DE102004014498A1

DE102004014498A1 - Printed substrate`s print quality e.g. color density, checking method, involves measuring each part of substrate with respect to measured print quality of respective parts, and concluding quality based on measurements of parts

Info

Publication number: DE102004014498A1
Application number: DE200410014498
Authority: DE
Inventors: Alf Haberditzl
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2004-03-25
Filing date: 2004-03-25
Publication date: 2005-10-13

Abstract

The method involves dividing a print substrate in a printing machine into two parts, and separating the disjoint parts to measure their print quality e.g. color density and color metric,. A measuring device measures each part with respect to the print quality of the parts. The print quality of the parts is concluded based on the separate measurements of each part. An independent claim is also included for a system for execution of a method for print quality control.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, und ein System zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for printing quality control, in particular for Control of color density and / or colorimetry, and a system for execution of the procedure.

Ein Unterscheidungskriterium für Druckmaschinen, insbesondere für Bogendruckmaschinen oder auch Rollendruckmaschinen, ist das von der Druckmaschine bedruckbare Format eines Bedruckstoffs. So unterscheidet man zum Beispiel bei Bogendruckmaschinen zwischen solchen Druckmaschinen, die Bedruckstoffe im Halbformat, im Mittelformat, im Großformat sowie im erweiterten Großformat bedrucken können. Zum Großformat bzw. erweiterten Großformat gehören zum Beispiel die Formatklassen 7, 7b sowie 8, wobei die Formatklasse 7 einer Abmessung des bogenförmigen Bedruckstoffs von 1120 mm × 1620 mm entspricht, wobei die Formatklasse 7b einer Größe des bogenförmigen Bedruckstoffs von 1200 mm × 1620 mm und die Formatklasse 8 einer Größe des bogenförmigen Bedruckstoffs von 1300 mm × 1850 mm entspricht. Da derart großflächige Bedruckstoffe bzw. Druckerzeugnisse in der Druckmaschine nachgeschalteten Bearbeitungseinrichtung in der Regel nicht verarbeitet werden können, werden nach dem Drucken die großformatigen Druckerzeugnisse in der Druckmaschine zertrennt, insbesondere zerschnitten. Nach dem Drucken werden demnach die großformatigen, bedruckten Bedruckstoffe in kleinformatige Teile zertrennt, die in nachgeschalteten Verarbeitungsstationen verarbeitet werden können.One Distinguishing criterion for Printing machines, in particular for Sheetfed presses or web presses, that is from the printing machine printable format of a substrate. So different For example, in sheet-fed printing machines between such printing machines, the Substrates in half format, medium format, large format as well as in extended large format can print. To large format or extended large format belong for example, the format classes 7, 7b and 8, where the format class 7 a dimension of the arcuate Stock of 1120 mm × 1620 mm, with the format class 7b a size of the sheet-shaped substrate of 1200 mm × 1620 mm and the format class 8 a size of the sheet-shaped substrate of 1300 mm × 1850 mm corresponds. Because such large-area substrates or printed products in the printing machine downstream processing device usually can not be processed after printing the large format printed matter severed in the printing press, in particular cut. To Accordingly, the printing will be the large-format, printed substrates divided into small pieces in downstream processing stations can be processed.

Zur Kontrolle der Druckqualität müssen die bedruckten Bedruckstoffe der Druckmaschine entnommen und einer Messein richtung zugeführt werden. Da sich, wie bereits erwähnt, die großformatigen Druckerzeugnisse, insbesondere Druckerzeugnisse der Formatklassen 7, 7b oder 8, nur sehr umständlich der Druckmaschine zur Druckqualitätskontrolle entnehmen lassen, werden nach dem Stand der Technik Teile des zertrennten, großformatigen und bedruckten Bedruckstoff der Druckmaschine einzeln entnommen und allesamt einer Messeinrichtung zugeführt. In der Messeinrichtung müssen nach dem Stand der Technik die einzelnen Teile des Bedruckstoffs zur Druckqualitätskontrolle exakt zueinander ausgerichtet werden, damit eine genaue Vermessung des bedruckten Bedruckstoffs erfolgen kann. Die exakte Ausrichtung der zertrennten Teile des Bedruckstoffs in der Messeinrichtung bereitet erhebliche Schwierigkeiten. Liegt keine exakte Ausrichtung der einzelnen Teile des Bedruckstoffs vor, so ist das Ergebnis der Druckqualitätskontrolle unzureichend.to Control the print quality have to taken from the printed substrates of the printing press and a Messein direction supplied become. Since, as already mentioned, the large format printed matter, in particular, printed matter of the format classes 7, 7b or 8, only very awkward the Printing machine for print quality control be removed, according to the prior art, parts of the divided, large format and printed substrate taken individually from the printing press and all fed to a measuring device. In the measuring device have to according to the prior art, the individual parts of the printing material for print quality control be aligned exactly to each other, so that an accurate measurement the printed substrate can be done. The exact alignment the severed parts of the printing material in the measuring device prepares considerable difficulties. There is no exact alignment of the individual parts of the substrate, is the result of the print quality control insufficient.

[Aufgabe der Erfindung]OBJECT OF THE INVENTION

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, und ein System zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.Of these, The present invention is based on the object, a novel process for print quality control, especially for control Color density and / or colorimetry, and a system for performing the To create a procedure.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Im Sinne der Erfindung umfasst das Verfahren zumindest die folgenden Schritte: a) ein in einer Druckmaschine bedruckter Bedruckstoff wird in der Druckmaschine in mindestens zwei Teile zertrennt; b) an der Druckmaschine wird jeder Teil des zertrennten Bedruckstoffs für sich getrennt von dem oder jedem anderen Teil entnommen und einer Messeinrichtung zugeführt; c) an der Messeinrichtung wird jeder Teil des zertrennten Bedruckstoffs für sich getrennt von dem oder jedem anderen Teil hinsichtlich der Druckqualität, insbesondere der Farbdichte und/oder Farbmetrik, vermessen; d) aus den getrennten Messungen der einzelnen Teile ist auf die Druckqualität, insbesondere auf die Farbdichte und/oder Farbmetrik, des gesamten Bedruckstoff schließbar.These Task is a method for print quality control, in particular for Control of the color density and / or colorimetry, according to claim 1 solved. For the purposes of the invention, the method comprises at least the following Steps: a) a printed material printed in a printing press divided into at least two parts in the printing press; b) at the Printing machine, each part of the cut substrate is separated for itself taken from the or any other part and a measuring device supplied; c) At the measuring device, each part of the separated substrate is for themselves separate from the or any other part in terms of print quality, in particular the color density and / or colorimetry, measured; d) from the separate Measurements of each part is on the print quality, in particular on the color density and / or colorimetry, the entire substrate can be closed.

Das erfindungsgemäße System zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst zumindest eine Druckmaschine zum Bedrucken eines Bedruckstoffs, wobei in die Druckmaschine mindestens eine Trenneinrichtung zur Trennung des bedruckten Bedruckstoffs in mindestens zwei Teile integriert ist, und eine Messeinrichtung zum getrennten Vermessen jedes aus der Druckmaschine entnommenen und der Messeinrichtung zugeführten Teils des zertrennten Bedruckstoffs.The inventive system to carry out the method according to the invention comprises at least one printing machine for printing on a printing material, wherein in the printing machine at least one separating device for Separation of the printed substrate integrated into at least two parts is, and a measuring device for measuring each separately taken from the printing machine and the measuring device supplied part of severed substrate.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.preferred Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:embodiments The invention will be described, but not limited to, with reference to the drawing explained in more detail. there shows:

1: ein Signalflussdiagramm zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens. 1 : A signal flow diagram to illustrate the method according to the invention.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Bezugnahme auf 1 in größerem Detail beschrieben. 1 zeigt ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Druckqualitätskontrolle, insbesondere zur Kontrolle der Farbdichte und/oder Farbmetrik, eines bedruckten Bedruckstoffs.Hereinafter, the method according to the invention with reference to 1 described in more detail. 1 shows a block diagram of the method for printing quality control, in particular for controlling the color density and / or colorimetry of a printed substrate.

In einem ersten Schritt 10 des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein großformatiger Bedruckstoff, insbesondere ein Bedruckstoff der Formatklasse 7 und größer, bedruckt. Hierzu wird in den einzelnen Druckwerken der Druckmaschine Druckfarbe auf den Bedruckstoff aufgetragen. Jedes Druckwerk der Druckmaschine verfügt über mehrere Farbdosierelemente, wobei die Anzahl der Farbdosierelemente der Anzahl der Farbzonen des Druckwerks entspricht. Die Farbdosierelemente können zum Beispiel als Farbschieber ausgebildet sein.In a first step 10 In the process according to the invention, a large-format printing material, in particular a printing material of format class 7 and larger, is printed. For this purpose, printing ink is applied to the printing material in the individual printing units of the printing machine. Each printing unit of the printing press has several color dosing elements, with the number of color dosing elements corresponding to the number of ink zones in the printing unit. The Farbdosierelemente may be formed, for example, as a color slider.

Zur Weiterverarbeitung des großformatigen Bedruckstoffs nach dem Bedrucken desselben und zur Druckqualitätskontrolle wird in einem zweiten Schritt 11 des erfindungsgemäßen Verfahrens der bedruckte Bedruckstoff in mindestens zwei Teile zertrennt. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist es möglich, den großformatigen Bedruckstoff lediglich in zwei Teile zu zertrennen, wobei dann lediglich ein Trennschnitt durch den Bedruckstoff derart verläuft, dass sich der Trennschnitt zwischen zwei benachbarten Farbzonen des Bedruckstoffs erstreckt. Alternativ ist es auch möglich, den großformatigen Bedruckstoff in drei oder auch mehrere Teile zu zertrennen. Der oder jeder Trennschnitt kann dabei derart zwischen jeweils zwei benachbarten Farbzonen des Bedruckstoffs verlaufen, dass eine symmetrische oder unsymmetrische Zertrennung des Bedruckstoffs erfolgt. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass die Lage des oder jeden Trennschnitts an der Druckmaschine automatisch erfasst wird und einer Messeinrichtung automatisch zur Verfügung gestellt wird.For further processing of the large-format substrate after printing the same and for print quality control is in a second step 11 the process of the invention, the printed substrate is divided into at least two parts. For the purposes of the present invention, it is possible to separate the large-format substrate only in two parts, in which case only a separation section through the substrate extends such that the separating section extends between two adjacent ink zones of the printing material. Alternatively, it is also possible to cut the large-format substrate into three or more parts. The or each separating cut can in this case run between in each case two adjacent ink zones of the printing material such that a symmetrical or asymmetrical separation of the printing material takes place. In this context, it should be noted that the position of the or each separating cut on the printing machine is automatically detected and automatically made available to a measuring device.

Im Anschluss an Schritt 11 erfolgt im Schritt 12 die Entnahme eines Teils des zertrennten Bedruckstoffs, wobei dieser Teil im Sinne des Schritts 13 für sich getrennt von dem oder jedem anderen Teil des zertrennten Bedruckstoffs der Messeinrichtung zugeführt wird und im Sinne des Schritts 14 getrennt von dem oder jedem anderen Teil des Bedruckstoffs hinsichtlich der Druckqualität, insbesondere hinsichtlich der Farbdichte und/oder Farbmetrik, vermessen wird. Es liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, nach dem Zertrennen des großformatigen Bedruckstoffs in mindestens zwei Teile jeden dieser Teile der Druckmaschine einzeln, das heißt für sich getrennt von dem oder jedem anderen Teil, zu entnehmen und getrennt der Messeinrichtung zuzuführen sowie getrennt in der Messeinrichtung zu vermessen. Das im Sinne des Schritts 14 ermittelte Messergebnis der Druckqualität eines einzelnen Teils wird in der Messeinrichtung gespeichert bzw. einer Regeleinrichtung zugeführt.Following step 11 done in step 12 the removal of a part of the severed substrate, this part being in the sense of the step 13 is supplied separately from the or any other part of the separated printing material of the measuring device and in the sense of the step 14 measured separately from the or any other part of the printing material in terms of print quality, in particular in terms of color density and / or colorimetry. It is therefore within the meaning of the present invention, after separating the large-sized substrate into at least two parts of each of these parts of the printing press individually, that is separated from the or any other part to remove and separately supplied to the measuring device and separated in the Measuring device to measure. That in the sense of the step 14 determined measurement result of the print quality of a single part is stored in the measuring device or fed to a control device.

Im Sinne des Schritts 15 wird überprüft, ob alle Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs vermessen worden sind, oder ob noch nicht vermessene Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs vorliegen. Wird bei dieser Überprüfung festgestellt, dass noch nicht alle Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs vermessen wurden, so wird auf Schritt 12 des erfindungsgemäßen Verfahrens zurückverzweigt. Wird hingegen in Schritt 15 festgestellt, dass alle Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs bereits vermessen wurden, so wird auf Schritt 16 des erfindungsgemäßen Verfahrens verzweigt.In the sense of the step 15 It is checked whether all parts of the cut substrate have been measured, or if not measured parts of the cut substrate are present. If this check reveals that not all parts of the cut stock have been measured yet, go to step 12 branched back the process of the invention. Will, however, in step 15 If it has been determined that all parts of the cut substrate have already been measured, step-by-step procedure is followed 16 branched the process of the invention.

Die getrennte Vermessung der einzelnen Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs im Sinne des Schritts 14, erfolgt unter Kenntnis der Daten über den aus der Druckmaschine entnommenen und der Messeinrichtung zugeführten Teil des zertrennten Bedruckstoffs, sowie unter Kenntnis der Lage des oder jeden den zu vermessenden Teil des zertrennten Bedruckstoffs begrenzenden Trennschnitts. Hierdurch ist es möglich, die bei der getrennten Vermessung der einzelnen Teile des Bedruckstoffs gewonnenen Messdaten den entsprechenden, beim Drucken des jeweiligen Teils beteiligten Farbdosierelementen des jeweiligen Farbwerks der Druckwerke zuzuordnen.The separate measurement of the individual parts of the cut substrate in the sense of the step 14 , takes place with knowledge of the data on the part taken from the printing press and supplied to the measuring device of the divided printing material, and with knowledge of the position of the or each part of the separated substrate bounding separating cut. This makes it possible to associate the measured data obtained in the separate measurement of the individual parts of the printing material to the corresponding color metering elements of the respective inking unit of the printing units involved in the printing of the respective part.

Umfasst der gesamte Bedruckstoff insgesamt vierundsechzig (64) Farbzonen und wird nach dem Drucken der Druckstoff symmetrisch in zwei Teile zertrennt, verläuft demnach der Trennschnitt zwischen der Farbzone zweiunddreißig (32) und dreiunddreißig (33), so werden diese Informationen der Messeinrichtung automatisch bereitgestellt. Wird nach dem Zertrennen ein erster Teil des zertrennten Bedruckstoffs, der die Farbzonen eins (1) bis zweiunddreißig (32) umfasst, der Druckmaschine entnommen und der Messeinrichtung zugeführt, so wird diese Information ebenfalls der Messeinrichtung bereitgestellt, um so die ermittelten Messdaten den entsprechenden Farbzonen zuordnen zu können. Wird der andere Teil des Bedruckstoffs, der die Farbzonen dreiunddreißig (33) bis vierundsechzig (64) umfasst, der Druckmaschine entnommen und der Messeinrichtung zugeführt, so werden die entsprechenden Daten ebenfalls der Messeinrichtung bereitgestellt, damit dieselbe unter Kenntnis dieser Daten die Vermessung des entsprechenden Teils des zertrennten Bedruckstoffs vornehmen kann.includes the entire substrate has a total of sixty-four (64) ink zones and after printing the print material becomes symmetrical in two parts severed, runs according to the separation cut between the color zone thirty-two (32) and thirty-three (33), this information of the measuring device automatically becomes provided. If after cutting a first part of the separated substrate, which comprises the color zones one (1) to thirty-two (32) of the printing press taken and fed to the measuring device, so this information also provided to the measuring device so as to determine the Assign measurement data to the corresponding color zones. Will the other part of the substrate containing the color zones thirty-three (33) to sixty-four (64), taken from the printing machine and supplied to the measuring device, so the corresponding data are also the measuring device provided with the knowledge of these data the survey make the appropriate part of the cut substrate can.

Obwohl die Messeinrichtung bei Vermessung beider Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs, die jeweils zweiunddreißig (32) Farbzonen umfassen, an sich zwischen den Farbzonen der unterschiedlichen Teile des Bedruckstoffs nicht unterscheiden kann, ist es jedoch möglich, unter Kenntnis der Daten über den entnommen Teil des zertrennten Bedruckstoffs und unter Kenntnis über die Lage des oder jeden Trennschnitts zwischen den einzelnen Teilen des zertrennten Bedruckstoffs einen sogenannten Farbzonenshift durchzuführen, um nach Vermessung eines einzelnen Teils des Bedruckstoffs die entsprechenden Messwerte den zu dem vermessenen Teil des zertrennten Bedruckstoffs korrespondieren Farbzonen und Farbdosierelementen zuzuordnen.Although the measuring device can not distinguish between the ink zones of the different parts of the printing material when measuring both parts of the cut substrate, each of which comprises thirty-two (32) ink zones, it is possible to know the data about the removed part of the divided substrate and with knowledge of the location of the or each separation section between the individual parts of the divided substrate to perform a so-called Farbzonenshift to after Measuring a single part of the printing material to associate the corresponding measured values with the color zones and Farbdosierelementen corresponding to the measured part of the separated substrate.

In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass ein System zur Durchführung des Verfahrens zumindest eine Druckmaschine und eine Messeinrichtung umfasst. Die Messeinrichtung verfügt über eine Anzeigeeinrichtung zur Visualisierung der bei der getrennten Vermessung der einzelnen Teile des zertrennten Bedruckstoffs ermittelten Messwerte. Die Anzeigeeinrichtung passt sich dabei automatisch an den jeweils entnommen und zu vermessenden Teil des zertrennten Bedruckstoffs derart an, dass die Anzeige einer Farbzonennummer an den aktuell zu vermessenen Teil des zertrennten Bedruckstoff anpassbar ist. Wird demnach bei dem obigen, konkreten Beispiel der Teil des zertrennten Bedruckstoffs vermessen, der Farbzonen dreiunddreißig (33) bis vierundsechzig (64) umfasst, so wird dies in der entsprechenden Anzeigeeinrichtung dadurch visualisiert, dass die einzelnen Anzeigefelder der Anzeigeeinrichtung die tatsächlichen Farbzonennummern des aktuell zu vermessenden Teils des zertrennten Bedruckstoffs anzeigen.In In this context, it should be noted that a system for the implementation of the Method at least a printing press and a measuring device includes. The measuring device has a display device for the visualization of the separate measurement of the individual Parts of the severed substrate were measured. The display device automatically adapts to the respectively taken and to be measured Part of the severed substrate such that the display of a Color zone number to the currently measured part of the divide Printing material is customizable. Accordingly, in the above, concrete example the part of the separated substrate to measure the color zones thirty three (33) to sixty-four (64), this will be in the corresponding Display device visualized by the fact that the individual display fields the display device the actual Color zone numbers of the currently measured part of the divider Display substrate.

Nach der getrennten Vermessung aller einzelnen Teile des zertrennten Bedruckstoffs ist im Sinne des Schritts 16 des erfindungsgemäßen Verfahrens aus den bei den getrennten Messungen ermittelten Daten auf die Druckqualität, insbesondere auf die Farbdichte und/oder Farbmetrik, des gesamten Bedruckstoffs schließbar. Dies kann durch einfache mathematische Operationen erfolgen, da die bei der getrennten Vermessung der einzelnen Teile ermittelten Daten lediglich entsprechend der oder jeden Nahtstelle bzw. Schnittstelle der einzelnen Teile zusammengesetzt werden müssen.After the separate measurement of all individual parts of the divided substrate is in the sense of the step 16 of the method according to the invention from the data determined in the separate measurements on the print quality, in particular on the color density and / or colorimetry, the entire substrate can be closed. This can be done by simple mathematical operations, since the data determined in the separate measurement of the individual parts need only be assembled according to the or each interface or interface of the individual parts.

Im Sinne des Schritts 17 können die bei der getrennten Messung der einzelnen Teile des zerschnittenen Bedruckstoffs ermittelten Daten über die Druckqualität zur Regelung der einzelnen Farbdosierelemente verwendet werden. Die bei der Messung der einzelnen Teile ermittelten Daten werden hierzu automatisch mit vorgegebenen Sollwerten verglichen, wobei abhängig von einer Abweichung zwischen den Sollwerten und den bei der Messung ermittelten Istwerten eine Regelung der Farbdosierelemente durchgeführt wird.In the sense of the step 17 For example, the data on the print quality determined in the separate measurement of the individual parts of the cut stock can be used to control the individual ink metering elements. For this purpose, the data determined during the measurement of the individual parts are automatically compared with predefined setpoint values, wherein, depending on a deviation between the setpoint values and the actual values determined during the measurement, a regulation of the color metering elements is carried out.

Der hier vorliegenden Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, großformatige Bedruckstoffe nach dem Bedrucken in der Druckmaschine zu zertrennen und die einzelnen Teile für sich getrennt der Druckmaschine zu entnehmen, für sich getrennt einer Messeinrichtung zuzuführen und weiterhin für sich getrennt in der Messeinrichtung zu vermessen. Das nach dem Stand der Technik erforderliche Zusammenfügen der zertrennten Teile des Bedruckstoffs in der Messeinrichtung entfällt. Hierdurch vereinfacht sich deutlich die Druckqualitätskontrolle großformatiger Druckerzeugnisse.Of the The present invention is based on the idea of large format Cutting substrates after printing in the printing press and the individual parts for to be taken separately from the printing press, separated for a measuring device supply and continue for to measure separately in the measuring device. That after the Prior art required joining the severed parts of the Substrate in the measuring device deleted. This simplifies itself clearly the print quality control large format Printed products.

1010: Schrittstep
1111: Schrittstep
1212: Schrittstep
1313: Schrittstep
1414: Schrittstep
1515: Schrittstep
1616: Schrittstep
1717: Schrittstep

Claims

Method for printing quality control, in particular for Control of color density and / or colorimetry, with the following steps: a) a printed in a printing substrate is in the printing press divided into at least two parts; b) on the printing press each part of the severed substrate is separated from or taken from each other part and fed to a measuring device; c) At the measuring device, each part of the separated substrate is for themselves separate from the or any other part in terms of print quality, in particular the color density and / or colorimetry, measured; d) from the separate Measurements of each part is based on the print quality of the entire Substrate closable.

Method according to claim 1, characterized in that that the printed substrate in the printing press so in at least two parts will be broken that the or each separating cut between each two adjacent color zones runs.

Method according to claim 2, characterized in that that the location of the or each cut on the press is detected automatically.

Method according to claim 2 or 3, characterized that the location of the or each separating section of the measuring device automatically to disposal is provided.

Method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the separate removal of the or each part of the separated substrate from the printing press and in the separate supply of the corresponding part to the measuring device of the measuring device data are provided about it, which part of the severed printing material is taken from the printing press and fed to the measuring device for measuring.

Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the separate measurement of or each part of the divided substrate, knowing the data on the removed part of the divided substrate and with knowledge of the Location of or each part of the cut substrate to be measured limiting separation section is performed.

Method according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that from the separate measurements of individual parts the print quality, in particular the color density and / or colorimetry of the entire substrate is calculated.

Method according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that in the separate measurement of the individual parts determined data on the print quality, in particular on the Color density and / or colorimetry, the pressure of the individual parts associated Farbdosierelementen be assigned, each Farbdosierelemente associated with a color zone of the entire substrate.

Method according to claim 8, characterized in that that determined in the separate measurement of the individual parts Data about the print quality, especially about the color density, be used to control the Farbdosierelemente.

System for carrying out the method according to one or more of the claims 1 to 9, with a printing machine for printing on a printing substrate, wherein in the printing machine at least one separating device for Separation of the printed substrate integrated into at least two parts is, and a measuring device for measuring each separate taken from the printing press and the measuring device supplied part of the severed substrate.

System according to claim 10, characterized by a Extraction device for the automatic and separate removal of each Part of the cut substrate from the printing press and the automatic and separate feeder of the respective part in the area of the measuring device.

System according to claim 10 or 11, characterized by a control device for controlling the Farbdosierelemente the printing press on the basis of the measuring device for each Part of the severed substrate separately determined measurements.

System according to one or more of claims 10 to 12, characterized in that the measuring device is a display device for the visualization of the separate measurement of the individual Parts of the severed substrate have measured values determined, wherein the display device is automatically removed from the respective one and adapted to be measured part of the cut substrate in such a way that the display of color zone numbers to the currently measured Part of the severed substrate is customizable.