DE735718C

DE735718C - Drilling device in which the inserted workpiece is clamped by a cover that supports the drilling plate with the drill bushes

Info

Publication number: DE735718C
Application number: DEP81717D
Authority: DE
Inventors: Karlaugust Fischer; Oskar E Peter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1940-12-19
Filing date: 1940-12-19
Publication date: 1943-05-28

Description

Bohrvorrichtung; bei der das eingelegte Werkstück durch einen die Bohrplatte mit den Bohrbuchsen tragenden Deckel eingespannt wird Bohrvorrichtungen sind bekannt, die aus einem Rahmengestell zur Aufnahme des Werkstückes-und. mit einer Verschllußklappe bestehen, welche- zugleich als Bohrplatte aus-.gebildet ist und in Verbindung mit mechanischen Spannelementen gleichzeitig .das Werkstück, einspannt. Das Festspannen des Werkstückes in den bekannten Bohrvorrichtungen selbst und das Überbrücken von Toleranzen in der Einspannhöhedes Werkstückes wird auf die verschiedenartigste Weise bewerkstelligt. In einigen Fällen wird die Verschlußklappe der Bohrvorrichtung mittels eines Augenbolzens in Verbindung mit einem Kreuz- oder Sterngriff verriegelt, während bei anderen Ausführungen unter Federdruck stehende Schnäpper verwendet -werden. Bei allen Vorrichtungen muß aber das Werkstück nach der Verriegelung -durch zusätzliche mechanische Spanneinrichtungen je nach der Größenordnung des Werkstückes mitunter durch mehrere Spannelemente festgespannt werden, wobei jedeq Spannorgan unter Um-,ständen einzeln zu betätigen ist, um ein Verrücken des Arbeitsstückes während des Bohrens zu verhindern. Diese Spannorgane sind größtenteils in der Verschlußklappe, welche gleichzeitig Bohrplatte ist, angeordnet und nehmen den Platz für die Bohrbuchsen weg, so daß. oftmals zu ganz kostspieligen und umständlichen Spannkonstruktionen geschritten wenden muß, weil eben die vollkommene Ausnutzung ,der Verschlußkl.appe, Bohrplatte, entsprechend dem Werkstück beschränkt ist. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß bei größeren Bohrvorrichtungen, wo mehrere. Spannorgane bedient werden müssen, das Arbeitsstück durch den Facharbeiter verschieden stark eingespannt und womöglich verspannt wird, da es nicht möglich ist, z. B. mehrere Spannschrauben mit absolut gleichmäßigem Anpreßdruclc auf das Werkstück zu spannen. Auch grifftechnisch ist die Anordnung der Spannorgane in der Verschluß= klappe unpraktisch, ganzabgesehen von einer Verlängerung der Spannzeiten, was ganz besonders bei Vorrichtungen mit mehreren Spannelementen zder Fall ist.Drilling device; in which the inserted workpiece is replaced by a die Drilling plate is clamped with the cover carrying the drill bushings are known that consist of a frame for receiving the workpiece and. with consist of a closure flap, which-is at the same time designed as a drilling plate and, in conjunction with mechanical clamping elements, clamps the workpiece at the same time. The clamping of the workpiece in the known drilling devices themselves and that Bridging tolerances in the clamping height of the workpiece is very diverse Wise done. In some cases the closure flap becomes the drilling device locked by means of an eye bolt in connection with a cross or star handle, while spring-loaded catches are used in other designs. In all devices, however, the workpiece must be locked after the locking by additional mechanical clamping devices depending on the size of the workpiece be clamped by several clamping elements, each clamping element under certain circumstances is to be operated individually in order to displace the workpiece during drilling to prevent. These clamping organs are mostly in the flap, which at the same time drilling plate is arranged and take the place for the drill bushings away so that. often to very expensive and cumbersome tensioning structures must turn stepped, because just the perfect utilization, the closure flap, Drilling plate, is limited according to the workpiece. Another disadvantage is to see that with larger drilling devices, where several. Clamping organs served must be different, the work piece by the skilled worker strong clamped and possibly clamped, since it is not possible, z. B. several Clamp the clamping screws with absolutely even pressure on the workpiece. In terms of grip, the arrangement of the clamping elements in the lock = flap is impractical, Quite apart from an extension of the clamping times, which is especially true for fixtures is the case with several clamping elements.

Im Kleinapparatebau werden sogenannte K.lappbohrvorrichtungen mit ausgebildetem Handgriff, welche ,durch einen einfachen Vorreiberhebel verriegelt werden und Einspanntoleranzen des Werkstückes durch eine gewisse Nachgiebigkeit der Vorrichtung selbst überbrücken, verwendet. Jedoch können in diesen Griffkl.appbohrvorrichtungen nur kleinere Werkstücke, welche in ihrer Einspannhöhe in engen Toleranzen liegen, gespannt und gebohrt werden, abgesehen von dem Nachteil, daß mitunter die gebohrten Löcher nicht mehr rechtwinklig zur Aufnahme- bzw. Grundfläche des Werkstückes liegen.So-called collapsible drilling devices are used in small apparatus construction trained handle, which is locked by a simple sash lever and clamping tolerances of the workpiece due to a certain flexibility bridge the device itself, used. However, in these Griffkl.appbohrvorrichtungen only smaller workpieces, which are within tight tolerances in their clamping height, be clamped and drilled, apart from the disadvantage that sometimes the drilled Holes are no longer at right angles to the mounting or base surface of the workpiece.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, die bisher bestehenden Nachteile zu beseitigen. Sie betrifft eine Bohrvorrichtung mit einem in der Verschlußklappe bzw. Verschlußrahmen angeordneten Spannsystem. Als solches wird gemäß der Erfindung ein auseinem Druckerzeugungszylinder und einem oder mehreren Spann- bzw. Anpreßzylindern bestehendes hydraulisches angewendet. - Der Druckkolben ist .dabei mit einer als Stellschraube ausgebildeten Kolbenstange im Deckelkörper geführt und mehrere die Bohrplatte tragende Anpreßkolben werden in initein.ander verbundenen Zylinderräumen im Deckel verschoben.The invention has now set itself the task of the previously existing Eliminate disadvantages. It relates to a drilling device with one in the closure flap or locking frame arranged clamping system. As such, according to the invention one of a pressure generating cylinder and one or more clamping or pressure cylinders existing hydraulic applied. - The plunger is marked with an as Adjusting screw formed piston rod guided in the cover body and several the Pressure pistons carrying the drilling plate are in mutually connected cylinder spaces moved in the lid.

Die Erfindung soll die Nachteile der bekannten Ausführungen beseitigen und folgende Vorteile ergeben: i. Absolutes Festspannen .des Werkstückes in der Bohrvorrichtung; 2. Überbrückung von großen und kleinen Toleranzen der Einspannhöhe des Werkstückes, " -3. keine mechanische Gelenki'vbertragung mit totem Spiel, - sondern die hydraulische Spanneinrichtung drückt kraftschlüssig mit gleichmäßigem Anpreßdruck die Spann- oder Bohrplatte auf .das zu .spannende Werkstück, unabhängig davon, wi:eviel hydraulische Anpzessungszylinder in der Bohrvorrichtung angeordnet sind, q.. vollkommener Druckausgleich finit hohem Wirkungsgrad innerhalb des hydraulischen Spannsystems, -5. die hydraulische Spanneinrichtung gestattet, wie an sich bekannt, durch verschiedenartige Bemessung des Durchmessers des Druckerzeugungszylinders zu den Durchmessern der Spannanpreßzylinder auf die einfachste Art jedes gewünschte-Übersetzungsverhältnis in der Kraftübertragung herzustellen; dabei ergibt sich, bei entsprechender Bemessung, bei kleinem Kraftaufwand durch Betätigung des Handgriffes in Verbindung mit .dem Druckerzeugungszylinder eine große Kraftentfaltung bzw. ein großer Spanndruck in den Anpreßzylindern, 6. Betätigung sämtlicher Spann- bzw. Anpreßzylinder zentral von einer Stelle durch den Druckerzeugungszylinder, dadurch Einsparen von Spann-, Griff- und Nebenzeiten, 7. einfache Gesamtdurchbildung der Bohrvorrichtung,wodurch Raumersparnis, leichtes Gewicht und Senkung der Herstellungskosten zu verzeichnen sind.The invention is intended to eliminate the disadvantages of the known designs and result in the following advantages: i. Absolute clamping of the workpiece in the Drilling device; 2. Bridging of large and small tolerances of the clamping height of the workpiece, "-3. no mechanical joint transmission with dead play, but the hydraulic clamping device presses force-fit with even Contact pressure of the clamping or drilling plate on the workpiece to be clamped, independently including how many hydraulic adjustment cylinders are arranged in the drilling device are, q .. perfect pressure equalization finitely high efficiency within the hydraulic Clamping system, -5. the hydraulic clamping device allows, as is known per se, by dimensioning the diameter of the pressure generating cylinder in different ways to the diameters of the clamping pressure cylinder in the simplest way any desired transmission ratio manufacture in power transmission; this results, with appropriate dimensioning, with little effort by operating the handle in conjunction with .dem Pressure generating cylinder a large development of force or a large clamping pressure in the pressure cylinders, 6. actuation of all clamping or pressure cylinders centrally from one point through the pressure generating cylinder, thereby saving clamping, Grip and non-productive times, 7. simple overall formation of the drilling device, whereby Saving space, light weight and reduced manufacturing costs are.

Abweichend- von der beschriebenen Ausführung kann die hydraulische Spannvorrichtung auch unten im eigentlichen Rahmengestell - i angeordnet werden, so daß von unten gespannt wird.Deviating from the version described, the hydraulic Clamping device can also be arranged at the bottom of the actual frame - i, so that it is tensioned from below.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der beiliegenden Zeichnung in AM. I und II dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawing in AM. I and II shown.

Abb. I zeigt einen Längsschnitt, Abb. II die Draufsicht der Bohrvorrichtung gemäß der Erfindung.Fig. I shows a longitudinal section, Fig. II the top view of the drilling device according to the invention.

i ist das eigentliche Bohrvorrichtungsrahmengestell mit Aufnahmeplatte 2 und nahmedorn 3 für ras strichpunktiert angedeutete Werkstück- 4. Linksseitig oben im Bohrvor r chtungsrahmen i ist die Verschlußklappe 5 mit dem hydraulischen Spannsystem und der Lohrplatte mittels des Zylinderbolzens 6 drehbar angelenkt. Die hydraulische Spanneinrichtung besteht gemäß dem Ausführungsbeispiel aus dem:Druckzylinder7, Druckkolben mit Dichtung 8, einer als Stellschraube ausgebildeten Kolbenstange mit Knebelhandgriff g und einer Verschlüßkappe io ; ferner aus zwei Anpreßzylindern z i mit #Anpreßkolben und Dichtungen 12" Druckfedern 13, Zylinderabschlußringen 14., Zentrierringen 15 und Auffüll- bzw. Entlüftungsschrauben 16. Eine- Bohrung 17 verbindet den Druckzylinder 7 mit dem Anpreßzvlinder i i ; die beiden Anpreßzy linder i i stehen wiederum durch die Bohrungen bzw. Kanäle 18 ix- Verschlußrahmen 5 in Verbindung. Die auswechselbare Bohrplatte 1g mit den Bohrbuchsen 2o ist mittels der Zentrierringe 15 und der Kopfschrauben 2i mit den Anpreßkolben iz verbunden. Das Rahmengestell.i zeigt rechts :oben noch zwei Auflagenasen 22, auf welchen die Verschlußkappe 5 in verriegeltem Zustande. parallel zur Aufnahmeplatte 2 aufliegt. Auf der rechten Seite des Rahmengestells i ist ferner mittels des L,ager- Stiftes 23 ein Doppelschnäpper 24, welcher durch zwei Drehfedern, die nicht gezeichnet sind, gespannt wird, zur Verriegelung der Verschlußkappe 5 vorgesehen.i is the actual drilling jig frame with mounting plate 2 and mandrel 3 for the workpiece 4 indicated by dash-dotted lines on the left at the top of the drilling device frame i is the flap 5 with the hydraulic one The clamping system and the Lohrplatte are rotatably linked by means of the cylinder bolt 6. According to the exemplary embodiment, the hydraulic clamping device consists of the: pressure cylinder7, Pressure piston with seal 8, with a piston rod designed as an adjusting screw Toggle handle g and a closure cap io; also from two pressure cylinders z i with # pressure piston and seals 12 "compression springs 13, cylinder lock rings 14., centering rings 15 and filling or venting screws 16. One-hole 17 connects the pressure cylinder 7 with the pressure cylinder i i; the two Anpreßzy linder i i in turn stand through the bores or channels 18 ix closure frames 5 in connection. The exchangeable drilling plate 1g with the drilling bushes 2o is by means of the centering rings 15 and the head screws 2i are connected to the pressure piston iz. The frame.i shows on the right: at the top two support lugs 22 on which the Closure cap 5 in the locked state. rests parallel to the mounting plate 2. On the right side of the frame i is also by means of the L, ager- Pen 23 a double catch 24, which by two torsion springs, which are not shown, is tensioned, provided for locking the closure cap 5.

Die `Arbeitsweise der Bohrvorrichtung mit der hydraulischen Spanneinrichtung ist folgende: Das hydraulische Spannsystem ist mit Öl aufgefüllt. Mit der rechten Hand wird der 'Doppelschnäpper 2-. zurückgedrückt, die linke Hand erfaßt die obere - Verschlußklappe 5 und schwenkt dieselbe um etwa 1200 nach links. Dann wird .das zu bohrende Werkstück 4 auf - den Aufnahmedorn 3 gesteckt, die Verschlußklappe 5 wird wieder nach rechts in ihre Ausgangsstellung geschwenkt und der Doppelschnäpper 24 schnappt in Wirkung der Drehfedern, selbsttätig über die- Verschlußklappe 5 und verriegelt dieselbe. Nun wird mit der rechten Hand de Knebelschraube.9 nach rechts gedreht. Durch diesen Vorgang, wird der Druckkolben 8 im Druckzylinder 7 vorwärts bewegt. Das im Druckzylinder befindliche Öl wird nunmehr in die beiden Anpreßzylinder i i gedrückt und die Anpr eßkolben i2 werden entgegen dein Drucke der Federn 13 verschoben: Damit wird die eigentliche Bohrplatte i9 auf das Werkstück 4 bedrückt und spannt dasselbe zum Bohren fest. Sind die Löcher gebohrt, so wird durch Zurückschrauben der Knebelgriffspannschraubeg der Öldruck aufgehoben und in Wirkung der Druckfedern 13 die Bohrplatte i9 abgehoben. Der Doppelschnäpper 24 wird zurückgedrückt, die Verschlußklappe,5 ausgeschwenkt und das Werkstück 4 herausgenommün.` Die Bohrvorrichtung wird von Spänen gereinigt, ein neues Werkstück -eingelegt und derselbe Arbeitsgang beginnt von neuem.How the drilling device works with the hydraulic clamping device is as follows: The hydraulic clamping system is filled with oil. With the right Hand becomes the 'double catch 2-. pushed back, the left hand grasps the upper one - Closure flap 5 and swings the same by about 1200 to the left. Then .that Workpiece 4 to be drilled on - the mandrel 3 inserted, the closing flap 5 is swiveled back to the right into its starting position and the double catch 24 snaps in the action of the torsion springs, automatically via the closure flap 5 and locks it. Now turn the T-screw 9 to the right with your right hand turned. By this process, the pressure piston 8 in the pressure cylinder 7 is forward emotional. The oil in the pressure cylinder is now in the two pressure cylinders i i pressed and the pressing pistons i2 are pressed against the pressure of the springs 13 shifted: This presses the actual drilling plate i9 onto the workpiece 4 and clamps the same for drilling. Once the holes have been drilled, screw them back the T-handle clamping screw g the oil pressure is lifted and the compression springs take effect 13 lifted the drilling plate i9. The double catch 24 is pushed back, the Closure flap, 5 swiveled out and the workpiece 4 taken out. The drilling device is cleaned of chips, a new workpiece inserted and the same operation starts all over again.

Claims

PATENT CLAIM: Drilling device in which the inserted workpiece is clamped by a cover that supports the drilling plate with the drilling bushes, characterized by the arrangement of a pressure piston (8), which, with one as a set screw (9) trained piston rod in .der flap_ (5) is guided, and several the pressure piston (r2) carrying the drilling plate (i9) in interconnected cylinder grooves (7, 1r, 17, IS) in the flap (5).