DE102005005187A1 - Condenser for an air conditioning system, in particular a motor vehicle - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kondensator (1) für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, mit einem Rohrrippenblock (2) und seitlich angeordneten Sammelrohren (3, 4), wobei der Rohrrippenblock (2) waagerecht verlaufende Rohre, einen Kondensierabschnitt (P1 bis P5) und einen oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt (P6) aufweist, sowie mit einem parallel zu einem der Sammelrohre angeordneten, einen Trockner-Filter-Einsatz (10) und ein Steigrohr (15) aufnehmenden Sammler (5), welcher über eine erste Übertrittsöffnung (8) mit dem Kondensierabschnitt (P5) und über eine zweite Übertrittsöffnung (9) mit dem Unterkühlabschnitt (P6) in Kältemittelverbindung steht. DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, dass im Bereich der ersten Übertrittsöffnung (8) im Sammler (5) eine Einströmkammer (13) angeordnet ist, welche nach oben durch einen Stopfen (11) und nach unten durch den Trockner-Filter-Einsatz (10) begrenzt ist.The invention relates to a condenser (1) for an air conditioning system, in particular of a motor vehicle, with a tube fin block (2) and laterally arranged collecting tubes (3, 4), wherein the tube fin block (2) horizontally extending tubes, a Kondensierabschnitt (P1 to P5) and a subcooling section (P6) arranged above the condensing section and having a collector (5) which is arranged parallel to one of the collecting tubes, accommodates a dryer-filter insert (10) and a riser pipe (15) and which has a first transfer opening (8). with the Kondensierabschnitt (P5) and via a second transfer opening (9) with the sub-cooling section (P6) is in refrigerant communication. DOLLAR A It is proposed that in the region of the first transfer opening (8) in the collector (5) an inflow chamber (13) is arranged, which up through a plug (11) and down through the dryer-filter insert (10) is limited.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensator für eine Klimaanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 – bekannt durch die DE 199 12 381 A1 der Anmelderin.The invention relates to a condenser for an air conditioner according to the preamble of claim 1 - known by the DE 199 12 381 A1 the applicant.

Kondensatoren für Klimaanlagen von Kraftfahrzeugen werden in der Regel mehrflutig von oben nach unten durchströmt, wobei sich im unteren Bereich des Kondensators ein Unterkühlabschnitt befindet, in welchem das Kältemittel unter die Kondensationstemperatur abgekühlt wird. Derartige Querstromkondensatoren, die auch einen integrierten Sammler mit Trockner aufweisen, wurden durch die DE 103 06 192 A1 , DE 103 38 526 A1 und die DE 198 48 744 A1 der Anmelderin bekannt. Bei bestimmten Einbausituationen im Fahrzeug ist diese Bauart mit unten liegender Unterkühlstrecke weniger vorteilhaft, nämlich dann, wenn dem Kondensator im unteren Stirnflächenbereich ein weiterer Wärmeübertrager, z. B. ein Ladeluftkühler vorgeschaltet ist. In diesem Falle wird der Unterkühlabschnitt des Kondensators nicht hinreichend gekühlt. Man hat daher bereits Kondensatoren mit oben liegender Unterkühlstrecke vorgeschlagen, wie durch die DE 198 30 329 A1 und die DE 199 12 381 A1 der Anmelderin bekannt. Im ersten Falle weist der bekannte Querstromkondensator einen unten liegenden Kondensationsabschnitt auf, der von oben nach unten durchströmt wird, sowie einen oben liegenden Unterkühlungsabschnitt, welcher über eine im Sammler bzw. im Sammelrohr angeordnete Kältemittelleitung mit dem unteren Bereich des Sammlers in Verbindung steht. Im zweiten Falle weist der bekannte Konden sator (der Anmelderin) einen unten liegenden Kondensierabschnitt auf, welcher von unten nach oben durchströmt wird, d. h. das Kältemittel verlässt den Kondensierabschnitt im oberen Bereich und tritt dann in einen Sammler über, welcher einen Trockner-Filter-Einsatz, der von einem Steigrohr durchsetzt wird, aufnimmt. Der Trockner-Filter-Einsatz ist im unteren Bereich des Sammlers angeordnet, während sich im mittleren Beeich des Sammlers ein Raum zur Aufnahme von flüssigem und gasförmigem Kältemittel befindet. Unterhalb des Trockners ist ein Umlenkraum angeordnet, von dem aus flüssiges Kältemittel über das Steigrohr und eine obere Kammer im Sammler in die oben liegende Unterkühlstrecke gelangt.Condensers for air conditioning systems of motor vehicles are usually flowed through in several floods from top to bottom, wherein in the lower part of the condenser is a subcooling section, in which the refrigerant is cooled below the condensation temperature. Such cross-flow capacitors, which also have a built-in collector with dryer, have been characterized by the DE 103 06 192 A1 . DE 103 38 526 A1 and the DE 198 48 744 A1 the applicant known. In certain installation situations in the vehicle, this type is less advantageous with underlying subcooling, namely, when the condenser in the lower end face area another heat exchanger, eg. B. an intercooler is connected upstream. In this case, the subcooling portion of the condenser is not sufficiently cooled. It has therefore already been proposed capacitors with overhead subcooling, as by the DE 198 30 329 A1 and the DE 199 12 381 A1 the applicant known. In the first case, the known cross-flow condenser to a lower condensation section, which is flowed through from top to bottom, and an overhead supercooling section, which communicates with the lower region of the collector via a arranged in the collector and the manifold refrigerant pipe. In the second case, the known condensate capacitor (the applicant) on a bottom condensing section, which is flowed through from bottom to top, ie the refrigerant leaves the Kondensierabschnitt in the upper region and then enters a collector, which a dryer-filter insert , which is penetrated by a riser, absorbs. The dryer-filter insert is arranged in the lower area of the collector, while in the middle area of the collector is a space for receiving liquid and gaseous refrigerant. Below the dryer, a deflection space is arranged, from which liquid refrigerant passes through the riser and an upper chamber in the collector in the overhead subcooling.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kondensator der eingangs genannten Art insbesondere hinsichtlich seines Sammlers, der Kältemittelführung und der Entgasung des Kältemittels zu verbessern.It Object of the present invention, a capacitor of the above in particular with regard to its collector, the refrigerant guide and the degassing of the refrigerant to improve.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sich im Bereich der Übertrittsöffnung des Kältemittels aus dem Kondensierabschnitt im Sammler eine Einströmkammer befindet, an welche nach oben ein Stopfen und nach unten der Trockner angrenzt. Das in die Einströmkammer eintretende Kältemittel verteilt sich somit gleichmäßig auf den gesamten Querschnitt des Sammlers und tritt dann in den Trockner ein, welchen das Kältemittel von oben nach unten zwangsläufig durchströmt. Dabei wird das Kältemittel getrocknet und gefiltert. Der Trockner befindet sich somit im mittleren bis oberen Bereich des Sammlers, d. h. unmittelbar unterhalb der Übertrittsöffnung aus dem Kondensierabschnitt. Damit kann eine wirksame Trocknung des Kältemittels erreicht werden.These The object is solved by the features of claim 1. According to the invention, it is provided that in the area of the crossing opening of the refrigerant from the condensing section in the collector an inflow chamber is located, to which a stopper and down the dryer adjacent. That in the inflow chamber incoming refrigerant thus spreads evenly the entire cross section of the collector and then enters the dryer one which the refrigerant from top to bottom inevitably flows through. At the same time, the refrigerant becomes dried and filtered. The dryer is thus in the middle to the top of the collector, d. H. immediately below the transfer opening the condensing section. Thus, an effective drying of the refrigerant be achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist unterhalb des Trockner-Filter-Einsatzes ein Bevorratungsraum für das Kältemittel vorgesehen, welcher nicht nur der Speicherung von Kältemittel, sondern auch der Entgasung des Kältemittels dient. Infolge der verzögerten Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittels können sich Gasblasen aus der Flüssigkeit lösen und nach oben steigen.In Another embodiment of the invention is below the dryer-filter insert a storage space for the refrigerant not only the storage of refrigerant, but also the degassing of the refrigerant serves. As a result of the delayed flow rate of the refrigerant can Gas bubbles are released from the liquid and go up.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ragt das den Trockner-Filter-Einsatz durchsetzende Steigrohr mit einem unteren Ende in den Bevorratungsraum und ist mit seinem oberen Ende mit einem Stopfen verbunden, welcher eine Umlenkung des Kältemittels in den Unterkühlabschnitt bewirkt. Der Stopfen ist in den Sammler eingesetzt und umfangseitig über einen O-Ring abgedichtet, und zwar zwischen den beiden Übertrittsöffnungen. Dadurch wird verhindert, dass aus dem Kondensierabschnitt in den Sammler eintretendes Kältemittel direkt in den Unterkühlabschnitt gelangt, d. h. ohne getrocknet, gefiltert und entgast zu werden.In further advantageous embodiment of the invention that projects the Dryer and filter cartridge penetrating riser with a lower end in the storage space and is connected at its upper end with a plug, which a deflection of the refrigerant in the subcooling section causes. The plug is inserted into the collector and peripherally over a O-ring sealed, between the two crossing openings. This prevents that from the Kondensierabschnitt in the Collector entering refrigerant directly into the subcooling section arrives, d. H. without being dried, filtered and degassed.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch die Merkmale des nebengeordneten Patentanspruches (Nebenanspruches) 4 gelöst. Erfindungsgemäß ist ein Fallrohr im Sammler vorgesehen, welches – mittelbar – über einen Stopfen mit der Übertrittsöffnung des Kondensierabschnittes verbunden ist und das Kältemittel bis zum Filter-Trockner leitet. Damit wird der Vorteil erreicht, dass eine Vermischung von gasförmiger und flüssiger Phase des Kältemittels eingeschränkt wird.The The object of the invention is also characterized by the features of the sibling Claim (Nebenanspruches) 4 solved. According to the invention is a Downpipe provided in the collector, which - indirectly - on a Plug with the crossing opening of the Condensing section is connected and the refrigerant to the filter dryer passes. Thus, the advantage is achieved that a mixture of gaseous and liquid Phase of the refrigerant limited becomes.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Fallrohr durch den Filter-Trockner hindurch bis in eine Kammer geführt, in welche das Kältemittel unter Verringerung seiner Strömungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Entgasung eintritt. Der Filter-Trockner, d. h. das Molekularsieb wird hierbei nicht zwangsdurchströmt, sondern aufgrund von Dichteunterschieden des Kältemittels. Vorteilhaft hierbei ist, dass durch die Verlängerung des Fallrohres die Möglichkeit der Vermischung von gasförmigem und flüssigem Kältemittel weiter eingeschränkt bzw. unterbunden und damit eine bessere Entgasung des der Unterkühlstrecke zugeführten Kältemittels erzielt wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the downpipe is passed through the filter dryer through into a chamber into which the refrigerant enters while reducing its flow velocity with simultaneous degassing. The filter-dryer, ie the molecular sieve is not forced through this, but due to density differences of the refrigerant. Advantageous In this case, that the possibility of mixing gaseous and liquid refrigerant further restricted or prevented by the extension of the downpipe and thus a better degassing of the refrigerant supplied to the subcooling is achieved.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können der Stopfen, das das Steigrohr und/oder das Fallrohr einstückig ausgebildet sowie vorteilhafterweise auch mit dem Trockner-Filter-Einsatz zu einer Baueinheit verbunden sein, welche als vorgefertigtes Teil in den Sammler eingesetzt und zu Wartungszwecken auch getauscht werden kann. Dafür ist der Sammler mit einem lösbaren Verschluss versehen.In Another advantageous embodiment of the invention, the Plug, which integrally formed the riser and / or the downpipe and advantageously also with the dryer-filter insert too be connected to a structural unit, which as a prefabricated part used in the collector and exchanged for maintenance purposes can be. Therefore is the collector with a detachable Provided closure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschreiben. Es zeigenembodiments The invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1 einen Querstromkondensator mit oben liegender Untererkühlstrecke und seitlich angeordnetem integrierten Sammler, 1 a cross-flow capacitor with upper subcooling section and laterally arranged integrated collector,

2 den Sammler mit einem benachbarten Sammelrohr als Schnittdarstellung, 2 the collector with a neighboring manifold as a sectional view,

3 den Sammler mit einem Fallrohr (zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung), 3 the collector with a downpipe (second embodiment of the invention),

4 den Sammler gemäß 3 mit Ansichten von Stopfen und Filter-Trockner, 4 according to the collector 3 with views of plugs and filter dryers,

5 den Sammler mit den Filter-Trockner durchsetzendem Fallrohr (drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung) und 5 the collector with the filter-drier durchsetzendem downpipe (third embodiment of the invention) and

6 den Sammler gemäß 5 mit Ansichten von Stopfen und Filter-Trockner. 6 according to the collector 5 with views of plugs and filter dryers.

1 zeigt einen mehrflutig durchströmbaren Querstromkondensator 1, welcher einen Rohrrippenblock 2, seitlich angeordnete Sammelrohre 3, 4 sowie einen integrierten Sammler 5 aufweist. Die in abwechselnde Richtungen weisenden Pfeile P1, P2, P3, P4, P5 und P6 stellen die Strömungsrichtungen des Kältemittels in einzelnen nicht näher dargestellten Rohrgruppen des Rohrrippenblockes 2 dar, wobei das Kältemittel über einen unten liegenden Stutzen 3a eintritt und über einen oben liegenden Stutzen 3b austritt. Der Rohrrippenblock 2 besteht aus einem Kondensierabschnitt, welcher den Pfeilen P1 bis P5 entspricht, und einem oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt, welcher durch den Pfeil P6 gekennzeichnet ist. Im Unterkühlabschnitt strömt im Wesentlichen flüssiges Kältemittel, welches durch die Umgebungsluft, welche den Kondensator 1 beaufschlagt, unter die Kondensationstemperatur des Kältemittels abgekühlt wird. Anschließend verlässt das Kältemittel über den Stutzen 3b den Kondensator 1. 1 shows a multi-flow throughflow cross-flow capacitor 1 which is a tube rib block 2 , laterally arranged headers 3 . 4 as well as an integrated collector 5 having. The pointing in alternate directions arrows P1, P2, P3, P4, P5 and P6 represent the flow directions of the refrigerant in individual pipe groups of the pipe rib block, not shown 2 where the refrigerant is via a lower nozzle 3a enters and over an overhead nozzle 3b exit. The tube rib block 2 consists of a condensing section, which corresponds to the arrows P1 to P5, and a subcooling section arranged above the condensing section, which is identified by the arrow P6. In the subcooling section flows substantially liquid refrigerant, which by the ambient air, which the condenser 1 is cooled to below the condensation temperature of the refrigerant. Then the refrigerant leaves via the nozzle 3b the capacitor 1 ,

2 zeigt den Sammler 5 mit Sammelrohr 4 des Kondensators 1 im Schnitt in einer 3-D-Darstellung. Vom Sammelrohr 4 sind nur die beiden oberen Kammern 4a, 4b dargestellt, welche mit dem letzten Durchgang P5 des Kon densierabschnittes des Kondensators bzw. mit der Unterkühlstrecke P6 verbunden sind. Der Sammler 5 besteht – wie aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannt – aus einem zylindrischen Behälter, welcher aus einem Rohr 5a und einem extrudierten Profilstück 5b zusammengesetzt ist. Der Sammler 5 ist unten durch einen eingelöteten Boden 6 unlösbar verschlossen und oben durch einen lösbaren Verschlussstopfen 7 abgeschlossen. Die Kammer 4a ist über eine erste Übertrittsöffnung 8 und die Kammer 4b über eine zweite Übertrittsöffnung 9 mit dem Inneren des Sammlers 5 kältemittelseitig verbunden. Im Inneren des Sammlers 5 ist ein Filter-Trockner 10 (auch Trockner-Filter-Einsatz genannt) angeordnet, welcher – wie aus dem Stand der Technik bekannt – mit einem Trocknermaterial, einem so genannten Molekularsieb gefüllt ist und auf seiner Ober- sowie Unterseite, d. h. Kältemitteleintritts- und Kältemittelaustrittsseite ein Sieb, z. B. in Form eines Vlieses (nicht dargestellt) zum Filtern des Kältemittels aufweist. Oberhalb des Trockners 10 ist ein Stopfen 11 angeordnet, welcher umfangseitig über einen O-Ring 12 im Bereich zwischen den beiden Übertrittsöffnungen 8, 9 gegenüber dem Inneren des Profilstückes 5b abgedichtet ist. Zwischen dem Stopfen 11 und dem Trockner 10 ist im Bereich der Übertrittsöffnung 8 eine Einströmkammer 13 gebildet. Unterhalb des Trockners 10 befindet sich eine Bevorratungskammer 14, welche der Speicherung von flüssigem und/oder gasförmigem Kältemittel dient. Innerhalb des Sammlers 5 ist ferner außermittig und in Wandnähe ein Steigrohr 15 angeordnet, welches durch den Filter-Trockner 10 hindurch geführt ist, nach unten in den Bevorratungsraum 14 eintaucht bzw. bis zum Boden 6 reicht und sich nach oben bis in den Stopfen 11 erstreckt, welcher das Steigrohr 15 über eine Öffnung 11a mit der Kammer 4b und damit mit dem Unterkühlabschnitt P6 verbindet. Im Stopfen 11 findet somit eine nicht dargestellte Umlenkung des Kältemittels vom Steigrohr 15 in die Kammer 4b statt. Das Steigrohr 15 weist im Bereich des Bodens 6 eine Öffnung 15a auf, über welche Kältemittel in das Steigrohr 15 eintreten kann. 2 shows the collector 5 with manifold 4 of the capacitor 1 on average in a 3-D representation. From the manifold 4 are only the two upper chambers 4a . 4b shown, which are connected to the last passage P5 of the con densierabschnittes of the condenser or with the subcooling path P6. The collector 5 consists - as known from the prior art mentioned - from a cylindrical container, which consists of a tube 5a and an extruded profile piece 5b is composed. The collector 5 is down through a soldered ground 6 permanently closed and at the top by a detachable sealing plug 7 completed. The chamber 4a is over a first crossing opening 8th and the chamber 4b over a second crossing opening 9 with the interior of the collector 5 connected on the refrigerant side. Inside the collector 5 is a filter dryer 10 (Also called dryer-filter insert) arranged, which - as known from the prior art - with a dryer material, a so-called molecular sieve is filled and on its top and bottom, ie refrigerant inlet and refrigerant outlet side a sieve, z. B. in the form of a nonwoven (not shown) for filtering the refrigerant. Above the dryer 10 is a stopper 11 arranged, which peripherally over an O-ring 12 in the area between the two transfer openings 8th . 9 towards the interior of the profile piece 5b is sealed. Between the stopper 11 and the dryer 10 is in the area of the transfer opening 8th an inflow chamber 13 educated. Below the dryer 10 there is a storage chamber 14 , which serves to store liquid and / or gaseous refrigerant. Inside the collector 5 is also off-center and near the wall a riser 15 Arranged through the filter dryer 10 passed through, down into the storage space 14 dips or to the ground 6 reaches and up to the stopper 11 extends, which the riser 15 over an opening 11a with the chamber 4b and thus connects to the subcooling section P6. In the stopper 11 thus finds an unillustrated deflection of the refrigerant from the riser 15 in the chamber 4b instead of. The riser 15 points in the area of the ground 6 an opening 15a on, about which refrigerant in the riser 15 can occur.

Die Funktion des zuvor beschriebenen Sammlers 5 mit Filter-Trockner 10 ist folgende: Das aus dem letzten Durchgang P5 des Kondensierabschnittes des Kondensators 1 austretende Kältemittel gelangt über die Übertrittsöffnung 8 in die Einströmkammer 13, wo sich das Kältemittel gleichmäßig über den Querschnitt des Sammlers 5 verteilt und damit in seiner Strömungsgeschwindigkeit reduziert wird. Von der Einströmkammer 13 strömt das Kältemittel (zwangsweise) durch den Filter-Trockner 10, durch welchen es gefiltert und getrocknet wird. Nach Austritt aus dem Filter-Trockner 10 gelangt das Kältemittel in den Bevorratungsraum 14, wo sich seine Strömungsgeschwindigkeit weiter verringert. Dabei können gasförmige Bestandteile des Kältemittels abgeschieden werden, welche nach oben steigen und sich im oberen Bereich des Bevorratungsraumes 14 sammeln. Im untersten Bereich des Bevorratungsraumes 14, am Boden 6, tritt das Kältemittel über die Eintrittsöffnung 15a in das Steigrohr 15 ein und durchströmt dieses von unten nach oben, d. h. es durchquert den Filter-Trockner 10 im Steigrohr 15 und gelangt in den Stopfen 11, wo es in die Kammer 4b umgelenkt wird und von dort aus in den Unterkühlabschnitt P6 eintritt.The function of the collector described above 5 with filter dryer 10 is the following: That from the last passage P5 of the condensing section of the condenser 1 escaping refrigerant passes through the transfer opening 8th into the inflow chamber 13 where the refrigerant is equal big over the cross section of the collector 5 distributed and thus reduced in its flow velocity. From the inflow chamber 13 the refrigerant flows (forcibly) through the filter dryer 10 through which it is filtered and dried. After exiting the filter dryer 10 the refrigerant enters the storage space 14 where its flow rate is further reduced. In this case, gaseous components of the refrigerant can be separated, which rise upwards and in the upper region of the storage space 14 collect. In the lowest part of the storage room 14 , on the ground 6 , the refrigerant enters via the inlet opening 15a in the riser 15 and flows through this from bottom to top, ie it passes through the filter-dryer 10 in the riser 15 and gets into the stopper 11 where it is in the chamber 4b is deflected and enters from there into the subcooling P6.

Da der Sammler 5 einen lösbaren Verschlussstopfen 7 aufweist, können der Filter-Trockner 10, das Steigrohr 15 und der Stopfen 11 zu Wartungszwecken getauscht werden. Dies ist insbesondere dann einfach zu handhaben, wenn Filter-Trockner 10, Steigrohr 15 und Stopfen 11 als eine vorgefertigte zusammenhängende Baueinheit ausgebildet sind.Because the collector 5 a detachable sealing plug 7 can, the filter-dryer 10 , the riser 15 and the stopper 11 be exchanged for maintenance purposes. This is especially easy to handle when using a filter dryer 10 , Riser 15 and stopper 11 are designed as a prefabricated contiguous structural unit.

3 und 4 zeigen als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung den Sammler 5 mit Sammelrohr 4, wobei für gleiche Teile die gleichen Bezugszahlen wie bisher verwendet werden. Die Kammern 4a und 4b des Sammelrohres 4 sind über die Übertrittsöffnungen 8, 9 mit dem Sammler 5 verbunden. Im unteren Bereich des Sammlers 5 ist der Filter-Trockner 10 angeordnet, der in 3 nur teilweise, d. h. mit einem oberen Stirnflansch 10a und einem unteren Stirnflansch 10b dargestellt ist. Der Filter-Trockner 10 wird von dem Steigrohr 15 durchsetzt. Im Bereich der Übertrittsöffnungen 8, 9 ist im Sammler 5 ein Stopfen 16 angeordnet, welcher zwei mit den Übertrittsöffnungen 8, 9 fluchtende Kanalöffnungen 17, 18 aufweist, zwischen den ein O-Ring 16a zur Abdichtung angeordnet ist. Die Kanalöffnung 17 ist über einen Einströmkanal 17a mit einem Fallrohr 19 verbunden, dessen oberes Rohrende in den Einströmkanal 17a mündet und von dem Stopfen 16 aufgenommen wird. Das Fallrohr 19 erstreckt sich nach unten bis in die Nähe des Stirnflansches 10a des Filter-Trockners 10 und weist am unteren Rohrende sich dia metral gegenüber liegende Ausströmöffnungen 19a auf. Unterhalb des Filter-Trockners 10, d. h. zwischen dem unteren Stirnflansch 10b und dem Boden 6 ist eine Umlenkkammer 20 für das Kältemittel vorgesehen, in welche das unterste Ende 15a des Steigrohres mit einer Eintrittsöffnung (nicht dargestellt) hineinragt. Das obere Ende 15b des Steigrohres 15 ist im Stopfen 16 aufgenommen und mit einem Umlenkkanal 18a verbunden, welcher zur Kanalaustrittsöffnung 18 und damit in die Kammer 4b der Unterkühlstrecke P6 führt. 3 and 4 show as a further embodiment of the invention, the collector 5 with manifold 4 , where the same reference numbers are used for the same parts as before. The chambers 4a and 4b of the manifold 4 are above the crossing openings 8th . 9 with the collector 5 connected. In the lower part of the collector 5 is the filter dryer 10 arranged in 3 only partially, ie with an upper end flange 10a and a lower end flange 10b is shown. The filter dryer 10 gets off the riser 15 interspersed. In the area of the transfer openings 8th . 9 is in the collector 5 a stopper 16 arranged, which two with the transfer openings 8th . 9 aligned channel openings 17 . 18 between, an O-ring 16a is arranged for sealing. The channel opening 17 is via an inflow channel 17a with a downpipe 19 connected, the upper end of the pipe in the inflow 17a flows and from the stopper 16 is recorded. The downpipe 19 extends down to near the end flange 10a of the filter dryer 10 and has at the lower end of the tube dia diametrically opposite outflow openings 19a on. Below the filter dryer 10 ie between the lower end flange 10b and the floor 6 is a deflection chamber 20 provided for the refrigerant, in which the lowest end 15a of the riser with an inlet opening (not shown) protrudes. The upper end 15b of the riser 15 is in the stopper 16 taken up and with a deflection channel 18a connected, which to the channel exit opening 18 and thus in the chamber 4b the subcooling path P6 leads.

Der Sammler 5 mit Fallrohr 19 arbeitet wie folgt: Das Kältemittel gelangt aus dem letzten Strömungsweg P5 des Kondensierabschnittes über die Kammer 4a und den Einströmkanal 17 direkt in das Fallrohr 19, in welchem es nach unten strömt. Durch die Ausströmöffnungen 19a tritt das Kältemittel beidseitig aus dem Fallrohr 19 aus und verteilt sich somit auf den Innenquerschnitt des Sammlers 5, womit eine Verzögerung der Strömungsgeschwindigkeit einhergeht. Das Kältemittel tritt dann in den Filter-Trockner 10 ein, welchen es (zwangsweise) von oben nach unten durchströmt. Dabei erfolgt am Eintritt und Austritt durch nicht dargestellte Vliese eine Filterung des Kältemittels. Das somit getrocknete Kältemittel gelangt nach Austritt aus dem Filter-Trockner 10 in die untere Umlenkkammer 20, tritt dann in das untere Rohrende 15a des Steigrohres 15 ein und durchströmt dieses von unten nach oben bis zum Stopfen 16, in welchem es umgelenkt und in die Kammer 4b zur Unterkühlstrecke P6 geleitet wird. Durch die Verzögerung der Kältemittelströmung beim Austritt aus dem Fallrohr 19 können gasförmige Bestandteile aus dem flüssigen Kältemittel abgeschieden werden, die nach oben steigen. Eine weitere Entgasung kann auf dem Weg durch den Filter-Trockner 10 stattfinden. Durch das Fallrohr 19 und seine direkte Anbindung an die Kammer 4a wird verhindert, dass sich abgeschiedene Gasbestandteile mit dem flüssigen aus dem Kondensierabschnitt zugeführten Kältemittel mischen. Unterhalb des Stopfens kann sich somit ein Gasraum für abgeschiedene Gasblasen bilden, der gegenüber dem Kondensierabschnitt und dem einströmenden Kältemittel abgetrennt und abgedichtet ist.The collector 5 with downpipe 19 operates as follows: The refrigerant passes from the last flow path P5 of the Kondensierabschnittes over the chamber 4a and the inflow channel 17 directly into the downpipe 19 in which it flows downwards. Through the outflow openings 19a the refrigerant exits the downpipe on both sides 19 and thus distributed to the inner cross section of the collector 5 , which is accompanied by a delay in the flow velocity. The refrigerant then enters the filter dryer 10 which it (forcibly) flows through from top to bottom. This is done at the entrance and exit by non-illustrated webs filtering the refrigerant. The thus dried refrigerant passes out of the filter dryer 10 in the lower deflection chamber 20 , then enters the lower end of the pipe 15a of the riser 15 and flows through this from bottom to top to the stopper 16 in which it is diverted and into the chamber 4b is passed to the subcooling path P6. Due to the delay of the refrigerant flow when leaving the downpipe 19 For example, gaseous components can be separated from the liquid refrigerant, which rise upwards. Another degassing may be on the way through the filter dryer 10 occur. Through the downpipe 19 and its direct connection to the chamber 4a prevents deposited gas components mix with the liquid supplied from the Kondensierabschnitt refrigerant. Below the plug can thus form a gas space for separated gas bubbles, which is separated and sealed against the Kondensierabschnitt and the inflowing refrigerant.

5 und 6 zeigen als drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung den Sammler 5 mit Sammelrohr 4 (es werden wiederum gleiche Bezugszahlen für gleiche Teile verwendet) mit einem durchgehenden, d. h. den Filter-Trockner 10 durchsetzenden Fallrohr 21. Die Anordnung und Ausbildung des Stopfens 16 entspricht der im vorherigen Ausführungsbeispiel gemäß 3 und 4. Ebenso sind die oberen Rohrenden von Fallrohr 21 und Steigrohr 15 im Stopfen 16 aufgenommen und über Umlenkkanäle im Stopfen 16 mit den Kammern 4a, 4b des Sammelrohres 4 verbunden. Unterhalb des Filter-Trockners 10 und des unteren Stirnflansches 10b ist eine Kammer 22 angeordnet, in welche das untere Rohrende 21a des Fallrohres 21 mündet. Die Kammer 22 ist nach unten durch einen Stirnflansch 22a begrenzt, jedoch nach unten offen, wo sich der Umlenkraum 20 mit dem unteren Rohrende 15a des Steigrohres 15 befindet. Der Filter-Trockner weist auf beiden Seiten im Bereich der Stirnflansche 10a, 10b als Vliese ausgebildete Filter bzw. Siebe (nicht dargestellt) auf. 5 and 6 show as a third embodiment of the invention, the collector 5 with manifold 4 (Again, the same reference numbers are used for the same parts) with a continuous, ie the filter dryer 10 penetrating downpipe 21 , The arrangement and formation of the plug 16 corresponds to that in the previous embodiment according to 3 and 4 , Likewise, the upper pipe ends of downpipe 21 and riser 15 in the stopper 16 taken up and via deflection channels in the stopper 16 with the chambers 4a . 4b of the manifold 4 connected. Below the filter dryer 10 and the lower end flange 10b is a chamber 22 arranged, in which the lower tube end 21a of the downpipe 21 empties. The chamber 22 is down through a front flange 22a limited but open at the bottom where the deflection space 20 with the lower end of the pipe 15a of the riser 15 located. The filter dryer has on both sides in the area of the end flanges 10a . 10b formed as nonwovens filter or sieves (not shown) on.

Die Ausführung des Sammlers 5 mit durchgehendem Fallrohr 21 arbeitet wie folgt: Das Kältemittel tritt – analog zum vorherigen Ausführungsbeispiel – direkt in das Fallrohr 21 ein und durchströmt dieses von oben nach unten und tritt erst in der Kammer 22 am unteren Rohrende 21a aus dem Fallrohr 21 aus. In der Kammer 22 verteilt sich das Kältemittel auf den Querschnitt des Sammlers, wodurch sich eine Verzögerung der Strömungsgeschwindigkeit und damit die Möglichkeit zur Abscheidung von gasförmigen Bestandteilen ergibt. Ein Teil des Kältemittels steigt somit nach oben durch den Filter-Trockner 10 und kommt auf diesem Wege in Kontakt mit der Trocknersubstanz, wodurch eine Trocknung erfolgt. Der Filter-Trockner 10, d. h. seine Trocknersubstanz wird hierbei also nicht zwangsdurchströmt. Der andere Teil des Kältemittels strömt – entsprechend dem Pfeil U – in die Umlenkkammer 20 und tritt dann in das untere Rohrende 15a des Steigrohres 15 ein. Anschließend strömt das Kältemittel – wie im vorherigen Ausführungsbeispiel – über das Steigrohr 15, den Stopfen 16 in den Unterkühlabschnitt P6.The execution of the collector 5 with continuous downpipe 21 works as follows: The refrigerant occurs - analogous to the previous embodiment - directly into the downpipe 21 and flows through this from top to bottom and enters only in the chamber 22 at the lower end of the pipe 21a from the downpipe 21 out. In the chamber 22 the refrigerant is distributed to the cross section of the collector, resulting in a delay of the flow velocity and thus the possibility for the deposition of gaseous components. Part of the refrigerant thus rises up through the filter dryer 10 and comes in this way in contact with the dryer substance, whereby a drying takes place. The filter dryer 10 ie, its drying substance is thus not forced through it. The other part of the refrigerant flows - according to the arrow U - in the deflection chamber 20 and then enters the lower end of the pipe 15a of the riser 15 one. Subsequently, the refrigerant flows - as in the previous embodiment - on the riser 15 , the stopper 16 into the subcooling section P6.

Die Erfindung ist nicht auf Filter-Trockner beschränkt, die mit einem Granulat aus hygroskopischem Material gefüllt sind. Möglich im Rahmen der Erfindung sind auch kompakte Trockner, die aus einer festen Kunststoffmasse mit eingelagertem Molekularsieb bestehen – wie in der DE 102 34 889 A1 der Anmelderin beschrieben.The invention is not limited to filter dryers filled with granules of hygroscopic material. Possible within the scope of the invention are also compact dryers, which consist of a solid plastic mass with intercalated molecular sieve - as in DE 102 34 889 A1 the applicant described.

Claims (15)

Kondensator (1) für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges mit einem Rohrippenblock (2) und seitlich angeordneten Sammelrohren (3, 4), wobei der Rohrrippenblock (2) waagerecht verlaufende Rohre, einen Kondensierabschnitt (P1 bis P5) und einen oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt (P6) aufweist, sowie mit einem parallel zu einem der Sammelrohre angeordneten, einen Trockner-Filter-Einsatz (10) und ein Steigrohr (15) aufnehmenden Sammler (5), welcher über eine erste Übertrittsöffnung (8) mit dem Kondensierabschnitt (P5) und über eine zweite Übertrittsöffnung (9) mit dem Unterkühlabschnitt (P6) in Kältemittelverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der ersten Übertrittsöffnung (8) im Sammler (5) eine Einströmkammer (13) angeordnet ist, welche nach oben durch einen Stopfen (11) und nach unten durch den Trockner-Filter-Einsatz (10) begrenzt ist.Capacitor ( 1 ) for an air conditioning system, in particular a motor vehicle with a tube block ( 2 ) and laterally arranged collecting pipes ( 3 . 4 ), wherein the tube rib block ( 2 ) horizontally extending tubes, a Kondensierabschnitt (P1 to P5) and arranged above the Kondensierabschnittes subcooling section (P6), and arranged with a parallel to one of the headers, a dryer-filter insert ( 10 ) and a riser ( 15 ) collecting collector ( 5 ), which via a first crossing opening ( 8th ) with the condensing section (P5) and via a second transfer opening ( 9 ) is in refrigerant communication with the subcooling section (P6), characterized in that in the region of the first transfer opening (P6) 8th ) in the collector ( 5 ) an inflow chamber ( 13 ) which is upwardly through a plug ( 11 ) and down through the dryer-filter insert ( 10 ) is limited. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Trockner-Filter-Einsatzes (10) im Sammler (5) ein Bevorratungsraum (14) für das Kältemittel angeordnet ist.Condenser according to claim 1, characterized in that below the dryer-filter insert ( 10 ) in the collector ( 5 ) a storage space ( 14 ) is arranged for the refrigerant. Kondensator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steigrohr (15), welches den Trockner-Filter-Einsatz (10) durchsetzt, eine im Bevorratungsraum (14) angeordnete Eintrittsöffnung (15a) und ein oberes Austrittsende (15b) aufweist, welches über den Stopfen (11) mit dem Unterkühlabschnitt (P6) verbunden ist.Condenser according to claim 2, characterized in that the riser ( 15 ), which uses the dryer-filter insert ( 10 ), one in the storage space ( 14 ) arranged inlet opening ( 15a ) and an upper exit end ( 15b ), which over the plug ( 11 ) is connected to the subcooling section (P6). Kondensator (1) für eine Klimaanlage, insbesondere eines Kraftfahrzeuges mit einem Rohrippenblock (2) und seitlich angeordneten Sammelrohren (3, 4), wobei der Rohrrippenblock (2) waagerecht verlaufende Rohre, einen Kondensierabschnitt (P1 bis P5) und einen oberhalb des Kondensierabschnittes angeordneten Unterkühlabschnitt (P6) aufweist, sowie mit einem parallel zu einem der Sammelrohre angeordneten, einen Trockner-Filter-Einsatz (10) und ein Steigrohr (15) aufnehmenden Sammler (5), welcher über eine erste Übertrittsöffnung (8) mit dem Kondensierabschnitt (P5) und über eine zweite Übertrittsöffnung (9) mit dem Unterkühlabschnitt (P6) in Kältemittelverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass im Sammler (5) ein Fallrohr (19, 21) mit einem eintrittsseitigen Rohrende angeordnet ist, welches mit der ersten Übertrittsöffnung (8) verbunden ist.Capacitor ( 1 ) for an air conditioning system, in particular a motor vehicle with a tube block ( 2 ) and laterally arranged collecting pipes ( 3 . 4 ), wherein the tube rib block ( 2 ) horizontally extending tubes, a Kondensierabschnitt (P1 to P5) and arranged above the Kondensierabschnittes subcooling section (P6), and arranged with a parallel to one of the headers, a dryer-filter insert ( 10 ) and a riser ( 15 ) collecting collector ( 5 ), which via a first crossing opening ( 8th ) with the condensing section (P5) and via a second transfer opening ( 9 ) is in refrigerant communication with the subcooling section (P6), characterized in that in the collector ( 5 ) a drop tube ( 19 . 21 ) is arranged with an inlet-side tube end, which with the first transfer opening ( 8th ) connected is. Kondensator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das eintrittsseitige Rohrende des Fallrohres (19, 21) in einem Stopfen (16) aufgenommen ist, welcher sich von der ersten bis zur zweiten Übertrittsöffnung (8, 9) erstreckt.Condenser according to claim 4, characterized in that the inlet-side pipe end of the downpipe ( 19 . 21 ) in a stopper ( 16 ), which extends from the first to the second transfer opening ( 8th . 9 ). Kondensator nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallrohr (19) ein austrittsseitiges Rohrende aufweist, welches oberhalb des Filter-Trockners (10, 10a) angeordnet ist.Condenser according to claim 4 or 5, characterized in that the downpipe ( 19 ) has an exit-side tube end, which above the filter-dryer ( 10 . 10a ) is arranged. Kondensator nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallrohr (21) den Filter-Trockner (10) durchsetzt und in einer Kammer (22) mündet, welche unterhalb des Filter-Trockners (10) angeordnet ist. Condenser according to claim 4 or 5, characterized in that the downpipe ( 21 ) the filter dryer ( 10 ) and in a chamber ( 22 ), which below the filter dryer ( 10 ) is arranged. Kondensator nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das austrittsseitige Rohrende (21a) des Fallrohres (19, 21) sich diametral gegenüberliegende Austrittsöffnungen (19a) aufweist.Capacitor according to Claim 6 or 7, characterized in that the outlet-side tube end ( 21a ) of the downpipe ( 19 . 21 ) diametrically opposite outlet openings ( 19a ) having. Kondensator nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Filter-Trockner (10) im unteren Bereich des Sammlers (5) angeordnet und vom Steigrohr (15) durchsetzt ist.Capacitor according to one of Claims 4 to 8, characterized in that the filter dryer ( 10 ) in the lower area of the collector ( 5 ) and from the riser ( 15 ) is interspersed. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Steigrohr (15) ein oberes Rohrende (15b) aufweist, welches im Stopfen (16) aufgenommen und kältemittelseitig mit der zweiten Überströmöffnung (9) verbunden ist.Condenser according to one of claims 1 to 9, characterized in that the riser ( 15 ) an upper tube end ( 15b ), which in the plug ( 16 ) and the refrigerant side with the second overflow ( 9 ) connected is. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16) einen Umlenkkanal (11a, 18a) vom Steigrohr (15, 15b) zur zweiten Übertrittsöffnungen (9) aufweist.Capacitor according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the plug ( 11 . 16 ) a deflection channel ( 11a . 18a ) from the riser ( 15 . 15b ) to the second transfer openings ( 9 ) having. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16) umfangseitig gegenüber dem Sammler (5) insbesondere durch einen O-Ring (12, 16a) abdichtbar ist.Capacitor according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the plug ( 11 . 16 ) peripherally opposite the collector ( 5 ) in particular by an O-ring ( 12 . 16a ) is sealable. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16), das Steigrohr (15) und/oder das Fallrohr (19, 21) einstückig, insbesondere als Kunststoffspritzteil ausgebildet sind.Capacitor according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the plug ( 11 . 16 ), the riser ( 15 ) and / or the downpipe ( 19 . 21 ) are integrally formed, in particular as a plastic injection molded part. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (11, 16), das Steigrohr (15), das Fallrohr (19, 21) und/oder der Trockner-Filter-Einsatz (10) eine tauschbare Baueinheit bilden.Condenser according to one of the preceding claims, characterized in that the plug ( 11 . 16 ), the riser ( 15 ), the downpipe ( 19 . 21 ) and / or the dryer-filter insert ( 10 ) form a replaceable unit. Kondensator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammler (5) durch einen lösbaren Verschlusstopfen (7) verschließbar ist.Capacitor according to one of the preceding claims, characterized in that the collector ( 5 ) by a releasable closure plug ( 7 ) is closable.
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