DE10156377A1 - Kompositdruckgasbehälter mit vorgefertigtem Mantel - Google Patents

Kompositdruckgasbehälter mit vorgefertigtem Mantel

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Abstract

Der Druckgasbehälter besteht aus einem Verbund eines zylindrischen Metallbehälters (Liner) und einem vorgefertigten Mantelrohr, insbesondere einem Laminatrohr. Zur Herstellung des Verbund-Druckgasbehälters wird ein zylindrischer Metallbehälter in das vorgefertigte Mantelrohr gebracht und mittels Gasdruck so weit verformt und aufgeweitet, daß eine kraftschlüssige und unlösbare Verbindung zwischen dem Metallbehälter und dem Mantelrohr entsteht. Der Liner besteht z. B. aus einer Aluminiumlegierung und das Mantelrohr aus Kohlefaserlaminat. Der Druckgasbehälter wird vorteilhaft als Wasserstoffversorgung für Brennstoffzellen eingesetzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Komposit-Druckgasbehälter, ein Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung.
  • Gase und Gasgemische werden in der Regel in Druckgasbehältern gelagert und transportiert. Die gebräuchlichsten Druckgasbehälter sind Druckgasflaschen aus Stahl und Aluminium für verdichtete, verflüssigte oder gelöste Gase mit einem maximalen Fülldruck bis 200 bar oder 300 bar.
  • Um das Gewicht von Druckgasflaschen zu verringern, werden Verbundgasflaschen (Composite Flaschen) von den Gaseherstellern eingesetzt. Verbundgasflaschen bestehen aus einem sogenannten Liner, welcher über einen wesentlichen Teil seiner Länge mit Verbundfasern aus Glas, Kohlenstoff, Aramid oder Draht umwickelt ist. Beispielsweise wird bei dem überwiegend praktizierten Naßwickelverfahren in einem gesteuerten Wickelprozeß ein Faser/Harzlaminat auf den Liner aufgetragen, das in einem nachgeschalteten Wärmebehandlungsprozess seine endgültigen Gebrauchseigenschaften erhält. Verbundgasflaschen und deren Herstellung sind z. B. in der DE 31 03 646 C2, DE 38 21 852 A1 und US 3843010 beschrieben. Die Verbundgasflaschen haben den Nachteil, daß sie durch individuelle Bewickelung der Behälter (Liner) hergestellt werden müssen, wobei die individuelle Bewickelung auf den üblichen Wickelmaschinen sehr aufwendig ist und der Prozeß mehrere, zum Teil manuell ausgeführte Arbeitsschritte erfordert, die bei jedem Behälter wiederholt werden müssen.
  • Ein Schwerpunkt der gegenwärtigen Entwicklung von Brennstoffzellen ist die Entwicklung von Systemen mit kleiner und mittlerer Leistung für die netzunabhängige Stromversorgung von mobilen Verbrauchern. Das Ziel sind Batterieersatzlösungen für lange Betriebszeiten bei relativ kleinen Leistungen bzw. die Bereitstellung von Energiewandlern mit unabhängig dimensionierbaren Wasserstoffspeichern. Für die Wasserstoffversorgung derartiger Systeme wird an kleine Hydridspeicher gedacht, die allerdings verschiedene Nachteile besitzen. Dazu gehören in erster Linie die hohen Materialkosten, ein sehr hohes Gewicht und eine sehr geringe Speicherdichte (etwa 1 Gew.-%). Zusätzliche Nachteile sind die Empfindlichkeit gegenüber Verunreinigungen und begrenzte Befüll- und Entladezyklen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundgasflasche zu schaffen, die wesentlich kostengünstiger hergestellt werden kann.
  • Eine weitere Aufgabe besteht in der Bereitstellung einer alternativen Wasserstoffversorgung für Brennstoffzellen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Druckgasbehälter mit den in Anspruch 1 beschriebenen Merkmalen gelöst.
  • Der umfangsverstärkte Druckgasbehälter wird dadurch hergestellt, daß über die zylindrische Länge des Liners ein Mantelrohr, insbesondere ein bereits vollständig vorgefertigtes Laminatrohr, angebracht wird. Diese Laminatrohre können sehr kostengünstig in großer Länge gefertigt werden und müssen nur noch passend zugeschnitten werden.
  • Mantelrohre sind z. B. Metallrohre, Kunststoffrohre. Bevorzugt werden Laminatrohre, die z. B. aus Fasermaterial wie Glasfaser, Kunststofffaser oder Kohlenstofffaser und einem Kunstharz (z. B. Polyesterharz oder Epoxidharz) hergestellt werden.
  • Nachdem das Laminatrohr über den Liner geschoben wurde müssen Liner und Laminatrohr fest verbunden werden, um den Betriebsbelastungen bzw. Druckbelastungen dauerhaft standhalten zu können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der metallische Liner durch Innendruck so weit verformt wird, daß eine kraftschlüssige und unlösbare Verbindung zwischen dem zylindrischen Liner und dem Mantelrohr (Laminatrohr) entsteht. Das Ergebnis ist ein umfangsverstärkter zylindrischer Behälter, der nach den für Composite-Behälter geltenden Regeln der Technik ausgelegt und betrieben werden kann.
  • Bei Verwendung des Druckgasbehälters z. B. als Wasserstoffversorgung für Brennstoffzellen werden als Liner-Werkstoffe vorzugsweise Aluminiumlegierungen, hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle oder Duplexstähle eingesetzt, wodurch eine Wasserstoffversprödung ausgeschlossen werden kann.
  • Mit Linern aus der höherfesten Aluminiumlegierung AA 7032 T6 und Hüllrohren (Mantelrohr) aus Kohlefaserlaminat sind leichte Druckgasbehälter insbesondere für die Wasserstoffspeicherung herstellbar, die im Vergleich zu den heute für mobile Brennstoffzellen eingesetzten Hydridspeichern die mindestens dreifache Gasmenge speichern können.
  • Gemäß der Erfindung erfolgt die Bereitstellung von Wasserstoff in Hochdruckbehältern, -dosen, -kartuschen oder -patronen, die Wasserstoff insbesondere bei Drucken über 300 bar speichern können.

Claims (8)

1. Druckgasbehälter aus einem Verbund eines zylindrischen Metallbehälters und einem vorgefertigten Mantelrohr, insbesondere einem Laminatrohr.
2. Druckgasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallbehälter aus einer Aluminiumlegierung, Messing oder Stahl ist.
3. Druckgasbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter eine Druckgasflasche, eine Druckdose, eine Kartusche oder Druckgaspatrone ist.
4. Verfahren zur Herstellung eines Verbund-Druckgasbehälters, dadurch gekennzeichnet, daß ein zylindrischer Metallbehälter in ein Mantelrohr gebracht wird und mittels Gasdruck so weit verformt und aufgeweitet wird, daß eine kraftschlüssige und unlösbare Verbindung zwischen dem Metallbehälter dem Mantelrohr entsteht.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorgefertigtes Laminatrohr als Mantelrohr eingesetzt wird.
6. Verwendung eines Druckgasbehälters nach einem der Ansprüche 1 bis 3 als Wasserstoffversorgung für Brennstoffzellen.
7. Verwendung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter für einen Fülldruck von mindestens 300 bar vorgesehen ist.
8. Verwendung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckgasbehälter einen Liner aus einer Aluminiumlegierung und ein Mantelrohr aus Kohlefaserlaminat aufweist.
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