DE102004031797A1 - Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004031797A1 DE102004031797A1 DE102004031797A DE102004031797A DE102004031797A1 DE 102004031797 A1 DE102004031797 A1 DE 102004031797A1 DE 102004031797 A DE102004031797 A DE 102004031797A DE 102004031797 A DE102004031797 A DE 102004031797A DE 102004031797 A1 DE102004031797 A1 DE 102004031797A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nickel
- metal component
- sheet metal
- base
- solder material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
- B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
- B21D35/007—Layered blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
- B23K35/304—Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Das Verfahren dient zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils (10), wobei vor oder während des Umformprozesses ein Verstärkungsblech (14) an einem Basisblech (12) mittels einer Lötverbindung (16) befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, DOLLAR A dass zur Herstellung der Lötverbindung (16) ein Nickel-Basis-Lotwerkstoff verwendet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils, wobei vor oder während des Umformprozesses ein Verstärkungsblech an einem Basisblech mittels einer Lötverbindung befestigt wird, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Blechbauteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
- Verfahren und Blechbauteile der eingangs genannten Art sind bekannt. Beispielsweise offenbart die
DE 100 49 660 A1 ein Verfahren zum Herstellen lokal verstärkter Blechumformteile, wobei ein Verstärkungsblech mit einem Basisblech mittels Hartlötens miteinander verbunden wird. - Es ist Aufgabe der Erfindung, ein besonders zuverlässiges Herstellungsverfahren eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils vorzuschlagen.
- Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Blechbauteil anzugeben.
- Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Lötverbindung ein Nickel-Basis-Lotwerkstoff verwendet wird. Ein Nickel-Basis-Lotwerkstoff ist besonders geeignet zum Löten von Kupfer und Kupferlegierungen, Nickel und Nickellegierungen, Kobalt und Kobaltlegierungen, beliebigen Stählen, auch Edelstählen, sowie einiger Sondermetalle und deren Legierungen. Dieser Lotwerkstoff eignet sich besonders zur Herstellung einer stabilen Verbindung zwischen zwei Blechen unter Ausbildung eines lokal verstärkten Blechbauteils, das nach Herstellung der Lötverbindung einem Umformprozess unterzogen wird. Hierbei handelt es sich um die an sich bekannte "Patchwork-Technik", gemäß welcher ein Verstärkungsblech an einem Basisblech beispielsweise mittels einer Lötverbindung befestigt wird, wobei anschließend das lokal verstärkte Blechbauteil mittels eines geeigneten Umformwerkzeugs umgeformt werden kann. Die Stabilität dieser Lötverbindung unter Einsatz eines Nickel-Basis-Lotwerkstoffs ermöglicht die Durchführung eines korrekten Umformprozesses des entsprechenden lokal verstärkten bzw. „gepatchten" Blechbauteils.
- Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsvariante enthält der Nickel-Basis-Lotwerkstoff 14% Chrom, 10,1% Phosphor und als Restanteil Nickel. Gegebenenfalls kann der Nickel-Basis-Lotwerkstoff zusätzlich Spurenanteile von Silizium, Bor, Eisen und Kohlenstoff aufweisen. Dabei können die erwähnten Prozentangaben um +/– 10% variieren. Ein derartiger Nickel-Basis-Lotwerkstoff hat sich besonders günstig zum Fügen von Blechen unter Ausbildung eines lokal verstärkten Blechbauteils erwiesen, das anschließend einem Umformprozess unterzogen werden muss.
- Die Schmelztemperatur des Nickel-Basis-Lotwerkstoffs beträgt vorzugsweise etwa 890°C und die Löttemperatur des Nickel-Basis-Lotwerkstoffs beträgt vorzugsweise etwa 980°C. Somit kann bei einer geeigneten Warmumformung der zu verbindenden Bleche (Basisblech, Verstärkungsblech) bei einer Umformtemperatur, die größer als die Schmelztemperatur des Nickel-Basis-Lotwerkstoffs ist, zwischen diesen Blechen eine stabile Lötverbindung und ggf. auch ein hinreichender Korrosionsschutz am Blechbauteil hergestellt werden. Bei einer derartigen Ausführungsvariante wäre somit die Herstellung der Lötverbindung zwischen den beiden Blechen und der Umformprozess der beiden Bleche während eines einzigen Fertigungsprozessschrittes realisiert.
- Der Nickel-Basis-Lotwerkstoff kann als Pastenauftrag oder als Sprühauftrag oder als Siebdruckauftrag am Basisblech und/oder am Verstärkungsblech angebracht werden. Die Bestimmung einer geeigneten Auftragsform hängt u.a. von den Blechmaterialien und/oder von deren Oberflächenbeschaffenheiten ab.
- Das Basisblech und das Verstärkungsblech können aus einem Stahl oder aus unterschiedlichen, ggf. anderen Materialien hergestellt sein. Somit kann das Basisblech und/oder das Verstärkungsblech auch aus einem Leichtmetall hergestellt sein. Der Nickel-Basis-Lotwerkstoff ist somit vielseitig im Rahmen der "Patchwork-Technik" einsetzbar unter Gewährleistung der jeweils gestellten Verbindungs- und/oder Umformanforderungen.
- Ferner wird die Aufgabe erfüllt durch ein Blechbauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 9. Bei dem Blechbauteil kann es sich insbesondere um ein Karosseriebauteil für eine Fahrzeugkarosserie handeln. Der Nickel-Basis-Lotwerkstoff ist aufgrund der zuverlässig und reproduzierbar erzielbaren Fügequalität besonders zum Einsatz in einer Serienfertigung von lokal verstärkten Blechbauteilen geeignet.
- Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung.
- Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf eine schematische Zeichnung näher erläutert.
- Dabei zeigen:
-
1 eine schematische Perspektivansicht auf ein lokal verstärktes Blechbauteil vor einem noch durchzuführenden Umformprozess und -
2 eine schematische Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie II-II des Blechbauteils der1 . -
1 zeigt eine schematische Perspektivdarstellung eines lokal verstärkten Blechbauteils10 , das ein Basisblech12 und ein Verstärkungsblech14 enthält. Das Verstärkungsblech14 ist an dem Basisblech12 mittels einer Lötverbindung16 befestigt, wobei die Lötverbindung16 auch in der schematischen Schnittdarstellung der2 dargestellt ist. Die Lötverbindung16 erstreckt sich in der dargestellten Ausführungsform vorzugsweise entlang eines geschlossenen Randbereichs18 des Verstärkungsblechs14 . - Zur Herstellung der Lötverbindung
16 wird ein Nickel-Basis-Lotwerkstoff verwendet, der vorzugsweise 14% Chrom, 10,1 Phosphor und als Restanteil Nickel enthält und zusätzlich Spurenanteile von Silizium, Bor, Eisen und Kohlenstoff aufweist. - Bei dem lokal verstärkten Blechbauteil
10 handelt es sich um eine sogenannte "Patchwork-Technik", die an sich bekannt ist. Der in der "Patchwork-Technik" neue Einsatz eines Nickel-Basis-Lotwerkstoffs erlaubt die Herstellung einer besonders stabilen Verbindung zwischen dem Basisblech12 und dem Verstärkungsblech14 , wobei das somit erhaltene Blechbauteil10 anschließend mittels eines geeigneten Umformwerkzeugs einem Umformprozess unterzogen werden kann. Gegebenenfalls kann die Lötverbindung statt vor dem Umformprozess auch während des Umformprozesses erfolgen, wobei im zweiten Fall der Umformprozess ein geeigneter Warmumformprozess mit hinreichend hoher Umformtemperatur sein muss. - Das Basisblech
12 und das Verstärkungsblech14 können aus einem gleichen Material oder aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Insbesondere können das Basisblech12 und das Verstärkungsblech14 aus Stahl oder aus anderen Metallen (beispielsweise Leichtmetallen) bestehen. - Der Lötprozess mit dem Nickel-Basis-Lotwerstoff wird insbesondere unter Vakuum oder in einer Schutzgasatmosphäre durchgeführt.
Claims (9)
- Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils (
10 ), wobei vor oder während des Umformprozesses ein Verstärkungsblech (14 ) an einem Basisblech (12 ) mittels einer Lötverbindung (16 ) befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung der Lötverbindung (16 ) ein Nickel-Basis-Lotwerkstoff verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Nickel-Basis-Lotwerkstoff 14% Chrom, 10,1% Phosphor und als Restanteil Nickel enthält.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Nickel-Basis-Lotwerkstoff zusätzlich Spurenanteile von Silizium, Bor, Eisen und Kohlenstoff aufweist.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelztemperatur des Nickel-Basis-Lotwerkstoffs etwa 890°C und die Löttemperatur des Nickel-Basis-Lotwerkstoffs etwa 980°C beträgt.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nickel-Basis-Lotwerkstoff als Pastenauftrag oder als Sprühauftrag oder als Siebdruckauftrag am Basisblech (
12 ) und/oder am Verstärkungsblech (14 ) angebracht wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisblech (
12 ) und das Verstärkungsblech (14 ) aus einem Stahl hergestellt sind. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisblech (
12 ) und das Verstärkungsblech (14 ) aus unterschiedlichen Metallen hergestellt sind. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisblech (
12 ) und/oder das Verstärkungsblech (14 ) aus einem Leichtmetall hergestellt sind. - Blechbauteil (
10 ), das nach dem Verfahren gemäß einer der vorhergehenden Ansprüche hergestellt worden ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004031797A DE102004031797A1 (de) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil |
US11/174,030 US20060011704A1 (en) | 2004-07-01 | 2005-07-01 | Process for producing a deformed, locally reinforced sheet metal component and corresponding component |
JP2005193843A JP2006035313A (ja) | 2004-07-01 | 2005-07-01 | 変形加工された局所的補強シート金属部品を製造する方法、及び対応するシート金属部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004031797A DE102004031797A1 (de) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004031797A1 true DE102004031797A1 (de) | 2006-01-26 |
Family
ID=35511436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004031797A Withdrawn DE102004031797A1 (de) | 2004-07-01 | 2004-07-01 | Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060011704A1 (de) |
JP (1) | JP2006035313A (de) |
DE (1) | DE102004031797A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011054575A1 (de) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Voestalpine Automotive Gmbh | Verfahren zum herstellen von bauteilen mit bereichen unterschiedlicher duktilität |
WO2016138892A1 (de) * | 2015-03-02 | 2016-09-09 | Schuler Pressen Gmbh | Verfahren zum fertigen eines formteils, formteil, werkzeug und presse mit einem werkzeug |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8214746B2 (en) * | 2007-03-15 | 2012-07-03 | Accenture Global Services Limited | Establishment of message context in a collaboration system |
US20080229214A1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-18 | Accenture Global Services Gmbh | Activity reporting in a collaboration system |
FR2982515B1 (fr) * | 2011-11-10 | 2014-06-20 | Aircelle Sa | Dispositif d'assemblage par brasage d'un panneau |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543603A1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | Schmitz & Brill Gmbh & Co Kg | Anordnung zur Schweißverbindung eines Grundelementes mit einem anderen Bauteil aus Stahl |
DE10239141A1 (de) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Laserlöten zweier Werkstücke |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2225868A (en) * | 1933-11-07 | 1940-12-24 | Int Nickel Co | Compound metal stock |
DE3712271A1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-10-27 | Vacuumschmelze Gmbh | Nickelbasis-lot fuer hochtemperatur-loetverbindungen |
US6451454B1 (en) * | 1999-06-29 | 2002-09-17 | General Electric Company | Turbine engine component having wear coating and method for coating a turbine engine component |
DE10049660B4 (de) * | 2000-10-07 | 2005-02-24 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Herstellen lokal verstärkter Blechumformteile |
-
2004
- 2004-07-01 DE DE102004031797A patent/DE102004031797A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-07-01 JP JP2005193843A patent/JP2006035313A/ja active Pending
- 2005-07-01 US US11/174,030 patent/US20060011704A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19543603A1 (de) * | 1995-11-23 | 1997-05-28 | Schmitz & Brill Gmbh & Co Kg | Anordnung zur Schweißverbindung eines Grundelementes mit einem anderen Bauteil aus Stahl |
DE10239141A1 (de) * | 2002-08-27 | 2004-03-18 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Laserlöten zweier Werkstücke |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011054575A1 (de) | 2009-11-06 | 2011-05-12 | Voestalpine Automotive Gmbh | Verfahren zum herstellen von bauteilen mit bereichen unterschiedlicher duktilität |
DE102009052210A1 (de) | 2009-11-06 | 2011-07-28 | Voestalpine Automotive Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Bauteilen mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität |
DE102009052210B4 (de) * | 2009-11-06 | 2012-08-16 | Voestalpine Automotive Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Bauteilen mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität |
WO2016138892A1 (de) * | 2015-03-02 | 2016-09-09 | Schuler Pressen Gmbh | Verfahren zum fertigen eines formteils, formteil, werkzeug und presse mit einem werkzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006035313A (ja) | 2006-02-09 |
US20060011704A1 (en) | 2006-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005015947B3 (de) | Reibschweißverfahren und Bauteile aus Stahl und Metallaluminid | |
DE102005027754B4 (de) | Hochdruck-Brennstoffeinspritzrohr | |
DE102015114989B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilstruktur mit verbesserten Fügeeigenschaften und Bauteilstruktur | |
DE202011111057U1 (de) | Schweißniet zur Herstellung einer Schweißnietverbindung | |
EP1762376A2 (de) | Werkstoffverbund mit explosionsgeschweisstem Zwischenstück | |
EP1827752B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schweissverbindung sowie verfahren zur reparatur einer schweissverbindung | |
EP3600756B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines werkstückverbundes und werkstückverbund | |
DE1966816A1 (de) | Rohr | |
EP2195226A1 (de) | Vefahren zur herstellung eines weitestgehend flächenförmigen bauteileverbundes und weitestgehend flächenförmiger bauteileverbund dazu | |
WO2011003857A2 (de) | Zusatzwerkstoff zum löten von blechen | |
DE102006047805A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugbauteils | |
DE102006056489A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stahl-/Aluminium-Verbundbauteils | |
DE10017453A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schweiß- bzw. Lötverbindung | |
DE102017219854A1 (de) | Punktschweißverbindung sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Punktschweißverbindung | |
DE102004031797A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines umgeformten, lokal verstärkten Blechbauteils und entsprechendes Blechbauteil | |
DE102009021127A1 (de) | Beschichtungsverfahren | |
DE69834298T2 (de) | Verbundwerkstoff aus beryllium, kupferlegierung und rostfreier stahl und verfahren zum verbinden | |
WO2005028152A1 (de) | Lötwerkstück, lötverfahren und wärmetauscher | |
DE3100501C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundblechen | |
DE623640C (de) | ||
DE102010051941A1 (de) | Verfahren zum Verschweißen von zwei Aluminiumbauteilen | |
DE102009036715A1 (de) | Verfahren zum Verschweißen oder Löten eines Bauteils aus Stahl mit einem Bauteil aus einem Titanaluminid | |
DE10226526A1 (de) | Fahrwerkrahmen | |
DE68904745T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer walze. | |
DE102019206498A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines mehrschichtigen Warmbandes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |