DE10200489A1

DE10200489A1 - Combination belt-grinder has two base units, drive unit with integrated electric motor for switch unit and gears, has grinding spindle in housing and rollers

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Publication number: DE10200489A1
Application number: DE2002100489
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2003-07-24

Abstract

The belt-grinder consists of two base units, and a drive unit with integrated electric motor for the switch u nit and gear parts. The grinding spindle, in a U-shaped housing (58), holds the drive roller, deflector rollers and tensioning roller for the grinder belt, and other parts, The grinder spindle has a belt running over several rollers.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kombinations-Bandschleifgerät zur Bearbeitung von gewölbten (konvexen) oder wellenförmigen sowie planen Oberflächen, das sich besonders für Rohrkonstruktionen eignet. Mit handelsüblichen Geräten können aufgrund ihrer Bauart effektiv nur planare und offen zugängliche Flächen bearbeitet werden. Enge Gebilde wie Gitterrohrkonstruktionen sind mit den auf dem Markt befindlichen Geräten nicht zugänglich oder nur unter erschwerten Bedingungen anwendbar. Mit der beschriebenen Erfindung sind auch schwer zugängliche Konstruktionen zeitverkürzt zu bearbeiten. The invention relates to a combination belt grinder for processing of domed (convex) or undulating as well as plan Surfaces that are particularly suitable for pipe constructions. With Commercial devices can only effectively because of their design planar and open accessible surfaces can be processed. Tight structures like trellis constructions are with those on the market Devices not accessible or only under difficult conditions applicable. With the described invention are also difficult edit accessible designs in a shorter time.

Die auf dem Markt erhältlichen Bandschleifgeräte erfordern ein kontinuierliches gleichmäßiges Schwenken zur Vermeidung von örtlichen übermäßigen Abtragvorgängen der zu bearbeitenden Oberflächen des Objektes. Ungleichmäßige Bewegungen führen zu facettenähnlichen Abtragerscheinungen anstatt genauer Wölbungen. The belt grinders available on the market require a continuous swiveling to avoid local excessive removal of the surfaces to be machined Object. Uneven movements lead to facet-like movements Signs of wear instead of precise bulges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Gerät zu erstellen, daß gegenüber dem aufgezeigten Stand der Technik die Oberflächenbehandlung von gewölbten Oberflächen verbessert. Herkömmliche Geräte sind mit planarer Platte ausgerüstet, über die das Schleifband läuft und damit auf zylindrischen Körpern theoretisch nur einen linienartigen Abtrag erzielen. The invention has for its object a method and a device to create that compared to the prior art shown Improved surface treatment of curved surfaces. Conventional devices are equipped with a planar plate, through which the Sanding belt runs and thus theoretically only on cylindrical bodies achieve a line-like removal.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsmäßigen Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Die Verbesserung des Bandschleifverfahrens gegenüber dem Stand der Technik liegt das Verfahren zugrunde, daß insbesondere bei rohrartigen Körpern ein bis zu ca. 180 Grad umfassender Schleifvorgang ohne manuelles bewegen des Gerätes erfolgt. Facettenähnliche Oberflächen werden damit vermieden. This object is achieved by the features of the invention independent claims solved. The improvement of This is the belt grinding process compared to the prior art The method is based on that, in particular in the case of tubular bodies sanding process to approx. 180 degrees without manual movement of the device. This creates facet-like surfaces avoided.

Das Gerät mit dem Schleifkopf ist so ausgeführt, daß zumindest eine oder mehre Rollen federnd angeordnet sind und damit den Abstand zu den anderen Rollen während des Schleifvorganges verändern mit der Folge, daß die rechnerische Umschlingungslänge der Rollen vom Schleifkopf des Bandschleifgerät verkürzt wird. Diese rechnerische Verkürzung hat zur Folge, daß der Differenzbetrag zwischen dem stets gleich langen Schleifband dazu dient, sich zum Teil um die Oberfläche des zu schleifenden Objektes zu legen. The device with the grinding head is designed so that at least one or several rollers are arranged resiliently and thus the distance change the other roles during the grinding process with the Consequence that the calculated wrap length of the rolls from Grinding head of the belt grinder is shortened. This arithmetic Shortening means that the difference between the always The same length of sanding belt is used to partially cover the surface of the object to be sanded.

Die federnde Lageänderung der Rollen kann sowohl rotatorisch wie auch translatorisch aufgebaut sein. Ein mehr oder weniger großer Umfassungswinkel durch das Schleifband wird vorteilhaft durch die rotatorische Anordnung der federnden Rollen des zu bearbeitenden Objektes erzielt und damit ein linienartiger Schleifvorgang auf dem Schleifobjekt vermieden. The resilient change in position of the rollers can be both rotational and be constructed in translation. A more or less big one Wrap angle through the sanding belt is advantageous through the rotary arrangement of the resilient roles of the to be machined Object achieved and thus a line-like grinding process on the Avoid grinding object.

Das Gehäuse des Schleifkopfes weist die Form eines "U" auf und ermöglicht damit, daß auch platzbeengende Gitterkonstruktionen in Rohrbauweise bearbeitet werden können. Die Lage der Rollen in dem Schleifkopf ist so angeordnet, daß die Rohre in das "U" des Schleifkopfes eintauchen und damit mit großen Bandumschlingungswinkel bearbeitet werden können. The housing of the grinding head has the shape of a "U" and thus enables space-restricting lattice constructions in Pipe construction can be edited. The location of the roles in the Grinding head is arranged so that the tubes in the "U" of the Immerse the grinding head and thus with large Belt wrap angle can be edited.

Die Gerätekonstruktion ist so ausgeführt, daß zum Teil handelsübliche Schleifbänder verwendet werden können. Für Arbeiten mit hohen Abtragungsraten und der damit auftretenden hohen Zugkraft von den Schleifbändern wird durch ein Gerät mit zusätzlicher Anpreßrolle erzielt. Die dazu erforderlichen Schleifbänder werden vorteilhaft in den von den Anpreßscheiben beanspruchten Bereichen von Schleifmittel freigehalten, um einen Verschleiß der Anpreßscheiben zu vermeiden. The device is designed so that some are commercially available Abrasive belts can be used. For work with high Removal rates and the resulting high tensile force from the Sanding belts are achieved by a device with an additional pressure roller. The sanding belts required for this are advantageously used in the Pressing disks keep areas exposed to abrasion free, to avoid wear of the pressure plates.

Das Kombinations-Bandschleifgerät mit mehreren Umlenkrollen ist zusätzlich mit auswechselbaren Auflageplatten, über das das Schleifband läuft, versehen, um auch planare oder besonders geformte bis wellenförmige Oberflächen bearbeiten zu können. The combination belt sander with several pulleys is additionally with interchangeable support plates, through which the Sanding belt runs, provided to also planar or specially shaped to be able to machine wavy surfaces.

Die Positionierung des Schleifbandbandes auf den Rollen wird in der Weise wie bei herkömmlichen Bandschleifgeräten durch Veränderung der Achsenlage (Parallelität) der Rollen zueinander sichergestellt. Umlenkrollen können zusätzlich auch mit einen seitlichen Anlaufbund zur Vermeidung des Ablaufens des Schleifbandes von den Rollen versehen sein. The positioning of the sanding belt on the rollers is in the As with conventional belt grinders through change the axial position (parallelism) of the rollers to each other. Deflection pulleys can also be equipped with a side thrust collar To prevent the sanding belt from running off the rollers his.

Der Anpreßdruck der federnden Umlenkrolle erfolgt durch ein Federelement, das als gewundene Feder mit rundem Querschnitt oder Spiralblattfeder ausgeführt sein kann. Der Anpreßdruck der Rolle auf das Schleifband ist kontinuierlich durch Änderung der Federvorspannung über einen außen liegenden Griff manuell veränderbar und nach Erreichen des gewünschten Anpreßdruckes wird die Stellung mit einen weiteren Griff fixiert. The contact pressure of the resilient pulley is done by a Spring element, which as a spiral spring with a round cross section or Spiral leaf spring can be executed. The pressure of the roll on the Sanding belt is continuous by changing the spring preload Can be changed manually using an external handle When the desired contact pressure is reached, the position with one another handle fixed.

Je nach Ausführung können die Federelemente sowohl in der Rolle als auch außen über den Hebel, an dem die Rolle befestigt ist, als Zug- oder Druckfeder angebracht sein. Depending on the version, the spring elements can both in the role as also outside via the lever to which the roller is attached, as a pull or Compression spring attached.

Zusätzlich kann der entsprechenden Anlagedruck auf die Schleifoberfläche durch auswechselbare Blattfederelemente variiert werden. Die unterschiedliche Elastizität der verschiedenen auswechselbaren Blattfederelemente bewirkt bei der Bearbeitung des zu schleifenden Objektes einen gezielten Anpreßdruck an verschiedenen Bereichen des Schleifbandes auf das zu bearbeitende Objekt. In addition, the corresponding system pressure on the Grinding surface varied by interchangeable leaf spring elements become. The different elasticity of the different interchangeable leaf spring elements causes when processing the object to be ground a specific contact pressure on different Areas of the sanding belt on the object to be processed.

Die Handhabung des Gerätes und den damit beschriebenen Vorteil der Bandumschlingung des zu schleifenden Objektes über einen bestimmten Umschlingungswinkel wird durch den von Hand über das Gerät erzeugten Druck erzielt. The handling of the device and the described advantage of Belt wrapping of the object to be ground over a certain Wrap angle is by hand over the device generated pressure achieved.

Eine einseitige Lage des Bandes zum Schleifkopf gewährleistet ein grenznahes Schleifen in Eckenbereichen des zu bearbeitenden Objektes. A one-sided position of the belt to the grinding head ensures one grinding close to the border in corner areas of the workpiece to be machined Object.

Der Antrieb der Antriebsrolle erfolgt über einen Zahnriemen über das Winkelgetriebe des in der Antriebseinheit integrierten Elektromotors. Antrieb von mehreren Rollen über einen Zahnriemen kann über Umlenkrollen zur Freihaltung der u-förmigen Ausnehmung des Schleifkopfgehäuses erfolgen. Vergrößerung des übertragbaren Drehmomtes auf das Schleifband wird auch durch Antrieb mehrere Rollen durch je einen Zahnriemen von Rolle zu Rolle erzielt. The drive roller is driven by a toothed belt Angular gear of the electric motor integrated in the drive unit. Drive of several rollers via a toothed belt can be over Deflection rollers to keep the U-shaped recess of the Grinding head housing take place. Enlargement of the transferable Torque on the sanding belt is also driven by several Rolling achieved by a toothed belt from roll to roll.

Jede angetriebene Rolle ist zur besseren Übertragung des Drehmomentes und damit der erforderlichen Reibkraft auf das Schleifband mit einem rutschsicheren Überzug versehbar. Der Antrieb der Rollen kann auch durch in den Rollen integrierte Elektromotoren erfolgen. Each driven roller is for better transmission of the Torque and thus the required frictional force on the Sanding belt can be provided with a non-slip coating. The drive the rollers can also be powered by electric motors integrated in the rollers respectively.

Eine weitere verbesserte Übertragung des Drehmomentes von der Antriebsrolle auf das Schleifband ist durch eine zusätzliche Anpreßrolle gegeben, die federnd auf das Schleifband drückt. Die Rolle kann über einen Hebel rotatorisch gelagert oder auch translatorisch geführt und über eine Feder auf das Schleifband gegen die Antriebsrolle drücken. Die Anpreßrolle ist in mehrere Scheibenförmige Elemente aufgeteilt, so daß nur die schleifmittelfreien Stellen des Schleifbandes angepreßt werden. Another improved transmission of torque from the Drive roller on the sanding belt is by an additional pressure roller given, which presses resiliently on the grinding belt. The role can over a lever rotatably or translationally guided and press the abrasive belt against the drive roller with a spring. The pressure roller is divided into several disc-shaped elements, so that only the abrasive-free areas of the sanding belt are pressed become.

Das Schleifband ist in streifenförmige längs zur Schleifrichtung frei von Schleifmittel, damit wird ein vorzeitiger Verschleiß der Anpreßrolle vermieden. Über einen außen liegenden Handhebel ist die Anpreßrolle bei dem Schleifbandwechsel anhebbar. Durch eine Einstellmöglichkeit der Federlänge zwischen Hebellagerung der Anpreßrolle und des Schleifkopfgehäuses kann die Anpreßkraft verändert und der Bandanforderung angepaßt werden. Entgegen der Darstellung mit festen Schleifkopf ist die Anpreßeinrichtung auch für Bandschleifgeräte mit schwenkenden Schleifkopf einsetzbar. The sanding belt is free of stripes along the direction of sanding Abrasive, this will cause premature wear of the pressure roller avoided. The pressure roller is located on an external hand lever can be lifted when changing the sanding belt. Through an adjustment option the spring length between the lever bearing of the pressure roller and the Grinding head housing can change the contact pressure and the Belt requirements can be adjusted. Contrary to the representation with fixed Grinding head is the pressing device also for belt grinders swiveling grinding head can be used.

Ergänzend zudem zuvor beschriebenen Bandschleifgerät ist das Gerät mit einen schwenkbaren Schleifkopf ausgeführt. Diese Konstruktion ist zur Verwendung an schwer zugänglichen Stellen wie Gitterrohrkonstruktionen einsetzbar. Der schwenkbare Schleifkopf ist je nach zugänglicher Lage für eine vollständige Oberflächenbearbeitung in die erforderliche Position schwenkbar. Der Schwenkkopf ist in jeder gewünschten Stellung stufenlos oder durch rasterähnliche Ausführung in der erforderlichen Stellung zu fixieren. Damit kann das Gerät ziehend oder drückend handhabt werden und das zu schleifende Objekt einfach von der Rückseite, der vorn liegenden oder seitlichen Flächen ohne große Positionsveränderung des Anwenders bearbeitet werden. In addition to the belt grinder described above, the device is with a swiveling grinding head. This construction is for use in hard to reach places like Lattice tube constructions can be used. The swiveling grinding head depends on accessible location for complete surface finishing in the required position swiveling. The swivel head is in everyone desired position continuously or by grid-like design to fix in the required position. This allows the device to pull or be pressed and the object to be ground is simple from the back, the front or side surfaces without large changes in position of the user are processed.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindungen sind in der das in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen beschreibenden Zeichnungsbeschreibung der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Advantageous developments of the inventions are in the Descriptive exemplary embodiments shown Drawing description of the invention explained in more detail. Show it:

Fig. 1 Querschnitt C-C Schleifkopf mit Schnitt durch die Befestigung der auswechselbaren Schleifauflageplatte, Fig. 1 cross section CC grinding head with a section through the fastening of the interchangeable sanding platen,

Fig. 2 Seitenansicht Schleifkopf mit auswechselbarer Schleifauflageplatte, Fig. 2 side view of the grinding head with interchangeable sanding platen,

Fig. 3 Seitenansicht Schleifkopf in der Lage vor Arbeitsbeginn, Fig. 3 side view of the grinding head in a position prior to starting work,

Fig. 4 Seitenansicht Schleifkopf mit auswechselbaren Blattfederelement und mit in Rohrbearbeitungslage, Fig. 4 side view of the grinding head with interchangeable leaf spring element and in tube processing location,

Fig. 5 Seitenansicht des Bandschleifgerätes von der Kabelseite, Fig. 5 side view of the belt grinder from the cable side,

Fig. 6 Querschnitt A-A des Schleifkopfes durch die ober Umlenkrolle, Fig. 6 cross-section AA of the grinding head through the upper deflection roller,

Fig. 7 Darstellung des Bandgerätes in Rohrbearbeitungslage ohne zusätzliches Blattfederspannelement, Fig. 7 representation of the tape recorder in tube processing location without additional leaf spring clamping element,

Fig. 8 Schnittdarstellung B-B von dem Federelement mit Runddraht der rotatorisch bewegenden Spannrolle, Fig. 8 sectional view BB of the spring element with a round wire of the rotationally moving tension roller,

Fig. 9 Teilschnittdarstellung D-D durch den Antrieb mit mehreren Zahnriemen auf die obere Umlenkrolle, Fig. 9 partial sectional view DD, through the drive with a plurality of toothed belt on the upper deflecting roller

Fig. 10 Kombinationsbandschleifgerät mit schwenkbaren Schleifkopf in der Draufsichtdarstellung von Fig. 12, Fig. 10 combination belt grinding device with pivoted grinding head in the top view of Fig. 12,

Fig. 11, 12 und 13 Schleifkopf in verschiedenen geschwenkten Positionen, Fig. 11, 12 and 13, grinding head in different pivoted positions,

Fig. 14 Kombinationsbandschleifgerät mit Anpreßrolle auf das Schleifband in Seitenansicht, Fig. 14 combination belt grinding device with pressure roller to the abrasive tape in side view,

Fig. 15 Querschnitt H-H durch die Spannrolle mit Mechanik der Spiralfederanordnung, Fig. 15 cross-section HH by the tension roller mechanism with the coil spring arrangement,

Fig. 16 Querschnitt G-G durch die Spannrolle als Längsschnitt mit Spiralfederanordnung, Fig. 16 cross-section GG, by the tension roller as a longitudinal section with a spiral spring arrangement

Fig. 17 vergrößerte Querschnittdarstellung E-E der Befestigung der Spiralfederanordnung, Fig. 17 enlarged cross-sectional view EE of the fastening of the spiral spring arrangement,

Fig. 18 Bandschleifgerät mit Anpreßrolle auf Antriebsrolle und Handhebelentlastung plus einstellbarer Anpreßkraft über Einstellschraube, Fig. 18 Belt grinder with pressure roller on drive roller and hand lever relief plus adjustable pressure force via adjusting screw,

Fig. 19 Querschnitt E-E mit Anpreßrolle in scheibenartigen Ausführung und Schleifband mit streifenfreien Schleifmittelbelegung, Fig. 19 cross-section EE with the pressure roller in the disc-like design and abrasive belt having streak-free abrasive occupancy,

Fig. 20 Draufsicht des Bandschleifgerätes mit einen Antriebsriemen von Fig. 18. Fig. 20 top view of the belt grinding device with a drive belt of Fig. 18.

Das Kombinations-Bandschleifgerät besteht aus zwei Grundeinheiten, der Antriebseinheit (Pos. 1 und 31) mit dem integrierten Elektromotor als Antrieb einschließlich der elektrischen Schalteinheit, Teile des Getriebes zur Übertragung der Bewegung auf das Schleifband (Pos. 4 und 51) und den mit den an der Antriebseinheit befestigten Schleifkopf (Pos. 2 und 32). The combination belt sander consists of two basic units, the drive unit (items 1 and 31) with the integrated electric motor as a drive including the electrical switching unit, parts of the Gearbox for transferring the movement to the sanding belt (item 4 and 51) and the grinding head attached to the drive unit (Pos. 2 and 32).

Ein Kombinations-Bandschleifgerät mit Antriebseinheit (Pos. 31) und drehbaren Schleifkopf (Pos. 32) zeigen die Darstellungen Fig. 10 bis Fig. 14. Verschiedene Gebrauchsstellungen sind durch die Fig. 11, 12 und 13 dargestellt. Die Fig. 11 zeigt das Gerät in drückender Stellung zum Bearbeiten der Oberfläche auf die Betrachterseite. Fig. 12 stellt die übliche Normalarbeitslage dar, während Fig. 13 eine rückseitige Schleifbearbeitung für schwer zugängliche Objekte zeigt. Die Fig. 10 zeigt die Teilungsebene von Antriebseinheit und Teilschnitt des Schleifkopfes in der Draufsicht mit nur einen Antriebsriemen. Der Drehpunkt des Schleifkopfes befindet sich im Mittelpunkt der Antriebswelle von der Antriebseinheit und gewährleistet damit keine Riemenspannungsänderung des Antriebsriemens (Pos. 9) über den gesamten Schwenkbereich. Der Schwenkvorgang über einen gesamtem Winkel von 180 Grad kann sowohl stufenlos erfolgen und anschließend über eine Klemmschraube fixiert werden oder über ein gerastertes Formteil entsprechender Winkelteilung mit anschließender Klemmung einer Schraubenähnlichen Einrichtung erfolgen. Die Fig. 11, 12 und 13 zeigen drei optimale Arbeitsstellung des Schleifkopfes. Dieser schwenkbare Schleifkopf ist ebenfalls mit allen nachträglich beschriebenen unterschiedlichen Ausführungen und auch den Zusatzteilen (Pos. 24 oder 28) einsetzbar. A composite belt grinding device with a drive unit (pos. 31) and rotatable grinding head (pos. 32) show the diagrams Fig. 10 to Fig. 14. Various use positions are shown by FIGS. 11, 12 and 13. Fig. 11 shows the apparatus in oppressive position for machining the surface on the viewer side. Fig. 12 shows the usual normal working position, while Fig. 13 shows a rear grinding for difficult to access objects. Fig. 10 shows the dividing plane of the drive unit and partial section of the grinding head in plan view with only a drive belt. The pivot point of the grinding head is located in the center of the drive shaft of the drive unit and thus does not guarantee a change in belt tension of the drive belt (item 9) over the entire swivel range. The swiveling process over an entire angle of 180 degrees can take place continuously and then be fixed by means of a clamping screw or by means of a rastered molded part with an appropriate angular division and subsequent clamping of a screw-like device. Figs. 11, 12 and 13 show three optimal working position of the grinding head. This swiveling grinding head can also be used with all the different designs described later and also with the additional parts (item 24 or 28).

Die nachfolgende Beschreibung beinhaltet die Teile des Schleifkopfes. Der in Fig. 1 dargestellte Querschnitt C-C stellt die auswechselbare Befestigung der Schleifplatte (Pos. 24) mit Feststellknopf (Pos. 29) zur Befestigung über Gewindeanzug an den Schleifkopf (Pos. 2, 32) dar, die in zwei Augen (Pos. 23) Fig. 2 und 3 gelagert ist, über die das Schleifband (Pos. 4, 51) läuft und eine planare oder für den Fall bestimmter Radien oder einer entsprechenden geformten Schleifplatte versehen ist. The following description contains the parts of the grinding head. The cross-section CC shown in Fig. 1 represents the interchangeable attachment of the grinding plate (item 24) with locking button (item 29) for fastening via a thread to the grinding head (item 2, 32), which is in two eyes (item 23 ) Fig. 2 and 3 is mounted, over which the grinding belt (Pos. 4, 51) runs and a planar or in the case of certain radii or a corresponding shaped grinding plate is provided.

Das Schleifband (Pos. 4, 51) der Kombinations-Bandschleifgeräte läuft über die Umlenkrollen (Pos. 7) und der rotatorisch im Hebel (Pos. 8, 25) gelagerten Umlenkrolle (Pos. 30) sowie einer weiteren Umlenkrolle (Pos. 19) und der Antriebsrolle (Pos. 5). The sanding belt (item 4, 51) of the combination belt sanders is running via the deflection rollers (item 7) and the rotary one in the lever (Pos. 8, 25) mounted pulley (Pos. 30) and another Deflection roller (item 19) and the drive roller (item 5).

In Fig. 3 befindet sich die Hebellage (Pos. 8, 25) in der Stellung mit dem Schleifband in einer entspannten Lage, die den Zustand vor einer Bearbeitung darstellt, während sich die Hebellage in Fig. 7 in Bearbeitungslage des Rohres (Pos. 6) befindet. In Fig. 3 the lever position (Pos. 8, 25) is in the position with the sanding belt in a relaxed position, which represents the state before processing, while the lever position in Fig. 7 is in the processing position of the tube (Pos. 6 ) is located.

Fig. 4 zeigt ein Blattfederelement (Pos. 28) in über den Hebel (Pos. 25) in das das Blattfederfederelement im Auge (Pos. 27) drehbar gelagert befestigt ist. Die 2. Befestigung des Blattfederelementes erfolgt über den nachgebenden Hebel (Pos. 26). Fig. 4 shows a leaf spring element (item 28) in the lever (item 25) in which the leaf spring element in the eye (item 27) is rotatably mounted. The second fastening of the leaf spring element takes place via the yielding lever (item 26).

In Fig. 8 ist der Mechanismus zur Erzeugung der Federvorspannung auf das Schleifband durch den Schnitt B-B dargestellt. Das Gegenlager für das zu übertragende Drehmoment der Feder (Pos. 16) wird über die Nut (Pos. 18) des Bolzens (Pos. 13) aufgenommen, der im Gehäuse (Pos. 2, 32) gelagert ist. In Fig. 8 the mechanism for generating the spring preload on the grinding belt is shown by the section BB. The counter bearing for the torque of the spring to be transmitted (item 16) is received via the groove (item 18) of the bolt (item 13) which is mounted in the housing (item 2, 32).

Durch Drehen des Bolzens (Pos. 13) mittels des Handgriffes (Pos. 12) der über den Querstift (Pos. 22) mit der Bolzen fixiert ist wird die Feder mehr oder weniger gespannt. Nach Einstellung der Federvorspanung wird der Bolzen mit dem Befestigungsgriff (Pos. 14) verdrehsicher befestigt. By turning the bolt (item 13) using the handle (item 12) which is fixed with the bolt via the cross pin (item 22) becomes the spring more or less excited. After adjusting the spring preload the bolt is secured against rotation with the fastening handle (item 14) attached.

Das Drehmoment der Feder wird über eine Nut der frei drehbar auf den Bolzen gelagerten Buchse (Pos. 20), die verdrehgesichert mittels formschlüssiger Ausführung mit den Hebel (Pos. 8 oder 25) verbunden und mit dem Sicherungsring (Pos. 21) gesichert ist, auf den Hebel übertragen, der damit das Schleifband spannt und so das Antriebsmoment von der Antriebsrolle als Zugkraft auf das Schleifband überträgt. The torque of the spring is freely rotatable on the groove Bolt-mounted bushing (item 20), which is secured against rotation by means of positive-locking design connected to the lever (item 8 or 25) and secured with the locking ring (item 21) on the lever transmitted, which thus tensions the grinding belt and so that Driving torque from the drive roller as traction on the grinding belt transfers.

Die Lagerung der Umlenk-, Antriebs- und Spannrollen kann mit Gleit- oder Wälzlagern (Pos. 17) versehen sein. Der Riemenantrieb ist mit der Abdeckhaube (Pos. 44) abgedeckt. The deflection, drive and tensioning rollers can be supported with sliding or roller bearings (item 17). The belt drive is with the Covering hood (item 44) covered.

Eine weitere Möglichkeit einer Federspannung stellen die Darstellungen Fig. 15, 16 und 17 mit einer Spiralblattfedereinrichtung des Schnittes G-G von der Fig. 20 dar. Die Spiralfeder (Pos. 39) ist verdrehgesichert mit einem Ende des abgeflachten Bolzens (Pos. 15) formschlüssig verbunden, während das andere Ende der Spiralfeder durch Befestigungsniete (Pos. 38) mit der Aufnahmebuchse (Pos. 37) verbunden ist. Das voreingestellte Drehmoment durch Drehen des Bolzens wird damit über die Aufnahmebuchse auf ein Formstück (Pos. 40), das mit einer Nase (Pos. 42) in die Nut (Pos. 43) der Aufnahmebuchse greift, übertragen und über das Formstück, das formschlüssig in den Spannhebel, in den die Umlenkrolle befestigt ist, übertragen und spannt damit das Schleifband. Der Verdrehvorgang und Sicherung des Bolzens erfolgt wie zuvor beschrieben. A further possibility of spring tension is shown in FIGS . 15, 16 and 17 with a spiral leaf spring device of section GG from FIG. 20. The spiral spring (item 39) is non-rotatably connected to one end of the flattened bolt (item 15) , while the other end of the coil spring is connected to the receptacle (item 37) by fastening rivets (item 38). The pre-set torque by turning the bolt is thus transferred via the locating bush to a fitting (item 40) that engages with a nose (pos. 42) in the groove (pos. 43) of the locating bush, and via the fitting, the positive transferred into the tensioning lever, in which the deflection roller is fastened, and thereby tensioning the sanding belt. The turning and securing of the bolt is carried out as previously described.

Fig. 5 stellt die Ansicht von der Kabelseite des Kombinations- Bandschleifgerätes dar, während die Fig. 6 mit Schnitt A-A die Spannrolle (Pos. 30) und der oberen Umlenkrolle als zusätzliche Antriebsrolle mit den Zahnriemenantriebsrad (Pos. 33), den Antriebsriemen (Pos. 35) zeigt. Fig. 5 shows the view from the cable side of the combination belt grinder, while Fig. 6 with section AA the tension pulley (item 30) and the upper pulley as an additional drive roller with the toothed belt drive wheel (item 33), the drive belt (item 35) shows.

Fig. 9 zeigt einen Antrieb für mehrere Umlenkrollen mit dem Hauptantriebsrad (Pos. 10), den Hauptantriebzahnriemen (Pos. 9), der die Antriebsrolle (Pos. 5) über das Doppelzahnriemenrad (Pos 15) antreibt. Die Möglichkeit über nur einen Zahnriemen mit Abstützrollen. auf denen der Rücken des Riemen läuft ist ebenfalls möglich (keine Darstellung). Fig. 9 shows a drive for several pulleys with the main drive wheel (item 10), the main drive toothed belt (item 9), which drives the drive roller (item 5) via the double toothed belt wheel (item 15 ). The possibility of only one toothed belt with support rollers. on which the back of the belt runs is also possible (not shown).

Der Drehknopf (Pos. 3) dient der Lagenstabilisierung des Schleifbandes mit der bekannten Mechanik von handelsüblichen Geräten derart, daß die parallele Achsenlage verändert wird. The rotary knob (item 3) serves to stabilize the position of the sanding belt with the known mechanics of commercially available devices such that the parallel axis position is changed.

Fig. 14 zeigt einen Bandschleifgerät dessen Schleifkopf (Pos. 36) mit Anpreßrolle zum Arbeiten mit Schleifbändern grober Körnung versehen und für große Abtragraten des zu schleifenden Objektes geeignet ist. Das Bandschleifgerät ist für Arbeiten von Oberflächen, die eine hohe Bandzugkraft benötigen und ein Rutschen des Schleifbandes auf der Antriebsrolle zur Folge haben würde, geeignet. Mit der Anpreßrolle wird das Band auf die Antriebsrolle gedrückt und damit wird ein Rutschen des Schleifbandes vermieden. Fig. 14 shows a belt grinder whose grinding head (item 36) is provided with a pressure roller for working with grinding belts of coarse grain and is suitable for high removal rates of the object to be ground. The belt sander is suitable for working on surfaces that require high belt tension and would result in the sanding belt slipping on the drive roller. With the pressure roller, the belt is pressed onto the drive roller and slipping of the sanding belt is avoided.

Die Schnitte E-E und J-J der Fig. 18 zeigt in der Fig. 19 die ausgearbeitete Version des Schleifkopfes mit Anpreßrolle. Die scheibenförmige Anpreßrolle (Pos. 50) läuft auf dem Bolzen (Pos. 48) der in dem Lagerbock (Pos. 47) drehbar gelagert und mit den Sicherungsringen (Pos. 49) axial gesichert ist, wird über eine Feder (Pos. 52), den Federteller (Pos. 53) und der Einstellschraube (Pos. 54) zur Änderung der Federkraft, auf das Schleifband (Pos. 51) gedrückt. The sections EE and JJ of Fig. 18 shows in Fig. 19 the elaborated version of the grinding head with pressure roller. The disc-shaped pressure roller (item 50) runs on the pin (item 48), which is rotatably mounted in the bearing block (item 47) and is axially secured with the retaining rings (item 49), is held by a spring (item 52) , the spring plate (item 53) and the adjusting screw (item 54) to change the spring force, pressed onto the sanding belt (item 51).

Das Schleifband ist streifenförmig mit dem Schleifmittel (Pos. 55) beschichtet und im Bereich der anpreßenden Laufrollenscheiben (Pos. 57) ist das Schleifband frei von dem Schleifmittel (Pos. 55). Der Lagerbock (Pos. 47) der Anpreßrolle ist über einen Bolzen (Pos. 46) formschlüssig mit dem Hebel (Pos. 45) verbunden. Der Bolzen mit dem Lagerbock und der Anpreßrolle wird drehbar in den Schleifkopfgehäusen (Pos. 58 und 59 gelagert. The sanding belt is strip-shaped with the abrasive (item 55) coated and in the area of the pressing roller discs (Item 57) the sanding belt is free of the abrasive (item 55). The bearing block (item 47) of the pressure roller is over a bolt (Pos. 46) positively connected to the lever (pos. 45). The Bolt with the bearing block and the pressure roller is rotatable in the Grinding head housings (items 58 and 59.

Für den Schleifbandwechsel wird die Anpreßrolle über den Hebel (Pos. 45) nach Reduzierung der Schleifband-Federvorspannung manuell vom Schleifband angehoben. Positionen der bezeichneten Teile 1 Antriebseinheit fest
2 Schleifkopf fest
3 Drehknopf zur Bandlagenstabilität
4 Schleifband (vollständig beschichtet)
5 Antriebsrolle
6 Bearbeitungsobjekt
7 Umlenkrolle oben
8 Spannhebel für federnde Umlenkrolle
9 Hauptantriebsriemen
10 Hauptantriebsrad
11 Einfachriemenrad
12 Handgriff zum Federspannen
13 Bolzen für Runddrahtfeder
14 Sterngriff zur Befestigung Bolzen
15 Bolzen für Spiralfeder
16 Runddrahtfeder
17 Wälzlager
18 Bolzennut
19 Umlenkrolle Spannelement
20 Buchse
21 Sicherungsring
22 Querstift
23 Befestigungsaugen
24 Schleifplatte
25 Spannhebel für Blattfederelement
26 Hebel zur Befestigung Blattfederelement Gegenlager
27 Bolzen zur Befestigung Blattfederelement
28 Blattfederelement
29 Handgriff
30 Umlenkrolle unten
31 Antriebseinheit/für beweglichen Schleifkopf)
32 Schleifkopf schwenkbar
33 Zahnriemenrad obere Umlenkwelle
34 Doppelzahnriemenrad
35 Antriebsriemen sekundär
36 Schleifkopf mit Anpreßrolle
37 Federbuchse
38 Flachkopfniet
39 Spiralfeder
40 Formstück
41 Spannhebel
42 Nase
43 Nut
44 Abdeckhaube
45 Hebel für Anpreßrolle
46 Lagerbolzen für Lagerbock
47 Lagerbock
48 Lagerbolzen für Anpreßrolle
49 Sicherungsring
50 Anpreßrolle
51 Schleifband mit streifenförmiger Beschichtung
52 Druckfeder
53 Federteller
54 Stellschraube
55 Bereich mit Schleifgut beschichtet
56 Bereich ohne Schleifgut
57 Sicherungsscheibe
58 Schleifkopfgehäuse fest
59 Schleifkopfgehäuse schwenkbar
To change the sanding belt, the pressure roller is lifted manually from the sanding belt using the lever (item 45) after reducing the spring belt tension. Positions of the designated parts 1 drive unit fixed
2 grinding head fixed
3 rotary knob for belt position stability
4 sanding belt (fully coated)
5 drive roller
6 processing object
7 pulley above
8 tension levers for resilient pulley
9 main drive belts
10 main drive wheel
11 Single belt wheel
12 handle for spring tensioning
13 bolts for round wire spring
14 star handle for fastening bolts
15 bolts for coil spring
16 round wire spring
17 rolling bearings
18 bolt groove
19 Deflection roller tensioning element
20 socket
21 circlip
22 cross pin
23 mounting eyes
24 sanding plate
25 tension levers for leaf spring element
26 Lever for fastening leaf spring element counter bearing
27 bolts for fastening leaf spring element
28 leaf spring element
29 handle
30 pulley below
31 drive unit / for movable grinding head)
32 grinding head swiveling
33 timing belt pulley upper idler shaft
34 double toothed belt wheel
35 secondary drive belt
36 Grinding head with pressure roller
37 spring bushing
38 flat head rivet
39 coil spring
40 fitting
41 tension levers
42 nose
43 groove
44 cover
45 lever for pressure roller
46 bearing bolts for bearing block
47 bearing block
48 bearing bolts for pressure roller
49 circlip
50 pressure roller
51 Sanding belt with a strip-like coating
52 compression spring
53 spring washer
54 set screw
55 Area coated with grit
56 Area without grit
57 lock washer
58 Grinding head housing fixed
59 grinding head housing swiveling

Claims

1.Combined belt grinder for processing curved, cylinder-like and cylindrical objects, which consists of two basic elements, a drive unit (with integrated electric motor, the associated switching unit and parts of the gearbox) and the grinding head, which holds the drive roller, the deflection rollers and the tension roller for the Grinding belt and other parts such as grinding plate and leaf spring tensioning element, characterized in that the grinding head ( 2 and 32 ) is equipped with a grinding belt ( 4 and 51 ) which runs over several rollers ( 5 , 7 , 19 , 30 ).
Combination belt grinder with swivel-mounted grinding head ( 32 ) to the specially designed drive unit ( 31 ), which can be equipped with a grinding plate ( 24 ) and a leaf spring element ( 28 ) as described above.
Combination belt grinder with fixed or swiveling grinding head, equipped with a pressure roller ( 50 ), which presses the grinding belt ( 50 ) onto the drive roller ( 5 ) via a compression spring ( 52 ). Adjustment of the spring force using the adjusting screw ( 54 ) and spring plate ( 53 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the grinding belt is placed around the object to be processed ( 6 ) by manual pressure on the combination grinder.

3. grinding head housing ( 58 , 59 ) in the form of a "U" -like design for receiving the grinding object and storing several rollers, such as drive rollers, deflection rollers and tensioning rollers, around which the sanding belt runs and is driven thereby, characterized in that the sanding belt by resilient pulley gives way.
In addition, fastening eyes ( 23 ) for accommodating additional devices such as sanding plate ( 24 ) or leaf spring element ( 28 ) are attached in the grinding head housing ( 58 , 59 ),

4. grinding head housing according to claim 3, characterized in that the grinding head housing ( 58 , 59 ) are designed in the form of a U.

5. Grinding head according to claim 1, characterized in that a deflection roller ( 30 ) rotartorisch in a lever ( 8 or 25 ) mounted, the grinding belt ( 4 , 51 ) via a spring mechanism ( Fig. 8, 15, 16 and 17) in the guide roller ( 19 ) is integrated, tensions.

6. Grinding head according to claim 1 to 3, characterized in that in the grinding head housings ( 58 , 59 ) an interchangeable planar grinding plate ( 24 ), attached via a handle ( 29 ), is attached. Instead of a planar sanding plate, sanding plates with various undulating shapes over which the sanding belt runs can be installed.

7. Grinding head according to claim 1 to 5, characterized in that in the grinding head housings ( 58 , 59 ) an additional leaf spring element ( 28 ) which is rotatably mounted on one side via a lever ( 26 ) in the grinding head housing and on the other side a rotatable bolt ( 27 ) attached, which is mounted in the lever ( 25 ).

8. Grinding head according to claim 1 to 7, characterized in that the grinding head ( 32 ) on the drive unit ( 31 ) min. Is pivoted 180 degrees about the axis of the main drive wheel ( 10 ).

9. Grinding head according to claim 1 to 8, characterized in that the deflecting roller ( 7 ), additionally via the toothed belt wheel ( 33 ) by the toothed belt ( 35 ), via the double toothed belt wheel ( 34 ) by drive roller ( 5 ).

10. Grinding head according to claim 1 to 7, characterized in that via a pressure roller ( 50 ) by means of the discs ( 57 ) presses the grinding belt ( 51 ) over the abrasive-free strips ( 56 ) on the drive roller ( 5 ). The pressure roller ( 50 ) is integrated in the lever ( 47 ) and is rotatably mounted in the grinding head housings ( 58 , 59 ) by means of a bearing pin ( 46 ).
The contact pressure can be varied continuously using a compression spring ( 52 ), the adjusting screw ( 54 ) and the spring plate ( 53 ).