DE102004003409A1 - Multi purpose air circulation system for food processing ovens has a single fan and various ducts and openings to circulate, cool or extract air from the oven - Google Patents

Multi purpose air circulation system for food processing ovens has a single fan and various ducts and openings to circulate, cool or extract air from the oven Download PDF

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Abstract

The ventilation unit (2) has a fan (8) delivering air from the oven interior into two ducts (3,4) where the first duct (3) extracts air and the second duct recirculates air with the aid of closeable openings (9,11).

Description

Die Erfindung betrifft ein Modul zur Kühlung und/oder Be- und/oder Entlüftung für Gargeräte und ein Gargerät sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts und ein Verfahren zum Herstellen mehrerer Gargeräte.The The invention relates to a module for cooling and / or loading and / or vent for cooking appliances and a Cooking appliance and a method of operating a cooking appliance and a method of manufacturing a plurality Cooking appliances.

Gargeräte (oder: Backgeräte) mit verschließbarem Garraum (oder: Ofenmuffel, Backkasten, Bratröhre) sind zur Verwendung im Haushalt (privaten Küchen) oder auch im Bereich der Gastronomie (oder Großküchen) in vielfältigen Ausführungsformen bekannt. Solche oft auch als Garöfen (oder: Backöfen, Bratöfen) bezeichnete Gargeräte können verschiedene Garbetriebsarten (oder: Garfunktionen) aufweisen zum Garen von in den Garraum eingebrachtem Gargut. Am Häufigsten sind thermische Garbetriebsarten, bei denen das Gargut mittels dem Gargut zugeführter Wärmeenergie, insbesondere von elektrischen oder gasbeheizten Oberhitze-, Unterhitze- und/oder Heißluftheizungen, erwärmt und gegart wird. Diese Garöfen kann man auch als klassische Garöfen bezeichnen. Zunehmend gebräuchlich sind bei Gargeräten Mikrowellen-Garbetriebsarten, bei denen das Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Mikrowellen, die von der im. Gargut enthaltenen Flüssigkeit ab sorbiert und in Wärme umgewandelt werden, gegart wird. Etwas seltener zumindest bei Haushaltsgaröfen sind Dampf-Garbetriebsarten, bei denen Dampf in den Garraum eingeleitet wird und das Gargut mittels des Dampfes gegart wird.Cooking appliances (or: Bakeware) with lockable Cooking chamber (or: oven muffle, oven box, roasting pan) are for use in Household (private kitchens) or in the field of catering (or large kitchens) in various embodiments known. Such often as cooking ovens (or: ovens, Roasters) designated cooking appliances can different cooking modes (or: Garfunktionen) have for Cooking of food introduced into the cooking chamber. Most frequently are thermal cooking modes in which the food to be cooked by means of the food supplied Thermal energy, in particular of electric or gas-heated top heat, bottom heat and / or hot air heating, heated and is cooked. These cooking ovens You can also do it as classic cooking ovens describe. Increasingly used are at cooking appliances Microwave cooking modes in which the food to be cooked in the oven supplied by the food to be cooked Microwaves from the im. Gargut contained liquid sorbed and in heat be converted, cooked. Somewhat rarer, at least in household ovens, are steam cooking modes, where steam is introduced into the cooking chamber and the food by the steam is cooked.

Bekannt sind auch multifunktionale Gargeräte, die zwei oder gar alle drei der genannten Garbetriebsarten aufweisen, wobei in der Regel zumindest der Mikrowellenbetrieb mit dem klassischen thermischen Betrieb kombiniert werden kann.Known are also multifunctional cooking appliances, two or even all have three of the mentioned Garbetriebsarten, wherein usually at least the microwave operation with the classical thermal Operation can be combined.

Problematisch dabei ist, dass verschiedenste Garfunktionen auch verschiedene Baukomponenten voraussetzen und damit jedes Gerät einen individuellen Aufbau aufweist. Die Herstellung solch unterschiedlichen Geräteserien ist somit mit hohen Kosten verbunden, weil eine Produktion hoher Stückzahlen, insbesondere bei kompletten Baureihen oder Serien zugunsten der Individualisierung zurücksteht. Aber auch spätere Wartungs- und Reparaturarbeiten werden durch unterschiedliche Bauweisen erschwert und damit verbundene Kosten dadurch erhöht. Diese Probleme betreffen besonders die Be- und Entlüftungs- sowie Kühlungskomponenten für die verschiedenen Gerätetypen mit unterschiedlichen Garbetriebsarten, da die Luftführung bei den Garbetriebsarten zum Tei, unterschiedlich sein muss.Problematic It is that various cooking functions and different components presuppose and with it every device has an individual structure. The production of such different device series is therefore associated with high costs, because a production high Quantities, in particular for complete series or series in favor of customization back is. But also later Maintenance and repair work is done by different construction methods makes it more difficult and thus increases associated costs. These problems particularly concern the ventilation and cooling components for the different device types with different cooking modes, as the air flow at the cooking modes to Tei, must be different.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Probleme beim Stand der Technik wenigstens teilweise zu lindern oder zu vermeiden.Of the present invention is based on the object mentioned At least partially mitigate problems in the prior art or to avoid.

Diese Aufgabe wird durch ein Modul nach Anspruch 1, durch ein Gargerät nach Anspruch 17 sowie ein Verfahren nach Anspruch 26 gelöst.These The object is achieved by a module according to claim 1, by a cooking appliance according to claim 17 and a method according to claim 26.

Das Modul gemäß Anspruch 1 ist zur Kühlung und/oder Belüftung und/oder Entlüftung eines Gargerätes mit wenigstens einem Garraum geeignet und bestimmt, wobei das Gargerät wenigstens eine thermische Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Wärme und/oder wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Mikrowellen und/oder wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführten Dampfes.The Module according to claim 1 is for cooling and / or ventilation and / or venting a cooking appliance suitable and determined with at least one cooking chamber, wherein the cooking appliance at least a thermal cooking mode for cooking food in the oven supplied by the food to be cooked Heat and / or at least one microwave cooking mode for cooking food in the cooking chamber by means of the food to be cooked microwaves and / or at least a steam cooking mode for cooking food in the cooking by means of fed to the food Steam.

Das Modul umfasst wenigstens einen Ausblaskanal, der in wenigstens einen Ausblasbereich mündet, und wenigstens einen Ansaugkanal, der mit dem Garraum in Verbindung steht oder bringbar ist, sowie wenigstens ein Gebläse (oder: Gasfördereinrichtung, Strömungsmaschine, Lüfter) zum Erzeugen einer Gasströmung, wobei das Gebläse mit einer Förderseite (oder: Überdruckseite) mit jedem Ausblaskanal und mit einer Saugseite (oder: Unterdruckseite) mit dem Ansaugkanal verbunden ist.The Module comprises at least one blow-out channel, which in at least one Discharge area opens, and at least one suction passage communicating with the cooking space stands or can be brought, as well as at least one blower (or: Gas conveyor Flow machine, Fan) for generating a gas flow, being the blower with a promotion page (or: overpressure side) with each blow-out channel and with one suction side (or: negative pressure side) is connected to the intake passage.

Es weist nun der wenigstens eine Ausblaskanal in Strömungsrichtung vor dem oder den Ausblasbereich(en) wenigstens eine Durchgangsöffnung (oder: Durchtrittsöffnung, Übergangsöffnung, Durchgangsanschluss) auf, wobei die Durchgangsöffnung einerseits und der Ansaugkanal andererseits abhängig von den vorhandenen Garbe triebsarten des Gargerätes verschließbar oder verschlossen sind. Dies umfasst auch die Möglichkeit, dass die Durchgangsöffnung bei einer bestimmten Ausführungsform eines Gargerätes erst gar nicht erzeugt wird oder vorhanden ist.It now has the at least one blow-out in the flow direction at least one passage opening (or: Passage opening, transition opening, Through port), wherein the passage opening on the one hand and the intake passage on the other hand dependent closed by the existing sheave types of the cooking appliance or are closed. This also includes the possibility that the passage opening at a particular embodiment a cooking appliance not even created or is present.

Gemäß der Erfindung wird also ein für Gargeräte mit unterschiedlichen Garbetriebsarten oder multivalent nutzbares Lüftungs-/Kühlungsmodul vorgeschlagen mit abhängig von der. oder den tatsächlich vorhandenen Garbetriebsart(en) des Gargerätes, für das das Modul verwendet wird oder in dem es eingebaut wird, anpassbaren Strömungswegen. Ein Ansaugkanal ermöglicht das Absaugen von in dem Garraum befindlichem Gas, Wrasen und/oder Dampf durch das Gebläse, eine Durchgangsöffnung im Ausblaskanal ermöglicht eine weitere Nutzung der vom Gebläse ausgeblasenen Luft je nach Garbetriebsart. Allein durch Verschließen oder Öffnen des Ansaugkanals sowie der Durchgangsöffnung jeweils abhängig von der Garbetriebsart des konkreten Gargeräts kann bei ansonsten zumindest weitgehend gleichem Aufbau des Moduls, insbesondere ohne Änderung des Ausblaskanals und des Gebläses eine notwendige Lüftungsund/oder Kühlfunktion erreicht werden. Dadurch können Investitionskosten und Fertigungskosten sowie auch der spätere Reparatur- und Wartungsaufwand für die Gargeräte reduziert werden, da verschiedene Gerätereihen mit demselben Modul ausgestattet werden können und keine gesonderten Lüftungssysteme mehr erfordern.In accordance with the invention, therefore, a ventilation / cooling module which can be used for cooking appliances with different cooking modes or multivalent is proposed, depending on the. or the actually existing cooking mode (s) of the cooking appliance for which the module is used or in which it is incorporated, customizable flow paths. An intake passage allows the suction of befindliches in the cooking gas, vapors and / or steam through the blower, a through hole in the blow-out allows a further use of the blown air from the fan depending on the cooking mode. Alone by closing or opening the intake duct and the passage opening depending on the Garbetriebsart of the specific cooking appliance can be achieved with otherwise at least largely the same structure of the module, in particular without changing the blow-out and the blower a necessary ventilation and / or cooling function. As a result, investment costs and manufacturing costs as well as the subsequent repair and maintenance of the cooking appliances can be reduced because different sets of devices can be equipped with the same module and no separate ventilation systems require more.

Mit anderen Worten, liegt ein Gedanke gemäß der Erfindung darin, dass aufgrund des Aufbaus des Belüftungs /Kühlungsmoduls verschiedene Gerätetypen unter Berücksichtigung der spezifischen Probleme mit gleichen Grundteilen gebaut werden können. Die Grundkomponenten der Lüftung wie Lüftungskanäle, Gebläse, Luftansaug- und Luftausblasöffnungen werden einheitlich genutzt und die verschiedenen modellspezifischen Funktionen durch Variantenbildung der Grundkomponenten oder zusätzliche Bauteile erreicht. So sind hier insbesondere ein klassisches Backgerät mit thermischer Garfunktion, ein Mikrowellengerät mit integrierter Backfunktion und ein Dampfgarer (Steamer) mit integrierter Backfunktion mit dem Belüftungs-/Kühlungsmodul auszustatten. Damit lässt sich beispielsweise die Wrasenabführung aus den Backkästen, die Kühlung der Geräte und Einbaunischen und damit der Schutz empfindlicher Komponenten oder auch die Zurückhaltung des Dampfes während des Steamerbetriebs mit nur einem Modul realisieren.With In other words, an idea according to the invention is that due to the structure of the ventilation / cooling module different device types considering the specific problems are built with the same basic parts can. The basic components of ventilation such as ventilation ducts, fans, air intake and air outlet openings are used consistently and the various model-specific Functions by variant formation of the basic components or additional Achieved components. So here are in particular a classic baking device with thermal Cooking function, a microwave oven with integrated baking function and a steam cooker (steamer) with integrated Baking function with the ventilation / cooling module equip. Leave it For example, the Wrasenabführung from the baking boxes, the cooling the devices and installation niches and thus the protection of sensitive components or the restraint of Steam while realize the steamer operation with only one module.

Das Gargerät gemäß Anspruch 17 umfasst wenigstens einen Garraum und wenigstens ein Modul zur Kühlung und/oder Be- und/oder Entlüftung gemäß der Erfindung.The Cooking appliance according to claim 17 comprises at least one cooking chamber and at least one module for cooling and / or loading and / or venting according to the invention.

Bei dem Verfahren gemäß Anspruch 26 zum Herstellen von mehreren Gargeräten, die jeweils wenigstens einen Garraum aufweisen, werden

  • a) eine Anzahl N von Modulen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16 bereitgestellt oder hergestellt wird,
  • b) jedes der N Module für jeweils ein Gargerät verwendet wird, wobei jeweils der Ansaugkanal des Moduls, insbesondere über einen Verbindungskanal, an eine Garraumöffnung, insbesondere in der Decke, des Garraums, angeschlossen wird,
  • b) bei einer Anzahl K von Gargeräten, die jeweils wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart, in der zum Garen von Gargut in dem Garraum dem Gargut Mikrowellen zugeführt werden, aufweisen, jeweils die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit einem Hohlleiter des Gargeräts zum Leiten der Mikrowellen in Strömungsverbindung gebracht wird,
  • c) bei einer Anzahl L von Gargeräten, die jeweils wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart, in der zum Garen von Gargut in dem Garraum dem Gargut Dampf zugeführt wird, aufweisen, jeweils die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit einer weiteren Garraumöffnung des Garraums in Strömungsverbindung gebracht wird und an der Durchgangsöffnung eine erste Verschließeinrichtung zum Verschließen der Durchgangsöffnung in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen der Durchgangsöffnung in einem offenen Zustand und am Ansaugkanal oder der zugehörigen Garraumöffnung eine zweite Verschließeinrichtung zum Verschließen des Ansaugkanals in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen des Ansaugkanals in einem offenen Zustand angeordnet werden,
  • d) wobei die Summe aus K und L kleiner oder gleich N ist.
In the method according to claim 26 for producing a plurality of cooking appliances, each having at least one cooking chamber are
  • a) a number N of modules according to one or more of claims 1 to 16 is provided or manufactured,
  • b) each of the N modules is used in each case for a cooking appliance, wherein in each case the intake duct of the module, in particular via a connecting duct, is connected to a cooking chamber opening, in particular in the ceiling, of the cooking compartment,
  • b) at a number K of cooking appliances, each having at least one microwave cooking mode, are supplied to the cooking food in the cooking chamber to cook food in the cooking, in each case the passage opening in the blow-out of the module with a waveguide of the cooking appliance for conducting the microwaves is brought into flow communication,
  • c) at a number L of cooking appliances, each having at least one steam Garbetriebsart, is supplied in the cooking for cooking in the cooking chamber the food to be cooked, each brought the passage opening in the blow-out of the module with a further cooking chamber opening of the cooking compartment in flow communication is and at the passage opening a first closing means for closing the passage opening in a closed state and for at least partially opening the passage opening in an open state and the intake passage or the associated cooking chamber opening a second closing means for closing the intake passage in a closed state and for at least partially opening the intake duct are arranged in an open state,
  • d) where the sum of K and L is less than or equal to N.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Moduls und des Gargeräts gemäß der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.advantageous Embodiments and developments of the module and the cooking appliance according to the invention arise from the dependent ones Claims.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind wenigstens zwei Ausblaskanäle (oder: Ausblasarme) vorgesehen, nämlich ein erster Ausblaskanal und ein zweiter Ausblaskanal, wobei der zweite Ausblaskanal wenigstens einen, vorzugsweise in einem oder durch einen Verengungsbereich des zweiten Ausblaskanals gebildeten Staubereich zum Erzeugen eines Überdruckes oder einer Stauung in der Gasströmung in dem Staubereich aufweist und wobei die Durchgangsöffnung in dem Staubereich des zweiten Ausblaskanals angeordnet ist.In a particularly advantageous embodiment are at least two exhaust channels (or: Ausblasarme) provided, namely a first blow-out and a second blow-out, wherein the second blow-out at least one, preferably in one or formed by a constriction region of the second blow-out channel Dust area for generating an overpressure or a stagnation in the gas flow in the storage area and wherein the passage opening in the storage area of the second Ausblaskanals is arranged.

Dadurch kann die Gasströmung unter dem Überdruck im Staubereich durch die Durchgangsöffnung in einen anderen Bereichs des Gargerätes übertragen werden oder strömen. Dies ist besonders vorteilhaft zum Kühlen weiterer Teile des Gargerätes, vorzugsweise eines Mikrowellenhohlleiters bei Vorliegen einer Mikrowellenfunktion des Gargerätes. Außerdem kann das Eindringen von Wrasen aus dem Garraum in den Wellenleiter verhindert oder vermindert werden durch Erzeugen von Überdruck in den Wellenleiter.Thereby can the gas flow under the overpressure in the jam area through the passage opening into another area transferred to the cooking appliance be or flow. This is particularly advantageous for cooling other parts of the cooking appliance, preferably a microwave waveguide in the presence of a microwave function of the cooking appliance. Furthermore can prevent the penetration of vapor from the cooking chamber into the waveguide be prevented or reduced by generating overpressure in the waveguide.

Es kann nun der erste Ausblaskanal so gestaltet sein, dass die Gasströmung wenigstens annähernd geradlinig und damit vergleichsweise ungestört verläuft oder die Strömungsrichtung im Wesentlichen gleich bleibt, und/oder der zweite Ausblaskanal so gestaltet sein, dass die Gasströmung gekrümmt verläuft oder die Strö mungsrichtung einen gekrümmten Verlauf nimmt. Dadurch kann man die Stauwirkung im zweiten Ausblaskanal erhöhen und den Volumenstrom oder Durchsatz im zweiten Ausblaskanal eventuell gegenüber dem ersten Ausblaskanal herabsetzen bzw. die Abluft schwerpunktmäßig mit dem größeren Feuchtegehalt über den geradlinig ausgebildeten Ausblaskanal abführen.It may now be designed so that the gas flow at least approximately rectilinear and thus comparatively undisturbed or the flow direction remains substantially the same, and / or the second blow-out be designed so that the gas flow is curved or the Strö flow direction a curved Course takes. As a result, it is possible to increase the blocking effect in the second blow-out channel and to increase the volume flow or throughput in the second outlet Lower possibly blow channel with respect to the first blow-out or remove the exhaust air focus with the greater moisture content on the rectilinear blow-out.

Die beiden Ausblaskanäle zweigen vorzugsweise von einem Kernkanalbereich des Ausblaskanals ab, der sich an der Förderseite des Gebläses unmittelbar anschließt, und/oder münden insbesondere in zugehörigen voneinander getrennten Ausblasbereichen.The two blow-out channels preferably branch from a core channel region of the blow-out channel starting at the production side of the blower immediately connected, and / or flow especially in associated separate blow-out areas.

Der oder jeder Ansaugkanal ist im Allgemeinen, insbesondere im im Gargerät eingebauten Zustand des Moduls, an einer Unterseite des oder unterhalb des Ausblaskanals angeordnet und/oder unmittelbar benachbart zum Ausblaskanal, insbesondere zu dessen Kernkanalbereich, angeordnet. Dadurch wird eine platzsparende Konstruktion realisiert.Of the or each intake duct is in general, especially in the built-in cooking appliance Condition of the module, at a bottom of or below the exhaust duct arranged and / or immediately adjacent to the exhaust duct, in particular to the core channel area arranged. This will save a lot of space Construction realized.

Zweckmäßigerweise saugt das Gebläse im Betrieb auch Umgebungsluft an zur Mischung und Kühlung der aus dem Gargerät oder Garraum angesaugten Luft.Conveniently, sucks the blower In operation, ambient air to mix and cool the from the cooking appliance or cooking space sucked air.

Bei einem Gargerät, das wenigstens eine thermische Garbetriebsart, jedoch keine Dampf-Garbetriebsart und keine Mikrowellen-Garbetriebsart aufweist, ist die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal zweckmäßigerweise permanent verschlossen oder erst gar nicht vorhanden oder erzeugt.at a cooking appliance, the at least one thermal cooking mode, but no steam cooking mode and has no microwave cooking mode, the through hole is in Ausblaskanal expediently permanently closed or not available or generated.

Bei einem Gargerät, das wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart aufweist, ist die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal mit einem Hohlleiter zum Leiten der Mikrowellen verbunden oder verbindbar zum Einblasen von Luft in den Hohlleiter, so dass aufgrund des dort entstehenden Überdrucks kein oder nur wenig Dampf oder Wrasen und damit auch keine Feuchtigkeit eindringen kann. Dies ist insbesondere deshalb von Vorteil, weil folglich auch das empfindliche Magnetron geschützt wird.at a cooking appliance, the at least one microwave cooking mode has, is the through hole in the exhaust duct with a waveguide for conducting the microwaves connected or connectable for blowing air into the waveguide, so that due to the resulting overpressure little or no Steam or vapor and thus no moisture can penetrate. This is particularly advantageous because consequently also the sensitive Magnetron protected becomes.

Bei einem Gargerät, das wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart aufweist, wird vorzugsweise (auch) die Durchgangsöffnung mit dem Garraum des Gargeräts in Strömungsverbindung gebracht. Im Allgemeinen werden nun eine erste Verschließeinrichtung (oder: Verschlussorgan) zum Verschließen der Durchgangsöffnung in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen der Durchgangsöffnung in einem offenen Zustand und eine zweite Verschließeinrichtung zum Verschließen des Ansaugkanals in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen des Ansaugkanals in einem offenen Zustand vorgesehen sowie vorzugsweise auch eine Steuereinrichtung zum Ansteuern der ersten Verschließeinrichtung und der zweiten Verschließeinrichtung. Vorzugsweise sind die erste und die zweite Verschließeinrichtung als Absperrschieber oder -klappe ausgebildet, der/die in einer Schlussstellung die entsprechenden Luftübergangsöffnungen abdeckt. Dies erlaubt einen einfachen und kostengünsti gen Schließmechanismus. Ein kurz bauendes Absperrorgan ist zudem platzsparend unterzubringen.at a cooking appliance, the at least one steam cooking mode has, preferably (also) the passage opening with the cooking chamber of the cooking appliance in fluid communication brought. In general, now a first closing device (or: closure member) for closing the passage opening in a closed state and at least partially open the passage opening in an open state and a second closing device for closing the Intake duct in a closed state and at least partially open the Intake duct provided in an open state, and preferably also a control device for activating the first closing device and the second closing device. Preferably, the first and the second closing device designed as a gate valve or valve, the / in a final position the corresponding air transfer openings covers. This allows a simple and kosteni conditions Closing mechanism. A short-built shut-off is also space-saving accommodate.

Die Funktionsweise im Dampfbetrieb ist nun im Allgemeinen so, dass, insbesondere über die Steuereinrichtung, in dem Dampf-Garbetrieb beide Verschließeinrichtungen in deren geschlossenen Zustand gebracht werden bzw. sowohl der Ansaugkanal als auch die Durchgangsöffnung verschlossen werden. Dadurch wird der Austritt von Dampf aus dem Garraum (zumindest bei geschlossenere Tür) verhindert. Nach dem Dampf-Garbetrieb werden dann beide Verschließeinrichtungen wieder in deren offenen Zustand gebracht zum Ausleiten des Dampfes aus dem Garraum.The Operation in steam mode is now generally such that especially about the control device, in the steam cooking operation both closing devices be brought into the closed state or both the intake passage as also the passage opening be closed. This will cause the escape of steam from the oven (at least when the door is closed) prevented. After the steam cooking operation then both closing devices returned to its open state to drain the steam from the oven.

Man kann also im Betrieb drei alternativ oder in beliebiger Kombination auftretende Fälle unterscheiden:
Fall 1: in einer thermischen Garbetriebsart des Gargeräts werden Luft und Wrasen oder sonstiges Gas aus dem Garraum vom Gebläse über den Ansaugkanal des Moduls abgesaugt und über den wenigstens einen Ausblaskanal, vorzugsweise zumindest überwiegend über den ersten Ausblaskanal, und den wenigstens einen Ausblasbereich nach außen ausgeblasen.
Fall 2: in einer Mikrowellen-Garbetriebsart des Gargeräts werden Luft und Wrasen oder sonstiges Gas aus dem Garraum vom Gebläse über den Ansaugkanal des Moduls abgesaugt und über den wenigstens einen Ausblaskanal, vorzugsweise zumindest überwiegend über den ersten Ausblaskanal, und den wenigstens einen Ausblasbereich nach außen ausgeblasen und wenigstens ein Teil der vom Gebläse angesaugten Luft, ggf. mit Gardampf, oder des sonstigen Gases wird in oder an einen Hohlleiter für die Mikrowellen geblasen, vorzugsweise zur Erzeugung eines Überdrucks im Hohlleiter,
Fall 3: in einer Dampf-Garbetriebsart des Gargeräts werden die Durchgangsöffnung des Ausblaskanals einerseits und der Ansaugkanal, insbesondere an einer Ansaugöffnung oder an einer Garraumöffnung, andererseits verschlossen und nach Beendigung der Dampf-Garbetriebsart werden die Durchgangsöffnung und der Ansaugkanal zum Ausleiten des überschüssigen Dampfes aus dem Garraum wieder geöffnet und vom Gebläse einerseits Luft, ggf. mit Dampfanteil, durch die Durchgangsöffnung in den Garraum geblasen und andererseits Luft mit Dampf aus dem Garraum durch den Ansaugkanal abgesaugt.
Thus, in operation, one can distinguish three cases occurring alternatively or in any combination:
Case 1: in a thermal cooking mode of the cooking appliance, air and vapor or other gas are sucked out of the cooking chamber by the blower via the intake duct of the module and blown out through the at least one blow-off duct, preferably at least predominantly via the first blow-out duct, and the at least one blow-out region ,
Case 2: in a microwave cooking mode of the cooking appliance, air and vapor or other gas are sucked out of the cooking chamber by the fan via the intake duct of the module and out through the at least one blow-off duct, preferably at least predominantly via the first blow-out duct, and the at least one blow-out area blown out and at least some of the air sucked in by the fan, if necessary with steam, or of the other gas is blown into or onto a waveguide for the microwaves, preferably for generating an overpressure in the waveguide,
Case 3: in a steam cooking mode of the cooking appliance, the through-hole of the blow-off channel on the one hand and the suction channel, in particular on a suction port or on a cooking chamber opening, on the other hand closed and after completion of the steam cooking mode, the through-hole and the suction channel for discharging the excess steam from the cooking chamber again opened and blown on the one hand air, possibly with vapor content, through the passage opening in the cooking chamber and on the other hand aspirated air with steam from the cooking chamber through the intake.

Wenn sich der Ansaugkanal unmittelbar unter dem ersten Ausblaskanal befindet, wird über diesen schwerpunktmäßig die feuchte Luft aus dem Garraumkasten ausgetragen. Die über den zweiten Ausblaskanal auszutragende Luft enthält demnach einen geringeren Feuchtegehalt, hier überwiegt eine vom Gebläse eingebrachte Umgebungsluft. Vorteilhafterweise weicht die im zweiten Ausblaskanal geführte, im Wesentlichen trockenere Luft über die Durchgangsöffnung aus und gelangt so in den Garraum. Aufgrund des schnelleren Luftaustauschs ist der Dampfabbau entsprechend beschleunigbar, so dass bei Öffnen der Tür des Garraums kaum noch Dampf austritt In einer Weiterbildung steht der zweite Ausblaskanal über mindestens einen Überdruckkanal mit dem Verbindungskanal oder dem Garraum in Verbindung. Der einen Überdruck erzeugende Dampf ist somit ebenfalls durch den zweiten Ausblaskanal abführbar. Zur Steuerung der Dampftemperatur im Garraum weist der Überdruckkanal vorteilhafterweise einen Dampfthermostaten auf, so dass ein ordnungsgemäßer Betrieb des Dampfgarers gewährleistet ist.When the intake duct is located directly under the first blow-out duct, the humid air is discharged from the cooking compartment box over this center of gravity. The over the second Air outlet air thus contains a lower moisture content, here outweighs a introduced from the fan ambient air. Advantageously, the substantially drier air guided in the second blow-out channel deviates beyond the passage opening and thus enters the cooking chamber. Due to the faster air exchange, the vapor reduction can be accelerated accordingly, so that when opening the door of the cooking hardly steam exits In a development of the second blow-out via at least one pressure channel with the connection channel or the cooking chamber in combination. The overpressure generating steam is thus also discharged through the second blow-out. To control the steam temperature in the cooking chamber, the overpressure channel advantageously has a steam thermostat, so that a proper operation of the steamer is guaranteed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die anhand der Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen:following the invention will be described by means of exemplary embodiments, the closer to the pictures explained become. Hereby show:

1a eine schematische Draufsicht eines Belüftungs-/Kühlungsmoduls gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform, 1a FIG. 2 a schematic top view of a ventilation / cooling module according to a first preferred embodiment, FIG.

1b eine schematische erste Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal, Luftabsaugkanal und Backkasten gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform, 1b a schematic first side view of the ventilation / cooling module with Luftblasblaskanal, Luftabsaugkanal and back box according to the first preferred embodiment,

1c eine schematische zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal und Backkasten gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform, 1c a schematic second side view of the ventilation / cooling module with Luftblasblaskanal and back box according to the first preferred embodiment,

2a, 3a, 4a eine schematische Draufsicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform, 2a . 3a . 4a FIG. 2 is a schematic plan view of the ventilation / cooling module according to a second preferred embodiment; FIG.

2b, 3b, 4b eine schematische erste Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal, Luftabsaugkanal und Backkasten gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform, 2 B . 3b . 4b 1 is a schematic first side view of the ventilation / cooling module with air blow-out duct, air suction duct and back box according to the second preferred embodiment,

2c, 3c, 4c eine schematische zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal und Backkasten gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform, 2c . 3c . 4c a schematic second side view of the ventilation / cooling module with Luftblasblaskanal and back box according to the second preferred embodiment,

5a eine schematische Draufsicht eines Belüftungs-/Kühlungsmoduls gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform, 5a FIG. 2 is a schematic plan view of a ventilation / cooling module according to a third preferred embodiment; FIG.

5b eine schematische erste Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal, Luftabsaugkanal und Backkasten gemäß der dritten bevorzugten Ausführungsform und 5b a schematic first side view of the ventilation / cooling module with Luftblasblaskanal, Luftabsaugkanal and back box according to the third preferred embodiment and

5c eine schematische zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls mit Luftausblaskanal und Backkasten gemäß der dritten bevorzugten Ausführungsform. 5c a schematic second side view of the ventilation / cooling module with Luftblasblaskanal and back box according to the third preferred embodiment.

In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile verschiedener Konfigurationen dieselben Bezugsziffern verwendet.In The following description will be for the same and the same Parts of different configurations use the same reference numerals.

1a zeigt eine Draufsicht eines Belüftungs/Kühlungsmoduls 1 gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform in einem klassischen Backgerät mit thermischem Garbetrieb über Widerstandsheizkörper, insbesondere Strahlungsheizkörper wie Ober- und/oder Unterhitze und/oder Heißluftgebläse, oder Gasbeheizung. 1a shows a plan view of a ventilation / cooling module 1 according to the first preferred embodiment in a conventional baking appliance with thermal cooking operation via resistance heaters, in particular radiant heaters such as top and / or bottom heat and / or hot air blower, or gas heating.

Ein Luftausblaskanal 2 teilt sich scherenförmig in einen ersten Ausblasarm (oder: Ausblaskanal) 3 und einen zweiten Ausblasarm 4 auf, wobei jeweilige Auslassöffnungen der Ausblasarme 3, 4 zwischen einer Türe 5 und einer Bedienblende 6 angeordnet sind. Der Luftausblaskanal 2 ist oberhalb eines Backkastens 7 angeordnet, wobei eine frontseitig angeordnete Beschickungsöffnung des Backkastens (oder: Garraums) 7 mit der Türe 5 verschließbar ist. Ein Gebläse 8 ist unmittelbar hinter dem Luftausblaskanal 2 angeordnet und erstreckt sich über dessen dort ausgebildete gesamte Breite. Unmittelbar unter dem ersten Ausblasarm 3, an dessen Anfangsbereich, zwischen Backkasten 7 und Luftausblaskanal 2 befindet sich ein Luftabsaugkanal 9, der in der Nähe des Gebläses 8 endet. Die Aufteilung der Ausblasarme 3 und 4 ist unsymmetrisch, und der zweite Ausblasarm 4 weist eine gekrümmte Gestalt auf. Die Krümmung ist so ausgebildet, dass der Ausblasarm 4 mit einem verengten Bereich ausgebildet ist, nachfolgend als Staubereich 4S bezeichnet. Im Vergleich zum ersten Ausblasarm 3 erstreckt sich der zweite Ausblasarm 4 weiter in Richtung Gebläse 8, so dass eine Eintrittsöffnung des Luftausblaskanals 2 und das parallel dazu angeordnete Gebläse 8 schräg in Bezug auf eine Rück wand des Backkastens 7 ausgebildet sind. Die Pfeile S zeigen die Strömungsrichtung der zu befördernden Luft.An air outlet duct 2 divides into a first blow-out arm (or: blow-out channel) 3 and a second blow-out arm 4 on, wherein respective outlet openings of the Ausblasarme 3 . 4 between a door 5 and a control panel 6 are arranged. The air outlet duct 2 is above a back box 7 arranged, wherein a front side arranged feed opening of the baking box (or: cooking chamber) 7 with the door 5 is closable. A fan 8th is directly behind the air exhaust duct 2 arranged and extends over the entire width formed there. Immediately below the first blower arm 3 , at its starting area, between the back box 7 and air exhaust duct 2 there is an air suction channel 9 standing near the blower 8th ends. The division of the discharge arms 3 and 4 is unbalanced, and the second blow-out 4 has a curved shape. The curvature is designed so that the Ausblasarm 4 formed with a narrowed area, hereinafter as a storage area 4S designated. Compared to the first blow-out 3 extends the second Ausblasarm 4 continue in the direction of the blower 8th , so that an inlet opening of the air blower 2 and the blower arranged parallel thereto 8th obliquely with respect to a back wall of the back box 7 are formed. The arrows S show the flow direction of the air to be transported.

1b zeigt eine erste Seitenansicht des Belüftungs/Kühlungsmoduls 1. In dieser ersten Seitenansicht ist der sich in Richtung der Türe 5 bzw. der Bedienblende 6 verjüngende erste Ausblasarm 3 dargestellt, wobei die Einlassöffnung des Luftausblaskanals 2 unmittelbar neben dem Gebläse 8 angeordnet ist. Zwischen dem Luftausblaskanal 2 und dem unterhalb des ersten Ausblasarmes 3 angeordneten Backkasten 7 befindet sich der Luftabsaugkanal 9, wobei dessen Auslassöffnung ebenfalls in unmittelbarer Nähe des Gebläses 8 angeordnet ist. Der Luftabsaugkanal 9 verläuft parallel zum Luftausblaskanal 2 und führt an einem Ende über einen rechten Winkel zum Backkasten 7 hin. Über eine erste Luftübergangsöffnung 10 mündet der Luftabsaugkanal 9 in den Backkasten 7. Auch hier deuten die Pfeile S die Strömungsrichtung der Luft an. 1b shows a first side view of the ventilation / cooling module 1 , In this first side view is towards the door 5 or the control panel 6 rejuvenating first blow-out 3 shown, wherein the inlet opening of the Luftausblaskanals 2 right next to the blower 8th is arranged. Between the air exhaust duct 2 and below the first blow-out arm 3 arranged back box 7 is the air suction channel 9 , Whose outlet opening also in the immediate vicinity of the blower 8th is arranged. The air suction duct 9 runs parallel to the air outlet channel 2 and leads at one end over a right angle to the back box 7 out. Over a first air transfer opening 10 opens the Luftabsaugkanal 9 in the back box 7 , Again, the arrows S indicate the flow direction of the air.

1c stellt eine zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls 1 dar, wobei hier der zweiten Ausblasarm 4, sich ebenfalls in Richtung der Türe 5 bzw. der Bedienblende 6 verjüngenden, gezeigt ist. Ähnlich 1b ist auch dessen Einlassöffnung unmittelbar neben dem Gehäuse 8 angeordnet. 1c represents a second side view of the ventilation / cooling module 1 here is the second Ausblasarm 4 , also in the direction of the door 5 or the control panel 6 rejuvenating, shown. Similar 1b is also its inlet opening immediately adjacent to the housing 8th arranged.

In dieser Ausführungsform des Belüftungs/Kühlungsmoduls 1, eingesetzt in dem klassischen Backofen, werden aus dem durch die Türe 5 verschlossenen Backkasten 7 Wrasen (oder: Gardämpfe oder -dünste) mit Hilfe des Gebläses 8 abgesogen. Dabei tritt die Luft, d. h. die Wrasen durch die erste Luftübergangsöffnung 10 in den Luftabsaugkanal 9 ein. Ebenfalls wird durch das Gebläse 8 Luft aus der Umgebung zur Kühlung des Backgeräts angesogen. Dieses sich im Gebläse 8 bildende Lüft-Wrasen-Gemisch wird anschließend über den Luftausblaskanal 2 bzw. den ersten Ausblasarm 3 und den zweiten Ausblasarm 4 über die entsprechenden Auslassöffnungen zwischen der Türe 5 und der Bedienblende 6 aus dem Gerät geblasen.In this embodiment of the ventilation / cooling module 1 , used in the classic oven, will be out of the door 5 closed back box 7 Vapors (or: steams or fumes) with the help of the blower 8th aspirated. In this case, the air, ie the vapor passes through the first air transition opening 10 in the air suction channel 9 one. Also by the blower 8th Air drawn from the environment for cooling the baking unit. This in the fan 8th Forming air-vapor mixture is then via the Luftblasblanal 2 or the first Ausblasarm 3 and the second blow-out arm 4 via the corresponding outlet openings between the door 5 and the control panel 6 blown out of the device.

Die 2a bis 2c, 3a bis 3c und 4a bis 4c zeigen eine zweite bevorzugte Ausführungsform des Belüftungs/Kühlungsmoduls 1, wobei dieses in einem Backgerät mit Dampfgarfunktion vorgesehen ist. Dabei stellen die 2a bis 2c den Backbetrieb des Backgeräts mit Dampfgarfunktion und die 3a bis 3c den Dampf(Steam-)Betrieb dar, während die 4a bis 4c die Dampfabbauphase zeigen.The 2a to 2c . 3a to 3c and 4a to 4c show a second preferred embodiment of the ventilation / cooling module 1 , this is provided in a baking device with Dampfgarfunktion. Here are the 2a to 2c the baking operation of the baking unit with Dampfgarfunktion and the 3a to 3c the steam (steam) operation while the 4a to 4c show the steam extraction phase.

Die in 2a dargestellte Draufsicht des Belüftungs/Kühlungsmoduls 1 entspricht im Wesentlichen 1a. Allerdings weist der zweite Ausblasarm 4 zusätzlich eine zweite Luftübergangsöffnung 11 auf, die weiter unten zu 2c näher erläutert wird.In the 2a illustrated plan view of the ventilation / cooling module 1 essentially corresponds 1a , However, the second blower arm has 4 in addition a second air transition opening 11 on, the further down to 2c is explained in more detail.

2b zeigt eine erste Seitenansicht des Belüftungs/Kühlungsmoduls 1 gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform, wobei diese Seitenansicht im Wesentlichen 1b entspricht. Zusätzlich ist hier ein erstes Verschlussorgan 12 im Luftabsaugkanal 9 angeordnet. Das erste Verschlussorgan 12 ist in diesem Ausführungsbeispiel als im Längsschnitt T-förmiger Schie ber ausgebildet, wobei ein Querbalken des Schiebers innerhalb des Luftabsaugkanals 9, unmittelbar auf die Luftübergangsöffnung 10 aufbringbar ist, um die Luftübergangsöffnung 10 zu verschließen. 2 B shows a first side view of the ventilation / cooling module 1 according to the second preferred embodiment, this side view substantially 1b equivalent. In addition, here is a first closure member 12 in the air suction channel 9 arranged. The first closing organ 12 is formed in this embodiment as a longitudinal section T-shaped slide over, wherein a cross bar of the slider within the Luftabsaugkanals 9 , directly on the air transfer opening 10 can be applied to the air transfer port 10 to close.

Die in 2c dargestellte zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls 1 zeigt, ähnlich wie in 1c, wiederum den zweiten Ausblasarm 4. Dieser ist in diesem Falle mit der zweiten Luftübergangsöffnung 11 ausgebildet, über die ein Verbindungskanal 13 zum Backkasten 7 führt. Die Luftübergangsöffnung 11 ist mit einem zweiten Verschlussorgan 14 verschließbar, wobei dieses ebenfalls als im Längsschnitt T-förmiger Schieber ausgebildet ist. Ein Querbalken des Schiebers ist innerhalb des zweiten Ausblasarmes 4 unmittelbar auf die Luftübergangsöffnung 11 aufbringbar, um diese während des Back- und Dampfbetriebs geschlossen zu halten. Aus dem Verbindungskanal 13 erstreckt sich ein Überdruckkanal 15 mit einem daran angeordneten Dampfthermostaten 16 in Richtung des zweiten Ausblasarmes 4 und mündet über eine dritte Luftübergangsöffnung 17 in diesen.In the 2c illustrated second side view of the ventilation / cooling module 1 shows, similar to in 1c , again the second blow-out 4 , This is in this case with the second air transition opening 11 formed, via which a connecting channel 13 to the back box 7 leads. The air transfer opening 11 is with a second closure member 14 closed, this is also designed as a longitudinal section T-shaped slide. A crossbar of the slider is within the second Ausblasarmes 4 directly on the air transition opening 11 applicable to keep them closed during the baking and steaming operation. From the connection channel 13 extends overpressure channel 15 with a steam thermostat arranged thereon 16 in the direction of the second Ausblasarmes 4 and flows through a third air transition opening 17 in these.

Da die 2a bis 2c, 3a bis 3c und 4a bis 4c dieselbe Ausführungsform, nämlich ein in einem Backgerät mit Dampfgarfunktion verwendetes Belüftungs-/Kühlungsmodul 1 in den verschiedenen Funktionsstufen, darstellen, wird nachfolgend nur auf die verschiedenen Betriebszustände abgestellt. Bezüglich des Aufbaus der in denBecause the 2a to 2c . 3a to 3c and 4a to 4c the same embodiment, namely a ventilation / cooling module used in a baking appliance with Dampfgarfunktion 1 in the various functional stages, will be referred to below only on the various operating conditions. Regarding the construction of the in the

3a bis 3c und 4a bis 4c gezeigten Vorrichtung sei an dieser Stelle auf die Beschreibung der 2a bis 2c verwiesen. 3a to 3c and 4a to 4c shown device is at this point to the description of 2a to 2c directed.

Im Backbetrieb dieser Ausführungsform (2a bis 2c) erfolgt die Belüftung und/oder Kühlung des Backgeräts mit Dampfgarfunktion entsprechend der ersten bevorzugten Ausführungsform. Um dies zu gewährleisten, ist das erste Verschlussorgan 12 so angeordnet, dass die erste Luftübergangsöffnung 10 offen ist. Gleichzeitig verschließt das im zweiten Ausblasarm 4 vorgesehene zweite Verschlussorgan 14 die zweite Luftübergangsöffnung 11, um einerseits den Wärmeverlust im Backkasten 7 klein zu halten und um andererseits zu vermeiden, dass das Lüft-Wrasen-Gemisch in den Backofen zurückströmt.In the baking operation of this embodiment ( 2a to 2c ), the ventilation and / or cooling of the baking appliance with Dampfgarfunktion according to the first preferred embodiment. To ensure this, is the first closure member 12 arranged so that the first air transfer opening 10 is open. At the same time that closes in the second Ausblasarm 4 provided second closure member 14 the second air transfer port 11 on the one hand the heat loss in the back box 7 To keep small and on the other hand to avoid that the vaporizing mixture flows back into the oven.

Während des Dampfgarprozesses, d. h. während der Dampferzeugung (3a bis 3c) wird der Dampf im durch die Türe 5, das erste Verschlussorgan 12 und das zweite Verschlussorgan 14 verschlossenen Backkasten 7 gehalten. Das Gebläse 8 saugt nur noch Luft aus der Umgebung zur Kühlung des Backgeräts an. Diese Kühlluft wird über den Luftausblaskanal 2, d. h. über den ersten Ausblasarm 3 und den zweiten Ausblasarm 4 zwischen der Türe 5 und der Bedienblende 6 aus dem Backgerät ausgeblasen. Der sich durch die Dampferzeugung im Backkasten 7 bildende Überdruck entweicht durch den Verbindungskanal 13, über den Überdruckkanal 15, durch die Luftübergangsöffnung 17 in den zweiten Ausblasarm 4 und wird aus dem Backgerät geblasen. Die Dampftemperatur im Backkasten 7 ist über den Dampfthermostaten 16 steuerbar.During the steam cooking process, ie during steam generation ( 3a to 3c ) the steam gets in through the door 5 , the first closing organ 12 and the second closure member 14 closed back box 7 held. The fan 8th only sucks in air from the environment to cool the baking machine. This cooling air is delivered via the air outlet channel 2 ie over the first blower arm 3 and the second blow-out arm 4 between the door 5 and the control panel 6 blown out of the baking unit. The by the steam generation in the back box 7 forming pressure escapes through the connecting channel 13 , via the overpressure channel 15 , through the air transfer opening 17 in the second blow-out 4 and is blown out of the baking unit. The steam temperature in the back box 7 is over the steam thermostat 16 controllable.

Nach Beendigung eines zeitlich definierten Dampf(Steam-)Betriebs wird die Dampfabbauphase eingeleitet (4a bis 4c). Dazu wird das erste Verschlussorgan 12 des mit der Türe 5 verschlossenen Backkastens 7 geöffnet, so dass das Gebläse 8 über den Luftabsaugkanal 9 den nicht mehr benötigten Dampf im Backkasten 7 absaugen und über den Luftausblaskanal 2 aus dem Backgerät ausblasen kann. Da sich der den Dampf führende Luftabsaugkanal 9 unmittelbar unter dem ersten Ausblasarm 3 befindet, wird der Dampf schwerpunktmäßig über diesen abgeführt. Die über den zweiten Ausblasarm 4 auszutragende Luft enthält demnach einen geringeren Feuchtegehalt, hier überwiegt eine vom Gebläse 8 eingebrachte Umgebungsluft. Gleichzeitig mit dem ersten Verschlussorgan 12 wird auch das zweite Verschlussorgan 14 geöffnet. Nun kann die im zweiten Ausblasarm 4 geführte, im Wesentlichen trockenere Luft aufgrund der Anordnung des Verbindungskanals 13 an dem den Staubereich 4S aufweisenden zweiten Ausblasarm 4 über die zweite Luftübergangsöffnung 11 ausweichen und gelangt so in den Backkasten 7. Dies ermöglicht einen schnelleren Luftaustausch im Backkasten 7 und somit einen beschleunigten Dampfabbau. Bei Öffnen der Tür des Backkastens 7 tritt dann kaum noch Dampf aus diesem durch die Beschickungsöffnung aus.After completion of a time-defined steam (steam) operation, the steam extraction phase is initiated ( 4a to 4c ). For this purpose, the first closure member 12 of the door 5 closed baking box 7 open, leaving the fan 8th over the air suction channel 9 the no longer needed steam in the back box 7 suck off and over the air exhaust duct 2 can blow out of the baking device. Since the vapor leading Luftabsaugkanal 9 immediately below the first blow-out arm 3 is located, the steam is mainly discharged via this. The over the second Ausblasarm 4 Accordingly, air to be discharged contains a lower moisture content, here one outweighs the blower 8th introduced ambient air. Simultaneously with the first closure member 12 also becomes the second closing organ 14 open. Now in the second blow-out 4 guided, substantially drier air due to the arrangement of the connecting channel 13 at the the storage area 4S having second Ausblasarm 4 over the second air transition opening 11 Dodge and get into the back box 7 , This allows a faster exchange of air in the back box 7 and thus an accelerated vapor degradation. When opening the door of the back box 7 Steam hardly exits from this through the feed opening.

Die 5a bis 5c zeigen eine dritte bevorzugte Ausführungsform, bei der das Belüftungs-/Kühlungsmodul 1 in einem Backgerät mit Mikrowellenfunktion vorgesehen ist. Die in 5a dargestellte Draufsicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls 1 entspricht im WesentlichenThe 5a to 5c show a third preferred embodiment in which the ventilation / cooling module 1 is provided in a baking device with microwave function. In the 5a illustrated plan view of the ventilation / cooling module 1 essentially corresponds

1a und 2a und wird daher nicht mehr näher erläutert. 5b zeigt eine erste Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls 1 gemäß der dritten bevorzug ten Ausführungsform, die im Wesentlichen 1b entspricht. 1a and 2a and will therefore not be explained further. 5b shows a first side view of the ventilation / cooling module 1 according to the third preferred embodiment, which is substantially 1b equivalent.

Die in 5c dargestellte zweite Seitenansicht des Belüftungs-/Kühlungsmoduls 1 zeigt, ähnlich wie in 1c, den zweiten Ausblasarm 4. Unterhalb des zweiten Ausblasarms 4 ist ein Mikrowellenhohlleiter 18 unmittelbar benachbart angeordnet und parallel zum Ausblasarm 4 verlaufend. Ein Magnetron 19 befindet sich unterhalb des Mikrowellenhohlleiters 18 an dessen gebläseseitigem Ende. Zwischen dem zweiten Ausblasarm 4 und dem Mikrowellenhohlleiter 18 befindet sich eine vierte Luftübergangsöffnung 20.In the 5c illustrated second side view of the ventilation / cooling module 1 shows, similar to in 1c , the second blower arm 4 , Below the second blower arm 4 is a microwave waveguide 18 arranged immediately adjacent and parallel to the Ausblasarm 4 Gradient. A magnetron 19 is located below the microwave waveguide 18 at its fan-side end. Between the second blower arm 4 and the microwave waveguide 18 there is a fourth air transition opening 20 ,

Die Belüftung und/oder Kühlung des Backgeräts mit Mikrowellenfunktion wird durch das gleiche Prinzip verwirklicht, wie es beim klassischen Backgerät Anwendung findet. Es werden demnach die Wrasen durch die erste Luftübergangsöffnung 10 über den Luftabsaugkanal 9 mit Hilfe des Gebläses 8 abgesogen. Gleichzeitig saugt das Gebläse 8 Luft aus der Umgebung an, um das sich bildende Lüft-Wrasen-Gemisch über den Luftausblaskanal 2 aus dem Backgerät auszublasen. Die vierte Luftübergangsöffnung 20 ist im Staubereich 4S des zweiten Ausblasarms 4 angeordnet, so dass hier die gestaute, im Wesentlichen trockene Luft über die Öffnung 20 in den Mikrowellenhohlleiter 18 ausweichen kann. Dies führt dazu, dass sich im Mikrowellenhohlleiter 18 ein kleiner Überdruck bildet, der verhindert, dass aus dem Backkasten 7 Dampf in den Mikrowellenhohlleiter 18 eindringt. Außerdem wird damit vermieden, dass die Temperatur im Mikrowellenhohlleiter 18 ein erträgli ches Maß übersteigt. Der Überdruck schützt das Magnetron 19 ferner vor Feuchtigkeit.The ventilation and / or cooling of the baking device with microwave function is realized by the same principle as it is used in the classical baking device. It will therefore be the vapors through the first air transition opening 10 over the air suction channel 9 with the help of the blower 8th aspirated. At the same time the fan sucks 8th Air from the environment to the forming lukewarm mixture through the air blower 2 to blow out of the oven. The fourth air transition opening 20 is in the jam area 4S the second Ausblasarms 4 arranged so that here the jammed, substantially dry air over the opening 20 in the microwave waveguide 18 can dodge. This causes the microwave waveguide 18 forms a small overpressure that prevents it from the back box 7 Steam in the microwave waveguide 18 penetrates. In addition, this avoids that the temperature in the microwave waveguide 18 exceeds a bearable measure. The overpressure protects the magnetron 19 also from moisture.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellten Details als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.At It should be noted that all of the above Parts for seen alone and in any combination, especially those in The details shown in the drawings claimed as essential to the invention become. amendments this is familiar to the person skilled in the art.

Das Kühlungs- und/oder Lüftungsmodul kann für ein Kombinationsbackgerät (oder: Kombinationsgarofen) mit wenigstens zwei der beschriebenen Funktionen thermischer Garbetrieb, Dampfgarbetrieb und Mikrowellengarbetrieb vorgesehen sein. Alternativ können viele solche Module als Grundbausteine für verschiedene Geräte mit jeweils verschiedenen Funktionen in einer Baureihe oder Serie eingesetzt werden, beispielsweise baugleiche Module für Geräte nur mit thermischem Garbetrieb, für Geräte mit thermischem Garbetrieb und Dampfgarbetrieb und/oder für Geräte mit thermischem Garbetrieb und Mikrowellengarbetrieb.The cooling and / or ventilation module can for a Combination fryer (or: combination oven) with at least two of the functions described thermal cooking, steam cooking and microwave cooking be provided. Alternatively you can many such modules as basic building blocks for different devices each with various functions can be used in a series or series, For example identical modules for appliances only with thermal cooking operation, for devices with thermal Cooking operation and steam cooking operation and / or for devices with thermal cooking operation and microwave cooking operation.

11
Belüftungs-/KühlungsmodulVentilation / cooling module
22
LuftausblaskanalLuftausblaskanal
33
Erster Ausblasarmfirst Ausblasarm
44
Zweiter Ausblasarmsecond Ausblasarm
4S4S
Staubereichreservoir area
55
Türedoor
66
Bedienblendecontrol panel
77
BackkastenBack box
88th
Gebläsefan
99
Luftabsaugkanalair suction
10, 11, 17, 2010 11, 17, 20
LuftübergangsöffnungAir hole
12, 1412 14
Verschlussorganclosure member
1313
Verbindungskanalconnecting channel
1515
ÜberdruckkanalOverpressure channel
1616
Dampfthermostatsteam thermostat
1818
MikrowellenhohlleiterMicrowave waveguide
1919
Magnetronmagnetron
SS
Strömungsrichtungflow direction

Claims (26)

Modul zur Kühlung und/oder Be- und/oder Entlüftung eines Gargerätes, a) wobei das Gargerät wenigstens einen Garraum umfasst und wenigstens eine Garbetriebsart aus der a1) wenigstens eine thermische Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Wärme, a2) wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Mikrowellen und a3) wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführten Dampfes umfassenden Gruppe von Garbetriebsarten aufweist, wobei das Modul b) wenigstens einen Ausblaskanal, der in wenigstens einen Ausblasbereich mündet, c) und wenigstens einen Ansaugkanal, der mit dem Garraum in Verbindung steht oder bringbar ist, sowie d) wenigstens ein Gebläse zum Erzeugen einer Gasströmung, wobei das Gebläse mit einer Förderseite mit jedem Ausblaskanal und mit einer Saugseite mit dem Ansaugkanal verbunden ist, aufweist, d) wobei der wenigstens eine Ausblaskanal in Strömungsrichtung vor dem oder den Ausblasbereich(en) wenigstens eine Durchgangsöffnung aufweist, e) wobei die Durchgangsöffnung einerseits und der Ansaugkanal andererseits abhängig von den vorhan denen Garbetriebsarten des Gargerätes verschließbar oder verschlossen ist.Module for cooling and / or loading and / or Ent Ventilation of a cooking appliance, a) wherein the cooking appliance comprises at least one cooking chamber and at least one Garbetriebsart from the a1) at least one thermal Garbetriebsart for cooking food in the cooking by means of the food supplied heat, a2) at least one microwave cooking mode for cooking food in a) comprises at least one steam cooking mode for cooking food to be cooked in the cooking chamber by means of steam supplied to the cooking product comprising a group of cooking modes, the module b) having at least one blow-off channel opening into at least one blow-out area; c and at least one suction passage communicating with the cooking space, and d) at least one blower for generating a gas flow, the blower having a delivery side connected to each blow-out passage and a suction side connected to the intake passage, d ) wherein the at least one exhaust duct in flow direction e) wherein the passage opening on the one hand and the intake passage on the other hand, depending on the IN ANY which Garbetriebsarten the cooking appliance is closed or closed before the or the blow-out area (s). Modul nach Anspruch 1 mit einem ersten Ausblaskanal und einem zweiten Ausblaskanal, bei dem der zweite Ausblaskanal wenigstens einen Staubereich zum Erzeugen eines Überdruckes in der Gasströmung in dem Staubereich aufweist und die Durchgangsöffnung in dem Staubereich des zweiten Ausblaskanals angeordnet ist.Module according to claim 1 with a first blow-out channel and a second blow-out channel, wherein the second blow-out channel at least one storage area for generating an overpressure in the gas flow in has the storage area and the passage opening in the storage area of the second blow-out channel is arranged. Modul nach Anspruch 2, bei dem der Staubereich in einem Verengungsbereich des zweiten Ausblaskanals angeordnet ist.Module according to claim 2, wherein the storage area in a constriction region of the second Ausblaskanals is arranged. Modul nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, bei dem der erste Ausblaskanal (3) so gestaltet ist, dass die Gasströmung wenigstens annähernd geradlinig verläuft oder die Strömungsrichtung im Wesentlichen gleich bleibt.Module according to Claim 2 or Claim 3, in which the first blow-out channel ( 3 ) is designed so that the gas flow is at least approximately rectilinear or the flow direction remains substantially equal. Modul nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem der zweite Ausblaskanal (3) so gestaltet ist, dass die Gasströmung gekrümmt verläuft oder die Strömungsrichtung einen gekrümmten Verlauf nimmt.Module according to one of claims 2 to 4, wherein the second blow-out channel ( 3 ) is designed so that the gas flow is curved or the flow direction takes a curved course. Modul nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem der Ausblaskanal einen Kernkanalbereich aufweist, der sich an der Förderseite des Gebläses unmittelbar anschließt und von dem die beiden Ausblaskanäle abzweigen.Module according to one of claims 2 to 5, wherein the blow-out having a core channel region located on the delivery side of the blower immediately connected and from which branch off the two blow-out channels. Modul nach einem der Ansprüche 2 bis 6, bei dem der erste Ausblaskanal und der zweite Ausblaskanal in zugehörigen voneinander getrennten Ausblasbereichen münden.Module according to one of claims 2 to 6, wherein the first Blow-out channel and the second blow-out channel in associated with each other separate discharge areas open. Modul nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Ansaugkanal, insbesondere im im Gargerät eingebauten Zustand des Moduls, an einer Unterseite des oder unterhalb des Ausblaskanals angeordnet ist.Module according to one or more of the preceding Claims, in which the intake duct, in particular installed in the cooking appliance Condition of the module, at a bottom of or below the exhaust duct is arranged. Modul nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Ansaugkanal (9) unmittelbar benachbart zum Ausblaskanal, insbesondere zu dessen Kernkanalbereich, angeordnet ist.Module according to one or more of the preceding claims, in which the intake duct ( 9 ) is arranged immediately adjacent to the exhaust duct, in particular to its core channel area. Modul nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Saugseite des Gebläses auch einer vom Ansaugkanal abgewandten Umgebung zugewandt ist und/oder das Gebläse im Betrieb auch Umgebungsluft ansaugt.Module according to one or more of the preceding Claims, where the suction side of the fan is also facing away from the intake channel environment and / or the fan in the Operation also sucks in ambient air. Modul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 für ein Gargerät, das wenigstens eine thermische Garbetriebsart, jedoch keine Dampf-Garbetriebsart und keine Mikrowellen-Garbetriebsart aufweist, wobei die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal permanent verschlossen oder nicht vorhanden ist.Module according to one or more of claims 1 to 10 for a cooking appliance, the at least one thermal cooking mode, but no steam cooking mode and no microwave cooking mode has, wherein the passage opening permanently closed or not present in the exhaust duct. Modul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 für ein Gargerät, das wenigstens eine Mik rowellen-Garbetriebsart aufweist, wobei die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal mit einem Hohlleiter zum Leiten der Mikrowellen in Strömungsverbindung steht oder bringbar ist.Module according to one or more of claims 1 to 10 for a cooking appliance, having the at least one Mik rowellen-Garbetriebsart, wherein the passage opening in Blow-out channel with a waveguide for guiding the microwaves in flow connection stands or can be brought. Modul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 für ein Gargerät, das wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart aufweist, wobei die Durchgangsöffnung mit dem Garraum des Gargeräts in Strömungsverbindung steht oder bringbar ist.Module according to one or more of claims 1 to 10 for a cooking appliance, having at least one steam cooking mode, wherein the passage opening with the cooking chamber of the cooking appliance in flow connection stands or can be brought. Modul nach einem oder mehreren der vorhergehenden. Ansprüche umfassend a) eine erste Verschließeinrichtung zum Verschließen der Durchgangsöffnung in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen der Durchgangsöffnung in einem offenen Zustand und b) eine zweite Verschließeinrichtung zum Verschließen des Ansaugkanals in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen des Ansaugkanals in einem offenen Zustand.Module according to one or more of the preceding. claims full a) a first closing device for closing the Through opening in a closed state and for at least partially opening the passage opening in an open state and b) a second closing device to close the intake passage in a closed state and at least partial opening the intake passage in an open state. Modul nach Anspruch 14, ferner umfassend eine Steuereinrichtung zum Ansteuern der ersten Verschließeinrichtung und der zweiten Verschließeinrichtung,The module of claim 14, further comprising a controller for driving the first closing device and the second closing, Modul nach Anspruch 15 in einer Rückbeziehung auf Anspruch 13, wobei die Steuereinrichtung a) in dem Dampf-Garbetrieb beide Verschließeinrichtungen in deren geschlossenen Zustand bringt zum Verhindern des Austritts von Dampf aus dem Garraum und b) nach dem Dampf-Garbetrieb beide Verschließeinrichtungen in deren offenen Zustand bringt zum Ausleiten des Dampfes aus dem Garraum.Module according to claim 15 in a Rückbezie Hung on claim 13, wherein the control device a) in the steam cooking operation brings both closing devices in their closed state to prevent the escape of steam from the cooking chamber and b) after the steam cooking operation brings both closing devices in the open state for discharging the steam from the oven. Gargerät mit a) wenigstens einem Garraum und b) wenigstens einem Modul zur Kühlung und/oder Be- und/oder Entlüftung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16.Cooking appliance With a) at least one cooking chamber and b) at least one Module for cooling and / or loading and / or vent according to one or more of claims 1 to 16. Gargerät nach Anspruch 17, bei dem der Ansaugkanal des Moduls, insbesondere über einen Verbindungskanal, an eine Garraumöffnung, insbesondere in der Decke des Garraums, angeschlossen ist.Cooking appliance according to claim 17, wherein the intake channel of the module, in particular via a Connecting channel, to a cooking chamber opening, in particular in the Ceiling of the cooking compartment, connected. Gargerät nach Anspruch 17 oder Anspruch 18, bei dem der oder die Ausblasbereich(e) an einer Gerätefront, insbesondere zwischen einer Bedienblende und einer Tür zum Verschließen einer Beschickungsöffnung des Garraumes, angeordnet ist bzw. sind.Cooking appliance according to claim 17 or claim 18, wherein the blow-out area (s) on a device front, in particular between a control panel and a door for closing a loading port of the cooking chamber, is or are. Gargerät nach einem der Ansprüche 17 bis 19 mit wenigstens einer Garbetriebsart aus der a) wenigstens eine thermische Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Wärme, insbesondere von Oberhitze-, Unterhitze- und/oder Heißluftheizkörpern, b) wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführter Mikrowellen und c) wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart zum Garen von Gargut in dem Garraum mittels dem Gargut zugeführten Dampfes umfassenden Gruppe von Garbetriebsarten.Cooking appliance according to one of the claims 17 to 19 with at least one Garbetriebsart from the a) at least a thermal cooking mode for cooking food in the oven supplied by the food to be cooked Warmth, in particular of top heat, bottom heat and / or hot air radiators, b) at least one microwave cooking mode for cooking food in the cooking chamber by means of the food to be supplied microwaves and c) at least one steam cooking mode for cooking food in the Cooking chamber supplied by the food Steam comprehensive group of cooking modes. Gargerät nach Anspruch 20 mit wenigstens einer Mikrowellen-Garbetriebsart und einer Mikrowellenvorrichtung zum Einleiten von Mikrowellen in den Garraum, die wenigstens einen Hohlleiter zum Leiten der Mikrowellen aufweist, wobei die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit dem Hohlleiter in Strömungsverbindung steht oder bringbar ist, insbesondere zur Erzeugung eines Überdrucks im Hohlleiter.Cooking appliance according to claim 20 with at least one microwave cooking mode and a microwave device for introducing microwaves into the cooking chamber, the at least one waveguide for guiding the microwaves has, wherein the passage opening in the outlet channel of the module with the waveguide in flow communication is or can be brought, in particular for generating an overpressure in the waveguide. Gargerät nach Anspruch 20 oder Anspruch 21, das wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart aufweist, wobei die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit dem Garraum des Gargeräts in Strömungsverbindung steht oder bringbar ist.Cooking appliance according to claim 20 or claim 21, which is at least one steam cooking mode has, wherein the passage opening in the blow-out of the module with the cooking chamber of the cooking appliance in flow communication stands or can be brought. Gargerät nach einem der Ansprüche 20 bis 22, wobei der Ausblaskanal, insbesondere der zweite, Ausblaskanal (4) über mindestens einen Überdruckkanal (15) mit dem Garraum in Strömungsverbindung steht oder bringbar ist.Cooking appliance according to one of claims 20 to 22, wherein the blow-out, in particular the second, blow-out ( 4 ) via at least one overpressure channel ( 15 ) is in flow communication with the cooking chamber or can be brought. Gargerät nach Anspruch 23, wobei der Überdruckkanal (15) einen Dampfthermostaten (16) aufweist.Cooking appliance according to claim 23, wherein the overpressure channel ( 15 ) a steam thermostat ( 16 ) having. Verfahren zum Betreiben eines Gargeräts nach Anspruch 20 oder einem der von Anspruch 20 abhängigen Ansprüche, bei dem a) in einer thermischen Garbetriebsart des Gargeräts Luft und Gardampf oder sonstiges Gas aus dem Garraum vom Gebläse über den Ansaugkanal des Moduls abgesaugt wird und über den wenigstens einen Ausblaskanal, vorzugsweise zumindest überwiegend über den ersten Ausblaskanal, und den wenigstens einen Ausblasbereich nach außen ausgeblasen wird und/oder b) in einer Mikrowellen-Garbetriebsart des Gargeräts Luft und Gardampf oder sonstiges Gas aus dem Garraum vom Gebläse über den Ansaugkanal des Moduls abgesaugt wird und über den wenigstens einen Ausblaskanal, vorzugsweise zumindest überwiegend über den ersten Ausblaskanal, und den wenigstens einen Ausblasbereich nach außen ausgeblasen wird und wenigstens ein Teil der vom Gebläse angesaugten Luft, ggf. mit Gardampf, oder des sonstigen Gases in oder an einen Hohlleiter für die Mikrowellen geblasen wird, vorzugsweise zur Erzeugung eines Überdrucks im Hohlleiter, und/oder c) in einer Dampf-Garbetriebsart des Gargeräts die Durchgangsöffnung des Ausblaskanals einerseits und der Ansaugkanal, insbesondere an einer Ansaugöffnung oder an einer Garraumöffnung, andererseits verschlossen werden und nach Beendigung der Dampf-Garbetriebsart zum Ausleiten des überschüssigen Dampfes aus dem Garraum die Durch gangsöffnung und der Ansaugkanal wieder geöffnet werden und vom Gebläse einerseits Luft, ggf. mit Dampfanteil, durch die Durchgangsöffnung in den Garraum geblasen wird und andererseits Luft mit Dampf aus dem Garraum durch den Ansaugkanal abgesaugt wird.Method for operating a cooking appliance after Claim 20 or one of the dependent of claim 20 claims, in the a) in a thermal cooking mode of the cooking appliance air and Gardampf or other gas from the oven from the blower over the Suction channel of the module is sucked off and via the at least one blow-out, preferably at least predominantly over the first blow-out, and the at least one blow-out after Outside is blown out and / or b) in a microwave cooking mode of the cooking appliance air and Gardampf or other gas from the oven from the blower over the Suction channel of the module is sucked off and via the at least one blow-out, preferably at least predominantly over the first blow-out, and the at least one blow-out after Outside is blown out and at least part of the sucked by the blower Air, if necessary with Gardampf, or the other gas in or on one Waveguide for the microwaves are blown, preferably to generate an overpressure in the waveguide, and or c) in a steam cooking mode of the cooking appliance the passage opening the Ausblaskanals on the one hand and the intake, in particular to a suction port or at a cooking chamber opening, on the other hand closed and after completion of the steam cooking mode for discharging the excess steam from the cooking chamber through the opening and the intake port opened again be and blower on the one hand air, possibly with vapor content, through the passage opening in the cooking chamber is blown and on the other hand air with steam from the Cooking chamber is sucked through the intake passage. Verfahren zum Herstellen von mehreren Gargeräten, die jeweils wenigstens einen Garraum aufweisen, bei dem a) eine Anzahl N von Modulen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16 bereitgestellt oder hergestellt wird, b) jedes der N Module für jeweils ein Gargerät verwendet wird, wobei jeweils der Ansaugkanal des Moduls, insbesondere über einen Verbindungskanal, an eine Garraumöffnung, insbesondere in der Decke, des Garraums, angeschlossen wird, b) bei einer Anzahl K von Gargeräten, die jeweils wenigstens eine Mikrowellen-Garbetriebsart, in der zum Garen von Gargut in dem Garraum dem Gargut Mikrowellen zugeführt werden, aufweisen, jeweils die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit einem Hohlleiter des Gargeräts zum Leiten der Mikrowellen in Strömungsverbindung gebracht wird, c) bei einer Anzahl L von Gargeräten, die jeweils wenigstens eine Dampf-Garbetriebsart, in der zum Garen von Gargut in dem Garraum dem Gargut Dampf zugeführt. wird, aufweisen, jeweils die Durchgangsöffnung im Ausblaskanal des Moduls mit einer weiteren Garraumöffnung des Garraums in Strö mungsverbindung gebracht wird und an der Durchgangsöffnung eine erste Verschließeinrichtung zum Verschließen der Durchgangsöffnung in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen der Durchgangsöffnung in einem offenen Zustand und am Ansaugkanal oder der zugehörigen Garraumöffnung eine zweite Verschließeinrichtung zum Verschließen des Ansaugkanals in einem geschlossenen Zustand und zum wenigstens teilweisen Öffnen des Ansaugkanals in einem offenen Zustand angeordnet werden. d) wobei die Summe aus K und L kleiner oder gleich N ist.Method for producing a plurality of cooking appliances, each having at least one cooking space, where a) a number N of modules according to one or more of claims 1 to 16 is provided or manufactured, b) each of the N modules is used for one cooking appliance each, wherein in each case the intake channel of the module, in particular via a connecting channel, to a cooking chamber, in particular in the ceiling, the cooking chamber is connected, b) at a number K of cooking appliances, each at least one microwave cooking mode, in the cooking of food in the cooking chamber the food to be cooked microwaves are supplied, respectively, the Through hole in the exhaust duct of the module is brought into flow communication with a waveguide of the cooking appliance for guiding the microwaves, c) at a number L of cooking appliances, each supplied at least one steam cooking mode, in the cooking of food in the cooking chamber the cooking product steam. is, in each case, the passage opening in the exhaust duct of the module with a further cooking chamber opening of the cooking chamber in Strö tion brought and at the passage opening a first closing means for closing the passage opening in a closed state and for at least partially opening the passage opening in an open state and on Intake passage or the associated cooking chamber opening a second closing means for closing the intake passage in a closed state and for at least partially opening the intake passage are arranged in an open state. d) where the sum of K and L is less than or equal to N.
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