DE102004053011A1

DE102004053011A1 - Mercury-free halogen metal-vapor high-pressure discharge lamp for vehicle headlight, has discharge vessel provided partially with coating, so that capacitive coupling is produced between coating and electrode and/or power supply lines

Info

Publication number: DE102004053011A1
Application number: DE200410053011
Authority: DE
Inventors: Michael Bönigk; Dirk Grundmann; Thomas Dr. Reiners; Conrad Schimke
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2006-05-04

Abstract

The lamp has electrodes (11, 12) that extend into a discharge space of a transparent discharge vessel for producing a gas discharge. Power supplying lines (103, 13, 104, 14) are passed out of the vessel for supplying energy to the electrodes. The vessel is provided partially with an electrically conductive coating (107), so that a capacitive coupling is produced between the coating and the electrode (11) and/or supply lines (103, 13).

Description

Eine derartige Hochdruckentladungslampe ist beispielsweise in der europäischen Patentschrift EP 0 991 107 B1 offenbart. Auf Seite 4, in den Zeilen 12 bis 26 der Spalte 6 dieser Patentschrift ist eine einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer beschrieben, die ein von einem gläsernen Außenkolben umgebenes Entladungsgefäß besitzt, wobei der Außenkolben mit einer lichtdurchlässigen, elektrisch leitfähigen Schicht versehen ist, die sich über den gesamten Entladungsraum der Lampe der erstreckt. Diese Schicht ist mit dem schaltungsinternen Massebezugspotential des Betriebsgerätes der Hochdruckentladungslampe verbunden, um die elektromagnetische Verträglichkeit der Lampe zu verbessern.Such a high-pressure discharge lamp is for example in the European patent specification EP 0 991 107 B1 disclosed. On page 4, in lines 12 to 26 of column 6 of this patent a unilaterally capped high-pressure discharge lamp for a motor vehicle headlight is described which has a surrounded by a glass outer bulb discharge vessel, wherein the outer bulb is provided with a transparent, electrically conductive layer which extends over the entire discharge space of the lamp. This layer is connected to the circuit-internal ground reference potential of the operating device of the high-pressure discharge lamp in order to improve the electromagnetic compatibility of the lamp.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Hochdruckentladungslampe, insbesondere eine quecksilberfreie Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampe für Fahrzeugscheinwerfer mit verbesserter Zündwilligkeit bereitzustellen.It the object of the invention is a high-pressure discharge lamp, in particular a mercury-free metal halide high pressure discharge lamp for vehicle headlights with improved ignitability provide.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Besonders vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.These The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved. Particularly advantageous versions of the invention are in the dependent claims described.

Die erfindungsgemäße Hochdruckentladungslampe besitzt ein lichtdurchlässiges Entladungsgefäß, eine im Entladungsraum des Entladungsgefäßes angeordnete ionisierbare Füllung und sich in den Entladungsraum des Entladungsgefäßes erstrecken de Elektroden zum Erzeugen einer Gasentladung, sowie aus dem Entladungsgefäß herausgeführte Stromzuführungen zur Energieversorgung der Elektroden, wobei die Oberfläche des Entladungsgefäßes zumindest partiell mit einer lichtdurchlässigen, elektrisch leitfähigen Beschichtung versehen ist, so dass zwischen der Beschichtung und mindestens einer Elektrode oder/und Stromzuführung eine kapazitive Kopplung besteht. Die vorgenannte Beschichtung bildet zusammen mit der mindestens einen Elektrode und gegebenenfalls mit der dazugehörenden Stromzuführung einen Kondensator, wobei das dazwischenliegende Quarzglas des Entladungsgefäßes und das Füllgas im Entladungsraum das Dielektrikum dieses Kondensators bilden. Dadurch wird, insbesondere mit Hilfe der hochfrequenten Anteile des Zündimpulses, im Entladungsraum eine dielektrisch behinderte Entladung zwischen der mindestens einen Elektrode und der Beschichtung erzeugt. Diese dielektrisch behinderte Entladung generiert im Entladungsraum eine ausreichende Anzahl von freien Ladungsträgern, um den elektrischen Durchbruch zwischen den beiden Elektroden der Hochdruckentladungslampe zu ermöglichen bzw. die dafür erforderliche Zündspannung deutlich zu reduzieren. Die Erfindung eignet sich daher besonders gut für quecksilberfreie Halogen-Metalldampf Hochdruckentladungslampen, die aufgrund des fehlenden Quecksilbers eine erhöhte Zündspannung aufweisen.The High-pressure discharge lamp according to the invention has a translucent Discharge vessel, one arranged in the discharge space of the discharge vessel ionizable filling and extend into the discharge space of the discharge vessel de electrodes for generating a gas discharge, as well as led out of the discharge vessel power supply lines for supplying energy to the electrodes, the surface of the Discharge vessel at least partially with a translucent, electrically conductive Coating is provided so that between the coating and at least one electrode and / or power supply, a capacitive coupling consists. The aforementioned coating forms together with the at least one Electrode and optionally with the associated power supply one Condenser, wherein the intermediate quartz glass of the discharge vessel and the filling gas form the dielectric of this capacitor in the discharge space. This will in particular with the help of the high-frequency components of the ignition pulse, in the discharge space a dielectrically impeded discharge between the at least one electrode and the coating produced. These dielectrically impeded discharge generated in the discharge space a sufficient number of free charge carriers to break the electrical gap between to allow the two electrodes of the high pressure discharge lamp or the one for it required ignition voltage significantly reduce. The invention is therefore particularly suitable good for mercury-free metal halide high pressure discharge lamps, which have an increased ignition voltage due to the lack of mercury.

In der 5 ist für mehrere, in 3 schematisch abgebildete, quecksilberfreie Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampen mit einer Nennleistung von 35 Watt, die mit einer unterschiedlich dicken partiellen Beschichtung versehen wurden, die Abhängigkeit der Durchbruchsspannung der Entladungsstrecke von dem spezifischen Widerstand der erfindungsgemäßen partiellen Beschichtung dargestellt. Auf der horizontalen Achse ist der spezifische Widerstand der Beschichtung in der Einheit Ohm/cm im logarithmischen Maßstab abgetragen und auf der vertikalen Achse die Durchbruchsspannung der Entladungsstrecke der Lampe in Kilovolt. Es ist deutlich zu erkennen, dass die Durchbruchsspannung bei Lampen dieser Art, deren partielle Beschichtung einen spezifischen Widerstand von kleiner gleich 10⁵ Ohm/cm besitzt, die Entladungsstrecke eine signifikant reduzierte Durchbruchsspannung aufweist. Die Dicke der erfindungsgemäßen partiellen Beschichtung wird daher so gewählt, dass ihr spezifischer Widerstand in dem Größenordnungsbereich von 10³ Ohm/cm bis 105 Ohm/cm liegt. Bei einem spezifischen Widerstand unterhalb von 103 Ohm/cm ist die Schichtdicke so groß, dass sie aufgrund von Lichtreflexion die optischen Eigenschaften des Scheinwerfersystems negativ beeinflussen kann. Gemäß des besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung ist die Schichtdicke so gewählt, dass ihr spezifischer Widerstand in der Größenordnung von 10⁴ Ohm/cm liegt. Die Durchbruchsspannung der Entladungsstrecke hat sich in diesem Fall von 20 kV bei unbeschichteten Lampen auf ca. 17,5 kV reduziert. Durch die erfindungsgemäße Beschichtung wird daher die erforderliche Zündspannung entsprechend verringert.In the 5 is for several, in 3 schematically illustrated, mercury-free metal halide high-pressure discharge lamps with a rated power of 35 watts, which were provided with a different thickness partial coating, depicting the dependence of the breakdown voltage of the discharge path of the resistivity of the partial coating according to the invention. On the horizontal axis the resistivity of the coating is plotted in the unit ohms / cm on a logarithmic scale and on the vertical axis the breakdown voltage of the discharge path of the lamp is in kilovolts. It can be clearly seen that the breakdown voltage for lamps of this type whose partial coating has a specific resistance of less than or equal to 10 ⁵ ohm / cm, the discharge path has a significantly reduced breakdown voltage. The thickness of the partial coating according to the invention is therefore chosen so that its resistivity is in the order of magnitude of 10 ³ ohms / cm to 105 ohms / cm. At a resistivity below 103 ohms / cm, the layer thickness is so large that it can adversely affect the optical properties of the headlamp system due to light reflection. According to the particularly preferred embodiment of the invention, the layer thickness is selected so that its resistivity is in the order of 10 ⁴ ohms / cm. The breakdown voltage of the discharge gap has been reduced in this case from 20 kV in uncoated lamps to about 17.5 kV. The coating according to the invention therefore correspondingly reduces the required ignition voltage.

Die lichtdurchlässige, elektrisch leitfähige Beschichtung ist vorteilhafter Weise auf der äußeren Oberfläche des Entladungsgefäßes aufgebracht, da sie dort nicht dem chemischen Angriff der Metallhalogenide und dem Entladungsplasma ausgesetzt ist. Die vorgenannte Beschichtung ist zumindest im Bereich des Entladungsraumes angeordnet und erstreckt sich über einen Teil des Umfangs des Entladungsraumes, um durch die flächenhafte Ausdehnung der Beschichtung eine gute kapazitive Kopplung der Beschichtung zu mindestens einer Elektrode und vorzugsweise sogar zu beiden Elektroden zu gewährleisten.The translucent, electrically conductive coating is advantageously on the outer surface of the Discharge vessel applied, since they are not there the chemical attack of metal halides and exposed to the discharge plasma. The aforementioned coating is arranged at least in the region of the discharge space and extends over a portion of the circumference of the discharge space to pass through the areal Extension of the coating good capacitive coupling of the coating to at least one electrode and preferably even to both electrodes to ensure.

Um die vorgenannte kapazitive Kopplung zu optimieren, ist bei Hochdruckentladungslampen mit Stromzuführungen, die mindestens eine im Material des Entladungsgefäßes eingebettete Molybdänfolie umfassen, die lichtdurchlässige, elektrisch leitfähige partielle Beschichtung derart ausgebildet, dass sie sich bis zu der mindestens einen Molybdänfolie erstreckt und eine der beiden Seiten der Molybdänfolie der Beschichtung zugewandt ist. Dadurch bilden die Molybdänfolie und die Beschichtung eine Art von Plattenkondensator, wobei das dazwischen angeordnete Material des Entladungsgefäßes, vorzugsweise Quarzglas, das Dielektrikum dieses Kondensators bildet.Around to optimize the aforementioned capacitive coupling is in high pressure discharge lamps with power supply, the at least one embedded in the material of the discharge vessel Include molybdenum foil, the translucent, electrically conductive partial Coating formed so that they are up to the at least a molybdenum foil extends and one of the two sides of the molybdenum foil facing the coating is. This forms the molybdenum foil and the coating is a type of plate capacitor, wherein the interposed material of the discharge vessel, preferably quartz glass, forms the dielectric of this capacitor.

Bei Hochdruckentladungslampen, die für den Betrieb in horizontaler Lage, das heißt, mit in einer horizontalen Ebene angeordneten Elektroden vorgesehen sind, ist die lichtdurchlässige, elektrisch leitfähige Beschichtung vorteilhafter Weise auf einem unterhalb der Elektroden angeordneten Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes beschränkt. Die Beschichtung reflektiert einen Teil der von der Entladung generierten Infrarotstrahlung in den Entladungsraum zurück und sorgt somit für eine selektive Erwärmung der kälteren, unterhalb der Elektroden liegenden Bereiche des Entladungsgefäßes, in denen sich die für die Lichterzeugung verwendeten Metallhalogenide sammeln. Dadurch kann die Effizienz der Lampe gesteigert werden, ohne die heißen, oberhalb der Elektroden liegenden Bereiche des Entladungsgefäßes ebenfalls zu erwärmen. Außerdem reduziert das Aufbringen der Beschichtung nur auf der kälteren Unterseite des Entladungsgefäßes die thermische Belastung der Beschichtung, so dass entsprechend geringere Anforderungen an die thermische Belastbarkeit der Beschichtungsmaterialien gestellt werden können.at High pressure discharge lamps suitable for the Operation in a horizontal position, that is to say, in a horizontal position Plane arranged electrodes are provided, is the translucent, electrically conductive coating advantageously arranged on a below the electrodes surface area limited the discharge vessel. The Coating reflects a portion of the charge generated by the discharge Infrared radiation back into the discharge space and thus ensures selective heating of the colder, below the electrodes lying areas of the discharge vessel, in which are the for The light generation used to collect metal halides. Thereby The efficiency of the lamp can be increased without the hot, above the electrodes lying areas of the discharge vessel also to warm up. Furthermore reduces the application of the coating only on the colder underside of the discharge vessel the thermal load of the coating, so that correspondingly lower Requirements for the thermal resistance of the coating materials can be made.

In der 6 ist der Lichtstrom, gemessen in der Einheit Lumen, für zwei Fertigungschargen von unbeschichteten, quecksilberfreien, in horizontaler Betriebslage betriebenen Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampen mit einer Nennleistung von 35 Watt (Gruppe 1 und Gruppe 2) im Vergleich zu zwei Fertigungschargen von erfindungsgemäßen, mit der oben genannten Beschichtung versehenen, in horizontaler Betriebslage betriebenen quecksilberfreien Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampen mit einer Nennleistung von 35 Watt (Gruppe 3 und Gruppe 4) dargestellt. Die Lampen der Gruppen 3 und 4 waren während des Betriebs derart horizontal ausgerichtet, dass die erfindungsgemäße Beschichtung unterhalb der Elektroden-Verbindungsachse angeordnet war. Diese Lampen besitzen den in 3 schematisch dargestellten Aufbau. Ihre Beschichtung hatte einen spezifischen Widerstand in der Größenordnung von 10⁴ Ohm/cm. Aus der 6 ist ersichtlich, dass die erfindungsgemäßen Lampen der Gruppen 3 und 4 einen höheren Lichtstrom und damit eine höhere Lichtausbeute als die unbeschichteten Lampen der Gruppen 1 und 2 aufweisen.In the 6 is the luminous flux, measured in units of lumens, for two production batches of uncoated, mercury-free, horizontally operated metal halide high-pressure discharge lamps with a rated power of 35 watts (Group 1 and Group 2) compared to two production batches of the invention The above coating provided, operated in a horizontal operating position mercury-free metal halide high-pressure discharge lamps with a rated power of 35 watts (Group 3 and Group 4). The lamps of groups 3 and 4 were aligned horizontally during operation in such a way that the coating according to the invention was arranged below the electrode connection axis. These lamps have the in 3 schematically illustrated construction. Their coating had a resistivity of the order of 10 ⁴ ohms / cm. From the 6 It can be seen that the lamps according to the invention of groups 3 and 4 have a higher luminous flux and thus a higher luminous efficacy than the uncoated lamps of groups 1 and 2.

Außerdem besitzen die erfindungsgemäßen Lampen der Gruppen 3 und 4 noch einen weiteren Vorteil gegenüber den unbeschichteten Lampen der Gruppen 1 und 2. Wie aus der 7 ersichtlich ist, weisen die erfindungsgemäßen Lampen der Gruppen 3 und 4 eine höhere Brennspannung auf, als die unbeschichteten Lampen der Gruppen 1 und 2. Dadurch ist bei den erfindungsgemäßen Lampen während des Lampenbe triebs ein entsprechend geringerer Lampenstrom erforderlich, um die gewünschte Nennleistung von 35 Watt zu erreichen. Dem entsprechend können die Betriebsgeräte für geringere Stromstärken dimensioniert werden.In addition, the lamps according to the invention of groups 3 and 4 have a further advantage over the uncoated lamps of groups 1 and 2. As shown in 7 it can be seen, the lamps according to the invention groups 3 and 4 have a higher burning voltage than the uncoated lamps of groups 1 and 2. As a result, in the lamps according to the invention during the Lampenbe a correspondingly lower lamp current required to the desired rated power of 35 watts to reach. Accordingly, the operating devices can be dimensioned for lower currents.

Gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung ist die Hochdruckentladungslampe als einseitig gesockelte Hochdruckentladungslampe ausgebildet, deren Entladungsgefäß ein sockelnahes abgedichtetes Ende und ein sockelfernes abgedichtetes Ende besitzt, aus denen jeweils eine Stromzuführung herausgeführt für die Elektroden herausgeführt ist, wobei die aus dem sockelfernen Ende herausgeführte Stromzuführung mit einer zu dem Sockel zurückgeführten Stromrückführung verbunden ist. Bei dieser Hochdruckentladungslampe ist die lichtdurchlässige, elektrisch leitfähige Beschichtung, aufgrund der obigen Erläuterungen und weil diese Lampe in horizontaler Lage mit unterhalb der Elektroden verlaufender Stromrückführung betrieben wird, auf einem der Stromrückführung zugewandten Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes angeordnet. Vorzugsweise ist die vorgenannte Beschichtung bei dieser Hochdruckentladungslampe auf einen zwischen der Stromrückführung und der Verbindungsachse der Elektroden angeordneten Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes begrenzt, der sich in Längsrichtung der Lampe zumindest über einen Teil des Entladungsraumes und einen Teil eines der beiden Enden des Entladungsgefäßes erstreckt. Der der Stromrückführung zugewandte Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes spielt bei dem Einsatz der Hochdruckentladungslampe in einem Fahrzeugscheinwerfer für die Erzeugung der gewünschten Lichtverteilung nur eine untergeordnete Rolle. Daher ist auch eine geringfügige, durch die Beschichtung verursachte Lichtabsorption bedeutungslos.According to the preferred embodiment In the invention, the high pressure discharge lamp is single-ended High-pressure discharge lamp designed, the discharge vessel is close to the socket has a sealed end and a socket-sealed end, from each of which a power supply led out for the Led out electrodes is, with the led out of the socket remote end lead with connected to the base recycled current return is. In this high-pressure discharge lamp is the translucent, electric conductive Coating, due to the above explanations and because this lamp operated in a horizontal position with running below the electrodes current return becomes, facing on one of the current return surface area arranged the discharge vessel. Preferably, the aforementioned coating in this high-pressure discharge lamp one between the current feedback and the connection axis of the electrodes arranged surface area bounded by the discharge vessel, in the longitudinal direction the lamp at least over a part of the discharge space and a part of one of the two Ends of the discharge vessel extends. The current return facing surface area of the discharge vessel plays when using the high-pressure discharge lamp in a vehicle headlight for the Generation of the desired Light distribution only a minor role. Therefore is also one minor, by the coating caused light absorption meaningless.

Die erfindungsgemäße Hochdruckentladungslampe ist aus Gründen der Sicherheit vorteilhafter Weise mit einem lichtdurchlässigen Außenkolben versehen, der zumindest den Entladungsraum des Entladungsgefäßes umschließt. Das Glas des Außenkolbens ist mit ultraviolette Strahlung absorbierenden Mitteln dotiert, um die von der Gasentladung emittierte UV-Strahlung zu absorbieren.The High-pressure discharge lamp according to the invention is for reasons safety advantageously with a translucent outer bulb provided, which encloses at least the discharge space of the discharge vessel. The Glass of the outer bulb is doped with ultraviolet radiation absorbing agents, to absorb the UV radiation emitted by the gas discharge.

Beschreibung des bevorzugten Ausführungsgbeispielsdescription of the preferred embodiment

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:below The invention will be explained in more detail with reference to a preferred embodiment. It demonstrate:

1 Eine Seitenansicht des Entladungsgefäßes der in 3 abgebildeten Hochdruckentladungslampe gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels 1 A side view of the discharge vessel of in 3 illustrated high pressure discharge lamp according to the preferred embodiment

2 Eine Seitenansicht des Entladungsgefäßes der in 3 abgebildeten Hochdruckentladungslampe gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels in einer gegenüber 1 um einen Winkel von 90 Grad gedrehten Ansicht 2 A side view of the discharge vessel of in 3 illustrated high-pressure discharge lamp according to the preferred embodiment in an opposite 1 View rotated by 90 degrees

3 Eine Seitenansicht der Hochdruckentladungslampe gemäß des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung 3 A side view of the high pressure discharge lamp according to the preferred embodiment of the invention

4 Eine Seitenansicht des Entladungsgefäßes der in 3 abgebildeten Hochdruckentladungslampe mit einer alternativen Beschichtung 4 A side view of the discharge vessel of in 3 illustrated high pressure discharge lamp with an alternative coating

5 Die Abhängigkeit der Durchbruchsspannung der Entladungsstrecke von dem spezifischen Widerstand der partiellen Beschichtung 5 The dependence of the breakdown voltage of the discharge gap on the resistivity of the partial coating

6 Der gemessene Lichtstrom für zwei Fertigungschargen von unbeschichteten Hochdruckentladungslampen und zwei Fertigungschargen von erfindungsgemäß beschichteten Hochdruckentladungslampen 6 The measured luminous flux for two production batches of uncoated high-pressure discharge lamps and two production batches of inventively coated high-pressure discharge lamps

7 Die Brennspannung von zwei Fertigungschargen von unbeschichteten Hochdruckentladungslampen und von zwei Fertigungschargen von erfindungsgemäß beschichteten Hochdruckentladungslampen Bei dem in 3 schematisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine quecksilberfreie Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampe mit einer elektrischen Leistungsaufnahme von ungefähr 35 Watt. Diese Lampe ist für den Einsatz in einem Fahrzeugscheinwerfer vorgesehen. Sie besitzt ein zweiseitig abgedichtetes Entladungsgefäß 30 aus Quarzglas mit einem Volumen von 24 mm³, in dem eine ionisierbare Füllung, bestehend aus Xenon und Halogeniden der Metalle Natrium, Scandium, Zink und Indium, gasdicht eingeschlossen ist. Im Bereich des Entladungsraumes 106 ist die Innenkontur des Entladungsgefäßes 10 kreiszylindrisch und seine Außenkontur ellipsoidförmig ausgebildet. Der Innendurchmesser des Entladungsraumes 106 beträgt 2,6 mm und sein Außendurchmesser beträgt 6,3 mm. Die beiden Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10 sind jeweils mittels einer Molybdänfolien-Einschmelzung 103, 104 abgedichtet. Im Innenraum des Entladungsgefäßes 10 befinden sich zwei Elektroden 11, 12, zwischen denen sich während des Lampenbetriebes der für die Lichtemission verantwortliche Entladungsbogen ausbildet. Die Elektroden 11, 12 bestehen aus Wolfram. Ihre Dicke bzw. ihr Durchmesser beträgt 0,30 mm. Der Abstand zwischen den Elektroden 11, 12 beträgt 4,2 mm. Die Elektroden 11, 12 sind jeweils über eine der Molybdänfolien-Einschmelzungen 103, 104 und über den sockelfernen Stromzuführungsdraht 13 und die Stromrückführung 17 bzw. über den sockelseitigen Stromzuführungsdraht 14 elektrisch leitend mit einem elektrischen Anschluss des im wesentlichen aus Kunststoff bestehenden Lampensockels 15 verbunden. Das Entladungsgefäß 10 wird von einem gläsernen Außenkolben 16 umhüllt. Der Außenkolben 16 besitzt einen im Sockel 15 verankerten Fortsatz 161. Das Entladungsgefäß 10 weist sockelseitig eine rohrartige Verlängerung 105 aus Quarzglas auf, in der die sockelseitige Stromzuführung 14 verläuft. 7 The burning voltage of two production batches of uncoated high-pressure discharge lamps and of two production batches of high-pressure discharge lamps coated according to the invention 3 schematically illustrated preferred embodiment of the invention is a mercury-free metal halide high pressure discharge lamp with an electrical power consumption of about 35 watts. This lamp is intended for use in a vehicle headlight. It has a double-sided sealed discharge vessel 30 of quartz glass with a volume of 24 mm ³ , in which an ionizable filling, consisting of xenon and halides of the metals sodium, scandium, zinc and indium, gas-tight enclosed. In the area of the discharge space 106 is the inner contour of the discharge vessel 10 circular cylindrical and its outer contour formed ellipsoidal. The inner diameter of the discharge space 106 is 2.6 mm and its outer diameter is 6.3 mm. The two ends 101 . 102 of the discharge vessel 10 are each by means of a Molybdänfolien-melting 103 . 104 sealed. In the interior of the discharge vessel 10 There are two electrodes 11 . 12 , between which forms during the lamp operation responsible for the light emission discharge arc. The electrodes 11 . 12 consist of tungsten. Their thickness or their diameter is 0.30 mm. The distance between the electrodes 11 . 12 is 4.2 mm. The electrodes 11 . 12 each are via one of the molybdenum foil melts 103 . 104 and over the socket remote power supply wire 13 and the current feedback 17 or via the socket-side power supply wire 14 electrically conductive with an electrical connection of the existing substantially plastic lamp cap 15 connected. The discharge vessel 10 is from a glass outer bulb 16 envelops. The outer bulb 16 has one in the socket 15 anchored extension 161 , The discharge vessel 10 has a socket-side tube-like extension 105 made of quartz glass, in which the socket-side power supply 14 runs.

Der der Stromrückführung 17 zugewandte Oberflächenbereich des Entladungsgefäßes 10 ist mit einer lichtdurchlässigen, elektrisch leitfähigen Beschichtung 107 versehen. Diese Beschichtung 107 erstreckt sich in Längsrichtung der Lampe über die gesamte Länge des Entladungsraumes 106 und über einen Teil, ca. 50 Prozent, der Länge der abgedichteten Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10. Die Beschichtung 107 ist auf der Außenseite des Entladungsgefäßes 10 angebracht und erstreckt sich über ca. 5 Prozent bis 10 Prozent des Umfangs des Entladungsgefäßes 10. In den 1 und 2 sind zwei unterschiedliche Ansichten des Entladungsgefäßes 10 und der Beschichtung 107 der in 3 abgebildeten Hochdruckentladungslampe dargestellt. Die Beschichtung 107 bedeckt hier in symmetrischer Weise beide Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10. Die Beschichtung 107 besteht aus dotiertem Zinnoxid, beispielsweise aus mit Fluor oder Antimon dotiertem Zinnoxid. Diese Hoch druckentladungslampe wird in horizontaler Lage betrieben, das heißt, mit in einer horizontalen Ebene angeordneten Elektroden 11, 12, wobei die Lampe derart ausgerichtet ist, dass die Stromrückführung 17 unterhalb des Entladungsgefäßes 30 und des Außenkolbens 16 verläuft.The current feedback 17 facing surface region of the discharge vessel 10 is with a translucent, electrically conductive coating 107 Mistake. This coating 107 extends in the longitudinal direction of the lamp over the entire length of the discharge space 106 and about one part, about 50 percent, of the length of the sealed ends 101 . 102 of the discharge vessel 10 , The coating 107 is on the outside of the discharge vessel 10 attached and extends over about 5 percent to 10 percent of the circumference of the discharge vessel 10 , In the 1 and 2 are two different views of the discharge vessel 10 and the coating 107 the in 3 illustrated high-pressure discharge lamp shown. The coating 107 here covers both ends symmetrically 101 . 102 of the discharge vessel 10 , The coating 107 It consists of doped tin oxide, for example fluorine or antimony doped tin oxide. This high-pressure discharge lamp is operated in a horizontal position, that is, arranged in a horizontal plane electrodes 11 . 12 , wherein the lamp is oriented such that the current return 17 below the discharge vessel 30 and the outer bulb 16 runs.

Die 4 zeigt das Entladungsgefäß 10 der in 3 abgebildeten Hochdruckentladungslampe mit einer alternativen Beschichtung 107'. Die Beschichtung 107' unterscheidet sich von der oben beschriebenen Beschichtung 107 nur dadurch, dass die Beschichtung 107' sich in Längsrichtung der Lampe nur über die Länge des Entladungsraums 106 und ca. 50 Prozent der Länge des sockelnahen Endes 101 des Entladungsgefäßes 10 erstreckt.The 4 shows the discharge vessel 10 the in 3 illustrated high pressure discharge lamp with an alternative coating 107 ' , The coating 107 ' differs from the coating described above 107 only by the fact that the coating 107 ' in the longitudinal direction of the lamp only over the length of the discharge space 106 and about 50 percent of the length of the socket-facing end 101 of the discharge vessel 10 extends.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die oben näher erläuterten Ausführungsbeispiele. Statt des oben genannten Materials kann die Beschichtung 107 auch aus einem anderen lichtdurchlässigen, elektrisch leitfähigen Material bestehen. Beispielsweise kann sie als so genannte ITO-Schicht, das heißt, eine Indium-Zinn-Oxid-Schicht, ausgebildet sein. Die ITO-Schicht kann beispielsweise 90 Gewichtsprozent Indiumoxid und 10 Gewichtsprozent Zinnoxid aufweisen. Außerdem kann die Beschichtung 107 oder 107' beispielsweise mit geeigneten Mitteln elektrisch an eine Zündvorrichtung gekoppelt sein, um über die Beschichtung 107, 107' die Hochdruckentladungslampe mit Spannungsimpulsen zum Zünden der Gasentladung in dem Entladungsraum 106 zu beaufschlagen. Die Erfindung kann ferner auch auf die konventionellen quecksilberhaltigen Halogen-Metalldampf-Hochdruckentladungslampen angewandt werden, um die oben beschriebenen Vorteile zu erzielen. Außerdem kann sich die Beschichtung 107 bzw. 107' über die gesamte Oberfläche des Entladungsgefäßes 10 erstrecken. Es ist aber auch möglich, dass sich die Beschichtung 107 bzw. 107' im Bereich des Entladungsraumes 106 beispielsweise nur über die Hälfte oder ein Drittel des Umfangs des Entladungsgefäßes 10 erstreckt. Im Bereich der Enden 101, 102 des Entladungsgefäßes 10 kann sich die Beschichtung 107 bzw. 107' beispielsweise über den gesamten Umfang des Entladungsgefäßes 10 oder auch nur über ein Drittel, die Hälfte bzw. einen anderen Bruchteil des Entladungsgefäßumfangs erstrecken. Es ist aber auch möglich, im Bereich der Enden 101, 102 keine transparente, elektrisch leitfähige Beschichtung des Entladungsgefäßes 10 vorzusehen. Die Beschichtung 107 bzw. 107' ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie als Zündhilfe und zur Erwärmung der kältesten Stelle des Entladungsgefäßes, des so genannten Cold Spot, dient. Der elektrische Widerstand der lichtdurchlässigen Beschichtung 107 bzw. 107' liegt im Bereich von 40000 Ohm bis 200000 Ohm.The invention is not limited to the above explained embodiments. Instead of the above material, the coating can 107 also consist of another translucent, electrically conductive material. For example, it may be formed as a so-called ITO layer, that is, an indium tin oxide layer. The ITO layer may comprise, for example, 90 weight percent indium oxide and 10 weight percent tin oxide. In addition, the coating can 107 or 107 ' for example, be electrically coupled to an ignition device by suitable means to pass over the coating 107 . 107 ' the high pressure discharge lamp with voltage pulses for igniting the gas discharge in the discharge space 106 to act on. The invention may also be applied to the conventional mercury-containing metal halide high-intensity discharge lamps in order to achieve the advantages described above. In addition, the coating can 107 respectively. 107 ' over the entire surface of the discharge vessel 10 extend. But it is also possible that the coating 107 respectively. 107 ' in the area of the discharge space 106 for example, only over half or a third of the circumference of the discharge vessel 10 extends. In the area of the ends 101 . 102 of the discharge vessel 10 can the coating 107 respectively. 107 ' for example over the entire circumference of the discharge vessel 10 or even just over a third, half or any other fraction of the discharge vessel circumference. But it is also possible in the area of the ends 101 . 102 no transparent, electrically conductive coating of the discharge vessel 10 provided. The coating 107 respectively. 107 ' is preferably designed such that it serves as a starting aid and for heating the coldest point of the discharge vessel, the so-called cold spot. The electrical resistance of the translucent coating 107 respectively. 107 ' is in the range of 40,000 ohms to 200,000 ohms.

Claims

High-pressure discharge lamp with a light-transmitting discharge vessel ( 10 ), one in the discharge room ( 106 ) of the discharge vessel ( 10 ) arranged ionizable filling and into the discharge space ( 106 ) of the discharge vessel ( 10 ) extending electrodes ( 11 . 12 ) for generating a gas discharge, as well as from the discharge vessel ( 10 ) lead out power supply ( 103 . 13 . 104 . 14 ) for supplying energy to the electrodes ( 11 . 12 ), wherein the high-pressure discharge lamp comprises an electrically conductive, light-transmitting layer ( 107 ), characterized in that the electrically conductive, translucent layer ( 107 ) as at least partial coating of the surface of the discharge vessel ( 10 ) is formed so that between the coating ( 107 ) and at least one electrode ( 11 ) and / or power supply ( 103 . 13 ) there is a capacitive coupling.

High-pressure discharge lamp according to Claim 1, characterized in that the coating ( 107 ) on the outer surface of the discharge vessel ( 10 ) is arranged.

High-pressure discharge lamp according to Claim 1 or 2, characterized in that the coating ( 107 ) at least in the region of the discharge space ( 106 ) is arranged and over a portion of the circumference of the discharge space ( 106 ).

High-pressure discharge lamp according to Claim 1, which is suitable for operation in a horizontal position, with electrodes arranged in a horizontal plane ( 11 . 12 ) is provided, characterized in that the with the coating ( 107 ) provided surface area of the discharge vessel ( 10 ) below the electrodes ( 11 . 12 ) is arranged.

High-pressure discharge lamp according to one or more of claims 1 to 4, which at one end with a base ( 15 ), characterized in that the discharge vessel ( 10 ) a socket-close sealed end ( 101 ) and a socket-sealed end ( 102 ), from each of which a power supply ( 103 . 13 . 104 . 14 ) for the electrodes ( 11 . 12 ), with those from the socket-distal end ( 102 ) of the discharge vessel ( 10 ) lead out power supply ( 104 . 14 ) with one to the base ( 15 ) returned current feedback ( 17 ), and wherein the coating ( 107 ) on one of the current feedback ( 17 ) facing surface region of the discharge vessel ( 10 ) is arranged.

High-pressure discharge lamp according to Claim 5, characterized in that the coating ( 107 ) to one between the current feedback ( 17 ) and the connection axis of the electrodes ( 11 . 12 ) arranged surface region of the discharge vessel ( 10 ) is limited and in the longitudinal direction of the lamp at least over a part of the discharge space ( 106 ) and a part of one of the two ends ( 101 ) of the discharge vessel ( 10 ).

High-pressure discharge lamp according to one of claims 1, 5 or 6, characterized in that the at least one power supply ( 103 . 13 ) at least one in the material of the discharge vessel ( 10 ) embedded molybdenum foil ( 103 ) and the coating ( 107 ) up to the at least one molybdenum foil ( 103 ), wherein the at least one molybdenum foil ( 103 ) is oriented such that one of its two sides of the coating ( 107 ) is facing.

High-pressure discharge lamp according to one or more of claims 1 to 7, characterized gekenn records that the coating ( 107 ) consists of doped tin oxide.

High-pressure discharge lamp according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the resistivity of the coating ( 107 ) is in the order of magnitude of 10 ³ ohms / cm to 10 ⁵ ohms / cm.

High-pressure discharge lamp according to one or more of the preceding claims, characterized in that the high-pressure discharge lamp is provided with a light-permeable outer bulb ( 16 ), which at least the discharge space ( 106 ) of the discharge vessel ( 10 ) encloses.