DE1015774B

DE1015774B - Filter device for removing contamination from solvents from cleaning devices

Info

Publication number: DE1015774B
Application number: DEP10175A
Authority: DE
Inventors: Ernest Davis; Russell D Mccallum
Original assignee: Prosperity Co Inc
Current assignee: Prosperity Co Inc
Priority date: 1952-07-28
Filing date: 1953-07-25
Publication date: 1957-09-19

Description

Filtereinrichtung zur Entfernung von Verunreinigungen aus Lösungsmitteln von Reinigungsvorrichtungen Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung zur Entfernung von Verunreinigungen aus Lösungsmitteln von Reinigungsvorrichtungen. Filter device for removing contaminants from solvents of cleaning devices The invention relates to a filter device for removal of contamination from solvents from cleaning devices.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Filtereinrichtung besonders zweckmäßig und so auszubilden, daß ihr Betrieb, insbesondere hinsichtlich der Arbeitszeiten, keine Rückwirkungen auf die Reinigungsvorrichtung, der die Filtereinrichtung zugeordnet ist, ausübt. The invention is based on the object of such a filter device particularly expedient and to be trained in such a way that their operation, especially with regard to the working hours, no repercussions on the cleaning device, the filter device is assigned, exercises.

Gemäß der Erfindung ist die Filtereinrichtung so ausgebildet, daß in dem Gehäuse ein Abteil vorgesehen ist, in dessen unteren Teil die verschließbare Zuführungsleitung für das Lösungsmittel mündet und in dem die aufrecht stehenden Filtertaschen im Abstand nebeneinander angeordnet sind, deren eine Stirnseite je in ein durch eine im Gehäuse vorgesehene Stauwand gebildetes zweites, unten gegen ein drittes Abteil offene Zwischenabteil mündet, und daß das Lösungsmittel unter Druck einer Pumpe od. dgl. durch die Zuführungsleitung an die Außenseite der Filtertaschen, durch die Taschenwände hindurch an die offenen Stirnseiten derselben und von da um das untere Ende der Stauwand herum in die an der Oberseite des dritten Abteils mündende Rückflußleitung fließt. According to the invention, the filter device is designed so that a compartment is provided in the housing, in the lower part of which the closable compartment is provided Feed line for the solvent opens and in which the upright Filter pockets are arranged at a distance from one another, one end of which each in a second, formed by a retaining wall provided in the housing, at the bottom against a third compartment opens into the intermediate compartment, and that the solvent under Pressure from a pump or the like through the supply line to the outside of the filter bags, through the pocket walls to the open end faces of the same and from there around the lower end of the storage wall into the one at the top of the third compartment discharging reflux line flows.

Das vor der Stauwand befindliche Abteil des Gehäuses ist so unter Druckluft setzbar, daß das Lösungsmittel um das untere Ende der Stauwand herum nach oben in die Filtertaschen, durch deren offene Stirnseiten unter Mitnahme der den Filterkuchen bildenden Verunreinigungen zurückfließt und durch eine weitere verschließbare, im unteren Teil des die Filtertaschen aufnehmenden Abteils mündende Abfluß leitung abfließt. The compartment of the housing in front of the baffle is under Compressed air can be set that the solvent around the lower end of the retaining wall around in the top of the filter bags, through their open front sides, taking along the the Filter cake-forming impurities flows back and through another closable, in the lower part of the compartment opening the filter bags drain line drains.

Eine solche Filtereinrichtung eignet sich infolge ihrer Ausgestaltung und der Führung der Flüssigkeit besonders zur Durchführung eines an sich bekannten Filterverfahrens, bei dem man von Zeit zu Zeit den Flüssigkeitsdruck in entgegengesetzter Richtung auf die Filtertaschen so einwirken läßt. daß die Verunreinigungen von ihnen gelöst werden. Dabei werden zweckmäßigerweise das Lösungsmittel und die Filterbeutel so in Schwingungen versetzt, daß die Verunreinigungen in einem dispergierten oder suspendierten Zustand im Lösungsmittel sich befinden. Auf diese Weise wird erreicht, daß alle Verunreinigungen von den Filtertaschen entfernt werden, wenn das Lösungsmittel beispielsweise in ein Nebenfilter zur weiteren Aufbereitung abgezogen wird. Die Rückspülung erfordert also nur kurze Zeit, so daß, infolge der Ausgestaltung der Filtereinrichtung und der Art der Führung der Flüssigkeit durch sie, die Reinigungsvorrichtung, der die Filtereinrichtung zugeordnet ist, keine Stillstände wegen Rückspülens der Filterein- richtung erleidet. Letztere weist ferner den Vorteil auf, daß die Filtertaschen so ausgebildet und angeordnet sind, daß sie einzeln leicht und schnell ausgewechselt werden können. Such a filter device is suitable due to its design and the management of the liquid especially for carrying out a known per se Filter process in which from time to time the fluid pressure is reversed Direction to act on the filter bags. that the impurities from them be solved. The solvent and the filter bags are expediently used so vibrated that the impurities in a dispersed or suspended state in the solvent. In this way it is achieved that all contaminants are removed from the filter bags when the solvent for example, is withdrawn into a secondary filter for further processing. the Backwashing therefore only requires a short time, so that, due to the design of the Filter device and the way the liquid is guided through it, the cleaning device, to which the filter device is assigned, no stoppages due to backwashing of the Filter direction suffers. The latter also has the advantage that the filter pockets are designed and arranged so that they can be replaced easily and quickly individually can be.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung derselben an Hand der Zeichnungen hervor, die zwei bevorzugte Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung beispielsweise darstellen. Es zeigt Fig. 1 eine: schematische Darstellung einer Trockenreinigungsvorrichtung einschließlich einer Filtereinrichtung, Fig. 2 einen Schnitt einer Ausführungsform einer Filtereinrichtung in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Vorderansicht der Filtereinrichtung nach Fig. 2, wobei die Deckplatte des Gehäuses ausgebrochen ist, Fig. 4 einen Teilschnitt der Filtertaschen und ihrer Befestigungsart in einer Trennwand in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung einer Filtertasche, Fig. 6 eine Teilansicht einer mit Schlitzen versehenen Trennwand, wobei die Filtertaschen mit Ausnahme einer entfernt sind, Fig. 7 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform einer Filtereinrichtung, Fig. 8 eine teilweise geschnittene Ansicht der Filtereinrichtung nach Fig. 7 in vergrößertem Maßstab, Fig. 9 eine Seitenansicht der Filtereinrichtung nach Fig. 7. Further features of the invention emerge from the following description the same with reference to the drawings, the two preferred embodiments represent the subject matter of the invention, for example. Fig. 1 shows a: schematic representation of a dry cleaning device including one Filter device, FIG. 2 shows a section of an embodiment of a filter device on an enlarged scale, FIG. 3 shows a front view of the filter device according to FIG. 2, the cover plate of the housing being broken away, FIG. 4 a partial section the filter bags and their type of attachment in a partition on an enlarged scale, FIG. 5 shows a diagrammatic representation of a filter pocket, FIG. 6 shows a partial view a partition provided with slots, the filter bags with the exception of one 7 is a side view of a further embodiment of a filter device, Fig. 8 is a partially sectioned view of the filter device according to FIG. 7 on an enlarged scale Scale, FIG. 9 a side view of the filter device according to FIG. 7.

Grundsätzlich besteht. die Filtereinrichtung aus einem Gehäuse 1, das ein, Abteil 14 aufweist, in dem Filterbeutel oder -taschen 15 aufrecht stehend im Abstand voneinander mit ihren Seitenflächen parallel zu den vertikal verlaufenden Seitenwänden des die Filterbeutel 15 aufnehmenden Gehäuseabteils 14 angeordnet sind. Die Beutel 15 sind alle an denselben Schmalseiten, nämlich an ihrer Stirnseite, offen. Auf diese Weise wird ein rascher Abfluß des Lösungsmittels von den Filterhenteln und eine rasche Rückspülung des Lösungsmittels ermöglicht. Die Rückspülung erfolgt unter Druckluft, so daß das durch die Beutel 15 rückfließende Lösungsmittel die angesammelten Verunreinigungen, die den Beutel 15 verstopfen könnten, entfernt. An den vertikal verlaufenden Seitenwänden sind Hochfrequenzvibratoren 38 angeordnet und in an sich bekannter Weise so auf die Beutel gerichtet, daß die Schwingungen im wesentlichen quer durch das Lösungsmittel auf die Seitenwände der Beutel 15 übertragen werden. Die Vibratoren 38 werden nur während des Rückspülvorganges in Betrieb gesetzt. Basically there is. the filter device from a housing 1, which has a compartment 14 in which the filter bag or pouches 15 stand upright at a distance from one another with their side surfaces parallel to the vertically extending ones Side walls of the housing section 14 receiving the filter bags 15 are arranged. The bags 15 are all on the same narrow sides, namely on their front side, open minded. In this way, a rapid drainage of the solvent from the filters is ensured and enables rapid backwashing of the solvent. The backwash takes place under compressed air, so that the solvent flowing back through the bag 15 the any accumulated contaminants that could clog the bag 15 are removed. High-frequency vibrators 38 are arranged on the vertically extending side walls and directed in a manner known per se to the bag that the vibrations transferred to the side walls of the bags 15 substantially across the solvent will. The vibrators 38 are only put into operation during the backwashing process.

Die Filtereinrichtung ist im dargestellten Beispiel an eine Trocken reinigungsvorri chtung 3 für Wäsche über eine einen Knopffänger 6 und eine Pumpe 5 aufweisende Zuführungsleitung 2 und eine zu der Trockenreinigungsvorrichtung 3 zurückführende Rückfluß leitung 4 angeschlossen. In die Rückflußleitung 4 ist ein Bedienuugshahn- 7 eingeschaltet. Die Zuführungsleitung 2 wird von dem Abflußventil 2 a der Trockenreinigungsmaschine gesteuert. An dem Gehäuse 1 ist außerdem noch eine Abflußleitung 8 angeschlossen, die von dem unteren Teil des die Filterbeutel 15 aufnehmenden Abteils 14 zu einem Nebenfilter 9 führt. Dieses weist eine zu einer Destilliereinrichtung 11 führende Abzugsleitung 10 auf. Die Abflußleitung 8 ist durch den Hahn 12, die Abzugsleitung 10 durch den Hahn 13 verschließbar. In the example shown, the filter device is on a dryer cleaning device 3 for laundry via a button catcher 6 and a pump 5 having supply line 2 and one to the dry cleaning device 3 returning return line 4 connected. In the reflux line 4 is a Control valve 7 switched on. The supply line 2 is from the drain valve 2 a controlled by the dry cleaning machine. On the housing 1 is also still a drain line 8 connected from the lower part of the filter bag 15 receiving compartment 14 leads to a secondary filter 9. This points one to one Distillation device 11 leading discharge line 10 on. The drain line 8 is can be closed by the cock 12 and the discharge line 10 by the cock 13.

Die Hähne 12 und 13 sind im Normalbetrieb geschlossen. das Lösungsmittel strömt also im Kreislauf von der Zuführungsleitung 2 durch das Gehäuse 1 und über die Abflußleitung 4 zurück zur Arbeitsstelle. Der Bedienungshahn 7 ist im Normalbetrieb offen. The taps 12 and 13 are closed during normal operation. the solvent So flows in the circuit from the supply line 2 through the housing 1 and over the drain line 4 back to the job. The operating tap 7 is in normal operation open minded.

Das Gehäusel weist ein Filterbeutelabteil 14 auf, in dem eine Reihe von Filterbeutein 15 horizontal im Abstand voneinander aufrecht stehend angeordnet sind. Die Beutel 15 erstrecken sich dabei bis in die Nähe des Bodens 16 des Filterbeutelabteils 14. Sie sind jedoch vom Boden 16 noch in einem derartigen Abstand angeordnet, daß eine Abzugskammer 17 für das Lösungsmittel und den in dem Lösungsmittel enthaltenen Schlamm gebildet wird. Ebenso sind die Filterbeutel 15 so im Abstand von der Decke 18 des Abteils angeordnet, daß während des Rückspül- und Filterreinigungsvorganges ein Luftraum 19 über den Beuteln 15 verbleibt. The housing has a filter bag compartment 14 in which a row of filter bags 15 arranged upright horizontally at a distance from one another are. The bags 15 extend in the vicinity of the bottom 16 of the filter bag compartment 14. However, they are still arranged at such a distance from the bottom 16 that an extraction chamber 17 for the solvent and that contained in the solvent Sludge is formed. Likewise, the filter bags 15 are at a distance from the ceiling 18 of the compartment arranged that during the backwashing and filter cleaning process an air space 19 remains above the bags 15.

Das Filterbeutelabteil 14 ist während des Normalbetriebs mit Lösungsmittel gefüllt. Während des Rückspülvorganges wird das Lösungsmittel jedoch unter den Spiegel der oberen Kanten der Beutel 15 abgezogen, indem der Hahn 12 und ein der Entlüftung des Oberteiles des Abteils 14 dienender Hahn 12a geöffnet werden. The filter bag compartment 14 is solvent during normal operation filled. During the backwashing process, however, the solvent gets under the mirror The top edges of the bag 15 are peeled off by the tap 12 and one of the vent of the upper part of the compartment 14 serving cock 12a can be opened.

In dem Gehäuse 1 ist außerdem an der Stirnseite -des Filterbeutelabteils 14 ein Zwischenabteil 20 vorgesehen. Der obere Teil des Zwischenabteils 20 ist von dem Luftraum 19 über den Beuteln 15 durch eine undurchlässige Scheidewand 21 abgeteilt. Der Teil des Abteils 14, in dem die Filterbeutel 15 angeordnet sind, ist mit einer Wand 22 versehen, die vertikale Schlitze 23 aufweist. Die Wand 22 ist mittels der Befestigungsglieder 24 und 24A mit ihren Rändern an den Wänden des Filterbeutelabteils 14 befestigt. In the housing 1 is also on the front side of the filter bag compartment 14 an intermediate compartment 20 is provided. The upper part of the intermediate compartment 20 is from the air space 19 above the bags 15 is separated by an impermeable partition 21. The part of the compartment 14 in which the filter bags 15 are arranged is provided with a Wall 22 is provided which has vertical slots 23. The wall 22 is by means of Fastening members 24 and 24A with their edges on the walls of the filter bag compartment 14 attached.

Die Filterbeutel 15 können an und für sich in verschiedenster Weise ausgebildet sein. Sie bestehen im allgemeinen aus Gewebe oder aus einem mit einem feinen Drahtgeflecht 25 bewehrten Drahtgeflecht. An ihren Stirnseiten sind die Beutel 15 mit Metallrahmen 26 versehen, die, wie in Fig. 4 dargestellt, aus einem Wi nkelprofileisen bestehen. Die Winkeleisen können dabei mit einem Steg in die Schlitze 23 teleskopartig eingeschoben werden, während der andere Steg den Umschlagsrand 27 an der offenen Stirnseite jedes der Filterbeutel 15 an die Ränder der um die Schlitze 23 verlaufenden Wände anlegt. The filter bags 15 can in and of themselves in the most varied of ways be trained. They generally consist of fabric or one with one fine wire mesh 25 reinforced wire mesh. The bags are on their front sides 15 provided with metal frame 26, which, as shown in Fig. 4, made of a Wi nkelprofileisen exist. The angle irons can be telescoped into the slots 23 with a web be inserted, while the other web the envelope edge 27 at the open Front side of each of the filter bags 15 to the edges of the ones running around the slots 23 Put on walls.

In dem Abteil 20 ist des weiteren eine Stauwand oder Scheidewand 28 so angeordnet, daß ein vertikaler, oben und an den Seiten geschlossener Kanal 29 gebildet wird, der lediglich unten offen ist. Die Stauwand 28 ist an der Stirnseite der Filterbeutel 15 im Abstand von den offenen Stirnseiten derselben, d. h. also im Abstand von der mit den Schlitzen 23 versehenen, WR7and 22, angeordnet. Die Stauwand 28 ist mittels der Befestigungsglieder 24 mit ihrem Rand an der Wand 22 befestigt. Die am unteren Rand der Wand 22 angeordneten drei Befestigungsglieder 24A dienen nicht zur Befestigung der Stauwand 28 (Fig. 2 und 3'). Zwischen der Stauwand 28 und der mit Schlitzen 23 versehenen Stirnwand 22 sind Abstandshalter 30 angeordnet. Die Abstandshalter 30 sitzen auf den Enden der quer über die Te,ilwand 22 verlaufenden Schienen 22,4 auf und legen diese an die Außenstege der Winkeleisenrahmen 26 an, so daß die Rahmen 26 gegen die Ränder der Schlitze23 an die Wand 22 angedrückt werden und daß die Umschlagsränder 27 der Filterbeutel 15 zwischen den äußeren Stegen der Metallrahmen 26 und den Rändern der um die Schlitze 23 verlaufenden Wände 22 eingespannt werden. Die Schienen 22=4 sind zwischen ihren Enden an der Wand 22 mittels Schrauben 22B befestigt. Die Enden der Schienen 22A sind frei und nicht an der Wand 22 befestigt, so daß die Abstandshalter 30 von der Wand 22 entfernt werden können und die Filterbeutel 15 mit ihren Rahmen 26 aus den Schlitzen 23 der Wand 22 herausgenommen werden können. In the compartment 20 there is also a retaining wall or partition 28 arranged so that a vertical, top and sides closed channel 29 is formed, which is only open at the bottom. The retaining wall 28 is on the front side the filter bag 15 at a distance from the open end faces thereof, d. H. so at a distance from the WR7and 22 provided with the slots 23. The storage wall 28 is fastened with its edge to the wall 22 by means of the fastening members 24. The three fastening members 24A arranged at the lower edge of the wall 22 are used not for fastening the retaining wall 28 (FIGS. 2 and 3 '). Between the retaining wall 28 and the end wall 22 provided with slots 23, spacers 30 are arranged. The spacers 30 sit on the ends of the transversely across the part ilwand 22 Rails 22.4 and place them on the outer webs of the angle iron frame 26, so that the frames 26 are pressed against the edges of the slots 23 against the wall 22 and that the envelope edges 27 of the filter bag 15 between the outer webs of the Metal frame 26 and the edges of the walls 22 running around the slots 23 clamped will. The rails 22 = 4 are between their ends on the wall 22 by means of screws 22B attached. The ends of the rails 22A are free and not attached to the wall 22, so that the spacers 30 can be removed from the wall 22 and the filter bags 15 with their frame 26 can be removed from the slots 23 of the wall 22.

Das Abteil 20 ist mit einer abnehmbaren Stirnwand oder einem Deckel 31 versuchen, der durch Schrauben 32 festgehalten wird. Nach Abnahme des Deckels 31 sind die Befestigungsglieder 24 zugänglich, so daß die Stauwand 28 und die Filterbeutel 15 von der Wand 22 entfernt werden können. Wenn erwünscht, können durch Lösen der drei Befestigungsglieder 24A zusammen mit den Befestigungsgliedern 24 die Stirnwand 22 und die Filterbeutel 15 als Einheit entfernt werden. The compartment 20 is provided with a removable end wall or lid Try 31, which is held in place by screws 32. After removing the lid 31, the fastening members 24 are accessible, so that the stowage wall 28 and the filter bag 15 can be removed from the wall 22. If desired, by loosening the three fastening members 24A together with the fastening members 24 the end wall 22 and the filter bag 15 can be removed as a unit.

Im Betrieb wird nun das Lösungsmittel durch die Pumpe 5 über die Zuführungsleitung 2 in das Filterbeutelabteil 14 getrieben, das so gefüllt wird. Das Lösungsmittel strömt durch die Filterbeutel 15 und tritt aus den offenen Stirnseiten derselben aus. Von dort aus strömt es gegen die Stauwand 28 in das Zwischenabteil 20 und von dort durch die Rückflußleitung 4 zurück in die Trockenreinigungsvorrichtung 3. Die Verunreinigungen, die Ablagerungen, das Filterhilfsmittel, das von Zeit zu Zeit in die Trocken reinigungsvorrichtung eingebracht wird, sammeln sich an den Außenseiten der Filterbeutel 15 an. Die Rückflußl'eitung 4 weist einen vertikal nach oben gegebogenen, in ein oben am Gehäuse 1 angeordnetes Schauglas 400 mündenden Rohrstutzen auf. Das Lösungsmittel steigt unter dem Druck der Pumpe 5 in dem Abteil 20 in das Schauglas 400 und fließt in den nach oben gebogenen Rohrstutzen der Rückfluß leitung 4 über. Durch die Rückflußleitung 4 gelangt das Lösungsmittel wieder in die Trockenreinigungsvorrichtung 3. Der nach oben abstehende Rohrstutzen bildet mit der Abfluß leitung 4 einen siphonfölrmigen Durchhang. Der größere Teil der Rückflußleitung 4 verläuft horizontal in Höhe der Mündung des Rohrstutzens in das Schauglas 400. Das in den Rohlrstutzen überfließende Lösungsmittel fließt also durch die Abfluß leitung 4 im wesentlichen längs einer Horizontalen in die Trockenreinigungsvorrichtung 3. In operation, the solvent is now by the pump 5 via the Feed line 2 driven into the filter bag compartment 14, which is thus filled. The solvent flows through the filter bag 15 and emerges from the open end faces the same from. From there it flows against the retaining wall 28 into the intermediate compartment 20 and from there through the reflux line 4 back into the dry cleaning device 3. The impurities, the deposits, the filter aid, which from time to time Time spent in the dry cleaning device, collect themselves on the outside of the filter bag 15. The return line 4 has a vertical one bent upwards, opening into a sight glass 400 arranged at the top of the housing 1 Pipe socket on. The solvent rises under the pressure of the pump 5 in the compartment 20 into the sight glass 400 and flows into the upwardly bent pipe socket of the reflux line 4 over. Through the reflux line 4, the solvent enters again the dry cleaning device 3. The pipe socket protruding upwards forms with the drain line 4 a siphon-shaped slack. The greater part of the reflux line 4 runs horizontally at the level of the mouth of the pipe socket in the sight glass 400. The solvent overflowing into the Rohlrstutzen thus flows through the drain line 4 essentially along a horizontal line in the dry cleaning device 3.

Um die Filterbeutel 15 von den Ansammlungen zu reinigen, wird über ein Ventil 33 und ein Einführungsrohr 34, das am oberen Ende des Abteils 20 mündet, Druckluft in das Gehäuse 1 geleitet. In order to clean the filter bag 15 from the accumulations, is over a valve 33 and an inlet tube 34 opening at the top of the compartment 20, Compressed air is fed into the housing 1.

Während dieses Reinigungsvorganges bleiben der Hahn 7 und das Ventil 12a geschlossen. Vor der Reinigung wird der Hahn 12 in der Abfluß leitung 8 geöffnet. ebenfalls wird ein in eine oben in das Filterbeutelabteil 14 mündende Entlüftungsleitung eingeschalteter Hahn 12a geöffnet, so daß das in dem Filterbeutelabteil vorhandene Lösungsmittel center Atmosphärendruck kommt. Der Lösungsmittelspiegel sinkt so auf den Spiegel der oberen Enden der Filterbeutel 15 al). In die Entlüftungsleitung ist zwischen dem Velltil 12a und der Kammer ein Druckmeßgerät 36 eingeschaltet, das den Luftdruck anzeigt.During this cleaning process, the tap 7 and the valve remain 12a closed. Before cleaning, the valve 12 in the drain line 8 is opened. also a vent line opening into the filter bag compartment 14 at the top switched on tap 12a opened, so that the existing in the filter bag compartment Solvent center atmospheric pressure comes. The solvent level sinks in this way the mirror of the upper ends of the filter bags 15 al). In the vent line a pressure measuring device 36 is connected between the valve 12a and the chamber, that shows the air pressure.

Dieser kann so während des Rückspülvorganges auf einem bestimmten Punkt gehalten werden. Wenn der Hahn 33 in der Luftleitung 34 geöffnet wird, drückt die Druckluft das Lösungsmittel in dem Zwischen abteil 20 nach unten und in den Kanal 29. Das Lösungsmittel drückt so von rückwärts auf die Filterbeutel und entfernt die Ansammlungen von diesen.This can be done on a certain one during the backwashing process Point to be held. When the cock 33 in the air line 34 is opened, pushes the compressed air, the solvent in the intermediate compartment 20 down and into the Channel 29. The solvent presses from behind on the filter bag and away the accumulations of these.

Die Ansammlungen werden in den unteren Teil der Filterbeutelkammer 14 befördert und durch die Abfluß leitung 8 abgezogen. In dem unteren Teil des Filterbeutelabteils 14 ist eine entsprechende Schütteleinrichtung angeordnet, die von einem elektrischen Vibrator 38 betätigt wird und die die Abführung des Lösungsmittels mit den gelösten Ansammlungen in das Nebenfilter 9 erleichtert.The accumulations are in the lower part of the filter bag chamber 14 conveyed and deducted through the drain line 8. In the lower part of the filter bag compartment 14 a corresponding shaking device is arranged, which is controlled by an electric Vibrator 38 is operated and the removal of the solvent with the dissolved Buildup in the secondary filter 9 facilitated.

Damit bei Normalbetrieb des Filters die Filterbeutel 15 nicht unter dem Druck des Lösungsmittels zusammengedrückt werden, sind diese versteift. Bei Normalbetrieb wirkt der Druck auf die Filterbeutel 15 von außen nach innen. Die Versteifung der Beutel wird zweckmäßigerweise durch horizontal verlaufende Äletallstreifen 40 vorgenommen, die mit ihren Stirnenden an den Metallrahmen 26 befestigt, beispielsweise bei 41 angeschweißt sind. Damit sich die Filterbeutel 15 während des Rückspülvorganges nicht aufblähen und nicht aneinander anlegen und so die Entfernung des an den Außenwänden der Beutel 15 angesammelten Schlammes stören, sind zwischen den Beuteln Abstandshalter 42 angeordnet. Bei den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen sind die Abstandshalter 42 als Paare von horizontal verlaufenden Stäben ausgebildet. die mit ihren Stirnenden hei 43 an der Wand 22 zwischen den Schlitzen 23 angeschweißt sind. Die horizontalen Stäbe sind dabei im Abstand voneinander übereinander angeordnet. Des weiteren sind von oben; nach unten verlaufende Stäbe 44 vorgesehen, die die horizontalen Stäbe kreuzen und an den Kreuzungspunkten 45 mit diesen verschweißt sind. So that the filter bag 15 does not fall under normal operation of the filter are compressed by the pressure of the solvent, these are stiffened. at In normal operation, the pressure acts on the filter bag 15 from the outside to the inside. the The bags are expediently stiffened by horizontal strips of metal 40 made, which attached with their front ends to the metal frame 26, for example are welded at 41. So that the filter bag 15 during the backwashing process do not inflate and do not lay against each other and so the removal of the on the outer walls the bags 15 interfere with accumulated sludge, spacers are provided between the bags 42 arranged. In the embodiments shown in the drawings are Spacers 42 designed as pairs of horizontally extending rods. the 43 with their front ends are welded to the wall 22 between the slots 23 are. The horizontal bars are arranged one above the other at a distance from one another. Furthermore are from above; downwardly extending rods 44 are provided which the horizontal Cross rods and welded to them at the crossing points 45 are.

Durch die Ausbildung der Filterbeutel mit ihren offenen Stirnseiten und durch die Anordnung der Stauwand 28 wird erreicht, daß Lösungsmittelfluß in Vorwärtsrichtung bei Normalbetrieb der Vorrichtung verhältnismäßig ungehemmt ist. Während des Rückspülvorganges ergibt sich infolge der offenen Stirnseiten der Beutel ebenfalls ein freier Durchfluß. By designing the filter bags with their open end faces and by the arrangement of the baffle 28 it is achieved that solvent flow in Forward direction is relatively uninhibited during normal operation of the device. During the backwashing process, the bags are created due to the open end faces also a free flow.

Durch die Anordnung und Befestigung der Filterbeutel in der mit Schlitzen 23 versehenen Stirnwand 22 desFilterbeutelabteils 14, durch die Anordnung der Stauwand 28 und der Metallrahmen 26 und durch die Abdichtung der Ränder 27 der Filterbeutel ergibt sich, daß die Filterbeutel leicht zugänglich sind und leicht ersetzt oder entfernt werden können. By arranging and securing the filter bags in the with slots 23 provided end wall 22 of the filter bag compartment 14, by the arrangement of the stowage wall 28 and the metal frame 26 and through the sealing of the edges 27 of the filter bag it follows that the filter bags are easily accessible and easily replaced or can be removed.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 bis 9 zeigt, wie bei der Filtereinrichtung gemäß der Erfindung Hochfrequenzvibratoren 210 an den vertikalen Seitenwänden 220 des Filterbeutelabteils 14 besonders zweckmäßig angeordnet werden können. Die schwingungserzeugenden Glieder 230 strahlen dabei in das Filterbeutelabteil 14 ab. Die Glieder 230 stehen den Seitenwänden der Filterbeutel 15 gegenüber, so daß die Schwingungen durch das Lösungsmittel im wesentlichen quer auf die Seitenwände der Filterbeutel 15 übertragen werden. The embodiment according to FIGS. 7 to 9 shows how the filter device according to the invention, high frequency vibrators 210 on the vertical side walls 220 of the filter bag compartment 14 can be arranged particularly expediently. The vibration generating Members 230 radiate into the filter bag compartment 14. The limbs 230 are standing the side walls of the filter bag 15 opposite, so that the vibrations by the Solvent transferred essentially transversely to the side walls of the filter bags 15 will.

Die Schwingungen verlaufen auch um die Filterbeutel 15 und zwischen denselben zu den abliegenden Seit,enwänden der Beutel. Im allgemeinen werden nur einige wenige Filterbeutel 15 vorgesehen, beispielsweise zwei, so daß die Beutel 15 gründlich von den Schwingungen geschüttelt werden, um die Ansammlungn an der Außenseite derselben zu entfernen. Die Ansammlungen können sich dann in den Schlammsumpf absetzen. Die Vibratoren werden im allgemeinen eleltrisch angetrieben. Sie sind dabei zweckmäßigerweise so geschaltet, daß, wenn die entsprechenden Hähne zur Einleitung des Rückspülvorganges bedient werden, dler Stromkreis der Vibratoren selbsttätig geschlossen wird. Die Filterbeutel können auf diese Weise während des Rückspülvorganges rasch gereinigt werden, ohne daß dadurch der Waschvorgang der Trockenreinigungsvorrichtung 3 gestört werden würde oder daß Betriebszeit derselben verlorenginge. Die Zeit zum Füllen und Entleeren der Trockenreinigungsvorrichtung 3 reicht im allgemeinen aus, um den Rückspülvorgang vorzunehmen. The vibrations also run around the filter bags 15 and between the same on the far side of the bag. Generally only a few filter bags 15 are provided, for example two, so that the bags 15 should be shaken thoroughly by the vibrations to remove the accumulations on the Remove the outside of the same. The buildup can then settle into the mud sump drop. The vibrators are generally electrically driven. they are appropriately switched so that when the corresponding taps for initiation of the backwashing process, the electric circuit of the vibrators is automatic is closed. In this way, the filter bags can be used during the backwashing process can be cleaned quickly without affecting the washing process of the dry cleaning device 3 would be disturbed or that operating time would be lost. The time to Filling and emptying the dry cleaning device 3 is generally sufficient, to carry out the backwashing process.

Diese Zeitersparnis wird im wesentlichen durch die Anordnung der Hochfrequenzvibratoren 210 erreicht.This time saving is essentially due to the arrangement of the high frequency vibrators 210 reached.

Bei Trockenreinigungsvorrichtungen der in Rede stellenden Art wurden allerdings Hochfrequenzvibratoren schon früher angewendet. Diese saßen jedoch im Schlammsumpf. um den Schlamm in Bewegung zu halten und um den Abfluß des Schlammes durch eine Abflußleitung, wie hier beispielsweise 8, zu erleichtern. Eine solche Anordnung der Vibratoren hat sehr wenig. wenn überhaupt. Einfluß auf die Filterbeutel 15.When dry cleaning devices of the type in question were however, high frequency vibrators were used earlier. However, these sat in the Mud swamp. to keep the mud moving and to keep the mud drained by means of a drain line, such as 8 here, for example. Such Arrangement of the vibrators has very little. if any. Influence on the filter bag 15th

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Filter device for removing impurities from solvents from cleaning devices with one through a feed line and a reflux conduit connected to the cleaning device housing in which a plurality of the solvent supplied from the cleaning device in one direction through-flow filter pockets arranged vertically next to each other are on the sides opposite to the direction of flow of the solvent the impurities deposit and form a filter cake, characterized by that in the housing (1) a compartment (14) is provided, in the lower part of the closable supply line (2) for the solvent opens and in which the upright filter pockets (15) are arranged at a distance from one another, one end of which is inserted into a retaining wall (28) provided in the housing (1) formed second intermediate compartment open at the bottom towards the third compartment (20) opens out, and that the solvent under the pressure of a pump (5) or the like. Through the supply line (2) to the outside of the filter bags (15), through the bag walls the open end faces of the same and from there around the lower end of the retaining wall (28) around into the reflux line opening at the top of the third compartment (20) (4) flows.

2. Filter device according to claim 1, in which the on the walls the filter cakes forming the filter pockets by occasional backwashing of the solvent can be removed by means of compressed air, characterized in that the front of the Stauwan.d (28) located compartment (20) of the housing (1) can be placed under compressed air so that the solvent up around the lower end of the dam wall (28) into the filter bags (15), through their open end faces, taking along those forming the filter cake Impurities flows back and through another closable, in the lower Part of the drainage line opening onto the filter pockets (15) receiving compartment (14) (8) drains.

3. Filter device according to claims 1 and 2, characterized in that that in the housing (1) the filter pocket compartment (14) and the intermediate compartment wall (22j is arranged and that the filter bags (15) with their open end faces in the Slots (23) are attached so that they are only held by the wall (22), that on the wall (22) in front of the open end faces of the filter pockets (15) and at a distance of these the baffle (28) is arranged so that a front and side closed, with its lower end into the third compartment (20) opening channel (29) is formed.

4. Filter device according to claims 1 to 3, characterized in that that the wall (22) provided with slots (23) with the retaining wall (28) is so detachable in the housing (1) is attached so that both can be removed as a unit from the housing (1) are, and that the retaining wall (28) on the wall (22) provided with slots (23) by means in the edges of the retaining wall (28) engaging fastening members (24) detachably attached is.

5. Filter device according to claims 1 to 4, characterized in that that each of the filter pockets (15) is provided with an angle profile frame (26), whose one web with the filter pocket (15) pulled over it in the associated one Slot (23) sits, while the other web, that of the edge (27) of the filter bag (15) is overlapped, rests against the edges of the slot (23).

6. Filter device according to claims 1 to 5, characterized in that that the baffle (28) has flanges on its upper and side edges, with which it overlaps the edge of the wall (22) provided with slots (23).

7. Filter device according to claims 1 to 6, characterized in that that on the front side of the wall having the slots (23). (22) across the outer webs of the metal frames (26) running rails (22,4) are attached so that that their ends stand free.

8. Filter device according to claims 1 to 7, characterized in that that the front of the third compartment (20) by a removable cover plate (31) is closed, which is at least as large as the retaining wall (28), so that this is removable.

9. Filter device according to claim 1, characterized in that the housing (1) provided with the filter pockets (15) is followed by a secondary filter (9) Processing of the withdrawn from the housing (1), interspersed with impurities Solvent is downstream.

Documents considered: German Patent No. 672 410; German patent applications P 6728 IVb / 12 d, Sch 8066 IVb! 12d.