DE102010001543A1

DE102010001543A1 - Heat exchanger, particularly condenser for motor vehicle air conditioning system, comprises external collecting container, which serves as reservoir for fluid flowing through heat exchanger

Info

Publication number: DE102010001543A1
Application number: DE201010001543
Authority: DE
Inventors: Timo Dipl.-Ing. Henke (BA), 70734; Michael Dipl.-Ing. Betz (FH), 70734
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle International GmbH
Priority date: 2010-02-03
Filing date: 2010-02-03
Publication date: 2011-08-04

Abstract

The heat exchanger (1) comprises an external collecting container (2), which serves as reservoir for the fluid flowing through the heat exchanger. The collecting container is lockable at one end (24) with a plug (10). A flange (7) is provided at an outer section (6) of the heat exchanger, in which the plug of the collecting container is insertable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager, insbesondere einen Kondensator einer Kraftfahrzeugklimaanlage, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a heat exchanger, in particular a condenser of a motor vehicle air conditioning system, according to the preamble of claim 1.

Kondensatoren von Klimaanlagen, beispielsweise Kraftfahrzeugklimaanlagen, werden von einem Kältemittel durchströmt, welches nach der Abkühlung in dem Kondensator dann in flüssiger Phase einem Expansionsorgan, beispielsweise einem Expansionsventil, zugeführt wird. Der Klimaanlagenkreislauf erfordert zur Abscheidung von Kältemittel für die leckagebehafteten Bauteile und Verbindungen des Kreislaufs einen Sammelbehälter, der ein Trocknungsmittel enthält und als Reservoir für ein Kältemittel dient. Der Sammelbehälter wird darüber hinaus auch dazu verwendet, den Kondensationsvorgang des Kreislaufs vollständig darin abschließen zu können. Der Sammelbehälter ist üblicherweise zwischen dem Austritt des Kondensators und dem Eintritt eines Expansionsorgans angeordnet. Der Sammelbehälter kann dabei in den Kondensator integriert sein. Kondensatoren mit einem integrierten Sammler mit darin enthaltenem Trocknungsmittel sind beispielsweise aus DE 103 06 192 A1 , DE 103 38 526 A1 und DE 198 48 744 A1 bekannt. Eine andere Möglichkeit ist die externe Anbringung des Sammelbehälters an den Kondensator. Eine direkte Anbringung des Sammelbehälters an den Kondensator hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da so Kosten und zusätzliche Teile reduziert bzw. minimiert werden, was besonders wirtschaftlich ist.Condensers of air conditioning systems, such as motor vehicle air conditioning systems, are flowed through by a refrigerant, which is then supplied after cooling in the condenser in the liquid phase an expansion element, such as an expansion valve. The air-conditioning circuit requires a collecting container containing a desiccant and serving as a reservoir for a refrigerant to separate refrigerant for the leaking components and connections of the circuit. The collection container is also used to complete the condensation process of the circuit completely in it. The collecting container is usually arranged between the outlet of the condenser and the inlet of an expansion element. The collecting container can be integrated into the condenser. Capacitors with an integrated collector with desiccant contained therein are made, for example DE 103 06 192 A1 . DE 103 38 526 A1 and DE 198 48 744 A1 known. Another possibility is the external attachment of the sump to the condenser. A direct attachment of the collecting container to the condenser has proven to be particularly advantageous, since costs and additional parts are reduced or minimized, which is particularly economical.

Zur Art der Anbringung des Sammelbehälters an dem Kondensator bestehen nach den aus dem Stand der Technik bekannten Konfigurationen zwei prinzipielle Möglichkeiten. Entweder wird der Sammelbehälter nach dem Löten an den Kondensator angebracht, oder die Anbringung des Sammelbehälters erfolgt vorher, wobei der Sammelbehälter mit dem Kondensator stoffschlüssig bereits beim Lötvorgang des Kondensators verbunden wird. Letzteres Verfahren ist deutlich kostengünstiger und somit wirtschaftlicher als das nachträgliche Löten des Sammelbehälters an den Kondensator.The way in which the collecting container is attached to the condenser is possible according to the configurations known from the prior art, two principal possibilities. Either the collecting container is attached to the capacitor after soldering, or the attachment of the collecting container is carried out beforehand, wherein the collecting container is materially connected to the capacitor already during the soldering of the capacitor. The latter method is significantly cheaper and therefore more economical than the subsequent soldering of the collecting container to the capacitor.

Jedoch sind durch hohe Anforderungen an die Bevorratungsmenge des Sammelbehälters für Kältemittel große Durchmesser desselben erforderlich und die Stoffeigenschaftsveränderung während des Lötprozesses (Festigkeitsverminderung) führt dazu, dass eine erhöhte Wandstärke vorgesehen werden muss, um die vorgeschriebenen Berstdruckanforderungen sowie Festigkeitsanforderungen zu entsprechen. Dies resultiert wiederum in höheren Kosten aufgrund des erhöhten Materialbedarfs. Zusätzlich sind längere Lötzeiten erforderlich, da die Bauteile mehr Masse besitzen und damit mehr Zeit benötigen, um sich im Ofen zu erwärmen. Hieraus resultieren wiederum höhere Prozesskosten und längere Taktzeiten.However, high demands on the storage amount of the refrigerant storage tank necessitate large diameters thereof, and the material property change during the soldering process (strength reduction) causes an increased wall thickness to be provided to meet the prescribed bursting pressure requirements and strength requirements. This in turn results in higher costs due to the increased material requirements. In addition, longer soldering times are required because the components have more mass and thus require more time to heat up in the oven. This in turn results in higher process costs and longer cycle times.

Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wärmeübertrager mit einem Sammelbehälter bereitzustellen, wobei der Sammelbehälter extern an dem Wärmeübertrager auf einfache und kostengünstige Art und Weise befestigt ist.Therefore, it is the object of the present invention to provide a heat exchanger with a collecting container, wherein the collecting container is externally attached to the heat exchanger in a simple and cost-effective manner.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird durch einen Wärmeübertrager mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.The object of the present invention is achieved by a heat exchanger with the features of claim 1. Advantageous developments of the present invention are defined in the subclaims.

Erfindungsgemäß bereitgestellt wird ein Wärmeübertrager, insbesondere ein Kondensator für eine Kraftfahrzeugklimaanlage, mit einem externen Sammelbehälter, der als Reservoir für ein den Wärmeübertrager durchströmendes Fluid dient, wobei der Sammelbehälter an einem ersten Ende mit einem Stopfen verschließbar ist, und wobei der Sammelbehälter an einem äußeren Abschnitt des Wärmeübertragers angeordnet ist, wobei an dem äußeren Abschnitt des Wärmeübertragers ein Flansch vorgesehen ist, in welchen der Stopfen des Sammelbehälters einführbar ist. Der Flansch an dem Wärmeübertrager ermöglicht eine einfache und kostengünstige Anbringung des Sammelbehälters. Beim Löten wird lediglich der Flansch an den äußeren Abschnitt des Wärmeübertragers mit gelötet, nicht jedoch der Sammelbehälter. So können Sammelbehälter mit großen Volumina verbaut werden, ohne dass die Lötzeiten dadurch negativ verlängert werden. Die Kosten können reduziert werden, da die einzelnen Teile des Sammelbehälters im Ofen keinen unerwünschten Stoffeigenschaftsänderungen ausgesetzt sind und somit keine erhöhten Wandstärken des Sammelbehälters erforderlich sind.According to the invention, there is provided a heat exchanger, in particular a condenser for an automotive air conditioning system, with an external collecting container serving as a reservoir for a fluid flowing through the heat exchanger, the collecting container being closable with a plug at a first end, and the collecting container being connected to an outer portion the heat exchanger is arranged, wherein at the outer portion of the heat exchanger, a flange is provided, in which the plug of the collecting container is insertable. The flange on the heat exchanger allows a simple and cost-effective attachment of the collecting container. During soldering, only the flange is soldered to the outer section of the heat exchanger, but not the collecting container. So can be installed with high volume sump, without the soldering times are negatively extended. The costs can be reduced because the individual parts of the collection container in the oven are not exposed to undesirable material property changes and thus no increased wall thicknesses of the collection container are required.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind in dem Stopfen ein Fluideintrittskanal und ein Fluidaustrittskanal vorgesehen, wobei der Fluideintrittskanal mit einem Fluideinlass des Wärmeübertragers verbindbar ist, und wobei der Fluidaustrittskanal mit einem Fluidauslass des Wärmeübertragers verbindbar ist. Durch diese Ausführung des Stopfens lässt sich die Komplexität der anderen Bauteile auf ein Mindestmaß reduzieren, was die Herstellungskosten weiter senkt.According to a preferred embodiment, a fluid inlet channel and a fluid outlet channel are provided in the plug, wherein the fluid inlet channel is connectable to a fluid inlet of the heat exchanger, and wherein the fluid outlet channel is connectable to a fluid outlet of the heat exchanger. By this design of the plug, the complexity of the other components can be reduced to a minimum, which further reduces the manufacturing cost.

Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Flansch ein erstes Durchgangsloch, welches ausgebildet ist, um eine Fluidkommunikation zwischen dem Fluideintrittskanal des Stopfens und dem Fluideinlass des Wärmeübertragers zu gewährleisten, und ein zweites Durchgangsloch auf, welches ausgebildet ist, um eine Fluidkommunikation zwischen dem Fluidaustrittskanal des Stopfens und dem Fluidauslass des Wärmeübertragers zu gewährleisten.According to yet another preferred embodiment, the flange has a first through-hole formed to ensure fluid communication between the fluid inlet channel of the plug and the fluid inlet of the heat exchanger, and a second through-hole configured to provide fluid communication between the fluid outlet channel of the first To ensure plug and the fluid outlet of the heat exchanger.

Vorzugsweise ist an dem Sammelbehälter ein zusätzlicher Halter zum Fixieren des Sammelbehälters an dem äußeren Abschnitt des Wärmeübertragers vorgesehen.Preferably, an additional holder for fixing the collecting container to the outer portion of the heat exchanger is provided on the collecting container.

Es ist darüber hinaus bevorzugt, wenn der Flansch an den äußeren Abschnitt des Wärmeübertragers gelötet ist.It is also preferred if the flange is soldered to the outer portion of the heat exchanger.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Stopfen aus Kunststoff hergestellt. In den Kunststoffstopfen sind andere Komponenten auf einfache Art und Weise integrierbar. Insbesondere kann der aus Kunststoff hergestellte Stopfen besonders kostengünstig im Kunststoffspritzgießverfahren hergestellt werden. Gemäß noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform können sowohl der Sammelbehälter als auch der Stopfen aus Kunststoff hergestellt, vormontiert und mittels eines geeigneten Verbindungsverfahrens, wie beispielsweise Ultraschallschweißen, Reibschweißen oder ähnliche Verfahren, verbunden werden.According to a further preferred embodiment, the plug is made of plastic. In the plastic plug other components can be integrated in a simple manner. In particular, the stopper made of plastic can be produced particularly inexpensively in plastic injection molding. According to yet another preferred embodiment, both the sump and the plug may be made of plastic, preassembled and joined by a suitable bonding method such as ultrasonic welding, friction welding or the like.

Noch bevorzugter ist es, wenn der Sammelbehälter an dem Flansch durch ein Sicherungselement, insbesondere durch einen Sicherungsring, eine Schraube oder einen Stift, fixierbar ist. Der Stopfen besitzt aufgrund seiner konstruktiven Auslegung keinen Druckausgleich und kann so über beispielsweise den zusätzlichen Sicherungsring, eine Schraube oder einen Stift so befestigt werden, dass die auftretenden Druckkräfte sicher aufgefangen werden.It is even more preferable if the collecting container can be fixed to the flange by a securing element, in particular by a securing ring, a screw or a pin. Due to its constructive design, the plug has no pressure equalization and can thus be fastened via, for example, the additional securing ring, a screw or a pin so that the pressure forces occurring are reliably absorbed.

Der Stopfen kann rund, d. h. mit rundem Querschnitt, ausgeführt sein. Jedoch sind auch andere Formen des Stopfens implementierbar. So kann gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Stopfen auch eine längliche Querschnittform aufweisen.The plug can be round, d. H. with round cross section, be executed. However, other forms of plugging are also implementable. Thus, according to a further preferred embodiment, the plug also have an elongated cross-sectional shape.

Vorzugsweise weist darüber hinaus der Stopfen zumindest ein integriertes oder zumindest ein separates Filterelement auf. Der Stopfen kann auch ein bereits angespritztes Filternetz zur Filterung des Filtermittels aufweisen.Preferably, moreover, the plug has at least one integrated or at least one separate filter element. The plug can also have an already molded filter net for filtering the filter medium.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Fluid ein Kältemittel.According to another preferred embodiment, the fluid is a refrigerant.

Der Stopfen kann gemäß einer Ausführungsform ausgebildet sein, um in axialer Richtung des Sammelbehälters in den Flansch einführbar zu sein. Alternativ kann der Stopfen jedoch auch ausgebildet sein, um senkrecht zur Längsachse des Sammelbehälters in den Flansch einführbar zu sein.The plug may be formed according to an embodiment to be inserted into the flange in the axial direction of the collecting container. Alternatively, however, the plug may also be designed to be insertable into the flange perpendicular to the longitudinal axis of the collecting container.

Vorzugsweise ist in dem Sammelbehälter ein Trocknungsmittel vorgesehen.Preferably, a desiccant is provided in the sump.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung detailliert erläutert. In der Zeichnung zeigen:In the following the invention will be explained in detail by means of an embodiment with reference to the drawing. In the drawing show:

1 eine perspektivische Ansicht eines Wärmeübertragers mit externem Sammelbehälter gemäß einer Ausführungsform; 1 a perspective view of a heat exchanger with external collecting container according to an embodiment;

2 eine Ansicht eines Stopfens des in 1 dargestellten Sammelbehälters; 2 a view of a plug of the in 1 illustrated collection container;

3 eine Schnittansicht eines Abschnitts des in 1 dargestellten Wärmeübertragers mit daran fixiertem Sammelbehälter; 3 a sectional view of a portion of in 1 illustrated heat exchanger with fixed thereto collecting container;

4 eine Ansicht eines vormontierten Sammelbehälters und einen bereits verlöteten Wärmeübertragers vor dem Zusammenbau; 4 a view of a pre-assembled collection container and an already soldered heat exchanger before assembly;

5 eine Ansicht des Sammelbehälters und des Wärmeübertragers in zusammengesetzten Zustand; und 5 a view of the collecting container and the heat exchanger in the assembled state; and

6 eine schematische Darstellung eines Abschnitts eines Wärmeübertragers und eines Abschnitts eines Sammelbehälters gemäß einer weiteren Ausführungsform. 6 a schematic representation of a portion of a heat exchanger and a portion of a collecting container according to another embodiment.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Wärmeübertragers 1 mit externem Sammelbehälter 2, der auch aufgrund seiner Füllung mit Trockenmittel als Trocknerflasche bezeichnet wird. Der Wärmeübertrager 1 ist als Kondensator bzw. Querstromkondensator für eine Kraftfahrzeugklimaanlage ausgeführt und weist einen Rohrrippenblock 3 mit einer Vielzahl von abwechselnd angeordneten Flachrohren 4 und hier nicht im Detail dargestellten Wellrippen auf. Beidseitig des Rohrrippenblocks 3 sind jeweilige Sammelrohre 5, 5'. An einem äußeren Abschnitt 6 des Wärmeübertragers 1, der sich an einer Seitenfläche eines der beiden Sammelrohre 5, 5' (hier am Sammelrohr 5) befindet, ist der externe Sammelbehälter 2 über einen an dem äußeren Abschnitt 6 des Wärmeübertragers 1 gelöteten Flansch 7 befestigt. Zusätzlich ist der Sammelbehälter 2 an dem Wärmeübertrager 1 über einen Halter 8 gesichert, um die Festigkeit der Verbindung zwischen Sammelbehälter 2 und Wärmeübertrager 1 im Betrieb insbesondere gegenüber Vibrationen zu gewährleisten. Der Sammelbehälter 2 besteht im Wesentlichen aus einem zylinderförmigen Rohr 9. In das Rohr 9 ist ein als Stopfen ausgebildete Verschluss, der im Zusammenhang mit 2 näher beschrieben werden wird, eingeführt. Der Stopfen ist vollständig in dem Flansch 7 aufgenommen. 1 shows a perspective view of a heat exchanger 1 with external collection container 2 , which is also referred to as a dryer bottle due to its filling with desiccant. The heat exchanger 1 is designed as a condenser or cross-flow condenser for an automotive air conditioning system and has a tube fin block 3 with a plurality of alternately arranged flat tubes 4 and not shown here in detail corrugated ribs. On both sides of the pipe rib block 3 are respective headers 5 . 5 ' , At an outer section 6 of the heat exchanger 1 located on a side surface of one of the two headers 5 . 5 ' (here at the manifold 5 ) is the external collection container 2 over one on the outer section 6 of the heat exchanger 1 soldered flange 7 attached. In addition, the collection container 2 at the heat exchanger 1 over a holder 8th secured to the strength of the connection between sump 2 and heat exchangers 1 to ensure operation in particular against vibrations. The collection container 2 consists essentially of a cylindrical tube 9 , In the tube 9 is a plug designed as a closure associated with 2 will be described in more detail introduced. The plug is completely in the flange 7 added.

2 ist eine Ansicht des Stopfens 10 des in 1 dargestellten Sammelbehälters 2. Der Stopfen 10 ist aus Kunststoff hergestellt und weist einen darin integrierten Fluideintrittskanal 11 und einen darin integrierten Fluidaustrittskanal 12 auf, über die eine Fluidkommunikation bzw. eine Kältemittelkommunikation zwischen dem Inneren des Sammelbehälters 2 und den Flachrohren des Wärmeübertragers hergestellt wird. Die Strömungsrichtungen des Kältemittels in den und aus dem Stopfen 10 sind durch die beiden Pfeile gekennzeichnet. An einem unteren Abschnitt des Stopfens 10 ist darüber hinaus eine untere Fluidaustrittsöffnung 16 des Fluideintrittskanals 11 sichtbar. Zur Abdichtung des Sammelbehälters 2 weist der Stopfen 10 darüber hinaus an einem Abschnitt seines äußeren Umfangs eine Dichtlippe 13 auf. Darüber hinaus sind an dem äußeren Umfang des Stopfens 10 ein erster O-Ring 14 und ein zweiter O-Ring 15 zu Dichtzwecken angeordnet. 2 is a view of the plug 10 of in 1 illustrated collecting container 2 , The stopper 10 is made of plastic and has a fluid inlet channel integrated therein 11 and a fluid exit channel integrated therein 12 via which a fluid communication or a refrigerant communication between the interior of the collecting container 2 and the flat tubes of the heat exchanger is made. The flow directions of the refrigerant in and out of the plug 10 are indicated by the two arrows. At a lower portion of the plug 10 is beyond a lower fluid outlet opening 16 the fluid inlet channel 11 visible, noticeable. For sealing the collecting container 2 points the stopper 10 in addition, at a portion of its outer periphery a sealing lip 13 on. In addition, on the outer circumference of the plug 10 a first O-ring 14 and a second O-ring 15 arranged for sealing purposes.

3 zeigt eine Schnittansicht eines Abschnitts des in 1 dargestellten Wärmeübertragers 1 mit daran fixiertem Sammelbehälter 2. Dabei ist der an einem ersten Ende 24 des Sammelbehälters angeordnete Stopfen 10 in dem durchgehenden Flansch 7 aufgenommen. Der Flansch 7 weist ein erstes Durchgangsloch 18 auf, welches die untere Fluidaustrittsöffnung 16 des Fluideintrittskanals 11 mit einem Fluideinlass 20 des Wärmeübertragers 1 bzw. des Sammelrohrs 5 verbindet, so dass Fluid bzw. Kältemittel von dem Innenraum 22 des zylinderförmigen Rohrs 9 durch den Stopfen 10 hindurch in den Wärmeübertrager 1 fließen kann. Der Flansch 7 weist darüber hinaus ein zweites Durchgangsloch 19 auf, welches eine untere Fluideintrittsöffnung 17 des Fluidaustrittskanals 12 mit einem Fluidauslass 21 des Wärmeübertragers 1 verbindet, so dass das Kältemittel, das den Rohrrippenblock 3 bzw. dessen einzelne Flachrohre 4 durchströmt hat, zurück in den Innenraum 22 des zylinderförmigen Rohrs 9 durch den Stopfen 10 fließen kann. 3 shows a sectional view of a portion of the in 1 shown heat exchanger 1 with collecting container fixed thereto 2 , It is at a first end 24 the collecting container arranged plug 10 in the continuous flange 7 added. The flange 7 has a first through hole 18 on which the lower fluid outlet opening 16 the fluid inlet channel 11 with a fluid inlet 20 of the heat exchanger 1 or of the manifold 5 connects, so that fluid or refrigerant from the interior 22 of the cylindrical tube 9 through the stopper 10 through into the heat exchanger 1 can flow. The flange 7 also has a second through hole 19 on which a lower fluid inlet opening 17 the fluid outlet channel 12 with a fluid outlet 21 of the heat exchanger 1 connects, leaving the refrigerant that the tube fin block 3 or its individual flat tubes 4 has flowed through, back into the interior 22 of the cylindrical tube 9 through the stopper 10 can flow.

4 ist eine Ansicht eines vormontierten Sammelbehälters 2 und eines bereits verlöteten Wärmeübertragers 1 vor deren Zusammenbau. Der Flansch 7 wird beim Löten der Bauteile des Wärmeübertragers 1 mitgelötet. Der Sammelbehälter 2 wird als vormontierte Baugruppe bereitgestellt, wobei der Stopfen 10 in das zylinderförmige Rohr 9 eingeführt ist, in welchem sich Trockenmittel befindet. Der Stopfen 10 wird mit dem zylinderförmigen Rohr 9 beispielsweise mittels Rollieren verbunden. Alternativ kann der Stopfen 10 jedoch auch mit dem zylinderförmigen Rohr 9 mittels Ultraschallschweißen oder Reibschweißen oder dergleichen verbunden werden. An dem äußeren Umfang des Stopfens 10 sind die Dichtlippe 13 sowie der erste O-Ring 14 und der zweite O-Ring 15 angeordnet. Darüber hinaus enthält die vormontierte Baugruppe ein hier nicht dargestelltes Filterelement zur Filterung des Kältemittels. Das Filterelement kann in dem Stopfen 10 entweder als separates Element oder darin integriert vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Stopfen 10 ein bereits daran angespritztes Filternetz zur Filterung des Kältemittels aufweisen. 4 is a view of a pre-assembled collection container 2 and an already soldered heat exchanger 1 before their assembly. The flange 7 when soldering the components of the heat exchanger 1 mitgelötet. The collection container 2 is provided as a preassembled assembly, the plug 10 into the cylindrical tube 9 is introduced, in which there is desiccant. The stopper 10 becomes with the cylindrical tube 9 for example, connected by rolling. Alternatively, the stopper 10 but also with the cylindrical tube 9 be connected by ultrasonic welding or friction welding or the like. At the outer circumference of the plug 10 are the sealing lip 13 as well as the first O-ring 14 and the second O-ring 15 arranged. In addition, the preassembled module includes a filter element not shown here for filtering the refrigerant. The filter element may be in the plug 10 either be provided as a separate element or integrated therein. For example, the plug 10 have already been sprinkled filter network for filtering the refrigerant.

5 ist eine Ansicht des Sammelbehälters 2 und des Wärmeübertragers 1 in zusammengesetzten Zustand. Der mit einem runden Querschnitt ausgebildete Stopfen 10 wird hierzu in axialer Richtung des Sammelbehälters 2 in den an den Wärmeübertrager 1 angelöteten Flansch 7 gesteckt, so dass die oben beschriebene Fluidkommunikation zwischen dem Innenraum 22 des Sammelbehälters 2 und den Flachrohren 4 des Rohrrippenblocks 3 entsteht, und wird dann mittels eines Sicherungselements 23, hier mittels eines Sicherungsrings, an dem Flansch 7 befestigt, so dass aufgrund des fehlenden Druckausgleichs des Stopfens 10 auftretende Druckkräfte sicher abgefangen werden können. Maßgebend ist bei dieser Konfiguration, dass sich innerhalb der Verbindung ein Druckausgleich einstellt und somit keine Längskräfte auf den Sammelbehälter 2 einwirken. Darüber hinaus wird zur Steigerung der Verbindungsfestigkeit zwischen Wärmeübertrager 1 und Sammelbehälter 2 dieser über einen Halter 8 mit dem Wärmeübertrager 1 verbunden. 5 is a view of the collection container 2 and the heat exchanger 1 in assembled condition. The plug formed with a round cross-section 10 is this in the axial direction of the sump 2 in the on the heat exchanger 1 soldered flange 7 plugged, so that the above-described fluid communication between the interior 22 of the collection container 2 and the flat tubes 4 of the pipe rib block 3 arises, and then by means of a fuse element 23 , here by means of a locking ring, on the flange 7 attached, so due to the lack of pressure equalization of the plug 10 occurring compressive forces can be safely intercepted. The decisive factor in this configuration is that a pressure equalization occurs within the connection and thus no longitudinal forces on the collecting container 2 act. In addition, to increase the bond strength between heat exchangers 1 and storage tanks 2 this one over a holder 8th with the heat exchanger 1 connected.

6 zeigt eine schematische Darstellung eines Abschnitts eines Wärmeübertragers 1 und eines Abschnitts eines Sammelbehälters 2 gemäß einer weiteren Ausführungsform. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von den bisher beschriebenen Ausführungsformen im Wesentlichen dadurch, dass der Stopfen 10 nicht rund sondern mit einem länglichen Querschnitt ausgeführt ist. Ein weiterer Unterschied besteht darüber hinaus darin, dass im Gegensatz zu den in 1 bis 5 beschriebenen Ausführungsformen der Stopfen 10 nicht in axialer Richtung des Sammelbehälters 2 in den Flansch 7 eingeführt wird, sondern senkrecht zu einer Längsachse L des zylinderförmigen Rohrs 9 des Sammelbehälters 2. Außerdem wird in dieser Ausführungsform als hier nicht dargestelltes Sicherungselement eine Schraube verwendet. 6 shows a schematic representation of a portion of a heat exchanger 1 and a portion of a collection container 2 according to a further embodiment. This embodiment differs from the previously described embodiments essentially in that the plug 10 not round but with an elongated cross-section. Another difference is that, in contrast to the in 1 to 5 described embodiments of the plug 10 not in the axial direction of the collecting container 2 in the flange 7 is introduced, but perpendicular to a longitudinal axis L of the cylindrical tube 9 of the collection container 2 , In addition, a screw is used in this embodiment as a fuse element not shown here.

Insgesamt betrachtet können durch die erfindungsgemäße Konfiguration ein Wärmeübertrager 1 und ein Sammelbehälter 2 auf einfache und kostengünstige Art und Weise miteinander verbunden werden. Die einzelnen Teile des Sammelbehälters 2 können vereinfacht und materialsparend hergestellt werden, da diese im Ofen keinen unerwünschten Stoffeigenschaftsänderungen ausgesetzt sind. Auch bestehen keine Einschränkungen im Hinblick auf das Volumen des Sammelbehälters 2. Der vormontierte Sammelbehälter 2 lässt darüber hinaus eine kostengünstige Montage und eine Verkürzung des Montageprozesses zu.Overall, the inventive configuration can be a heat exchanger 1 and a collection container 2 be connected in a simple and cost-effective manner. The individual parts of the collection container 2 can be made in a simplified and material-saving way, as they are not exposed to undesirable changes in the material properties in the oven. There are also no restrictions with regard to the volume of the collecting container 2 , The pre-assembled collection container 2 In addition, allows a cost-effective installation and a shortening of the assembly process.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WärmeübertragerHeat exchanger
22: SammelbehälterClippings
33: RohrrippenblockTube rib block
44: Flachrohrflat tube
5, 5'5, 5 ': Sammelrohremanifolds
66: äußerer Abschnittouter section
77: Flanschflange
88th: Halterholder
99: zylinderförmiges Rohr des Sammelbehälterscylindrical tube of the collecting container
1010: StopfenPlug
1111: FluideintrittskanalFluid inlet channel
1212: FluidaustrittskanalFluid outlet channel
1313: Dichtlippesealing lip
1414: erster O-Ringfirst O-ring
1515: zweiter O-Ringsecond O-ring
1616: Fluidaustrittsöffnung des StopfensFluid outlet opening of the plug
1717: Fluideintrittsöffnung des StopfensFluid inlet opening of the plug
1818: erstes Durchgangsloch des Flanschsfirst through hole of the flange
1919: zweites Durchgangsloch des Flanschssecond through hole of the flange
2020: Fluideinlass des WärmeübertragersFluid inlet of the heat exchanger
2121: Fluidauslass des WämeübertragersFluid outlet of the heat exchanger
2222: Innenraum des zylinderförmigen RohrsInterior of the cylindrical tube
2323: Sicherungselementfuse element
2424: erstes Ende des Sammelbehältersfirst end of the collection container
LL: Längsachse des zylinderförmigen RohrsLongitudinal axis of the cylindrical tube

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10306192 A1 [0002]
DE 10338526 A1 [0002]
DE 19848744 A1 [0002]

Claims

Heat exchanger ( 1 ), in particular condenser for an automotive air conditioning system, with an external collecting container ( 2 ), which serves as a reservoir for a heat exchanger ( 1 ) flowing through fluid, the collecting container ( 2 ) at a first end ( 24 ) with a stopper ( 10 ) is closable, and wherein the collecting container ( 2 ) on an outer section ( 6 ) of the heat exchanger ( 1 ), characterized in that at the outer portion ( 6 ) of the heat exchanger ( 1 ) a flange ( 7 ) is provided, in which the stopper ( 10 ) of the collecting container ( 2 ) is insertable.

Heat exchanger ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the plug ( 10 ) a fluid inlet channel ( 11 ) and a fluid outlet channel ( 12 ) are provided, wherein the fluid inlet channel ( 11 ) with a fluid inlet ( 20 ) of the heat exchanger ( 1 ) is connectable, and wherein the fluid outlet channel ( 12 ) with a fluid outlet ( 21 ) of the heat exchanger ( 1 ) is connectable.

Heat exchanger ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the flange ( 7 ) a first through hole ( 18 ) which is designed to permit fluid communication between the fluid inlet channel ( 11 ) of the plug ( 10 ) and the fluid inlet ( 20 ) of the heat exchanger ( 1 ) and a second through hole ( 19 ), which is designed to permit fluid communication between the fluid outlet channel ( 12 ) of the plug ( 10 ) and the fluid outlet ( 21 ) of the heat exchanger ( 1 ) to ensure.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the collecting container ( 2 ) an additional holder ( 8th ) for fixing the collecting container ( 2 ) on the outer section ( 6 ) of the heat exchanger ( 1 ) is provided.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the flange ( 7 ) to the outer section ( 6 ) of the heat exchanger ( 1 ) is soldered.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the plug ( 10 ) is made of plastic.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the collecting container ( 2 ) on the flange ( 7 ) by a securing element ( 23 ), in particular by a retaining ring, a screw or a pin, can be fixed.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the plug ( 10 ) has at least one integrated or at least one separate filter element.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the fluid is a refrigerant.

Heat exchanger ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that in the collecting container ( 2 ) a drying agent is arranged.