listed features. With regard to the further embodiment of the invention, reference is made to the claims 2 to 7.

Durch die mechanische Verriegelung des Bahnandrückelementes mit dem Bahnauflageelement in der Klemmposition wird trotz nachlassender hydraulischer Klemmwirkung durch eine formschlüssige Verbindung des Bahnandrückelementes mit dem Bahnauflageelement ein sicheres Festklemmen der Folienbahn in der Klemmhalterung gewährleistet. Dieser Vorteil wirkt sich beispielsweise bei relativ langen Zeiträumen zwischen zwei zu wickelnden Ballen, wie beispielsweise beim Feldwechsel und bei undichten Hydrauliksystemen positiv aus.Due to the mechanical locking of the web presser element with the web support element in the clamping position, a secure clamping of the film web in the clamp mount is ensured despite a decreasing hydraulic clamping effect by a positive connection of the web presser with the web support element. This advantage has a positive effect, for example, on relatively long periods between two bales to be wrapped, such as in the field change and in leaking hydraulic systems.

Lösungsgemäß ist am Bahnauflageelement ein bewegliches Verriegelungselement vorgesehen, welches in Verriegelungsposition mit einem an dem Bahnandrückelement angeordneten Verriegelungselement im Eingriff steht oder bei nachlassender hydraulischer Klemmwirkung in Eingriff kommt. Damit entfallen zusätzliche Teile am Bahnandrückelement, dort ist nur eine feste Haltekante erforderlich.According to the solution, a movable locking element is provided on the web support element, which in the locking position engages with a locking element arranged on the web presser element or engages in the event of a decreasing hydraulic clamping action. This eliminates additional parts on the web presser, there is only a fixed retaining edge required.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 5 bewirkt, dass sich das bewegbare Verriegelungselement erst dann in seine Verriegelungsposition bewegt, wenn das Bahnandrückelement bereits in seiner Klemmposition ist. Dadurch wird jeglicher Verschleiß an den Verriegelungselementen vermieden.The embodiment according to claim 5 causes the movable locking element only moves into its locking position when the web presser is already in its clamping position. As a result, any wear on the locking elements is avoided.

Ausführungsbeispielembodiment

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, an exemplary embodiment of the invention is shown schematically.

Es zeigen:Show it:

1 eine Seitenansicht einer Klemmhalterung in Klemmposition des Bahnandrückelementes und Verriegelungsposition des Verriegelungselementes, wobei die geklemmte Folie in Strichpunktlinie dargestellt ist, 1 a side view of a clamping bracket in the clamping position of Bahnandrückelementes and locking position of the Locking element, wherein the clamped film is shown in dotted line,

2 eine Ansicht auf die andere Seite der Klemmhalterung gemal 1 1 und 2 a view on the other side of the clamp gemal 1 1 and

3 eine Klemmhalterung in entriegelter Stellung des Verriegelungselementes und geöffneter Stellung des Bahnandrückelementes. 3 a clamping bracket in the unlocked position of the locking element and the open position of Bahnandrückelementes.

Hinsichtlich des Aufbaues und der Wirkungsweise einer vorbekannten Ballenumwickelvorrichtung mit Klemmhalterung kann z. B. auf das deutsche Gebrauchsmuster DE 94 14 220 U1 verwiesen werden. Von einer derartigen Ballenumwickelvorrichtung zeigt 1 lediglich eine Klemmhalterung 1, welche von einem unterhalb des Drehbereiches eines nicht dargestellten Wickelarmes an einem Rahmen 2 angeordneten Bahnauflageelement 3 und einem gegenüber dem Rahmen 2 verschwenkbar gelagerten Bahnandrückelement 4 gebildet wird.With regard to the structure and operation of a prior art Ballenumwickelvorrichtung with clamp can z. B. on the German utility model DE 94 14 220 U1 to get expelled. From such a Ballenumwickelvorrichtung shows 1 only a clamp 1 , Which of a below the rotation range of a winding arm, not shown on a frame 2 arranged web support element 3 and one opposite the frame 2 pivotally mounted Bahnandrückelement 4 is formed.

Im festgeklemmten Zustand, siehe in 1 in Strichpunktlinie angedeutete Folienbahn 5, wird diese zwischen Bahnauflageelement 3 und Bahnandrückelement 4 festgeklemmt und erstreckt sich zu einer an dem nicht dargestellten Wickelarm angeordneten Vorratsrolle für die Folienbahn.In the clamped condition, see in 1 indicated in dot-dash line film web 5 , this is between track support element 3 and web presser 4 clamped and extends to a arranged on the winding arm, not shown supply roll for the film web.

Dem Bahnauflageelement 3 ist eine nicht dargestellte Trenneinrichtung für die Folienbahn 5 zugeordnet, wobei das Bahnauflageelement 3 begrenzt federnd nachgiebig auf dem Rahmen 2 gelagert ist, um die Folienbahn 5 erst auf dem Bahnauflageelement 3 festzuklemmen und erst dann im festgeklemmten Zustand an der Trenneinrichtung vorbeizuziehen, welches eine saubere Trennung ergibt. Das Bahnauflageelement 3 hat in bekannten Klemmhalterungen einen U-förmigen, an den Querschnitt des Bahnandrückelementes 4 angepassten Querschnitt.The web support element 3 is a separating device, not shown, for the film web 5 assigned, wherein the web support element 3 limited resilient on the frame 2 is stored to the film web 5 only on the web support element 3 clamp and only then pull in the clamped state on the separator, which gives a clean separation. The web support element 3 has in known clamps a U-shaped, to the cross section of the Bahnandrückelementes 4 adapted cross-section.

Das Bahnandrückelement 4 hat einen runden Querschnitt und ist um eine horizontale Achse 6 mittels eines doppeltwirkenden Hydrozylinders 7 zwischen einer in 1 gezeigten Klemmposition 8 und einer in 3 gezeigten Fangposition 9 für die Folienbahn hin und herschwenkbar. Um ein zu schlagartiges Aufschlagen des Bahnandrückelementes 4 auf das Bahnauflageelement 3 zu vermeiden, ist in der kolbenstangenseitigen Leitung 10 eine Drossel 11 vorgesehen, so dass das Bahnandrückelement 4 bei kolbenseitiger Beaufschlagung mit gedrosselter Geschwindigkeit aus der Fangposition 9 in die Klemmposition 8 schwenkt. Die festgeklemmte Folienbahn 5 wird bei bekannten Klemmhalterungen 1 durch den hydraulischen Druck in der kolbenseitigen Zuleitung 12 gehalten, wobei die Steuerung der Bewegungen durch nicht gezeigte Steuerventile erfolgt.The web press element 4 has a round cross section and is around a horizontal axis 6 by means of a double-acting hydraulic cylinder 7 between an in 1 shown clamping position 8th and one in 3 shown fishing position 9 for the film web swinging back and forth. To a sudden impact of Bahnandrückelementes 4 on the web support element 3 To avoid is in the piston rod side line 10 a throttle 11 provided so that the web presser 4 in the case of piston-side application with reduced speed from the catching position 9 in the clamping position 8th swings. The clamped foil web 5 is in known clamp brackets 1 by the hydraulic pressure in the piston-side supply line 12 held, wherein the control of the movements carried out by control valves, not shown.

Neu ist eine mechanische Verriegelung 13, durch welche das Bahnandrückelement 4 in Klemmposition 8 der Folienbahn 5 zusätzlich zur hydraulischen Klemmung mechanisch und damit formschüssig mit dem Bahnauflageelement 3 verriegelbar ist, so dass trotz Leckagen im Hydrauliksystem oder anderer Ursachen in jedem Fall ein sicheres Klemmen der Folienbahn 5 gewährleistet ist.New is a mechanical lock 13 through which the Bahnandrückelement 4 in clamping position 8th the film web 5 in addition to the hydraulic clamping mechanically and thus formschüssig with the web support element 3 lockable, so that despite leakage in the hydraulic system or other causes in any case, a secure clamping of the film web 5 is guaranteed.

Die mechanische Verriegelung 13 besteht aus einer ersten, in ortsfesten Führungen 14 am Rahmen 2 verschiebbaren Verriegelungsstange 15, die an einem Ende eine Verriegelungsklinke 16 aufweist und am anderen Ende mit der Kolbenstange 17 eines Hydrozylinders 18 verbunden ist, der am Rahmen 2 angelenkt ist. Der Hydrozylinder 18 ist einfachwirkend ausgebildet und kolbenseitig durch eine Leitung 19 ist mit der kolbenstangenseitigen Leitung 10 des Hydrozylinders 7 verbunden. Ferner weist die gemeinsame Leitung 28 ein Drosselventil 20 und parallel dazu ein Rückschlagventil 21 auf. Wie aus 2 ersichtlich, steht die verschiebbare Verriegelungsstange 15 mit einem Federelement 22 in Verbindung, das anderenends am Rahmen 2 angreift und die Verriegelungsstange 15 mit Vorspannung gegen einen einstellbaren, nicht dargestellten Anschlag zieht.The mechanical lock 13 consists of a first, in fixed guides 14 at the frame 2 sliding lock bar 15 , which at one end has a locking pawl 16 and at the other end with the piston rod 17 a hydraulic cylinder 18 connected to the frame 2 is articulated. The hydraulic cylinder 18 is single-acting and piston side by a line 19 is with the piston rod side line 10 of the hydraulic cylinder 7 connected. Furthermore, the common line 28 a throttle valve 20 and in parallel with a check valve 21 on. How out 2 can be seen, is the sliding lock bar 15 with a spring element 22 connected, the other end on the frame 2 attacks and the locking bar 15 with bias against an adjustable, not shown pull pulls.

In der in 1 gezeigten Verriegelungsposition 23 greift die Nase 24 der Verriegelungsklinke 16 in eine rechteckförmige Ausnehmung 25 eines am Bahnandrückelement 4 befestigen, plattenförmigen Verriegelungelements 26 ein. Die Nase 24 kann an der Unterkante der Ausnehmung 25 anliegen, vorzugsweise ist aber in verriegelter Position ein kleiner Abstand vorhanden, so dass bei kolbenseitiger Beaufschlagung des Hydrozylinders 18 das Bahnandrückelement 4 geringfügig nach oben schwenkt, bis die Unterkante der Ausnehmung 25 an der Nase 24 anliegt und dann die Verriegelungsklinke 16 durch Ausfahren des Hydrozylinders 18 in die in 3 gezeigte Entriegelungsstellung 27 außer Eingriff mit der Ausnehmung 25 gebracht wird, wodurch die Freigabe des Bahnandrückelementes 4 erfolgt.In the in 1 shown locking position 23 grabs the nose 24 the locking latch 16 in a rectangular recess 25 one at the web presser 4 fasten, plate-shaped locking element 26 one. The nose 24 can be at the bottom edge of the recess 25 abutment, but preferably in the locked position a small distance is present, so that when piston-side loading of the hydraulic cylinder 18 the web presser 4 pivots slightly upward until the lower edge of the recess 25 on the nose 24 is applied and then the locking pawl 16 by extending the hydraulic cylinder 18 in the in 3 shown unlocked position 27 out of engagement with the recess 25 is brought, whereby the release of Bahnandrückelementes 4 he follows.

Da durch die Dressel 20 in Verbindung mit dem Rückschlagventil 21 ein Rücklaufdruck für den Hydrozylinder 18 erzeugt wird, bleibt die Verriegelungsklinke 16 solange in der in 3 gezeigten, geöffneten Position, bis das Bahnandrückelement 4 wieder in der in 1 gezeigten Klemmposition 8 ist. Dann rastet die Verriegelungsklinke 16 aufgrund der Federspannung wieder in die Ausnehmung 25 ein. Auf diese Art und Weise wird ein nahezu verschleißfreier Betrieb der mechanischen Verriegelung 13 bewerkstelligt. Lässt der Druck im Hydrauliksystem nach, so ist in jedem Fall trotzdem durch die mechanische Verriegelung die Klemmung der Folienbahn 5 gewährleistet, wodurch Störungen des Betriebsablaufes auf einfache Art und Weise sicher vermieden werden.Because of the Dressel 20 in conjunction with the check valve 21 a return pressure for the hydraulic cylinder 18 is generated, the locking pawl remains 16 as long as in the 3 shown, open position, until the web presser element 4 again in the 1 shown clamping position 8th is. Then locks the locking pawl 16 due to the spring tension back into the recess 25 one. In this way, a nearly wear-free operation of the mechanical lock 13 accomplished. If the pressure in the hydraulic system decreases, the clamping of the film web is still in any case due to the mechanical locking 5 ensures that disturbances to the operation can be safely avoided in a simple manner.

Claims

Clamping bracket ( 1 ) for the beginning of a material web ( 5 ) to Ballenumwickelvorrichtungen, consisting of a web support element ( 3 ) and a movable web presser ( 4 ), which the material web ( 5 ) in a clamping position ( 8th ) by means of a hydraulic cylinder ( 7 ) on the web support element ( 3 ), characterized in that the web presser ( 4 ) in the clamping position ( 8th ) of the material web ( 5 ) with the web support element ( 3 ) is additionally mechanically lockable, wherein the web support element ( 3 ) a movable locking element ( 15 . 16 ) is provided, which in locking position ( 23 ) with one on the web presser ( 4 ) arranged locking element ( 26 ) is engaged or engages with decreasing hydraulic clamping action.

Clamping mount according to claim 1, characterized in that the movable locking element ( 15 . 16 ) with an actuating device or an energy store ( 22 ), which / which the locking element ( 15 . 16 ) in the locking position ( 23 ) brings and / or holds.

Clamping mount according to one of the preceding claims, characterized in that the movable locking element ( 15 . 16 ) by means of an actuating device ( 18 ) is unlocked in order to release the clamped web ( 5 ).

Clamping mount according to one or more of the preceding claims, characterized in that the actuation of the movable web pressure element ( 4 ) by means of a double-acting hydraulic cylinder ( 7 ), while the movable locking element ( 15 . 16 ) a single-acting hydraulic cylinder ( 18 ), both hydraulic cylinders ( 7 . 18 ) to at least one common pressure medium line ( 28 ) are connected.

Clamping holder according to one of the preceding claims, characterized in that in the common pressure medium line ( 28 ) a throttle valve ( 20 ) with a parallel to this check valve ( 21 ) is provided.

Clamping mount according to one or more of the preceding claims, characterized in that the web support element ( 3 ) is associated with a separating device for the material web.

Clamping mount according to one or more of the preceding claims, characterized in that the web support element ( 3 ) on a fixed base frame ( 2 ) is arranged limited resiliently yielding.