DE102004026198A1 - Drilling tool e.g. flat drill, has tensile groove spiraled till depth of longitudinal central axis and running towards shaft part of body, where groove forms drill edge together with central tip edge that is running axially to axis - Google Patents

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Abstract

The tool has a tensile groove (3) formed in a body area, where the groove is spiraled till the depth of a longitudinal central axis and runs towards a shaft part of the body. The groove forms a drill edge together with a central tip edge that is running axially to the axis. The drill edge is formed along a broken edge of the body via the groove and tip edge, such that the broken edge exhibits different measuring edge angles. The groove is designed as cone shaped boundary surface.

Description

Die Erfindung betrifft ein einschneidiges, nach Art eines Spiralbohrers gestaltetes Bohrwerkzeug zur Herstellung von Bohrungen in geschlossene Behälter aus weichen Werkstoffen, wie Hartgummi oder Plaste und dgl. mit einer in den Werkzeugkörper eingearbeiteten und schraubenförmig gewundenen Spannut.The The invention relates to a single-edged, in the manner of a twist drill designed drilling tool for producing holes in closed container made of soft materials such as hard rubber or plastic and the like. With one in the tool body incorporated and helical tortuous flute.

Bohrwerkzeuge der vorgenannten Art und für den vorbezeichneten Zweck sind in den verschiedenartigen Ausführungsformen als Spiralbohrer, Hohlbohrer und Spitzbohrer und auch als Kreisschneider bekannt. Diese Bohrerarten unterscheiden sich vorwiegend durch die Art der Schneidengestaltung sowie der jeweils anzuwendenden Schneidengeometrien, je nach Art der zu bearbeitenden Werkstoffe oder technologischer Vorgaben, wie etwa- der Forderung, die Entstehung von Kräuselspänen zu vermeiden und solche nicht ins Bohrloch gelangen zu lassen.drilling tools of the aforementioned kind and for the purpose described above are in the various embodiments as twist drills, hollow drills and pointed drills and also as circle cutters known. These drill types differ mainly by the Type of cutting edge design as well as the applicable cutting geometry, depending on the type of material to be processed or technological Specifications, such as the requirement to avoid the formation of curling chips and not let them get into the borehole.

Geht es hierbei noch darum, Bohrlöcher herzustellen, die in einem Freiraum oder einem Hohlraum von Werkstücken führen, kommt der Spanbildung eine besondere Bedeutung zu, besonders dann, wenn die Bedingung gegeben ist, dass keinerlei Bohrspäne in den Werkstückhohlraum gelangen sollen.going it still around it, holes come that lead in a free space or a cavity of workpieces comes chip formation is of particular importance, especially if the condition is given that no drill cuttings in the workpiece cavity to arrive.

Wie die bisherige Praxis bei der Anwendung verschiedenartiger fertigungstechnologischer Vorgaben für die vorgenannte Zweckbestimmung zeigt, ist es praktisch kaum möglich, mit den bisher bekannten Bohrwerkzeugen den Anforderungen, keine Bohrspäne in den Hohlraum von Fertigungsteilen gelangen zu lassen, zu entsprechen, selbst dann nicht, wenn mit anderen Verfahrenstechniken für eine Spänewegbeförderung gesorgt wird. So ist beispielsweise auch die Beseitigung von Bohrspänen durch Flüssigkeiten oder Luft dann nicht von Erfolg, wenn es sich um weiche, zu Wickelspänen neigende, Werkstoffe handelt. Auch die Veränderung technologischer Parameter hat bei den unterschiedlichen Schneidengeometrien nicht zu den angestrebten Arbeitserfolgen geführt.As the previous practice in the application of various manufacturing technology Specifications for shows the purpose mentioned above, it is practically impossible with the previously known drilling tools the requirements, no drilling chips in the To get cavity of manufactured parts to correspond, even if not with other process techniques for chip road transport is taken care of. For example, the removal of drilling chips is by liquids or air is unsuccessful when it comes to soft, winding shavings, Materials is. Also the change technological parameter has with the different cutting edge geometries not led to the desired work successes.

Ebenso haben sich die zu diesem Problem von der Anmelderin bereits früher entworfenen und zur Erlangung eines Patentschutzes angemeldeten erfinderischen Lösungen seither nicht in gänzlich zufrieden stellender Weise bestätigt.As well have already been designed to this problem by the applicant earlier and to obtain patent protection solutions since then not in full satisfactory manner confirmed.

Mit dem vorliegendem Erfindungsvorschlag wird die Aufgabe gestellt, ein Bohrwerkzeug zu schaffen, mit welchem die Entstehung von Einzelspänen unterbunden, die Bildung eines einzelnen geschlossenen Spanes verwirklicht und dessen vollkommene Herausbeförderung aus dem Bohrloch erreicht wird, ohne dass jegliche Spanteile in das Behälterinnere gelangen.With The object of the present invention is to provide to create a drilling tool with which prevents the formation of individual chips, realized the formation of a single closed chip and its perfect transportation is reached from the borehole without any parts in the container interior reach.

Diese Aufgabe wird unter der Verwendung eines einschneidigen Bohrwerkzeuges in der prinzipiell bekannten Art eines Spiralbohrers gelöst, mit Konstruktionsmerkmalen und Anwendungsempfehlungen, wie sie in den Patentansprüchen näher dargestellt und charakterisiert sind.These Task is using a single-edged drilling tool solved in the principle known type of a twist drill, with design features and application recommendations, as shown in more detail in the claims and are characterized.

Es hat sich überraschender Weise gezeigt, dass mit diesem neuartigen einschneidigen Bohrertyp dem angestrebten Erfindungszweck im Lichte der gegebenen Aufgabenstellung in praktisch vollkommener Weise Rechnung getragen werden kann. Unter der Anwendung der bezeichneten technologischen Arbeitsparameter werden durch das Bohrwerkzeug während des Bohrvorganges selbst sowie auch beim Eindringen desselben in den Werkstückhohlraum die Herausbildung von mehreren Einzelspänen sicher vermieden und die Entstehung eines sog. Einzelspanes erreicht wird.It has become more surprising Ways shown that with this novel single-edged drill type the desired purpose of the invention in the light of the given task can be taken into account in a practically perfect way. Under the application of the designated technological working parameters be through the drilling tool during the drilling process itself as well as the penetration of the same in the workpiece cavity the formation of several individual chips safely avoided and the Formation of a so-called single chip is achieved.

Die erfindungsgemäße Lösung wird nachstehend in der hier bevorzugten konstruktiven Ausführung zeichnerisch dargestellt und kurz beschrieben.The solution according to the invention hereafter in the preferred embodiment constructive drawing shown and briefly described.

Die zugehörige Zeichnung stellt den Kopfteil des Bohrwerkzeuges in der ihm eigenen neuartigen Gebrauchsform dar.The associated Drawing represents the head part of the drilling tool in his own novel form of use.

Bei dem vorliegenden einschneidigen Bohrwerkzeug ist die am Kopfteil ausgebildete Werkzeugschneide 1 in prinzipiell bekannter Weise durch die in den Schaftteil 2 eingeschliffene Spannut 3 in Verbindung mit der Kante des als Freifläche an den Kopfteil angearbeiteten Spitzenanschliffes 4 gebildet. Dabei entsteht eine achsmittig liegende Zentrierspitze 5, die das Anbohren und Eindringen des Bohrers in das Werkstück lagebestimmend ermöglicht.In the present single-edged drilling tool is formed on the head part tool cutting edge 1 in a manner known in principle by the in the shaft part 2 ground flute 3 in conjunction with the edge of the top edge, which has been worked into the open area as an open space 4 educated. This creates an axially centering 5 , which allows the drilling and penetration of the drill into the workpiece position determining.

Der gemäß der Aufgabe der vorliegenden Erfindung beim Bohren zu erzeugende einteilige Span fällt, wie angestrebt, ausschließlich als zusammenhängende Spanlocke an, die durch die Spannut 3 sicher aufgenommen und vom Werkstück weggeführt wird. Die sonst beim Bohren von weichen Werkstoffen mitunter entstehenden Flusen oder auch eine Gradbildung am Bohrlochrand sind sicher vermieden.The one-piece chip to be produced according to the object of the present invention during drilling falls, as desired, exclusively as a continuous chip flake, which passes through the flute 3 safely picked up and led away from the workpiece. The otherwise occasionally produced when drilling soft materials lint or even a degree at the edge of the hole are certainly avoided.

Der mit diesem Bohrer angestrebte Erfolg einer Einzelspanbildung ist ursächlich neben der Geometrie der Werkzeugschneide, deren kennzeichnende Besonderheit die gebrochen ausgeführte, unterschiedliche Spitzenwinkel d1 und d1 aufweisende Werkzeugschneide 1 darstellt, durch eine Reihe technologischer Arbeitsbedingungen gegeben, die ersichtlich und überraschend den guten Arbeitserfolg mitbestimmen.The success of a single chip formation aspired to with this drill is causally in addition to the geometry of the tool cutting edge, which characterize en special feature the broken running, different tip angle d 1 and d 1 having tool cutting edge 1 represented by a series of technological working conditions that clearly and surprisingly determine the good work success.

Diese bestehen vorwiegend darin, dass

  • – die Werkzeugschneide eine Eckenfase 6 aufweist, die unter gegebenen Voraussetzungen des zu bearbeitenden Werkstoffes auch gerundet ausgeführt sein kann;
  • – der Spitzenwinkel an der Werkzeugschneide mit 90° bemessen ist;
  • – der Steigungswinkel der Spannut 3 im Bereich von ca. 30–45° zu wählen ist und vorzugsweise 28–35° beträgt;
  • – mit Vorschubwerten in der Größenordnung von 0,1–0,5 mm/U gearbeitet wird und schließlich dass
  • – der Bereich der Werkzeugschneide an Kopfteil und Spannut eine hochfeine Oberflächengüte aufweist, die mit einer Rauhtiefe von ca. Rz 4 μm ausgeführt ist.
These consist mainly in that
  • - The tool cutting a Eckenfase 6 has, under given conditions of the material to be machined can also be performed rounded;
  • - The tip angle is measured at the tool cutting edge with 90 °;
  • - The pitch angle of the flute 3 in the range of about 30-45 ° and is preferably 28-35 °;
  • - Working with feed values in the order of 0.1-0.5 mm / U and finally that
  • - The area of the cutting edge of the tool head and flute has a very fine surface finish, which is designed with a roughness of about R z 4 microns.

Claims (7)

Einschneidiger, nach Art eines Spiralbohrers ausgebildeter Bohrer zum Herstellen von Bohrungen in geschlossene Behälter aus weichen Werkstoffen, wie Hartgummi oder Plaste und dgl. mit einer in den Werkzeugkörper eingearbeiteten, schraubenförmig gewundenen Spannut, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: – im Bereich des Kopfteiles des Werkzeugkörpers ist eine einzige, nach dessen Schaftteil (2) hin verlaufende, schraubenförmig, bis zur Tiefe der Längsmittenachse (L) gewundene Spannut (3) eingearbeitet; – die Spannut (3) bildet zusammen mit einem als schrauben- oder kegelmantelflächig ausgeführten, zur Längsmittenachse (L) zentrischen und axial verlaufenden Spitzenanschliff (4) eine mit einer achsmittigen Zentrierspitze (5) versehene Bohrerschneide (1), wobei – die Bohrerschneide (1) entlang ihrer durch die Spannut (3) und dem Spitzenanschliff (4) gebildeten Körperkante gebrochen ausgebildet ist, derart, dass die die Bohrerschneide (1) bildende Körperkante unterschiedlich groß bemessene Spitzenwinkel (d1, d2) aufweist.Single-edged drill bit designed in the manner of a twist drill for producing holes in closed containers made of soft materials such as hard rubber or plastic and the like with a helically wound flute machined in the tool body, characterized by the following features: in the area of the head part of the tool body a single, after the shaft part ( 2 ) extending helically, up to the depth of the longitudinal center axis (L) meandering flute ( 3 ) incorporated; - the flute ( 3 ) forms together with a designed as a screw or cone surface, to the longitudinal center axis (L) centric and axially extending tip section ( 4 ) one with an axis centering point ( 5 ) provided drill bit ( 1 ), where - the drill bit ( 1 ) along its through the flute ( 3 ) and the top section ( 4 ) formed body edge is formed broken, such that the the drill cutting edge ( 1 ) forming body edge of different sized sized tip angle (d 1 , d2). Einschneidiger Bohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrerschneide (1) mit einer Eckenfase (6) ausgeführt ist, wobei deren Breite, je nach Werkzeugdurchmesser auf 0,5 × 20° bei Bohrern des Nenn-Ø ab 5 mm und 1,5 × 20° bei Bohrern mit Nenn-Ø ab 12 mm bemessen ist.Single-edged drill according to claim 1, characterized in that the drill bit ( 1 ) with a corner bevel ( 6 ), the width of which, depending on the tool diameter, is 0.5 × 20 ° for drills of nominal diameter from 5 mm and 1.5 × 20 ° for drills with nominal diameter from 12 mm. Einschneidiger Bohrer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckenfase (6) als gerundeter Schneidenteil ausgeführt ist.Single-edged drill according to claims 1 and 2, characterized in that the corner bevel ( 6 ) is designed as a rounded cutting part. Einschneidiger Bohrer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spitzenwinkel an der Werkzeugschneide im Bereich der Bohrerspitze ca. 90° beträgt.One-cutting drill after one or more of the claims 1-3, by characterized in that the point angle at the tool cutting edge in the range the drill tip is about 90 °. Einschneidiger Bohrer nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steigungswinkel der Spannut (3) ca. 30–45°, vorzugsweise 28–35° beträgt.Single-edged drill according to one or more of claims 1-4, characterized in that the pitch angle of the flute ( 3 ) is about 30-45 °, preferably 28-35 °. Verwendung eines Bohrers nach den voran gegangenen Patentansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mit Vorschubwerten von 0,1–0,5 mm/U gearbeitet wird.Using a drill after the previous one Claims, characterized in that with feed values of 0.1-0.5 mm / rev is working. Verwendung eines Bohrers nach den voran gegangen Patentansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich der Werkzeugschneide an Kopfteil und Spannut mit hochfeiner Oberflächengüte, vorzugsweise geläppt, ausgeführt ist.Using a drill after gone ahead Claims, characterized in that the region of the cutting tool on the head part and chip flute with a very fine surface quality, preferably lapped.
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