DE1016219B

DE1016219B - Swivel arrangement on a bending machine

Info

Publication number: DE1016219B
Application number: DEM25899A
Authority: DE
Inventors: Alfred Voigt
Original assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1955-01-25
Filing date: 1955-01-25
Publication date: 1957-09-26

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Schwenkanordnung für eine Biegemaschine zum selbsttätigen Hinausbewegen des einem ortsfesten Dorn zugeordneten Nachbiegewerkzeuges aus dem Biereich des durch ein Biegewerkzeug verschwenkten Halbzeuges, z. B. eines durch das Vorbiegewerkzeug vorgeformten Drahtstückes. Derartige Sehwenkvorrichtungen, mit denen der zum Einbringen und Vorbiegen des nächsten Werkstückes erforderliche Rückhub des Vorbiegewerkzeuges verkürzt wird, sind im Prinzip bei Drahtstiftautomaten bekannt geworden. Bei den vorbekannten Konstruktionen wird jedoch die Schwenkbewegung durch komplizierte Kurbelgetriebe oder Drehsteuerungen vorgenommen, welche einen erheblichen Bedarf an Raum, Material und Bearbeitung erfordern und wegen ihrer Kompliziertheit verhältnismäßig störanfällig sind und ein rasches Arbeiten des Automaten mit geringem Kraftbedarf wegen der großen zu bewegenden toten Massen nicht gestatten. Der Aufwand zur Erzielung der Schwenkbewegung ist bei den vorbekannten Drahtstiftmaschinen so erheblich, daß der Vorteil, welcher durch die Verringerung des Werkzeughalterhubes erreicht wird, praktisch wieder zunichte gemacht wird.The invention relates to a swivel arrangement for a bending machine to move out automatically of the post-bending tool assigned to a stationary mandrel from the area of the by a bending tool pivoted semi-finished product, z. B. a pre-formed by the pre-bending tool piece of wire. Such Sehwenkvorrichtungen with which the required for inserting and pre-bending the next workpiece The return stroke of the pre-bending tool is shortened, are in principle with wire pen machines known. In the previously known constructions, however, the pivoting movement is complicated by Crank drives or rotary controls made which require a considerable amount of space, Require material and processing and are relatively prone to failure due to their complexity and a fast operation of the machine with little power requirement because of the large dead to be moved Do not allow crowds. The effort to achieve the pivoting movement is with the previously known Wire pin machines so significant that the advantage that comes from reducing the tool holder stroke is achieved, is practically wiped out again.

Nach der Erfindung wird dagegen die Schwenkbewegung in überraschend einfacher und betriebssicherer raumsparender Weise dadurch erreicht, daß der an seinem Schlitten angelenkte Halter für das Naehbiegewerkzeug mit einer verschwenkenden Leitrolle an einer am Maschinengestell angeordneten Leitfläche geführt ist. Den kürzesten Hubweg des Biegewerkzeuges erhält man dabei, wenn die Schwenkachse des Biegewerkzeuges parallel zur Biegeebene des Halbzeuges liegt. Die erfindungsgemäße Anordnung hat gegenüber den vorbekannten .Schwenksteuerungen noch den Vorteil, daß sie in bereits vorhandene Maschinen ohne Schwenkeinrichtang leicht eingebaut werden kann, wodurch auf solchen Maschinen nunmehr ebenfalls auch verhältnismäßig lange Werkstücke mit großer Geschwindigkeit bei geringstmöglichem Aufwand an Beschleunigungsarbeit der bewegten Teile bearbeitet werden können, so daß das Arbeitsprogramm und die Ausnutzung der Maschinen verbessert werden.According to the invention, however, the pivoting movement is surprisingly easier and more reliable achieved in a space-saving manner that the hinged on his carriage holder for the Sewing bending tool with a pivoting guide roller on a guide surface arranged on the machine frame is led. The shortest stroke of the bending tool is obtained when the swivel axis of the bending tool is parallel to the bending plane of the semi-finished product. The arrangement according to the invention has the advantage over the previously known Machines easily installed without a swivel device can be, as a result of which now also relatively long workpieces on such machines at high speed with the least possible effort to accelerate the moving Parts can be machined so that the work program and the utilization of the machines are improved will.

Die Erfindung sei an Hand eines Beispiels wiedergegeben, das in der Zeichnung dargestellt ist, wobei Abb. 1 eine Aufsicht undThe invention will be reproduced using an example shown in the drawing, wherein Fig. 1 a top view and

Abb. 2 eine Seitenansicht zur Abb. 1 einer erfindungsgemäßen Biegevorrichtung wiedergibt.Fig. 2 shows a side view of Fig. 1 of a bending device according to the invention.

Auf einer am Maschinengestell befestigten Werkzeugplatte 5 ist der Biegedorn 6 befestigt, dessen Form der des herzustellenden Drahterzeugnisses entspricht. Durch nichtgezeichnete Mittel wird in Richtung des Pfeiles 7 (Abb. 1) der Draht 8 eingeschoben, Schwenkanordnung
an einer BiegemaschineThe bending mandrel 6, the shape of which corresponds to that of the wire product to be manufactured, is fastened to a tool plate 5 fastened to the machine frame. By means not shown, the wire 8 is pushed in in the direction of arrow 7 (Fig. 1), pivoting arrangement
on a bending machine

Anmelder:Applicant:

Meyer, Roth & Pastor,
Köln-Raderberg, Raderberger Str. 202Meyer, Roth & Pastor,
Cologne-Raderberg, Raderberger Str. 202

Alfred Voigt, Köln-Raderthal,
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Voigt, Cologne-Raderthal,
has been named as the inventor

der zunächst durch ein Messer 9 abgetrennt und dann durch einen Vorbiegestahl 10, welcher in Richtung des Doppelpfeiles 11 verschiebbar ist, im Sinne der strichpunktierten Kreisbogenlinie 12 verbogen wird.first separated by a knife 9 and then by a pre-bending steel 10, which in the direction of the double arrow 11 is displaceable, is bent in the sense of the dash-dotted circular arc line 12.

Die strichpunktierte Darstellung 13 gibt die Zwischenlage dieses Drahtendes nach Beendigung des Vorbiegevorganges wieder.The dash-dotted illustration 13 shows the intermediate layer of this wire end after the prebending process has been completed again.

Am Maschinengestell ist in ähnlicher und ebenfalls nicht dargestellter Weise, wie dies für den Vorbiegestahl 11 gilt, auch der Stahlhalterschlitten 14 in Richtung des Doppelpfeiles 15 hin- und herbewegbar gelagert und geführt, an dem sich ein gemäß der Erfindung zweiteilig ausgebildeter Stahlhalter 16., 17 befindet, der über eine Schraube 18 mit dem Stahlhalterschlitten 14 verbunden ist, wobei eine genaue Einstellung über die strichpunktiert gezeigte Nut- und Federverbindung 19 und den Längenschlitz 20 möglich ist. Die beiden Teile 16 und 17 des Stahlhalters sind scharnierartig durch einen Bolzen 21 miteinander verbunden, wobei die Bolzenachse parallel zur Biegeebene 12^ 13 des Drahtes liegt, im gezeichneten Beispiel dabei etwas vor dieser Ebene. Der feste Teil 16 des Stahlhalters ist in der vorbeschriebenen Weise mit dem Stahlhalterschlitz verbunden, während der bewegliche Teil 17 den eigentlichen Hauptbiegestahl 22 trägt, der mit ihm über Gewindepaßstifte 23 fest verbunden ist. Der bewegliche Teil 17 des Biegestahlhalters weist einen auf der entgegengesetzten Seite der Schwenkachse (des Bolzens 21) gelegenen Führungshebel 24 auf, an dessen Ende eine Führungsrolle 25 vorgesehen ist. Diese wird in einer Führungskurve 26 geführt, die mit dem Maschinengestell fest verbunden ist. Die Führungskurve wird, wie Abb. 2 erkennen läßt, von zwei Kurvenstücken 27 und 28 ge-On the machine frame is in a similar manner and also not shown, as is the case for the pre-bending steel 11 applies, the steel holder carriage 14 is also mounted so as to be movable to and fro in the direction of the double arrow 15 and guided, on which a steel holder 16, 17 is located, which is via a screw 18 with the steel holder slide 14 is connected, with a precise setting via the groove shown in phantom and spring connection 19 and the longitudinal slot 20 is possible. The two parts 16 and 17 of the steel holder are connected to one another in a hinge-like manner by a bolt 21, the bolt axis being parallel to the bending plane 12 ^ 13 of the wire is in the drawn Example doing something before this level. The fixed part 16 of the steel holder is in the above Way connected to the steel holder slot, while the movable part 17 is the actual main bending steel 22, which is firmly connected to it via threaded dowel pins 23. The movable part 17 of the bending steel holder has one on the opposite side of the pivot axis (the bolt 21) Guide lever 24, at the end of which a guide roller 25 is provided. This is guided in a guide curve 26, which is fixed to the machine frame connected is. As can be seen in Fig. 2, the guide curve is formed by two curve pieces 27 and 28

709 698/4709 698/4

bildet, die durch Stifte 29 und Schrauben 30 festgelegt sind und zusammen mit dem sie tragenden Kurvenhalter 31 am Maschinengestell befestigt sind.formed by pins 29 and 30 screws and are attached to the machine frame together with the cam holder 31 carrying them.

Bei 22' ist die Lage des Biegestahls 22 dargestellt, welche dieser einnehmen müßte, falls der Biegestahlhalter 16-17 in bisher bekannter Weise aus einem einzigen Stück gebildet und nicht seitlich ausschwenkbar wäre. Es ist ersichtlich, daß die Hubverkürzung, d. h. die Entfernung der ausgezogenen von der punktierten Stellung des Biegestahles 22 bzw. 22' erheblieh ist, und daß der Hub bisher bekannter Anordnung etwa 200% des Hubes beträgt, der nunmehr erforderlich ist. Die Leistung der Maschine läßt sich dementsprechend steigern.At 22 'the position of the bending steel 22 is shown which it would have to assume if the bending steel holder 16-17 were formed from a single piece in a previously known manner and could not be swung out to the side. It can be seen that the shortening of the stroke, ie the removal of the extended position from the dotted position of the bending steel 22 or 22 'is considerable, and that the stroke of the previously known arrangement is about 200% of the stroke that is now required. The performance of the machine can be increased accordingly.

Bei fast allen Biegemaschinen ist die um 90° versetzte Anordnung des Nachbiegestahles zur Bewegungsrichtung der Vorbiegestähle üblich. Auch auf der Gegenseite ist der Versatz um 90° zur Richtung der Vorbiegestähle gebräuchlich, so daß meist zwei Nachbiegestahlgruppen gegenläufig zusammen arbeiten. In almost all bending machines, the post-bending steel is arranged offset by 90 ° to the direction of movement common for pre-bending steels. On the opposite side, too, the offset is 90 ° to the direction the pre-bending steels common, so that mostly two post-bending steel groups work together in opposite directions.

Claims

Claim

Pivoting arrangement for automatically moving the post-bending tool out of the area the semi-finished product (piece of wire) pivoted by a bending tool on a bending machine, characterized in that the holder (17) hinged to his ~~ carriage (15) for the Post-bending tool (22) with a pivoting guide roller (25) on one on the machine frame arranged guide surface (26) is performed.

Considered publications:
German patents No. 125 896, 377 286,
411443, 928 644.

1 sheet of drawings