DE1019145B - Hydraulic forging press in column design - Google Patents

Hydraulic forging press in column design

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Publication number
DE1019145B
DE1019145B DEH23850A DEH0023850A DE1019145B DE 1019145 B DE1019145 B DE 1019145B DE H23850 A DEH23850 A DE H23850A DE H0023850 A DEH0023850 A DE H0023850A DE 1019145 B DE1019145 B DE 1019145B
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DE
Germany
Prior art keywords
abutment
upper saddle
press
forging press
hydraulic forging
Prior art date
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Pending
Application number
DEH23850A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydraulik GmbH
Original Assignee
Hydraulik GmbH
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Publication date
Application filed by Hydraulik GmbH filed Critical Hydraulik GmbH
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Publication of DE1019145B publication Critical patent/DE1019145B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • B21J13/03Die mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Hydraulische Schmiedepresse in Säulenbauart Das Schmieden von Stangen und Wellen auf einhüftigen Ständerpressen geht im allgemeinen so vor sich, daß beim Recken über die schmale Seite von Schmiedesätteln und beim Schlichten über deren breite Seite gearbeitet wird. Bei Säulenpressen ist diese Arbeitsweise nicht möglich, da die Säulen eine Umkehr der Schmiederichtung um 90° verhindern. Man ist also bei Säulenpressen gezwungen, nur über die Breitseite der Sättel zu arbeiten, wodurch das Schlichten und Richten der Stangen und Wellen wesentlich länger dauert und die Oberfläche nicht so sauber wird.Hydraulic forging press in column design Forging bars and corrugation on single-hip presses is generally done in such a way that the Stretching over the narrow side of forge saddles and finishing over theirs wide side is worked. This mode of operation is not possible with column presses, as the pillars prevent the forging direction from being reversed by 90 °. So you are at Column presses forced to work only over the broad side of the saddles, which the finishing and straightening of the rods and shafts takes much longer and the Surface doesn't get that clean.

Nachdem man sich bisher mit dieser einer Säulenschmiedepresse eigenen Arbeitsweise abgefunden hatte, wurde erkannt, daß man durch verhältnismäßig ein: fache bauliche Maßnahmen. die Möglichkeit schaffen kann, auch auf Schmiedepressen in Säulenbauart das Recken und Schlichten von Stangen und Wellen. wie hei einhüftigen Pressen sowohl über die Schmalseite als auch über die Breitseite von Sätteln durchzuführen. Hierin ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe zu sehen.After you have had your own forging press with this one Having accepted the way of working, it was recognized that one could use a relatively: multiple structural measures. can create the possibility also on forging presses in column construction the stretching and finishing of rods and shafts. how hot one-hip Carry out pressing over both the narrow side and the broad side of saddles. This is to be seen as the object on which the invention is based.

Die Erfindung geht von einer hydraulischen Schmiedepresse aus, deren Obersattel gegen. ein im Preßbalken angeordnetes Widerlager abgestützt und mit diesem verbunden ist und deren Untersattel um die Preßachse drehbar ist. Eine Arbeitsweise, die derjenigen von einhüftigen Pressen entspricht, wird dadurch ermöglicht, daß der Obersattel um das für das Lösen der Verbindung mit dem Widerlager erforderliche Maß absenkbar und in der abgesenkten Stellung um die Preßachse in eine eine andere Verbindungsstellung mit dem Widerlager ermöglichende Lage drehbar ist. Bei einer derart eingerichteten Säulenschmiedepresse können beide Sättel durch Drehen, ohne etwa ausgetauscht werden zu müssen, wahlweise in Stellungen gebracht werden, die ein Recken über die schmale Seite und ein Schlichten über die breite Seite erlauben. Das Ausschmieden eines Werkstückes wird beschleunigt, so daß nicht mehr befürchtet zu werden braucht, daß das Werkstück am Schluß des Schmiedvorgangs schon zu stark abgekühlt ist. Auch wird die Oberfläche des Werkstuckes beim Schlichten über die Breitseite bekanntlich sauberer.The invention is based on a hydraulic forging press whose Upper saddle against. an abutment arranged in the press beam is supported and with this is connected and the lower saddle is rotatable about the pressing axis. A way of working that corresponds to that of single-hip presses is made possible by the fact that the upper saddle around what is required for loosening the connection with the abutment Dimension can be lowered and in the lowered position around the pressing axis in another Connection position with the abutment enabling position is rotatable. At a Column forging press set up in this way can rotate both saddles without about to be replaced, optionally to be brought into positions that allow stretching over the narrow side and finishing over the wide side. The forging of a workpiece is accelerated so that there is no longer any fear needs to be that the workpiece is already too strong at the end of the forging process has cooled down. The surface of the workpiece is also used when finishing Broadside is known to be cleaner.

Es ist bei mechanischen. Schiniedehäminern, insbesondere solchen mit festem Hub, bekannt, den Hammerbär gegenüber seinem Widerlager in verschiedenen Höhen- und Winkellagen festzulegen. Die Verschwenkbarkeit des Bärs gegenüber seinem Widerlager bezieht sich jedoch auf eine quer zur Schmiederichtung verlaufende Achse zum Zwecke der Anpassung der Schmiedefläche an Werkstücke mit schräger Oberfläche. Die Verstellbarkeit in der Höhe erfolgt zur Anpassung des Hammers an verschiedene \Verkstückhöhen. Keine dieser Maßnahmen hat eine Wirkung, die mit der des Erfindungsgegenstandes vergleichbar wäre.It's with mechanical. Schiniedehäminern, especially those with fixed stroke, known, the hammer bear compared to its abutment in different Define height and angle positions. The pivotability of the bear in relation to his However, the abutment refers to an axis running transversely to the forging direction for the purpose of adapting the forging surface to workpieces with an inclined surface. The height can be adjusted to adapt the hammer to different \ Head heights. None of these measures has an effect similar to that of the subject matter of the invention would be comparable.

Es wäre möglich, die Verbindung des Obersattels mit seinem Widerlager durch Verschraubung vorzunehmen., jedoch kommt dies weniger in Frage, da das Lösen und Wiederanziehen der Muttern zu lange dauert und die Schraubverbindungen beim Schmieden leicht locker werden. Daher wird gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der Obersattel hydraulisch gegen das Widerlager anpreßbar und an seiner An.preßfläche mit Rastbolzen versehen ist und daß das Widerlager diesen entsprechende Rastbohrungen hat. Das bei einer hydraulischen Presse sowieso verfügbare hydraulische Mittel kann also in vorteilhafter Weise herangezogen Werden, um den schweren Obersattel anzuheben, anzupressen oder geregelt absinken zu lassen, bis er einen Anschlag findet und gedreht werden kann.It would be possible to connect the upper saddle with its abutment to be carried out by screwing. However, this is less of a question, since loosening and retightening the nuts takes too long and the screw connections during Forging can easily become loose. Therefore, it is provided according to the invention that the Upper saddle can be pressed hydraulically against the abutment and on its contact surface is provided with locking bolts and that the abutment these corresponding locking holes Has. The hydraulic means available anyway in a hydraulic press can thus be used in an advantageous manner to lift the heavy upper saddle, pressed or lowered in a controlled manner until it finds a stop and rotated it can be.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen teilweisen Schnitt durch den Preßhalken bei abgesenktem Obersattel und Abb. 2 eine Ansicht gegen den Obersattel von unten. Der Hauptpreßkolben 1 der Schmiedepresse erstreckt sich durch den Preßbalken 2 hindurch und bildet das Widerlager für den Obersattel 3. Der Obersattel trägt einen zentralen Ansatz 3a, in den eine Kolbenstange 4 nebst lösbarem Kolben S eingesd-iraubt ist. Der Kolben führt sich teilweise in einer zylindrischen Ausnehmung 6 des Widerlagers und in. einer eiiigeset-rteii Zylinderbüchse 7. Die erweitert abgestufte -Zyliiiderl>üchse 7 hat eine innere Abstufung 7a, auf der sich der Kolben S absetzen kann, wenn der Obersattel abgesenkt ist.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. 1 shows a partial section through the press beam with the upper saddle lowered and Fig. 2 a view towards the upper saddle from below. The main ram 1 of the forging press extends through the press beam 2 and forms the abutment for the upper saddle 3. The upper saddle carries a central one Approach 3a into which a piston rod 4 and a detachable piston S are inserted. The piston is partially guided in a cylindrical recess 6 in the abutment and in. an eiiigeset-rteii cylinder liner 7. The extended stepped cylinder liner 7 has an inner step 7a on which the piston S can settle when the Upper saddle is lowered.

Über eine Leitung 8, die außerhalb des beweglichen Preßkolbens 1 bziv. seiner Verlängerung als Degenrohr weitergeführt ist, wird durch eine nicht dargestellte Zweiventilsteuerung das hydraulische Mittel unter den hcillien geführt oder von dort abgelassen. In abgesenkter Lage kann. der Obersattel 3 ,gedreht werden, und zwar vorzugsweise in zwei im rechten Winkel zueinander liegende Stellungen. Um diese Stellungen bestimmt zu machen und den Sattel mit seinem Widerlager zu verriegeln, sind in die Anpreßfläche des Sattels Rastbolzen 9 eingelassen., die wahlweise in zwei Paaren von Rastbohrungen 10 oder 11 einrasten. Hierdurch wird der Obersattel in seiner jeweiligen Lage gegen Verdrehung gesichert.Via a line 8, the outside of the movable plunger 1 bziv. its extension is continued as a sword tube, the hydraulic means is guided under the hcillien or drained from there by a two-valve control (not shown). In the lowered position can. the upper saddle 3, are rotated, preferably in two positions at right angles to one another. In order to make these positions is determined and to lock the saddle with its abutment stop bolts 9 are embedded in the contact surface of the saddle. Which engage selectively in two pairs of locking bores 10 or 11. In this way, the upper saddle is secured against rotation in its respective position.

Mit der beschriebenen Einrichtung kann man schnell und auf einfache Weise den Obersattel entweder quer oder längs zum Schmiedestück einrichten und mit dementsprechend eingerichtetem drehbarem Untersattel die gleiche Arbeitsweise erzielen wie bei einer einhüftigen Presse. Auch der Untersattel kann in analoger Weise hydraulisch anhebbar sein.With the described facility you can quickly and easily Set up the upper saddle either across or lengthways to the forging and with accordingly arranged rotatable sub-saddle achieve the same operation like a one-hip press. The lower saddle can also be hydraulic in an analogous manner be liftable.

Claims (3)

PATENT ANSPH0CHE: 1. Hydraulische Schmiedepresse in Säulenbauart, deren Obersattel gegen ein im Preßbalken angeordnetes Widerlager abgestützt und mit diesem verbunden ist und. deren Untersattel um die Preßachse: drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Obersattel (3) um das für das Lösen der Verbindung mit dem Widerlager (1) erforderliche Maß absenkbar und in der abgesenkten Stellung um die Preßachse in eine eine andere Verbindungsstellung mit dem Widerlager (1),ermöglichende Lage drehbar ist. PATENT ANSPH0CHE: 1. Hydraulic forging press of column design, the upper saddle of which is supported against and connected to an abutment arranged in the press beam and. whose lower saddle is rotatable about the pressing axis, characterized in that the upper saddle (3) can be lowered by the amount required to loosen the connection with the abutment (1) and in the lowered position about the pressing axis in another connection position with the abutment (1), enabling position is rotatable. 2. Hydraulische Schmiedepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Obersattel (3) hydraulisch gegen das Widerlager (1) anpreßbar und an seiner Anpreßfläche mit Rastbolzen (9) versehen ist und daß das Widerlager (1) diesen entsprechende Rastbohrungen (10, 11) hat. 2. Hydraulic forging press according to claim 1, characterized in that the upper saddle (3) can be pressed hydraulically against the abutment (1) and is provided on its contact surface with locking bolts (9) and that the abutment (1) these corresponding locking bores (10, 11 ) has. 3. Hydraulische Schmiedepresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager vom durch den Preßbalken (2) hindurchgeführten Preßkolben (1) gebildet ist, der einen nach innen erweitert abgestuften Zylinder (7) zur Aufnahme einer mit dem Obersattel (3) verbundenen, zentralen Kolbenstange (4) mit lösbarem Kolben (5) umfaßt, der sich bei abgesenktem Obersattel (3) auf die Abstufung (7a) des Zylinders (7) aufsetzt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patenschriften Nr. 82 999, 286 996, 708056. 3. Hydraulic forging press according to claims 1 and 2, characterized in that the abutment is formed by the press piston (1) guided through the press beam (2) which has an inwardly widened stepped cylinder (7) for receiving a with the upper caliper (3 ) connected, central piston rod (4) with a detachable piston (5), which rests on the step (7a) of the cylinder (7) when the upper saddle (3) is lowered. Considered publications: German patent publications No. 82 999, 286 996, 708056.
DEH23850A 1955-05-07 1955-05-07 Hydraulic forging press in column design Pending DE1019145B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1101910B (en) * 1958-07-08 1961-03-09 Schloemann Ag Hydraulic open-die forging press

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE286996C (en) *
DE708056C (en) * 1938-04-08 1941-07-10 Henschel Flugzeug Werke A G Stretch forming press

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