DE102004009406B4 - Plastic crate molding tool has two types of tool plates, at least one of which has cavity sections facing two adjacent outer faces of the core - Google Patents

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Abstract

A core on the moving tool platen forms a molding cavity with tool plates(14,16,18,20) on the nozzle side tool plate. At last one of the tool plates has a flat recess for holding a film insert to be located in a sidewall of the molded crate. At least one first type of tool plate(14,16) has cavity-facing sections extending along two adjacent outer surfaces of the core. - The first type of tool plate(14,16) has two cavity-facing sections(42,44) extending along the core and lying at 90 deg. to each other. The length of at least one, preferably both, sections is equal to or greater than half the length of the opposing core wall. The four tool plates comprise two of a first type(14,16) and two of a second type(18,20). Each tool plate of a pair forms a mirror image of the other in the sections adjacent to the molding cavity. Both tool plates (18,20) of the second type have equal length sections(46,48) facing the molding cavity. In the injection position all tool plates are arranged in a holding plate(38) which, in plan view, has a rectangular shape with a first central axis(90). In plan view the core has a rectangular shape with a second central axis(92). Both central axes intersect at an angle( beta ) to each other where beta is neither 0 deg. nor 90 deg. , but preferably 30-60 deg. , and in particular 45 deg. . Each tool plate is guided towards or away from the core by two or more guide pillars(22,24,26,28). Straight lines parallel to the outer sides of the holding plate intersect the guide pillars. In the injection position all tool plates engage each other and are off center relative to the holding plate sides. Movements of the tool plates are coupled by additional pillars perpendicular to the guide pillars.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zur Herstellung eines aus Kunststoff bestehenden Kastens insbesondere eines Flaschenkastens mit einem Boden und von diesem ausgehenden Seitenwandungen, wobei das Werkzeug aus einem den Formhohlraum begrenzenden Kern sowie den Formhohlraum außenseitig begrenzende Formbacken besteht. Zumindest eine Formbacke hat eine flächige Vertiefung für den Einsatz einer Folie.The The invention relates to a tool for the manufacture of a Plastic existing box in particular a bottle crate with a bottom and outgoing side walls, wherein the tool of a mold cavity bounding core and the mold cavity on the outside there is limited form baking. At least one mold jaw has one flat depression for the Use of a foil.

Ein Werkzeug zum Spritzgießen von Kästen ist aus der DE 199 32 515 A1 bekannt. Das Werkzeug umfasst ein feststehendes Düsenteil und ein bewegliches einen Kern aufweisendes Schließteil. Von dem Düsenteil gehen Grundbacken aus, zu denen axial verstellbar und zu dem Kern seitlich beabstandbare Formbacken ausgebildet sind. Berührungslinien zwischen den Formbacken verlaufen in den Kasteneckbereichen selbst.A tool for injection molding of boxes is from the DE 199 32 515 A1 known. The tool comprises a fixed nozzle part and a movable core having a closing part. Base jaws originate from the nozzle part, to which axially adjustable and to the core laterally spaced mold jaws are formed. Contact lines between the mold jaws run in the box corner areas themselves.

Aus der DE 100 64 745 A1 ist ein Formwerkzeug zum randseitigen Anformen eines profilierten mehrseitigen Kunststoffrahmenteils an einen plattenförmigen Gegenstand bekannt. Dabei besteht nach einem Ausführungsbeispiel ein Formwerkzeug aus zwei Schiebern, die über Eck einstückig verlaufen und über eine einzige Stoßstelle aneinander grenzen.From the DE 100 64 745 A1 is a mold for marginal molding a profiled multi-sided plastic frame part to a plate-shaped object known. In this case, according to one embodiment, a mold consists of two slides, which extend in one piece over the corner and adjoin one another via a single joint.

Die DE 199 17 176 C1 bezieht sich auf eine Schutzeinrichtung für sichtseitige Oberflächen von Gegenständen. Dabei kann ein Fahrzeugsitz als der Gegenstand im Eckbereich dauerhaft mit einer Schutzfolie versehen sein.The DE 199 17 176 C1 refers to a protective device for visible surfaces of objects. In this case, a vehicle seat may be permanently provided with a protective film as the article in the corner area.

In der DE 691 26 109 T2 und der EP 0 615 827 A1 sind Verfahren zur Herstellung eines Behältnisses mit einer hinterspritzten Folie bekannt, wobei Folien zugeschnitten, in der Form geformt und hinterspritzt werden. Dabei kann auch der Eckbereich hinterspritzt werden.In the DE 691 26 109 T2 and the EP 0 615 827 A1 Methods are known for producing a container with a back-injected film, wherein films are cut, molded and back-injected. The corner area can also be back-injected.

Insbesondere bei Flaschen- wie Bierkästen, wie in der DE 102 22 614 A1 beschrieben, ist es erwünscht, dass zumindest eine oder mehrere Seitenwandungen außenseitig einen Aufdruck aufweisen, der durch in die Formbacken eingelegte Folien gebildet wird. Hierzu weisen die entsprechenden die Seitenwandungen begrenzenden Formbacken Aufnahmen wie flächige Vertiefungen auf, in die vor dem Spritzen die entsprechenden Folien eingelegt werden. Dabei wird für jede Seitenwandung eine gesonderte Folie benötigt, die gegebenenfalls bis zu den Kastenecken herangeführt werden können. Kastenecken allein zu hinter- spritzen ist unbekannt. Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung ein Werkzeug zu entwickeln, in welchem Folie im Bereich der Kastenecke hinterspritzt wird.Especially in bottle and beer crates, as in the DE 102 22 614 A1 described, it is desirable that at least one or more side walls on the outside have a print, which is formed by inserted into the mold jaws foils. For this purpose, the corresponding shaping jaws delimiting the side walls have receptacles such as two-dimensional depressions into which the corresponding foils are inserted prior to spraying. In this case, a separate film is required for each side wall, which can be optionally brought up to the box corners. Spraying box corners alone is unknown. It is therefore an object of the invention to develop a tool in which film is back-injected in the box corner.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1, indem sich zumindest eine der Formbacken über einen Eckbereich des Kerns erstreckt. Eine oder alle Formbacken weisen eine Aufnahme für einen Einsatz, zum Beispiel eine Folie auf.Is solved This object is achieved by the features of claim 1, by at least one of the mold jaws over extends a corner region of the core. One or all mold jaws have a recording for an insert, for example, a slide on.

Der Eckbereich des Kastens kann damit mit einer einzigen Folie bestückt werden. Hierdurch ergeben sich insbesondere optische Vorteile, da die Folie im Eckbereich nicht abschließt. Außerdem löst sich die Folie im Eckbereich dann nicht mehr.Of the Corner of the box can thus be equipped with a single sheet. This results in particular optical advantages, since the film in the corner does not complete. Furthermore dissolves the foil in the corner area then no longer.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Formbacke zwei sich entlang des Kerns erstreckende Abschnitte aufweist, die einen Winkel α mit vorzugsweise α = 90° einschließen, wobei zumindest einer der Abschnitte eine Längenerstreckung aufweist, die gleich oder größer als halbe Länge der zugeordneten Außenfläche des Kerns ist. Somit können lange Abschnitte von einander angrenzenden Seitenwandungen mit einem Einsatz wie einer Folie versehen werden. Dabei sollten insbesondere beide Abschnitte der ersten Formbacke gleich oder größer als die halbe Länge der jeweils zugeordneten Außenfläche des Kerns sein.In Further development of the invention is provided that the first mold jaw has two along the core extending portions, the an angle α with preferably α = 90 °, where at least one of the sections has a longitudinal extension, the equal to or greater than half length the assigned outer surface of the Kerns is. Thus, you can long sections of adjacent side walls with a Insert be provided as a foil. It should in particular both sections of the first forming jaw equal or greater than half the length the respectively associated outer surface of the To be core.

Insbesondere ist vorgesehen, dass das Werkzeug vier Formbacken mit zwei ersten und zwei zweiten Formbacken umfasst und dass die zwei ersten und die zwei zweiten Formbacken in Bezug auf ihre den Formhohlraum begrenzenden Abschnitt spiegelsymmetrisch zueinander verlaufen. Dabei weist vorzugsweise die zweite Formbacke in Bezug auf ihre jeweiligen den Formhohlraum begrenzenden zwei Abschnitte gleiche flächige Erstreckungen auf.Especially It is envisaged that the tool will have four mold jaws with two first ones and two second mold jaws and that the two first and the two second mold jaws with respect to their defining the mold cavity Section mirror symmetry to each other. In this case, preferably the second mold jaw with respect to their respective mold cavity limit two sections equal planar extensions.

Um ungeachtet des Verlaufs der die Ecken des Behältnisses wie Kastens umschließenden Formbacken ein kompaktes Werkzeug zur Verfügung zu stellen, wird vorgeschlagen, dass die Formbacken in Spritzstellung abschnittsweise in einem Fang angeordnet sind, der in Draufsicht umfangsseitig eine erste Rechteckgeometrie mit erster Mittelachse aufweist, dass der Kern in Draufsicht eine zweite Rechteckgeometrie mit zweiter Mittelachse aufweist und dass sich die erste und zweite Mittelachse in Draufsicht unter einem Winkel β mit β ≠ 0°, ≠ 90° und vorzugsweise 30° ≤ β ≤ 60°, insbesondere β in etwa 45° schneiden.Around regardless of the course of the corners of the container such as boxes enclosing mold jaws a compact tool available too put, it is suggested that the mold jaws in injection position are arranged in sections in a catch, in plan view on the circumference a first rectangular geometry with the first central axis has the core in plan view a second rectangular geometry having the second central axis and that the first and second Central axis in plan view at an angle β with β ≠ 0 °, ≠ 90 ° and preferably 30 ° ≤ β ≤ 60 °, in particular β approximately Cut 45 °.

Die Erfindung wird nachfolgend mittels Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel beschrieben.The invention will be described below by means of drawings on an embodiment be wrote.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Düsenteil eines Spritzgießwerkzeuges in Draufsicht, 1 a nozzle part of an injection molding tool in plan view,

2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in 1. 2 a section along the line AA in 1 ,

3 einen Schnitt entlang der Linie B-B in 1, 3 a section along the line BB in 1 .

4 eine perspektivische Darstellung des Düsenteils gemäß 1 und 4 a perspective view of the nozzle part according to 1 and

5 eine perspektivische Darstellung einer Formbacke des Werkzeuges gemäß der 1 bis 4. 5 a perspective view of a forming jaw of the tool according to the 1 to 4 ,

In den Figuren ist ein Düsenteil 10 eines Spritzgießwerkzeuges prinzipiell dargestellt, um einen Kasten 12 zu spritzen. Dem Düsenteil 10 ist ein Schließteil zugeordnet, von dem ein Kern 13 ausgeht. Bei geschlossenem Werkzeug begrenzt der Kern 13 innenseitig einen Formhohlraum, der außenseitig von Formbacken 14, 16, 18, 20 begrenzt wird. Der Formhohlraum gibt dabei die Abmessungen und Geometrie des Kastens 12 vor.In the figures is a nozzle part 10 an injection molding tool shown in principle to a box 12 to inject. The nozzle part 10 is associated with a closing part, of which a core 13 emanates. When the tool is closed, the core is limited 13 inside a mold cavity, the outside of mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 is limited. The mold cavity gives the dimensions and geometry of the box 12 in front.

Das Schließteil ist beweglich und das Düsenteil 10 feststehend ausgebildet.The closing part is movable and the nozzle part 10 fixed formed.

Die Formbacken 14, 16, 18, 20 sind entlang von Führungssäulen 22, 24, 26, 28 verstellbar. Die Backen 14, 16, 18, 20 sind untereinander über Gehrungssäulen 30, 32, 34, 36 verbunden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass nicht jede Formbacke 14, 16, 18, 20 z. B. hydraulisch verstellt werden muss, sondern dass nicht angetriebene Backen über die Gehrungssäulen 30, 32, 34, 36 mitgenommen werden.The mold baking 14 . 16 . 18 . 20 are along guide columns 22 . 24 . 26 . 28 adjustable. The cheeks 14 . 16 . 18 . 20 are among each other via miter columns 30 . 32 . 34 . 36 connected. This results in the advantage that not every form of jaw 14 . 16 . 18 . 20 z. B. must be hydraulically adjusted, but that non-driven jaws on the miter columns 30 . 32 . 34 . 36 get picked up.

Die Führungssäulen 22, 24, 26, 28 verlaufen zu einer von einem blockförmigen Körper gebildeten Fang 38 aufgespannten Ebene geneigt derart, dass die Formbacken 14, 16, 18, 20 in Spritzstellung unmittelbar benachbart zum Kern 13 zur Begrenzung des Formhohlraums angeordnet und bei geöffnetem Werkzeug in hinreichendem Umfang zu diesem beabstandet sind, um den Kasten 12 aus der Form entnehmen zu können. Das Bewegen der Formbacken 14, 16, 18, 20 erfolgt dabei synchron. Um jedoch die Funktionsweise der Bewegung bzw. Aufbau und Geometrie der Formbacken 14, 16, 18, 20 zu veranschaulichen, sind in den 1 und 4 die Formbacken 16, 18 in Spritzstellung und die Formbacken 14, 20 in Stellung bei geöffnetem Werkzeug gezeichnet.The guide columns 22 . 24 . 26 . 28 extend to a catch formed by a block-shaped body 38 clamped plane inclined so that the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 in spray position immediately adjacent to the core 13 arranged to limit the mold cavity and with the tool open to a sufficient extent spaced therefrom to the box 12 to be able to remove from the mold. Moving the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 takes place synchronously. However, to the operation of the movement or structure and geometry of the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 to illustrate are in the 1 and 4 the mold jaws 16 . 18 in the spray position and the mold jaws 14 . 20 drawn in position with the tool open.

Der Fang 38 weist eine Quadergeometrie auf entlang dessen Seiten 39, 41, 43, 45 die Führungssäulen 22, 24, 26, 28 verlaufen. Dabei sind jeder Formbacke 14, 16, 18, 20 zwei Füh rungssäulen zugeordnet, die ihrerseits von Graden durchsetzt werden, die parallel zu den Seiten 39, 41, 43, 45 verlaufen.The catch 38 has a cuboid geometry along its sides 39 . 41 . 43 . 45 the guiding columns 22 . 24 . 26 . 28 run. Here are each mold jaw 14 . 16 . 18 . 20 associated with two Füh insurance columns, which in turn are interspersed by degrees that are parallel to the sides 39, 41, 43, 45.

Damit die Formbacken 14, 16, 18, 20 beim Spritzen nicht auseinander gedrückt werden können, erstrecken diese sich abschnittsweise in einer entsprechenden Vertiefung 40 des Fangs 38.So that the shape of baking 14 . 16 . 18 . 20 can not be pressed apart during spraying, these extend in sections in a corresponding recess 40 of the catch 38 ,

Die Formbacken 14, 16, 18, 20 verlaufen mit jeweils einem ersten und zweiten Abschnitt 42, 44 bzw. 46, 48, die in den Formbacken 14, 20 gekennzeichnet sind, entlang aneinander grenzender, also ineinander übergehender Außenflächen des Kerns 13, so dass der Formhohlraum im Bereich der jeweiligen Kastenecken 50, 52, 54, 56 jeweils von zwei Wandungen des Kerns 13 sowie einer einzigen Formbacke 14 bzw. 16 bzw. 18 bzw. 20 begrenzt wird.The mold baking 14 . 16 . 18 . 20 run each with a first and second section 42 . 44 respectively. 46 . 48 that are in the form of baking 14 . 20 are marked, along adjacent, ie merging into each other outer surfaces of the core 13 , so that the mold cavity in the region of the respective box corners 50 . 52 . 54 . 56 each of two walls of the core 13 as well as a single mold jaw 14 respectively. 16 respectively. 18 respectively. 20 is limited.

Die ersten und zweiten Abschnitte 42, 44 bzw. 46, 48 der Formbacken 16, 20 verlaufen demnach unter einem rechten Winkel. Ferner sind diametral gegenüber liegende Backen 14, 16 bzw. 18, 20 spiegelsymmetrisch zu dem Kern 13 ausgebildet. Auch verdeutlicht die zeichnerische Darstellung, dass die ersten und zweiten Abschnitte 42, 44 der ersten Formbacken 14, 16 eine Längenerstreckung aufweisen, die größer als halbe Länge der jeweiligen Außenfläche des zugeordneten Kerns 13 und somit der des Kastens 12 ist. Die verbleibenden zweiten Formbacken 18, 20 weisen demgegenüber gleich lang ausgebildete Abschnitte 46, 48 auf, die verbleibenden Flächenabschnitten des Kerns 13 zugeordnet sind und folglich eine Länge aufweisen, die geringer als die halbe Länge der jeweiligen Außenfläche des Kerns 13 ist.The first and second sections 42 . 44 respectively. 46 . 48 the form of baking 16 . 20 therefore run at a right angle. Furthermore, diametrically opposed jaws 14 . 16 respectively. 18 . 20 mirror-symmetric to the core 13 educated. Also illustrates the graphic representation that the first and second sections 42 . 44 the first mold baking 14 . 16 have a longitudinal extent greater than half the length of the respective outer surface of the associated core 13 and thus the box 12 is. The remaining second mold jaws 18 . 20 have the same length trained sections 46 . 48 on, the remaining surface sections of the core 13 are assigned and thus have a length which is less than half the length of the respective outer surface of the core 13 is.

Um ein gegenseitiges Verzahnen der Formbacken 14, 16, 18, 20, also ein formschlüssiges Ineinandergreifen in Spritzstellung zu ermöglichen und um in hinreichendem Umfang die beim Spritzen des Kunststoffs auftretenden Kräfte zu kompensieren, weisen die Formbacken 14, 16 senkrecht von den Abschnitten 42, 44 ausgehende und somit senkrecht zu der zugewandten Fläche des Kerns 13 verlaufende äußere oder Randabschnitte 58, 60 auf. Von den äußeren Randabschnitten 58, 60 gehen mittlere parallel zum Verschiebeweg der Ba cken 14, 16 verlaufende Begrenzungsflächen 62, 64 aus, die jeweils eine Stufe begrenzen, die außenseitig einen vertikal zu der mittleren Begrenzungsfläche 62, 64 verlaufenden inneren Abschnitt 66, 68 aufweist.To a mutual interlocking of the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 , So allow a positive engagement in the spray position and to compensate to a sufficient extent the forces occurring during injection of the plastic, have the mold jaws 14 . 16 perpendicular from the sections 42 . 44 outgoing and thus perpendicular to the facing surface of the core 13 extending outer or edge sections 58 . 60 on. From the outer edge sections 58 . 60 go in the middle parallel to the displacement of the bars 14 . 16 extending boundary surfaces 62 . 64 each defining a step, the outside one vertically to the central boundary surface 62 . 64 extending inner section 66 . 68 having.

In Schließstellung erstreckt sich der innere Abschnitt 66, 68 entlang Außenfläche 70, 72 der angrenzenden Formbacken 18, 20. Gleichzeitig liegen Abschnitte 74, 76, 78, 80 der Formbacken 18, 20 flächig an den Abschnitten 58, 62 bzw. 60, 64 der Formbacken 14, 16 an.In the closed position, the inner section extends 66 . 68 along outer surface 70 . 72 the on bordering shape jaws 18 . 20 , At the same time there are sections 74 . 76 . 78 . 80 the form of baking 18 . 20 flat on the sections 58 . 62 respectively. 60 . 64 the form of baking 14 . 16 at.

Durch eine entsprechende Geometrieausbildung erfolg quasi ein Verzahnen der Formbacken 14, 16, 18, 20 in Spritzstellung untereinander. Dabei verläuft der äußere Abschnitt 58, 60 senkrecht zur zugeordneten Begrenzungsfläche des Kerns 13. Die Abschnitte 58, 62 bzw. 60, 64 schließen einen stumpfen Winkel ein, wohingegen die Abschnitte 62, 66 bzw. 64, 68 rechtwinklig zueinander verlaufen.By a corresponding geometry training success, a gearing of the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 in injection position with each other. Here, the outer section runs 58 . 60 perpendicular to the associated boundary surface of the core 13 , The sections 58 . 62 respectively. 60 . 64 include an obtuse angle, whereas the sections 62 . 66 respectively. 64 . 68 perpendicular to each other.

Wie insbesondere aus den 4 und 5 ersichtlich ist, weisen die dem Kern 13 zugewandten Innenflächen 82, 84 der Formbacken 14, 16, 18, 20 flächige Vertiefungen 86, 88 auf, in die folienartige Einsätze einlegbar sind, die nach dem Spritzen auf der Außenfläche des Kastens 12 haften. Durch die Geometrie der Aufnahmen 86, 88 erstrecken sich die entsprechenden Folien über die Kastenecken 50, 52, 54, 56 hinweg.As in particular from the 4 and 5 it can be seen that the core 13 facing inner surfaces 82 . 84 the form of baking 14 . 16 . 18 . 20 extensive depressions 86 . 88 on, in the foil-like inserts are inserted, which after spraying on the outer surface of the box 12 be liable. Through the geometry of the shots 86 . 88 the corresponding foils extend over the box corners 50 . 52 . 54 . 56 time.

Anstelle von Folien können sonstige Einsätze, die sich aufgrund der Ausbildung der Formbacken 14, 16, 18, 20 über die Kastenecken hinweg erstrecken, eingelegt werden.Instead of slides may be other inserts, which are due to the formation of the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 extend beyond the box corners, be inserted.

Um eine kompakte Baueinheit zu ermöglichen, sind die Formbacken 14, 16, 18, 20 und somit der Kern 13 derart zueinander ausgerichtet, dass die Mittelachse 92 des Kerns 13 zur Mittelachse 90 des Fangs 38 unter einem Winkel β, mit β von vorzugsweise 45°, verläuft, wie prinzipiell der 1 zu entnehmen ist.To enable a compact unit, the mold jaws 14 . 16 . 18 . 20 and thus the core 13 aligned with each other such that the central axis 92 of the core 13 to the central axis 90 of the catch 38 at an angle β, with β of preferably 45 °, runs, as in principle the 1 can be seen.

Die Mittelachse 92 des Kerns und damit die Mittelachse des Kastens 12 schneidet demzufolge die Seiten 39, 41, 43, 45 des Fangs 38 unter dem Winkel β bzw. bei quaderförmiger Ausbildung des Fangs 38 bei gegenüber liegenden Kanten 94, 96.The central axis 92 of the core and thus the central axis of the box 12 consequently cuts the pages 39 . 41 . 43 . 45 of the catch 38 at the angle β or in parallelepipedal design of the catch 38 at opposite edges 94 . 96 ,

Claims (10)

Werkzeug zur Herstellung von Behältnissen (12) aus Kunststoff mit Einsätzen im Eckbereich, insbesondere Flaschenkasten mit hinterspritzter Folie im Kasteneckbereich, bestehend aus einem Kern (13) und mindestens einer Formbacke (14, 16, 18, 20), die sich über den Eckbereich erstreckt, wobei die Formbacke bzw. Formbacken entlang von Führungssäulen (22, 24, 26, 28) verstellbar und die Innenfläche (82, 84) der zumindest einen sich über den Eckbereich erstreckenden Formbacke (14, 16, 18, 20) eine flächige Vertiefung (86, 88) zum Einlegen eines Einsatzes wie Folie aufweist, wodurch die Kastenecke bzw. Ecken beschichtet werden.Tool for the production of containers ( 12 ) made of plastic with inserts in the corner, in particular bottle crate with hinterspritzter foil in the box corner area, consisting of a core ( 13 ) and at least one mold jaw ( 14 . 16 . 18 . 20 ), which extends over the corner region, wherein the shaping jaws or shaping jaws along guide columns ( 22 . 24 . 26 . 28 ) adjustable and the inner surface ( 82 . 84 ) of the at least one extending over the corner region form jaw ( 14 . 16 . 18 . 20 ) a flat depression ( 86 . 88 ) for inserting an insert such as foil, whereby the box corner or corners are coated. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Formbacke (14, 16) zwei sich entlang des Kerns (13) erstreckende Abschnitte (42, 44) aufweist, die einen Winkel α mit vorzugsweise α = 90° einschließen, und dass zumindest einer der Abschnitte eine Längenerstreckung aufweist, die gleich oder größer als halbe Länge der zugeordneten Außenfläche des Kerns ist.Tool according to claim 1, characterized in that the first shaping jaw ( 14 . 16 ) two along the core ( 13 ) extending sections ( 42 . 44 ), which enclose an angle α with preferably α = 90 °, and that at least one of the sections has a longitudinal extent which is equal to or greater than half the length of the associated outer surface of the core. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass beide Abschnitte (42, 44) der ersten Formbacke (14, 16) gleich oder größer als halbe Länge jeweils zugeordneter Außenfläche des Kerns ist.Tool according to claim 1 or 2, characterized in that both sections ( 42 . 44 ) of the first mold jaw ( 14 . 16 ) is equal to or greater than half the length of each associated outer surface of the core. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug vier Formbacken (14, 16, 18; 20) mit zwei ersten und zwei zweiten Formbacken (14, 16; 18, 20) aufweist und dass die zwei ersten und die zwei zweiten Formbacken in Bezug auf ihre den Formhohlraum begrenzenden Abschnitte spiegelsymmetrisch zueinander verlaufen.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the tool has four shaping jaws ( 14 . 16 . 18 ; 20 ) with two first and two second mold jaws ( 14 . 16 ; 18 . 20 ) and that the two first and the two second mold jaws with respect to their mold cavity bounding portions mirror-symmetrical to each other. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei zweiten Formbacken (18, 20) in Bezug ihrer jeweiligen den Formhohlraum begrenzenden zwei Abschnitte gleich groß sind.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two second shaping jaws ( 18 . 20 ) are equal in size with respect to their respective two sections delimiting the mold cavity. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbacken (14, 16, 18, 20) in Spritzstellung abschnittsweise in einem Fang (38) angeordnet sind, der in Draufsicht umfangsseitig eine erste Rechteckgeometrie mit erster Mittelachse (90) aufweist, dass der Kern in Draufsicht eine zweite Rechteckform mit zweiter Mittelachse (92) aufweist und dass sich die erste und die zweite Mittelachse in Draufsicht unter einem Winkel β mit β ≠ 0°, β ≠ 90° und vorzugsweise 30° ≤ β ≤ 60°, insbesondere β in etwa 45° schneiden.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shaping jaws ( 14 . 16 . 18 . 20 ) in spray position in sections in a catch ( 38 ) are arranged, which in plan view circumferentially a first rectangular geometry with the first central axis ( 90 ) that the core in plan view a second rectangular shape with second central axis ( 92 ) and that the first and the second central axis in plan view at an angle β with β ≠ 0 °, β ≠ 90 ° and preferably 30 ° ≤ β ≤ 60 °, in particular β intersect at approximately 45 °. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Formbacke (14, 16, 18, 20) von zumindest zwei Führungssäulen (22, 24, 26, 28) zum Verstellen in Richtung des Kerns (13) bzw. von diesem weg geführt aufgenommen ist und dass die zumindest zwei Führungssäulen von einer Geraden geschnitten werden, die parallel oder in etwa parallel zu einer Außenseite (39, 42, 43, 45) des Fangs (38) verläuft.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that each mold jaw ( 14 . 16 . 18 . 20 ) of at least two guide columns ( 22 . 24 . 26 . 28 ) for adjusting in the direction of the core ( 13 ), and that the at least two guide columns are cut by a straight line which is parallel or approximately parallel to an outside (FIG. 39 . 42 . 43 . 45 ) of the catch ( 38 ) runs. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbacken (14, 16, 18, 20) in Spritzstellung formschlüssig ineinander greifen.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shaping jaws ( 14 . 16 . 18 . 20 ) interlock positively in the injection position. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbacken (14, 16, 18, 20) in Bezug auf die Seiten (39, 41, 43, 45) des Fangs (38) außermittig zu diesem angeordnet sind.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shaping jaws ( 14 . 16 . 18 . 20 ) in relation to the pages ( 39 . 41 . 43 . 45 ) of the catch ( 38 ) are arranged eccentrically to this. Werkzeug nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbacken (14, 16, 18, 20) über senkrecht zu den Führungssäulen (22, 24, 26, 28) verlaufende Gehrungssäulen (30, 32, 34, 36) in ihrer Bewegung zwangsgekoppelt sind.Tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that the shaping jaws ( 14 . 16 . 18 . 20 ) over perpendicular to the guide columns ( 22 . 24 . 26 . 28 ) miter columns ( 30 . 32 . 34 . 36 ) are positively coupled in their movement.
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