DE102004047756A1 - Temperatursensorvorrichtung - Google Patents
Temperatursensorvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004047756A1 DE102004047756A1 DE102004047756A DE102004047756A DE102004047756A1 DE 102004047756 A1 DE102004047756 A1 DE 102004047756A1 DE 102004047756 A DE102004047756 A DE 102004047756A DE 102004047756 A DE102004047756 A DE 102004047756A DE 102004047756 A1 DE102004047756 A1 DE 102004047756A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature sensor
- temperature
- sensor device
- unit
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 20
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 20
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 12
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 12
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- BYDQGSVXQDOSJJ-UHFFFAOYSA-N [Ge].[Au] Chemical compound [Ge].[Au] BYDQGSVXQDOSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N butyl 2-(2,4-dichlorophenoxy)acetate Chemical compound CCCCOC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl UQMRAFJOBWOFNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- GPYPVKIFOKLUGD-UHFFFAOYSA-N gold indium Chemical compound [In].[Au] GPYPVKIFOKLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
- G01K1/024—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers for remote indication
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/02—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers
- G01K1/026—Means for indicating or recording specially adapted for thermometers arrangements for monitoring a plurality of temperatures, e.g. by multiplexing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/32—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using change of resonant frequency of a crystal
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K2207/00—Application of thermometers in household appliances
- G01K2207/02—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature
- G01K2207/06—Application of thermometers in household appliances for measuring food temperature for preparation purposes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Die Erfindung geht aus von einer Temperatursensorvorrichtung mit einer Temperatursonde (10) und mit einer Temperatursensoreinheit (12) zum Erfassen von wenigstens einer Temperaturinformation, die von zumindest zwei Innentemperaturen in verschiedenen Bereichen eines Garguts (14) abhängig ist. DOLLAR A Um eine gattungsgemäße Temperatursensorvorrichtung mit einer einfach zu reinigenden und zudem kostengünstigen und robusten Temperatursonde (10) bereitzustellen, wird vorgeschlagen, dass die Temperatursensoreinheit (12) eine passive Kommunikationseinheit (40) zur drahtlosen Übermittlung der Temperaturinformation umfasst.
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Temperatursensorvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der
DE 199 45 021 C2 ist eine Temperatursensorvorrichtung mit einer Temperatursonde bekannt, die eine Temperatursensoreinheit zum Erfassen von Temperaturinformationen umfasst, die von mehreren Innentemperaturen in verschiedenen Bereichen des Garguts abhängig ist. Die Temperatursensorvorrichtung extrapoliert aus dem zeitlichen Verlauf und aus einem räumlichen Verlauf der erfassten Innentemperaturen eine Kerntemperatur des Garguts. Die Kerntemperatur stellt eine Temperaturinformation dar, die von mehreren erfassten Innentemperaturen in verschiedenen Bereichen des Garguts abhängig ist. Die Kerntemperatur wird über ein Kommunikationskabel an eine zentrale Steuereinheit eines die Temperatursensorvorrichtung umfassenden Gargeräts übermittelt. - Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Temperatursensorvorrichtung mit einer Temperatursonde bereitzustellen, die leicht zu reinigen ist und zudem kostengünstig und robust ist.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
- Die Erfindung geht aus von einer Temperatursensorvorrichtung mit einer Temperatursonde und mit einer Temperatursensoreinheit zum Erfassen von wenigstens einer Temperaturinformation, die von zumindest zwei Innentemperaturen in verschiedenen Bereichen eines Garguts abhängig ist.
- Es wird vorgeschlagen, dass die Temperatursensoreinheit eine passive Kommunikationseinheit zur drahtlosen Übermittlung der Temperaturinformation umfasst. Dadurch kann eine Temperatursensoreinheit mit einer einfach zu reinigenden Temperatursonde erreicht werden, die zudem kostengünstig und robust ist. Auf ein schwierig zu reinigendes Kommunikationskabel, das zudem starkem Verschleiß ausgesetzt ist, kann vorteilhaft verzich tet werden. Insbesondere kann die Temperatursonde zur Reinigung von einem Gargerät entfernt werden.
- Unter „vorgesehen" soll in diesem Zusammenhang auch „ausgelegt" und „ausgestattet" verstanden werden. Durch ein Erfassen von zumindest zwei, verschiedenen Bereichen des Garguts zugeordneten Innentemperaturen kann die Temperaturinformation vorteilhaft eine Gradienteninformation enthalten, so dass eine Extrapolation der Innentemperatur auf Bereiche des Garguts, deren Innentemperatur nicht unmittelbar erfasst wird, ermöglicht werden kann.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Temperatursensoreinheit zum Erfassen von wenigstens einer Temperaturinformation vorgesehen ist, die von zumindest drei Innentemperaturen in drei verschiedenen Bereichen des Garguts abhängig ist. Dadurch kann vorteilhaft ein Extremum der Innentemperatur, beispielsweise ein Minimum, bestimmbar sein. Es kann beispielsweise ein parabelförmiger Temperaturverlauf angenommen werden und aus den Innentemperaturwerten eine Kerntemperatur in einem Scheitelpunkt der Parabel bestimmbar sein.
- Eine externe Energieversorgung kann vereinfacht und stabilisiert werden, wenn die Temperatursonde eine Energiespeichereinheit aufweist, die zumindest kurzfristig Energie zu speichern vermag. Es sind auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denen die Temperatursonde einen an der Temperatursonde anliegenden Temperaturgradienten im Sinne einer Wärmekraftmaschine zur Erzeugung von Energie nutzt. Auch der Einsatz von Solarzellen zur Energieversorgung der Temperatursonde ist denkbar.
- Eine besonders gut von außen anregbare Energiespeichereinheit ist erreichbar, wenn die Energiespeichereinheit zum Speichern von Schwingungsenergie vorgesehen ist. Dabei kann die Schwingungsenergie in der Form von mechanischer Schwingungsenergie vorliegen, beispielsweise in einer federnd gelagerten Masse, oder in elektromagnetischer Form, beispielsweise als schwingende Ladungsdichte in einem angeregten elektromagnetischen Schwingkreis.
- Eine hinsichtlich ihrer Frequenz besonders präzise bestimmbare Schwingungsenergie kann erreicht werden, wenn die Energiespeichereinheit zumindest einen Schwingquarz umfasst.
- Eine Zuordnung von Frequenzen zu den erfassten Innentemperaturen ist erreichbar, wenn die Temperatursonde eine Energiespeichereinheit zum Speichern von Schwingungsenergie in zumindest zwei verschiedenen Frequenzen aufweist. Dadurch kann eine vorteilhaft große Menge von Temperaturinformation in der Schwingungsenergie gespeichert werden, und der Energiespeicher ist vorteilhaft als Informationsspeicher nutzbar. Dabei kann eine räumliche Kodierung erreicht werden, wenn durch die Temperatursonde jedem Bereich des Garguts, dessen Innentemperatur erfasst wird, eine charakteristische Frequenz zugeordnet ist.
- Eine separate Übersetzung der erfassten Innentemperaturen in eine kodierende Frequenz kann vermieden werden, wenn zumindest eine Frequenz der Schwingungsenergie der Einergiespeichereinheit temperaturabhängig ist. Dabei sind auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denen die Temperatur in einer Modulationsfrequenz, die einer temperaturunabhängigen Trägerfrequenz überlagert ist, gespeichert ist.
- Ein bequemes Einführen der Temperatursonde in das Gargut ohne eine großräumige Beschädigung des Garguts ist erreichbar, wenn die Temperatursonde zumindest einen spießförmigen Fortsatz aufweist. Dabei kann ein unmittelbares Erfassen der Innentemperaturen ermöglicht werden, eine Verfälschung der Temperaturinformation durch lange Übertragungswege vermieden werden und Bauraum eingespart werden, wenn die Temperatursensoreinheit in den spießförmigen Fortsatz integriert ist. Es sind auch Temperatursonden mit gabelartigen Fortsätzen denkbar, die zur Messung der Innentemperaturen des Garguts im Bereich der Gabelzacken vorgesehen sind.
- Eine kostensparende Bauweise und ein zumindest weitgehend von Wrasen und/oder Flüssigkeiten aus dem Gargut abgeschirmter Innenraum des spießförmigen Fortsatzes ist erreichbar, wenn die Temperatursonde eine Versiegelungsvorrichtung zum Versiegeln des spießförmigen Fortsatzes umfasst.
- Eine gute Übereinstimmung einer erfassten Temperatur mit einer tatsächlichen Innentemperatur des Garguts kann erreicht werden, wenn die Temperatursensorvorrichtung zumindest ein Wärmekontaktmittel zum Herstellen eines Wärmekontakts zwischen dem Gargut und der Temperatursensoreinheit aufweist. Als Wärmekontaktmittel soll ein Mittel bezeichnet werden, dessen Wärmeleitfähigkeit eine Wärmeleitfähigkeit von Luft übersteigt.
- Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
- Es zeigen:
-
1 ein Gargerät mit einer Temperatursensorvorrichtung, -
2 eine Temperatursonde der Temperatursensorvorrichtung aus1 in einer Schnittdarstellung, -
3 einen Ausschnitt einer Temperatursonde einer alternativen Temperatursensorvorrichtung und -
4 einen Ausschnitt einer Temperatursonde einer weiteren alternativen Temperatursensorvorrichtung. -
1 zeigt ein als Backofen mit einer Mikrowellenfunktionalität ausgebildetes Gargerät42a mit einer Temperatursensorvorrichtung. Die Temperatursensorvorrichtung umfasst eine Temperatursonde10a mit einem Griff24a und mit einem spießförmigen Fortsatz18a . Eine Temperatursensoreinheit12a , die zum Erfassen von Innentemperaturen in drei verschiedenen Bereichen eines Garguts14a vorgesehen ist, ist in die Temperatursonde10a integriert. Eine Kommunikationseinheit umfasst eine passive Induktionseinheit40a (2 ) mit mehreren, in den Griff24a integrierten Induktivitäten und eine aktive Sende- und Empfangseinheit26a für Mikrowellen, die in eine Muffel des Gargeräts42a integriert ist und die zum Auslesen der von der Temperatursensoreinheit12a erfassten Innentemperatur geeignet ist. -
2 zeigt die Temperatursonde10a in einer Längsschnittdarstellung. Der Fortsatz18a ist als Metallrohr aus einem rostfreien Edelstahl ausgebildet, dessen vordere, zur Einführung in das Gargut14a vorgesehene Spitze28a luftdicht verschweißt und angeschliffen ist. Eine Wandstärke des Fortsatzes18a beträgt 0,2 mm und ist unter der Vorgabe hinreichender Stabilität möglichst dünn gewählt, so dass eine Wärmekapazität des Edelstahlrohrs eine Temperaturmessung möglichst wenig beeinflusst. Je nach Härte des ausgewählten Materials und dem Anwendungsbereich der Temperatursensorvorrichtung kann die Wandstärke des Edelstahlrohrs zwischen 0,15 und 0,3 mm betragen. - Ein der Spitze
28a entgegengesetztes Ende30a des Fortsatzes18a ist durch eine Glaslotdurchführung32a abgedichtet, so dass ein während eines Herstellungsprozesses erzeugtes Vakuum in einem Innenraum des spießförmigen Fortsatzes18a Bestand hat. Die Glaslotdurchführung32a bildet daher eine Versiegelungsvorrichtung20a . In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Innenraum mit einem Edelgas, beispielsweise mit Argon, gefüllt und weist einen definierten Unterdruck auf. Beim Anbringen der Glaslotdurchführung32a wird durch die Wahl eines geeigneten Schweißverfahrens und ggf. durch eine selektive Kühlung des Fortsatzes18a sichergestellt, dass ein im Innenraum des Fortsatzes18a angeordneter und im Folgenden näher beschriebener Schaltungsträger34a nicht überhitzt und dass der Fortsatz18a nur im Bereich der Glaslotdurchführung32a selektiv erwärmt wird. - Der Schaltungsträger
34a umfasst im Nutzen aufgebrachte, hier nicht explizit dargestellte Leiterbahnen und drei Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' , die zum Schwingen in jeweils einer definierten Resonanzfrequenz vorgesehen sind und dadurch als Energiespeichereinheiten zum Speichern von Schwingungsenergie geeignet sind. Der Schaltungsträger34a ist aus einer kostengünstigen Dickschichtkeramik gefertigt. - Jeder der Schwingquarze
16a ,16a' ,16a'' weist durch eine individuelle Abmessung eine charakteristische Eigenfrequenz auf und ist mittels eines hochtemperaturtauglichen, leitfähigen Klebstoffs mit dem Schaltungsträger34a verklebt. Der leitfähige und hochtemperaturtaugliche Klebstoff ist in einem Schablonendruckverfahren auf den Schaltungsträger34a aufgebracht. Dabei sind auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denen ein Drahtbondverfahren oder ein Lötverfahren, beispielsweise mit goldhaltigen Lotpasten, zum Einsatz kommt. Es kann eine Gold-Indium- oder Gold-Germanium-Lotpaste im Schablonendruck aufgebracht werden, und die Drahtbonden können anschließend umschmolzen werden. Ferner ist es denkbar, dass die Bestückung des Schaltungsträgers34a in mehreren Durchgängen erfolgt und Pintransverfahren zum Auftrag des Klebstoffes oder des Lots zum Einsatz kommen. - Im Herstellungsprozess wird der Schaltungsträger
34a mit dem leitfähigen Klebstoff bedruckt und mit den Schwingquarzen16a ,16a' ,16a'' ausgestattet. Anschließend werden die Bauteile in einem Lasertrimmverfahren abgestimmt, wobei die Resonanzfrequenzen der Schwingquarze16a 16a' ,16a'' gestimmt werden und auch Leiterbahnen und Pads abgestimmt werden können. Die im Nutzen gefertigten Schaltungsträger34a werden vereinzelt und mittels eines Baugruppenträgers22a aus Blech geschützt und in den Fortsatz18a eingeführt, so dass die Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' äquidistant und spielfrei im Innern des Fortsatzes18a angeordnet sind. - Der Baugruppenträger
22a dient als Wärmekontaktmittel und stellt einen Wärmekontakt zwischen den Schwingquarzen16a ,16a' ,16a'' und verschiedenen Bereichen einer Außenfläche des Fortsatzes18a her. Im Betrieb kommen diese Bereiche mit verschiedenen Bereichen des Garguts14a in Kontakt, und die Innentemperatur des Garguts14a in den entsprechenden Bereichen überträgt sich über die Außenfläche des Fortsatzes18a auf die Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' . Dadurch ist jedem Bereich im Innern des Garguts14a , dessen Temperatur erfasst wird, eine Frequenz zugeordnet, und zwar die Eigenfrequenz des im entsprechenden Bereich angeordneten Schwingquarzes16a ,16a' ,16a'' . - Durch die Glaslotdurchführung
32a sind die Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' über Drähte elektrisch leitend mit einer im Griff24a der Temperatursonde10a angeordneten Induktionseinheit40a verbunden, die zusammen mit den Schwingquarzen eine passive Kommunikationseinheit bildet. Jeder der Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' ist in einen unabhängigen elektromagnetischen Schwingkreis integriert, dessen Eigenfrequenz durch das Schwingungsverhalten des jeweiligen Schwingquarzes16a ,16a' ,16a'' modifiziert ist. - In der Herstellung wird nach dem Einführen des Baugruppenträgers
22a in den Fortsatz18a und dem Versiegeln des Fortsatzes18a durch die Glaslotdurchführung32a eine Verbindung zwischen den Schwingquarzen16a ,16a' ,16a'' und der Induktionseinheit40a bzw. einer Antenne im Griff24a hergestellt und die Induktionseinheit40a und das Ende30a des Fortsatzes18a werden mit einem hochtemperaturtauglichen Kunststoff umhüllt. Eine besonders dichte Umhüllung in einem kostengünstigen Verfahren kann durch Anwendung eines Spritzgussverfahrens erreicht werden. - Zum Anregen der Schwingquarze
16a ,16a' ,16a'' emittiert die Sende- und Empfangseinheit26a ein Mikrowellensignal mit einer Trägerfrequenz von 2,45 GHz in den Innenraum des Gargeräts42a . Das Signal wird von einer in den Griff24a der Temperatursonde10a integrierten Antenne empfangen und mittels einer Diode in ein niederfrequentes Signal umgewandelt, das die Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' bzw. die Schwingkreise zu Eigenschwingungen anregt. - Die Frequenzen der Eigenschwingungen der Schwingquarze
16a ,16a' ,16a'' weisen eine im Wesentlichen lineare Temperaturabhängigkeit auf. Das von der Antenne emittierte Signal ist daher mit drei verschiedenen, jeweils einem Schwingquarz16a ,16a' ,16a'' zugeordneten Frequenzen moduliert. Die Sende- und Empfangseinheit26a empfängt das von der Antenne emittierte, temperaturabhängige Signal und extrahiert mittels einer Analyseeinheit die Frequenzen der Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' , denen durch eine in einer Speichereinheit der Sende- und Empfangseinheit26a gespeicherte Zuordnungstabelle jeweils eine Temperatur zugeordnet ist. Die Temperaturen bilden Temperaturinformationen, die von den Innentemperaturen des Garguts14a in den Bereichen der Schwingquarze16a ,16a' ,16a'' abhängig sind. - Eine Recheneinheit der Sende- und Empfangseinheit
26a berechnet aus den Temperaturen einen parabelförmigen Temperaturverlauf entlang des Fortsatzes18a , der einen tatsächlichen Temperaturverlauf entlang des Fortsatzes18a näherungsweise beschreibt. Anstatt einer parabelförmigen Testfunktion ist auch der Einsatz eines anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Verlaufs einer von drei Temperaturwerten bestimmten Testfunktion denkbar. Ferner sind Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denen die Temperatursensorvorrichtung die Innentemperaturen des Garguts14a in mehr als drei Bereichen erfasst und entsprechend Testfunktionen mit mehr als drei freien Parametern zum Einsatz kommen. - Aus dem näherungsweise bestimmten parabelförmigen Temperaturverlauf extrahiert die Recheneinheit schließlich eine Minimaltemperatur im Scheitelpunkt der Parabel, die von einer zentralen Steuereinheit des Gargeräts
42a zum Steuern und/oder Regeln eines Garprozesses nutzbar ist. Die Minimaltemperatur wird dabei als Maß für eine Kerntemperatur des Garguts14a herangezogen. - Es ist denkbar, dass eine Vorverarbeitung der Temperaturinformationen bereits in der Temperatursonde
10a stattfindet. Dies kann beispielsweise durch eine Verknüpfung der den Schwingquarzen16a ,16a' ,16a'' zugeordneten Schwingkreise oder durch eine effektive Mittelung der Temperaturen durch einen verschiedene Bereiche des Fortsatzes18a verknüpfenden Wärmeleiter erreicht werden. - Die
3 und4 zeigen weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung. In der Beschreibung soll im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in den1 und2 dargestellten Ausführungsbeispiel eingegangen werden. Bezüglich gleich bleibender Merkmale wird auf die Beschreibung zu den1 und2 verwiesen. Analoge Merkmale werden mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele Buchstaben b und c beigefügt sind. -
3 zeigt einen Bereich einer Spitze28b eines Fortsatzes18b einer Temperatursonde10b einer alternativen Temperatursensorvorrichtung. Die Spitze28b besteht aus einem stopfenartigen Verschlussteil, das mit einem Edelstahlrohr des Fortsatzes18b verschweißt ist. Die Schweißnaht wird im Herstellungsprozess entgratet. Im Herstellungsprozess wird zunächst die Glaslotdurchführung32b angebracht und erst nachträglich ein Schaltungsträger34b eingeführt. Der Fortsatz18b wird anschließend durch das Verschlussteil versiegelt, das daher in diesem Ausführungsbeispiel eine Versiegelungsvorrichtung20b bildet. Dieses Verfahren bietet den Vorteil, dass auf eine selektive, räumlich begrenzte Erwärmung des Fortsatzes18b beim Anbringen der Glaslotdurchführung32b verzichtet werden kann. -
4 zeigt einen Bereich eines Endes30c eines Fortsatzes18c einer Temperatursonde10c einer weiteren alternativen Temperatursensorvorrichtung. Das Ende30c ist mit einer vorgefertigten, in einer Hülse36c gefassten Glaslotdurchführung32c versiegelt. Die Hülse36c ist mittels Elektronenstrahl- oder Laserschweißen mit einem Edelstahlrohr des Fortsatzes18c gasdicht verbunden. -
- 10
- Temperatursonde
- 12
- Temperatursensoreinheit
- 14
- Gargut
- 16
- Energiespeichereinheit
- 18
- Fortsatz
- 20
- Versiegelungsvorrichtung
- 22
- Baugruppenträger
- 24
- Griff
- 26
- Sende- und Empfangseinheit
- 28
- Spitze
- 30
- Ende
- 32
- Glaslotdurchführung
- 34
- Schaltungsträger
- 36
- Hülse
- 40
- Induktionseinheit
- 42
- Gargerät
Claims (12)
- Temperatursensorvorrichtung mit einer Temperatursonde (
10 ) und mit einer Temperatursensoreinheit (12 ) zum Erfassen von wenigstens einer Temperaturinformation, die von zumindest zwei Innentemperaturen in verschiedenen Bereichen eines Garguts (14 ) abhängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursensoreinheit (12 ) eine passive Kommunikationseinheit (40 ) zur drahtlosen Übermittlung der Temperaturinformation umfasst. - Temperatursensorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursensoreinheit (
12 ) zum Erfassen von wenigstens einer Temperaturinformation vorgesehen ist, die von zumindest drei Innentemperaturen in drei verschiedenen Bereichen eines Garguts (14 ) abhängig ist. - Temperatursensorvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursonde (
10 ) eine Energiespeichereinheit aufweist. - Temperatursensorvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiespeichereinheit zum Speichern von Schwingungsenergie vorgesehen ist.
- Temperatursensorvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiespeichereinheit zumindest einen Schwingquarz (
16 ,16' ,16'' ) umfasst. - Temperatursensorvorrichtung zumindest nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Energiespeichereinheit zum Speichern von Schwingungsenergie in zumindest zwei verschiedenen Frequenzen vorgesehen ist.
- Temperatursensorvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Temperatursonde (
10 ) jedem Bereich des Garguts (14 ), dessen Innentemperatur erfasst wird, eine Frequenz zugeordnet ist. - Temperatursensorvorrichtung zumindest nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Frequenz der Schwingungsenergie der Energiespeichereinheit temperaturabhängig ist.
- Temperatursensorvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursonde (
10 ) zumindest einen spießförmigen Fortsatz (18 ) aufweist. - Temperatursensorvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatursensoreinheit (
12 ) in den spießförmigen Fortsatz (18 ) integriert ist. - Temperatursensorvorrichtung zumindest nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Versiegelungsvorrichtung (
20 ) zum Versiegeln des spießförmigen Fortsatzes (18 ). - Temperatursensorvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein Wärmekontaktmittel (
22 ) zum Herstellen eines Wärmekontakts zwischen dem Gargut (14 ) und der Temperatursensoreinheit (12 ).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004047756A DE102004047756B4 (de) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Temperatursensorvorrichtung |
PCT/EP2005/054801 WO2006035005A1 (de) | 2004-09-30 | 2005-09-26 | Temperatursensorvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004047756A DE102004047756B4 (de) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Temperatursensorvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004047756A1 true DE102004047756A1 (de) | 2006-04-06 |
DE102004047756B4 DE102004047756B4 (de) | 2012-03-01 |
Family
ID=35134847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004047756A Expired - Fee Related DE102004047756B4 (de) | 2004-09-30 | 2004-09-30 | Temperatursensorvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102004047756B4 (de) |
WO (1) | WO2006035005A1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006048753A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Elmko Gmbh | Einstechfühler zur Messung der Kerntemperatur von Gargut |
DE102007018245A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Temperatursonde für einen Ofen, Ofen und Verfahren zum Betrieb eines Ofens |
EP2116829A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Temperaturbehandlungsvorrichtung zur aktiven Temperaturbehandlung einer Substanz |
DE102008029230A1 (de) * | 2008-06-19 | 2009-12-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Gargerät |
EP2233899A1 (de) | 2009-03-28 | 2010-09-29 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Temperatursonde, Temperatursondiersystem und Vorrichtung zum Erwärmen oder Kühlen einer Substanz mit einem derartigen Temperatursondiersystem |
EP1985983A3 (de) * | 2007-04-23 | 2011-05-18 | Miele & Cie. KG | Temperaturmesssonde, insbesondere für ein Haushaltsgerät |
EP2741061A1 (de) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer effektiven Kerntemperatur eines Garguts |
WO2019052613A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Cookperfect Aps | INTELLIGENT MEAT THERMOMETER |
EP3682206A4 (de) * | 2017-09-12 | 2021-06-09 | Cookperfect ApS | Intelligentes fleischthermometer |
DE102021113791A1 (de) | 2021-05-28 | 2022-12-01 | SIKA Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG | Temperaturfühler und Verfahren zu dessen Verwendung in einem Temperaturkalibrator |
EP4212839A1 (de) * | 2022-01-14 | 2023-07-19 | Vorwerk & Co. Interholding GmbH | Batteriebetriebenes speisenthermometer und herstellungsverfahren |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015012683B3 (de) * | 2015-09-23 | 2016-11-03 | H. Heinz Messwiderstände GmbH | Temperaturmesssonde |
US20220333997A1 (en) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Rj Brands, Llc | Wirelessly engaged temperature probe and temperature resistant components thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719588A1 (de) * | 1976-05-03 | 1977-11-17 | Robertshaw Controls Co | Telemetrische temperatursonde und damit ausgeruesteter mikrowellenofen |
DE2935282C2 (de) * | 1978-08-31 | 1984-07-05 | Sharp K.K., Osaka | Drahtlose Temperaturmeßeinrichtung |
DE2935271C2 (de) * | 1978-08-31 | 1985-01-31 | Sharp K.K., Osaka | Temperaturfühler |
DE4421373A1 (de) * | 1994-06-18 | 1995-12-21 | Wiesheu Wiwa Gmbh | Ofen zur Wärmebehandlung von stückförmigen Lebensmitteln |
DE19945021C2 (de) * | 1999-09-20 | 2003-10-23 | Rational Ag | Verfahren zum Steuern eines Garprozesses und hierzu verwendbare Garprozeßfühlereinrichtung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4341903A1 (de) * | 1993-12-09 | 1995-06-14 | Josef Prof Dr Rer Nat Binder | Implantierbares telemetrisches Endosystem |
DE4408898C2 (de) * | 1994-03-16 | 1999-08-19 | Koster | Fernkalibrierbare Temperaturmeßvorrichtung |
NL1000369C2 (nl) * | 1995-05-16 | 1996-11-19 | Idento Electronics Bv | Meetinrichting voor het draadloos meten van temperaturen. |
DE10024474A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-29 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur drahtlosen Positions- und/oder Lagebestimmung wenigstens eines Objektes |
DE10049019A1 (de) * | 2000-10-04 | 2002-05-02 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur drahtlosen Messung wenigstens eines aus einer Drehbewegung eines Objekts, insbesondere Rotors resultierenden Parameters |
-
2004
- 2004-09-30 DE DE102004047756A patent/DE102004047756B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-09-26 WO PCT/EP2005/054801 patent/WO2006035005A1/de active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2719588A1 (de) * | 1976-05-03 | 1977-11-17 | Robertshaw Controls Co | Telemetrische temperatursonde und damit ausgeruesteter mikrowellenofen |
DE2935282C2 (de) * | 1978-08-31 | 1984-07-05 | Sharp K.K., Osaka | Drahtlose Temperaturmeßeinrichtung |
DE2935271C2 (de) * | 1978-08-31 | 1985-01-31 | Sharp K.K., Osaka | Temperaturfühler |
DE4421373A1 (de) * | 1994-06-18 | 1995-12-21 | Wiesheu Wiwa Gmbh | Ofen zur Wärmebehandlung von stückförmigen Lebensmitteln |
DE19945021C2 (de) * | 1999-09-20 | 2003-10-23 | Rational Ag | Verfahren zum Steuern eines Garprozesses und hierzu verwendbare Garprozeßfühlereinrichtung |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006048753A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Elmko Gmbh | Einstechfühler zur Messung der Kerntemperatur von Gargut |
DE102006048753B4 (de) * | 2006-10-12 | 2009-04-16 | Elmko Gmbh | Einstechfühler zur Messung der Kerntemperatur von Gargut |
DE102007018245A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Temperatursonde für einen Ofen, Ofen und Verfahren zum Betrieb eines Ofens |
WO2008119440A2 (de) | 2007-03-30 | 2008-10-09 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Temperatursonde für einen ofen, ofen und verfahren zum betrieb eines ofens |
WO2008119440A3 (de) * | 2007-03-30 | 2009-02-05 | Ego Elektro Geraetebau Gmbh | Temperatursonde für einen ofen, ofen und verfahren zum betrieb eines ofens |
US8188409B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-05-29 | E.G.O. Elektro-Geraetebau Gmbh | Temperature probe for an oven, oven and method for operating an oven |
EP1985983A3 (de) * | 2007-04-23 | 2011-05-18 | Miele & Cie. KG | Temperaturmesssonde, insbesondere für ein Haushaltsgerät |
US8398303B2 (en) | 2007-04-23 | 2013-03-19 | Miele & Cie. Kg | Temperature measuring probe, in particular for a household appliance |
EP2116829A1 (de) | 2008-05-08 | 2009-11-11 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Temperaturbehandlungsvorrichtung zur aktiven Temperaturbehandlung einer Substanz |
EP3121573A1 (de) | 2008-05-08 | 2017-01-25 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Ofen, insbesondere backofen oder mikrowellenofen |
DE102008029230A1 (de) * | 2008-06-19 | 2009-12-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Gargerät |
EP2233899A1 (de) | 2009-03-28 | 2010-09-29 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Temperatursonde, Temperatursondiersystem und Vorrichtung zum Erwärmen oder Kühlen einer Substanz mit einem derartigen Temperatursondiersystem |
EP2741061A1 (de) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer effektiven Kerntemperatur eines Garguts |
WO2019052613A1 (en) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | Cookperfect Aps | INTELLIGENT MEAT THERMOMETER |
EP3682206A4 (de) * | 2017-09-12 | 2021-06-09 | Cookperfect ApS | Intelligentes fleischthermometer |
US11573129B2 (en) | 2017-09-12 | 2023-02-07 | Cookperfect Aps | Intelligent meat thermometer |
DE102021113791A1 (de) | 2021-05-28 | 2022-12-01 | SIKA Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG | Temperaturfühler und Verfahren zu dessen Verwendung in einem Temperaturkalibrator |
EP4212839A1 (de) * | 2022-01-14 | 2023-07-19 | Vorwerk & Co. Interholding GmbH | Batteriebetriebenes speisenthermometer und herstellungsverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006035005A1 (de) | 2006-04-06 |
DE102004047756B4 (de) | 2012-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006035005A1 (de) | Temperatursensorvorrichtung | |
US4187972A (en) | Apparatus including general purpose desolderer and means for converting the general purpose desolderer to either a soldering iron or a special purpose desolderer | |
EP0943902B1 (de) | Mikrowellen-Füllstandsmessgerät geeignet zum Betrieb bei hohen Temperaturen und/oder hohen Drücken und/oder chemisch aggressiver Umgebung | |
DE3537051C2 (de) | ||
DE29600771U1 (de) | Lötkolben | |
EP0809094A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Sensoranordung für die Temperaturmessung | |
DE69925429D1 (de) | Nickel Verbundpulver und Verfahren seiner Herstellung | |
DE102009028848A1 (de) | Aufbau und Herstellungsverfahrens eines Sensors eines thermischen Durchflussmessgeräts | |
DE19901623A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Verbindung von Anschlußflächen zweier Substrate | |
DE3341156A1 (de) | Elektrode mit integriertem waermetransportrohr | |
WO2014095115A1 (de) | Messanordnung mit einem trägerelement und einem sensor | |
DE68901989T2 (de) | Elektronische regen-erkennungsvorrichtung. | |
DE3709006C1 (en) | Electrically insulating heat tube | |
DE4342311C2 (de) | Aktive Lötspitze | |
DE60112959T2 (de) | Verfahren zur befestigung optischer fasern an elektronische packungen | |
DE102004047758A1 (de) | Temperatursensorvorrichtung | |
DE19805079C2 (de) | Vakuumofen zum Verlöten von Bauteilen im Vakuum | |
EP0411596B1 (de) | Ofen zum flussmittelfreien Löten oder Kleben von Halbleitermikrochips | |
DE102004038401A1 (de) | Verfahren zum Verbinden eines flexiblen Flachleiters mit einer Leiterplatte | |
DE19602312A1 (de) | Verfahren zur Verbindung von Gegenständen mit metallischen Werkstoffen und Vorrichtung hierzu | |
DE19961365A1 (de) | Laminierwalze für Laminierpressen sowie Verfahren zur Herstellung von Laminierwalzen | |
DE19633938A1 (de) | Chipkarte und Verfahren zum Herstellen einer Chipkarte | |
DE19510986B4 (de) | Isolierter metallischer Leiter und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2604573A1 (de) | Gluehdrahtkerze mit glasisolation und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE9300986U1 (de) | Portioniervorrichtung für Getränke in Flaschen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20120602 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE Effective date: 20150407 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |