DE1017513B

DE1017513B - Device for cutting aerated concrete that has not yet fully hardened

Info

Publication number: DE1017513B
Application number: DEK18214A
Authority: DE
Inventors: Thomas Koidl; Herbert Koidl
Original assignee: HERBERT KOIDL
Current assignee: HERBERT KOIDL
Priority date: 1953-05-26
Filing date: 1953-05-26
Publication date: 1957-10-10

Description

Vorrichtung zum Schneiden von noch nicht völlig ausgehärtetem Porenbeton Es ist bekannt, daß zur Herstellung von Großblocksteinen aus Porenbeton die Betonmasse in große Formen gegossen wird. Wenn die Porenbetonmasse eine gewisse Festigkeit erlangt hat, wird die Seitenschalung der Formen abgenommen, und die großen Blöcke werden auf Wagen unter Vorrichtungen gefahren, wo sie mit Drähten in die gewünschten Steingrößen zerschnitten werden. Diese Herstellungsart der Großblocksteine durch Zerschneiden des Betonblockes mit Hilfe von gespannten Drähten hat den Nachteil, daß nur Schnitte mit ebener Schnittfläche gemacht werden können.Device for cutting aerated concrete that has not yet fully hardened It is known that for the production of large blocks from aerated concrete, the concrete mass is poured into large molds. When the aerated concrete mass has a certain strength the side formwork of the molds is removed, and the large blocks are driven on trolleys under devices, where they are wired into the desired Stone sizes are cut up. This type of production of the large blocks by Cutting the concrete block with the help of tensioned wires has the disadvantage that only cuts with a flat cut surface can be made.

Man hat deshalb auch versucht, andere Steinformen dadurch herzustellen, daß man die bereits vollständig erhärteten Steine mit einer Kreissäge in andere Formen zerlegte. Die Sägen werden dabei aber sehr stark abgenutzt, was das ganze Verfahren unwirtschaftlich macht.For this reason, attempts have also been made to produce other stone shapes by that you can cut the already completely hardened stones into others with a circular saw Dismantled shapes. The saws are worn out very heavily, what the whole Makes the process uneconomical.

Die Werkzeuge, die zum Schneiden von rohem Ton benutzt werden, sind nicht geeignet, um Porenbeton zu schneiden. Bei Ton kommt es darauf an, durch ein keilförmiges Werkzeug den Ton au.seinanderzudrücken, damit das Werkzeug. nicht an den Schnittflächen haftet und in seiner Bewegung behindert wird. Wenn man ein derartiges Werkzeug auf Porenbeton ansetzen wollte, so erreichte man entweder keinen Schnitt oder würde die Masse in unregelmäßiger Weise zerstören.The tools used to cut raw clay are not suitable for cutting aerated concrete. When it comes to sound, it comes down to a wedge-shaped tool to push the clay apart so that the tool. not on adheres to the cut surfaces and is hindered in its movement. If you have one of those Wanted to put a tool on aerated concrete, either no cut was made or would destroy the mass in an irregular manner.

Mit dem erfindungsgemäßen Werkzeug dagegen können beliebige Profile aus den halb erhärteten Steinen ohne Säge geschnitten werden. Dieses wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein oder mehrere Messerköpfe mit ihren Schneidflächen seitlich aus der Ebene des im übrigen flachen Messers schräg nach einer Seite abgebogen sind und als eine zur Schnittrichtung schräge Leitfläche tangential in die Rundung einer an der nicht schneidenden Seite des Messers gelegenen leistenartigen Verdickung auslaufen, deren Wulst weiter von der Mitte des Schneidwerkzeuges entfernt ist als der zum Einführen der Schneide in den geschnittenen Schlitz dienende flache Teil. Der gesamte Einschnitt wird also etwas breiter als die Dicke des nachfolgenden Werkzeugteiles. Dadurch wird das gesamte Werkzeug außer der Schneide nicht mehr vom Werkstoff berührt. Lediglich die leistenartige Verdickung glättet im Vorbeigleiten die Schnittfläche. Die verhältnismäßig geringe Menge des beim Schneiden in Form von Staub anfallenden Restes der zertrümmerten Porenwände wird , in den freien Raum seitlich des Werkzeugs beiseite geschoben.With the tool according to the invention, however, any profiles can be cut from the semi-hardened stones without a saw. This is according to the invention achieved in that one or more cutter heads with their cutting surfaces laterally are bent obliquely to one side from the plane of the otherwise flat knife and as a guide surface inclined to the cutting direction tangentially in the rounding of a strip-like thickening located on the non-cutting side of the knife run out whose bead is further away from the center of the cutting tool than the flat part used to insert the cutting edge into the cut slot. The entire incision is therefore somewhat wider than the thickness of the subsequent tool part. As a result, the entire tool apart from the cutting edge is no longer in contact with the material. Only the strip-like thickening smooths the cut surface as it slides past. The relatively small amount of dust that accumulates when cutting Remnants of the shattered pore walls will be in the free space on the side of the tool pushed aside.

Das Werkzeug kann in seinem flachen Teil entweder eben sein, oder es kann auch den Teil einer Zylinderfläche bilden. Wenn das Werkzeug eben ist, wird es geradlinig bewegt, wenn es zu einer Zylinderform zusammengebogen ist, wird es von einer Welle gedreht, die in der Zylinderachse liegt und durch Verstrebungen mit dem flachen Werkzeug verbunden ist.The tool can either be flat in its flat part, or it can also form part of a cylinder surface. If the tool is level, it will it moves in a straight line, if it is bent into a cylinder shape it will rotated by a shaft that lies in the cylinder axis and by struts connected to the flat tool.

Fig. 1 zeigt. eine schematische Darstellung einer Schnittvorrichtung zur Herstellung von Steinen aus Porenbeton mit unterbrochener Lagerfuge. Durch Drehen der horizontalen Welle l mit Antriebsscheibe 2 und Kurbelscheibe mit Kurbelstange 3 wird die Einspannvorrichtung 4 für die Schneidwerkzeuge 7 vertikal auf- und abwärts bewegt. Die E.inspannvorrichtung 4 ist an beiden Seiten an je einem Gleitlager s befestigt, welche ihrerseits wieder an senkrechten Führungsachsen 6 laufen. Im Betriebszustand werden die Gleitlager 5 an den Führungsachsen 6 durch die Kurbelstange 3 senkrecht auf- und abbewegt und die Einspannvorrichtung 4 samt dem eingespannten Schneidwerkzeug 7, welches je nach Art der gewünsehten Schnittform verschieden ausgebildet sein kann, in der Bewegung mitgenommen. An der Einspannvorrichtung 4 sind zwei senkrecht nach abwärts hängende Eisenstäbe 8 befestigt, .die an ihrem unteren Ende eine Eisenplatte 9 halten. Die. Eisenplatte 9 hat in Längsrichtung eine Öffnung, die genau dem Profil des Schneidwerkzeuges 7 angepaßt ist, und wird so tief gehalten, daß die Schneide des Werkzeuges gerade durch die Öffnung der Platte 9 durchgeht. Bei einer ganzen Umdrehung der Welle 1 wird ein Schnitt ausgeführt. Bei: diesem Arbeitsvorgang wird die Einspannvorrichtung 4 samt Schneidwerkzeug 7 und Eisenstäben 8 mit Platte 9 nach abwärts gedrückt, bis die Platte am Porenbetonmateria110 aufliegt. Einspannvorrichtung und Schneidwerkzeug gehen weiter abwärts, durch das Werkzeug wird die gewünschte Form in das Material geschnitten, die Platte 9 jedoch bleibt an der Oberfläche des Porenbetonmaterials liegen und verhindert somit, daß das Material durch Stauchung nach oben verdrängt wird. Denselben Zweck hat die Platte 9 auch. beim Hochziehen des Werkzeuges, es wird dabei verhindert, wenn das Schneidwerkzeug an der Oberfläche des Materials wieder herauskommt, daß Ecken ausbrechen oder daß Spuren von Material an der Schneide haftenbleiben. Erst wenn das Schneidwerkzeug vollständig aus dem Material wieder heraus ist, wird die Platte 9 automatisch durch die Stäbe 8 mit nach oben gezogen. Somit ist ein Schneidevorgang beendet, und nachdem der Wagen 11 mit dem zu schneidenden Porenbetonmaterial 10 um ein gewünschtes Maß weitergeschoben wurde, kann sich oben beschriebener Schneidevorgang wiederholen. Die Vorrichtung kann aber auch so ausgebildet sein, daß so viele Schneidwerkzeuge 7 angeordnet sind, wie nötig sind, um einen Porenbetonblock 10 gleichzeitig in einem Arbeitsgang zu zerschneiden, ohne den Wagen 11 nach jedem einzelnem Schnitt vorschieben zu müssen. Die Platte 9 kann derart ausgebildet sein, daß an der Oberseite ein Schwamm, eine Filzplatte od. dgl. angeordnet ist, welche mit Schmieröl getränkt ist und das Schneidwerkzeug 7 vor jedem Schnitt selbsttätig schmiert.Fig. 1 shows. a schematic representation of a cutting device for the production of stones from aerated concrete with interrupted horizontal joints. Go berserk of the horizontal shaft 1 with drive pulley 2 and crank pulley with crank rod 3, the jig 4 for the cutting tools 7 is vertically up and down emotional. The E.inspannvorrichtung 4 is on each side of a slide bearing s attached, which in turn run on vertical guide axes 6. In operating condition the plain bearings 5 are perpendicular to the guide axles 6 through the connecting rod 3 moved up and down and the clamping device 4 together with the clamped cutting tool 7, which can be designed differently depending on the type of cut shape desired can be taken along in motion. There are two perpendicular to the jig 4 downwardly hanging iron rods 8 attached, .the at its lower end an iron plate 9 hold. The. Iron plate 9 has an opening in the longitudinal direction that exactly matches the profile of the cutting tool 7 is adapted, and is held so deep that the cutting edge of the tool goes straight through the opening of the plate 9. With a whole Rotation of the shaft 1, a cut is made. At: this operation will the clamping device 4 including the cutting tool 7 and iron rods 8 with plate 9 pressed down until the plate rests on the aerated concrete material 110. The jig and cutting tool continue downward through the tool the desired shape is cut into the material, but the plate 9 remains lie on the surface of the aerated concrete material and thus prevents the material is displaced upwards by compression. The plate 9 also has the same purpose. when pulling up the tool, it is prevented when the cutting tool comes out again on the surface of the material that corners break out or that Traces of material stick to the cutting edge. Only when the cutting tool is completely out of the material again, the plate 9 is automatically through the rods 8 with pulled up. Thus, a cutting process is finished, and after the carriage 11 with the aerated concrete material 10 to be cut by a desired amount has been pushed further, the cutting process described above can be repeated. However, the device can also be designed so that as many cutting tools 7 are arranged as necessary to an aerated concrete block 10 at the same time in one Cutting operation without advancing the carriage 11 after each individual cut to have to. The plate 9 can be designed in such a way that a sponge, a felt plate or the like is arranged, which is impregnated with lubricating oil and that Cutting tool 7 lubricates automatically before each cut.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht des Schneidwerkzeuges 7 im Schaubild. Dieses wird am oberen Ende in die Einspannvorrichtung 4 eingespannt, das untere Ende ist zu einer Schneide ausgebildet.Fig. 2 shows a view of the cutting tool 7 in the diagram. This is clamped at the upper end in the jig 4, which is the lower end formed into a cutting edge.

In Fig. 3 ist die Ausbildung der Schneide vergrößert gezeichnet. Durch diese Ausbildung wird das Porenhetonmaterial an der Seite a glattgeschnitten oder abgeschert, an der Seite b wird das Material durch die Keilwirkung der Schneide zusammengepreßt. Das ergibt den Vorteil, daß das. Schneidwerkzeug nur an der kurzen Fläche c der Schneide Reibung im Porenbeton zu überwinden hat, wogegen sämtliche Adhäsion am übrigen Schneidwerkzeug vermieden wird.In Fig. 3, the formation of the cutting edge is shown enlarged. By this training is cut smooth or the Porenhetonmaterial on the side a The material is sheared off on side b due to the wedge effect of the cutting edge compressed. This has the advantage that the cutting tool only works on the short Surface c of the cutting edge has to overcome friction in the aerated concrete, whereas all Adhesion to the rest of the cutting tool is avoided.

Fig. 4 zeigt einen Stein mit unterbrochener Lagerfuge, der mit beschriebenem Schneidwerkzeug geschnitten wurde.Fig. 4 shows a stone with an interrupted bed joint, which is described with Cutting tool has been cut.

Fig. 5 zeigt im Schaubild einen Block Porenbeton 10, der mit demselben Schneidwerkzeug geschnitten wurde.Fig. 5 shows in the diagram a block of aerated concrete 10, which with the same Cutting tool has been cut.

Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Schnittvorrichtung zum Ausschneiden für Steine mit unterbrochener Stoßfuge sowie zum Ausschneiden von Anschlägen für Anschlagsteine. In der Zeichnung ist ein Wagen 11 mit darauf befindlichem Porenbetonmaterial 10 ersichtlich, der unter der Schnittvorrichtung durchgeschoben wird. Zwei senkrechte Führungsständer 12, die Kreisquerschnitt haben, dienen zur Auf- und Abwärtsführung der Gleitlager 13, die durch ein Quereisen 14 fest miteinander verbunden sind. An das Quereisen 14 werden mittels besonders geformter Befestigungseisen 15 die beiden Schneidw-erkzeughalter 16 mit den eingehängten Schnei.dwerkzeugen 17 befestigt (s. Fig. 7). Die Schneidwerkzeughalter 16 haben an der Oberseite Querrinnen 18, so daß die Schneidwerkzeuge 17 in beliebige Rinnen eingehängt werden können.6 shows a schematic representation of a cutting device for cutting out stones with an interrupted butt joint and for cutting out stops for stop stones. In the drawing, a carriage 11 with aerated concrete material 10 located thereon can be seen, which is pushed through under the cutting device. Two vertical guide posts 12, which have a circular cross-section, serve to guide the slide bearings 13 up and down, which are firmly connected to one another by a transverse iron 14. The two cutting tool holders 16 with the suspended cutting tools 17 are fastened to the cross bar 14 by means of specially shaped fastening irons 15 (see FIG. 7). The cutting tool holders 16 have transverse grooves 18 on the upper side, so that the cutting tools 17 can be suspended in any desired grooves.

Fig. 8 zeigt das Schneidwerkzeug in drei verschiedenen Schnitten. Mist den Ausschnitten 19 wird das Schneidwerkzeug 17 auf den Werkzeughalter 16 gesteckt und dort in beliebige Rinnen 18 eingehängt. Somit kann man den Abstand zweier Schnei'dwerkzeuge nach Wunsch verändern. Sämtliche Schneidwerkzeuge sind an der Schnittlinie zu einer Schneide ausgebildet, wie aus Fig. 3 ersichtlich und dazu beschrieben.Fig. 8 shows the cutting tool in three different sections. If the cutouts 19 are made, the cutting tool 17 is placed on the tool holder 16 and hung there in any grooves 18. Thus you can determine the distance between two cutting tools change as desired. All cutting tools are on the cutting line to one Formed cutting edge, as can be seen from Fig. 3 and described in addition.

Die Gleitlager 13 (Fig. 6) werden in gegebener Höhe mittels Anschlag 20 an den Führungsständern 12 festgehalten, und der Wagen 11 mit der Porenbetonmasse 10 wird unter der Vorrichtung durchgeschoben. Dadurch schneiden die Schneidwerkzeuge17 in Längsrichtung gegen die Wagenbewegung je eine Nut 21 aus der Betonmasse aus. Das Abfallstück 21 fällt nach Erhärtung des Porenbetons weg.The plain bearings 13 (Fig. 6) are at the given height by means of a stop 20 held on the guide posts 12, and the carriage 11 with the aerated concrete mass 10 is pushed through under the device. This will cut the cutting tools17 in the longitudinal direction against the carriage movement a groove 21 from the concrete mass. The scrap piece 21 falls away after the aerated concrete has hardened.

In Fig. 6 ist ersichtlich, daß der Boden des Wagens' 11 besonders ausgebildet ist. Mit dieser Ausbildung" des Wagens kann der Porenbetonblock 10 auch an der Unterseite beschnitten werden. Das eingerahmte Rechteck A-B ist in Fig. 9 unter Schnitt A-B vergrößert ,gezeichnet.In Fig. 6 it can be seen that the floor of the carriage '11 is particularly is trained. With this training "of the car, the aerated concrete block 10 can also be trimmed at the bottom. The boxed rectangle A-B is in FIG. 9 enlarged under section A-B, drawn.

Fig. 9 zeigt die Anordnung der Schneidwerkzeuge 22 im Boden des Wagens. Die Welle 23, die durch die ganze Länge des Wagenbodens durchgeht, ist an beiden Lagerenden am Wagen zwischen zwei Lagereisen 24 gelagert. Das obere Lagereisen kann abgenommen und die Welle 23 im beliebigen Rillen 25 gelagert werden. Diese Rillen 25 sind dazu vorgesehen, um den Abstand zweier Wellen nach Wunsch zu vergrößern oder zu verkleinern. Die Welle 23 ist durch Verstrebungen 26 direkt mit dem Schneidwerkzeug 22 verbunden und läuft zu beiden Seiten zu einem Vierkant 27 aus. Durch Aufsetzen eines Vierkantschlüssels auf den Vierkant und durch Drehen desselben wird die Drehkraft durch die Streben 26 auf das Schneidwerkzeug 22 übertragen, und dieses führt durch seine Kreisbewegung einen Schnitt durch den Porenbeton 10 aus.Fig. 9 shows the arrangement of the cutting tools 22 in the floor of the trolley. The shaft 23, which runs through the entire length of the car floor, is supported at both bearing ends on the car between two bearing brackets 24. The upper bearing iron can be removed and the shaft 23 can be stored in any groove 25. These grooves 25 are provided in order to increase or decrease the distance between two waves as desired. The shaft 23 is connected directly to the cutting tool 22 by struts 26 and ends in a square 27 on both sides. By placing a square wrench on the square and turning it, the rotary force is transmitted through the struts 26 to the cutting tool 22, and the latter makes a cut through the aerated concrete 10 through its circular movement.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt durch die Schnittvorrichtung von Fig. 9.FIG. 10 shows a cross section through the cutting device of FIG. 9.

In Fig.10 ist das Schneidwerkzeug vor dem Schnitt gezeichnet.In Fig.10 the cutting tool is drawn before the cut.

Fig. 11 zeigt die Stellung .des Schneidwerkzeuges nach dem Schnitt durch den Porenbeton. Hierbei ist das Abfallstück 28 aus dem Betonmaterial 10 herausgeschnitten und fällt nach Erhärtung desselben weg.Fig. 11 shows the position of the cutting tool after the cut through the aerated concrete. Here, the scrap piece 28 is cut out of the concrete material 10 and disappears after it has hardened.

Fig. 12 zeigt die beiden Lagerstäbe 24, die mit Rillen 25 versehen sind, in die je nach Belieben die Welle 23 eingesetzt werden kann.12 shows the two bearing rods 24 which are provided with grooves 25 are, in which the shaft 23 can be used as desired.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for cutting not yet fully hardened aerated concrete, characterized by one or more cutter heads (7, 17, 22), the cutting surfaces of which are laterally out of the plane of the otherwise flat knife are bent obliquely to one side and as one inclined to the cutting direction Guide surface tangentially into the rounding of one on the non-cutting side 1 of the Knife-located strip-like thickening run out, the bulge of which continues. of the Center of the cutting tool is removed than that for inserting the cutting edge into the cut slit serving flat part.

2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the flat knife (22) is so bent to the part of a cylindrical surface is that its cutting edge forms a jacket straight line of this cylinder surface and through Struts (26) carried by a shaft (23) located in the middle of the cylinder is.

3. Device according to .einem of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting edge of the cutter head (7, 17, 22) has the desired profile is bent accordingly.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized by a holding and stripping plate (9), which is at the beginning of the The cut is placed on the workpiece (10) and only after the complete retraction of the The knife (7) lifts off the workpiece (10) again.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the knife (7, 17), guided on two guide rails (6, 12) by sliding pieces (5, 13), is to be pressed down from above onto the workpiece (10).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the workpiece (10) on a carriage (11) horizontally under the knives (17) is.

7. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the cutting device (22) is arranged below the workpiece (10) and the knife, from below in penetrating the workpiece, moving on a circular plane. Considered Publications: German patents No. 660 215, 634 480, 839 326, 879 969, 148 271; Austrian Patent Nos. 137103, 123516; French patent specification No. 1006 023.