DE102005004769A1

DE102005004769A1 - Hydraulic processing plier for handling or processing work pieces has piston and piston rod fitted with cavity in which tool plunger or plunger is absorbed with partial length in plunger initial position

Info

Publication number: DE102005004769A1
Application number: DE200510004769
Authority: DE
Inventors: Heiko Schmidt
Original assignee: Heiko Schmidt
Current assignee: SCHMIDT, HEIKO, 93138 LAPPERSDORF, DE
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-08-17

Abstract

Hydraulic processing plier has piston (18) and/or piston rod (17) fitted with cavity in which tool plunger or plunger (12) is absorbed with partial length in plunger initial position. Pressure transfer element (21), in its pressure transfer working position, forms cavity of piston and/or piston rod. Pressure transfer element locks contact surface of tool plunger or plunger at piston or piston rod of actuation equipment (5).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Bearbeitungszange gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The The invention relates to a hydraulic processing pliers according to the preamble Claim 1.

Unter „Bearbeitungszange" ist im Sinne der Erfindung generell eine Vorrichtung zu verstehen, mit der hydraulisch und dadurch mit hoher Krafteinwirkung Werkstücke bearbeitet und/oder verarbeitet werden können und die für dieses Be- und/oder Verarbeiten wenigstens zwei relativ zueinander bewegbare und ein Arbeitsspalt zwischen sich bildende Elemente oder Werkzeugteile aufweist, von denen eines ein hydraulisch betätigter Werkzeugstößel ist oder an einem solchen vorgesehen ist und von denen ein weiteres eine Werkstückanlage oder ein weiteres Werkstückelement bildet.Under "processing tongs" is within the meaning of the invention Generally to understand a device with the hydraulic and As a result, workpieces are processed and / or processed with a high force action can and the for this processing and / or processing at least two relative to each other movable and a working gap between forming elements or Tool parts, one of which is a hydraulically operated tool ram or is provided on such and another of which a workpiece plant or another workpiece element forms.

Eine hydraulische Bearbeitungszange der gattungsmäßigen Art ist aus der DE 103 59 879 bekannt und wird beispielsweise dazu verwendet, um in Werkstücke aus Blech Funktionselemente, beispielsweise Muttern, Bolzen usw. durch Fügen und anschließendes Verpressen vorzusehen.A hydraulic processing pliers of the generic type is from the DE 103 59 879 known and is used, for example, to provide in workpieces made of sheet metal functional elements, such as nuts, bolts, etc. by joining and then pressing.

Speziell für das Verpressen ist ein Werkzeugstößel bzw. Plunger vorgesehen, der zum Schließen der Bearbeitungszange beim Zustellen aus einer Werkzeugstößel- oder Plungerausgangsposition in eine Arbeitsposition bewegbar ist, in der sich der Plunger an dem in das Werkstück einzusetzenden Funktionselement und sich dieses am Werkstück abstützen. Durch einen hydraulischen Druckzylinder erfolgt dann das Fixieren des Funktionselementes im Werkstück durch Verpressen, d. h. durch bleibende Materialverformung beispielsweise des Funktionselementes und/oder des Werkstückes.specially for the Pressing is a tool ram or Plunger provided to close the processing pliers when Delivering from a tool ram or Plunger starting position is movable into a working position, in the plunger is attached to the functional element to be inserted into the workpiece and this on the workpiece support. By a hydraulic pressure cylinder then fixing takes place of the functional element in the workpiece by pressing, d. H. by permanent material deformation, for example the functional element and / or the workpiece.

Der grundsätzliche Vorteil der bekannten Setzzange besteht darin, dass die Zustellbewegung des Werkzeugstößels bzw. Plungers mit großem Hub, aber mit reduzierter Kraft erfolgen kann, während bei bereits geschlossener Bearbeitungszange dann die für das eigentliche Bearbeiten bzw. Verpressen erforderliche erhöhte Kraft durch den Druckzylinder, aber bei äußerst geringem Hub erzeugt wird. Um dies zu erreichen ist die Bearbeitungszange so ausgebildet, dass der Druckkolben des Druckzylinders achsgleich mit dem Werkzeugstößel bzw. Plunger angeordnet ist, allerdings derart, dass der zugestellte Plunger von dem Druckkolben des Druckzylinders axial beabstandet ist. Über ein Druckstück, welches radial zur Achse des Werkzeugstößels bewegbar ist, ist der Abstand zwischen dem Druckkolben des Druckzylinders und dem zugestellten Werkzeugstößel überbrückt, sodass der Druckkolben beim Verpressen über dieses Druckstück auf den Werkzeugstößel einwirkt. Bei in die Ausgangsstellung zurückbewegtem Werkzeugstößel bzw. bei geöffneter Bearbeitungszange befindet sich das Druckstück seitlich vom Werkzeugstößel und gibt damit den für das Rückbewegen des Werkzeugstößels in seine Ausgangsposition notwendigen Raum frei.Of the fundamental Advantage of the known setting tongs is that the feed movement of the Tool ram or Plungers with a big stroke, but can be done with reduced force, while already closed Processing tongs then the for the actual processing or pressing required increased force produced by the impression cylinder, but at extremely low stroke becomes. To achieve this, the processing tongs are designed that the pressure piston of the pressure cylinder coaxially with the tool ram or Plunger is arranged, however, such that the delivered plunger is axially spaced from the pressure piston of the printing cylinder. About one Pressure piece, which is movable radially to the axis of the tool plunger is the Distance between the pressure piston of the impression cylinder and the delivered Tool plunger bridged so that the pressure piston when pressing over this pressure piece acting on the tool ram. When moved back to the starting position Tool ram or when open Processing pliers is the pressure piece from the side of the tool ram and gives it for the moving back of the tool plunger in its starting position necessary space free.

Nachteilig bei der bekannten Bearbeitungszange ist ihre relativ große Bauhöhe, die insbesondere dadurch bedingt ist, dass die Abmessung, die das Druckübertragungselement bzw. Druckstück in Achsrichtung des Werkzeugstößels aufweist, wenigstens gleich dem Hub dieses Werkzeugstößels aus seiner Ausgangsposition in die Arbeitsposition ist.adversely in the known processing tongs is their relatively large height, the especially due to the fact that the dimension that the pressure transmitting element or pressure piece in the axial direction of the tool ram, at least equal to the stroke of this tool plunger from its starting position is in the working position.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bearbeitungszange aufzuzeigen, die unter Beibehaltung der grundsätzlichen Vorteile eine kleinere Bauform ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Bearbeitungszange entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.task The invention is to show a processing pliers under Maintaining the fundamental Advantages a smaller design allows. To solve this Task is the processing pliers according to the claim 1 formed.

Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass der Werkzeugstößel oder Plunger in seiner zurückgezogenen Position bzw. Ausgangsposition zumindest mit einer Teillänge in dem Druckzylinder bzw. in dem dortigen Kolben und/oder in der dortigen Kolbenstange aufgenommen ist, die Abmessungen des Druckübertragungselementes in Richtung der Achse des Werkzeugstößels also sehr viel kleiner als der Hub des Werkzeugstößels gewählt werden können.Of the Advantage of the invention is in particular that the tool ram or Plunger in his withdrawn Position or starting position at least with a partial length in the Pressure cylinder or in the local piston and / or in the local Piston rod is added, the dimensions of the pressure transmission element in the direction of the axis of the tool tappet so much smaller be selected as the stroke of the tool tappet can.

Um diesen Nachteil zu beheben, wurde auch bereits vorgeschlagen, den Druckzylinder radial zur Achse des Werkzeugstößels verschiebbar vorzusehen, was allerdings insbesondere wegen der hohen Druckkräfte, die vom Druckzylinder auf den Werkzeugstößel übertragen werden müssen, einen erhöhten konstruktiven Aufwand bedeutet.Around to remedy this disadvantage has also been proposed, the To provide pressure cylinder displaceable radially to the axis of the tool plunger, which, however, in particular because of the high pressure forces, the must be transferred from the impression cylinder on the tool ram, a increased means constructive effort.

Die Erfindung zeichnet sich durch eine reduzierte Bauhöhe bei vereinfachter Konstruktion aus. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The Invention is characterized by a reduced height with simplified Construction out. Further developments of the invention are the subject the dependent claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to the figures of embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 Die Elemente einer Arbeitsstation zum Einbringen von Komponenten, beispielsweise Verbindungselementen in ein Werkstück; 1 The elements of a workstation for introducing components, such as fasteners in a workpiece;

2 u. 3 Eine Bearbeitungs- oder Setzzange der Arbeitsstation der 1 in verschiedenen Betriebszuständen; 2 u. 3 A processing or setting tongs of the workstation of 1 in different those operating conditions;

4 In schematischer Darstellung den Druckzylinder der Bearbeitungszange bei einer weiteren möglichen Ausführungsform. 4 In a schematic representation of the pressure cylinder machining tongs in another possible embodiment.

Die in der 1 dargestellte Arbeitsstation dient zum Einbringen von Komponenten, beispielsweise zum Einbringen von Muttern 1 in aus Blech gefertigte Werkstücke 2. Die Arbeitsstation besteht hierfür im Wesentlichen aus einem von einer C- oder Setzzange 3 gebildeten Arbeitsplatz und aus einem die Setzzange 3 antreibenden, von dieser Zange z.B. räumlich getrennt angeordneten hydraulischen Arbeitszylinder 4. Der Arbeitszylinder 4 bzw. dessen Arbeitskolben 4.1 durch einen geeigneten Antrieb, bei der dargestellten Ausführungsform beispielsweise von einem nicht dargestellten Motor über eine Gewindespindel 7 betätigt wird. Die Setzzange 3 bzw. ein dort vorgesehener Druckzylinder 5 und der Arbeitszylinder 4 sind über eine hydraulische Druckleitung 6 miteinander verbunden.The in the 1 shown workstation is used for introducing components, for example for the introduction of nuts 1 in made of sheet metal workpieces 2 , The workstation consists essentially of one of a C or setting tongs 3 formed workplace and from a the setter 3 driving, for example, spatially separated from this pliers hydraulic working cylinder 4 , The working cylinder 4 or its working piston 4.1 by a suitable drive, in the illustrated embodiment, for example, by a motor, not shown, via a threaded spindle 7 is pressed. The jig 3 or a printing cylinder provided there 5 and the working cylinder 4 are via a hydraulic pressure line 6 connected with each other.

Die Setzzange 3, die an einem nicht dargestellten Maschinengestell oder einem nicht dargestellten Halter befestigt ist, besteht aus einem C-förmigen Zangenrahmen 8 mit den Schenkeln 8.1 und 8.2 sowie mit dem die Schenkel verbindenden Jochabschnitt 8.3, mit welchem die Zange 8 auch an einem nicht dargestellten Maschinengestell befestigt ist. An dem in den Figuren unteren Schenkel 8.1 ist ein Werkzeugträger 9 mit einem beispielsweise matrizenartigen Werkzeugteil 10 vorgesehen.The jig 3 , which is attached to a machine frame, not shown, or a holder, not shown, consists of a C-shaped clamp frame 8th with the thighs 8.1 and 8.2 and with the yoke connecting the legs 8.3 with which the pliers 8th Also attached to a machine frame, not shown. On the lower leg in the figures 8.1 is a tool carrier 9 with a, for example, die-like tool part 10 intended.

An dem anderem, dem Zangenarm 8.1 gegenüberliegenden und in den Figuren oberen Zangenarm oder Schenkel 8.2 ist ein stanzkopfartiges Verpresswerkzeug 11 befestigt. Dieses ist in den Figuren nur sehr schematisch dargestellt und besteht im Wesentlichen aus einem Stößel oder Plunger 12, der in einem an dem Zangenarm 8.2 befestigten Gehäuse 13 für einen axialen Bewegungshub in der Plungerachse AP verschiebbar geführt ist, mit einer Teillänge über die dem Zangenarm 8.1 zugewandte Seite des Gehäuses 13 vorsteht und am Ende dieser Teillänge ein Werkzeugteil 14 trägt, welches im Zusammenwirken mit dem Werkzeugteil 10 das Fügen und Fixieren (durch Verpressen) der jeweiligen Komponente 1 im Werkstück 2 bewirkt.At the other, the tongs arm 8.1 opposite and in the figures upper pliers arm or leg 8.2 is a punching-type pressing tool 11 attached. This is shown only very schematically in the figures and consists essentially of a plunger or plunger 12 in one on the pliers arm 8.2 attached housing 13 is slidably guided for an axial movement stroke in the plunger axis AP, with a partial length over the pliers arm 8.1 facing side of the housing 13 protrudes and at the end of this partial length a tool part 14 carries, which in cooperation with the tool part 10 the joining and fixing (by pressing) of the respective component 1 in the workpiece 2 causes.

Eine Besonderheit der Setzzange 3 bzw. des Verpresswerkzeuges 11 besteht u.a. darin, dass das Schließen der Setzzange 3, d.h. das Heranbewegen des Plungers 12 mit dem Werkzeugteil 14 und der einzubringenden Komponente 1 aus der Plungerausgangsposition an das Werkstück 2 bzw. in die Plungerarbeitsposition sowie das Wieder-Öffnen der Setzzange 3, d.h. das Wegführen des Werkzeugteils 14 vom Werkstück 2 und das Zurückbewegen des Plungers 12 in seine Plungerausgangsposition durch axiales Bewegen des Plungers 12 mit großem Hub A erfolgt, und zwar durch einen in der 2 schematisch angedeuteten Antrieb 15, der beispielsweise ein pneumatischer, elektrischer oder hydraulischer Antrieb ist und diese axiale Bewegung des Plungers 12 mit relativ geringer Kraft bewirkt. Das Verpressen der Komponente 1 erfolgt mit großer Kraft und bei geringem Hub B durch den Druckzylinder 5, der an der Oberseite des Gehäuses 13 vorgesehen ist.A special feature of the setter 3 or the pressing tool 11 consists among other things in the fact that the closing of the setting tongs 3 ie the movement of the plunger 12 with the tool part 14 and the component to be introduced 1 from the plunger starting position to the workpiece 2 or in the Plungerarbeitsposition and the re-opening of the jig 3 ie the removal of the tool part 14 from the workpiece 2 and moving the plunger back 12 into its plunger starting position by axially moving the plunger 12 with a large stroke A, by a in the 2 schematically indicated drive 15 , which is, for example, a pneumatic, electric or hydraulic drive and this axial movement of the plunger 12 effected with relatively little force. The pressing of the component 1 takes place with great force and at low stroke B through the pressure cylinder 5 which is at the top of the case 13 is provided.

Der Druckzylinder 5 besteht, wie in den 2 und 3 schematisch dargestellt, aus einem Zylindergehäuse 16 und aus einer axial in diesem Zylindergehäuse verschiebbaren Kolbenstange 17 mit Kolben 18, der zwei Zylinderkammern 16.1 und 16.2 begrenzt, von denen die Zylinderkammer 16.1 beim Verpressen mit dem Hydraulik-Druck des Arbeitszylinders 4 beaufschlagbar ist.The printing cylinder 5 exists, as in the 2 and 3 shown schematically, from a cylinder housing 16 and from an axially displaceable in this cylinder housing piston rod 17 with pistons 18 , the two cylinder chambers 16.1 and 16.2 limited, of which the cylinder chamber 16.1 when pressing with the hydraulic pressure of the working cylinder 4 can be acted upon.

Die Achse der Kolbenstange 17 ist achsgleich mit der Achse AP des Plungers 12 angeordnet, weiterhin ist die Kolbenstange 17 als Hohlstange ausgebildet und zwar mit einem Innendurchmesser, der etwas größer ist als der Außendurchmesser des Plungers 12, sodass der Plunger 12 in seiner angehobenen, d.h. zurückbewegten Plungerausgangsposition, in der das Werkzeugteil 14 den größeren Abstand von dem Werkzeugteil 10 aufweist und somit die Setzzange 3 geöffnet ist, mit einer Teillänge in der Kolbenstange 17 aufgenommen ist und sich hierdurch für die Setzzange 3 eine geringe Bauhöhe ergibt.The axis of the piston rod 17 is co-ordinate with the axis AP of the plunger 12 arranged, continues to be the piston rod 17 formed as a hollow rod and that with an inner diameter which is slightly larger than the outer diameter of the plunger 12 so the plunger 12 in its raised, ie moved back plunger starting position in which the tool part 14 the greater distance from the tool part 10 and thus the jig 3 is open, with a partial length in the piston rod 17 is absorbed and thereby by the butt 3 a low height results.

Um die für das Verpressen notwendige antriebsmäßige Verbindung zwischen der Kolbenstange 17 und dem Plunger 12 herzustellen, ist an der Oberseite des Zangenarmes oder Schenkels 8.2 radial zur Setzzangenachse AP ein Schieber 19 verschiebbar geführt (Doppelpfeil C), und zwar durch einen Antrieb 20, der z. B. wiederum ein elektromotorischer, hydraulischer oder pneumatischer Antrieb ist. Im Schieber 19 ist eine Druckplatte 21 so angeordnet bzw. geführt, dass diese im Schieber mit einem geringen Hub in eine Achsrichtung parallel zur Achse SA beweglich ist.To the necessary for the compression driving connection between the piston rod 17 and the plunger 12 is at the top of the pliers arm or thigh 8.2 radially to the setting tong AP a slider 19 slidably guided (double arrow C), by a drive 20 , the z. B. turn is an electric motor, hydraulic or pneumatic drive. In the slide 19 is a printing plate 21 arranged or guided so that it is movable in the slide with a small stroke in an axial direction parallel to the axis SA.

Durch den Antrieb 20 kann der Schieber 19 zwischen einer Ausgangsstellung, in der dieser Schieber 19 einschließlich der Druckplatte 21 vollständig außerhalb des Bewegungsraumes des Plungers 12 liegt (3) in eine Arbeitsstellung bewegt werden, in der der Schieber 19 bzw. dessen Druckplatte 21 achsgleich mit der Achse SA angeordnet sind.By the drive 20 can the slider 19 between a starting position in which this slide 19 including the printing plate 21 completely outside the movement space of the plunger 12 lies ( 3 ) are moved to a working position in which the slide 19 or its pressure plate 21 are arranged coaxially with the axis SA.

Die Arbeitsweise der Setzzange 3 ergibt sich aus der Darstellung der 2 und 3. Es wird davon ausgegangen, dass die Setzzange 3 geöffnet ist. In diesem Fall ist der Plunger bei in die Ausgangsstellung zurückbewegtem Schieber 19 durch den Antrieb 15 soweit nach oben bewegt, dass das Werkzeugteil 14 den größeren Abstand von dem Werkzeugteil 10 besitzt und die oberen Teillänge des Plungers 12 in der als Hohlstange ausgebildeten Kolbenstange 17 aufgenommen ist. Nach dem Einlegen des Werkstückes 2 wird die Setzzange 3 geschlossen, d.h. mit dem Antrieb 15 wird der Plunger 12 soweit nach unten in die Plungerarbeitsposition bewegt, dass das Werkzeugteil 14 mit dem an diesem Werkzeugteil bereits vorhandenen Funktionselement 1 gegen das Werkstück 2 anliegt. Das obere Ende 12.1 des Plungers 12 befindet sich dann in der Ebene der Unterseite des Schiebers 19 bzw. der Druckplatte 21 oder etwas tiefer, auf jeden Fall aber mit Abstand unter dem unteren Ende 17.1 der Kolbenstange 17, welches sich hierbei auf dem Niveau oder etwas oberhalb des Niveaus der Oberseite des Schiebers 19 bzw. der Oberseite der Druckplatte 21 befindet.The operation of the jig 3 follows from the representation of 2 and 3 , It is assumed that the setter 3 is open. In this case, the plunger is in the home position moved back slider 19 through the drive 15 so far moved up that the tool part 14 the greater distance from the tool part 10 owns and the upper part length of the plunger 12 in the form of a hollow rod piston rod 17 is included. After inserting the workpiece 2 gets the jig 3 closed, ie with the drive 15 becomes the plunger 12 as far down in the Plungerarbeitsposition moves that the tool part 14 with the functional element already present on this tool part 1 against the workpiece 2 is applied. The upper end 12.1 the plunger 12 is then in the plane of the bottom of the slide 19 or the printing plate 21 or a little bit deeper, but definitely a lot below the lower end 17.1 the piston rod 17 which is at or slightly above the level of the top of the slider 19 or the top of the printing plate 21 located.

Anschließend wird mit dem Antrieb 20 der Schieber 19 aus seiner Ausgangsstellung in die Arbeitsstellung bewegt (Pfeil C), in der die Druckplatte 21 dann zwischen dem Ende 17.1 der Kolbenstange 17 und der Oberseite 12.1 des Plungers 12 angeordnet, über diese Druckplatte 21 also eine antriebsmäßige Verbindung zwischen der Kolbenstange 17 und dem Plunger 12 hergestellt ist. Durch Beaufschlagen des Zylinderraumes 16.1 mit dem vom Arbeitszylinder 4 gelieferten Hydraulik-Druck erfolgt dann über die Kolbenstange 18, die Druckplatte 21, dem Plunger 12 und das Werkzeugteil 14 das Verpressen des Funktionselementes 1 (z.B. Mutter) im Werkstück 2 (z.B. Blechteil) bei kurzem Hub B.Subsequently, with the drive 20 the slider 19 moved from its initial position to the working position (arrow C), in which the pressure plate 21 then between the end 17.1 the piston rod 17 and the top 12.1 the plunger 12 arranged over this pressure plate 21 So a driving connection between the piston rod 17 and the plunger 12 is made. By applying the cylinder space 16.1 with that of the working cylinder 4 supplied hydraulic pressure is then via the piston rod 18 , the pressure plate 21 , the plunger 12 and the tool part 14 the pressing of the functional element 1 (eg nut) in the workpiece 2 (eg sheet metal part) with short stroke B.

Nach dem Verpressen wird der Schieber 19 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt, sodass dann zum Öffnen der Setzzange 3 der Plunger 12 mit dem Antrieb 15 wieder nach oben bewegt werden kann und die obere Länge des Plungers 12 wieder in der Kolbenstange 17 aufgenommen ist. Das Zurückbewegen des Kolbens 18 erfolgt beispielsweise durch Beaufschlagen des Zylinderraumes 16.2 mit dem Hydraulik-Druck.After pressing, the slider is 19 moved back to its original position, so then to open the jig 3 the plunger 12 with the drive 15 can be moved back up and the upper length of the plunger 12 back in the piston rod 17 is included. Moving the piston back 18 For example, by applying the cylinder space 16.2 with the hydraulic pressure.

Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die Kolbenstange 17 hohlrohrartig ausgebildet ist. Grundsätzlich sind auch andere Ausführungen denkbar. So ist es beispielsweise entsprechend der 4 auch möglich, anstelle des Kolbens 18 einen Kolben 18' zu verwenden, der in dem Zylinderraum des Zylindergehäuses 16 axial verschiebbar geführt ist und ein hierfür geeignetes Verhältnis Kolbenlänge zu Kolbendurchmesser aufweist. Der Kolben 18a ist mit einer Öffnung 22 versehen, die an der dem Plunger 12 zugewandten Unterseite offen ist und in der der Plunger 12 in der Plungerausgangsposition mit einer Teillänge aufgenommen wird. Für das Verpressen ist dann die Öffnung 22 wiederum durch die Druckplatte 21 verschlossen, d. h. letztere ist zwischen dem Kolben 18a und dem oberen Plungerende 12.1 angeordnet.Above, it was assumed that the piston rod 17 is formed like a hollow tube. In principle, other designs are conceivable. So it is for example according to the 4 also possible, instead of the piston 18 a piston 18 ' to use in the cylinder space of the cylinder housing 16 is axially displaceable and has a suitable ratio piston length to piston diameter. The piston 18a is with an opening 22 fitted to the plunger 12 facing bottom is open and in the plunger 12 is received in the Plungerausgangsposition with a partial length. For the compression is then the opening 22 again through the pressure plate 21 closed, ie the latter is between the piston 18a and the upper plunger end 12.1 arranged.

Weiterhin ist es möglich, insbesondere auch das Werkzeugteil 14 so auszubilden, dass es einen entsprechenden Niederhalter aufweist, welcher beispielsweise vor dem Verpressen das Werkstück 2 gegen das Werkzeugteil 10 andrückt und dort in der Lage fixiert.Furthermore, it is possible, in particular, the tool part 14 in such a way that it has a corresponding hold-down, which, for example, before pressing the workpiece 2 against the tool part 10 presses and fixes in position there.

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird, wobei allen Ausführungen gemeinsam ist, dass der Kolben oder die Kolbenstange des Druckzylinders 5 so ausgeführt sind, dass in diesem Druckzylinder bei geöffneter Setzzange eine Teillänge des Plungers 12 aufgenommen ist.The invention has been described above by means of exemplary embodiments. It is understood that numerous changes and modifications are possible without thereby departing from the inventive idea underlying the invention, wherein all versions have in common that the piston or the piston rod of the printing cylinder 5 are designed so that in this printing cylinder with open jig a part length of the plunger 12 is included.

11: Funktionselement, beispielsweise MutterFunctional element, for example, mother
22: Werkstückworkpiece
33: Setzzangesetting tool
44: Arbeitszylinderworking cylinder
55: Druckzylinderpressure cylinder
66: hydraulische Druckleitunghydraulic pressure line
77: Gewindespindelscrew
88th: C-förmiger ZangenrahmenC-shaped clamp frame
8.1, 8.28.1 8.2: Zangenarmtong
8.38.3: Abschnittsection
99: Werkzeugträger am Zangenarm 8.1 Tool carrier on the gun arm 8.1
1010: Werkzeugteiltool part
1111: Verpresswerkzeugcrimping tool
1212: Plungerplunger
12.112.1: oberes Ende des Plungers 12 upper end of the plunger 12
1313: Gehäusecasing
1414: Werkzeugteiltool part
1515: Antriebdrive
1616: Zylindergehäuse des Druckzylinders 5 Cylinder housing of the pressure cylinder 5
16.1, 16.216.1, 16.2: Zylinderraumcylinder space
1717: Kolbenstangepiston rod
17.117.1: Ende der Kolbenstange 17 End of the piston rod 17
18, 18a18 18a: Kolbenpiston
1919: Schieberpusher
2020: Antrieb für Schieber 19 Drive for slide 19
2121: Druckplatteprinting plate
2222: Öffnungopening
AA: Zustellbewegung des Plungers 12 bzw. Werkzeugteils 14 Delivery movement of the plunger 12 or tool part 14
BB: Bewegungshub des Druckzylinders 5 Movement stroke of the printing cylinder 5
CC: Bewegung des Schiebers 19 Movement of the slider 19

Claims

Hydraulic processing tongs for processing and / or processing workpieces ( 2 ), with a tool with an axially movable movement tappet or plunger ( 12 ), which by a first auxiliary drive ( 15 ) is movable between a plunger starting position into a plunger working position, in which the plunger ( 12 ) or provided on this first tool part ( 14 ) or a functional element held on this tool part ( 1 ) against a on a workpiece abutment surface or on a second tool part ( 10 ) supporting workpiece ( 2 ) is applied, with a hydraulic actuator ( 5 ) over which the tool plunger or plunger located in the Plungerarbeitsosition ( 12 ) via a pressure transmission element ( 21 ) can be acted upon with an increased axial force, wherein the pressure transmitting element ( 21 ) between a pressure transmitting element operating position in which it is between a piston ( 18 ) or a piston rod ( 17 ) of the actuating device ( 5 ) and the plunger ( 12 ) is arranged, and a pressure transfer element output position is movable, in which the pressure-transmitting element ( 21 ) a space for the return movement of the tool plunger or plunger ( 12 ) releases into the Plungerausgangsposition, characterized in that the piston ( 18 ) and / or the piston rod ( 17 ) are formed with a cavity in which the tool plunger or plunger ( 12 ) is received in its Plungerausgangsposition with at least a partial length, and that the pressure transmitting element ( 21 ) in its pressure transmitting element operating position a the cavity of the piston ( 18 ) and / or the piston rod ( 17 ) closing contact surface for the tool plunger or plunger ( 12 ) on the piston ( 18 ) or piston rod ( 17 ) of the actuating device ( 5 ).

Processing pliers according to claim 1, characterized in that the pressure-transmitting element ( 21 ) between its pressure transmitting element starting position and pressure transmitting element working position radially or approximately radially to the axis of the tool plunger or plunger ( 12 ) or to the axis of the piston or the piston rod ( 17 ) of the hydraulic actuator ( 5 ) is movable.

Processing pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure-transmitting element is a pressure piece or a pressure plate ( 21 ) which is in the pressure transfer element operating position between a surface of the tool plunger or plunger ( 12 ), for example between a first tool part ( 14 ) facing away from end or end face ( 12.1 ) of the plunger and a plunger ( 12 ) facing surface ( 17.1 ) of the piston ( 18 ) or the piston rod ( 17 ) of the actuating device ( 5 ) is arranged.

Processing tongs according to one of the preceding claims, characterized in that the piston rod ( 17 ) is designed as a hollow rod in which the tool plunger or plunger ( 12 ) is received in its Plungerausgangsposition with at least a partial length.

Processing tongs according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure-transmitting element ( 21 ) in a slide ( 19 ) is arranged and movable with this slide between the pressure transmitting element-starting position and the pressure transmitting element working position.

Processing tongs according to one of the preceding claims, characterized in that the piston ( 18 ) with a cavity for receiving the tool plunger or plunger ( 12 ) is formed in the plunger starting position.