DE1016992B - Process for the production of pipe thermal insulation from hardenable, foam-shaped synthetic resins - Google Patents

Process for the production of pipe thermal insulation from hardenable, foam-shaped synthetic resins

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DE1016992B
DE1016992B DEB36198A DEB0036198A DE1016992B DE 1016992 B DE1016992 B DE 1016992B DE B36198 A DEB36198 A DE B36198A DE B0036198 A DEB0036198 A DE B0036198A DE 1016992 B DE1016992 B DE 1016992B
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foam
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hardenable
synthetic resins
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Dr Fritz Graf
Hubertus Schmidt
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    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028Composition or method of fixing a thermally insulating material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Rohrwärmeisolierungen aus härtbaren, schaumförmigen Kunstharzen Es wurde gefunden, daß Rohre und Rohrleitungen in einfacher Weise mit härtbaren, schaumförmigen Kunstharzen isoliert werden können, wenn man sie zunächst mit einem porösen Gewebe so umkleidet, daß das Gewebe in einem der Dicke der späteren Isolierung entsprechenden Abstand um das Rohr angebracht ist, und den Hohlraum zwischen dem zu isolierenden Rohr und dem porösen Gewebe mit dem fertig aufgeschäumten härtbaren Kunstharz ausfüllt. Zweckmäßig wird das Rohr bzw. das Rohrbündel mit Abstandshaltern versehen, über die das Gewebe gespannt wird. Das Gewebe läßt sich mit Klammern an den Abstandshaltern befestigen. Doch kann man auch z. B. Schablonen verwenden, die dem Gewebe den gewünschten Abstand von dem zu isolierenden Rohr und den nötigen Halt geben. Das Gewebe umgibt nun das Rohr in Form eines Schlauches, der an der Längsseite eine schlitzförmige Öffnung haben kann. Das verwendete Gewebe kann beispielsweise aus Jute, Glasfasern oder Draht bestehen und an der dem Rohr zugekehrten Seite mit einer klebenden Schicht versehen sein. Jutegewebe können mit feuerhemmend wirkenden Verbindungen imprägniert sein. Faserige und rauhe Gewebe sind besonders geeignet. Auch die Außenwand des Rohres kann mit einem Klebmittel bestrichen sein; ferner kann sie einen Rostschutzanstrich tragen.Process for the production of pipe thermal insulation from hardenable, foamed synthetic resins It has been found that pipes and pipelines in simple Way can be isolated with curable, foam-like synthetic resins, if one they are first covered with a porous fabric so that the fabric in one of the Thickness of the later insulation is attached around the pipe corresponding to the thickness, and the cavity between the pipe to be insulated and the porous fabric with the ready-foamed curable synthetic resin fills. Appropriately, the pipe or provide the tube bundle with spacers over which the fabric is stretched. The fabric can be attached to the spacers with clips. But you can also z. B. use stencils that the tissue the desired distance from the pipe to be insulated and the necessary support. The tissue now surrounds the tube in the form of a hose that has a slot-shaped opening on the long side can. The fabric used can be made of jute, fiberglass or wire, for example exist and provided on the side facing the tube with an adhesive layer be. Jute fabrics can be impregnated with fire-retardant compounds. Fibrous and rough fabrics are particularly suitable. Also the outside wall of the pipe can be coated with an adhesive; it can also be coated with rust protection wear.

Geeignete, an sich bekannte härtbare Schaumharze sind z. B. solche aus phenoplast- oder aminoplastbildenden Verbindungen und Aldehyden, insbesondere Formaldehyd. Die Rohrleitungen können mit den beispielsweise mit Luft oder anderen Gasen verschäumten Lösungen der Ausgangsverbindungen, z. B. mit einer verschäumten wäßrigen Lösung umgeben werden, die Harnstoff, Formaldehyd und ein saures Härtungsmittel enthält. Auch die verschäumten Lösungen von vorkondensierten, aber noch härtbaren Produkten können verwendet werden.Suitable curable foam resins known per se are, for. B. such of phenoplast or aminoplast-forming compounds and aldehydes, in particular Formaldehyde. The pipelines can, for example, with air or others Gases foamed solutions of the starting compounds, e.g. B. with a foamed aqueous solution containing urea, formaldehyde and an acidic hardener contains. Also the foamed solutions of precondensed, but still curable Products can be used.

Der Harzschaum läßt sich leicht entweder von den Stirnseiten durch die Abstandshalter hindurch oder durch den im Gewebe befindlichen Längsschlitz oder auch besonders einfach durch das weitmaschige Gewebe hindurch in den Hohlraum zwischen Rohrmantel und Gewebe vorzugsweise unter Druck einbringen.The resin foam can be easily either through the front sides the spacers through or through the longitudinal slot or in the tissue also particularly easy through the wide-meshed fabric into the cavity between Bring in the pipe jacket and fabric, preferably under pressure.

Nachdem das schaumförmige Kunstharz gegebenenfalls in der Wärme erhärtet und getrocknet ist, kann die Außenschicht der Isolierung zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit in an sich bekannter Weise mit einem Schutzmantel, beispielsweise aus Zement, Gips, Blech, Dachpappe oder Kunststoffolie, umgeben werden.After the foam-like synthetic resin has hardened in the heat, if necessary and dried, the outer layer of insulation can increase the mechanical Strength in a manner known per se with a protective jacket, for example from Cement, plaster of paris, sheet metal, roofing felt or plastic film.

Es ist zwar bereits bekannt, Rohre mit schaumförmigen Kunstharzen zu isolieren. Hierbei werden zunächst aus härtbaren, schaumförmigen Kunstharzen Halbschalen hergestellt. Nach dem Härten des Harzes werden die erhaltenen Formkörper auf das Rohr aufgebracht. Diese Arbeitsweise ist umständlich, besonders wenn es sich um die Isolierung bereits verlegter Rohrleitungen, z. B. in Bergwerken, handelt. Ferner ist es bekannt, beliebig geformte Teile mit Hilfe von Kunststoffen zu isolieren, wobei der Kunststoff in plastischem Zustand in den für das Isoliermittel vorgesehenen Raum gefüllt und dort aufgeschäumt und gehärtet wird. Die Formwände bestehen aus dichtem, festem Material, z. B. aus Blech. Da beim Härten der plastischen Masse Fugen entstehen, die das Isoliervermögen herabsetzen, müssen Formen mit besonderen kontruktiven Merkmalen verwendet werden. Diese kostspieligen Formen können häufig nur einmal verwendet werden und sind dann unbrauchbar. Die festen Formwände sind undurchlässig für den beim Trocknen des Harzschaumes entweichenden Wasserdampf. Bei der Isolierung von Rohren wird über das zu isolierende Rohr ein Mantelrohr mit größerem Durchmesser geschoben. In den freien Raum zwischen beiden Rohren füllt man eine Mischung aus Harz und Treibmittel. Der Schaumharzkörper wird also im Hohlraum zwischen dem zu isolierenden Rohr und dem das Rohr umgebenden Mantelrohr hergestellt.Although it is already known, pipes with foam-shaped synthetic resins to isolate. Here are initially made of curable, foam-like synthetic resins Half-shells manufactured. After the resin has hardened, the moldings obtained are applied to the pipe. This way of working is cumbersome, especially when it is the insulation of pipelines that have already been laid, e.g. B. in mines, acts. It is also known to insulate parts of any shape with the help of plastics, wherein the plastic in the plastic state in the intended for the insulating means Space is filled and there is foamed and hardened. The mold walls consist of dense, solid material, e.g. B. made of sheet metal. As when hardening the plastic mass Joints that reduce the insulating capacity must have special shapes constructive features are used. These costly forms can be common can only be used once and are then unusable. The solid mold walls are impermeable to the water vapor escaping during the drying of the resin foam. When insulating pipes, a jacket pipe is also used over the pipe to be insulated larger diameter pushed. Fills into the free space between the two pipes a mixture of resin and blowing agent. The foam resin body is so in the cavity between the pipe to be insulated and the casing pipe surrounding the pipe.

Demgegenüber wird nach dem vorgeschlagenen Verfahren ein poröses Gewebe als Formwand verwendet. Ein solches Gewebe ist leicht anzubringen und wirkt als verlorene Verschalung. Es ist jetzt möglich, in technisch sehr einfacher Weise Schaummassen aus Polykondensationsprodukten mit einem spezifischen Gewicht von beispielsweise 5 kg/m3 auf eine bereits verlegte Rohrleitung aufzubringen. Die Rohrleitungen erfahren durch eine solche Wärmeisolierung nur eine sehr geringe Gewichtsbelastung. Der verwendete Harzschaum trocknet und erhärtet, ohne daß die Formwand entfernt werden muß. Das in der hartbaren Schaummasse enthaltene Wasser kann ohne Schwierigkeiten in kurzer Zeit verdampfen. Hierdurch wird auch die Korrosionsgefahr für die zu isolierenden Rohre wesentlich vermindert. Da nach dem vorgeschlagenen Verfahren das Kunstharz in fertig aufgeschäumtem Zustand auf das Rohr aufgebracht wird, kann überprüft werden, ob der Schaum gleichbleibende Eigenschaften hat, während es bei den bekannten Verfahren nicht sicher ist, ob ein gleichmäßiger und lückenloser Schaum gebildet wird. Ein wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens ist schließlich, daß das fertig aufgeschäumte Kunstharz auch durch das als Formwand dienende poröse Gewebe auf das Rohr aufgebracht werden kann, so daß das neue Verfahren in einem Bruchteil der Zeit durchgeführt werden kann, die für die bekannten Verfahren erforderlich ist.In contrast, the proposed method is a porous fabric used as a mold wall. Such a fabric is easy to apply and acts as a lost casing. It is now possible, in a technically very simple manner, to produce foam masses from polycondensation products with a specific weight of, for example 5 kg / m3 on one already installed pipeline. the Pipelines experience only a very low weight load as a result of such thermal insulation. The resin foam used dries and hardens without removing the mold wall must become. The water contained in the hardenable foam mass can be used without difficulty evaporate in a short time. This also reduces the risk of corrosion for those to be isolated Tubes significantly reduced. Because according to the proposed method, the synthetic resin is applied to the pipe in a fully foamed state, it can be checked whether the foam has consistent properties, while it does with the known processes it is not certain whether an even and gapless foam is formed. A Finally, a major advantage of this process is that the ready-foamed Synthetic resin is also applied to the pipe through the porous fabric serving as a mold wall can be done so that the new procedure can be done in a fraction of the time which is required for the known method.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Rohrivärmeisolierungen aus hartbaren, schaumförmigen Kunstharzen, die in fertig aufgeschäumtem Zustand in den Hohlraum zwischen dem zu isolierenden Rohr und einem dieses Rohr in einem der Dicke der späteren Isolierung entsprechenden Abstand umgebenden Mantel eingebracht werden und dort erhärten, dadurch gekennzeichnet, daß als Mantel ein poröses Gewebe verwendet wird. PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of tubular heat insulation made of hardenable, foam-like synthetic resins, which are in a fully foamed state in the cavity between the pipe to be insulated and this pipe in one the thickness of the later insulation corresponding distance surrounding jacket introduced and harden there, characterized in that a porous fabric is used as the jacket is used. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hartbare, schaumförmige Kunstharz in fertig aufgeschäumtem Zustand durch die Maschen des porösen Gewebes hindurch in den Hohlraum eingebracht wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 354 426, 641395, 835 343; britische Patentschrift Nr. 357 131 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 552 641.2. The method according to claim 1, characterized in that the hardenable, foam-like synthetic resin is introduced into the cavity in the finished foamed state through the mesh of the porous fabric. Considered publications: German Patent Nos. 354 426, 641 395, 835 343; British Patent No. 357 131; U.S. Patent No. 2,552,641.
DEB36198A 1955-06-21 1955-06-21 Process for the production of pipe thermal insulation from hardenable, foam-shaped synthetic resins Pending DE1016992B (en)

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