DE102004011859A1 - De-aerating system for rotary printer cylinder or roller spray cleaner has fluid sensor, air bleed line, control valve and low-pressure reservoir and return system for fluid carried over with bleed air - Google Patents

De-aerating system for rotary printer cylinder or roller spray cleaner has fluid sensor, air bleed line, control valve and low-pressure reservoir and return system for fluid carried over with bleed air Download PDF

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Abstract

A mixture of fluid and air is fed (7) to the ends of a broad spray head (9) covering the entire width of the cylinder or roller being cleaned. It is supplied by pumps (3) drawing fluid from reservoirs (1,2) and feeding it through pressure lines (4) and non-return valves (6) to an intermediate high-pressure line (5). Air is fed through a valve (14) from a high-pressure source (18) to a control module (16) and a non-return valve (20) to mix with the fluid in the intermediate high-pressure line. There is a fluid sensor (24) in the center of the spray head, with an air bleed line (11), a control valve (12) and a low-pressure reservoir (13) for fluid carried over with bleed air. High-pressure air passes through a second valve (15) to a control module (17) and a non-return valve (21). The air passes through an ejector pump (23) to drain the low-pressure reservoir.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine mit mindestens einem sich über die Breite des Zylinders oder der Walze erstreckenden, ein Reinigungsfluid zuführenden Sprührohr, das mit einem Versorgungssystem verbunden ist, welches das Reinigungsfluid dosiert und mittels Druckluft dem Sprührohr zuführt.The The invention relates to a cleaning device for a cylinder or a Roller of a printing machine with at least one over the Width of the cylinder or roller extending, a cleaning fluid afferent spray tube, which is connected to a supply system which contains the cleaning fluid dosed and fed by compressed air to the spray tube.

Eine derartige Reinigungsvorrichtung ist aus der EP 0 025 806 B1 bekannt. Das Sprührohr erstreckt sich über die Breite eines Tuches, das etwa der Breite des zu reinigenden Zylinders entspricht sowie in oder außer Eingriff mit dem Zylinder gebracht und durch das Sprührohr befeuchtet werden kann. Es ist auch bekannt, dass Sprührohr direkt auf den zu reinigenden Zylinder zu richten. Das dem Sprührohr zugeordnete Versorgungssystem weist einen Zwischenspeicher auf, dem von Dosierpumpen über Leitungen mit Rückschlagventilen, die in Richtung des Zwischenspeichers öffnen, Reinigungsfluid zugeführt wird. Zum Befeuchten des Tuches oder der Oberfläche eines Zylinders wird die im Zwischenspeicher gespeicherte dosierte Menge Reinigungsfluid durch Druckluft aus dem Zwischenspeicher in das Sprührohr transportiert und versprüht. Dabei wird angestrebt, dass ein gleichmäßiges Sprühbild über die Breite des Zylinders realisiert wird, um einerseits zu sichern, dass auf dem Zylinder befindliche Verschmutzungen über die Zylinderbreite gleichmäßig angelöst und damit entfernt werden können, andererseits ein Abtropfen von partiell zu viel aufgesprühtem Reinigungsfluid zu vermeiden.Such a cleaning device is known from EP 0 025 806 B1 known. The spray tube extends across the width of a blanket which is approximately the width of the cylinder to be cleaned and can be brought into or out of engagement with the cylinder and moistened by the spray tube. It is also known to direct the spray tube directly at the cylinder to be cleaned. The supply system associated with the spray tube has a temporary storage medium, to which cleaning fluid is supplied by metering pumps via lines with non-return valves which open in the direction of the intermediate store. For moistening the cloth or the surface of a cylinder, the metered amount of cleaning fluid stored in the buffer is transported by compressed air from the buffer into the spray tube and sprayed. It is desirable that a uniform spray pattern across the width of the cylinder is realized, on the one hand to ensure that contaminants located on the cylinder over the cylinder width evenly dissolved and thus can be removed, on the other hand to avoid dripping of partially too much sprayed cleaning fluid.

Die Realisierung eines gleichmäßigen Sprühbildes wird jedoch dadurch verhindert, dass die zwischen dem in dem Zwischenspeicher befindlichen Reinigungsfluid und den Düsen des Sprührohrs befindliche Luftsäule nicht schlagartig über die Düsen evakuiert werden kann. Das führt dazu, dass nahe der Einspeisungen in das Sprührohr das Reinigungsfluid bereits versprüht wird, während entfernt davon das Sprührohr noch entlüftet wird, wodurch insbesondere bei großformatigen Maschinen nur eine ungleichmäßige Benetzung der zu reinigenden Mantelflächen realisiert wird. Zur Beseitigung dieses Nachteils ist es bekannt, unterschiedlich große Düsenbohrungen verteilt über die Breite der Sprührohre vorzusehen. Das führt jedoch zu einem erhöhten Fertigungsaufwand, wobei durch diese Maßnahme nicht sichergestellt wird, dass bei jedem Betriebszustand ein gleichmäßiges Sprühbild realisiert wird.The Realization of a uniform spray pattern However, this is prevented by the fact that between the in the cache located cleaning fluid and the nozzles of the spray tube located air column not abruptly over the nozzles evacuated can be. Leading to that near the feeds into the spray tube, the cleaning fluid already sprayed will, while removed from it the spray pipe still vented becomes, whereby in particular with large-format machines only one uneven wetting the lateral surfaces to be cleaned is realized. To overcome this disadvantage, it is known different sizes nozzle bores spread over the width of the spray pipes provided. Leading however, to an increased Production costs, which is not ensured by this measure is that in every operating condition, a uniform spray pattern is realized.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine bekannte Reinigungsvorrichtung so zu verändern, dass mit einfachen Mitteln in jedem Betriebszustand ein gleichmäßiges Sprühbild realisiert werden kann.task The invention is to a known cleaning device so change, that realized by simple means in any operating condition, a uniform spray pattern can be.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Reinigungsvorrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention Task by a cleaning device according to the features of Claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, das Sprührohr beim Zuführen von Reinigungsfluid problemlos zu entlüften, so dass das Reinigungsfluid gleichzeitig versprüht und damit ein gleichmäßiges Sprühbild über das Sprührohr realisiert wird.By the solution according to the invention it is possible the spray tube when feeding of cleaning fluid to easily vent, leaving the cleaning fluid sprayed at the same time and thus a uniform spray pattern over the lance is realized.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigenThe Invention is based on an embodiment explained in more detail. In the associated Drawings show

1 eine schematische Reinigungsvorrichtung mit beidseitiger Zuleitung, 1 a schematic cleaning device with double-sided supply line,

2 eine schematische Reinigungsvorrichtung mit einer einseitigen Zuleitung. 2 a schematic cleaning device with a single-sided feed line.

Die in 1 dargestellte Reinigungsvorrichtung ist mit einem Wasserbehälter 1 und einem Lösungsmittelbehälter 2 versehen, denen jeweils eine Dosierpumpe 3 zugeordnet ist. Die Dosierpumpen 3 sind über Druckleitungen 4 mit einem Zwischenspeicher 5 verbunden. In den Druckleitungen 4 ist jeweils ein zum Zwischenspeicher 5 hin öffnendes Rückschlagventil 6 angeordnet. Der Zwischenspeicher 5 ist über eine erste Zuleitung 7 und eine zweite Zuleitung 8 mit einem Sprührohr 9 verbunden, wobei die Zuleitungen 7, 8 stirnseitig an dem Sprührohr 9 angeordnet sind. Beabstandet zu den stirnseitig dem Sprührohr 9 zugeordneten Zuleitungen 7, 8, z.B. in der Mitte des Sprührohres 9 angreifend, ist ein Entlüftungssystem 10 vorgesehen. Das Entlüftungssystem 10 besteht im Ausführungsbeispiel aus einer Entlüftungsleitung 11 großen Querschnitts., die über ein 2-Wegeventil 12 mit einem Speicher 13 in Verbindung steht.In the 1 shown cleaning device is equipped with a water tank 1 and a solvent container 2 each provided with a metering pump 3 assigned. The dosing pumps 3 are over pressure lines 4 with a cache 5 connected. In the pressure lines 4 is one to the cache 5 opening check valve 6 arranged. The cache 5 is over a first supply line 7 and a second supply line 8th with a spray pipe 9 connected, with the supply lines 7 . 8th at the end of the spray tube 9 are arranged. Spaced to the front side of the spray tube 9 associated supply lines 7 . 8th , eg in the middle of the spray tube 9 Attacking is a venting system 10 intended. The ventilation system 10 consists in the embodiment of a vent line 11 large cross-section., which has a 2-way valve 12 with a memory 13 communicates.

Der Zwischenspeicher 5 ist über eine erste Ventileinheit 14, eine erste Mess- und Regeleinheit 16 sowie ein erstes zum Zwischenspeicher 5 hin öffnendes Rückschlagventil 20 mit einer Druckluftquelle 18 verbunden. Über eine Bypassleitung 19, in der eine zweite Ventileinheit 15, eine zweite Mess- und Regeleinheit 17, ein Ejektor 23, dem ein zweites Rückschlagventil 21 vor- und ein drittes Rückschlagventil 22 nachgeordnet ist, ist die Druckluftquelle 18 außerdem mit dem Zwischenspeicher 5 verbunden. Die Saugseite des Ejektors 23 ist am Speicher 13 angeschlossen.The cache 5 is over a first valve unit 14 , a first measuring and control unit 16 and a first to the cache 5 opening check valve 20 with a compressed air source 18 connected. Via a bypass line 19 in which a second valve unit 15 , a second measuring and control unit 17 , an ejector 23 , which is a second check valve 21 upstream and a third check valve 22 is downstream, is the compressed air source 18 also with the cache 5 connected. The suction side of the ejector 23 is at the store 13 connected.

Die Reinigungsvorrichtung arbeitet wie folgt.The Cleaning device works as follows.

Durch die Dosierpumpen 3 wird eine vorbestimmbare Menge Wasser, Lösungsmittel oder ein Gemisch davon über die Druckleitungen 4 und die Rückschlagventile 6 in den Zwischenspeicher 5 gefördert. Um einen Reinigungsvorgang zu realisieren, d.h. mit dem im Zwischenspeicher 5 deponierten Reinigungsfluid über das Sprührohr 9 ein Reinigungstuch oder einen Zylinder zu benetzen, wird durch Öffnen der ersten Ventileinheit 14 und über das erste Rückschlagventil 20 von der Druckluftquelle 18 Druckluft in den Zwischenspeicher 5 geführt. Durch die Druckluft wird das im Zwischenspeicher 5 deponierte Reinigungsfluid über die Zuleitungen 7, 8 in das Sprührohr 9 geführt, wobei das dritte Rückschlagventil 22 geschlossen ist. Mit dem Öffnen der ersten Ventileinheit 14 wird das 2-Wegeventil 12 geöffnet. Damit kann die vor dem Reinigungsfluid liegende Luftsäule ungehindert über die Entlüftungsleitung 11 und das 2-Wegeventil 12 abströmen und das Reinigungsfluid schlagartig in das Sprührohr 9 geführt werden. Wenn das Sprührohr 9 vollständig entlüftet ist, wird das 2-Wegeventil 12 geschlossen. Das Schließen des 2-Wegeventils 12 wird über ein Zeitglied oder einen in der Entlüftungseinheit 11 positionierten Flüssigkeitssensor 24 initiiert. Nach dem Schließen des 2-Wegeventils 12 wird mittels der Druckluft von der Druckluftquelle 18 das Reinigungsfluid durch die Düsenbohrungen des Sprührohrs 9 versprüht. Da beim Entlüften des Sprührohrs 9 nicht auszuschließen ist, dass Reinigungsfluid von der abströmenden Luft mitgeführt wird, ist der Speicher 13 vorgesehen. Im Speicher 13 wird das Reinigungsfluid gesammelt. Ist die erste Ventileinheit 14 geschlossen, kann die zweite Ventileinheit 15 geöffnet und damit der Ejektor 23 mit Druckluft beaufschlagt und so über die Saugseite des Ejektors 23 das im Speicher 13 befindliche Reinigungsfluid angesaugt und durch das geöffnete dritte Rückschlagventil 22 in den Zwischenspeicher 5 geleitet werden.Through the dosing pumps 3 is a predeterminable amount of water, solvent or a mixture thereof via the pressure lines 4 and the check valves 6 in the cache 5 promoted. To realize a cleaning process, ie with the in the buffer 5 deposited cleaning fluid through the spray tube 9 wetting a cleaning cloth or a cylinder is done by opening the first valve unit 14 and over the first check valve 20 from the compressed air source 18 Compressed air in the buffer 5 guided. The compressed air is in the buffer 5 deposited cleaning fluid through the supply lines 7 . 8th in the spray tube 9 guided, the third check valve 22 closed is. By opening the first valve unit 14 becomes the 2-way valve 12 open. Thus, the air column lying in front of the cleaning fluid unhindered through the vent line 11 and the 2-way valve 12 flow off and the cleaning fluid abruptly into the spray tube 9 be guided. If the spray tube 9 is fully vented, the 2-way valve 12 closed. Closing the 2-way valve 12 is via a timer or in the venting unit 11 positioned liquid sensor 24 initiated. After closing the 2-way valve 12 is by means of the compressed air from the compressed air source 18 the cleaning fluid through the nozzle holes of the spray tube 9 sprayed. Because when bleeding the spray tube 9 is not excluded that cleaning fluid is carried by the outflowing air is the memory 13 intended. In the storage room 13 the cleaning fluid is collected. Is the first valve unit 14 closed, the second valve unit 15 opened and thus the ejector 23 pressurized with compressed air and so over the suction side of the ejector 23 that in the store 13 suctioned cleaning fluid and through the opened third check valve 22 in the cache 5 be directed.

Es ist auch möglich, wie in 2 gezeigt, die mit dem Zwischenspeicher 5 verbundenen Zuleitungen 7, 8 etwa mittig am Sprührohr 9 vorzusehen und die Entlüftungsleitung 11 beidseitig in den Endbereichen am Sprührohr 9 anzuordnen. Entsprechend wird dann beim Zuführen des Reinigungsfluids durch die Zuleitungen 7, 8 das Sprührohr 9 durch die auf beiden Seiten angeordnete Entlüftungsleitung 11 entlüftet.It is also possible, as in 2 shown with the cache 5 connected supply lines 7 . 8th approximately in the middle of the spray tube 9 provide and the vent line 11 on both sides in the end areas on the spray tube 9 to arrange. Accordingly, when supplying the cleaning fluid through the supply lines 7 . 8th the spray tube 9 through the arranged on both sides vent line 11 vented.

11
Wasserbehälterwater tank
22
LösungsmittelbehälterSolvent containers
33
Dosierungdosage
44
Druckleitungpressure line
55
Zwischenspeichercache
66
Rückschlagventilcheck valve
77
erste Zuleitungfirst supply
88th
zweite Zuleitungsecond supply
99
Sprührohrlance
1010
Entlüftungssystemventing system
1111
Entlüftungsleitungvent line
1212
2-Wegeventil2-way valve
1313
SpeicherStorage
1414
erste Ventileinheitfirst valve unit
1515
zweite Ventileinheitsecond valve unit
1616
erste Mess- und Regeleinheitfirst Measuring and control unit
1717
zweite Mess- und Regeleinheitsecond Measuring and control unit
1818
DruckluftquelleCompressed air source
1919
Bypassleitungbypass line
2020
erstes Rückschlagventilfirst check valve
2121
zweites Rückschlagventilsecond check valve
2222
drittes Rückschlagventilthird check valve
2323
Ejektorejector
2424
Flüssigkeitssensorliquid sensor

Claims (8)

Reinigungsvorrichtung für einen Zylinder oder eine Walze einer Druckmaschine mit mindestens einem sich über die Breite des Zylinders oder der Walze erstreckenden, ein Reinigungsfluid zuführenden Sprührohr, das mit einem Versorgungssystem verbunden ist, welches das Reinigungsfluid dosiert und mittels Druckluft dem Sprührohr zuführt, dadurch gekennzeichnet, dass dem Sprührohr (9) mindestens ein zusätzliches Entlüftungssystem (10) zugeordnet ist.Cleaning device for a cylinder or a roll of a printing machine with at least one extending over the width of the cylinder or the roller, a cleaning fluid supplying spray pipe, which is connected to a supply system which doses the cleaning fluid and supplied by means of compressed air to the spray tube, characterized in that the spray tube ( 9 ) at least one additional venting system ( 10 ) assigned. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das dosiert in einem Zwischenspeicher (5) deponierte Reinigungsfluid durch mittels einer ersten Ventileinheit (14) steuerbaren Druckluft über beidseitig am Sprührohr (9) angeordnete Zuleitungen (7, 8) zuführbar und das Sprührohr (9) über ein etwa mittig zugeordnetes Entlüftungssystem (10) entlüftbar ist.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the metered in a buffer ( 5 ) deposited cleaning fluid by means of a first valve unit ( 14 ) controllable compressed air on both sides of the spray tube ( 9 ) arranged supply lines ( 7 . 8th ) and the spray tube ( 9 ) via an approximately centrally assigned ventilation system ( 10 ) is vented. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das dosiert im Zwischenspeicher (5) deponierte Reinigungsfluid durch mittels der ersten Ventileinheit (14) steuerbaren Druckluft über etwa mittig am Sprührohr (9) angeordneten Zuleitungen (7, 8) zuführbar und das Sprührohr (9) über das beidseitig zugeordnete Entlüftungssystem entlüftbar ist.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the metered in the buffer ( 5 ) deposited cleaning fluid by means of the first valve unit ( 14 ) controllable compressed air about the middle of the spray tube ( 9 ) arranged supply lines ( 7 . 8th ) and the spray tube ( 9 ) is vented via the venting system assigned on both sides. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungssystem (10) aus mindestens einer mit dem Sprührohr (9) verbundenen Entlüftungsleitung (11) besteht, die mittels eines 2-Wegeventils (12) verschließbar ausgeführt ist.Cleaning device according to claim 1, characterized in that the ventilation system ( 10 ) of at least one with the spray pipe ( 9 ) connected vent line ( 11 ), which by means of a 2-way valve ( 12 ) is executed lockable. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Entlüftungsleitung (11) ein Flüssigkeitssensor (24) vorgesehen ist.Cleaning device according to claim 1 and 4, characterized in that in the vent line ( 11 ) a liquid sensor ( 24 ) is provided. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass das 2-Wegeventil (12) mittels des Flüssigkeitssensors (24) betätigbar ist.Cleaning device according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the 2-way valve ( 12 ) by means of the liquid sensor ( 24 ) is operable. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das 2-Wegeventil (12) durch ein Zeitglied steuerbar ist.Cleaning device according to claim 1 and 4, characterized in that the 2-way valve ( 12 ) is controllable by a timer. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zeitglied steuerungsmäßig mit der ersten Ventileinheit (14) verknüpft ist.Cleaning device according to claim 1, 2, 3 and 7, characterized in that the timer is in control with the first valve unit ( 14 ) is linked.
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