DE3103646C2 - Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel - Google Patents

Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel

Info

Publication number
DE3103646C2
DE3103646C2 DE19813103646 DE3103646A DE3103646C2 DE 3103646 C2 DE3103646 C2 DE 3103646C2 DE 19813103646 DE19813103646 DE 19813103646 DE 3103646 A DE3103646 A DE 3103646A DE 3103646 C2 DE3103646 C2 DE 3103646C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall thickness
pressure vessel
metal body
transition
plastic jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813103646
Other languages
English (en)
Other versions
DE3103646A1 (de
Inventor
Ulf Dipl.-Ing. 7707 Engen Hodel
Alfred 7705 Steisslingen Wagner
Diethelm 7761 Moos Wömpner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Constellium Singen GmbH
Original Assignee
Aluminium Walzwerke Singen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluminium Walzwerke Singen GmbH filed Critical Aluminium Walzwerke Singen GmbH
Priority to DE19813103646 priority Critical patent/DE3103646C2/de
Publication of DE3103646A1 publication Critical patent/DE3103646A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3103646C2 publication Critical patent/DE3103646C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/14—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of aluminium; constructed of non-magnetic steel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/011—Reinforcing means
    • F17C2203/012—Reinforcing means on or in the wall, e.g. ribs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0621—Single wall with three layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0624—Single wall with four or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F17C2203/0673—Polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0169—Details of mounting arrangements stackable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F17C2205/0397—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel on both sides of the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/21—Shaping processes
    • F17C2209/2154—Winding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012—Reducing weight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/04—Reducing risks and environmental impact
    • F17C2260/042—Reducing risk of explosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0171—Trucks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0173—Railways
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles
    • F17C2270/0176—Buses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport hochgespannter Gase und Gasgemische mit einem rohrartigen Metallkörper, die wenigstens an einem Ende zu einer kalottenartigen Abschlußkappe verformt sind, sollen für beliebige Arten von Gas in beliebigem Aggregatzustand bei hohem Innendruck von etwa 200 bar und mehr so hergestellt werden, daß sie ein möglichst geringes Gewicht aufweisen und damit insgesamt zu einer höheren Nutzlast führen, auch sollen sie besonders kostengünstig zu fertigen sein. Dies wird durch einen Druckbehälter erreicht, bei dem die Wandstärke des rohrartigen Abschnittes des aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehenden Metallkörpers gegenüber der Wandstärke der kalottenartigen Kappe/n vermindert und von einem Mantel aus faserverstärktem, insbesondere mit Glas-, Kohlenstoff-, Aramid- oder Borfasern verstärktem Kunststoff umgeben ist. Dabei sollen die Fasern des Mantels um den Aluminiumkörper gewickelt sein und auf diesem zumindest teilweise Schraubenlinien erzeugen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel mit einem rohrförmigen, wenigstens an einem Ende zu einer kalottenartigen Abschlußkappe verformten Metallkörper, insbesondere aus Leichtmetall, und mit einem gewickelte Fasern enthaltenden Kunststoffmaterial.
Zur Lagerung und zum Transport hochgespannter Gase und Gasgemische werden üblicherweise Druckgasbehälter verwendet, die aus nahtlosen Stahlrohren mit durch Rollformen verschlossenen Enden bestehen und so ein zigarrenartiges Aussehen haben. Diese Behälter werden — sowohl einzeln als auch zu größeren Einheiten oder Batterien zusammengefaßt — ortsfest als Gasvorratsbehälter oder aber ortsveränderlich als Transportbehälter auf Straßen- und Schienenfahrzeugen verwendet.
Aufgrund der durch die Füllung erzeugten hohen Innendrücke bis über 200 bar und infolge bestehender Sicherheitsvorschriften, insbesondere für ortsveränderliche Druckgasbehälter ergeben sich im Hinblick auf das hohe Eigengewicht von Stahlflaschen erhebliche Nachteile; Straßentransportfahrzeuge für Flüssiggas haben bei einer Ausrüstung mit Stahlflaschen lediglich eine
Nutzlast von etwa 10%.
Ein Druckbehälter der eingangs erwähnten Ausgestaltung ist durch die DE-OS 25 16 395 bekanntgeworden; diese beschreibt einen Druckbehälter, dessen
s insbesondere aus Leichtmetall bestehender Metallkörper zumindest teilweise von einem — unter Erzeugung von Schraubenlinien gewickelte Fasern enthaltenden — Kunststoffmantel umgeben ist Dabei handelt es-sich um einen tragbaren Druckbehälter in Leichtbauweise aus
ίο einem Leichtmetallgefäß einheitlicher Wanddicke und einer vollständigen Umwicklung.
Zur Herstellung dieses Gefäßes wird ein rohrförmiger Rohling auf dem Wege des Kaltspritzens erzeugt uiid anschließend das geschlossene Ende dieses Rohlings zuerst in einer heißen Form und anschließend in einer kalten Maßform zur Kappe umgestaltet
Eine andere Druckgasflasche offenbart die CH-PS 4 52 568; diese Flasche besitzt einen Kunststoffmantel, der durch einen inneniiegenden Aluminiumkörper abgedichtet ist Die Wandstärke der Lcichtmetaüaiiskleidung ist an allen Stellen gleich; an den Enden sind Anformungen vorgesehen, die einerseits einen Stellfuß ergeben und andererseits das Einfügen eines Stahlverschlusses ermöglichen.
Bei diesen Druckgasflaschen ist sowohl deren komplizierte Hersteiiung als auch ihr hohes Dienstgewicht bei verhältnismäßig geringer Festigkeit als nachteilig anzusehen, weshalb sich der Erfinder das Ziel gesetzt hat Druckbehälter für Aufbewahrung und Transport hochgespannter Gase und Gasgemische zu schaffen, die sowohl einfach und kostengünstig herzustellen als auch — bei geringem Gewicht und damit hoher Nutzlast — betriebssicher sind. Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß sich die Wandstärke des rohrförmigen Metallkörpers in axialer Richtung von dessen Enden zu seiner Mitte hin vermindert, und daß nur der Bereich verminderter Wandstärke vom faserverstärkter, Kunststoffmantel umgeben ist
Die Verminderung der Wandstärke des zylinderförmigen Metallkörpers führt zu einer erheblichen Gewichtsminderung, wobei die Druckfestigkeit des Metallkörpers durch die — nur in bestimmten Bereichen vorgesehene — Glasfaserwicklung den aufgabegemä-
•»5 ßen Innendrücken angepaßt ist.
Es wäre zwar denkbar, die Glasfaserwicklung gürtelartig um den Metallzylinder zu legen und dadurch radial nach außen gerichtete Drücke zu kompensieren, dabei müßte jedoch für die dazu geneigten Druckkom ponenten, insbesondere für den Axialdruck, ein zusätzli ch 3s Zugorgan in Längsrichtung vorgesehen werden, das beispielsweise aus einer in der Längsachse verlaufenden Kunstfasertrosse bestehen könnte, die an beiden Enden des Druckbehälters verankert sein müßte.
Um das kappenförmige Behälterende mit seiner verhältnismäßig starken Wandung durch die Glasfasern am rohrförmigen Behälterteil besser halten zu können, hat es sich als günstig erwiesen, an den rohrförmigen Metallkörper im Bereich des Übergangs zur verminderte ten Wandstärke quer zur Längsachse des Druckbehälters verlaufende Wülste anzuformen.
Erfindungsgemäß sind die Anformungen als Wülste ausgebildet, an deren dem benachbarten Behälterende zugeordneten Flanken die Glasfasern angelegt sind;
Ί5 diese Glasfasern wirken also mit den Widerlagern zusammen als Haltestränge, welche den dickerwandi· gen Behälterteil besonders im Übergangsbereich am dünnwandigen Behälterteil halten. Gerade in diesem
-Γ kritischen Obergangsbereich tritt so eine erhebliche %■ Verstärkung des gesamten Behälters ein. Die Wicklun- k- gen brauchen also nicht über die gesamte, gegebenenfalls über 10 m betragende Behälterlänge schraubenlinienförmig gelegt sein; es genügt, wenn diese Form der Wicklung auf die beiden Endbereiche des Mantels ~ beschränkt bleibt. Die innere Flanke des dem rohrartigen Abschnitt Nächstliegenden Wulstes bildet eine ringartige Wandung für eine durch die -Wandstärkenminderung von der kalottenartigen Kappe zum m rohrardgen Abschnitt an dessen Umfang entstehende Einformung. Diese nimmt im wesentlichen den Kunststoffmantel auf, der allerdings an beiden Enden über den rohrartigen Abschnitt hinaus auf die Kappe greift und bevorzugtermaßen an den beiden zu den Enden ί weisenden Übergangsbereichen besonders stark ist — dies nicht zuletzt wegen der dort bevorzugt auftretenden Diagonalwicklung.
Ebenfalls hat es sich gezeigt, daß eine sich
U verjüngende Wandstärke des Metallkörpers im Übergangsbereich zwischen Kappe und rohrförmigen! Abschnitt zu letzterem hin günstig ist, wobei der an den Wulst anschließende Abschnitt des Bodens der Einformung vom Wulst ab zur Längsachse in einem spitzen Winkel geneigt verläuft. -J5
Der erfindungsgemäße Druckbehälter weist also in seinen Kopfbereichen jeweils einen dickwandigen Boden auf, so daß ohne zusätzliche Verstärkung die auftretenden Spannungen kompensiert zu werden vermögen. Am Übergang des Bodens bzw. der Kappe jo zum zylindrischen oder rohrförmigen Abschnitt sind bevorzugt ringförmige Wülste oder Nocken eingeformt, damit eine Angriffsfläche für die Wicklung entsteht; diese entlastet den zylindrischen Teil des Aluminiumkörpers von Axialkräften.
Eine im Vergleich zu den dickwandigen Böden oder Kappe erheblich verminderte Wandstärke — erfindungsgemäß beispielsweise ein Fünftel der Bodenwandung — des zylindrischen Abschnittes führt zu einer beachtlichen Gewichtsminderung, die durch die aufgewickelte Glasfaserverstärkung nicht stark zunimmt. Diese Glasfaserverstärkung bedingt andererseits eine ausreichende Festigkeit des gesamten Druckbehälters und ermöglicht die Aufnahme der auftretenden Spannungen bzw. Tangential-, Axial- und Radialkräfte. Da aufgrund der ausreichenden Wandstärke des Aluminium-Innenbehälters im Bereich der Kappen oder Böden eine zusätzliche Verstärkung entfällt, ergibt sich eine verhältnismäßig einfache Wicklung.
Den Mantel aus glasfaserverstärktem Kunststoff kann ein Schutzrohr umgeben, welches möglicherweise auftretende Schläge vom Kunststoffmantel abhält und gegebenenfalls mit Umfangsrippen versehen ist; diese verbessern beispielsweise die Roilbarkeit und Stapelfähigkeit des Behälters und bilden zusätzliche Stoßleisten.
Insbesondere bei Verwendung dieses Schutzrohres hat es sich bewährt, daß im Bereich des Übergangs zur verminderten Wandstärke die Stärke des Kunststoffmantels zu den Enden des Druckbehälters hin zunimmt, wobei durch wenigstens eine den Kunststoffmantel fcö umgebende Schicht aus Schaumstoff die zylindrische Behälterkontur erreicht wird; diese Schicht schützt die Gh.sfaserwicklungen in einem Brandfall und erhöht darüber hinaus die Sicherheit gegen Stoßeinwirkungen.
In dem im Rahmen der Erfindung liegenden Fall eines Zusammenbaus mehrerer lohrezu einem Behälter-Modul kann die Einschäumung des gesamten Behälters entfallen. Eine solche Zusammenfassung zu einem Modul wird auch durch das bereits beschriebene Schutzrohr vereinfacht.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
F i g. 1 den teilweise wiedergegebenen Längsschnitt durch einen Druckbehälter;
Fig. 2" den Querschnitt durch den Druckbehälter der Fi g. 1 entsprechend deren Linie H-II;
Fig.3 einen Teil des Längsschnittes durch einen anderen Druckbehälter;
Fig.4 eine schematische Darstellung der einzelnen Verfahrensstufen zur Herstellung des Druckbehälters.
Ein Druckbehälter 1 weist gemäß F i g. 1 einen aus Aluminium bestehenden zylindrischen Rohrkörper 2 einer Länge a von beispielsweise 10 m auf, den an beiden Enden kartenförmige Kappen 3 einer Wandstärke b verschließen. Der Innenrad;;>s e der Kappe 3 beträgt im gewählten Beispiel 15 cm.
Jede der Kappen 3 ist in der Längsachse M des Druckbehälters 1 mit einer Zenitbohrung 4 versehen, die von einem — auf einen an die Kappenaußenscite 5 angeformten Kragen 6 aufgelegten — Deckel 7 überspannt wird. Beide Deckel 7 sind miteinander durch ein Zugorgan 8 verbunden, das in jener Längsachse M verläuft.
In einem Übergangsbereich / am Ende des Rohrkörpers 2 vermindert sich dessen Wandstärke — im Anschluß an die Kappenstärke b — auf ein in der Zeichnung mit ζ verdeutlichtes Maß, das im mittleren Zylinderbereich k konstant ist und etwa einem Fünftel der Kappenstärke b entspricht.
Da die Innenfläche 9 des Rohrkörpers 2 zylindrisch ist, entsteht in jedem Bereich k verminderter Wandstärke ζ an der Außenseite 10 des Druckbehälters 1 eine Einformung 11 ringartigen Querschnittes (siehe F i g. 2), weiche zu den Kappen 3 hin durch geschwungene Schulterflächen 12 begrenzt ist.
Do Einformung U nimmt einen glasfaserverstärkten Kunststoffmantel 13 auf, dessen Stärke ν zumindest der Zylinderwandstärke ζ entspricht. Dieser Kunststoffmantel 13 verstärkt als Druckmanscheue den Zylinderbereich k gegen radialen Innendruck. Dem durch eine eingebrachte Gasfüllung entstehenden Innendruck wirkt bezüglich der axialen Komponente die beschriebene Zugeinheit 7,8 entgegen.
Auf den Rohrkörper 2 ist ein Hüllrohr 20 der Wandstärke η — in Fig. 1 überhöht dargestellt — aufgeschoben, das die Druckmanschette 13 gegen Stoß und damit auch eingebettete Glasfasern gegen Kerbschlägf" schützt sowie durch Ringrippen 21 die Roilbarkeit des Druckbehälters 1 begünstigt.
Der Rohrkörper 2 eines in F i g. 3 wieder^gebenep Druckbehälters 1 zeigt einen verhältnismäßig langen Übergangsbereich ;' mit einer nur geringfügig in einem spitzen Winkel t zur Längsachse M geneigten Schulterfläche 12S, i.t in der Nähe der Kappe 3 in einen ringartigen Wulst 15 übergeht; ein weiterer Wulst 15a in der Kappenaußenseite 3 schließt an den Wulst 15 des Rohrkörpers 2 an. Diese Ringwülste 15, S5a erlauben eine zur Längsachse M in einem Winkel w von beispielsweise 60° geneigte Wicklung der Glasfasern 14 des Kunststoffmantels 13, der so in der Lage ist, sowohl die radialen als auch alle dazu geneigten Druckkomponenten aufzunehmen.
Die Stärke ν des Kunststoffmantel 13 nimmt etwa entsprechend dem Wandquerschnitt des Rohrkörpers 2
im Übergangsbereich /zum mittleren Zylinderbereich * hin ab.
Auch hier umgibt den Rohrkörper 2 eine Hüllrohr 20 und erzeugt einen Hohlraum 19, der andererseits von der Oberfläche 17 des Kunststoffmantels 13 begrenzt s wird und eine Füllung 18 aus schwerentflammbarem Schaum aufnimmt. Letzterer deckt die gesamte Oberfläche 17 des Kunststoffmantels 13 als Wärmeschild ab und gewährleistet zudem einen festen Sitz des Hüllrohres 20.
Zur Herstellung eines derartigen Druckbehälters 1 wird gemäß F i g. 4 in einer Verfahrensstufe I von einem stranggepreßten Aluminiumrohr 30 der Wandstärke b ein Abschnitt 31 abgetrennt, den man in einer Verfahrensstufe Il in seinem Mittelbereich * auf einer Rollformmaschine abstreckt. Hierbei werden auch die Wulstringe 15 - zur Ableitung der Zugkräfte auf die Glasfasern 14 — angedrückt.
Dann werden in der Verfahrensstufe III die Enden des entstandenen Rohres unterschiedlicher Wandstärken b und ζ auf einer Rollformmaschine zu den Kappen 3 verformt.
Nach Lösungsglühen, Reinigen und Warmlagern der Rohrkörper wird auf diese in Verfahrencstufe IV der Kunststoffmantel 13 bzw. die Glasfaserverstärkung und auf diese der Schaumstoff 18 aufgebracht
In Verfahrensstufe V schrumpft man das Aluminiu-nrohr 20 mit seinen nach außen weisenden Ringrippen 21 auf. Dieses ist ebenfalls durch Strangpressen eines dickwandigen Rohre erzeugt worden, dessen Wandstärke von der gewünschten Stärke des Schutzrohres und der Höhe der Ringrippen 21 bestimmt ist
Dieser Rohrabschnitt wird dann auf einer Rollformmaschine zu einem dünnwandigen Rohr mit den Verstärkungsringen 21 verformt.
Statt des Aluminiumrohres kann als Hüll- oder Schutzrohr 20 auch ein sehr dünnes Stahlrohr oder aber ein hartes Kunststoffrohr geringen Gewichtes Verwendung finden.
Der so hergestellte Druckbehälter S ist zur Lagerung und zum Transport hochgespannter Gase und Gasgemische, welche Innendrücke über 200 bar erzeugen, bei einem sehr niedrigen Leergewicht besonders geeignet.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel mit einem rohrförmigen, wenigstens an einem Ende zu einer kalottenartigen Abschlußkappe verformten Metallkörper, insbesondere aus Leichtmetall, und mit einem gewickelte Fasern enthaltenden Kunststoffmantel, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wandstärke (z) des rohrförmigen Metallkörpers (2) in axialer Richtung von dessen Enden zu seiner Mitte hin vermindert, und daß nur der Bereich verminderter Wandstärke vom faserverstärkten Kunststoffmantel (13) umgeben ist
2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem rohrförmigen Metallkörper (2) im Bereich (i) des Oberganges zur verminderten Wandstärke (z) quer zur Längsachse (M) des DhKkbehälters (t) verlaufende Wülste (15) angeformt sind (F i g. 3).
3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich (i) des Obergangs zur verminderten Wandstärke (z) diese stetig abnimmt
4. Druckbehälter nach Ansprach 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der an den Wulst (15) anschließende Abschnitt (12) des Überganges ftjzur verminderten Wandstärke (z) vom Wulst ab zur Längsachse (M) in einem spitzen Winkel (t) geneigt verläuft und c'.ne sich verjüngende Wandstärke des Metallkörpers (2) im Oberga^?sbereich (i) bedingt (F ig. 3).
5. Druckbehälter nach einem f*zr Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich (i) des Überganges zur verminderten Wandstärke (z) die Stärke (v) des Kunststoffmantels (13) zu den Enden des Druckbehälters (1) hin zunimmt, wobei durch wenigstens eine den Kunststoffmantel umgebende Schicht (18) aus Schaumstoff die zylindrische Behälterkontur erreicht wird.
DE19813103646 1981-02-04 1981-02-04 Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel Expired DE3103646C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813103646 DE3103646C2 (de) 1981-02-04 1981-02-04 Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813103646 DE3103646C2 (de) 1981-02-04 1981-02-04 Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3103646A1 DE3103646A1 (de) 1982-08-12
DE3103646C2 true DE3103646C2 (de) 1984-03-29

Family

ID=6123955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813103646 Expired DE3103646C2 (de) 1981-02-04 1981-02-04 Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3103646C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014208830A1 (de) 2014-05-12 2015-11-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Druckbehälter mit nassgewickeltem CFK
DE102017201420B4 (de) 2016-12-13 2019-05-29 Contitech Antriebssysteme Gmbh Tank, insbesondere Drucktank, insbesondere Wasserstoff-Drucktank
WO2023078586A1 (de) * 2021-11-08 2023-05-11 Linde Gmbh Speicher- und/oder transportbehälter für ein kryogen verflüssigtes gas und verfahren zur speicherung und/oder zum transport eines kryogen verflüssigten gases

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1185613B (it) * 1985-05-30 1987-11-12 Magnaghi Cleodinamica Spa Accumulatore di pressione gas-olio con struttura in materiali compositi per circuiti idraulici di velivoli
DE3736579C3 (de) * 1987-10-26 1996-10-17 Mannesmann Ag Druckbehälter zur Speicherung von Gasen hoher Reinheit
CH681170A5 (de) * 1989-08-08 1993-01-29 Alusuisse Lonza Services Ag
DE19721128A1 (de) * 1997-05-20 1998-11-26 Messer Griesheim Gmbh Teilweise oder vollständige Verwendung einer an sich bekannten Druckgasflasche für verdichtete, verflüssigte oder gelöste Gase
DE10156377B4 (de) * 2001-11-16 2007-05-31 Air Liquide Deutschland Gmbh Kompositdruckgasbehälter mit vorgefertigtem Mantel
US7971740B2 (en) 2004-07-06 2011-07-05 Honda Motor Co., Ltd. Pressure vessel
JP4423129B2 (ja) * 2004-07-29 2010-03-03 本田技研工業株式会社 圧力容器
US20080283667A1 (en) 2006-12-08 2008-11-20 The Boeing Company Hybrid composite-metal aircraft landing gear and engine support beams
DE102010020886B4 (de) * 2010-03-01 2012-09-06 Mt Aerospace Ag Druckbehälter für kryogene Flüssigkeiten
DE102010020944A1 (de) * 2010-05-19 2011-11-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Gasdruckbehälters und Gasdruckbehälter
CN101900246B (zh) * 2010-07-28 2011-09-07 国营江北机械厂 纤维缠绕气瓶的固化方法
AU2011382827A1 (en) * 2011-12-05 2014-07-24 Blue Wave Co S.A. ISO modal container
CN103383057B (zh) * 2013-07-05 2015-03-25 江苏久维压力容器制造有限公司 一种短切炭纤维掺杂的加强筋型高压气瓶的生产方法
CN103383058B (zh) * 2013-07-05 2015-03-04 江苏久维压力容器制造有限公司 一种短切碳纤维掺杂的加强筋型高压气瓶
RU2560125C2 (ru) * 2013-09-10 2015-08-20 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Баллон высокого давления
DE102013220094A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Robert Bosch Gmbh Kolbenspeicher
RU2589956C2 (ru) * 2013-12-30 2016-07-10 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Бак высокого давления
FR3018895B1 (fr) * 2014-03-20 2017-04-21 Cryolor Reservoir de stockage de fluide cryogenique et semi-remorque comportant un tel reservoir.
DE202015105815U1 (de) * 2015-09-24 2016-12-28 Rehau Ag + Co Druckbehälter zur Speicherung von Gasen oder Flüssigkeiten unter Drücken oberhalb von 200 bar
CN109630862B (zh) * 2018-12-26 2020-07-10 航天特种材料及工艺技术研究所 双封头高压气瓶内胆的制造方法
EP3786512A1 (de) * 2019-08-30 2021-03-03 Nproxx B.V. Verfahren zur herstellung eines druckbehälters und druckbehälter
JP7314771B2 (ja) * 2019-11-11 2023-07-26 トヨタ自動車株式会社 圧力容器及びその製造方法
CN113586939A (zh) * 2021-07-13 2021-11-02 北京国家新能源汽车技术创新中心有限公司 高压储氢瓶

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE421281A (de) * 1936-12-23
DE1501701A1 (de) * 1966-01-26 1970-05-21 Draegerwerk Ag Druckgasflasche aus einem Kunststoffmantel
US3969812A (en) * 1974-04-19 1976-07-20 Martin Marietta Corporation Method of manufacturing an overwrapped pressure vessel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014208830A1 (de) 2014-05-12 2015-11-12 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Druckbehälter mit nassgewickeltem CFK
DE102017201420B4 (de) 2016-12-13 2019-05-29 Contitech Antriebssysteme Gmbh Tank, insbesondere Drucktank, insbesondere Wasserstoff-Drucktank
WO2023078586A1 (de) * 2021-11-08 2023-05-11 Linde Gmbh Speicher- und/oder transportbehälter für ein kryogen verflüssigtes gas und verfahren zur speicherung und/oder zum transport eines kryogen verflüssigten gases

Also Published As

Publication number Publication date
DE3103646A1 (de) 1982-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3103646C2 (de) Druckbehälter zur Lagerung sowie zum Transport gasförmiger Strömungsmittel
DE69109244T2 (de) Behälter mit geringem Einheitsgewicht, insbesondere geeignet zur Lagerung von unter Druck stehenden Flüssigkeiten und Verfahren zu seiner Herstellung.
EP2326865B1 (de) Hochdruckbehälter
DE68921356T2 (de) Druckgefäss.
EP1200768B1 (de) Druckbehälter und verfahren zu seiner herstellung
DE10325598B4 (de) Hochdrucktank, bei dem hochfeste Fasern verwendet werden und Verfahren zur Herstellung desselben
DE69110981T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines hohlen Gegenstandes zur Verwendung beim Aufbewahren von unter Druck stehenden Flüssigkeiten.
DE10345159B4 (de) Hochdrucktank, der hochsteife Fasern verwendet, und Verfahren zum Herstellen desselben
WO2017080723A1 (de) Druckbehälter mit einem lastring, kraftfahrzeug und verfahren zur herstellung eines druckbehälters
DE102016201477A1 (de) Druckbehälter sowie Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters
DE8324715U1 (de) Rohrfoermiger hohlkoerper, insbesondere zur uebertragung von druck-, zug-, biege- und verdrehkraeften in fahrzeugen
DE19832145B4 (de) Behälter zur Aufnahme eines unter Druck stehenden Mediums
DE1650057A1 (de) Behaelter zur Aufnahme von unter Druck stehenden stroemungsfaehigen Medien und Verfahren zu seiner Herstellung
WO2023006869A1 (de) Druckbehälter, druckbehältersystem, kraftfahrzeug und verfahren zum ausbilden von rippen
DE19508193C2 (de) Rohrförmiges Bauteil oder Hohlprofil mit besonderen Festigkeitseigenschaften bei geringem Gewicht sowie Verfahren zu seiner Herstellung
EP0666450A1 (de) Druckbehälter
DE2926493A1 (de) Zug-druck-strebe
DE102019126347A1 (de) Herstellungsverfahren für einen Hochdrucktank
DE102017201420B4 (de) Tank, insbesondere Drucktank, insbesondere Wasserstoff-Drucktank
DE19935517B4 (de) Flasche für druckbeaufschlagte Gase
DE102017201672A1 (de) Druckbehälter sowie Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters
AT509590B1 (de) Behälter für unter druck stehende fluide betriebsmittel und verfahren zu dessen herstellung
EP0747310B1 (de) Rotierender zylindrischer Körper mit geringer Massenträgheit
EP3601870B1 (de) Druckbehälter sowie verfahren zur herstellung einer aussenhülle für einen druckbehälter
DE4133270C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee