DE1294602B

DE1294602B - Continuous caster with horizontal take-off

Info

Publication number: DE1294602B
Application number: DE1962L0041148
Authority: DE
Inventors: Lugert Josef; Leder Roland
Original assignee: Wiener Schwachstromwerke GmbH
Current assignee: Wiener Schwachstromwerke GmbH
Priority date: 1961-02-08
Filing date: 1962-02-07
Publication date: 1969-05-08
Also published as: CH392785A; AT229503B

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vor- , 861041 eine Verrichtung zum fortlaufenden, spanrichtung zum fortlaufenden, waagerechten, span- abhebenden Bearbeiten eines im Stranggießverfahren abhebenden Bearbeiten eines aus einer Stranggieß- hergestellten Gußstranges bekanntgeworden, kokille austretenden Stranges, insbesondere aus Diese Vorrichtung besteht im einzelnen aus einemThe subject of the invention is a pre-861041 device for continuous chip direction for the continuous, horizontal, machining of a machine in the continuous casting process lifting machining of a cast strand made from a continuous casting has become known, ingot escaping strand, in particular from This device consists in detail of one

Buntmetall, mittels eines Werkzeuges zur span- 5 rotierenden Schabewerkzeug, das in Querrichtung abhebenden Bearbeitung, vor dem Abzugsrollen an- des Stranges beweglich aufgehängt ist und die Begeordnet sind. wegung des Stranges mitmachen kann. In die Praxis Ursprünglich wurde der in der Anlage gegossene hat diese Vorrichtung keinen Eingang gefunden, weil Strang bei seinem Austritt in Stücke geeigneter die bewegliche Anordnung des Drehtisches für das Länge geschnitten und dann auf einer Drehbank zur io Schabewerkzeug zu kompliziert, teuer und nicht sehr Entfernung der Gußhaut und zur Erzielung einer betriebssicher ist.Non-ferrous metal, by means of a tool for cutting 5 rotating scraping tool, which in the transverse direction lifting processing, in front of the take-off rollers, the strand is movably suspended and arranged are. movement of the strand can participate. In practice Originally the one that was cast in the plant, this device has not found acceptance because The movable arrangement of the turntable for the strand at its exit in pieces more suitable Cut length and then on a lathe for the io scraping tool too complicated, expensive and not very Removal of the cast skin and to achieve a safe operation.

glatten Oberfläche abgedreht, wozu also zusätzliche Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, dassmooth surface turned off, so what additional

Arbeitsgänge erforderlich waren. Entfernen der Gußhaut durch Abdrehen unmittelbarOperations were required. Remove the cast skin immediately by twisting it off

Es ist weiterhin durch die deutsche Patentschrift nach dem Erhärten des Stranges im Rahmen der 752415 bekanntgeworden, den Strang unmittelbar 15 Gießanlage selbst vollkommen automatisch durchnach dem Austreten aus der Gießform noch in zuführen, ohne die Nachteile der genannten beplastischem Zustand zwecks Abschabung der Ober- kannten Einrichtungen in Kauf nehmen zu müssen, fläche einem matrizenartigen, dem Endquerschnitt Erfindungsgemäß wird dies dadurch erzielt, daß das des Stranges entsprechend geformten Schabewerk- Werkzeug als Schneidewerkzeug ausgebildet ist, das zeug zuzuführen. Die Förderung des Gußstranges er- ao ortsfest zu den Abzugsrollen und zwischen diesen folgt dort mittels eines unterhalb der Matrize ange- und weiteren am Strang anliegenden Einspannrollen ordneten Walzenpaares; eine Einspannung des angeordnet ist, wobei zwischen der Vorrichtung und Stranges durch Rollen ist nicht vorgesehen, weil das der Stranggießkokille eine Kühlstrecke vorgesehen ist. Werkzeug keine einseitig wirkenden Kräfte auf den Durch die Erfindung ist es möglich geworden, aufIt is still through the German patent specification after the strand has hardened under the 752415 became known, the strand immediately 15 casting plant itself completely automatically the exit from the mold still in supply, without the disadvantages of the aforementioned plastic To have to accept condition for the purpose of scraping the above-mentioned facilities, surface a die-like, the end cross-section. According to the invention, this is achieved in that the of the strand correspondingly shaped scraping tool is designed as a cutting tool that to supply stuff. The conveyance of the cast strand is also stationary to the take-off rollers and between them follows there by means of a clamping roller attached below the die and another attached to the strand arranged roller pair; a clamping of the is arranged, wherein between the device and Strand by rolling is not provided because the continuous casting mold is provided with a cooling section. Tool no unilaterally acting forces on the By the invention it has become possible on

Strang ausübt. Dieses Schabewerkzeug eignet sich 25 der Strangoberfläche eine beliebig starke Schicht zu bloß zur Entfernung einer nur relativ dünnen entfernen, was mit Sehabewerkzeugen nicht erreich-Schicht, z. B. der Oxydhaut, wie dies auch bei bar ist. Bei den mit der erfindungsgemäßen Voranderen schabend arbeitenden Werkzeugen der Fall richtung durchgeführten Stranggußverfahren kann ist; eine Entfernung der Randzonen der Gußstücke speziell, wenn zinkhaltige Legierungen verwendet (Gußhaut) erfordert jedoch die Beseitigung stärkerer 30 werden, die oxydierte Oberfläche bis zu einer Tiefe Schichten, um ein homogenes Gefüge über den ver- von mindestens einem Millimeter je Fläche entfernt bleibenden Querschnitt zu erhalten. Dieses bekannte werden; es wird auf diese Weise ein einwandfreies Schabewerkzeug wirkt zu einem Zeitpunkt, in Ausgangsprodukt erhalten, bei dem keine weitere welchem die inneren Zonen des Stranges noch einen Bearbeitung erforderlich ist. Da die Bearbeitung des plastischen Zustand aufweisen, so daß der Strang 35 Stranges bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erst nach der Bearbeitung durch das Schabewerkzeug nach der Kühlung erfolgt, ergeben sich nach der Benoch Schrumpfungen im Querschnitt unterworfen ist. arbeitung keine wesentlichen Schrumpfungen, so Auf diese Weise wird keine glatte Oberfläche des daß im wesentlichen Toleranzen von der Größen-Stranges erzielt, und die Maße des Stranges weisen Ordnung von 0,1 mm ohne weiteres erzielbar sind, große Toleranzen auf. Da die Zuführung des 40 Die erfindungsgemäß vorgesehenen Abzugsrollen Stranges mittels Walzenpaaren in das matrizenartige und Einspannrollen bewirken eine gute Fixierung Schabewerkzeug bei noch nicht abgeschlossener Ab- des Stranges während der Bearbeitung. Hierbei arkühlung erfolgt, besteht die Gefahr, daß die mecha- beitet das Schneidewerkzeug vorzugsweise mit einem nische Bearbeitung der Oberfläche des Stranges und am Ort rotierenden Drehstahl, wobei die Schnittder Schwindvorgang in den Innenschichten des 45 geschwindigkeit der Abzugsgeschwindigkeit des Stranges Risse verursachen, die durch ein Ablösen Stranges und damit zugleich der Größe des Vorder erhärteten Oberflächenschichten von den teigigen Schubes des Werkzeuges angepaßt werden kann. Innenschichten des Stranges entstehen. Da es bei vollautomatischem Betrieb schwierigStrand exercises. This scraping tool is suitable for a layer of any thickness on the strand surface only to remove a relatively thin layer, which cannot be achieved with visual tools, z. B. the oxide skin, as is also the case with bar. In those with the previous invention scraping tools of the fall direction carried out continuous casting process can is; removal of the edge zones of the castings, especially when zinc-containing alloys are used However, (cast skin) requires the removal of stronger, oxidized surface to a depth Layers to form a homogeneous structure over the distance of at least one millimeter per area to maintain a permanent cross-section. This become known; it becomes a flawless one that way The scraping tool acts at a point in time in which the initial product is obtained when there is no further which the inner zones of the strand still requires machining. Since editing the have plastic state, so that the strand 35 strand in the device according to the invention after processing by the scraping tool after cooling, result after Benoch Is subject to shrinkage in cross section. no significant shrinkage, so In this way there is no smooth surface of the that essentially tolerances of the size strand achieved, and the dimensions of the strand are in the order of 0.1 mm easily achievable, large tolerances. Since the feed of the 40 The take-off rollers provided according to the invention Strands by means of roller pairs in the die-like and clamping rollers cause a good fixation Scraper tool if the strand has not yet been completed during processing. Here arcooling takes place, there is a risk that the mecha- works the cutting tool preferably with a niche machining of the surface of the strand and turning tool on site, the cutting of the Shrinkage process in the inner layers of the 45 speed of the take-off speed of the Strand cause cracks, by detaching the strand and thus at the same time the size of the front hardened surface layers can be adjusted by the doughy thrust of the tool. Inner layers of the strand arise. Since it is difficult with fully automatic operation

In der Praxis wird die bekannte Einrichtung zum ist, den Drehstahl immer wieder abzuheben und anGlätten von Stranggußstücken deshalb nicht ver- 50 zusetzen, wird die Schneidvorrichtung zweckmäßig wendet, weil die Anfertigung des matrizenförmigen dauernd, auch während der Stehpausen des Abzugs, Schneidemessers sehr kostspielig ist und das Schabe- angetrieben.In practice, the known device is used to repeatedly lift and smooth the turning tool Therefore, the cutting device is not clogged by continuous castings turns, because the production of the die-shaped is constantly, even during the pauses in the fume cupboard, The cutting knife is very expensive and the scraper-powered.

werkzeug bei der Bearbeitung des noch nicht völlig Nachstehend ist an Hand der Zeichnung ein Ausabgekühlten Stranges einem besonderen Verschleiß führungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, unterliegt. Daher können Stranggußstücke mit Ab- 55 Die Zeichnung zeigt im schematischen Aufriß, maßequerschnitten, die enge Toleranzen aufweisen teilweise geschnitten, die gesamte Stranggießanlage, sollen, mit dem Schabewerkzeug der bekannten Ein- Aus dem mit Graphit ausgekleideten Gießtiegel 1tool during the processing of the not yet completely Strand a particular wear management example of the invention explained in more detail, subject. Therefore, continuous castings can be 55 The drawing shows a schematic elevation, dimensional cross-sections, which have tight tolerances, partially cut, the entire continuous caster, should, with the scraping tool of the well-known input from the graphite-lined pouring crucible 1

richtung nicht hergestellt werden. _.. gelangt die flüssige Schmelze in die Graphitkokille 2,direction cannot be established. _ .. the liquid melt reaches the graphite mold 2,

Eine weitere Eigenheit dieser bekannten Vorrich- worin die Formgebung erfolgt. Diese Kokille ist mit tung besteht darin, daß die Schnitt- bzw. Schabe- 60 Wasserkühlung versehen. Der sich in der Kokille 2 geschwindigkeit nicht frei wählbar ist, sondern gleich bildende Strang 5 wird unter Zwischenschaltung von der Abzugsgeschwindigkeit des Stranges ist. Ferner Erstarrungspausen in waagerechter Richtung abgesinkt in den Stehpausen die Schnittgeschwindigkeit zogen und läuft zuerst über eine Abkühlungsauf Null ab, wodurch, insbesondere wenn noch eine strecke 3, wobei der Strang 5 auf den fest gelagerten Rücklaufbewegung des Stranges vorgenommen wird, 65 Rollen 4 aufruht. Der Strang 5 tritt dann in die Abkeine genügend glatte Oberfläche erzielt werden zugsvorrichtung ein, welche hier z. B. aus drei kann. Rollenpaaren besteht. Die jeweils unteren Rollen 6Another peculiarity of this known device in which the shaping takes place. This mold is with device consists in the fact that the cutting or scraping 60 is provided with water cooling. The one in the mold 2 speed is not freely selectable, but the same forming strand 5 is with the interposition of is the withdrawal speed of the strand. Furthermore, pauses in solidification have sunk in the horizontal direction in the standing breaks the cutting speed increased and runs first via a cooling down to zero, whereby, especially if there is still a stretch 3, the strand 5 on the fixedly mounted Return movement of the strand is made, 65 rolls 4 rests. The strand 5 then enters the keel sufficiently smooth surface can be achieved pulling device, which here z. B. of three can. Pairs of roles. The lower rollers 6

Es ist weiterhin durch die deutsche Patentschrift sind über Zahnradgetriebe 7 motorisch angetrieben,It is furthermore by the German patent specification are motor-driven via gear transmission 7,

und zwar über ein stufenlos regelbares Übersetzungsgetriebe 8. Die oberen Rollen 9 dieser Paare werden durch pneumatische Zylinder 10 mit regelbarem Druck auf den Strang S gepreßt, so daß dieser von den angetriebenen Rollen die Vorschubbewegung erhält. Um eine richtige Mitnahme zu erreichen, sind die Rollen 6, auf denen der Strang aufliegt, mit einer feinen Riffelung der Auflagefläche versehen. Diese Auflagefläche ist zweckmäßig V-förmig einspringend ausgebildet, da man auf diese Weise für Stränge verschiedenen Durchmessers jeweils eine Auflage an zwei Stellen erhält. Um einen vollkommen horizontalen Abzug für Stränge verschiedenen Durchmessers zu ermöglichen, sind auch die angetriebenen Rollen in der Höhenrichtung einstellbar. namely via a continuously variable transmission gear 8. The upper rollers 9 of these pairs are pressed by pneumatic cylinders 10 with controllable pressure on the strand S , so that the latter receives the feed movement from the driven rollers. In order to achieve a correct entrainment, the rollers 6 on which the strand rests are provided with a fine corrugation of the support surface. This support surface is expediently designed to reenter in a V-shape, since in this way a support is obtained at two points for strands of different diameters. In order to enable a completely horizontal take-off for strands of different diameters, the driven rollers can also be adjusted in height.

Anschließend an diese Abzugsvorrichtung durchläuft der Strang S eine Abdrehvorrichtung 12 mit am Ort rotierendem Drehstahl, wobei der für das Abdrehen erforderliche Vorschub durch die Ab- ao zugsbewegung des Stranges gebildet wird. Auch in den Zeiträumen, in welchen der Abzug steht, um eine Erstarrung des jeweils eingeflossenen Materials in der Gußkokille abzuwarten, läuft der Drehstahl der Abdrehvorrichtung 12 weiter, wodurch ein as immer wiederkehrendes Abheben und Ansetzen des Drehstahls, welches automatisch schwer durchführbar ist, zu vermeiden. Der aus der Abdrehvorrichtung heraustretende Strang durchläuft wieder eine Führungsvorrichtung, bestehend aus z. B. zwei Rollenpaaren, von denen die unteren Rollen 13 fest gelagert sind, während die oberen Rollen 14 unter der Wirkung eines pneumatischen Druckzylinders stehen. Diese Rollenführung dient für die Stabilisierung und zum Festhalten des Stranges an der Abdrehstelle und ist vor allem deshalb erforderlich, weil sich sonst am abgedrehten Ende des Stranges unkontrollierbare Schwingungen ergeben würden, welche durch den Drehstahl auf dem Strang übertragen werden.Subsequent to this pull-off device, the strand S runs through a twisting device 12 with a turning tool rotating at the location, the feed required for twisting being formed by the pulling movement of the strand. The turning tool of the turning device 12 also continues to run in the time periods in which the trigger is in order to wait for the material that has flowed into the casting mold to solidify, which prevents the turning tool from being repeatedly lifted and attached, which is difficult to carry out automatically . The strand emerging from the twisting device again passes through a guide device consisting of, for. B. two pairs of rollers, of which the lower rollers 13 are fixedly mounted, while the upper rollers 14 are under the action of a pneumatic pressure cylinder. This roller guide is used to stabilize and hold the strand at the twisting point and is primarily necessary because otherwise uncontrollable vibrations would result at the twisted end of the strand, which are transmitted by the turning tool on the strand.

Nach diesen Führungsrollenpaaren 13,14 gelangt der Strang zu einer Abschneidesäge 16, welche gegen den Strang hin verschwenkbar ist und, wenn ein genügend langes Stück des Stranges gegossen ist, während einer Stehpause des Vorschubes betätigt wird. Weiterhin läuft der Strang über eine Reihe von Unterstützungsrollen 17, welche fest gelagert sind und lediglich dazu dienen, um den Strang gerade zu führen und ihn während des Abschneidens die nötige Unterstützung auch am abgeschnittenen Ende zu geben. Der elektromotorische Antrieb der Rollen 6 arbeitet über ein stufenlos regelbares Übersetzungsgetriebe 8.After these pairs of guide rollers 13,14, the strand arrives at a cutting saw 16, which against the strand can be pivoted and, when a sufficiently long piece of the strand has been cast, is operated during a pause in the feed. The strand continues to run over a row of support rollers 17, which are firmly mounted and only serve to the strand to guide it straight and give it the necessary support during the cutting process, even on the cut To give the end. The electromotive drive of the rollers 6 works via a continuously variable transmission gear 8th.

Die Andruckrollenpaare 6, 9 dienen auch dazu, um zu verhindern, daß die in der heißen Zone zwischen der Kokille und der Abdrehvorrichtung hauptsächlich eintretende Schwingung des Materials in der Längsrichtung, welche etwa 1 bis lV2°/o beträgt und daher beispielsweise bei einem Abstand der Kokille von der Abdrehvorrichtung von 4 m 4 bis 6 cm ausmacht, nicht an der Abdrehstelle wirksam werden kann, was zu einer Zerstörung des Schneidstahls führen würde. Dieses Schwinden erfolgt vielmehr praktisch ausschließlich in der Abkühlungszone zwischen den Druckrollenpaaren 6,9 und der Kokille 2 und bewirkt ein zusätzliches Herausziehen des Stranges aus der Kokille, wogegen sich an der Abdrehstelle keine Verschiebungen des Stranges in der Längsrichtung ergeben können.The pressure roller pairs 6, 9 also serve to prevent the in the hot zone between the mold and the turning device mainly occurring vibration of the material in the longitudinal direction, which is about 1 to 1V2% and therefore, for example, at a distance of the mold from the turning device of 4 m 4 to 6 cm, cannot take effect at the twisting point, which can destroy the Cutting steel would lead. Rather, this shrinkage takes place almost exclusively in the cooling zone between the pressure roller pairs 6,9 and the mold 2 and causes an additional Pulling the strand out of the mold, whereas there are no shifts at the twist-off point of the strand in the longitudinal direction can result.

Claims

Claim:

Device for the continuous, horizontal, machining of one from one Continuous casting mold emerging strand, in particular made of non-ferrous metal, with in front of the tool take-off rollers arranged for machining, characterized in that that the tool is designed as a cutting tool that is stationary to the take-off rollers and is arranged between these and further clamping rollers resting on the strand, wherein a cooling section is provided between the device and the continuous casting mold.

1 sheet of drawings