DE1019882B

DE1019882B - Adjustable clamp for pointer discs, knobs or the like.

Info

Publication number: DE1019882B
Application number: DEST9873A
Authority: DE
Inventors: Eduard Bahm
Original assignee: Standard Elektrik AG
Current assignee: Standard Elektrik AG
Priority date: 1955-05-12
Filing date: 1955-05-12
Publication date: 1957-11-21

Description

Einstellbare Klemmbefestigung für Zeigerscheiben, Drehknöpfe od. dgl. Bei Einstellvorrichtungen zum Verdrehen von Schaltern, Poten.tiometern. u. dgl. ist es oft mit Schwierigkeiten verbunden, einen bestimmten Abstand der Einstellvorrichtung, die zur Anzeige der Stellung eine Markierung oder einen Zeiger trägt oder als Zeigerscheibe ausgebildet ist, von. der Montageplatte oder feststehenden Skala einzuhalten.Adjustable clamp for pointer disks, knobs or the like. For setting devices for turning switches, potentiometers. and the like it is often difficult to find a certain distance between the adjustment device, which has a marking or a pointer to indicate the position or as a pointer disk is trained by. the mounting plate or the fixed scale.

Zur Befestigung von Drehknöpfen war es bisher beispielsweise bekannt, die Übertragung des Drehmomentes auf die Welle über, einen Vierkant zu übertragen. Zur Befestigung des. Drehknopfes auf diesem Vierkant diente dabei beispielsweise eine nach Art der Spannzangen arbeitende konische Vorrichtung. Ferner ist es auch bereits bekanntgeworden, in ähnlicher Weise mittels der durch Anpassen von konischen. Flächen an das Wellenende erzeugten, Reibung das Drehmoment auf die Welle zu übertragen. Die Befestigung des Drehknopfes erfolgt in diesem Falle mittels einer koaxial zur Welle; eingebrachten Schraube, die gleichzeitig zur Erzeugung des erforderlichen Anpreßdruckes dient.For the fastening of rotary knobs it was previously known, for example, the transmission of the torque to the shaft via a square drive. To fasten the. Rotary knob on this square was used, for example a conical device working in the manner of collets. Furthermore it is too already become known, in a similar way by means of adapting conical. Surfaces on the shaft end created friction to transmit the torque to the shaft. The rotary knob is fastened in this case by means of a coaxial to the Wave; introduced screw, which at the same time to generate the required Contact pressure is used.

Diese letztere Lösung hat den Nachteil, daß infolge der starken Beanspruchung die einzelnen. Teile aus hochwertigem Material, z. B. Stahl, hergestellt sein müssen, wodurch. die Fertigung verteuert wird. Andererseits bedingt die Verwendung eines Vierkants die fcrtigungstechnisch schwierige Herstellung einer V ierkantbobrung.This latter solution has the disadvantage that due to the heavy use the single ones. Parts made of high quality material, e.g. B. steel, must be manufactured, through which. the production becomes more expensive. On the other hand, the use of a Square the production of a square hole, which is difficult to manufacture.

Diese Schwierigkeiten, werden vermieden, bei der an sich bekannten Verwendung eines Mitnehmer-Querstiftes in dem Wellenende. In diesen Fall sind die U'ellenenden meist schon vor dem Einbau fertig bearbeitet, beispielsweise nach DIN 41591, Farm B, da eine, nachträgliche Bearbeitung unwirtschaftlich und oft nicht möglich ist. Da der Querstift bestimmend ist für die Lage der Einstellvorrichtung in axialer Richtung, wirken sich die Fertigungstoleran7en (Abstand des Querstiftes von. der Anlage: fläche des Bauelementes, Dicken der Montageplatte und der Skala, Kerbe des Drehknopfes usw.) auf den Abstand der Einstellvorrichtung von der Skala aus. In ungünstigen Toleranzfällen entstehen oft zu große (Pa,rallaxe) oder zu kleine (Streifen der Einstellvorrichtung an der Skala: oder Frontplatte) Abstände.These difficulties are avoided with the known per se Use of a driving transverse pin in the shaft end. In this case they are U'elle ends mostly finished before installation, for example according to DIN 41591, Farm B, as subsequent processing is uneconomical and often not is possible. Since the cross pin is decisive for the position of the adjustment device in the axial direction, the manufacturing tolerances (distance of the cross pin from. of the system: area of the component, thickness of the mounting plate and the scale, Notch of the rotary knob, etc.) to the distance between the setting device and the scale the end. In unfavorable tolerance cases, too large (pa, rallaxe) or too small are often the result (Strips of the setting device on the scale: or front panel) Distances.

Der Erfindung liegt die, Aufgabe zugrunde., die obigen --Nachteile zu beseitigen. Dies geschieht bei einer einstellbaren Klemmbefestigung für einen Drehknopf, die auf dem freien, mit einem axialen. Innen.-gewin.de und Querstift versehenen Wellenende mittels einer in. dem Innengewinde geführten. Schraube lösbar angeordnet ist, erfindungsgemäß dadurch, daß auf dem freien Wellenende beim Eindrehen der Schraube eine in Längsrichtung geschlitzte Hülse, mit keilförtnigen Ansatzflächen des Längsschlitzes gegen den Querstift gedrückt und dabei geweitet wird. Dadurch kommt diese Hülse mit der Innenfläche des hohlzylindrisch ausgebildeten Teiles des Drehknopfes fest zur Anlage. Beim Lösen. der Befestigungsschraube federt die Hülse zurück, so, daß die Zeigerscheibe in jede beliebige Lage gedreht und, axial verschoben werden kann.The invention is based on the object, the above disadvantages to eliminate. This happens with an adjustable clamp mount for one Knob that is on the free, with an axial. Innen.-gewin.de and cross pin provided shaft end by means of an in. The internal thread. Screw detachable is arranged, according to the invention in that on the free shaft end when screwing the screw has a longitudinally slotted sleeve with wedge-shaped attachment surfaces of the longitudinal slot is pressed against the cross pin and widened in the process. Through this comes this sleeve with the inner surface of the hollow cylindrical part of the Knob firmly to the system. When loosening. the fastening screw springs the sleeve back so that the pointer disk is rotated in any position and shifted axially can be.

Eine besonders einfache konstruktive Lösung ergibt sich, wenn man die Hülse mit Mitnehmerkerben versieht und sie durch deren Mitte schlitzt. Durch den unter axialem Druck stehenden: Eingriff des Querstiftes in die Mitnehmerkerben werden die Schlitze der Hülse geweitet und damit der Außendurchmesser der Hülse vergrößert.A particularly simple constructive solution is obtained if you provides the sleeve with driver notches and slits it through its center. By those under axial pressure: engagement of the transverse pin in the driver notches the slots of the sleeve are widened and thus the outer diameter of the sleeve enlarged.

Es ist von Vorteil, den Außendurchmesser der Hülse oberhalb dar Mitnehm:erkerben. abzusetzen, d. h. zu verringern. Dadurch erreicht man eine größere Federung der Hülse, außerdem entstehen Einstichkanten, die für die Begrenzung der axialen. Ve,rschiebung der Zeigerscheibe als Anschlag dienen können..It is advantageous to notch the outer diameter of the sleeve above the driver. to discontinue, d. H. to reduce. This achieves a greater suspension of the Sleeve, in addition, puncture edges are created that limit the axial. Shift the pointer disk can serve as a stop.

Die durch die Verspannung mit der Hülse in geeignetem Abstand von der Skala oder der Gehäusefront gehalten Zeigerscheibe ist im einfachsten. Falle auf der Stirnseite mit einem Einstellschlitz versehen, in den beispielsweise ein Schraubenzieher oder eine Münze eingeführt werden kann, um die Zeigerscheibe und das damit verbundene Bauelement in die gewünschte: Stellung zu bringen. Häufiger wird man jedoch zur Einstellung einen besonderen, für eine direkte Bedienung von Hand, geeigneten Drehknopf vorsehen, der mit der Spannhülse verdrehungssicher verbunden, beispielsweise vergossen ist.The by the bracing with the sleeve at a suitable distance of the dial or the front of the housing is held in the simplest of terms. Cases provided on the front with an adjustment slot, in which, for example, a Screwdriver or a coin can be inserted to the pointer disk and to bring the associated component into the desired: position. More often However, you will have to set a special one for direct operation of Hand, provide a suitable rotary knob that is connected to the clamping sleeve in a twist-proof manner, for example, is potted.

Es ist zweckmäßig, daß die Zeigerscheibe rohrförmig in den entsprechend geformten Drehknopf hineinragt und da.ß dies auch bei äußerster axialer Verschiebung der Zeigerscheibe noch der Fall ist. Hierdurch wird eine vollständige Abdeckung der Spannhülse erreicht, die auch aus Isolationsgründen erforderlich sein kann. Ferne ergibt diese Konstruktion eine geschlossene und daher gefällige Form des gesamten Drehknopfes.It is useful that the pointer disk is tubular in the corresponding shaped knob protrudes in and there is this even at the extreme axial displacement of the pointer disk is still the case. This is a complete Covering the clamping sleeve achieved, which may also be required for insulation reasons can. This construction also gives a closed and therefore pleasing shape of the entire rotary knob.

Es empfiehlt sich besonders bei der Verwendung von Drehknöpfen, die Zeigerscheibe an ihrer Innenwand m.it einer Narbe zu versehen, die durch Anschlag an den äußeren Einstichkanten der Hülse die axiale @T-,rschiebung der Zeigerscheibe begrenzt. Durch diese Begrenzung wird vermieden, daß die Zeigerscheibe aus der Überdeckung des Drehknopfes herausragt bzw. die Spannhülse aus der Zeigerscheibe hervorsteht. Ferner wird bei unmontierteln Drehknopf ein selbsttätiges Herausgleiten der Hülse aus der Zeigerscheibe praktisch verhindert.It is particularly recommended when using rotary knobs that Pointer disc on its inner wall with a scar to be provided, which is caused by a stop the axial @ T-, rshift of the pointer disk on the outer groove edges of the sleeve limited. This limitation prevents the pointer disk from overlapping of the rotary knob protrudes or the clamping sleeve protrudes from the pointer disk. Furthermore, if the rotary knob is not assembled, the sleeve will automatically slide out practically prevented from the pointer disk.

Im folgend.n werden die Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben.In the following, the exemplary embodiments of the invention are referred to to Figs. 1 to 3 described.

Fig. 1 a zeigt eine Zeigersch.eib-e 3 in Aufsicht. Der Schlitz 10 dient zur Einstellung der Zeigerscheibe mit Hilfe eines Schraubenziehers oder einer Münze. 19 ist eine Markierung, an deren Stelle auch ein über die Zeigerscheibe hinausragender Zeiger treten kann. Der zylinderförmige Teil 3a der Zeigerscheibe: ist nach Pig. 1 b bzw. 1. c über die Spannhülse 1 geschoben, die mit Mitnehmerkerben l a, und durch diese axial verlaufenden. Schlitzen 1 b versehen ist. Die @Yandstärke ist an der Stelle l c verringert, wodurch sich eine günstigere Federwirkung ergibt. Die Aussparung 1 c kann gegebenenfalls zur Begrenzung der xialen Verschiebung der Zeigerscheibe verwendet werden.Fig. 1 a shows a Zeigersch.eib-e 3 in plan view. The slot 10 is used to adjust the pointer disk with the aid of a screwdriver or a coin. 19 is a marking which can also be replaced by a pointer protruding beyond the pointer disk. The cylindrical part 3a of the pointer disk: is according to Pig. 1 b or 1. c pushed over the clamping sleeve 1, which have driving notches l a, and axially extending through them. Slots 1 b is provided. The @ Yand strength is reduced at the point lc, which results in a more favorable spring effect. The recess 1c can optionally be used to limit the axial displacement of the pointer disk.

Das Wellenende 4 ragt in. die. Spannhülse 1 hinein und wird durch die Schraube 8 mit der Einstellvorrichtung verbundz-n.Beim Anziehen derSchraube 8 wird der Ouerstift4a in die Mitnehmerkerben gedrückt und weitet damit die Spannhülse 1, die sich gegen die Wand 3a. der Zeigerscheibe .3 preßt und dies-, festhält.The shaft end 4 protrudes into. The. Clamping sleeve 1 in and is through the screw 8 is connected to the adjustment device when the screw is tightened 8 the Ouerstift4a is pressed into the driver notches and thus expands the clamping sleeve 1, which is against the wall 3a. the pointer disk .3 presses and this, holds.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 a bis 2 d ist die Spannhülse 1 mit einem Kunstharzpreßstoff in der Form eines Drehknopfes 2 umpreßt. Auf der Spannhülse sitzt drehbar und axial verschiebbar eine Zeigerscheibe 3 mit der iHarkierung 11. Die Mitliehmerk;.rbem 1 a laufen in axiales Schlitze 1 b aus. Der Außendurchmesser der Spannhülse ist an den Kant,:n 1 c und 1 d abgesetzt. Der Knopf 2 hat eine ringförmige Aussparung 2a., in die eine rohrförmige Fortsetzung 3 a- der Zeigerscheibe hineinragt. An der Innenwand der rohrförmigen Fortsetzung ist ein axial verlaufender Nocken. 3 b angebracht, dessen Breite etwas geringer ist als die der Schlitze 1 b.In the embodiment according to FIGS. 2 a to 2 d, the clamping sleeve is 1 with a synthetic resin molding in the form of a knob 2 is pressed. On the Clamping sleeve is seated rotatably and axially displaceably on a pointer disk 3 with the marking 11. The Mitliehmerk; .rbem 1 a run out in axial slots 1 b. The outside diameter the adapter sleeve is offset at the edge: n 1 c and 1 d. The button 2 has an annular shape Recess 2a., Into which a tubular continuation 3a of the pointer disk protrudes. On the inner wall of the tubular continuation is an axially extending cam. 3 b attached, the width of which is slightly less than that of the slots 1 b.

In Fig. 3 ist der vollständige Drehknopf, wie er in Fig. 2 dargestellt ist, auf ein Wellenende 4 nach DIN 41591 eines beliebigen, Bauelementes 5 aufgesetzt. Das Bauelement 5 ist an einer Montageplatte 6 gemeinsam mit der Skala 7 angeschraubt. Das Wellenende 4 hat einen Querstift 4a, der in die Mitnehmerkerben 1 d der Spannhülse 1 zu liegen kommt, und ein. stirnseitiges Gewinde 4 b für eine Befestigungsschraube B. Die Zeigerscheibe hat einen Abstand. 9 von der Skala 7.FIG. 3 shows the complete rotary knob as shown in FIG is placed on a shaft end 4 according to DIN 41591 of any component 5. The component 5 is screwed to a mounting plate 6 together with the scale 7. The shaft end 4 has a transverse pin 4a which is inserted into the driver notches 1d of the clamping sleeve 1 comes to rest, and a. frontal thread 4 b for a fastening screw B. The pointer disc has a gap. 9 from the scale 7.

Vor dem Festziehen der Schraube 8 kann die Zeigerscheibe in jede gewünschte Stellung gedreht und bis zu den Anschlägen des Nockens 3 b an den Kanten 1 e und 1 d axial verschoben werden. Beim Anziehen der Schraube 8 wird der Querstift in die Kerben 1 a gepreßt. Dadurch weitet sich die! Hülse 1 und spannt die Zeigerscheibe in der gewünschten Stellung fest, ohne daß dazu der Knopf abgenommen «-erdeli muß.Before tightening the screw 8, the pointer disk can be rotated into any desired position and axially displaced up to the stops of the cam 3 b at the edges 1 e and 1 d. When tightening the screw 8, the cross pin is pressed into the notches 1 a. This expands the! Sleeve 1 and clamps the pointer disc in the desired position without having to remove the button.

Der Knopf 2 greift auch in der äußersten Stellung der Zeigerscheibe noch über die rohrförmige. Fortsetzung 3a der Zeigerscheibe, wodurch eine isolierte Abdeckung der Spannhülse ermöglicht ist.The button 2 also engages in the extreme position of the pointer disk still about the tubular. Continuation 3a of the pointer disk, creating an isolated Cover of the clamping sleeve is made possible.

Claims

1'ATEXT: 1 \ Sf'RU (: 111i: 1. Adjustable clamp mounting for one Rotary knob, a pointer disk or the like, which on the free with an axial internal thread and cross pin provided shaft end of an adjustable component, preferably- of electrical communications technology, by means of an in Screw is detachably arranged, thereby gcheniizeichiiet that on the free @@ 'ellenende (4) when screwing in the screw (8) a sleeve (1) slotted in the longitudinal direction with wedge-shaped attachment surfaces (1 a) of the longitudinal slot (1 b) against the transverse pin (4a) is pressed and thereby expanded and thereby with the inner surface of the hollow cylinder formed part (3a) of the rotary knob or the pointer disk (3) firmly to the plant comes.

2. Adjusting device according to claim 1, characterized in that the outer diameter the sleeve (1) is offset above the driver notches (1 a).

3. Adjusting device according to claim 1 and 2, characterized in that the pointer disc (3) on its inner wall has a cam (3b) which by stop on the. outermost puncture edges (1 c. I d) of the sleeve the axial displacement of the pointer disk: limited.

4. Adjustment device according to claim 1 to 3, characterized in that it applies that the pointer disk has a slot on its face.

5. Adjustment device according to claims 1 to 4, characterized in that the pointer disk is a rotary knob is trained.

6. Adjustment device according to claim 1 to 5, characterized in that that the sleeve (1) is secured against twisting with a special knob (2) is.

7. Adjusting device according to claim 6, characterized in that the rotary knob is potted with the sleeve (1). B.

Adjustment device according to claim 1 and one or more of Claims 2 to 7, characterized in that the pointer disk: (3) protrudes in the shape of a tube into the correspondingly shaped rotary knob (2).

9. Adjustment device according to claim 8, characterized in that the pointer disk: also in, the outermost Positions together with the rotary knob covers the sleeve. Considered publications: Austrian Patent No. 172 880; U.S. Patent No. 2,507,664; VDI-1 \ news dated March 20, 54, p. 2, "Radio rotary knobs".