DE10157304A1

DE10157304A1 - Schnellkupplung für Rohre

Info

Publication number: DE10157304A1
Application number: DE10157304A
Authority: DE
Inventors: Renato Pinardi; Peter Heer; Erasmo Porfido
Original assignee: Georg Fischer Haustechnik AG
Current assignee: Georg Fischer Haustechnik AG
Priority date: 2001-11-23
Filing date: 2001-11-23
Publication date: 2003-06-12
Anticipated expiration: 2021-11-24
Also published as: DE10157304B4

Abstract

Es wird eine Schnellkupplung für Rohre vorgeschlagen, umfassend einen Adapter (1) mit einem Kupplungsbereich (3) und einem Verbindungsbereich (5), wobei der Kupplungsbereich zur Kupplung mit einem dazu passenden Rohrverbindungsteil (2) ausgebildet ist und wobei der Verbindungsbereich (5) zur Verbindung mit einem freien Ende (6) einer Rohrleitung (7) ausgebildet ist, wobei im Verbindungsbereich um das Ende der Rohrleitung herum ein teilkreisförmiger Zahnring (12), ein teilkreisförmiger Klemmkonus (13) und eine kreisförmige Verbindungshülse (14) angeordnet sind, wobei der Adapter (1) im Verbindungsbereich (5) mindestens zwei auf einem Kreis angeordnete und sich in axialer Richtung erstreckende Rastfinger (15) mit jeweils in radialer Richtung hinausragenden Raststufen (19) aufweist und wobei im Verbindungsbereich ein Mitnehmerring (11) zur Mitnahme der Verbindungshülse (14) in Bezug auf die Rastfinger (15) axial verschiebbar und in Bezug auf die Raststufen (19) radial verrastbar angeordnet ist. Die Schnellkupplung ermöglicht eine auf Sicherheit überprüfbare Herstellung der Kupplung ohne Werkzeug.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnellkupplung für Rohre umfassend einen Adapter mit einem Kupplungsbereich und einem Verbindungsbereich, wobei der Kupplungsbereich zur Kupplung mit einem dazupassenden Rohrverbindungsteil ausgebildet ist und wobei der Verbindungsbereich zur Verbindung mit einem freien Ende einer Rohrleitung ausgebildet ist, wobei im Verbindungsbereich um das Ende der Rohrleitung herum ein teilkreisförmiger Zahnring, ein teilkreisförmiger Klemmkonus und eine kreisförmige Verbindungshülse angeordnet sind.
Im Rohrleitungsbau, insbesondere für Rohrleitungssysteme der Haustechnik, das heisst für die hausinterne Versorgung mit Warm- und Kaltwasser im Sanitärbereich und für die Heizungskreisläufe werden zunehmend Kunststoffrohrleitungen verwendet. Vor allem bei Heizsystemen mit in den Böden eingelegten Warmwasserleitungen müssen für jeden beheizbaren Raum mindestens zwei Kupplungen hergestellt werden. Für ein übliches Einfamilienhaus sind etwa 20 bis 30 Kupplungen notwendig. Die Kupplungen müssen schnell, sicher und dauerhaft hergestellt werden können.
Aus der DE 196 45 853 C1 ist eine gattungsgemässe Schnellkupplung bekannt. Ein Verbindungsbereich eines Adapters nimmt das Ende einer Rohrleitung auf. Der Verbindungsbereich des Adapters umfasst von aussen nach innen eine konisch ausgebildete Verbindungshülse, einen Klemmkonus, der mit der Verbindungshülse zusammenwirkt und der von einer Feder in axialer Richtung unter Federspannung gehalten wird. Der Klemmkonus weist auf der dem Rohr zugewandten Seite Verzahnungselemente auf, die in die Aussenwand des Rohres einwirken. Das Rohrleitungsende wird in den Adapter eingeführt. Wenn ein Arretierbügel, der die Feder unter Vorspannung hält, weggezogen wird, drückt die Feder den Klemmkonus mit einer definierten Kraft in die ebenso konisch ausgebildete Klemmhülse und die Verzahnungselemente greifen in die Rohraussenwand ein. Diese Schnellkupplung wird als ein Teil eines anpassungsfähigen Rohrleitungsinstallationssystems für mediumsführende Rohrleitungen für einen grossen Druck- und Temperaturbereich verwendet. Die Schnellkupplung ist im Wesentlichen aus Metallteilen zusammengesetzt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Schnellkupplung anzugeben, die aus möglichst wenig Einzelteilen aufgebaut ist, die mit dem Rohrleitungssystem kompatibel ist und die kostengünstig, sowohl in der Herstellung als auch in dem Zusammenbau auf der Baustelle, hergestellt werden kann. Die Schnellkupplung soll auch ohne Zuhilfenahme von Installationswerkzeugen eine absolut sichere und zuverlässige Verbindung gewährleisten.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Schnellkupplung für Rohre umfassend einen Adapter mit einem Kupplungsbereich und einem Verbindungsbereich, wobei der Kupplungsbereich zur Kupplung mit einem dazupassenden Rohrverbindungsteil ausgebildet ist und wobei der Verbindungsbereich zur Verbindung mit einem freien Ende einer Rohrleitung ausgebildet ist, wobei im Verbindungsbereich um das Ende der Rohrleitung herum ein teilkreisförmiger Zahnring, ein teilkreisförmiger Klemmkonus und eine kreisförmige Verbindungshülse angeordnet sind, wobei der Adapter im Verbindungsbereich mindestens zwei auf einem Kreis angeordnete und sich in axialer Richtung erstreckende Rastfinger mit jeweils in radialer Richtung hinausragenden Raststufen aufweist, und wobei im Verbindungsbereich ein Mitnehmerring zur Mitnahme der Verbindungshülse in Bezug auf die Rastfinger axial verschiebbar und in Bezug auf die Raststufen radial verrastbar angeordnet ist.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Es ist von Vorteil, dass die Schnellkupplung bezüglich Materialwahl kompatibel ist mit dem Material des Rohrleitungssystems. Dies wird dadurch erreicht, dass der Adapter und das Rohrverbindungsteil im Wesentlichen aus Kunststoff ausgebildet sind.
Es ist auch von Vorteil, dass die Schnellkupplung aus möglichst wenig Einzelteile aufgebaut ist und dass der Zusammenbau der Schnellkupplung mit dem Rohrleitungssystem auf der Baustelle möglichst wenig Schritte umfasst. Dies wird dadurch erreicht, dass der Mitnehmerring teilkreisförmige Oeffnungen mit Rastnasen aufweist, die in radialer Richtung in die Oeffnungen hineinragend angeordnet sind, wobei die Rastfinger in axialer Richtung in die Oeffnungen aufnehmbar angeordnet sind und wobei die Rastnasen mit den Raststufen zur Verrastung in radialer Richtung zusammenwirkend angeordnet sind.
Es ist weiter auch von Vorteil, dass der richtige Zusammenbau auf der Baustelle einfach überprüft werden kann und so eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die Rastnasen und die Raststufen derart ausgebildet sind, dass beim Verbinden des Adapters mit dem Ende der Rohrleitung ein hörbares oder fühlbares Signal zur Erkennung der sicheren Verbindung des Adapters mit dem Ende der Rohrleitung abgegeben wird. Dies wird auch dadurch erreicht, dass in der Verbindungshülse mindestens ein Sichtfenster ausgebildet ist zur Beobachtung der sicheren Verbindung des Adapters mit dem Ende der Rohrleitung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Sicht auf einen Ausschnitt eines Rohrleitungssystems mit zwei erfindungsgemässen Schnellkupplungen,
Fig. 2 eine Sicht auf den Ausschnitt des Rohrleitungssystems von Fig. 1 im zusammengebauten Zustand,
Fig. 3 einen Schnitt durch einen Adapter der Schnellkupplungen von Fig. 1 und 2 vor dem Zusammenbau,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Adapter von Fig. 3 in einer ersten Phase des Zusammenbaus,
Fig. 5 einen Schnitt durch den Adapter von Fig. 4 in einer letzten Phase des Zusammenbaus,
Fig. 6 einen Schnitt durch den Adapter von Fig. 5 in einem mit Mediumsdruck beaufschlagten Rohrleitungssystem,
Fig. 7 . . .
Fig. 8 . . .
Fig. 9 . . .
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einem Rohrleitungssystem mit zwei Schnellkupplungen dargestellt. Die Schnellkupplung wird aufgebaut aus einem Adapter 1, 1' und einem Rohrverbindungsteil 2. Der Adapter 1, 1' besteht aus einem Kupplungsbereich 3, der komplementär ausgebildet ist zu einem Kupplungsaufnahmebereich 4 des Rohrverbindungsteils 2 und aus einem Verbindungsbereich 5. Durch die komplementäre Ausbildung des Adapters 1, 1' und des Rohrverbindungsteils 2 kann einfach und schnell eine Rohrleitungsverbindung hergestellt werden. Der Verbindungsbereich 5 des Adapters 1 dient zur Verbindung mit einem Ende 6 einer Rohrleitung 7 und wird im Einzelnen anhand der Fig. 3 bis 6 ausführlicher beschrieben. Das Rohrleitungssystem von Fig. 1 umfasst ein T-förmiges Rohrverbindungsteil 2 mit der Möglichkeit zur Verbindung der Enden 6 von drei Rohrleitungen 7. Die Rohrleitungen 7 können aus Kunststoff, aus Metallkunststoffverbundwerkstoffen oder aus Leichtmetallwerkstoffen hergestellt sein.
In Fig. 1 sind zwei Rohrleitungsenden 6 mit zwei unter einem Winkel von 90° zu einander angeordneten Kupplungsaufnahmebereichen 4, 4' verbindbar dargestellt. Mit dem dritten Kupplungsaufnahmebereich 4" ist keine Rohrleitung sondern ein Blindstopfen 8 verbindbar dargestellt. Das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 zeigt, dass mit der Kombination eines T-förmigen Rohrverbindungsteils 2 und eines Blindstopfens 8 unterschiedliche Anordnungen von Rohrleitungsenden 6 mit einander verbunden werden können. Es ist auch denkbar, dass die Kupplungsaufnahmebereiche 4, 4', 4" unterschiedliche Leitungsinnendurchmesser aufweisen, so dass auch Rohrleitungen mit unterschiedlichem Durchmesser mit einander verbunden werden können. Wegen dieser hohen Anpassungsfähigkeit an verschiedenen Betriebsverhältnissen wird das Rohrverbindungsteil 2 deshalb auch als Modul 2 bezeichnet. Der Blindstopfen 8 weist einen Kupplungsbereich 3" auf, der identisch ausgebildet ist wie der Kupplungsbereich 3, 3' des Adapters 1, 1'.
In Fig. 2 ist der Ausschnitt aus dem Rohrleitungssystem von Fig. 1 nochmals, hier jedoch im zusammengebauten Zustand dargestellt. In den Verbindungsbereichen 5, 5' sind Sichtfenster 9, 9' dargestellt. Durch diese Sichtfenster 9, 9' kann beobachtet werden, dass der Verbindungsvorgang des Adapters 1 mit dem Rohr 7 vollständig abgeschlossen ist und dass eine sichere Verbindung hergestellt wurde.
Anhand der Schnitte der Fig. 3 bis 6 wird der Verbindungsvorgang des Rohrleitungsendes 6 mit dem Adapter 1 in den einzelnen Phasen des Vorganges beschrieben.
In Fig. 3 sind das Ende 6 einer Rohrleitung 7 und einen Adapter 1 dargestellt.
Der Adapter 1 ist so dargestellt, wie er auf der Baustelle angeliefert wird. Der Adapter 1 besteht aus dem Verbindungsbereich 5 und in axialer Richtung hieran angrenzend dem Kupplungsbereich 3 und ist im Wesentlichen aus Kunststoffmaterialien, beispielsweise in einem Spritzgussverfahren, hergestellt. Das Ende 6 der Rohrleitung 7 aus Kunststoff wird vor dem Zusammenbau innen kalibriert, das heisst auf den richtigen Innendurchmesser eingestellt und vom Ende her auf der Innenseite zur Ausbildung eines Fases 10 angefast. Im Verbindungsbereich 5 des Adapters 1 sind, von innen nach aussen gesehen, folgende Einzelteile ersichtlich: ein Mitnehmerring 11, ein Zahnring 12, ein Klemmkonus 13 und eine Verbindungshülse 14.
Im Verbindungsbereich 5 des Adapters 1 sind mindestens zwei Rastfinger 15 ausgebildet. Auf der Grenze zwischen dem Verbindungsbereich 5 und dem Kupplungsbereich 3 ist einen Anschlag 16 ausgebildet, der als Begrenzung der axialen Bewegung der Verbindungshülse 14 in Bezug auf dem Verbindungsbereich 5 des Adapters 1 dient. Der Anschlag 16 ist wie ein rundum durchgehender ringförmiger Vorsprung am Aussenumfang des Adapters 1 ausgebildet. Der Mitnehmerring 11 ist passend in eine Nut 17 auf der Innenseite der Verbindungshülse 14 angeordnet. Die Passung zwischen Verbindungshülse 14 und Mitnehmerring 11 ist derart genau, dass bei einer axialen Bewegung des Mitnehmerringes 11 die Verbindungshülse 14 die gleiche axiale Bewegung mitmacht. Sowohl der Mitnehmerring 11 als auch die Verbindungshülse 14 sind zumindest im Bereich der Nut 17 über den vollen Kreisumfang durchgehend ausgebildet und bilden eine stabile und belastbare Zusammensetzung. Diese Zusammensetzung dient bei dem Zusammenbau des Adapters 1 mit dem Rohrleitungsende 6 zur Übertragung der Kräfte, die für das Zusammenfügen aufgebracht werden müssen.
Der Mitnehmerring 11 ist wie eine Ringscheibe 11 ausgebildet. In der Ringscheibe 11 sind teilkreisförmige und in axialer Richtung durchgängige Oeffnungen 18 ausgespart. Für jeden Rastfinger 15 ist jeweils eine Oeffnung 18 vorgesehen. Die Rastfinger 15 sind auf einem Kreis in einem Abstand von der Innenwand des Verbindungsbereiches 5 angeordnet. Es können zwei, drei oder mehr Rastfinger 15 ausgebildet sein, die sich alle in axialer Richtung des Adapters 1 erstrecken. Die Rastfinger 15 weisen mehrere Raststufen 19 auf, die an den Rastfingern 15 in radialer Richtung hinausragend ausgebildet sind. Der Mitnehmerring 11 weist in den Oeffnungen 18 jeweils eine Rastnase 20 auf, die in radialer Richtung nach innen hineinragend ausgebildet sind und die mit den Raststufen 19 der Rastfingern 15 zusammenwirken.
Der Zahnring 12 und der Klemmkonus 13 sind teilkreisförmig, das heisst nicht rundum durchgehend ausgebildet. Der Zahnring 12 und der Klemmkonus 13 sind auf einem Teil ihres Umfanges offen hergestellt, damit, wenn eine Kraft in radialer Richtung auf den Zahnring 12 und auf den Klemmkonus 13 wirkt, diese sich im Durchmesser verändern, das heisst verjüngen, können. Der Zahnring 12 ist eingepasst in eine Vertiefung 21 auf der Innenseite des Klemmkonuses 13. Der Zahnring 12 und der Klemmkonus 13 bilden somit auch eine stabile Einheit. Bei einem Druck auf den Klemmkonus 13 von Aussen nach Innen wird sich der Durchmesser des Zahnringes 12 verringern. Der Zahnring 12 wird aus einem Metallband durch Stanzen, Schneiden und Biegen hergestellt und weist ein Profil auf, das genau auf die Aufgaben des Zahnringes abgestimmt ist. Der Klemmkonus 13 wird, wie alle übrige Bestandteilen der Schnellkupplung in einem Spritzgussverfahren aus Kunststoff hergestellt.
Im Auslieferungszustand befindet sich der Klemmkonus 13 innerhalb der Verbindungshülse 14 auf einem Kreis mit dem grösstmöglichen Durchmesser. Der Mitnehmerring 11, der die Verbindungshülse 14 in axialer Richtung mitnimmt, befindet sich mit den Rastnasen 20 in Verrastung mit derjenige der Raststufen 19, die in axialer Richtung gesehen am weitesten von dem Kupplungsbereich 3 entfernt ist. Die Stirnfläche des Mitnehmerringes 11 liegt auf gleicher Höhe oder etwas höher als die Stirnseite der Rastfinger 15. Der Klemmkonus 13 liegt auf der Stirnseite des Mitnehmerringes 11 auf. In der Fig. 3 sind O-Ringdichtungen, die in weiteren umlaufenden Nuten zur Abdichtung des Mediums gegen Aussen angeordnet werden können, weggelassen.
In Fig. 4 ist im Vergleich zu Fig. 3 der Adapter 1 mit dem Verbindungsbereich 5 gerade auf das Ende 6 der Rohrleitung 7 aufgesetzt. Auf der Baustelle wird der Installateur mit der einen Hand das freie Ende 6 der bereits verlegten flexiblen Rohrleitung 7 aus Kunststoff nehmen, von der Wand oder von dem Boden so weit als für die Verarbeitung nötig wegbiegen und mit der anderen Hand den Adapter 1 auf das Rohrleitungsende 6 aufstecken. In dem Zustand, der in Fig. 4 dargestellt ist, wurde noch kein Druck auf das Ende 6 oder auf den Adapter 1 ausgeübt. Das Ende 6 der Rohrleitung 7 berührt gerade den Mitnehmerring 11 und der Klemmkonus 13 wurde noch nicht axial bewegt. Im Zustand von Fig. 4 ist wie im Zustand von Fig. 3 im Sichtfenster 9 noch immer der Klemmkonus 13 sichtbar. Durch das Sichtfenster 9 kann somit beobachtet werden, dass der Klemmkonus 13 sich in Bezug auf die Verbindungshülse 14 noch nicht bewegt hat.
In Fig. 5 ist der Adapter 1 nochmals, jedoch nach dem Aufstecken auf die Rohrleitung 7 und nach dem Zusammendrücken, dargestellt. Der Adapter 1 mit den Rastfingern 15 im Verbindungsbereich 5 wurde soweit als möglich durch die Oeffnung 18 gestossen. Die Rastnase 20 des Mitnehmerringes 11 überspringt hierbei die Raststufen 19 der Rastfinger 15. Das Ueberspringen der Raststufen wird als hörbares und fühlbares Signal vom Installateur wahrgenommen. Weil vor der Stossbewegung das Ende 6 der Rohrleitung 7 auf dem Mitnehmerring 11 auflag, wird als Folge der Stossbewegung der Klemmkonus 13 in Bezug auf die Verbindungshülse 14 und in Bezug auf die Rohrleitung 7 in axialer Richtung bewegt. In Bezug auf die Verbindungshülse 14 bewegt sich die Rohrleitung 7 zwischen dem Zustand von Fig. 4 und dem Zustand von Fig. 5 nicht. Lediglich der Adapter 1 mit den Rastfingern 15 und der Klemmkonus 13 bewegen sich in Bezug auf die Rohrleitung 7. Der Adapter 1 wird bis zum Anschlag 16 in die Verbindungshülse 14 eingeschoben. Weil der Klemmkonus 13 auf der Aussenseite konisch ausgebildet ist, und weil die Verbindungshülse 14 auf der Innenseite ebenfalls konisch ausgebildet ist, werden der Klemmkonus 13 und somit auch der Zahnring 12 als Folge dieser axialen Bewegung in radialer Richtung, das heisst in Richtung auf die Aussenwand der Rohrleitung 7, zusammengedrückt. Im Unterschied zu vielen anderen Schnellkupplungen, beispielsweise solchen mit Bajonettverschluss oder Ueberwurfmutter, wird die Kupplung nicht durch eine Dreh- oder Schraubbewegung, sondern durch eine lineare Stossbewegung hergestellt. Der Adapter 1 wird mit einem Stoss in axialer Richtung auf das Ende 6 der Rohrleitung 7 aufgesteckt und kann ohne Werkzeug zuerst mit der Rohrleitung 7 und anschliessend mit dem Rohrverbindungsteil 2 oder mit dem Modul 2 verbunden werden.
Der Zahnring 12 aus Metall weist am Innenumfang eine verteilt angeordnete Vielzahl von Zähnen 22 auf, von der in Fig. 5 zwei Zähne 22 ersichtlich sind. Die Zähne 22 aus Metall schneiden in die Aussenwand der Kunststoffrohrleitung 7 ein. Im Sichtfenster 9 ist der Klemmkonus 13 nicht mehr länger sichtbar. Durch die Beobachtung des hörbaren und fühlbaren Signals der Rastnasen 20, die die Raststufen 19 überspringen und durch die Beobachtung des Sichtfensters 9 kann der Installateur sich vergewissern, dass der Adapter 1 sicher und vollständig mit dem Ende 6 der Rohrleitung 7 verbunden wurde. In dem Sichtfenster, oder in den Sichtfenstern 9, ist kein Klemmkonus 13, sondern lediglich die Rastfinger 15 oder, je nach Winkelstellung der Verbindungshülse 14 in Bezug auf den Rastfingern 15, die Aussenwand des Rohres 7 ersichtlich. Im Zustand von Fig. 5 ist das Rohrleitungssystem noch drucklos, das heisst der Adapter wurde noch nicht mit dem Rohrverbindungsteil 2 oder dem Modul 2 verbunden und es wirkt noch kein Mediumsdruck auf das Rohrleitungssystem.
In Fig. 6 ist die Verbindung des Adapters 1 mit dem Ende 6 der Rohrleitung 7 nochmals dargestellt. Im Zustand von Fig. 6 wurde im Gegensatz zum Zustand von Fig. 5 der Adapter 1 mit dem hier nicht dargestellten Rohrverbindungsteil 2 verbunden und das Rohrleitungssystem mit Mediumsdruck beaufschlagt. Durch den Mediumsdruck werden die Rohrleitung 7 und der Klemmkonus 13 leicht aus dem Adapter 1 hinausgedrückt. In Fig. 6 ist dieser Zustand leicht übertrieben gezeichnet dargestellt, um die Verhältnisse besser zu verstehen. Durch die Auszugsbewegung des Klemmkonus 13 als Folge der Druckerhöhung, der von der Verbindungshülse 14 radial gehalten wird, wird sich der Durchmesser weiter verringern. Die Zähne 21 des Zahnringes 12 werden weiter in die Aussenwand des Rohrleitungsende 6 einschneiden. In den Bereichen des Zahnringes 12, wo keine Zähne 22 nach innen gerichtet weggestanzt sind, weist der Zahnring ein im Wesentlichen zylindrisches Profil auf und wird sich flach auf die Aussenwand der Rohrleitung 7 anlegen. Das spezielle Profil des Zahnringes 12 verhindert, dass die Metallzähne 22 zu tief in das Kunststoffmaterial einschneiden. Auch die spezielle Ausbildung der Innenwand des Klemmkonus 13 mit einem ebenso zylindrischen Bereich und weiteren Kunststoffzähnen 23 trägt dazu bei, dass die Zähne 22, 23 nicht tiefer als eine genau definierte Tiefe in das Kunststoffmaterial einschneiden. Hiermit wird verhindert, dass bei zu hoher Auszugskraft das Rohrleitungsende 6 von den Metallzähnen 22 abgeschnitten wird.
In den Fig. 7 bis 9 sind weitere Anwendungsbeispiele der Schnellkupplung dargestellt. Fig. 7 zeigt die Schnellkupplung aus den Fig. 1 bis 6 in Verbindung mit einem Anschluss 25 für Armaturen im Sanitärbereich.
Fig. 8 zeigt ein Rohrverbindungsteil 2 mit einem Blindstopfen 8 und zwei Adaptern 1, 31. Der Adapter 31 weist einen grösseren Durchmesser auf als der Adapter 1. Hiermit soll angedeutet werden, dass, unter Verwendung des gleichen Moduls 2 auch Reduktionen oder Uebergänge mit unterschiedlichem Durchmesser hergestellt werden können. Das Modul 2 kann aus Kunststoff oder aus Metall hergestellt werden und ist somit an unterschiedlichen Rohrleitungswerkstoffen anpassbar.
In Fig. 9 sind zwei Adapter 1 und zwei Module 2 dargestellt, die mittels eines Zwischenstücks 32 miteinander verbunden werden. Das Zwischenstück 32 weist auf zwei gegenüberliegenden Seiten Kupplungsbereiche 35 auf, die identisch ausgebildet sind wie die Kupplungsbereiche 5 aus den Fig. 1 bis 6. Hiermit soll angedeutet werden, dass mit einer beliebigen Anzahl von Modulen 2 und Zwischenstücken 32 auch sogenannte Manifolds oder Verteilerarmaturen hergestellt werden können. Anstelle eines weiteren Moduls 2 kann auch ein Uebergangsstück 36 mit einem Gewinde, beispielsweise ein Aussengewinde, auf das Zwischenstück 32 aufgesteckt werden. Die Ausbildung des Kupplungsbereiches 35 ist in Fig. 9 mit vier aussenliegenden teilkreisförmigen und federnden Bereichen 38 mit Rasthaken 39 dargestellt. Die Rasthaken 39 in Fig. 9 weisen radial nach Innen, können aber bei entsprechend umgekehrter Ausbildung des Kupplungsbereiches 35 auch nach Aussen weisend ausgeführt werden.

Claims

1. Schnellkupplung für Rohre umfassend einen Adapter (1) mit einem Kupplungsbereich (3) und einem Verbindungsbereich (5), wobei der Kupplungsbereich zur Kupplung mit einem dazupassenden Rohrverbindungsteil (2) ausgebildet ist und wobei der Verbindungsbereich (5) zur Verbindung mit einem freien Ende (6) einer Rohrleitung (7) ausgebildet ist, wobei im Verbindungsbereich um das Ende der Rohrleitung herum ein teilkreisförmiger Zahnring (12), ein teilkreisförmiger Klemmkonus (13) und eine kreisförmige Verbindungshülse (14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (1) im Verbindungsbereich (5) mindestens zwei auf einem Kreis angeordnete und sich in axialer Richtung erstreckende Rastfinger (15) mit jeweils in radialer Richtung hinausragenden Raststufen (19) aufweist, und dass im Verbindungsbereich ein Mitnehmerring (11) zur Mitnahme der Verbindungshülse (14) in Bezug auf die Rastfinger (15) axial verschiebbar und in Bezug auf die Raststufen (19) radial verrastbar angeordnet ist.

2. Schnellkupplung für Rohre nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerring (11) teilkreisförmige Oeffnungen (18) mit Rastnasen (20) aufweist, die in radialer Richtung in die Oeffnungen hineinragend angeordnet sind, wobei die Rastfinger (15) in axialer Richtung in die Oeffnungen aufnehmbar angeordnet sind und wobei die Rastnasen (20) mit den Raststufen (19) zur Verrastung in radialer Richtung zusammenwirkend angeordnet sind.

3. Schnellkupplung für Rohre nach dem Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnasen (20) und die Raststufen (19) derart ausgebildet sind, dass beim Verbinden des Adapters (1) mit dem Ende (6) der Rohrleitung (7) ein hörbares oder fühlbares Signal zur Erkennung der sicheren Verbindung des Adapters mit dem Ende der Rohrleitung abgegeben wird.

4. Schnellkupplung für Rohre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindungshülse (14) mindestens ein Sichtfenster (9) ausgebildet ist zur Beobachtung der sicheren Verbindung des Adapters (1) mit dem Ende (6) der Rohrleitung (7).

5. Schnellkupplung für Rohre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (1) und das Rohrverbindungsteil (2) im Wesentlichen aus Kunststoff ausgebildet sind.

6. Schnellkupplung für Rohre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (1) und das Rohrverbindungsteil (2) derart ausgebildet sind, dass die Schnellkupplung des Rohrleitungsende ohne Werkzeug herstellbar ist.