DE102004024731B4 - injection molding - Google Patents

injection molding Download PDF

Info

Publication number
DE102004024731B4
DE102004024731B4 DE102004024731A DE102004024731A DE102004024731B4 DE 102004024731 B4 DE102004024731 B4 DE 102004024731B4 DE 102004024731 A DE102004024731 A DE 102004024731A DE 102004024731 A DE102004024731 A DE 102004024731A DE 102004024731 B4 DE102004024731 B4 DE 102004024731B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotatable
spars
displaceable
platens
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102004024731A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102004024731A1 (en
Inventor
Klaus Dipl.-Ing. Füller
Norbert Dipl.-Ing. Bielich (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ADCURAM MASCHINENBAUHOLDING GMBH, 80333 MUENCHEN, DE
Original Assignee
Adcuram Maschinenbau Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adcuram Maschinenbau Holding GmbH filed Critical Adcuram Maschinenbau Holding GmbH
Priority to DE102004024731A priority Critical patent/DE102004024731B4/en
Priority to AT04103325T priority patent/ATE363977T1/en
Priority to DE502004004014T priority patent/DE502004004014D1/en
Priority to EP04103325A priority patent/EP1512512B1/en
Publication of DE102004024731A1 publication Critical patent/DE102004024731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102004024731B4 publication Critical patent/DE102004024731B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0441Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
    • B29C45/045Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement mounted on the circumference of a rotating support having a rotating axis perpendicular to the mould opening, closing or clamping direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1628The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1628The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations
    • B29C2045/1631The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations turrets fixed with regard to the machine frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • B29C45/1628The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations
    • B29C2045/1632The materials being injected at different moulding stations using a mould carrier rotatable about an axis perpendicular to the opening and closing axis of the moulding stations injection units supported by a movable mould plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • B29C2045/6735Rotatable means coaxial with the coupling rod for locking the coupling rod to the mould platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
    • B29C45/6728Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
    • B29C2045/6742Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods the coupling rods facilitating access between the mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/12Injection moulding apparatus using two or more fixed moulds, e.g. in tandem

Abstract

Vorrichtung zum Verarbeiten von plastischen Massen, die mindestens zwei verschiebliche Formaufspannplatten (1) umfaßt, an die je eine Plastifizier- und Einspritzeinheit (2) angeordnet ist, wobei die mindestens zwei verschieblichen Formaufspannplatten (1) aufeinander zu bewegbar sind, wobei zwischen den zwei verschieblichen Formaufspannplatten (1) ein drehbares Mittelteil (3) angeordnet ist,
wobei das Mittelteil (3) aus einem drehbaren und einem festen Teilelement besteht, wobei das drehbare Teilelement um seine vertikale Achse drehbar und das feste Teilelement ortsfest mit dem Maschinenbett (4) verbunden ist und somit seine Position, bezogen auf das Maschinenbett (4), nicht veränderbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
in den verschieblichen Formaufspannplatten (1) Holme (5) als Zugstangen angeordnet sind und die freien Enden der Holme (5) mittels Verriegelungselementen mit dem drehbaren Mittelteil (3) oder mit den Holmen (5) der gegenüberliegenden verschieblichen Formaufspannplatte (1) verriegelbar sind.
Apparatus for processing plastic masses, comprising at least two movable platens (1), to each of which a plasticizing and injection unit (2) is arranged, wherein the at least two displaceable platens (1) are movable towards each other, wherein between the two displaceable Platen (1) a rotatable central part (3) is arranged,
the middle part (3) consisting of a rotatable and a fixed part element, the rotatable part element being rotatable about its vertical axis and the fixed part element being fixedly connected to the machine bed (4) and thus its position relative to the machine bed (4), is not changeable,
characterized in that
in the sliding mold clamping plates (1) spars (5) are arranged as tie rods and the free ends of the spars (5) by means of locking elements with the rotatable central part (3) or with the bars (5) of the opposite displaceable platen (1) are lockable.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verarbeiten von plastischen Massen, die mindestens zwei verschiebliche Formaufspannplatten umfaßt, an die je eine Plastifizier- und Einspritzeinheit angeordnet ist, wobei die mindestens zwei verschieblichen Formaufspannplatten aufeinander zu bewegbar sind, wobei zwischen den zwei verschieblichen Formaufspannplatten ein drehbares Mittelteil angeordnet ist, wobei das Mittelteil aus einem drehbaren und einem festen Teilelement besteht, wobei das drehbare Teilelement um seine vertikale Achse drehbar und das feste Teilelement ortsfest mit dem Maschinenbett verbunden ist und somit seine Position, bezogen auf das Maschinenbett, nicht veränderbar ist.The The invention relates to a device for processing plastic Compositions comprising at least two sliding mold platens, to which each a plasticizing and injection unit is arranged, wherein the at least two movable mold clamping plates on each other are movable, wherein between the two movable platens a rotatable central part is arranged, wherein the middle part of a rotatable and a fixed part element, wherein the rotatable part element rotatable about its vertical axis and the fixed Partial element is fixedly connected to the machine bed and thus its position, relative to the machine bed, not changeable is.

Gattungsgemäße Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So beschreibt beispielsweise die EP 1 119 449 B1 eine Horizontal-Spritzgießmaschine, bei der eine zentrale Wendeplatteneinheit zwischen zwei Spritzgießeinheiten angeordnet ist, wobei sich die zentrale Wendeplatteneinheit auf den Holmen abstützt. Eine ähnliche Vorrichtung mit einem drehbaren Mittelteil in einem feststehenden Rahmen ist aus der DE 101 38 087 A1 bekannt.Generic devices are known from the prior art. For example, describes the EP 1 119 449 B1 a horizontal injection molding machine, wherein a central insert unit is arranged between two injection molding units, wherein the central insert unit is supported on the spars. A similar device with a rotatable central part in a fixed frame is from the DE 101 38 087 A1 known.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die bekannten Vorrichtungen derart weiterzubilden, daß das drehbare Mittelteil in seiner Größe nicht von dem Freiraum zwischen den Holmen abhängig ist und unterschiedliche Schließkräfte von den beiden Spritzeinheiten auf das Mittelteil aufbringbar sind.task It is the object of the present invention to provide the known devices in such a way to further develop that rotatable middle part in its size not depends on the space between the bars and different Closing forces of the two injection units can be applied to the middle part.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass in den verschieblichen Formaufspannplatten Holme als Zugstangen angeordnet sind, die freien Enden der Holme mittels Verriegelungselementen mit dem drehbaren Mittelteil oder mit den Holmen der gegenüberliegenden verschieblichen Formaufspannplatte verriegelbar sind.These This object is achieved in conjunction with the preamble of claim 1 solved, that in the sliding mold clamping plates spars as tie rods are arranged, the free ends of the spars by means of locking elements with the rotatable middle part or with the spars of the opposite movable platen are lockable.

Bei der vorgeschlagenen Lösung stützt sich weder das drehbare Mittelteil noch das feste Teilelement auf den Maschinenholmen ab. Durch die Verbindung zum Maschinenbett ist eine ausreichende Abstützung gewährleistet, wodurch es möglich wird, unterschiedliche Schließkräfte auf die beiden Werkzeuge, die den beiden Plastifizier- und Einspritzeinheiten zugeordnet sind, aufzubringen.at the proposed solution supports neither the rotatable middle part nor the fixed part element on from the machine spars. Through the connection to the machine bed is sufficient support guaranteed making it possible is, different closing forces the two tools, the two plasticizing and injection units are assigned to apply.

Weiterbildungsgemäß ist vorgesehen, daß an den verschieblichen Formaufspannplatten, die gemäß der Erfindung die Düsenplatten sind, Holme angeordnet sind, die als Zugstangen ausgelegt sind. Beim Öffnen der Formaufspannplatten fahren die Holme ebenfalls vom drehbaren Mittelteil weg, so daß dieses frei drehen kann. Die Holme greifen in Aussparungen im Mittelteil ein. In den Aussparungen sind Buchsen angeordnet, über die die Holme entweder mit dem Mittelteil oder aber auch mit den Holmen der gegenüberliegenden Formaufspannplatte verriegelt werden. Bei einer beidseitigen Ausführung mit 4 Holmen sind im ersten Fall 8 Buchsen und im zweiten Fall nur 4 Buchsen erforderlich.Training is provided, that on the sliding mold platens, according to the invention, the nozzle plates are, spars are arranged, which are designed as tie rods. When opening the Form platens drive the spars also from the rotatable middle section away, so this one can rotate freely. The spars reach into recesses in the middle section one. In the recesses bushings are arranged over the the spars either with the middle part or also with the spars of the opposite Lock platen are locked. With a two-sided execution with 4 bars are in the first case 8 bushes and in the second case only 4 Bushings required.

Als eine weitere Ausgestaltung kann das drehbare Mittelteil mit dem Maschinenbett verschraubt werden. Dies hat den Vorteil, dass an der beschriebenen Spritzgießvorrichtung beidseitig vom Mittelteil unterschiedliche Werkzeuge aufgespannt werden können. Dies entspricht dann der sogenannten Tandem-Spritzgießmaschine. Bei Verwendung von acht kurzhubigen Hydraulikzylindern sind sogar (im Gegensatz zu Tandem-Spritzgießmaschinen) unterschiedliche Zykluszeiten für beide Seiten realisierbar, wodurch ein sehr universeller Einsatz der Einrichtung möglich ist. Diese Anwendungen erfordern kein Drehen des Mittelteils, so dass eine Fixierung (durch Verschrauben oder einen Indexstift) sinnvoll sein kann.When a further embodiment, the rotatable central part with the Machine bed to be bolted. This has the advantage of being the described injection molding apparatus on both sides of the middle part different tools are clamped can. This then corresponds to the so-called tandem injection molding machine. When using eight short-stroke hydraulic cylinders, even (in Unlike tandem injection molding machines) different cycle times for Both sides realizable, which makes a very universal use the facility possible is. These applications do not require turning the middle section, so that a fixation (by screwing or an index pen) may be useful can.

An der verschieblichen Formaufspannplatte sind Mittel vorgesehen, über die eine Zugkraft auf die Holme aufgebracht werden kann. Hierbei werden kurzhubige Hydraulikzylinder, fälschlicher Weise oftmals auch Druckkissen genannt, bevorzugt. Wird eine Verriegelungsvariante gewählt, bei der die Holme mit den Holmen der gegenüberliegenden Formaufspannplatte verriegelt werden, entsteht quasi eine durchgehende Zugstange. Die Buchsen in dem Mittelteil müssen längsverschiebbar sein, damit der Einsatz der kurzhubigen Hydraulikzylinder auch in einer der Formaufspannplatten ausreichend ist. Die Zugkraft wird über die längsverschiebbare Buchse auf die andere Formaufspannplatte übertragen. In diesem Fall ist die Schließkraft beidseitig des Mittelteils gleich. Bei dieser Ausführung kann somit auf vier kurzhubige Hydraulikzylinder und auf vier Buchsen im Mittelteil verzichtet werden, wenn man den Einsatz von vier Holmen auf jeder Seite zugrunde legt. Alternativ können anstelle der drehbaren Buchsen querverschiebbare Verriegelungselemente, z.B. zwei Halbschalen mit Ringen, verwendet werden. Die Verriegelungselemente sind dann in der Platte quer zur Bewegungsrichtung verschiebbar.At the movable platen means are provided over the a tensile force can be applied to the spars. Here are short-stroke Hydraulic cylinder, wrong Way also often called pressure pad, preferably. Is a locking variant selected at the spars with the spars of the opposite platen be locked, creates a quasi-continuous drawbar. The Bushings in the middle part need longitudinally slidably so that the use of the short-stroke hydraulic cylinder also in one of the platens is sufficient. The pulling force is over the longitudinally movable Transfer socket to the other platen. In this case is the closing force on both sides of the middle part the same. In this embodiment can thus four short-stroke hydraulic cylinders and four bushings in the Middle part are dispensed with, if you use four spars on every page. Alternatively, instead of the rotatable Bushings transversely displaceable locking elements, e.g. two half-shells with rings, to be used. The locking elements are then slidable in the plate transversely to the direction of movement.

Fortbildungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die verschieblichen Formaufspannplatten im Maschinenbett geführt werden. Sie sind über Mittel in der Höhe verstellbar, die Anpassung an unterschiedliche Werkzeugeinbauhöhen ist selbstverständlich ebenfalls vorgesehen. Hierdurch wird erreicht, daß die Formaufspannplatten an unterschiedliche Werkzeuge angepaßt und darauf abgestimmt werden können.Training is proposed that the slidable mold clamping plates are guided in the machine bed. They are over Means in height adjustable, the adaptation to different tool installation heights is Of course also provided. This ensures that the mold platens adapted to different tools and tuned to it can.

Um einen ausreichenden Freiraum zu erreichen ist vorgesehen, daß die Plastifizier- und Einspritzeinheit so an den verschieblichen Formauf spannplatten angeordnet ist, daß diese bei der Bewegung der Formaufspannplatte mitgeführt wird.In order to achieve sufficient space is provided that the plasticizing and A Injection unit is arranged on the slidable Formauf clamping plates, that this is carried along during the movement of the platen.

Vorteilhafterweise ist ein Drehantrieb für das drehbare Mittelteil unter diesem Mittelteil angeordnet und im Maschinenbett integriert. Über diesen Drehantrieb wird es ermöglicht, das Mittelteil um 360° zu drehen. Bevorzugt wird jedoch eine Drehung um 180°.advantageously, is a rotary drive for the rotatable central part arranged under this central part and in Machine bed integrated. about this rotary drive allows to turn the middle part 360 °. However, a rotation of 180 ° is preferred.

In einer Weiterbildung wird angeregt, daß eine dritte verschiebliche Formaufspannplatte mit einer daran angeordneten Plastifizier- und Einspritzeinheit vorzugsweise rechtwinklig zu den beiden ersten verschieblichen Formaufspannplatten angeordnet ist und ebenfalls auf das ortsfeste drehbare Mittelteil zubewegbar ist.In a further education is suggested that a third displaceable Platen with a plasticizing and arranged thereon Injection unit preferably perpendicular to the first two slidable platen is arranged and also is zubewegbar on the stationary rotatable central part.

Durch diese Fortbildung wird es ermöglicht, in den Prozeß einen weiteren Spritzvorgang zu integrieren. Dies kann eine andere Materialkomponente oder aber auch eine weitere Farbe sein.By this training will allow in the process one integrate further injection process. This may be another material component or but also be another color.

In den Zeichnungen ist schematisch das Grundprinzip der Erfindung wiedergegeben. Es zeigtIn The drawings schematically reproduce the basic principle of the invention. It shows

1 die Vorrichtung in einer geöffneten Seitenansicht 1 the device in an open side view

2 die Vorrichtung in einer geöffneten Draufsicht 2 the device in an open top view

3 die Seitenansicht in geschlossener Stellung 3 the side view in the closed position

4 die Draufsicht in geschlossener Stellung 4 the top view in the closed position

5 das Mittelteil 5 the middle part

6 eine Dreifachanordnung der Vorrichtung 6 a triple arrangement of the device

7 Schnitt durch eine Formaufspannplatte 7 Section through a platen

1 zeigt die seitliche Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im geöffneten Zustand. Die beiden verschieblichen Formaufspannplatten 1 mit den angeordneten Plastifizier- und Einspritzeinheiten 2 sind am Maschinenbett angeordnet. Zwischen diesen ist das drehbare Mittelteil 3 dargestellt, das mit dem Maschinenbett in Verbindung steht. Das Mittelteil 3 trägt je eine Werkzeughälfte 11. Die Holme 5 sind in den verschieblichen Formaufspannplatten 1 angeordnet und können in Aussparungen 6 im Mittelteil 3 verankert werden. Als Verriegelungselement sind in den Aussparungen Buchsen 12 mit Innenklauen vorgesehen. 1 shows the side view of the device according to the invention in the open state. The two movable platens 1 with the arranged plasticizing and injection units 2 are arranged on the machine bed. Between these is the rotatable middle part 3 shown, which communicates with the machine bed. The middle part 3 carries one tool half each 11 , The spars 5 are in the sliding mold platens 1 arranged and can in recesses 6 in the middle part 3 anchored. As a locking element sockets are in the recesses 12 provided with inner claws.

In der zurückgefahrenen Stellung bieten die Holme genügend Freiraum, so daß das Mittelteil 3 sich frei drehen kann. Dies wird aus der Darstellung gem. 2 deutlich. Hier ist eine Draufsicht der Vorrichtung dargestellt, bei der das Mittelteil 3 leicht gedreht ist. Die Werkzeughälften 11 können ungehindert an den Holmen 5 vorbeischwenken. Zur Aufbringung der erforderlichen Schließkraft sind Mittel zum Krafterzeugen, hier Druckkissen 10, an den verschieblichen Formaufspannplatten 1 angeordnet.In the retracted position, the spars provide enough space, so that the middle part 3 can turn freely. This is according to the representation. 2 clear. Here is a plan view of the device is shown, in which the middle part 3 is slightly turned. The tool halves 11 can unhindered on the spars 5 swing past. To apply the necessary closing force are means for Krafterzeugen, here pressure pad 10 , on the movable platens 1 arranged.

3 zeigt die gleiche Vorrichtung im geschlossenen Zustand. Die in den verschieblichen Formaufspannplatten 1 angeordneten Holme 5 sind im Mittelteil 3 verankert. Über die Druckkissen 10 kann nun die Schließkraft aufgebracht werden und die Kunststoffmasse über die Plastifizier- und Einspritzeinheit 2 in die Form eingebracht werden. Sowohl das Mittelteil 3 als auch die verschieblichen Formaufspannplatten 1 stutzen sich am Maschinenbett 4 ab. 3 shows the same device in the closed state. The in the sliding mold platens 1 arranged spars 5 are in the middle part 3 anchored. About the pressure pad 10 Now, the closing force can be applied and the plastic mass on the plasticizing and injection unit 2 be introduced into the mold. Both the middle part 3 as well as the movable platens 1 trim on the machine bed 4 from.

4 zeigt die gleiche Anordnung in der Draufsicht. 4 shows the same arrangement in plan view.

5 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung, so daß allein das Mittelteil sichtbar ist. Das Mittelteil 3 stützt sich am Maschinenbett 4 ab und ist über einen unter dem Mittelteil 3 angeordneten Drehantrieb 7 um seine Mittelachse drehbar. In die vier Aussparungen 6 können die Holme 5 eingeführt und entsprechend verriegelt werden. 5 shows a section through the device, so that only the middle part is visible. The middle part 3 rests on the machine bed 4 off and is above one below the middle section 3 arranged rotary drive 7 rotatable about its central axis. In the four recesses 6 can the spars 5 be inserted and locked accordingly.

Eine weitere Ausführungsvariante ist in 6 dargestellt. Hier ist in der Ausführung gem. 2 eine weitere Plastifizier- und Einspritzeinheit 9 dargestellt. Diese Plastifizier- und Einspritzeinheit 9 ist weitestgehend im rechten Winkel zu den beiden ersten Plastifizier- und Einspritzeinheiten 2 aufgestellt und kann ebenso auf das Mittelteil 3 zubewegt werden. Hierbei befinden sich die beiden ersten Plastifizier- und Einspritzeinheiten 2 in ihrer Offenstellung, wobei der Öffnungsabstand so gewählt ist, daß die weitere Plastifizier- und Einspritzeinheit 9 ungehindert zwischen den Holmen 5 in analoger Weise die weitere Formaufspannplatte 8 mit dem Mittelteil 3 verankern kann.Another embodiment is in 6 shown. Here is in the execution acc. 2 another plasticizing and injection unit 9 shown. This plasticizing and injection unit 9 is largely at right angles to the first two plasticizing and injection units 2 placed and can also on the middle part 3 be moved. Here are the first two plasticizing and injection units 2 in its open position, wherein the opening distance is chosen so that the further plasticizing and injection unit 9 unhindered between the spars 5 in an analogous manner, the further platen 8th with the middle part 3 can anchor.

7 zeigt einen Schnitt durch eine verschiebliche Formaufspannplatte und das Mittelteil. Die verschiebliche Formaufspannplatte 1 stützt sich ebenso wie das drehbare Mittelteil 3 auf dem Maschinenbett 4 ab. Die verschiebliche Formaufspannplatte 1 kann mit den Holmen 5 auf das Mittelteil 3 zubewegt werden, so daß die Enden der Holme 5 in die Aussparungen 6 eingreifen können und dort verriegelt werden. 7 shows a section through a movable platen and the middle part. The movable platen 1 supports as well as the rotatable middle section 3 on the machine bed 4 from. The movable platen 1 can with the spars 5 on the middle part 3 be moved so that the ends of the spars 5 in the recesses 6 can intervene and be locked there.

Claims (11)

Vorrichtung zum Verarbeiten von plastischen Massen, die mindestens zwei verschiebliche Formaufspannplatten (1) umfaßt, an die je eine Plastifizier- und Einspritzeinheit (2) angeordnet ist, wobei die mindestens zwei verschieblichen Formaufspannplatten (1) aufeinander zu bewegbar sind, wobei zwischen den zwei verschieblichen Formaufspannplatten (1) ein drehbares Mittelteil (3) angeordnet ist, wobei das Mittelteil (3) aus einem drehbaren und einem festen Teilelement besteht, wobei das drehbare Teilelement um seine vertikale Achse drehbar und das feste Teilelement ortsfest mit dem Maschinenbett (4) verbunden ist und somit seine Position, bezogen auf das Maschinenbett (4), nicht veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in den verschieblichen Formaufspannplatten (1) Holme (5) als Zugstangen angeordnet sind und die freien Enden der Holme (5) mittels Verriegelungselementen mit dem drehbaren Mittelteil (3) oder mit den Holmen (5) der gegenüberliegenden verschieblichen Formaufspannplatte (1) verriegelbar sind.Device for processing plastic masses comprising at least two displaceable platens ( 1 ), to each of which a plasticizing and injection unit ( 2 ), wherein the at least two displaceable platens ( 1 ) are movable toward each other, wherein between the two movable platens ( 1 ) a rotatable middle part ( 3 ), wherein the middle part ( 3 ) consists of a rotatable and a fixed part element, wherein the rotatable part element rotatable about its vertical axis and the fixed part element stationary with the machine bed ( 4 ) and thus its position, relative to the machine bed ( 4 ), is not changeable, characterized in that in the displaceable platens ( 1 ) Spars ( 5 ) are arranged as tie rods and the free ends of the spars ( 5 ) by means of locking elements with the rotatable central part ( 3 ) or with the spars ( 5 ) of the opposing movable platen ( 1 ) are lockable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die verschieblichen Formaufspannplatten (1) Düsenplatten sind.Device according to claim 1, characterized in that the displaceable platens ( 1 ) Are nozzle plates. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der verschieblichen Formaufspannplatte (1) Mittel (10), vorzugsweise kurzhubige Hydraulikzylinder, vorgesehen sind, über die eine Zugkraft auf die Holme (5) aufgebracht werden kann.Device according to claim 1 or 2, characterized in that on the displaceable platen ( 1 ) Medium ( 10 ), preferably short-stroke hydraulic cylinders are provided, via which a tensile force on the spars ( 5 ) can be applied. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Mittelteil (3) Aussparungen (6) aufweist, in denen Buchsen (12) angeordnet sind, in die die Holme (5) einführ- und festlegbar sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotatable middle part ( 3 ) Recesses ( 6 ), in which jacks ( 12 ) in which the spars ( 5 ) are insertable and fixable. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Buchse (12) längsverschiebbar und/oder verdrehbar ist.Device according to claim 4, characterized in that the bushing ( 12 ) is longitudinally displaceable and / or rotatable. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verschieblichen Formaufspannplatten (1) im Maschinenbett (4) geführt werden.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the displaceable platens ( 1 ) in the machine bed ( 4 ). Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Plastifizier- und Einspritzeinheit (2) so an der verschieblichen Formaufspannplatte (1) angeordnet ist, daß diese bei Bewegung der Formaufspannplatte (1) mitgeführt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plasticizing and injection unit ( 2 ) so on the movable platen ( 1 ) is arranged, that these upon movement of the platen ( 1 ) is carried. Vorrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Drehantrieb (7) für das drehbare Mittelteil (3) unter diesem angeordnet und im Maschinenbett (5) integriert ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a rotary drive ( 7 ) for the rotatable middle part ( 3 ) arranged underneath this and in the machine bed ( 5 ) is integrated. Vorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil (3) um 360°, vorzugsweise um 180°, drehbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the middle part ( 3 ) is rotatable by 360 °, preferably by 180 °. Vorrichtung nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dritte verschiebliche Formaufspannplatte (8) mit einer daran angeordneten Plastifizier- und Einspritzeinheit (2) vorzugsweise rechtwinklig zu den beiden ersten verschieblichen Formaufspannplatten (1) angeordnet ist und ebenfalls auf das ortsfeste drehbare Mittelteil (3) zu bewegbar ist.Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a third displaceable platen ( 8th ) with a plasticizing and injection unit ( 2 ) preferably at right angles to the first two movable platens ( 1 ) and also on the fixed rotatable central part ( 3 ) is too movable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Mittelteil (3) Aussparungen (6) aufweist, in die querverschiebbare Verriegelungselemente angeordnet sind, in die die Holme (5) einführ- und festlegbar sind.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotatable middle part ( 3 ) Recesses ( 6 ), are arranged in the transversely displaceable locking elements, in which the spars ( 5 ) are insertable and fixable.
DE102004024731A 2003-08-14 2004-05-19 injection molding Expired - Fee Related DE102004024731B4 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004024731A DE102004024731B4 (en) 2003-08-14 2004-05-19 injection molding
AT04103325T ATE363977T1 (en) 2003-08-14 2004-07-13 INJECTION MOLDING DEVICE
DE502004004014T DE502004004014D1 (en) 2003-08-14 2004-07-13 injection molding
EP04103325A EP1512512B1 (en) 2003-08-14 2004-07-13 Injection Moulding Device

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10337797.2 2003-08-14
DE10337797 2003-08-14
DE102004024731A DE102004024731B4 (en) 2003-08-14 2004-05-19 injection molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102004024731A1 DE102004024731A1 (en) 2005-03-17
DE102004024731B4 true DE102004024731B4 (en) 2008-02-21

Family

ID=34201602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102004024731A Expired - Fee Related DE102004024731B4 (en) 2003-08-14 2004-05-19 injection molding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102004024731B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202022102721U1 (en) 2022-05-18 2022-05-25 Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Stack turning group for a multi-component injection molding machine
DE102021130687B3 (en) 2021-11-23 2023-01-19 Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Multi-component injection molding machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102725A1 (en) * 1971-01-21 1972-08-17 Vox A Injection mould closure - with lightweight ram uses locking bars and mechanisms to provide closure force
DE20119930U1 (en) * 2001-12-08 2002-03-14 Battenfeld Gmbh Lock for one column
EP1119449B1 (en) * 1999-08-06 2003-02-12 Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH Horizontal injection molding machine with two die plates
DE10138087A1 (en) * 2001-08-03 2003-02-20 Krauss Maffei Kunststofftech Mold closing device for an injection molding machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102725A1 (en) * 1971-01-21 1972-08-17 Vox A Injection mould closure - with lightweight ram uses locking bars and mechanisms to provide closure force
EP1119449B1 (en) * 1999-08-06 2003-02-12 Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH Horizontal injection molding machine with two die plates
DE10138087A1 (en) * 2001-08-03 2003-02-20 Krauss Maffei Kunststofftech Mold closing device for an injection molding machine
DE20119930U1 (en) * 2001-12-08 2002-03-14 Battenfeld Gmbh Lock for one column

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021130687B3 (en) 2021-11-23 2023-01-19 Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Multi-component injection molding machine
DE202022102721U1 (en) 2022-05-18 2022-05-25 Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Stack turning group for a multi-component injection molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004024731A1 (en) 2005-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1215353B (en) Injection molding machine with at least two injection molds each operated by a separate injection unit
EP1802441B1 (en) Closing unit for an injection moulding machine comprising a stack mould
DE1778350C3 (en) Plastic injection molding machine with a mold clamping unit that accommodates an injection mold
EP0714749B1 (en) Apparatus for removing moulded articles
EP1512512B1 (en) Injection Moulding Device
DE102013014264B4 (en) Closing unit for an injection molding machine
WO1995008428A1 (en) Double closing unit for an injection moulding machine
DE102004024731B4 (en) injection molding
DE2214646C3 (en) Plastic injection molding machine with a mold clamping device with a rectangular base body
EP2134528B1 (en) Moulding tool with a modular construction comprising a frame
DE4227336C1 (en) Plastic injection molding machine
EP1848577B1 (en) Injection moulding machine for processing plastic materials
DE1912240A1 (en) Mold closing device, especially for die casting and injection molding machines for metals and plastics
EP1878558A2 (en) Thermoforming machine
AT398290B (en) INJECTION MOLDING MACHINE
DE102008056670B4 (en) Method for operating an injection molding device
DE102016214589B4 (en) INJECTION MOLDING MACHINE FOR PRODUCING A VARIETY OF DIFFERENT INJECTION MOLDED PARTS
DE102016002305A1 (en) Closing unit of a molding machine
EP0549928A1 (en) Moulding machine, in particular injection moulding machine
AT394969B (en) INJECTION MOLDING MACHINE
AT411522B (en) injection molder
DE2516018A1 (en) MOLD CLAMPING DEVICE FOR CASTING MACHINES
DE19718011C1 (en) Markedly superior mould closure unit tie bars for pressure injection moulding machine
AT403265B (en) DEVICE FOR INJECTION MOLDING THERMOPLASTIC PLASTICS
DE3715121C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ADCURAM MASCHINENBAUHOLDING GMBH, 80333 MUENCHEN, DE

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121201