DE10141817A1 - Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben - Google Patents

Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben

Info

Publication number
DE10141817A1
DE10141817A1 DE10141817A DE10141817A DE10141817A1 DE 10141817 A1 DE10141817 A1 DE 10141817A1 DE 10141817 A DE10141817 A DE 10141817A DE 10141817 A DE10141817 A DE 10141817A DE 10141817 A1 DE10141817 A1 DE 10141817A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
membrane
vessel
deformation
opening
paragraph
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10141817A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10141817B4 (de
Inventor
Detlef Schwarzwald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eppendorf SE
Original Assignee
Eppendorf SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eppendorf SE filed Critical Eppendorf SE
Priority to DE10141817A priority Critical patent/DE10141817B4/de
Priority to US10/225,881 priority patent/US7658982B2/en
Publication of DE10141817A1 publication Critical patent/DE10141817A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10141817B4 publication Critical patent/DE10141817B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/087—Single membrane modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/24—Dialysis ; Membrane extraction
    • B01D61/28—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/081—Manufacturing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/16—Rotary, reciprocated or vibrated modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/502—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes with fluid transport, e.g. in multi-compartment structures
    • B01L3/5021—Test tubes specially adapted for centrifugation purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/567—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • B29C65/568—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined using a swaging operation, i.e. totally deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/02—Adapting objects or devices to another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2200/00—Solutions for specific problems relating to chemical or physical laboratory apparatus
    • B01L2200/12—Specific details about manufacturing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/06—Auxiliary integrated devices, integrated components
    • B01L2300/0681—Filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0848—Specific forms of parts of containers
    • B01L2300/0851—Bottom walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/08—Geometry, shape and general structure
    • B01L2300/0861—Configuration of multiple channels and/or chambers in a single devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314—Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Aufnehmen von Proben mit mindestens einem Gefäß, das mindestens eine Öffnung und eine die Öffnung überdeckende Membran hat, die randseitig zwischen einem Absatz und einer Umformung des Gefäßes gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung mit mindestens einem Gefäß mit mindestens einer Membran zum Aufnehmen von Proben.
  • Derartige Vorrichtungen sind insbesondere für den Einsatz im Labor bekannt. Es handelt sich hierbei beispielsweise um Zentrifugal-Filtergefäße in Form eines Röhrchens mit einer Filtermembran, die eine bodenseitige Öffnung verschließt. Der Zentrifugal- Filtereinsatz wird im Oberbereich eines Zentrifugiergefäßes eingesetzt und stützt sich mit einem äußeren Absatz am Rand der Einfüllöffnung des Zentrifugiergefäßes ab. Eine in das Zentrifugal-Filtergefäß eingegebene Probenflüssigkeit wird beim Zentrifugieren von der Membran gefiltert. Das Filtrat gelangt durch die Membran und die Öffnung in das Zentrifugiergefäß und der Filterrückstand wird von der Membran zurückgehalten. Bekannt ist, die Membran lose auf einen durchlöcherten Boden des Filtergefäßes aufzulegen (US 4 683 058). Infolgedessen kann die Flüssigkeit an der Membran vorbeiströmen, insbesondere, wenn die Membran verrutscht, so daß sich die gewünschte Filterwirkung nicht einstellt.
  • Darüber hinaus ist es bekannt, Membranen am Rand mit dem Bodenbereich von Gefäßen zu verschweißen. Dies setzt jedoch voraus, daß die Materialien der Membran und des Gefäßes, das zumeist aus einem Kunststoff besteht, miteinander verschweißbar sind. Außerdem ist bei Einsatz unterschiedlicher Membranstärken eine verhältnismäßig aufwendige Anpassung des Herstellungsverfahrens erforderlich.
  • Außerdem bekannt sind Membranplatten, bei denen es sich um Platten aus Kunststoff mit einer Vielzahl Aufnahmen handelt, die oben eine Einfüllöffnung haben und deren Boden von einer Membran verschlossen ist. Die Filtration von flüssigen Proben mittels Membranplatten kann beispielsweise durch Absaugvorrichtungen erfolgen, die einen Unterdruck an die Membranseite der Membranplatte anlegen, so daß das Filtrat in eine unterhalb der Membranplatte angeordnete Vorlage tropfen kann. Bei Membranplatten sind die Membranen wie bei Zentrifugal-Filtergefäßen eingelegt bzw. eingeschweißt oder gegen die Plattenunterseite geschweißt.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Proben zu schaffen, die ein Vorbeiströmen des zu filtrierenden Mediums an der Membran vermeidet und den Einsatz von Membranen aus unterschiedlichen Materialien und mit unterschiedlichen Abmessungen ermöglicht. Außerdem soll ein Verfahren zum Herstellen der Vorrichtung zur Verfügung gestellt werden.
  • Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 17 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung und des Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufnehmen von Proben hat mindestens ein Gefäß, das mindestens eine Öffnung und eine die Öffnung überdeckende Membran hat, die randseitig zwischen einem Absatz und einer Umformung des Gefäßes gehalten ist.
  • Die Membran ist einfach durch Plazieren auf dem Absatz und Erzeugen der Umformung befestigbar. Die Befestigung ist formschlüssig bzw. kraftschlüssig und im wesentlichen unabhängig vom Material bzw. den Abmessungen der Membran. Durch die Fixierung zwischen dem Absatz und der Umformung kann überdies eine randseitige Abdichtung der Membran erreicht werden.
  • Die Erfindung bezieht undurchlässige Membranen bzw. Folien ein. Sie bezieht sich insbesondere auf Membranen, die für verschiedene Stoffe verschiedene Durchlässigkeiten aufweisen und/oder bestimmte Stoffe anlagern können. Die Membran kann sich (z. B. als zerstörbarer Verschluß) an einer oberen und/oder (z. B. als Filtermembran) an einer unteren Öffnung des Gefäßes befinden.
  • Nach einer Ausgestaltung ist die Membran kreisrund. Nach einer Ausgestaltung läuft der Absatz und/oder die Umformung um die Membran um, wodurch insbesondere eine gleichmäßige Fixierung und sichere Abdichtung der Membran erreicht werden kann.
  • Nach einer Ausgestaltung ist der Absatz auf der Außenseite der Membran und die Umformung auf der Innenseite der Membran angeordnet, wobei die Innenseite der Membran der Innenseite des Gefäßes zugeordnet ist. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist der Absatz Teil eines Bodens des Gefäßes, der eine oder mehrere Öffnungen aufweist. Nach einer weiteren Ausgestaltung ist der Boden ganz oder in einem Zentralbereich gitterartig.
  • Nach einer Ausgestaltung ist die Umformung aus einem weiteren Absatz des Gefäßes hergestellt, der an den Absatz angrenzt und dessen Höhe die Wandstärke der Membran übersteigt. Dies ermöglicht es, Membranen mit größerer Wandstärke in einem Gefäß desselben Typs auf dieselbe Weise zu befestigen. Das Ausmaß der Umformung des weiteren Absatzes kann an die Wandstärke der Membran angepaßt werden. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, Membranen verschiedener Wandstärken unter unveränderter Umformung des weiteren Absatzes zu fixieren, wenn eine unterschiedliche Zusammenpressung der Membran-Randbereiche unschädlich ist. Grundsätzlich kann der Absatz von einer weiteren Umformung gebildet sein. Vorzugsweise wird er jedoch bereits bei der ursprünglichen Formgebung des Gefäßes hergestellt, die beispielsweise durch Spritzgießen erfolgen kann, wenn es sich um ein Gefäß aus Kunststoff handelt.
  • Die Membran kann insbesondere eine Glasfasermembran, Kunststoffmembran (z. B. Polyamidmembran, Polysulfonmembran), Metallgittermembran, Keramikmembran oder Zellulosemembran sein.
  • Nach einer Ausgestaltung ist die Membran eine mehrlagige Membran. Die Membranbefestigung begünstigt den Einsatz solcher "Sandwichmembranen", deren Lagen unterschiedliche Filterwirkungen aufweisen können, da sie die Befestigung von Membranen mit unterschiedlichen Membranstärken begünstigt.
  • Nach einer Ausgestaltung ist Gefäß aus Kunststoff. In Betracht kommen beliebige Kunststoffe, soweit sie eine gewisse Umformbarkeit aufweisen, wobei grundsätzlich auch eine Umformbarkeit unter Zerstörung des Materialgefüges in Betracht kommt.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung ist das Gefäß aus einem thermoplastischen Kunststoff (z. B. Polypropylen). Ein thermoplastischer Kunststoff ist insbesondere durch Wärmeeinwirkung umformbar.
  • Nach einer Ausgestaltung ist die Umformung eine mechanische und/oder thermische Umformung. Insbesondere bei einem thermoplastischen Kunststoff ist die Umformung durch eine thermische oder eine kombinierte mechanische und thermische Umformung herstellbar. Grundsätzlich kommt auch eine rein mechanische Umformung in Betracht, z. B. durch Pressen, Gewindeschneiden etc. Ein fließfähiger Kunststoff (z. B. Polytetrafluorethylen) ist auch ohne Zerstörung des Materialgefüges mechanisch umformbar.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die Umformung eine durch Ultraschall bewirkte Umformung. Eine solche Umformung kann mittels einer Vorrichtung erzeugt werden, wie sie ansonsten für das Ultraschallschweißen zum Einsatz kommt. Beim Ultraschallschweißen werden zwei Kunststoffteile miteinander verschweißt. Die Zuführung der Energie erfolgt durch senkrecht zur Oberfläche verlaufende Ultraschallschwingungen, die das Material bis zum Erweichungspunkt erwärmen und die beiden Teile durch teilweises Aufschmelzen verbinden. Die Ultraschallschwingungen werden mittels einer sogenannten "Sonotrode" in das Material eingeleitet. Das Schweißverfahren ist auf geeignete Materialpaarungen eingeschränkt. Im Rahmen der Erfindung wird hingegen das Ultraschallverfahren zur Umformung des Gefäßmaterials eingesetzt, bei dem es sich um ein thermisch umformbares Material handelt.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung ist die Umformung eine durch Reibungshitze bewirkte Umformung.
  • Nach einer Ausgestaltung ist die Vorrichtung ein Zentrifugal-Filtergefäß, Bakterienanzucht-Gefäß, Dialysegefäß oder eine Membranplatte.
  • Das Gefäß ist nach einer Ausgestaltung zylindrisch mit einer Einfüllöffnung gegenüber mindestens einer von der Membran überdeckten Öffnung im Boden. Das Gefäß weist nach einer Ausgestaltung außen einen Kragen auf, der bei einem Zentrifugal- Filtergefäß zur Abstützung am Rand des Zentrifugalgefäßes dienen kann.
  • Nach einer Ausgestaltung hat das Gefäß an einer Einführöffnung einen Sitz für einen Verschlußdeckel. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Preßsitz handeln.
  • Bei einem zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung geeigneten Verfahren wird eine Membran auf einem Absatz am Rand einer Öffnung eines Gefäßes gelegt und ein über die Membran hinausstehender weiterer Absatz umgeformt, so daß die Membran zwischen dem Absatz und der Umformung gehalten ist.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung wird der weitere Absatz mittels eines zylindrischen Werkzeuges (Stempel) angeformt. Das Werkzeug kann am stirnseitigen Rand eine umlaufende Hohlkehle aufweisen, die die Querschnittsform der Umformung bestimmt.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung wird der weitere Absatz mittels eines zylindrischen Werkzeuges mit einer zentralen Vertiefung umgeformt, die verhindert, daß eine Umformung der Membran im Zentralbereich erfolgt.
  • Nach einer Ausgestaltung wird der weitere Absatz mittels Ultraschall umgeformt. Bei dem zylindrischen Werkzeug kann es sich insbesondere um eine Sonotrode zum Einleiten von Ultraschall handeln.
  • Nach einer Ausgestaltung wird der weitere Absatz durch Pressen und/oder Heißpressen und/oder Reibungshitze umgeformt. Auf diese Weise kann die Umformung grundsätzlich ebenfalls mittels eines zylindrischen Werkzeuges erfolgen, z. B. mittels eines Reißwerkzeuges, eines beheizten Werkzeuges oder mittels eines rotierenden Werkzeuges.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1 ein Zentrifugal-Filtergefäß in einem vertikalen Teilschnitt;
  • Fig. 2 dasselbe Zentrifugal-Filtergefäß einer perspektivischen Seitenansicht von unten;
  • Fig. 3 dasselbe Zentrifugal-Filtergefäß in einer perspektivischen Seitenansicht von oben;
  • Fig. 4 Bodenbereich desselben Zentrifugal-Filtergefäßes vor dem Umformen in einem vergrößerten Halbschnitt;
  • Fig. 5 derselben Bodenbereich nach dem Umformen in einem vergrößerten Halbschnitt;
  • Fig. 6 dasselbe Zentrifugal-Filtergefäß eingesetzt in ein Zentrifugenröhrchen im Vertikalschnitt.
  • Das Zentrifugal-Filtergefäß gemäß Fig. 1 bis 3 ist ein zylindrisches Gefäß 1, das einen Boden 2 aufweist, der einen randseitigen Absatz 3 und im Zentrum eine gitterartige Struktur 4 mit Öffnungen 5 aufweist.
  • Am anderen Ende hat das Gefäß 1 eine Einfüllöffnung 6. An die Einfüllöffnung 6 grenzt eine Erweiterung 7 an, die einen Sitz für einen stopfenartigen Verschluß bildet. Auf dem Niveau der Einfüllöffnung 6 hat das Gefäß 1 außen einen elliptischen Kragen 8.
  • Auf dem Boden 2 ist eine kreisförmige Membran 8 aus einem Filtermaterial angeordnet. Diese Membran 8 ist randseitig zwischen dem umlaufenden Absatz 3 des Bodens 2 und einer Umformung 9 der Wand des Gefäßes 1 gehalten.
  • Gemäß Fig. 4 und 5 ist die Umformung 9 entstanden aus einem weiteren Absatz 9', der im Gefäß 1 axial über den Absatz 3 hinaussteht und dessen Höhe die Stärke der Membran übersteigt. Ein - im wesentlichen zylindrischer - Stempel 10 mit einer Sonotrode, der am Rand seiner Stirnseite 11 eine umlaufende Hohlkehle 12 aufweist, wird gemäß Fig. 4 in Pfeilrichtung in das Gefäß 1 hineingefahren. Der Stempel 10 wird mit einer Ultraschallschwingung erregt. Hierdurch kommt es beim Aufsetzen der Hohlkehle 12 auf den weiteren Absatz 9' in diesem weiteren Absatz 9' zu einem verstärkten Energiefluß, der eine Erwärmung des weiteren Absatzes 9' bewirkt, so daß sich dieser gemäß Fig. 5 umformt. Die Außenkontur der Umformung 9 entspricht der Innenkontur der Hohlkehle 12. Die Membran 8 ist hierdurch formschlüssig zwischen Umformung 9 und Absatz 3 fixiert, wobei durch ein gewisses Zusammendrücken der Membran 8 auch eine kraftschlüssige Fixierung erreicht werden kann.
  • Für die Umformung günstig ist ein Gefäß (1) aus einem thermoplastischen Kunststoff. Das Material der Membran 8 ist grundsätzlich beliebig auch können Membranen 8 unterschiedlicher Wandstärke in der beschriebenen Weise im Gefäß 1 fixiert werden.
  • Gemäß Fig. 6 ist das Zentrifugal-Filtergefäß 1 in ein Zentrifugiergefäß 13 eingesetzt.
  • Diese Anordnung wird in der gezeigten Schräglage mit einer in das Zentrifugal-Filtergefäß 1 eingefüllten flüssigen Probe 15 zentrifugiert. Das Filtrat 15' sammelt sich unterhalb der Membran 8 über dem Boden 16 des Zentrifugiergefäßes 13 an. Die Filterrückstände verbleiben oberhalb der Membran 8.

Claims (20)

1. Vorrichtung zum Aufnehmen von Proben mit mindestens einem Gefäß (1), das mindestens eine Öffnung (5) und eine die Öffnung (5) überdeckende Membran (8) hat, die randseitig zwischen einem Absatz (3) und einer Umformung (9) des Gefäßes (1) gehalten ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Absatz (3) und/oder die Umformung (9) um die Membran (8) umläuft/umlaufen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Umformung (9) aus einem weiteren Absatz (9') des Gefäßes (1) hergestellt ist, der an den Absatz (3) angrenzt und dessen Höhe die Wandstärke der Membran (8) übersteigt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Absatz (3) auf der Außenseite der Membran (8) und die Umformung (9) auf der Innenseite der Membran (8) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Absatz (3) zu einem Boden (2) gehört, der einen gitterartigen Bereich (4) mit Öffnungen (5) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Membran (8) kreisrund ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die Membran (8) eine Glasfasermembran, Kunststoffmembran, Metallgittermembran, Keramikmembran oder Zellulosemembran ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Membran (8) mehrlagig ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der das Gefäß (1) aus Kunststoff ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der das Gefäß (1) aus einem thermoplastischen Kunststoff ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Umformung (9) eine mechanische und/oder thermische Umformung ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, bei der die Umformung (9) eine Umformung durch Ultraschall ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, die ein Zentrifugal-Filtergefäß, Bakterienanzucht-Gefäß, Dialyse-Gefäß oder eine Membranplatte ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, bei der das Gefäß (1) zylindrisch mit einer Einfüllöffnung (6) gegenüber mindestens einer Öffnung (5) in einem Boden (2) ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, bei der das Gefäß (1) außen einen Kragen (8) aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, bei der das Gefäß (1) an einer Einfüllöffnung (6) einen Sitz (7) für einen Verschlußdeckel hat.
17. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zum Aufnehmen von Proben nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei dem eine Membran (8) auf einen Absatz (3) am Rand mindestens einer Öffnung (5) eines Gefäßes (1) gelegt und ein über die Membran (8) hinausstehender, weiterer Absatz (9') umgeformt wird, so daß die Membran (8) zwischen dem Absatz (3) und einer Umformung (9) gehalten ist.
18. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem der weitere Absatz (9') mittels Ultraschall eines zylindrischen Werkzeuges (10) umgeformt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, bei der der weitere Absatz (9') mittels einer Werkzeuges (10) mit am stirnseitigen Rand umlaufender Hohlkehle (12) und/oder zentraler Vertiefung umgeformt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, bei dem der weitere Absatz (9') durch Ultraschall, Pressen, Heißpressen und/oder Reibungshitze umgeformt wird.
DE10141817A 2001-08-27 2001-08-27 Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben und Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung Expired - Fee Related DE10141817B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10141817A DE10141817B4 (de) 2001-08-27 2001-08-27 Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben und Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung
US10/225,881 US7658982B2 (en) 2001-08-27 2002-08-21 Membrane apparatus for receiving samples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10141817A DE10141817B4 (de) 2001-08-27 2001-08-27 Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben und Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10141817A1 true DE10141817A1 (de) 2003-04-10
DE10141817B4 DE10141817B4 (de) 2005-03-03

Family

ID=7696683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10141817A Expired - Fee Related DE10141817B4 (de) 2001-08-27 2001-08-27 Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben und Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7658982B2 (de)
DE (1) DE10141817B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004024350A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 H+P Labortechnik Ag Reaktionsgefäß sowie dessen Herstellung und Verwendung

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0905967D0 (en) * 2009-04-06 2009-05-20 Microstein Llc System
EP2260943A1 (de) * 2009-06-11 2010-12-15 Innosieve Diagnostics B.V. Mikrofilter-Zentrifugenrohr
IT1402876B1 (it) * 2010-11-19 2013-09-27 Copan Italia Spa Contenitore per il trasferimento selettivo di campioni di materiale biologico

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806386A (en) * 1970-04-29 1974-04-23 Burron Medical Prod Inc Intravenous injection apparatus drip chamber having filter means and method of making same
US3954625A (en) * 1974-09-27 1976-05-04 Plastisonics Company, Inc. Filter and method of forming same
US4148732A (en) * 1977-04-05 1979-04-10 Burrow Clovis E Bacteria filter unit
DE8435227U1 (de) * 1984-12-01 1985-02-28 B. Braun Melsungen Ag, 3508 Melsungen Filter fuer blutfuehrende leitungssysteme
US4683058A (en) * 1986-03-20 1987-07-28 Costar Corporation Filter for centrifuge tube
EP0503128A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-16 Cytyc Corporation Vorrichtung zur Sammlung und Übertragung von Partikeln und Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung
WO1993017090A1 (en) * 1992-02-28 1993-09-02 Cytyc Corporation Apparatus for collection and transfer of particles and manufacture thereof
DE4427113A1 (de) * 1994-07-30 1996-02-01 Braun Ag Verfahren zur Befestigung eines Bauteils in einem Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff
DE29823363U1 (de) * 1998-02-03 1999-05-27 Wilden Engineering- und Vertriebsgesellschaft mbH, 92507 Nabburg Vorrichtung zur Integration eines Bauelementes zwischen einem Unter- und Oberteil mittels Ultraschallschweißung sowie diesbezügliche Baugruppe
DE69228386T2 (de) * 1991-11-14 1999-09-30 Artchem Inc Verbindungstyp-vorrichtung für mikrolitermengen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9400437D0 (sv) * 1994-02-10 1994-02-10 Pharmacia Lkb Biotech Filterbrunn och förfarande vid dess tillverkning
JPH08174860A (ja) * 1994-10-26 1996-07-09 Seiko Epson Corp インクジェットプリンタ用インクカートリッジ
JPH11237378A (ja) * 1998-02-19 1999-08-31 Fuji Photo Film Co Ltd 全血から血清を分離する方法
US6161927A (en) * 2000-02-24 2000-12-19 Lexmark International, Inc. Ink jet printer cartridge with press-on lid

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3806386A (en) * 1970-04-29 1974-04-23 Burron Medical Prod Inc Intravenous injection apparatus drip chamber having filter means and method of making same
US3954625A (en) * 1974-09-27 1976-05-04 Plastisonics Company, Inc. Filter and method of forming same
US4148732A (en) * 1977-04-05 1979-04-10 Burrow Clovis E Bacteria filter unit
DE8435227U1 (de) * 1984-12-01 1985-02-28 B. Braun Melsungen Ag, 3508 Melsungen Filter fuer blutfuehrende leitungssysteme
US4683058A (en) * 1986-03-20 1987-07-28 Costar Corporation Filter for centrifuge tube
EP0503128A1 (de) * 1991-03-13 1992-09-16 Cytyc Corporation Vorrichtung zur Sammlung und Übertragung von Partikeln und Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung
DE69228386T2 (de) * 1991-11-14 1999-09-30 Artchem Inc Verbindungstyp-vorrichtung für mikrolitermengen
WO1993017090A1 (en) * 1992-02-28 1993-09-02 Cytyc Corporation Apparatus for collection and transfer of particles and manufacture thereof
DE4427113A1 (de) * 1994-07-30 1996-02-01 Braun Ag Verfahren zur Befestigung eines Bauteils in einem Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff
DE29823363U1 (de) * 1998-02-03 1999-05-27 Wilden Engineering- und Vertriebsgesellschaft mbH, 92507 Nabburg Vorrichtung zur Integration eines Bauelementes zwischen einem Unter- und Oberteil mittels Ultraschallschweißung sowie diesbezügliche Baugruppe

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004024350A1 (de) * 2004-05-17 2005-12-15 H+P Labortechnik Ag Reaktionsgefäß sowie dessen Herstellung und Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
US7658982B2 (en) 2010-02-09
DE10141817B4 (de) 2005-03-03
US20030038076A1 (en) 2003-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2507083B1 (de) Filterelement und verfahren zum herstellen eines filterelements
DE2704529C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Laminaten mit gasundurchlässiger Deckschicht
DE69831408T2 (de) Filterplatte
DE69032492T2 (de) Reibschweissverfahren und dadurch hergestellter Filter
EP1710173A1 (de) Portionskapsel
DE2353610A1 (de) Endkappe mit mindestens einer umfangsnut, insbesondere zur abdeckung eines rohrfoermigen filterlements, verfahren zur herstellung einer solchen endkappe und verbindung der endkappe mit dem filterelement
EP3829982B1 (de) Verfahren zur herstellung einer portionskapsel zur zubereitung eines getränks in einer getränkeherstellungsmaschine
DE69627943T2 (de) Absorbierer eingebaut in einen Tintenbehälter und Verfahren zur Herstellung des Behälters
EP2311358B1 (de) Halteplatte für einen Staubsaugerfilterbeutel
DE60221678T2 (de) Verfahren zur herstellung eines fluidbehandlungsmoduls
EP1792850A1 (de) Portionskapsel
DE10066211B4 (de) Mikrotiterplatte
DE19733021C2 (de) Filtrationseinheit aus Kunststoff und Verfahen zu ihrer Herstellung
WO2019149875A2 (de) Portionskapsel zur zubereitung eines getränks in einer getränkeherstellungsmaschine, verfahren zur herstellung einer portionskapsel, maschine zum herstellen einer portionskapsel und verfahren zur herstellung eines getränks mit einer getränkezubereitungsmaschine und einer portionskapsel
EP3178360B1 (de) Verfahren zum stoffschlüssigen verbinden einer halteplatte mit der wandung eines staubsaugerfilterbeutels sowie staubsaugerfilterbeutel
DE60211579T2 (de) Filter und dessen Herstellungverfahren
DE60028413T2 (de) Mehrgefässplatte und herstellungsverfahren
DE19700340A1 (de) Filter
EP1438998B1 (de) Filtervorrichtung zur Filterung eines Fluides
DE102007026826A1 (de) Ansaugsystem
DE10141817A1 (de) Membranvorrichtung zum Aufnehmen von Proben
DE102006036643A1 (de) Luftfilterelement mit transparenten Endscheiben und Herstellungsverfahren
DE60116366T2 (de) Verschlussstopfen mit trocknungsmittel
DE102007060748A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filterbeutels
DE102017213596B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Filterelements eines Flüssigkeitsfilters und Stempel für ein derartiges Verfahren

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee