DE10200326A1

DE10200326A1 - Device and method for preparing at least one strip of filter material for the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE10200326A1
Application number: DE10200326A
Authority: DE
Inventors: Stephan Wolff; Stephan Peters; Harald Ditombee; Juergen Pehmoeller; Thomas Meins; Volker Fricke; Peter-Franz Arnold; Soenke Horn; Joachim Glogasa; Jens Moje
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2002-01-07
Filing date: 2002-01-07
Publication date: 2003-07-17
Also published as: EP1325685B1; PL358113A1; PL204896B1; ATE297139T1; EP1325685A2; EP1325685A3; DE50203329D1

Abstract

The machine for making filter strip for cigarettes has a conveyor (3,4,6-9) to feed the filter strand (2) using an air pressure drive nozzle (16-18). There is at least one suction head (38) mounted with its suction side on the conveyor feed path and connected to the nozzle. The suction head can have a filter (36) and a cleaner. Claims include a method of feeding filter material using the machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufbereiten wenigstens eines Streifens aus Filtermaterial für die tabakverarbeitende Industrie, insbesondere Filtertowstreifen, entlang einer Förderstrecke und mit wenigstens einem Druckluftorgan, insbesondere für den Streifen. The invention relates to a device and a Process for preparing at least one strip Filter material for the tobacco processing industry, especially filter tow stripes, along a Conveyor line and with at least one compressed air element, especially for the strip.

Eine derartige Vorrichtung ist aus EP 654 224 B1 bekannt. Zum Herstellen von Filterstäben für die tabakverarbeitende Industrie wird ein Streifen aus Filtermaterial, insbesondere Filtertow, aus miteinander verbundenen Fasern, z. B. aus Celluloseacetat, fortlaufend von einem Vorrat, z. B. von einem Ballen, abgezogen, ausgebreitet, gereckt und mit einem Lösungsmittel, z. B. Triazetin besprüht, seitlich gerafft, einer mit Blasluft beaufschlagten Düse und anschließend einem Trichter zugeführt, von dem aus der aufbereitete und verdichtete Filterstreifen einer Filterstrangmaschine zugeführt wird. In der Filterstrangmaschine wird der zu einem Filterstrang geformte Streifen unter weiterer Verdichtung fortlaufend mit einem Hüllmaterialstreifen umhüllt, wonach von dem umhüllten Filterstrang Filterstäbe abgeschnitten werden. Such a device is known from EP 654 224 B1 known. For the production of filter rods for the tobacco processing industry is a streak Filter material, in particular filter tow, from one another connected fibers, e.g. B. from cellulose acetate, continuously from a supply, e.g. B. pulled from a bale, spread, stretched and with a solvent, e.g. B. Triazetin sprayed, gathered at the sides, one with blowing air charged nozzle and then a funnel fed, from which the processed and compressed Filter strips fed to a filter rod machine becomes. In the filter rod machine it becomes one Filter strand shaped strips among others Compaction is continuously covered with a strip of wrapping material, then filter rods from the coated filter strand be cut off.

Bewährte Aufbereitungsgeräte der vorbeschriebenen Art werden unter der Bezeichnung AF 1, AF 2 und AF 3 von der Anmelderin gebaut und vertrieben. Bewährte Filterstrangmaschinen der beschriebenen Art werden unter der Bezeichnung KDF 2 und KDF 3 von der Anmelderin gebaut und vertrieben. Proven processing devices of the type described above are manufactured and sold by the applicant under the designation AF 1 , AF 2 and AF 3 . Proven filter rod machines of the type described are built and sold by the applicant under the designations KDF 2 and KDF 3 .

In DE 198 11 014 A1 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Herstellung von Filterstäben für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie beschrieben, bei der der Filtertowstreifen entlang einer Reckstrecke, Auftragsstrecke, Raffstrecke, durch einen mit einer in Förderrichtung des Towstreifens geführten Luftströmung beaufschlagten Windkanal hindurchgeführt ist. Die den Filtertowstreifen begleitende laminare Luftströmung verhindert Luftwirbel, so daß eine störungsfreie, bzw. homogene spezifische Towbehandlung in der Reckzone, der Entspannungszone und Raffzone gewährleistet ist. Die Luftströmung dient gleichzeitig als Transportmedium zum Entfernen von abgelösten bzw. lose haftenden Towfasern, so daß auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten des Filtertowstreifens eine homogene Aufbereitung und Verteilung des Filtermaterials im Filterstrang erreicht wird. DE 198 11 014 A1 also describes a device for Manufacture of filter rods for rod-shaped articles of the tobacco processing industry in which the Filter tow strips along a stretching stretch, Order line, gathering line, through one with one in Direction of conveyance of the tow strip guided air flow wind tunnel is passed through. The the Laminar air flow accompanying filter tow strips prevents air turbulence, so that a trouble-free or homogeneous specific tow treatment in the stretching zone, the Relaxation zone and gathering zone is guaranteed. The Air flow also serves as a transport medium for Removal of detached or loosely adhering tow fibers, so that even at high conveyor speeds Filter tow stripes a homogeneous treatment and Distribution of the filter material in the filter line reached becomes.

Ausgehend von dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die Verunreinigung der Vorrichtung durch Staubpartikel, insbesondere Towfasern, zu verringern und gleichzeitig den Betrieb einer derartigen Vorrichtung wirtschaftlicher zu gestalten. Based on the state of the art, it is the task of Invention, contamination of the device by To reduce dust particles, especially tow fibers, and at the same time the operation of such a device to make it more economical.

Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß wenigstens eine Absaugeinrichtung vorgesehen ist, die saugseitig an der Förderstrecke des Streifens angeordnet ist und druckseitig mit dem Druckluftorgan verbunden ist. Ein Druckluftorgan für ein Streifen stellt bspw. eine Ausbreiterdüse dar, die von einer Druckluftquelle mit Druckluft versorgt wird. Durch die Rückführung von Saugluft als Blasluft zu dem Druckluftorgan kann auf die Druckluftquelle verzichtet werden. Gleichzeitig werden Verunreinigungen z. B. im Bereich der Reckzone vermieden, da die Towfasern aus diesem Bereich weggeführt werden. Selbstverständlich können erfindungsgemäß auch andere Druckluftorgane als eine Ausbreiterdüse von der Absaugeinrichtung mit Luft versorgt werden. The task is at the beginning of a device mentioned type in that at least one Suction device is provided on the suction side of the Conveyor line of the strip is arranged and is connected on the pressure side to the compressed air element. On Compressed air organ for a strip provides, for example Spreader nozzle with a compressed air source Compressed air is supplied. By returning from Suction air as blown air to the compressed air organ can on the Compressed air source can be dispensed with. Be at the same time Impurities z. B. avoided in the stretching zone, because the tow fibers are led away from this area. Of course, according to the invention, others can also Compressed air organs as a spreader nozzle from the Suction device can be supplied with air.

Zur Verringerung von Verunreinigungen ist es vorteilhaft, wenn die Absaugeinrichtung, insbesondere saugseitig, wenigstens eine Filtereinrichtung und/oder eine Reinigungseinrichtung für die Saugluft aufweist. Durch eine Filtereinrichtung bspw. können dem Luftstrom grobe und feine Staubpartikel entzogen werden, so daß saubere Blasluft an die Druckluftorgane weitergegeben werden kann. Dadurch werden die Maschine und die Umwelt sauber gehalten, da z. B. feine Towfasern zurückgehalten und nicht in die Umgebungsluft geblasen werden. It is to reduce pollution advantageous if the suction device, in particular suction side, at least one filter device and / or one Has cleaning device for the suction air. By a filter device, for example, can rough the air flow and fine dust particles are removed, so that clean Blown air are passed on to the compressed air organs can. This makes the machine and the environment clean kept because z. B. retained fine tow fibers and not be blown into the ambient air.

In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Absaugeinrichtung, insbesondere druckseitig, wenigstens eine, vorzugsweise steuerbare, Drosseleinrichtung auf, um Blasluft an die Druckluftverbraucher mit einem einstellbaren Druck zu liefern. In a development of the invention, the Suction device, in particular on the pressure side, at least one, preferably controllable, throttle device to Blown air to the compressed air consumer with one deliver adjustable pressure.

Ferner ist es von Vorteil, wenn eine Regeleinrichtung und/oder Steuereinrichtung für die Absaugeinrichtung vorgesehen ist, da hierdurch eine optimale Einstellung und Funktion für die Absaugung und der einzelnen Ausbreiterdüsen bspw. gewährleistet ist. It is also advantageous if a control device and / or control device for the suction device is provided because this ensures an optimal setting and function for suction and the individual Spreader nozzles is guaranteed, for example.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorteilhafterweise wenigstens eine Druckmeßeinrichtung saugseitig und/oder druckseitig mit der Regeleinrichtung und/oder Steuereinrichtung verbunden. Durch die Erfassung des Unterdrucks auf der Saugseite und/oder durch die Druckmessungen an den Druckluftorganen, kann die Absaugeinrichtung entsprechend geregelt und/oder gesteuert werden. Außerdem kann somit ein Betrieb der Vorrichtung unter Berücksichtigung einer wirtschaftlichen Betriebsweise optimiert werden. In a further development of the invention advantageously at least one pressure measuring device on the suction side and / or pressure side with the control device and / or Control device connected. By capturing the Vacuum on the suction side and / or through the Pressure measurements on the compressed air organs can Suction device regulated and / or controlled accordingly become. In addition, operation of the device can thus considering an economic Operating mode can be optimized.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Regeleinrichtung und/oder die Steuereinrichtung mittels einer Maschinenzentrale, insbesondere speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), ausgebildet ist. In der Maschinenzentrale werden sämtliche Prozesse an einem Maschinenaggregat bzw. in der gesamten Maschine zusammenfassend gesteuert und/oder geregelt. Als geeignete Steuerung solcher komplexen Maschinen hat sich die speicherprogrammierbare Steuerung bewährt. It is particularly advantageous if the control device and / or the control device by means of a Machine center, in particular programmable logic controller (SPS) is trained. In the machine center all processes on one machine unit or in the entire machine is controlled and / or summarized regulated. As a suitable control of such complex The programmable logic controller has become machines proven.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird vorteilhafterweise dadurch weitergebildet, daß die Saugseite der Absaugeinrichtung in einer Reckzone einer Reckstrecke der Förderstrecke angeordnet ist. Hierdurch kann eine Vorrichtung, wie sie aus DE 198 11 014 A1 bekannt ist, verbessert werden, da bereits eine Absaugeinrichtung vorhanden ist. Diese Absaugeinrichtung kann insgesamt noch wirtschaftlicher betrieben werden. Zudem kann auf den Einbau von Druckluftquellen für die Druckluftorgane vollständig verzichtet werden. In einer Alternative ist die Saugseite der Absaugeinrichtung am Ende eines Streckenabschnitts der Förderstrecke, insbesondere Reckstrecke und/oder Auftragsstrecke und/oder Raffstrecke, angeordnet. The device according to the invention is advantageously further developed in that the suction side of the Suction device in a stretching zone of a stretching section of the Conveyor line is arranged. As a result, a Device as known from DE 198 11 014 A1 can be improved since there is already a suction device is available. This suction device can overall operated even more economically. In addition, on the installation of compressed air sources for the compressed air organs be completely dispensed with. In an alternative is the suction side of the suction device at the end of a Section of the conveyor line, in particular Stretching section and / or application section and / or Gathering track, arranged.

Ferner besteht die Lösung beim Verfahren der eingangs genannten Art darin, daß Luft an der Förderstrecke abgesaugt wird und an das Druckluftorgan geliefert wird. Eine Absaugeinrichtung kann daher gleichzeitig die Funktionen der Luftansaugung und der Luftbeförderung verwirklichen. Daneben ergeben sich auch konstruktive Verbesserungen, da auf eine Druckluftquelle für das Druckluftorgan verzichtet werden kann. There is also the solution to the method of the beginning mentioned type in that air on the conveyor line is suctioned off and delivered to the compressed air organ. A suction device can therefore simultaneously Air intake and air transport functions realize. In addition, there are also constructive ones Improvements because of a compressed air source for the Compressed air element can be dispensed with.

In einer Weiterbildung der Erfindung wird die abgesaugte Luft gefiltert und/oder gereinigt. In a further development of the invention, the extracted one Air filtered and / or cleaned.

Weiterhin wird vorteilhafterweise die Luft druckseitig, vorzugsweise mittels einer, insbesondere steuerbaren, Drosseleinrichtung, gedrosselt. Furthermore, the air is advantageously on the pressure side, preferably by means of a, in particular controllable, Throttle device, throttled.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn die Strömung der Luft geregelt und/oder gesteuert wird. In addition, it is advantageous if the flow of the Air is regulated and / or controlled.

Ein optimaler Betrieb läßt sich erreichen, wenn die Luftströmung in Abhängigkeit des Luftdrucks auf der Saugseite und/oder der Druckseite geregelt und/oder gesteuert wird. Optimal operation can be achieved if the Air flow depending on the air pressure on the Suction side and / or the pressure side regulated and / or is controlled.

Vorteilhafterweise wird die Luftströmung mittels einer Maschinenzentrale, insbesondere speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), geregelt und/oder gesteuert. The air flow is advantageously controlled by means of a Machine center, in particular programmable logic Control (PLC), regulated and / or controlled.

Im Falle, daß zuviel Blas- oder Druckluft während des Betriebs entsteht, ist es von Vorteil, wenn, insbesondere überschüssige, Luft auf der Druckseite an die Atmosphäre abgegeben wird. Neben einer Druckentlastung findet auch eine Reinigung der Umgebungsluft hierdurch statt. In the event that too much blowing or compressed air during the Operational, it is an advantage if, especially excess, air on the pressure side to the Atmosphere is released. In addition to pressure relief this also finds a cleaning of the ambient air instead of.

Weiterhin wird bevorzugt die Luft in einer Reckzone einer Reckstrecke der Förderstrecke abgesaugt. The air in a stretching zone is also preferred sucked a stretch of the conveyor line.

Alternativ wird vorteilhafterweise die Luft am Ende eines Streckenabschnitts der Förderstrecke, insbesondere Reckstrecke und/oder Auftragsstrecke und/oder Raffstrecke, abgesaugt, so daß bestehende Absaugeinrichtungen genutzt werden können. Alternatively, the air will advantageously end up a section of the conveyor line, in particular Stretching section and / or application section and / or Gathering section, suctioned off, so that existing Suction devices can be used.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens exemplarisch beschrieben. Es zeigen: The invention is described below with reference to Embodiments in the drawings without limitation of general inventive concept exemplarily described. Show it:

Fig. 1 schematisch eine Aufbereitungsvorrichtung gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows schematically a processing device according to the invention and

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Ausbreiterdüse. Fig. 2 shows a cross section through a spreader nozzle.

Gemäß Fig. 1 weist die Aufbereitungsvorrichtung für einen von einem Ballen abgezogenen Streifen 2 aus Filtertow, z. B. Celluloseacetat, mit zusammenhängenden Fasern, folgende Hauptbaugruppen, die der Streifen 2 nachfolgend durchläuft, auf: eine Abzugsstrecke 3, eine Vorreckstrecke 4, eine Reckstrecke 6, eine Auftragsstrecke 7, eine Raffstrecke 8 und eine Zufuhrstrecke 9. Die Zufuhrstrecke 9 dient zum Zuführen eines Streifenabschnitts zu einer Einlaufeinrichtung einer schematisch dargestellten Filterstrangmaschine 11, z. B. vom in der tabakverarbeitenden Industrie bekannten Typ KDF 2 oder KDF 3 der Anmelderin. Referring to FIG. 1, the processing apparatus for a drawn from a bale of filter tow strip 2, z. B. cellulose acetate, with coherent fibers, the following main assemblies, which the strip 2 subsequently passes through: a draw-off section 3 , a stretching section 4 , a stretching section 6 , an application section 7 , a gathering section 8 and a feed section 9 . The feed section 9 is used to feed a strip section to an inlet device of a filter rod machine 11 shown schematically, for. B. of the type known in the tobacco processing industry KDF 2 or KDF 3 of the applicant.

Die Abzugsstrecke 3, in der der von einem hier nicht dargestellten Ballen abgezogenen Filtermaterialstreifen 2 gefördert wird, weist eine Ausbreiterdüse 16 auf, die Druckluft anstelle von einer Druckluftquelle von der erfindungsgemäßen unten beschriebenen Absaugeinrichtung erhält. Die Druckluft dient zur Ausbreitung des geförderten Filtertowgewebes in diesem Abschnitt. Eine - steuerbare - Ausbreiterdrüse ist z. B. in der US-A-4 259 769 beschrieben. The draw-off section 3 , in which the filter material strip 2 drawn off by a bale (not shown here ) is conveyed, has a spreader nozzle 16 which receives compressed air instead of a compressed air source from the suction device according to the invention described below. The compressed air serves to spread the pumped filter fabric in this section. A - controllable - spreader gland is e.g. As described in US-A-4,259,769.

Über eine Umlenkrolle 19 gelangt der Filtertowstreifen 2 in die Vorreckstrecke 4, die einerseits von einem Walzenpaar 21 mit den Walzen 22, 23, andererseits von einem Walzenpaar 24 mit motorisch angetriebenen Walzen 26, 27 begrenzt ist. Die Walzen 22, 23 werden vom Towstreifen geschleppt, d. h. sie laufen mit mehr oder weniger Widerstand leer. Wenn erforderlich, können sie motorisch angetrieben werden. Sie können auch in einer an sich bekannten Weise mit steuerbarer Kraft gegeneinander gedrückt werden. Via a deflection roller 19 , the filter tow strip 2 reaches the stretching section 4 , which is delimited on the one hand by a pair of rollers 21 with the rollers 22 , 23 and on the other hand by a pair of rollers 24 with motorized rollers 26 , 27 . The rollers 22 , 23 are towed by the tow strip, ie they run empty with more or less resistance. If necessary, they can be driven by a motor. They can also be pressed against one another in a manner known per se with controllable force.

In der Vorreckstrecke 4, in der der Streifenabschnitt schräg nach unten gefördert wird, wird das Filtertow 2 vorgereckt. Es kann dabei eine als steuerbare Trocknungsvorrichtung ausgebildete Konditioniereinrichtung passieren. Eine Trocknungsvorrichtung ist bspw. in EP 654 224 B1 ausführlich beschrieben. The filter tow 2 is pre-stretched in the pre-stretch section 4 , in which the strip section is conveyed obliquely downwards. A conditioning device designed as a controllable drying device can pass through. A drying device is described in detail, for example, in EP 654 224 B1.

An das Walzenpaar 24 schließt sich die Reckstrecke 6 an, in der der Filtertowstreifen 2 senkrecht oder mit einer senkrechten Komponente von oben nach unten gefördert wird. Am Ende der Reckstrecke 6 befindet sich ein weiteres Walzenpaar 39 aus motorisch angetriebenen Walzen 41, 42, deren Umfangsgeschwindigkeiten etwas größer sind als die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen 26, 27, so daß das elastische Filtertow definiert gereckt wird. Die Walzenpaare 24 und 39 bilden somit die eigentliche Reckeinrichtung. Die Walzen 26 und 41 weisen eine starre, gerillte Oberfläche auf, die jeweils eine nachgiebige Oberfläche der Walzen 27 bzw. 42 berühren. Derartige Walzenkonfigurationen sind durch die vorerwähnten Filtertow-Aufbereitungsgeräte AF 1, AF 2 und AF 3 der Anmelderin bekannt und z. B. in der US-A-3 317 965 und US-A-3 255 506 beschrieben. The stretching section 6 adjoins the pair of rollers 24 , in which the filter tow strip 2 is conveyed vertically or with a vertical component from top to bottom. At the end of the stretching section 6 there is a further pair of rollers 39 made of motor-driven rollers 41 , 42 , the peripheral speeds of which are somewhat greater than the peripheral speeds of the rollers 26 , 27 , so that the elastic filter tow is stretched in a defined manner. The roller pairs 24 and 39 thus form the actual stretching device. Rollers 26 and 41 have a rigid, grooved surface each contacting a resilient surface of rollers 27 and 42, respectively. Such roller configurations are known from the aforementioned filter tow conditioning devices AF 1 , AF 2 and AF 3 from the applicant and z. Described, for example, in US-A-3 317 965 and US-A-3 255 506.

Dem Walzenpaar 39 ist ein weiteres Walzenpaar 43 nachgeordnet, deren Umfangsgeschwindigkeiten geringer sind als diejenigen der Walzen 41, 42, so daß das Filtertow 2 sich bei seiner Förderung leicht entspannt. Das Walzenpaar 43 weist wieder eine Walze 44 mit starrer, gerillter Oberfläche auf, die mit der nachgiebigen Oberfläche der Walzen 46 in Berührung steht. Die Walzenpaare 39 und 43 begrenzen somit die, im vorliegenden Fall annähernd horizontal angeordnete, Auftragsstrecke 7, in der eine Auftrageinrichtung in Form einer Besprühvorrichtung angeordnet ist. Die Besprühvorrichtung kann ausgebildet sein, wie in der US-A-4 313 974 beschrieben und besprüht den transportierten Filtertowstreifen 2 von einer oder beiden Seiten mit feinen Tröpfchen eines Lösungsmittels für das Filtertowmaterial z. B. Triazetin. Der Besprühvorrichtung vorgeordnet ist eine Ausbreiterdüse 18, so daß das gereckte Filtertow 2 ausgebreitet wird und das Lösungsmittel eine größere Oberfläche des Filtertowstreifens 2 benetzt. Diese Ausbreiterdüse 18 sowie die vor dem Walzenpaar 21 der Vorreckstrecke 4 vorgelagerte Ausbreiterdüse 17 werden mit Druckluft beaufschlagt auf die unten beschriebene Weise. The pair of rollers 39 is followed by a further pair of rollers 43 , the peripheral speeds of which are lower than those of the rollers 41 , 42 , so that the filter tow 2 relaxes slightly as it is conveyed. The pair of rollers 43 again has a roller 44 with a rigid, grooved surface which is in contact with the resilient surface of the rollers 46 . The roller pairs 39 and 43 thus limit the, in the present case, approximately horizontally arranged application section 7 , in which an application device is arranged in the form of a spraying device. The spray device can be designed as described in US-A-4 313 974 and sprays the transported filter tow strip 2 from one or both sides with fine droplets of a solvent for the filter tow material, e.g. B. Triazetin. Upstream of the spraying device is a spreader nozzle 18 , so that the stretched filter tow 2 is spread out and the solvent wets a larger surface of the filter tow strip 2 . This spreader nozzle 18 and the spreader nozzle 17 upstream of the pair of rollers 21 of the stretching section 4 are acted upon by compressed air in the manner described below.

Der Auftragsstrecke 7 nachgeordnet ist eine Raffstrecke 8, in der der Filtertowstreifen 2 mit überwiegend senkrechter Komponente von einem Walzenpaar 51 mit motorisch angetriebenen Walzen 52, 53 von unten nach oben gefördert wird. Die Walze 52 hat wieder eine starre, gerillte Oberfläche, die Berührung der Walze eine nachgiebige Oberfläche. Downstream of the application section 7 is a gathering section 8 , in which the filter tow strip 2, with a predominantly vertical component, is conveyed from bottom to top by a pair of rollers 51 with motor-driven rollers 52 , 53 . The roller 52 again has a rigid, grooved surface, the contact of the roller has a resilient surface.

Dem Umlenkwalzenpaar 51 nachgeordnet ist eine Zufuhrstrecke 9, in der der Filtertowstreifen 2 von anhaftenden, für die weitere Bearbeitung nachteiligen elektrostatischen Ladungen befreit werden. In der Zufuhrstrecke 9 ist außerdem eine an sich bekannte sog. Stopfdüse vorhanden, die mit Druckluft von einer Druckluftquelle oder auf die unten ausgeführte erfindungsgemäße Weise. Nach Durchlaufen der Stopfdüse wird das Filtertow einer Filterstrangmaschine 11 zugeführt. Downstream of the deflection roller pair 51 is a feed section 9 , in which the filter tow strip 2 is freed of adhering electrostatic charges which are disadvantageous for further processing. In the feed section 9 there is also a so-called stuffing nozzle, known per se, which works with compressed air from a compressed air source or in the manner according to the invention as set out below. After passing through the stuffing nozzle, the filter tow is fed to a filter rod machine 11 .

Bezüglich weiterer Einzelheiten wird ausdrücklich auf die US-A-5 590 449 verwiesen. Regarding further details, is expressly on refer to US-A-5,590,449.

Innerhalb der Reckstrecke 6 ist der Filtertowstreifen durch einen zwischen den Walzenpaaren 24 und 39 zu beiden Seiten des Filtertowstreifens 2 erstreckenden Windkanal 32 hindurchgeführt, in welchem eine parallel zur Förderrichtung des Filtertowstreifens verlaufende Luftströmung erzeugt wird. Zum Erzeugen der Luftströmung ist der Windkanal 32 am Ende der Reckstrecke 6 mit einem mit der Saugseite eines Gebläses 38 verbundenen Saugluftanschluß 54 versehen. Am Eingang der Reckstrecke 6ist der Windkanal 32 offen und bildet somit einen Lufteinlaß aus. Der Windkanal 32 ist durch Kanalwandungen 33, 34 begrenzt, die quer zur Breitseite des Filtertowstreifens einstellbar sind. In alternativen Ausführungen kann die Luft im Windkanal 32 im Bereich des Walzenpaares 39, und insbesondere im Bereich eines Einlaufspaltes des Walzenpaares 39 abgesaugt werden. Within the stretching section 6 , the filter tow strip is passed through a wind tunnel 32 , which extends between the pairs of rollers 24 and 39 on both sides of the filter tow strip 2 and in which an air flow running parallel to the conveying direction of the filter tow strip is generated. To generate the air flow, the wind tunnel 32 is provided at the end of the stretching section 6 with a suction air connection 54 connected to the suction side of a blower 38 . At the entrance of the stretching section 6 , the wind tunnel 32 is open and thus forms an air inlet. The wind tunnel 32 is delimited by channel walls 33 , 34 which can be adjusted transversely to the broad side of the filter tow strip. In alternative embodiments, the air in the wind tunnel 32 can be sucked off in the region of the pair of rollers 39 , and in particular in the region of an inlet nip of the pair of rollers 39 .

Der Windkanal 32 und die Wirkungsweise des Windkanals 32 entlang der Reckstrecke 6 ist ausführlich in DE 198 11 014 A1 beschrieben, worauf explizit verwiesen wird. The wind tunnel 32 and the mode of operation of the wind tunnel 32 along the stretching section 6 is described in detail in DE 198 11 014 A1, to which reference is made explicitly.

Der Windkanal 32 ist über den Saugluftanschluß 54 unter Zwischenschaltung einer Filtermatte 36 über die Verbindungsleitung 37 mit dem Gebläse 38 verbunden. Die Filtermatte 38 entfernt aus dem Saugluftstrom mitgerissene Partikel und Faserteilchen sowie Staub. Das Gebläse 38 ist darüber hinaus mit einer Regeleinheit 31 verbunden, die die Leistung des Verdichtergebläses 38 regelt. The wind tunnel 32 is connected to the blower 38 via the suction air connection 54 with the interposition of a filter mat 36 via the connecting line 37 . The filter mat 38 removes entrained particles and fiber particles as well as dust from the suction air flow. The blower 38 is also connected to a control unit 31 which regulates the power of the compressor fan 38th

Auf der Druckseite des Gebläses 38 ist über eine Leitung 48 eine Drosseleinheit 49 mit dem Gebläse 38 verbunden. Die Drosseleinheit 49 ist hinsichtlich der angeschlossenen Verbraucherkreise mittels einer mit ihr verbundenen Steuereinheit 47 einstellbar. On the pressure side of the blower 38 , a throttle unit 49 is connected to the blower 38 via a line 48 . The throttle unit 49 can be adjusted with respect to the connected consumer circuits by means of a control unit 47 connected to it.

Mit der Drosseleinheit 49 verbunden sind ausgangsseitig verschiedene Druckluftorgane, die mit Druckluft beaufschlagt werden. Bspw. werden von der Drosseleinheit 49 über eine Druckluftleitung 12 die Ausbreiterdüse 16 in der Abzugstrecke 3 mit Druckluft versorgt. Entsprechend werden die Ausbreiterdüsen 17 in der Vorreckstrecke 4 und die Ausbreiterdüse 18 in der Raffstrecke 8 über Verbindungen 13 und 14 jeweils mit Druckluft versorgt. Wenn ein zu großer Überdruck in der Druckluftleitung 48durch den Verdichter 38 entsteht, kann über einen Auslaß 59 an der Drosseleinheit 49 Luft an die Atmosphäre, d. h. in die Umgebung der Vorrichtung abgelassen werden. Connected to the throttle unit 49 on the output side are various compressed air elements which are pressurized with compressed air. For example. the spreader nozzle 16 in the discharge section 3 is supplied with compressed air by the throttle unit 49 via a compressed air line 12 . Accordingly, the spreader nozzles 17 in the stretching section 4 and the spreader nozzle 18 in the shirring section 8 are each supplied with compressed air via connections 13 and 14 . If an excessive pressure in the compressed air line 48 arises from the compressor 38 , air can be released to the atmosphere, ie into the surroundings of the device, via an outlet 59 on the throttle unit 49 .

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung möglich, auch andere Druckluftverbraucher z. B. Stopfdüse mit Druckluft zu versorgen, wobei Saugluft, die an einem oder mehreren Arbeitsorganen der Vorrichtung entsteht, hierzu verwendet wird. Erfindungsgemäß werden bereits vorhandene Absaugeinrichtungen bzw. Gebläse derart weitergebildet, daß die Rückführung der Saugluft als Blasluft an Druckluftorgane der Vorrichtung erfolgt. Außerdem kann die Regelung der Luftströme optimiert werden, wenn die Regeleinheit 31 des Gebläses 38 mit hier nicht dargestellten Meßeinrichtungen auf der Saugseite z. B. in dem Saugluftanschluß und weiteren Druckmeßeinrichtungen auf der Druckseite z. B. in den Ausbreiterdüsen 16, 17, 18 verbunden ist. In einer Alternative ist anstelle der Regeleinheit 31 eine Steuereinrichtung vorgesehen. Of course, it is possible within the scope of the invention to also use other compressed air consumers e.g. B. to supply stuffing nozzle with compressed air, suction air which is formed on one or more working elements of the device being used for this purpose. According to the invention, existing suction devices or blowers are developed in such a way that the suction air is returned as blown air to compressed-air elements of the device. In addition, the control of the air flows can be optimized if the control unit 31 of the blower 38 with measuring devices, not shown here, on the suction side, for. B. in the suction air connection and other pressure measuring devices on the pressure side z. B. in the spreader nozzles 16 , 17 , 18 is connected. In an alternative, a control device is provided instead of the control unit 31 .

In Fig. 2 ist im Querschnitt die Ausbreiterdüse aus Fig. 1 dargestellt. Die Ausbreiterdüse 16 verfügt über ein U- förmiges Gehäuse 71, das ein Scharniergelenk 73 an einem Schenkel des "U"s aufweist, an dem ein Deckel 72 angelenkt ist. Im geschlossenen Zustand, d. h. im Betrieb der Vorrichtung, ist ein Kanal 74 im Inneren der Ausbreiterdüse 16 ausgebildet. Durch den Kanal 74 wird in einer Ebene senkrecht zur dargestellten Ebene ein Filtertowstreifen transportiert. Die Ausbreiterdüse 16 ist eine flache, aufklappbare Düse, in der das Tow läuft. The spreader nozzle from FIG. 1 is shown in cross section in FIG. 2. The spreader nozzle 16 has a U-shaped housing 71 which has a hinge joint 73 on one leg of the "U" to which a cover 72 is articulated. In the closed state, ie in the operation of the device, a channel 74 is formed inside the spreader nozzle 16 . A filter tow strip is transported through the channel 74 in a plane perpendicular to the plane shown. The spreader nozzle 16 is a flat, hinged nozzle in which the tow runs.

Während der Filterproduktion muß die Düse 16 fest zugeklappt sein. Hierzu sind an dem Scharniergelenk 73gegenüberliegenden Schenkel 69 des Gehäuses 71 Magnete 75 ausgebildet. Um einen guten Verschluß zu bilden, ist dem Magnet 75 des Gehäuses 71 ein Magnet 76 gegenübergestellt. Alternativ kann der Deckel 72 im Bereich des Magneten 75 magnetisch sein. During filter production, the nozzle 16 must be closed. For this purpose, magnets 75 are formed on the hinge joint 73 opposite legs 69 of the housing 71 . In order to form a good closure, the magnet 75 of the housing 71 is opposed to a magnet 76 . Alternatively, the cover 72 can be magnetic in the area of the magnet 75 .

Um die Ausbreiterdüse 16 während des Betriebs geschlossen zu halten, sind die einander gegenüberliegenden Magnete 75 und 76 von verschiedener Polarität, so daß der Deckel 72 an dem Gehäuse 71 gehalten wird. In order to keep the spreader nozzle 16 closed during operation, the opposing magnets 75 and 76 are of different polarity, so that the cover 72 is held on the housing 71 .

Um die Vorrichtung betriebsbereit zu machen, muß die Düse 16 aufgeklappt werden, um das Filtertow einzulegen. Anschließend wird die Düse 16 wieder geschlossen. In order to make the device ready for operation, the nozzle 16 must be opened to insert the filter tow. Then the nozzle 16 is closed again.

Die Stärke der Magnete 75 und 76 ist so gewählt, daß ein Öffnen während des Betriebs der Maschine bzw. der Vorrichtung nicht möglich ist. Um das Öffnen der Düse bzw. des Deckels 72 zu erleichtern, ist am Deckel 72 ein Griff 77 vorgesehen, der um einen Drehpunkt 78 drehbar gelagert ist und einen Hebelarm 79 aufweist, der beim Öffnen des Deckels 72 den Schenkel 69 des Gehäuses 71 berührt. The strength of the magnets 75 and 76 is chosen so that opening during operation of the machine or device is not possible. In order to facilitate the opening of the nozzle or the cover 72 , a handle 77 is provided on the cover 72 , which is rotatably mounted about a pivot point 78 and has a lever arm 79 which touches the leg 69 of the housing 71 when the cover 72 is opened .

Aufgrund von geeigneten Hebelverhältnissen von Griff 77 und Hebelarm 79 kann mit einer geringen Kraft der Abstand zwischen den Magneten 75 und 76 vergrößert werden, wodurch auch die magnetischen Kräfte herabgesetzt werden. Der Griff 77 ist als Hebel ausgeführt, so daß das Trennen der Magneten 75, 76 zusätzlich mechanisch unterstützt wird. Dadurch wird wesentlich weniger Kraft zum Öffnen des Deckels 72 benötigt, ohne die Zuhaltefunktion der Düse 16 zu beeinträchtigen. Due to suitable lever ratios of the handle 77 and lever arm 79 , the distance between the magnets 75 and 76 can be increased with a small force, as a result of which the magnetic forces are also reduced. The handle 77 is designed as a lever, so that the separation of the magnets 75 , 76 is additionally supported mechanically. As a result, much less force is required to open the cover 72 without impairing the locking function of the nozzle 16 .

Außerdem ist es günstig, wenn der Abstand des Drehpunkts 78 vom Scharniergelenk 73 größer ist als der Abstand zwischen den Magneten 76 und dem Scharniergelenk 73. Hierdurch entstehen bessere Hebelverhältnisse, so daß durch diese Maßnahme weniger Kraft zum Öffnen der Düse 16 erforderlich ist. In addition, it is advantageous if the distance between the pivot point 78 and the hinge joint 73 is greater than the distance between the magnets 76 and the hinge joint 73 . This creates better leverage, so that less force is required to open the nozzle 16 by this measure.

Durch den Hebelgriff 77, den Drehpunkt 78 und den Hebelarm 79 sind mechanische Mittel vorhanden, die das Öffnen der Ausbreiterdüse 16 und das Einlegen eines Filtertowstreifens erleichtern. Bezugszeichenliste 2 Streifen
3 Abzugsstrecke
4 Vorreckstrecke
6 Reckstrecke
7 Auftragsstrecke
8 Raffstrecke
9 Zufuhrstrecke
11 Filterstrangmaschine
12 Versorgungsleitung
13 Versorgungsleitung
14 Versorgungsleitung
16 Ausbreiterdüse
17 Ausbreiterdüse
18 Ausbreiterdüse
19 Umlenkrolle
21 Walzenpaar
22 Walzen
23 Walze
24 Walzenpaar
26 Walze
27 Walze
31 Regeleinheit
32 Windkanal
33 Wand
34 Wand
36 Filtermatte
37 Leitung
38 Verdichter
39 Walzenpaar
41 Walze
42 Walze
43 Walzenpaar
44 Walze
46 Walze
47 Steuereinheit
48 Leitung
49 Drosseleinheit
51 Walzenpaar
52 Walze
53 Walze
54 Saugluftanschluß
59 Auslaß
69 Schenkel
71 Gehäuse
72 Deckel
73 Scharniergelenk
74 Kanal
75 Magnet
76 Magnet
77 Griff
78 Drehpunkt
79 Hebelarm
The lever handle 77 , the pivot point 78 and the lever arm 79 provide mechanical means which facilitate the opening of the spreader nozzle 16 and the insertion of a filter tow strip. LIST OF REFERENCE NUMERALS 2 strips
3 trigger line
4 stretching stretch
6 stretching stretch
7 order line
8 gathering track
9 feed line
11 filter rod machine
12 supply line
13 supply line
14 supply line
16 spreader nozzle
17 spreader nozzle
18 spreader nozzle
19 pulley
21 pair of rollers
22 rollers
23 roller
24 pairs of rollers
26 roller
27 roller
31 control unit
32 wind tunnel
33 wall
34 wall
36 filter mat
37 line
38 compressors
39 pair of rollers
41 roller
42 roller
43 pair of rollers
44 roller
46 roller
47 control unit
48 line
49 throttle unit
51 pair of rollers
52 roller
53 roller
54 Suction air connection
59 outlet
69 legs
71 housing
72 lids
73 hinge joint
74 channel
75 magnet
76 magnet
77 handle
78 pivot point
79 lever arm

Claims

1. Device for processing at least one strip ( 2 ) made of filter material for the tobacco processing industry, in particular filter tow strips, along a conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) and with at least one compressed air element ( 16 , 17 , 18 ), in particular for the strip ( 2 ), characterized in that at least one suction device ( 38 ) is provided, which is arranged on the suction side on the conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) of the strip ( 2 ) and on the pressure side with the Compressed air element ( 16 , 17 , 18 ) is connected.

2. Device according to claim 1, characterized in that the suction device ( 38 ), in particular on the suction side, has at least one filter device ( 36 ) and / or cleaning device.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction device ( 38 ), in particular on the pressure side, has at least one, preferably controllable, throttle device ( 49 ).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a regulating device ( 31 ) and / or control device for the suction device ( 38 ) is provided.

5. The device according to claim 4, characterized in that at least one pressure measuring device on the suction side and / or pressure side is connected to the regulating device ( 31 ) and / or control device.

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the regulating device ( 31 ) and / or control device by means of a machine center, in particular programmable logic controller (PLC), is formed.

7. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the suction side of the suction device ( 38 ) in a stretching zone of a stretching section ( 6 ) of the conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) is arranged.

8. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the suction side of the suction device ( 31 ) at the end of a section of the conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ), in particular stretching section ( 6 ) and / or application section ( 7 ) and / or gathering section ( 8 ) is arranged.

9. Method for preparing at least one strip ( 2 ) made of filter material for the tobacco processing industry, in particular filter tow strips, along a conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) and by means of at least one compressed air element ( 16 , 17 , 18 ), in particular for the strip ( 2 ), characterized in that air is drawn off on the conveying path ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) and is delivered to the compressed air element ( 16 , 17 , 18 ).

10. The method according to claim 9, characterized in that the extracted air is filtered and / or cleaned becomes.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that the air is throttled on the pressure side, preferably by means of a, in particular controllable, throttle device ( 49 ).

12. The method according to one or more of claims 9 to 11, characterized in that the flow of the Air is regulated and / or controlled.

13. The method according to claim 12, characterized in that that the air flow depends on the air pressure the suction side and / or the pressure side regulated and / or is controlled.

14. The method according to claim 12 or 13, characterized characterized in that the air flow by means of a Machine center, in particular programmable logic controller (PLC), regulated and / or controlled.

15. The method according to one or more of claims 9 to 14, characterized in that, in particular excess air on the pressure side to the atmosphere is delivered.

16. The method according to one or more of claims 9 to 15, characterized in that the air at the end of a stretching zone of a stretching section ( 6 ) of the conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ) is suctioned off.

17. The method according to one or more of claims 9 to 15, characterized in that the air at the end of a section of the conveyor section ( 3 , 4 , 6 , 7 , 8 , 9 ), in particular stretching section ( 6 ) and / or application section ( 7th ) and / or gathering section ( 8 ) is suctioned off.