DE10140101B4 - The sheet stacking - Google Patents
The sheet stacking Download PDFInfo
- Publication number
- DE10140101B4 DE10140101B4 DE2001140101 DE10140101A DE10140101B4 DE 10140101 B4 DE10140101 B4 DE 10140101B4 DE 2001140101 DE2001140101 DE 2001140101 DE 10140101 A DE10140101 A DE 10140101A DE 10140101 B4 DE10140101 B4 DE 10140101B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spiral
- stacking
- sheet material
- spiral tray
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/18—Modifying or stopping actuation of separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
- B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
- B65H2301/4314—Making packets of bundles of banknotes or the like in correct sequence
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1114—Paddle wheel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/11—Length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/50—Occurence
- B65H2511/52—Defective operating conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/40—Movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/50—Timing
- B65H2513/512—Starting; Stopping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/40—Sensing or detecting means using optical, e.g. photographic, elements
- B65H2553/42—Cameras
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
Blattgutstapelvorrichtung mit einem Spiralfachstapler (10 bis 16), einer Steuereinrichtung (1) und einem Transportsystem (9) für das Blattgut, wobei der Spiralfachstapler (10 bis 16), gesteuert durch die Steuereinrichtung (1) Blattgut abstapelt, wozu das Blattgut vom Transportsystem (9) in Spiralfächer des Spiralfachstaplers (10 bis 16) eingeführt wird, wobei eine Einrichtung (1, 23) zur Einstellung der Länge des Spiralfachs, in welches das Blattgut vom Transportsystem (9) eingeführt wird, vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (1, 23) zur Einstellung der Länge des Spiralfachs einen Anschlag (23) aufweist, welcher die Länge des Spiralfachs beschränkt, wobei der Anschlag (23) feststehend angebracht ist, und daß zur Einstellung der Länge des Spiralfachs die Position des Spiralfachs unter Steuerung der Steuereinheit (1) festgelegt wird.A sheet material stacking apparatus comprising a spiral tray stacker (10 to 16), a control device (1) and a sheet transport system (9), the spiral tray stacker (10 to 16), under the control of the control device (1), stacking sheet material, including the sheet material from the transport system (1). 9) is inserted in spiral compartments of the spiral compartment stacker (10 to 16), wherein means (1, 23) for adjusting the length of the spiral compartment into which the sheet material is introduced by the transport system (9) is provided, characterized in that the device (1, 23) for adjusting the length of the spiral tray a stop (23) which limits the length of the spiral tray, wherein the stop (23) is fixedly mounted, and that for adjusting the length of the spiral tray, the position of the spiral tray under the control of Control unit (1) is set.
Description
Die Erfindung betrifft eine Blattgutstapelvorrichtung mit einem Spiralfachstapler.The invention relates to a sheet material stacking device with a spiral tray stacker.
Spiralfachstapler werden beispielsweise in Blattgutprüf- und -sortiervorrichtungen eingesetzt in welchen Blattgutstapel, beispielsweise Banknotenbündel, zunächst vereinzelt werden, anschließend zu Prüfzwecken durch eine Sensorik hindurchgeführt werden und schließlich mittels eines oder mehrerer Spiralfachstapler in geordneten Stapeln abgestapelt werden. Die Funktion der Spiralfachstapler besteht dabei darin, die antransportierten Einzelblätter durch das Umlenken in eine spiralförmige Bahn vor ihrer endgültigen Ablage abzubremsen. Es ist dabei in den meisten Anwendungsfällen unkritisch, wenn beim Abstapeln nicht jedes Ablagefach des Stapelrades mit einem Blatt belegt wird oder wenn ein Ablagefach ausnahmsweise mit mehr als einem Blatt belegt wird.Spiral tray stackers are used, for example, in sheet material checking and sorting devices in which sheet material stacks, for example banknote bundles, are first separated, then passed through a sensor system for testing purposes and finally stacked in one another by means of one or more spiral stackers in ordered stacks. The function of the spiral slot stacker is to decelerate the transported individual sheets by deflecting in a spiral path before their final filing. It is uncritical in most applications, if not every tray of the stacking wheel is covered with a sheet when destacking or if a storage compartment exceptionally covered with more than one sheet.
Es ist jedoch darauf zu achten, daß die Blätter im Moment ihrer Übergabe an den Spiralfachstapler nicht mit einer die Spiralfächer bildenden Trennwand kollidieren. Die Vorderkante eines Blattes sollte daher dem Spiralfachstapler zwischen zwei Trennwänden zugeführt werden, um ein kollisionsfreies und vollständiges Einlaufen des Blattes in ein Spiralfach sicherzustellen. Da die Blätter aufgrund von Schlupf im Transportsystem oder aufgrund unterschiedlicher Blattformate nicht immer in synchronem zeitlichen Abstand in den Spiralfachstapler einlaufen, stellt sich das Problem der exakten Einlaufsteuerung unabhängig davon, ob der Spiralfachstapler intermittierend oder kontinuierlich rotiert. In beiden Fällen ist es notwendig, eine asynchrone Blattzuführung und den rotierenden Spiralfachstapler so zu synchronisieren, daß jedes Blatt vollständig und kollisionsfrei in ein Spiralfach des Spiralfachstaplers übergeben wird.Care must be taken, however, that at the moment of transfer to the spiral forklift, the blades do not collide with a partition forming the spiral compartments. The leading edge of a sheet should therefore be fed to the spiral tray stacker between two partitions to ensure collision-free and complete run-in of the sheet into a spiral tray. Since the sheets do not always enter the spiral tray stacker at a synchronous time interval due to slippage in the transport system or due to different sheet formats, the problem of exact infeed control arises regardless of whether the spiral tray stacker rotates intermittently or continuously. In both cases, it is necessary to synchronize an asynchronous sheet feeder and the rotating spiral stacker so that each sheet is transferred completely and without collision to a spiral tray of the spiral tray stacker.
In der
In den
Aus der
Bei der periodischen Abstapelung von Blättern mit einem Sprialfachstapler müssen die Abstände der abzustapelnden Blätter zueinander genau eingehalten werden. Ist der Abstand von aufeinanderfolgenden Blättern zu gering, kann kein neues Spiralfach für das nachfolgende Blatt zur Verfügung gestellt werden. In diesem Fall wird der Spiralfachstapler üblicherweise angehalten und das nachfolgende Blatt wird zu dem vorherigen Blatt in das selbe Spiralfach eingeführt. Durch das Anhalten des Spiralfachstaplers wird es jedoch problematisch für das nachfolgende Blatt ein neues Spiralfach zur Verfügung zu stellen, da durch die begrenzten Beschleunigungsmöglichkeiten ein relativ großer Zeitraum erforderlich ist, den angehaltenen Spiralfachstapler in Bewegung zu setzen.In the periodic stacking of leaves with a Sprialfachstapler the distances of the sheets to be stacked to each other must be strictly adhered to. If the distance between successive sheets is too small, no new spiral tray can be made available for the following sheet. In this case, the spiral tray stacker is usually stopped and the succeeding sheet is fed to the previous sheet in the same spiral tray. However, stopping the spiral tray stacker presents a problem for the subsequent sheet to provide a new spiral tray since the limited acceleration capabilities require a relatively long period of time to set the stopped spiral tray stacker in motion.
Dadurch ergibt sich für den beschriebenen Fall das Problem, daß zwei oder mehr Blätter in ein Spiralfach eingeführt werden. Dies kann insbesondere bei verschieden großen Blättern dazu führen, daß eines oder mehrere Blätter beim Einführen in das Spiralfach gefaltet oder verknittert werden, woraus Störungen bei der Ablage bzw. Abstapelung der Blätter resultieren. Ebenso kann dies dazu führen, daß die Reihenfolge der abgelegten Blätter vertauscht wird. Dies ist insbesondere dann von Nachteil, wenn die Blätter Banknoten sind und verschiedene Einzahlungen bilden. Sollen verschiedene Einzahlungen verarbeitet werden, trennt man diese üblicherweise durch Trennmittel, sogenannte Headerkarten, voneinander. Wird in diesem Fall die Reihenfolge der Ablage von Banknoten und Trennmittel vertauscht, wird die vertauschte Banknote aufgrund ihrer veränderten Lage zum Trennmittel einer anderen Einzahlung zugeordnet.This results in the case described the problem that two or more sheets are inserted into a spiral tray. This can lead, in particular with leaves of different sizes, to one or more sheets being folded or wrinkled upon insertion into the spiral pocket, resulting in disturbances in the stacking or stacking of the sheets. Likewise, this can lead to the order of the stored leaves being reversed. This is particularly disadvantageous if the leaves are banknotes and make various deposits. If various deposits are to be processed, they are usually separated from one another by release agents, so-called header cards. If, in this case, the order of deposit of banknotes and separating means is reversed, the exchanged banknote is assigned to another deposit as a result of its changed position relative to the release agent.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Blattgutstapelvorrichtung mit einem Spiralfachstapler anzugeben, welcher bei der Abstapelung von Blättern auftretende Probleme vermeidet oder zumindest so weit reduziert, daß eine ordnungsgemäße Abstapelung ermöglicht wird.The object of the present invention is therefore to provide a sheet material stacking device with a spiral tray stacker, which avoids problems occurring during the stacking of sheets or at least reduced so much that a proper stacking is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Blattgutstapelvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in davon abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a sheet material stacking device with the features of
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, die Länge der Spiralfächer zu beeinflussen, um Probleme zu vermeiden, die sich beim Einführen von mehr als einem Stück Blattgut in ein Spiralfach ergeben, insbesondere wenn das Blattgut unterschiedliche Größe aufweist.The invention is based on the idea of influencing the length of the spiral fans in order to avoid problems that arise when inserting more than one piece of sheet material into a spiral tray, in particular if the sheet material has different sizes.
Die Erfindung weist insgesamt den Vorteil auf, daß das Abstapeln von Blattgut wesentlich verbessert und sicherer wird. Dabei werden Probleme ausgeglichen, die sich aus Störungen bei der Vereinzelung, wie Vereinzelung von mehr als einem Stück Blattgut, Vereinzelung mit zu geringer Lücke zwischen dem Blattgut usw. und/oder dem Transport des Blattguts, z. B. wegen Schlupf usw., ergeben und/oder die durch das Blattgut selbst verursacht werden, beispielsweise weil das Blattgut Anomalien wie Risse, Knitter, Kanten, Falten usw. aufweist.The invention has the overall advantage that the stacking of sheet material is significantly improved and safer. This problem can be compensated, resulting from disturbances in the separation, such as separation of more than one piece of sheet material, separation with too little gap between the sheet material, etc., and / or the transport of the sheet material, eg. B. due to slippage, etc., and / or caused by the sheet itself, for example, because the sheet material has anomalies such as cracks, creases, edges, wrinkles, etc.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand von Figuren beschrieben. In den Figuren sind nur die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung wesentlichen Bestandteile einer Blattgutstapelvorrichtung dargestellt. In den Figuren ist die erfindungsgemäße Blattgutstapelvorrichtung beispielhaft Bestandteil einer Banknotenbearbeitungsmaschine.The invention will be described by way of example with reference to figures. In the figures, only the essential components of a sheet material stacking device in connection with the present invention are shown. In the figures, the sheet material stacking device according to the invention is an example of a part of a bank note processing machine.
Es zeigt:It shows:
Der Spiralfachstapler
Arbeitet der Spiralfachstapler ordnungsgemäß, liegen die Banknoten
Wird der Spiralfachstapler insbesondere für das Abstapeln zurückgewiesener Banknoten verwendet, treten zusätzliche Probleme auf. Von zurückgewiesenen Banknoten wird gesprochen, wenn bei der Überprüfung der Banknoten durch die Prüfeinrichtung
Derartige Störungen bei der Vereinzelung können mittels eines Sensors
Im Spiralfach, welches sich im Bereich des Auslasses des Transportpfads
Um zu erreichen daß die Hinterkante der ersten Banknote
Der Anschlag
Neben den beschriebenen feststehenden Anschlägen ist es auch möglich, einen Anschlag vorzusehen, der über einen Antrieb verfügt, der von der Steuereinrichtung
Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das elastische Element bzw. das Fingerrad
In bestimmten Fällen kann es kann es unter Umständen trotzdem zu Fehlstapelungen kommen, z. B. könnte die Stapelvorrichtung so ausgeführt sein, daß der Anschlag
Dies führt vor allem in Verbindung mit den oben erwähnten Headerkarten zu möglichen Fehlzuordnungen von Banknoten. Um dies zu vermeiden, kann die Steuereinrichtung
Die Überprüfung und/oder Korrektur der Reihenfolge der Abstapelung kann auch maschinell erfolgen. Dazu wird beispielsweise eine Kamera im Bereich des Stapelrads angeordnet, welche mit der Steuereinrichtung
Die beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren für die Verbesserung der mittels eines Spiralfachstaplers zu erreichenden Qualität der Abstapelung ist sowohl für Blattgut geeignet, welches entlang seiner Längskanten transportiert wird, als auch für Blattgut, welches entlang seiner Querkanten transportiert wird.The described apparatus and methods for improving the quality of the stacking to be achieved by means of a spiral pocket stacker are suitable both for sheet material transported along its longitudinal edges and for sheet material transported along its transverse edges.
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001140101 DE10140101B4 (en) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | The sheet stacking |
PCT/EP2002/009137 WO2003016183A2 (en) | 2001-08-16 | 2002-08-14 | Stacking device for sheet material and a method for controlling the same |
AU2002333431A AU2002333431A1 (en) | 2001-08-16 | 2002-08-14 | Stacking device for sheet material and a method for controlling the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001140101 DE10140101B4 (en) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | The sheet stacking |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10140101A1 DE10140101A1 (en) | 2003-03-06 |
DE10140101B4 true DE10140101B4 (en) | 2013-10-31 |
Family
ID=7695553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001140101 Expired - Fee Related DE10140101B4 (en) | 2001-08-16 | 2001-08-16 | The sheet stacking |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2002333431A1 (en) |
DE (1) | DE10140101B4 (en) |
WO (1) | WO2003016183A2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5385179B2 (en) * | 2010-02-26 | 2014-01-08 | 富士通フロンテック株式会社 | Paper sheet stacking device |
DE102010017668B4 (en) * | 2010-06-30 | 2019-12-12 | Wincor Nixdorf International Gmbh | Apparatus for stacking banknotes with a clocked stub wheel |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1756616A (en) * | 1922-08-08 | 1930-04-29 | Wood Newspaper Mach Corp | Delivery fan |
US1949152A (en) * | 1931-03-10 | 1934-02-27 | Goss Printing Press Co Ltd | Delivery mechanism |
DE2731531A1 (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-09 | Brandt Pra Inc | DEVICE FOR HANDLING, PAYING AND REVIEWING DOCUMENTS |
DE2756223C2 (en) * | 1977-12-16 | 1982-12-30 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Method for controlling the infeed of goods to be transported into a spiral stacker and device for carrying out the method |
EP0082195B1 (en) * | 1981-06-29 | 1986-01-29 | Ncr Corporation | Document dispensing machine |
GB2168687A (en) * | 1984-12-21 | 1986-06-25 | De La Rue Syst | Sheet feeding |
JPS62171860A (en) * | 1986-01-22 | 1987-07-28 | Hitachi Ltd | Paper sheet accumulating device |
EP0509210B1 (en) * | 1991-04-19 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Delivering device comprising a star-wheel with format-dependent adjustable guiding means for folded products |
DE4437722A1 (en) * | 1994-10-21 | 1996-04-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Method and device for processing banknotes |
DE10014440A1 (en) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sheet processing device for bank notes has turns of stacking wheels synchronized with frequency of separator |
DE60109619T2 (en) * | 2000-06-13 | 2006-04-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stacker wheel control device and method with start-stop synchronization |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1248561B (en) * | 1961-04-10 | 1967-08-24 | Sperry Rand Corp | Stacking device |
CH633378A5 (en) * | 1979-10-19 | 1982-11-30 | Radioelectrique Comp Ind | TABLE MACHINE FOR COUNTING BUNDLES OF USED TICKETS. |
US4504916A (en) * | 1981-05-08 | 1985-03-12 | Laurel Bank Machine Co., Ltd. | Abnormal flow detecting circuit in paper sheet counting machine |
JPS61150959A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Toshiba Corp | Paper sheet collector |
US4737627A (en) * | 1985-12-19 | 1988-04-12 | Technitrol, Inc. | Method of detecting the improper separation of documents being fed through a document counter or the like |
JPS6391794A (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-22 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | Note counting processing system |
DE3725225C1 (en) * | 1987-07-30 | 1988-07-21 | Miller Johannisberg Druckmasch | Device for collecting and storing signatures |
JPS6469448A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Hitachi Ltd | Paper sheet accumulating device |
ES2075003T3 (en) * | 1988-03-24 | 1995-10-01 | Nippon Conlux Co Ltd | PRINTED PAPER DISPENSER DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING SUCH DEVICE. |
US5647586A (en) * | 1995-12-11 | 1997-07-15 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for decelerating a flat product |
DE19904853A1 (en) * | 1999-02-05 | 2000-08-17 | Siemens Nixdorf Banking Syst | Method and device for forming a bundle of single sheets |
DE10049435A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-18 | Giesecke & Devrient Gmbh | Procedure for processing sheet material |
-
2001
- 2001-08-16 DE DE2001140101 patent/DE10140101B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-08-14 AU AU2002333431A patent/AU2002333431A1/en not_active Abandoned
- 2002-08-14 WO PCT/EP2002/009137 patent/WO2003016183A2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1756616A (en) * | 1922-08-08 | 1930-04-29 | Wood Newspaper Mach Corp | Delivery fan |
US1949152A (en) * | 1931-03-10 | 1934-02-27 | Goss Printing Press Co Ltd | Delivery mechanism |
DE2731531A1 (en) * | 1976-08-04 | 1978-02-09 | Brandt Pra Inc | DEVICE FOR HANDLING, PAYING AND REVIEWING DOCUMENTS |
DE2756223C2 (en) * | 1977-12-16 | 1982-12-30 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Method for controlling the infeed of goods to be transported into a spiral stacker and device for carrying out the method |
EP0082195B1 (en) * | 1981-06-29 | 1986-01-29 | Ncr Corporation | Document dispensing machine |
GB2168687A (en) * | 1984-12-21 | 1986-06-25 | De La Rue Syst | Sheet feeding |
JPS62171860A (en) * | 1986-01-22 | 1987-07-28 | Hitachi Ltd | Paper sheet accumulating device |
EP0509210B1 (en) * | 1991-04-19 | 1994-06-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Delivering device comprising a star-wheel with format-dependent adjustable guiding means for folded products |
DE4437722A1 (en) * | 1994-10-21 | 1996-04-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Method and device for processing banknotes |
DE10014440A1 (en) * | 2000-03-23 | 2001-09-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sheet processing device for bank notes has turns of stacking wheels synchronized with frequency of separator |
DE60109619T2 (en) * | 2000-06-13 | 2006-04-27 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stacker wheel control device and method with start-stop synchronization |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003016183A2 (en) | 2003-02-27 |
AU2002333431A1 (en) | 2003-03-03 |
DE10140101A1 (en) | 2003-03-06 |
WO2003016183A3 (en) | 2003-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3010793C2 (en) | Device for sorting banknotes of different sizes and ratings | |
DE2538546C2 (en) | ||
EP0708419A1 (en) | Method and apparatus for processing bank notes | |
EP1747159B1 (en) | Device and method for stacking sheets | |
WO2009074227A1 (en) | Method and device for monitoring the separation of sheet product | |
EP2190763B1 (en) | Device for the separation of a sheet product | |
EP1297498A1 (en) | Device for working sheet-like material | |
EP1167259B1 (en) | Sheet stacking device and method for controlling the introduction of sheets in a paddle wheel | |
DE19939164B4 (en) | Process for processing substrates | |
DE10140101B4 (en) | The sheet stacking | |
EP1527007B1 (en) | Method and device for stacking sheet material | |
DE102011011322A1 (en) | Feeder for printing machine and method for operating such | |
WO2014060403A1 (en) | Device for handling value documents | |
DE10133860A1 (en) | Method and device for processing sheet material | |
DE2700901A1 (en) | CONTROL DEVICE FOR A MONEY DISPENSING MACHINE | |
EP2676249B1 (en) | Method for separating a stack of value documents | |
DE10328803B4 (en) | Device for the uninterrupted supply of pieces to be processed to a processing machine, in particular supply of sheets to a printing machine | |
WO2009010304A1 (en) | Device and method for monitoring the separation of a sheet product | |
EP0696364B1 (en) | Single sheet feed device for an electrographic printer or copier | |
EP3307660B1 (en) | Apparatus for separating sheet material | |
WO2015062891A1 (en) | Method for handling sheet material | |
DE102010060267A1 (en) | Device for handling bank notes, in e.g. recycling automated teller machine, has control unit activating drive unit after preset time interval after detection of value notes by sensors based on characteristic of supplied value notes | |
DE102006015770B4 (en) | Printing and inserting machine with a retrofittable coupling device | |
DE102006012330B4 (en) | Sheet-fed press with post-processing unit | |
WO2011045076A1 (en) | Device for depositing or withdrawing banknotes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20140201 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140301 |