DE102004045959A1 - Mill material milling system, has rough mill area that is formed in such a manner that less than twenty five percent of applied driving power of pipe mill is transferred within rough mill area - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage sowie ein Verfahren zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einem Grobklassierer, einem Feinklassierer sowie einer Rohrmühle bestehend aus einem wenigstens eine Grobmahlkammer aufweisenden Grobmahlbereich und einem wenigstens eine Feinmahlkammer aufweisenden Feinmahlbereich.The The invention relates to a plant and a method for comminution from regrind with a coarse classifier, a fine classifier as well a tube mill consisting of at least one coarse grinding chamber having Grobmahlbereich and at least one fine grinding chamber having Feinmahlbereich.
Der Einsatz von Rohrmühlen, insbesondere Kugelmühlen, ist hinlänglich bekannt. Sie werden zur Zerkleinerung unterschiedlicher Materialien in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Dabei kommen dynamische oder statische Sichter zum Einsatz, um aus einem Gutstrom den feinen Gutanteil, welcher bereits die gewünschte Produktfeinheit besitzt, vom zu groben Gutanteil zu trennen.Of the Use of tube mills, especially ball mills, is sufficient known. They are used for shredding different materials used in various industries. There are dynamic ones or static classifier used to turn the fine from a good stream Gutanteil, which already has the desired product fineness, to separate from too good a share.
Das zu zerkleinernde Material wird beim Mahlprozess von der Mahlkörperschüttung im Inneren der Mahlkammern zerkleinert, wobei als Mahlkörper sowohl kugelförmige als auch stangen- oder stangenabschnittsartige Körper verwendet werden. Durch die Verwendung getrennter Mahlkammern ist der effektive Einsatz von Mahlkörpern unterschiedlicher geometrischer Ausbildung, insbesondere der Einsatz unterschiedlicher Durchmesser bei kugelförmigen Mahlkörpern, möglich. Die einzelnen Mahlkammern können dabei auch unterschiedliche Mahlkörperfüllungsgrade aufweisen. Die zur Trennung der Kammern verwendeten Zwischenwände sind für das Mahlgut durchlässig und halten die Mahlkörper zurück.The Material to be shredded is in the grinding process of the Mahlkörperschüttung in Inside the grinding chambers crushed, being used as grinding media both spherical as well as rod or rod section-like bodies are used. By the use of separate grinding chambers is the effective use of grinding media different geometric training, especially the use different diameter in spherical grinding media, possible. The individual grinding chambers can thereby also have different Mahlkörperfüllungsgrade. The Partitions used to separate the chambers are permeable to the regrind and hold the grinding media back.
Als Stand der Technik ist eine Rohrmühle mit einer Grobmahlkammer und einer Feinmahlkammer sowie einer Zwischenwand bekannt, die eine innere, senkrecht stehende Siebwand aufweist. Bei dieser Lösung wird das vor der Siebwand anfallende Grobgut über Hubelemente und einen Konus direkt vor die Zwischenwand in die Grobmahlkammer zurückgefördert. Das grobe Material wird somit nicht aus der Mühle ausgetragen und/oder zurück zum Anfang der Grobmahlkammer transportiert. Ein nachteiliges Merkmal dieser Technik ist die Anhäufung von Grobgut direkt vor der Zwischenwand und die daraus resultierende kurze Verweilzeit des zurückgeführten Grobgutes in der Grobmahlkammer. Die Verweilzeit des rückgeführten Grobguts wird durch die Gesamtmenge an umlaufendem Mahlgut, welches die Summe aus Frischgut, Sichtergrießen und Grobgut der Wand ist, bestimmt. Durch die Stauwirkung des Siebes ist die Mühle in der Menge an umlaufendem Gut stark begrenzt. Die Energieeffizienz der Mahlung und die Qualitätskenngrößen des Sichterfeinguts sind aber bekanntermaßen von der umlaufenden Mahlgutmenge abhängig. Ein großer Teil der durch die Begrenzung der maximalen Korngröße in der Feinmahlkammer gewonnenen Effizienz geht aufgrund dieser Umlaufbegrenzung wieder verloren. Die durch die Korngrößenverteilung beeinflussten Qualitätskenngrößen des Mahlgutes sind aufgrund der stark eingeschränkten Stellgröße „Mahlgutumlaufmenge" nicht nutzbar.When The prior art is a tube mill with a coarse grinding chamber and a fine grinding chamber as well as an intermediate wall known, which has an inner, vertical screen wall. In this solution is the coarse material accumulating in front of the screen wall via lifting elements and a cone transported directly before the partition in the coarse grinding chamber. The coarse material is thus not discharged from the mill and / or back to the beginning transported to the coarse grinding chamber. An adverse feature of this Technology is the accumulation of coarse material directly in front of the partition and the resulting short residence time of the returned coarse material in the roughing room. The residence time of the recycled coarse material is determined by the Total amount of circulating regrind, which is the sum of fresh material, sifter grit and coarse material of the wall is, certainly. Due to the stowage effect of the sieve is the mill strongly limited in the amount of circulating goods. The energy efficiency the grinding and the quality characteristics of the Sichterfeinguts are but known to be from the circulating Mahlgutmenge dependent. A large Part of by limiting the maximum grain size in the Fine grinding chamber gained efficiency is due to this circulation limit lost again. The influenced by the particle size distribution Quality characteristics of the Ground material can not be used due to the greatly limited manipulated variable "grinding material circulation volume".
In der DE-A-29 50 756 wird eine Mahlanlage mit mehreren Varianten beschrieben, die aus einer Rohrmühle mit Mittenaustrag und einem oder zwei Klassierern bestehen. Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Grobmahlbereich in zwei Grobmahlkammern aufgeteilt wobei das im Grobmahlbereich zerkleinerte Gut einem Sieb zur Grobklassierung zugeführt wird. Das grobe Gut des Siebes wird wieder zum Grobmahlbereich zurückgeführt, während das feine Gut des Siebes einem Luft-Separator aufgegeben wird. Das Feingut des Separators wird als Fertiggut ausgetragen, während das grobe Gut über einen Kühler dem Feinmahlbereich der Rohrmühle zugeführt wird. Das im Feinmahlbereich weiter zerkleinerte Gut wir dann direkt dem Separator aufgegeben.In DE-A-29 50 756 describes a grinding plant with several variants, from a tube mill with center discharge and one or two classifiers. According to one embodiment the coarse meal area is divided into two coarse grinding chambers where The comminuted in Grobmahlbereich Good a sieve for rough classification supplied becomes. The coarse material of the sieve is returned to the coarse meal area, while the fine Good of the sieve an air separator is abandoned. The fine material of the separator is discharged as finished product, while the rough good over a cooler the fine grinding area of the tube mill supplied becomes. The further comminuted in the fine meal area we then directly abandoned to the separator.
Der Grobmahlbereich ist in zwei Grobmahlkammern aufgeteilt, um dadurch insbesondere die erste Grobmahlkammer, welche die geringste Mahlwirtschaftlichkeit aufweist, möglichst klein zu halten. Die Effizienz wird jedoch dadurch gemindert, dass das Frischgut und das gesamte grobe Gut des Siebes zunächst diesen ersten Grobmahlkammern aufgegeben wird. Die Nutzung eines Siebes ermöglicht keine Regelung der Mengenaufteilung von Siebgrob- und Siebfeingut. Bei Änderungen der Frischgutmenge oder der Frischgutkorngrößen verteilung ist der für die effiziente Zerkleinerung wesentliche Mahlgutfüllungsgrad sowohl der Grob- als auch der Feinmahlkammern nicht sicherzustellen. Während der eine Mahlbereich überfüllt wird, läuft der andere Bereich leer.Of the Grobmahlbereich is divided into two coarse grinding chambers, thereby in particular the first coarse grinding chamber, which has the lowest grinding economy has, if possible to keep small. However, efficiency is reduced by the fact that Frischgut and the entire rough good of the sieve first this first rough-grinding chambers is given up. The use of a sieve does not allow any Regulation of the quantity distribution of Siebgrb- and Siebfeingut. In case of changes the amount of fresh produce or the fresh grain size distribution is the efficient one Crushing essential grinding stock filling both the coarse as well as the Feinmahlkammern not to ensure. During the a milling area is overcrowded, is it going? other area empty.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Anlage sowie das Verfahren zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einem Grobklassierer, einem Feinklassierer sowie einer Rohrmühle hinsichtlich des energetischen Wirkungsgrades weiter zu verbessern. Als weitere Aufgabe soll die Flexibilität des Verfahrens zur Herstellung unterschiedlicher Produkte erhöht werden.Of the Invention is therefore the object of the system and the Process for comminuting regrind with a coarse classifier, a fine classifier as well as a tube mill in terms of energetic To further improve efficiency. Another task is the flexibility of the process for producing different products can be increased.
Diese Aufgaben werden durch die Merkmale der Ansprüche 1, 4 und 18 gelöst.These Tasks are solved by the features of claims 1, 4 and 18.
Die erfindungsgemäße Anlage zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einem Grobklassierer, einem Feinklassierer sowie einer Rohrmühle besteht im wesentlichen aus einem wenigstens eine Grobmahlkammer aufweisenden Grobmahlbereich und einem wenigstens eine Feinmahlkammer aufweisenden Feinmahlbereich, wobei das Mahlgut der beiden Mahlbereiche ganz oder teilweise dem Grobklassierer zugeführt wird und zumindest ein Teil des Feinguts des Grobklassierers dem Feinklassierer aufgegeben wird und wobei das Grobgut des Grobklassierers der Grobmahlkammer und das Grobgut des Feinklassierers zumindest der Feinmahlkammer zugeführt wird, während das Feingut des Feinklassierers als Fertiggut ausgetragen wird. Der Grobmahlbereich ist derart ausgebildet, dass weniger als 25% der eingebrachten Antriebsleistung der Rohrmühle im Grobmahlbereich umgesetzt wird.The plant according to the invention for comminuting regrind with a coarse classifier, a fine classifier and a tube mill consists essentially of a coarse grinding area having at least one coarse grinding chamber and one at least one fine grinding chamber having Feinmahlbereich, wherein the material to be ground of the two grinding areas wholly or partially fed to the coarse classifier and at least a portion of the fines of the coarse classifier is the Feinklassierer abandoned and wherein the coarse material of the coarse classifier of the coarse grinding chamber and the coarse material of Feinklassierers is at least fed to the fine grinding chamber while the fine material of the fine classifier is discharged as finished product. The coarse grinding range is designed such that less than 25% of the introduced drive power of the tube mill is converted in the coarse grinding range.
Die erfindungsgemäße Anlage zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einem Grobklassierer und einem Feinklassierer sowie einer Rohrmühle gemäß einer weiteren Variante besteht im wesentlichen aus einem wenigstens eine Grobmahlkammer aufweisenden Grobmahlbereich und einem wenigstens eine Feinmahlkammer aufweisenden Feinmahlbereich, wobei das Mahlgut der beiden Mahlbereiche ganz oder teilweise dem Grobklassierer zugeführt wird und zumindest ein Teil des Feinguts des Grobklassierers dem Feinklassierer aufgegeben wird und wobei das Grobgut des Grobklassierers der Grobmahlkammer und das Grobgut des Feinklassierers zumindest der Feinmahlkammer zugeführt wird, während das Feingut des Feinklassierers als Fertiggut ausgetragen wird, wobei das Verhältnis von Länge zu Innendurchmesser des Grobmahlbereichs in einem Bereich von 0,3 bis 0,7 liegt.The inventive plant for the comminution of regrind with a coarse classifier and a Fine classifier and a tube mill according to a Another variant consists essentially of at least one Grobmahlkammer having Grobmahlbereich and one at least one Feinmahlkammer having Feinmahlbereich, wherein the regrind of the both Mahlbereiche is wholly or partially fed to the coarse classifier and at least a portion of the coarse class fine material of the fine classifier is given and where the coarse material of the rough classer of the roughing chamber and the coarse material of the fine class at least the fine grinding chamber supplied will, while the fines of the fine classifier are discharged as finished goods, the ratio of length to inside diameter of the coarse grinding range in a range of 0.3 to 0.7.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einem Grobklassierer, einem Feinklassierer sowie einer Rohrmühle bestehend aus einem wenigstens eine Grobgutmahlkammer aufweisenden Grobmahlbereich und einem wenigstens eine Feinmahlkammer aufweisenden Feinmahlbereich ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlgut der beiden Mahlbereiche ganz oder teilweise dem Grobklassierer zugeführt wird und zumindest ein Teil des Feinguts des Grobklassierers dem Feinklassierer aufgegeben wird und wobei das Grobgut des Grobklassierers der Grobmahlkammer und das Grobgut des Feinklassierers zumindest der Feinmahlkammer zugeführt wird, während des Feingutes des Feinklassieres als Fertiggut ausgetragen wird. Hierbei wird weniger als 25% der eingebrachten Antriebsleistung der Rohrmühle im Grobmahlbereich umgesetzt.The inventive method for comminution of regrind with a coarse classifier, a fine classifier as well as a tube mill consisting of at least one Grobgutmahlkammer having Grobmahlbereich and at least one fine grinding chamber having Feinmahlbereich is characterized in that the regrind of the both Mahlbereiche is wholly or partially fed to the coarse classifier and at least a portion of the coarse class fine material of the fine classifier is given and where the coarse material of the rough classer of the roughing chamber and the coarse material of the fine class at least the fine grinding chamber supplied will, while the fine material of Feinklassieres is discharged as finished product. in this connection less than 25% of the input drive power of the tube mill is converted into the rough grinding range.
Bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat sich herausgestellt, dass die Effizienz der Rohrmühle dadurch gesteigert werden kann, dass die eingebrachte Antriebsleistung im Grobmahlbereich weiter gesenkt und insbesondere unter 25% eingestellt wird. at the experiments underlying the invention have been found that the efficiency of the tube mill can be increased by the fact that the input drive power further reduced in the rough grinding range and adjusted in particular below 25% becomes.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Eine weitere Steigerung des energetischen Wirkungsgrades ist dann erzielbar, wenn der Grobmahlbereich derart ausgebildet ist, dass weniger als 22%, vorzugsweise weniger als 20% der eingebrachten Antriebsleistung der Rohrmühle im Grobmahlbereich umgesetzt wird. Gleichfalls kann eine Steigerung dadurch erreicht werden, dass das Verhältnis von Länge zu Innendurchmesser des Grobmahlbereichs in einem Bereich von 0.3 bis 0.6, vorzugsweise in einem Bereich von 0.3 bis 0.5 liegt.A Further increase of the energy efficiency is then achievable if the coarse grinding range is such that less than 22%, preferably less than 20% of the input drive power the tube mill is implemented in the rough meal area. Likewise, an increase be achieved in that the ratio of length to inner diameter of the Coarse grinding range in a range of 0.3 to 0.6, preferably in a range of 0.3 to 0.5.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante ist der Trennschnitt der beiden Klassierer einstellbar. Dadurch kann eine gezielte Regelung des Mahlgutfüllungsgrades in allen Mahlkammern auch bei Schwankungen in der Mahlbarkeit und Korngrößenverteilung des Frischgutes gewährleistet werden.According to one preferred embodiment the separation cut of the two classifiers is adjustable. Thereby can be a targeted control of Mahlgutfüllungsgrades in all grinding chambers even with fluctuations in grindability and particle size distribution guaranteed the freshness become.
Gemäß einer weiteren Variante sind Mittel vorgesehen, wenigstens einen Teil des Frischgutes dem Grobklassierer zuzuführen. Auf diese Weise kann bereits ein ausreichend feiner Bestandteil des Frischgutes unter Umgebung der Grobmahlkammer gleich der Feinmahlkammer aufgegeben werden. Zudem besteht die Möglichkeit, etwaiges feuchtes Frischgut im Grobklassierer durch Verwendung von heißen Gasen zu trocknen.According to one Another variant means are provided, at least one part of the fresh material to the coarse classifier. This way you can already a sufficiently fine component of the fresh material under Abandoned around the coarse grinding chamber equal to the fine grinding chamber become. There is also the possibility Any moist fresh product in the coarse classifier through the use of hot gases to dry.
Eine weitere Verbesserung kann dadurch erreicht werden, indem Mittel zum Zuführen eines Teils des Grobguts des Feinklassierers zur Grobmahlkammer vorgesehen werden. Zu diesem Zweck kann nach dem Feinklassierer ein Teiler angeordnet werden, um das Grobgut des Feinklassierers in einen ersten und einen zweiten Teilstrom aufzuteilen, wobei der erste Teilstrom zur Grobmahlkammer und der zweite Teilstrom zur Feinmahlkammer geleitet wird. Durch diese Maßnahme besteht die Möglichkeit einen Teil des Grobgutes des Feinklassierers nochmals in der Grobmahlkammer zu zerkleinern. Dies ist besonders dann wichtig, wenn das Fließverhalten des Mahlgutes in der Grobmahlkammer verbessert werden soll, um die Verweilzeitverteilung des Mahlguts zu verbessern oder wenn der Grobklassierer einen zu geringen Feingutanteil in seinem Grobgut erzeugt. Indem jedoch ein Teil des Grobgutes des Feinklassierers zur Grobmahlkammer geführt wird, kann diese Problematik umgangen werden.A Further improvement can be achieved by means for feeding part of the coarse material of the fine classifier to the coarse grinding chamber be provided. For this purpose, after the fine classifier a divider can be arranged to the coarse material of the fine classifier split into a first and a second partial flow, wherein the first partial flow to the coarse grinding chamber and the second partial flow to Fine grinding chamber is passed. By this measure, there is the possibility a part of the coarse material of Feinklassierers again in the coarse grinding chamber to crush. This is especially important if the flow behavior of the Grinded material in the roughing chamber should be improved to the residence time distribution of the millbase or if the coarse one to produced low fines content in its coarse material. However, by a Part of the coarse material of the fine classifier is led to the coarse grinding chamber, this problem can be avoided.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert.Further Embodiments and advantages of the invention will be described below the description of some embodiments and the drawing closer explained.
In der Zeichnung zeigenIn show the drawing
Die
in
Die Gasmenge der Grob- bzw. Feinmahlkammer kann über geeignete, nicht näher dargestellte Drosselklappen am Eintritt der Kammern getrennt geregelt werden.The Gas quantity of coarse or fine grinding chamber can via suitable, not shown Throttles are controlled separately at the entrance of the chambers.
Frischgut
Das
Feingut
Der
Feinklassierer
Liegt
das Frischgut klassiert nach Korngrößen vor, z.B. feine Flugaschen
und Mehle
Beim
zweiten Ausführungsbeispiel
gemäß
Weiterhin
kann ein Teiler
Liegt
das Frischgut wiederum klassiert nach Korngrößen vor, so kann das gröbere Frischgut
Der Grobmahlbereich umfasst alle Grobmahlkammern, die vor der Ausschleusung des im Grobmahlbereich gemahlenen Mahlgutes vorgesehen sind. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist lediglich eine Grobmahlkammer vorgesehen. Es sind aber auch mehrere Grobmahlkammer denkbar.Of the Grobmahlbereich includes all Grobmahlkammern, before the discharge of ground in the rough grinding ground material are provided. In the illustrated embodiments is only provided a coarse grinding chamber. But there are also several Coarse grinding chamber conceivable.
Zur Steigerung des energetischen Wirkungsgrades der Mahlanlage ist vorgesehen, dass der Grobmahlbereich derart ausgebildet ist, das weniger als 25% der eingebrachten Antriebsleistung der Rohrmühle 1 im Grobmahlbereich umgesetzt wird. Eine weitere Steigerung ist dann möglich, wenn weniger als 22%, vorzugsweise weniger als 20% der eingebrachten Antriebsleistung der Rohrmühle im Grobmahlbereich durchgeführt wird. Das Verhältnis von Länge zur Innendurchmesser des Grobmahlbereichs liegt dabei im Bereich von 0.3 bis 0.7; insbesondere zwischen 0.3 bis 0.6 und vorzugsweise zwischen 0.3 und 0.5. to Increase in the energy efficiency of the grinding plant is provided that the coarse grinding area is designed such that less than 25% of the introduced drive power of the tube mill 1 implemented in the coarse grinding range becomes. A further increase is possible if less than 22%, preferably less than 20% of the input drive power the tube mill carried out in the rough meal area becomes. The ratio of Length to Inner diameter of the coarse grinding range is in the range of 0.3 to 0.7; in particular between 0.3 to 0.6 and preferably between 0.3 and 0.5.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Trennschnitt der beiden Klassierer 2, 3 einstellbar ist. Auf diese Weise kann auf Schwankungen in der Mahlbarkeit und der Korngrößenverteilung des Frischgutes durch eine gezielte Regelung des Mahlgutfüllungsgrads in allen Mahlkammern reagiert werden.It is particularly advantageous if the separating cut of the two classifiers 2, 3 is adjustable. On In this way, it is possible to react to fluctuations in the grindability and the grain size distribution of the fresh product by means of a targeted regulation of the millbase filling level in all the grinding chambers.
Weiterhin hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn insbesondere der Grobklassierer und/oder der Feinklassierer mit heißen Gasen beaufschlagt wird, um gleichzeitig eine Trocknung des Mahlgutes zu bewirken. Wird zudem das Frischgut zumindest teilweise dem Grobklassierer aufgegeben, kann eine energetisch ungünstige Mahlung von etwaigem feuchten Material in der Grobmahlkammer zuverlässig vermieden werden.Farther has proven to be advantageous, especially if the coarse classifier and / or the fine classifier with hot Gas is applied, at the same time a drying of the ground material to effect. In addition, the fresh product is at least partially the coarse classifier abandoned, can an energetically unfavorable grinding of any moist material in the coarse grinding chamber can be reliably avoided.
Weist das Frischgut einen hohen Anteil von feinen Partikeln auf, ist es vorteilhaft, wenn dieses unter Umgebung der Grobmahlkammer direkt der Feinmahlkammer oder dem Feinklassierer zugeführt wird.has the fresh matter is a high proportion of fine particles, it is advantageous if this under the vicinity of the coarse grinding chamber directly the fine grinding chamber or the fine classifier is supplied.
Mit den oben beschriebenen Anlagen zur Zerkleinerung von Mahlgut kann der Feinmahlkammer ein in der maximalen Partikelgröße begrenztes Mahlgut und der Grobmahlkammer wenig feines Mahlgut aufgegeben werden. Dadurch kann die Mahlkörpergattierung in der Feinmahlkammer durch feinere Mahlkörper auf die begrenzte Partikelgröße besser abgestimmt werden und zum anderen die Effizienz der Grobgutzerkleinerung durch die Erhöhung des Massenanteils großer Partikel verbessert werden. In der Grobmahlkammer verschlechtert ein zu großer Anteil an feinen Partikeln die Zerkleinerungseffizienz, da für das grobe Gut große Mahlkörper erforderlich sind, die bei feinen Partikeln zu einer Überbeanspruchung mit der Folge von Energievergeudung führen.With the above-described plants for comminution of regrind can the fine grinding chamber limited in the maximum particle size regrind and the coarse grinding chamber little fine regrind are abandoned. Thereby can the grinder body type in the fine grinding chamber by finer grinding media to the limited particle size better and, secondly, the efficiency of coarse shredding by increasing the Mass fraction large Particles are improved. In the roughing chamber deteriorates one too big Proportion of fine particles the comminution efficiency, there for the coarse Good big grinding media are required, which in fine particles to an overuse with the result of energy waste.
Mit den oben beschriebenen Maßnahmen lässt sich eine verbesserte Effizienz der Zerkleinerung in beiden Kammern erreichen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Mahlgutumläufe jeder Mahlkammer zur Erzielung eines optimalen Mahlgutfüllungsgrades als Voraussetzung einer optimalen Effizienz bei Einhaltung der Qualitätskenngrößen in weiten Bereichen veränderbar sind.With The measures described above can be to achieve an improved crushing efficiency in both chambers. It is particularly advantageous if the grinding material circulations of each grinding chamber to achieve an optimal Mahlgutfüllungsgrades as a prerequisite optimal efficiency while maintaining the quality parameters in a wide range Areas changeable are.
Durch den Einsatz der beiden Klassierer kann die maximale Partikelgröße in der zweiten Mahlkammer begrenzt werden und außerdem wird ein Schutz gegen Verschleiß des Feinklassierers gewährleistet. Durch die Begrenzung des Mahlgutstromes auf die gröberen Fraktionen kann die Grobmahlkammer in ihrer Länge bzw. im Anteil der eingebrachten Antriebsleistung der gesamten Rohrmühle im Vergleich zur herkömmlichen Rohrmühlen deutlich reduziert werden.By The use of the two classifiers can reduce the maximum particle size in the second grinding chamber are limited and also provides protection against Wear of the Feinklassierers guaranteed. By limiting the regrind stream to the coarser fractions can the coarse grinding chamber in their length or in the proportion of introduced Drive power of the entire tube mill compared to conventional tube mills be significantly reduced.
Werden
in der Feinmahlkammer nur kleine Mahlkörper eingesetzt, so ist eine
höhere
Mühlendrehzahl
energetisch vorteilhaft. Um dabei Schäden an der Mühlenpanzerung
in der Grobmahlkammer zu vermeiden, kann die resultierende Umfangsgeschwindigkeit
in der Grobmahlkammer durch eine Verringerung des wirksamen Innendurchmessers
reduziert. Gemäß einer
bevorzugten Ausgestaltung weist die Feinmahlkammer
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