DE102004051036B4 - Schwingungsdämpfer mit mindestens einem Befestigungselement - Google Patents
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Abstract
Schwingungsdämpfer (3)
mit mindestens einem Befestigungselement (10), der zwischen einem Fahrzeugaufbau
und einer Fahrzeugachse angeordnet ist, wobei das Befestigungselement
(10) aus einem Außenrohr (1),
einem zylindrischen Innenrohr (11), mit dazwischen angeordnetem
gummielastischen Teil (12) besteht, und das Außenrohr (1) zur Befestigung
am Schwingungsdämpfer (3)
eine rechtwinkelig zur Mittenachse (5) des Schwingungsdämpfers (3)
verlaufende ebene Fläche
(4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr
(1) ein zylindrisches Rohr ist und die ebene Fläche (4) auf einem Teilbereich
des Außenrohres
(1) durch eine den lichten Innendurchmesser von radial innen nach
radial außen
erweiternde seitliche Ausprägung
(2) ausgebildet ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Schwingungsdämpfer mit mindestens einem Befestigungselement, der zwischen einem Fahrzeugaufbau und einer Fahrzeugachse angeordnet ist, wobei das Befestigungselement aus einem Außenrohr, einem zylindrischen Innenrohr, mit dazwischen angeordnetem gummielastischen Teil, besteht und das Außenrohr zur Befestigung am Schwingungsdämpfer eine rechtwinkelig zur Mittenachse des Schwingungsdämpfers verlaufende ebene Fläche aufweist.
- Es sind bereits Schwingungsdämpfer bekannt, bei denen die Befestigungselemente entweder an der Kolbenstange oder am Mantelrohr angeordnet sind, wobei zur Befestigung verschiedene Verfahren bekannt sind, wie z.b. Schweißen oder Schraubverbindungen. Diese Befestigungsarten besitzen den Nachteil, dass bei Schweißverfahren an der Kolbenstange ein Verlust der Fixlänge durch eine Deformation während des Schweißens oder durch Verwendung von entsprechenden Zwischenstücken bei Schraubausführungen auftreten. Darüber hinaus entsteht eine zusätzliche Deformation am Befestigungselement bei Schweißverfahren, so dass ein Einpressen der gummielastischen Teile in das Außenrohr nicht prozesssicher gestaltet werden kann. Weitere Nachteile entstehen durch ein Aufhärten des Kolbenstangenmaterials im Schweißbereich sowie durch das zusätzliche Anbringen von Stütznähten zur Erhöhung von dynamischen Festigkeiten.
- Bei Schraubausführungen zur Befestigung des Befestigungselementes sind Parameterüberwachungen der Elektroschrauber notwendig sowie ein Einbringen von Klebstoff in die Gewindepaarung, damit die dynamische Festigkeit des Schwingungsdämpfers erhöht werden kann.
- Darüber hinaus sind Schwingungsdämpfer mit Gelenkaugen (
DE 92 08 619 U1 ) bekannt, bei denen die Befestigungselemente von der Kreisform abweichende Konturen aufweisen, lediglich ein gummielastischer Körper sowie ein Innenrohr entspricht einer konventionellen Konstruktionsform. - Ebenfalls sind Schwingungsdämpfer bekannt (
DE 93 19 202 U1 ), bei denen das Außenrohr des Befestigungselementes eine Ausstellung aufweist, die der Innenkontur des Mantelrohres eines Schwingungsdämpfers entspricht. Es handelt sich auch hierbei um Sonderkonstruktionsformen, deren Verwendung lediglich in speziellen Anwendungsfällen gegeben ist. - Aus der
DE 100 64 681 A1 ist ein gattungsgemäßer Schwingungsdämpfer mit einem Befestigungselement bekannt. - Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schwingungsdämpfer mit mindestens einem Befestigungselement zu schaffen, dessen Befestigungselement als Standardbauteil ausgebildet sein kann und bei dem eine einwandfreie prozesssichere Befestigung möglich ist, ohne dass die dynamische Festigkeit des Schwingungsdämpfers beeinträchtigt wird.
- Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Schwingungsdämpfer mit einem Befestigungselement mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgesehen.
- Hierbei ist von Vorteil, dass durch das seitliche Ausprägen einer ebenen Fläche aus dem Außenrohr des Befestigungselementes eine Verbindung zur Kolbenstange bzw. zum Mantelrohr geschaffen werden kann, die eine gleichmäßige Abstützung gewährleistet.
- Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, dass die Fläche eine Bohrung aufweist, in die ein Ansatz des Schwingungsdämpfers eingreift. Vorteilhaft ist hierbei, dass der Ansatz am Arbeitszylinder oder am Mantelrohr und/oder am Endbereich einer Kolbenstange angeordnet ist.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Ansatz mit dem Außenrohr durch Verschrauben, Vernieten, Löten, Schweißen oder Reibschweißen oder einer Kombination aus mehreren Arten befestigt ist.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Ansatz oder Bestandteile des Ansatzes radial außerhalb des lichten Innendurchmessers des Außenrohres angeordnet sind.
- Vorteilhaft ist bei einer derartigen Lösung, dass eine Verbindung geschaffen wird, bei der durch Verschrauben mittels Gewinde an der Kolbenstange und am Befestigungselement oder durch Vernieten das überstehende Kolbenstangen material im Inneren des ausgeprägten Ansatzes umgelegt werden kann. Es verbleibt damit der lichte Innendurchmesser des Außenrohres frei, so dass die gummielastischen Teile problemlos eingebracht werden können. Bei Schweiß- oder Lötverbindungen wird das entsprechende geschmolzene Material ebenfalls im ausgeprägten Ansatz des Außenrohres aufgenommen und beeinträchtigt damit nicht den lichten Innendurchmesser des Außenrohres. Die Verbindung bringt damit die Vorteile mit sich, dass die Bauteile ohne zusätzliches Zwischenstück miteinander verbunden werden können, wobei auch die Ausbildung als Hohlniet oder einer Reibschweißverbindung zwischen der Anlagefläche des Ansatzes und der Kolbenstange bzw. dem Mantelrohr vorgesehen werden kann.
- Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.
- Es zeigt:
-
1 bis5 verschiedene Varianten der Befestigung eines Befestigungselementes jeweils am Endbereich der Kolbenstange. - Der in
1 dargestellte Schwingungsdämpfer3 besteht aus dem Mantelrohr8 , der Kolbenstange9 und dem Befestigungselement10 . Das Befestigungselement10 besitzt ein Außenrohr1 , ein Innenrohr11 sowie ein zwischen dem Außenrohr1 und dem Innenrohr11 angeordneten gummielastischen Teil12 . Dieses Befestigungselement10 dient zur Befestigung des Schwingungsdämpfers3 am Fahrzeugaufbau oder am Fahrwerk des Fahrzeuges. - Das Befestigungselement
10 ist zur Befestigung an der Kolbenstange9 mit einer Ausprägung2 versehen, deren Fläche4 der Kolbenstange9 zugewandt ist. Diese Fläche4 ist dabei in etwa rechtwinkelig zur Mittenachse5 angeordnet um eine einwandfreie Abstützung zu gewährleisten. Zwischen dem Befestigungselement10 und der Kolbenstange9 kann dabei noch ein Schutzbalg13 eingebracht sein. - Die Kolbenstange
9 ist mit einem Ansatz7 versehen, der in einer Bohrung6 des Außenrohres1 aufgenommen, verschraubt und gegebenenfalls vernietet ist. Damit ist das Befestigungselement10 direkt mit der Kolbenstange fest und unlösbar verbunden. - In der
2 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der die Kolbenstange9 mit einem Ansatz7 versehen ist, der in die Bohrung6 des Außenrohres1 hinein ragt und wobei der Endbereich des Ansatzes7 in der Ausprägung2 vernietet ist. -
3 zeigt wiederum ein Außenrohr1 mit einer Ausprägung2 , in deren Bohrung6 der Ansatz7 der Kolbenstange9 hineinragt und darin verlötet ist. - Aus der
4 ist eine ähnliche Konstruktion dargestellt, mit dem Unterschied, dass der Ansatz7 in der Ausprägung2 verschweißt ist. -
5 zeigt eine Verbindung, bei der die Ausprägung2 mit dem Ansatz7 der Kolbenstange9 durch Reibschweißen miteinander verbunden ist, wobei gleichzeitig der Schutzbalg13 aufgenommen ist. -
- 1
- Außenrohr
- 2
- Ausprägung
- 3
- Schwingungsdämpfer
- 4
- Fläche
- 5
- Mittenachse
- 6
- Bohrung
- 7
- Ansatz
- 8
- Mantelrohr
- 9
- Kolbenstange
- 10
- Befestigungselement
- 11
- Innenrohr
- 12
- gummielastischer Teil
- 13
- Schutzbalg
Claims (5)
- Schwingungsdämpfer (
3 ) mit mindestens einem Befestigungselement (10 ), der zwischen einem Fahrzeugaufbau und einer Fahrzeugachse angeordnet ist, wobei das Befestigungselement (10 ) aus einem Außenrohr (1 ), einem zylindrischen Innenrohr (11 ), mit dazwischen angeordnetem gummielastischen Teil (12 ) besteht, und das Außenrohr (1 ) zur Befestigung am Schwingungsdämpfer (3 ) eine rechtwinkelig zur Mittenachse (5 ) des Schwingungsdämpfers (3 ) verlaufende ebene Fläche (4 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (1 ) ein zylindrisches Rohr ist und die ebene Fläche (4 ) auf einem Teilbereich des Außenrohres (1 ) durch eine den lichten Innendurchmesser von radial innen nach radial außen erweiternde seitliche Ausprägung (2 ) ausgebildet ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (
4 ) eine Bohrung (6 ) aufweist, in die ein Ansatz (7 ) des Schwingungsdämpfers (3 ) eingreift. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (
7 ) am Arbeitszylinder oder am Mantelrohr (8 ) und/oder am Endbereich einer Kolbenstange (9 ) angeordnet ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (
7 ) mit dem Außenrohr (1 ) durch Verschrauben, Vernieten, Löten, Schweißen oder Reibschweißen oder einer Kombination aus mehreren Arten befestigt ist. - Schwingungsdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (
7 ) oder Bestandteile des Ansatzes (7 ) radial außerhalb des lichten Innendurchmessers des Außenrohres (1 ) angeordnet sind.
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DE102004051036A Expired - Fee Related DE102004051036B4 (de) | 2004-10-20 | 2004-10-20 | Schwingungsdämpfer mit mindestens einem Befestigungselement |
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DE9208619U1 (de) * | 1992-06-26 | 1992-09-10 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt, De | |
DE9319202U1 (de) * | 1993-12-16 | 1994-02-17 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Stoßdämpfergehäuse |
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2004
- 2004-10-20 DE DE102004051036A patent/DE102004051036B4/de not_active Expired - Fee Related
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