DE10137396A1 - Thread extraction- and deflection tube mounted on open-ended spinning machine, includes false-twister projecting transversely and adjustably into tube - Google Patents

Thread extraction- and deflection tube mounted on open-ended spinning machine, includes false-twister projecting transversely and adjustably into tube

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DE10137396A1
DE10137396A1 DE2001137396 DE10137396A DE10137396A1 DE 10137396 A1 DE10137396 A1 DE 10137396A1 DE 2001137396 DE2001137396 DE 2001137396 DE 10137396 A DE10137396 A DE 10137396A DE 10137396 A1 DE10137396 A1 DE 10137396A1
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DE2001137396
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Kurt Lovas
Frank Baier
Marc Schnell
Hans-Juergen Behr
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
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    • D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes

Abstract

The false twister (3) is adjustable in the transverse direction relative to the thread withdrawal tube (2). Several variants for setting the transverse adjustment are described, based on the foregoing principles. These include e.g. a rotary or linear holder system for twisters (3) of differing shape and degrees of projection, facilitating exchange. These are introduced individually into the extraction tube. The support and adjustment mechanisms are further detailed. An Independent claim is included for the corresponding method of thread manufacture, using the extraction tube described.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fadenabzugsrohr gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein mit Hilfe eines derartigen Fadenabzugsrohres durchführbares Verfahren. The present invention relates to a thread take-off tube according to the preamble of claim 1 and one with the help of such a thread take-off tube feasible procedure.

Bei einem bekannten Fadenabzugsrohr ist in dessen Fadenumlenkbereich ein in den Fadenlauf ragendes Falschdrallelement angeordnet (DE 33 32 498 A1). Dieses ist durch eine dünne elastische Hülse auswechselbar gehalten. Ein solcher Wechsel ist jedoch umständlich und zeitaufwendig, da diese Hülse abgenommen werden muß, um das Falschdrallelement zugänglich zu machen, und nach Plazieren dieses neuen Falschdrallelementes diese oder eine neue Hülse wieder an ihren Platz gebracht werden muß, in weicher sie das Falschdrallelement sichert. Außerdem besteht die Gefahr von Leckluft, wenn das Umlenkteil unsachgemäß angebracht wird. Es ist somit ein nachteiliger Einfluß auf das Spinnverhalten und auf die Garnqualitäten zu erwarten. In a known thread take-off tube is in its thread deflection area a false twist element projecting into the thread path is arranged (DE 33 32 498 A1). This can be replaced by a thin elastic sleeve held. However, such a change is cumbersome and time-consuming, since this Sleeve must be removed in order to access the false twist element make, and after placing this new false twist element this or a new sleeve must be put back in its place the false twist element secures. There is also a risk of air leakage, if the deflection part is improperly installed. It is therefore a adverse influence on the spinning behavior and on the yarn qualities expect.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe das Falschdrallelement in einfacher Weise an die Spinnerfordernisse angepaßt bzw. in oder außer Wirkung gebracht werden kann. In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes soll ein Verfahren geschaffen werden, durch welches eine Anpassung an unterschiedliche Spinnbedingungen sogar während des Spinnvorganges ermöglicht wird. The object of the present invention is therefore to provide a device create, with the help of the false twist element in a simple manner to the Spinning requirements can be adjusted or brought into or out of effect. In a further embodiment of the subject matter of the invention, a method is intended be created by which an adaptation to different Spinning conditions is made possible even during the spinning process.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Aufgrund dieser Einstellbarkeit des Falschdrallelementes quer zum Fadenabzugsrohr bzw. quer zum Fadenlauf läßt sich die Einwirkintensität des Falschdrallelementes auf den Faden ändern, und bei Bedarf kann die Einwirkung des Falschdrallelementes auf den Faden sogar ganz aufgehoben werden. Eine Aufhebung dieser Wirksamkeit des Falschdrallelementes läßt sich auch durch eine Bewegbarkeit des Falschdrallelementes nach Anspruch 2 erreichen. Dabei kann dieses Merkmal in Verbindung mit einer Einstellbarkeit des Falschdrallelementes quer zum Fadenabzugsrohr, aber auch unabhängig von einer derartigen Einstellbarkeit Anwendung finden, so dass die Merkmale der beiden Ansprüche jeweils selbständige Bedeutung aufweisen. This object is solved by the features of claim 1. by virtue of this adjustability of the false twist element transverse to the thread take-off tube or transversely to the course of the thread, the action intensity of the Change false twist element on the thread, and if necessary, the action of False twist element on the thread can even be completely removed. A This effectiveness of the false twist element can also be eliminated by a mobility of the false twist element according to claim 2 to reach. This feature can be combined with the adjustability of the False twist element transverse to the thread take-off tube, but also independently of such adjustability apply, so that Features of the two claims each have independent meaning.

Die erfindungsgemäße Aufgabe kann alternativ auch durch die Merkmale des Anspruches 3 gelöst werden. Hierdurch stehen verschiedene Falschdrallelemente zur Verfügung, von denen zur Anpassung an die vorliegenden Spinnbedingungen wahlweise das eine oder andere Falschdrallelement zur Wirkung gebracht werden kann. Die Merkmale dieses Anspruches haben ebenfalls selbständige Bedeutung, da sie auch unabhängig von den Merkmalen der vorangehenden Ansprüche zur Anwendung gelangen können. The object of the invention can alternatively also by the features of claim 3 can be solved. As a result, there are different False twist elements are available, of which to adapt to the present Spinning conditions either one or the other false twist element Effect can be brought. Have the features of this claim also independent meaning, since it is also independent of the Features of the preceding claims can be used.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 4 ist eine Mehrzahl von Falschdrallelementen auf einem zylinderförmigen Träger angeordnet, so dass sich das gewünschte Trägerelement durch einfaches Rotieren dieses Trägers selbst während des Spinnbetriebes in seine Arbeitsstellung bringen läßt, in welcher ein im Abzug befindlicher Faden sich im Fadenabzugsrohr und gegebenenfalls in Anlage auf dem zur Wirkung gebrachten Falschdrallelement befindet. According to an advantageous embodiment of the invention The device of claim 4 is a plurality of false twist elements on one cylindrical carrier arranged so that the desired Carrier element by simply rotating this carrier even during the Can bring spinning into its working position, in which one in the hood Thread is in the thread take-off tube and possibly in the system located on the false twist element brought into effect.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 5 ist der Träger zumindest in dem auf den Faden zur Einwirkung bringbaren Bereich eines von ihm getragenen Falschdrallelementes im wesentlichen tangential gegenüber dem Fadenabzugsrohr beweglich. According to a further expedient embodiment of the Subject of the invention according to claim 5, the carrier is at least in the thread area of a false twist element that can be brought into action essentially tangential to the thread take-off tube movable.

Prinzipiell ist es möglich, verschiedene oder alle Falschdrallelemente auswechselbar auf dem Träger zu befestigen. In der Regel aber reicht eine relativ geringe Anzahl von Falschdrallelementen aus, um für verschiedene Arbeitsphasen und/oder Fasermaterialien optimale Verhältnisse zu schaffen, wobei gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 6 eine Mehrzahl von Falschdrallelementen zu einer Baueinheit zusammengefasst und als solche auf dem Träger angeordnet sein kann. In principle, it is possible to use different or all false twist elements interchangeable to attach to the carrier. Usually one is enough relatively small number of false twist elements in order for different Working phases and / or fiber materials to create optimal conditions, whereby according to an expedient embodiment of the invention Apparatus according to claim 6 to a plurality of false twist elements a unit and summarized as such on the carrier can be arranged.

Der Träger für die Falschdrallelemente soll einerseits die wesentlichen benötigten Falschdrallelemente aufnehmen, andererseits aber relativ klein sein. Als ausreichend hat sich dabei gemäß Anspruch 7 eine Anzahl von vier bis sechs Falschdrallelementen herausgestellt. The carrier for the false twist elements is intended to be the essential one required false twist elements, but on the other hand be relatively small. A number of four to four has been found to be sufficient six false twist elements highlighted.

Es ist nicht immer erforderlich, zur Anpassung an sich ändernde Spinnbedingungen ein anderes Falschdrallelement zur Wirkung zu bringen. Für viele Zwecke, Materialien und Faden-Abzugsgeschwindigkeiten reicht es aus, wenn das sich in seiner Arbeitsstellung befindliche Falschdrallelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10 radial gegenüber dem Fadenlauf bewegt und so mehr oder weniger intensiv zur Einwirkung auf den Faden gebracht werden kann. It is not always necessary to adapt to changing Spinning conditions to bring another false twist element to effect. For many Purposes, materials and thread take-off speeds are sufficient if the false twist element in its working position after one or more of claims 8 to 10 radially opposite Thread movement moves and so more or less intense to affect the Thread can be brought.

Gemäß einer bevorzugten Ausbildung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 11 oder 12 ist ein Schwellteil als Träger des mindestens einen Falschdrallelementes vorgesehen. According to a preferred embodiment of the subject of the invention Claim 11 or 12 is a swell part as a carrier of the at least one False twist element provided.

Um den Lufthaushalt im Spinnelement, aus welchem der Faden abgezogen wird, nicht nachteilig zu beeinflussen, insbesondere während des Wechsels eines Falschdrallelementes von der Bereitschaftsstellung in seine Arbeitsstellung im Austausch gegen ein in eine Bereitschaftsstellung zu verbringenden Falschdrallelementes, ist eine Abdichtung nach Anspruch 13 von Vorteil. To the air balance in the spinning element from which the thread is drawn will not adversely affect, especially during the switch a false twist element from the ready position to its working position in exchange for a standby position Spending false twist element, a seal according to claim 13 is advantageous.

Um den verstellbaren Träger oder das verstellbare Falschdrallelement in seiner Stellung zu sichern, in welcher das mindestens eine Falschdrallelement sich in seiner Arbeitsstellung befindet, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 14 eine Rastvorrichtung für den Träger oder das Falschdrallelement vor. To the adjustable carrier or the adjustable false twist element in to secure its position in which the at least one false twist element is in his working position sees an advantageous further training of the subject matter of the invention a latching device for the carrier or the false twist element.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn dem Träger eine Steuervorrichtung nach Anspruch 15 und gegebenenfalls nach Anspruch 16 zugeordnet ist, da es diese ermöglicht, in Abstimmung mit verschiedenen Arbeitsphasen das hierfür jeweils am besten geeignete Falschdrallelement automatisch in seine Arbeitsstellung zu bringen. It is particularly expedient if the carrier has a control device according to claim 15 and optionally according to claim 16, since it enables this, in coordination with different work phases the most suitable false twist element for this automatically in its Bring work position.

Während des Anspinnvorganges soll die Drehung besonders gut in den Einbindepunkt im Spinnrotor oder in einem andersartig ausgebildeten Spinnelement gelangen. Anschließend an die Anspinnphase wird im Einbindepunkt weniger Drehung benötigt, weshalb gemäß einem vorteilhaften Verfahren gemäß Anspruch 17 die Wirkung des Falschdrallelementes während des Anspinnvorganges vorübergehend gegenüber dem normalen Spinnvorgang erhöht und anschließend wieder reduziert oder gegebenenfalls sogar völlig aufgehoben wird. During the piecing process, the rotation should be particularly good in the Integration point in the spinning rotor or in a differently designed one Arrive spinning element. Subsequent to the piecing phase is at the tie-in point requires less rotation, which is why according to an advantageous method according to claim 17, the effect of the false twist element during the Piecing process temporarily compared to the normal spinning process increased and then reduced again or even completely if necessary will be annulled.

Um das Rückliefern des Fadens in das Spinnelement zu erleichtern, kann nach Anspruch 18 erfindungsgemäß vorgesehen werden, dass das Falschdrallelement während dieser Fadenrücklieferung das Innere des Fadenabzugsrohres gänzlich freigibt. To facilitate the return of the thread in the spinning element, can be provided according to claim 18 that the False twist element during this thread return the inside of the Thread take-off tube completely free.

Eine Optimierung des Spinnens läßt sich in erfindungsgemäßer Weise nach Anspruch 19 durch eine Anpassung der Einwirkungsintensität eines Falschdrallelementes auf den sich im Abzug befindlichen Faden in Abhängigkeit an die Eigenschaften des zu spinnenden Fadens und/oder der zu verspinnenden Fasern erreichen. The spinning can be optimized in the manner according to the invention Claim 19 by adjusting the intensity of exposure False twist element depending on the thread in the trigger the properties of the thread to be spun and / or the reach spinning fibers.

Jedes der drei Verfahren kann auch unabhängig von den anderen beiden Verfahren zur Anwendung gebracht werden, so dass jedes dieser Verfahren selbständige Bedeutung hat. Each of the three methods can also be independent of the other two Procedures are applied so that each of these procedures has independent meaning.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung und auch das erfinderische Verfahren ermöglichen eine effektive Anpassung der Falschdrallerzeugung an die verschiedensten Bedingungen wie Fasermaterial, Charakter des gesponnenen Fadens, verschiedene Arbeitsphasen etc., wobei diese Anpassung je nach Ausbildung der Vorrichtung in äußerst flexibler Weise vorgenommen werden kann. Dabei kann die für die Anpassung erforderliche Einstellung des Falschdrallelementes bzw. dessen Bewegung in die Arbeitsstellung nicht nur während des Stillstandes der betroffenen Spinnvorrichtung vorgenommen werden, sondern zu jeder Zeit unabhängig davon, ob diese Spinnstelle in Betrieb ist oder nicht. The device according to the invention and also the inventive method enable an effective adjustment of the false twist generation to the various conditions such as fiber material, character of the spun Fadens, different work phases etc., this adjustment depending on Training of the device can be made in an extremely flexible manner can. The setting required for the adjustment of the False twist element or its movement in the working position not only made during the standstill of the spinning device concerned be, but at all times regardless of whether this spinning position in Operation is or not.

Ausführungsbeispiele des Erfindung werden nachstehend mit Hilfe von Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are described below with the aid of Drawings explained. Show it:

Fig. 1 im Querschnitt eine Rotorspinnvorrichtung mit einem ein erfindungsgemäß verstellbares Falschdrallelement aufweisenden Fadenabzugsrohr; Fig. 1 having in cross section a rotor spinning device with a an inventively adjustable false twist element yarn withdrawal tube;

Fig. 2 in der Draufsicht einen Träger mit einer Mehrzahl wahlweise zur Wirkung bringbarer Falschdrallelemente; Fig. 2 is a top view of a carrier having a plurality optionally can be brought into effect false-twist elements;

Fig. 3 in der Seitenansicht eine weitere Abwandlung eines Trägers mit einer Mehrzahl wahlweise zur Wirkung bringbarer Falschdrallelemente; und FIG. 3 shows in side view a further modification of a support with a plurality optionally can be brought into effect false-twist elements; and

Fig. 4 im Querschnitt ein Fadenabzugsrohr mit einem durch einen Schwellkörper in unterschiedlicher Weise beaufschlagbaren Falschdrallelement. Fig. 4 in cross section a thread take-off tube with a false twist element which can be acted upon in different ways by a swelling body.

Je nach Ausbildung der Offenend-Spinnvorrichtung als Luftspinnvorrichtung, als Friktionsspinnvorrichtung, als elektrostatisch arbeitende Spinnvorrichtung etc. weist diese ein entsprechend ausgebildetes Spinnelement auf. Bei der gemäß Fig. 1 als Rotorspinnvorrichtung 1 ausgebildeten Spinnvorrichtung ist das Spinnelement durch einen Spinnrotor 10 gebildet, dessen offene Seite 100 durch einen Rotordeckel 11 abgedeckt werden kann, welcher zumindest einen Teil eines Faserspeisekanals 12 sowie ein Fadenabzugsrohr 2 aufnimmt. In den Zeichnungen wurde auf die Darstellung von Details, wie z. B. Abzugsdüse, Rotorgehäuse o. dgl., die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung irrelevant sind, im Interesse einer klaren Darstellung verzichtet. Depending on the design of the open-end spinning device as an air spinning device, as a friction spinning device, as an electrostatically operating spinning device, etc., it has an appropriately designed spinning element. In the spinning device designed as a rotor spinning device 1 according to FIG. 1, the spinning element is formed by a spinning rotor 10 , the open side 100 of which can be covered by a rotor cover 11 , which receives at least part of a fiber feed channel 12 and a thread take-off tube 2 . In the drawings, details such as e.g. B. trigger nozzle, rotor housing or the like, which are irrelevant in connection with the present invention, in the interest of a clear representation.

Das Fadenabzugsrohr 2 weist einen Fadenumlenkbereich 20 mit einer Ausnehmung 21 auf, in welcher ein auswechselbares Falschdrallelement 3 beweglich angeordnet ist. Die Ausnehmung 21 besitzt seitliche Führungswände 210, die mit entsprechenden Führungswänden 30 des Falschdrallelementes 3 zusammenarbeiten. Die Führungswände 210 der Ausnehmung 21 sowie die Führungswände 30 des Falschdrallelementes 3 sind in im wesentlichen radialer Richtung in bezug auf das Fadenabzugsrohr 2 bzw. dessen Fadenumlenkbereich 20 orientiert und ermöglichen somit eine Einstellbewegung des Falschdrallelementes 3 im wesentlichen in Querrichtung in bezug auf das Fadenabzugsrohr 2 bzw. dessen Fadenumlenkbereich 20. The thread take-off tube 2 has a thread deflecting area 20 with a recess 21 , in which a replaceable false twist element 3 is movably arranged. The recess 21 has lateral guide walls 210 which cooperate with corresponding guide walls 30 of the false twist element 3 . The guide walls 210 of the recess 21 and the guide walls 30 of the false twist element 3 are oriented in a substantially radial direction with respect to the thread take-off tube 2 or its thread deflecting region 20 and thus enable an adjustment movement of the false twist element 3 essentially in the transverse direction with respect to the thread take-off tube 2 or whose thread deflecting area 20 .

Das Falschdrallelement 3 kann in an sich bekannter Weise ausgebildet sein und beispielsweise aus verschleißfestem Material wie Keramik o. dgl. besteshen. Dabei kann das Falschdrallelement 3 je nach vorgesehener Anwendung ein entsprechendes Profil, z. B. in Form einer oder mehrerer Rippen 300, und/oder eine Oberfläche mit größerer oder kleinerer Rauhigkeit o. dgl. aufweisen. The false twist element 3 can be designed in a manner known per se and can consist, for example, of wear-resistant material such as ceramic or the like. The false twist element 3 can have a corresponding profile, depending on the intended application. B. in the form of one or more ribs 300 , and / or a surface with greater or lesser roughness or the like.

Das Falschdrallelement 3 ist am Ende eines Bolzens 31 angeordnet, welcher mit seinem anderen Ende mittels eines Bolzens 32 gelenkig mit einem auf einer Achse 35 angeordneten Schwenkarm 33 verbunden ist. Dieser weist zur Aufnahme des Bolzens 32 ein Langloch 34 auf, damit das Falschdrallelement 3 trotz der bogenförmigen Schwenkbewegung des Schwenkarmes 33 eine ihm durch die Führungswände 210 und 30 vorgegebene lineare Bewegung ausführen kann. The false twist element 3 is arranged at the end of a bolt 31 which is connected at its other end in an articulated manner by means of a bolt 32 to a swivel arm 33 arranged on an axis 35 . This has an elongated hole 34 for receiving the bolt 32 so that the false twist element 3 can perform a linear movement predetermined by the guide walls 210 and 30 in spite of the arcuate pivoting movement of the pivot arm 33 .

Dem Schwenkarm 33 ist als Stellantrieb ein Motor 36 zugeordnet, welcher durch eine Konsole 37 vom Rotordeckel 11 getragen wird. Der Motor 36 steht gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels einer Steuerleitung 40 mit einer Steuervorrichtung 4 in Verbindung, welche ihrerseits mit Hilfe einer weiteren Steuerleitung 41 mit einer übergeordneten Steuervorrichtung 44, die sich in der jeweiligen Rotorspinnvorrichtung 1, in einer eine Vielzahl derartiger Rotorspinnvorrichtungen 1 aufnehmenden Sektion oder in der Zentralsteuerung der eine Vielzahl gleichartiger Sektionen aufnehmenden Rotorspinnmaschine befindet, und über diese Steuervorrichtung 44 und einer weiteren Steuerleitung 46 mit einer das Anspinnen steuernden Steuervorrichtung 45 in Verbindung steht. Diese befindet sich gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel auf einer nur schematisch mittels einer gestrichelten Linie angedeuteten Wartungseinrichtung 9, welche bei laufendem Spinnbetrieb längs einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Rotorspinnvorrichtungen 1 patrouilliert. A motor 36 is assigned to the swivel arm 33 as an actuator and is supported by the rotor cover 11 through a bracket 37 . According to the exemplary embodiment shown, the motor 36 is connected by means of a control line 40 to a control device 4 , which in turn by means of a further control line 41 with a higher-level control device 44 , which is located in the respective rotor spinning device 1 , in a section accommodating a plurality of such rotor spinning devices 1 or is located in the central control of the rotor spinning machine accommodating a plurality of similar sections, and is connected via this control device 44 and a further control line 46 to a control device 45 controlling the piecing. According to the exemplary embodiment shown, this is located on a maintenance device 9 , which is indicated only schematically by means of a dashed line and which patrols along a multiplicity of rotor spinning devices 1 arranged next to one another during the spinning operation.

Während des normalen Spinnvorganges werden dem Spinnrotor 10 durch den Faserspeisekanal 12 hindurch vereinzelte Fasern F zugeführt und dort in Form eines Faserringes R gesammelt, ehe sie in bekannter Weise in das Ende eines fortlaufend abgezogenen Fadens G eingebunden werden. Dieser wird während seines Abzuges durch das Fadenabzugsrohres 2 geführt und liegt dabei im Fadenumlenkbereich 20 an dem bis in den Fadenlauf reichenden Falschdrallelement 3 an. Dieses bildet aufgrund seiner Form oder Oberfläche eine Drallbremse und verhindert auf diese Weise, dass sich die im Fadenabzugsrohr 2 zwischen ihrer dem Spinnrotor 10 zugewandten Mündung 23 und dem Falschdrallelement 3 bildende Falschdrehung nicht oder nur erschwert in den in bezug auf die Fadenabzugsrichtung f1 nach dem Falschdrallelement 3 befindlichen Teil 25 des Fadenabzugsrohres 2 gelangt. Der Fadenabschnitt, der sich in dem in bezug auf die Fadenabzugsrichtung f1 vor dem Falschdrallelement 3 angeordneten Teil 24 des Fadenabzugsrohres 2 befindet, nimmt somit eine im Vergleich mit dem nach dem Falschdrallelement 3 angeordneten Fadenabschnitt erhöhte Drehung auf, die sich entgegen der Fadenabzugsrichtung f1 bis in den sogenannten Einbindepunkt P fortpflanzt, in welchem die sich in Form eines Faserringes R im Spinnrotor 10 angesammelten Fasern in das Ende des Fadens G eingebunden werden. During the normal spinning process, individual fibers F are fed to the spinning rotor 10 through the fiber feed channel 12 and collected there in the form of a fiber ring R before they are incorporated into the end of a continuously drawn thread G in a known manner. This is guided through the thread take-off tube 2 while it is being drawn off and lies in the thread deflection region 20 against the false twist element 3 which extends into the thread run. Due to its shape or surface, this forms a swirl brake and in this way prevents the false twist which forms in the thread draw- off tube 2 between its mouth 23 facing the spinning rotor 10 and the false twist element 3, or only with difficulty in relation to the thread draw-off direction f 1 after False twist element 3 located part 25 of the thread take-off tube 2 arrives. The thread section, which is located in the part 24 of the thread take-off tube 2 arranged in front of the false twist element 3 in relation to the thread take-off direction f 1 , thus takes up an increased rotation in comparison with the thread section arranged after the false twist element 3 , which is counter to the thread take-off direction f 1 propagates to the so-called tie point P, at which the fibers accumulated in the form of a fiber ring R in the spinning rotor 10 are tied into the end of the thread G.

Diese Drehungsfortpflanzung in Richtung zum Einbindepunkt P ist von besonderer Bedeutung insbesondere in der Anfangsphase des Spinnens, dem sogenannten Anspinnen, während welchem der Faden G durch das Fadenabzugsrohr 2 hindurch in das Innere des Spinnrotors 10 zurückgeliefert wird, um durch Einbinden des Faserringes R und durch erneutes Abziehen den Spinnvorgang wieder aufzunehmen. Während dieser Anspinnphase sind die Spinnverhältnisse im Spinnrotor 10 zunächst noch labil, weshalb es in der Regel erwünscht ist, durch eine erhöhte Drehungsfortpflanzung zurück bis in den Spinnrotor 10 die Wiederaufnahme des Einbindens des Faserringes R zu erleichtern. Zur Erzielung einer derartigen guten Drehungsfortpflanzung wird das Falschdrallelement 3 für das Anspinnen in seine Arbeitsstellung gebracht wird, in welcher es bis in das Innere des Fadenabzugsrohres 2 in den Fadenlauf hineinragt. This propagation of rotation in the direction of the attachment point P is of particular importance, in particular in the initial phase of spinning, the so-called piecing, during which the thread G is returned through the thread take-off tube 2 into the interior of the spinning rotor 10 in order to incorporate the fiber ring R and again Pull off to start spinning again. During this piecing phase, the spinning conditions in the spinning rotor 10 are initially still unstable, which is why it is generally desirable to facilitate the resumption of the incorporation of the fiber ring R by increasing the propagation of rotation back into the spinning rotor 10 . To achieve such good rotation propagation, the false twist element 3 is brought into its working position for piecing, in which it protrudes into the inside of the thread take-off tube 2 into the thread path.

Die intensive Einwirkung des Falschdrallelementes 3 auf den Faden G erhöht nicht nur die Anspinnsicherheit, sondern führt auch zu einem gewissen Aufrauhen der Oberfläche des Fadens G, was in den meisten Fällen unerwünscht ist. Aus diesem Grunde wird in solchen Fällen nach erfolgtem Anspinnen des Fadens G von der Steuervorrichtung 4 aus ein entsprechendes Steuerkommando an den Motor 36 (Schrittmotor o. dgl.) abgegeben, welcher daraufhin durch eine kurze Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn mit Hilfe des Schwenkarmes 33 das Falschdrallelement 3 in dem Maße vom Fadenlauf wegzieht, wie dies durch ein der Steuervorrichtung 4 vorgegebenes Steuerprogramm verlangt wird, so dass die Wirkung des Falschdrallelementes 3 gegenüber dem Faden G aufgehoben, zumindest jedoch reduziert wird. The intensive action of the false twist element 3 on the thread G not only increases the piecing security, but also leads to a certain roughening of the surface of the thread G, which is undesirable in most cases. For this reason, in such cases, after the thread G has been spun on, the control device 4 issues a corresponding control command to the motor 36 (stepper motor or the like), which then, by means of a brief counter-clockwise rotation using the swivel arm 33, the false twist element 3 pulls away from the thread run to the extent required by a control program specified for the control device 4 , so that the effect of the false twist element 3 with respect to the thread G is canceled, but at least reduced.

In der einfachsten Form kann das Falschdrallelement 3 mit Hilfe des Motors 36 lediglich zwischen einer Arbeitsstellung, in welcher es auf den im Fadenabzugsrohr 2 befindlichen Faden G einwirkt, und einer Bereitschaftsstellung hin- und herbewegt werden, in welcher das Falschdrallelement 3 sich außerhalb des Fadenlaufs des abgezogenen Fadens G befindet. Dies kann beispielsweise während der Rücklieferung eines anzuspinnenden Fadenendes in den Spinnrotor 10, aber auch für den sich an einen Anspinnvorgang anschließenden normalen Spinnprozeß zweckmäßig sein. In its simplest form, the false twist element 3 can only be moved back and forth with the help of the motor 36 between a working position in which it acts on the thread G located in the thread take-off tube 2 and a standby position in which the false twist element 3 is outside the thread path of the pulled thread G is located. This can be useful, for example, during the return of a thread end to be spun into the spinning rotor 10 , but also for the normal spinning process following a piecing process.

Je nach Ausbildung des Antriebes (Motor 36, pneumatischer oder hydraulischer Zylinder o. ä.) sind auch kleine Stellschritte möglich, durch welche das Falschdrallelement 3 in Positionen gebracht werden kann, in welchen es in unterschiedlichem Maße in den Fadenlauf hineinragt und mit entsprechend unterschiedlicher Intensität auf den Faden G einwirkt. Ferner kann das Falschdrallelement 3 bei Bedarf auch aus dem Fadenlauf herausgezogen werden, so dass es keinerlei Einwirkungen auf den sich im Abzug befindlichen Faden G ausübt. Depending on the design of the drive (motor 36 , pneumatic or hydraulic cylinder or the like), small adjustment steps are also possible, by means of which the false twist element 3 can be brought into positions in which it projects into the thread path to different degrees and with a correspondingly different intensity acts on the thread G. Furthermore, the false twist element 3 can also be pulled out of the thread run if necessary, so that it has no effect on the thread G located in the take-off.

Damit unterschiedliche Falschdrallelemente 3 zum Einsatz gebracht werden können, ist dieses in austauschbarer Weise gelagert. Zu diesem Zweck läßt sich die Gelenkverbindung zwischen dem Bolzen 31 und dem Schwenkarm 32 mittels des Bolzens 32 derart in einfacher Weise lösen und anschließend das Falschdrallelement 3 radial nach außen aus der Ausnehmung 21 des Fadenabzugsrohres 2 herausnehmen. Das Einsetzen eines anderen Falschdrallelementes 3 mit den gewünschten Eigenschaften erfolgt in umgekehrter Folge. Ein solcher Austausch eines Falschdrallelementes 3 läßt sich gegebenenfalls sogar während des laufenden Spinnbetriebes durchführen. So that different false twist elements 3 can be used, it is mounted in an exchangeable manner. For this purpose, the articulated connection between the bolt 31 and the swivel arm 32 can be released in a simple manner by means of the bolt 32 and then the false twist element 3 can be removed radially outward from the recess 21 of the thread take-off tube 2 . Another false twist element 3 with the desired properties is inserted in the reverse order. Such an exchange of a false twist element 3 can possibly even be carried out during the running spinning operation.

Wenn auf eine Neueinstellung des Falschdrallelementes 3 verzichtet werden kann, weil beispielsweise prinzipiell ein rauher Fadens G gesponnen werden soll, so ist u. U. eine steuermäßige Verbindung der Steuervorrichtung 4 mit der übergeordneten Steuervorrichtung 44 und der das Anspinnen steuernden Steuervorrichtung 45 nicht erforderlich. Gegebenenfalls kann sogar auf den in Fig. 1 gezeigten Motor 36 einschließlich seiner Steuerverbindung zur Steuervorrichtung 4 verzichtet werden. Statt dessen kann der Schwenkarm 33 für das Einstellen der gewünschten Eindringtiefe des Falschdrallelementes 3 in das Fadenabzugsrohr 2 gemäß einer vereinfachten Ausbildung der zuvor beschriebenen Vorrichtung von Hand betätigt und durch nicht gezeigte Rastmittel o. dgl. in der jeweils gewählten Position gesichert werden. If there is no need to readjust the false twist element 3 because, for example, in principle a coarse thread G is to be spun, u. A control connection of the control device 4 to the higher-order control device 44 and the control device 45 controlling the piecing may not be necessary. It may even be possible to dispense with the motor 36 shown in FIG. 1, including its control connection to the control device 4 . Instead, the swivel arm 33 can be operated by hand to set the desired depth of penetration of the false twist element 3 into the thread take-off tube 2 in accordance with a simplified embodiment of the device described above, and can be secured in the respectively selected position by locking means or the like (not shown).

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt, sondern kann in vielfacher Weise abgewandelt werden, insbesondere durch Austausch von Merkmalen durch Äquivalente oder durch andere Kombinationen dieser Merkmale oder ihrer Äquivalente. So braucht der Antrieb (Motor 36, manueller Antrieb etc.) das Falschdrallelement 3 nicht in beiden Richtungen anzutreiben. Wie Fig. 4 zeigt, kann das Falschdrallelement 3 auch durch eine Druckfeder 6 o. dgl. in einer Bewegungsrichtung beaufschlagt sein, so dass das Falschdrallelement 3 mit Hilfe der Druckfeder 6 bei Freigabe durch den Antrieb, z. B. den Motor 36, entsprechend zurückbewegt wird. The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown and described, but can be modified in many ways, in particular by exchanging features by equivalents or by other combinations of these features or their equivalents. The drive (motor 36 , manual drive, etc.) does not need to drive the false twist element 3 in both directions. As shown in FIG. 4, the false twist element 3 can also be acted upon by a compression spring 6 or the like in one direction of movement, so that the false twist element 3 with the aid of the compression spring 6 when released by the drive, for. B. the motor 36 is moved back accordingly.

Gemäß dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Stellmittel bzw. die Stellvorrichtung einen in einer Hauptkammer 56 eines Gehäuses 50 angeordneten Schwellkörper 5 auf, an welchen eine Zuführleitung 51 sowie eine Abführleitung 52 für ein flüssiges oder gasförmiges Medium, z. B. Luft, angeschlossen sind. Dabei steht die Zuführleitung 51 über ein Steuerventil 510 mit einer Überdruckquelle 511 in Verbindung, während die Abführleitung 52 über ein Ventil 520 mit einem Auffangbehälter (nicht gezeigt) oder der Atmosphäre in Verbindung steht. Die beiden Steuerventile 510 und 520 sind mit Hilfe zweier Steuerleitungen 42 und 43 mit der Steuervorrichtung 4 verbunden. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the adjusting means or the adjusting device has a swelling body 5 arranged in a main chamber 56 of a housing 50 , to which a supply line 51 and a discharge line 52 for a liquid or gaseous medium, eg. B. air, are connected. In this case, 51 is the feed line via a control valve 510 with a positive pressure source 511 connected while the discharge line 52 (not shown) via a valve 520 to a collecting container or the atmosphere is in communication. The two control valves 510 and 520 are connected to the control device 4 by means of two control lines 42 and 43 .

Das Falschdrallelement 3 sitzt am Ende eines Bolzens 60, der an seinem anderen Ende eine Abstützplatte 61 für die Druckfeder 6 aufweist, welche sich mit ihrem anderen Ende an einer Wand 54 abstützt, durch welche sich der Bolzen 60 hindurcherstreckt. Die Wand 54 begrenzt eine Nebenkammer 53, die mit einer offenen Seite mit der Hauptkammer 56 verbunden ist und der Aufnahme des Bolzens 60 einschließlich der von ihm getragenen Abstützplatte 61 sowie der Druckfeder 6 dient. The false twist element 3 sits at the end of a bolt 60 , which has at its other end a support plate 61 for the compression spring 6 , which is supported at its other end on a wall 54 through which the bolt 60 extends. The wall 54 delimits a secondary chamber 53 , which is connected to the main chamber 56 with an open side and serves to receive the bolt 60 including the support plate 61 carried by it and the compression spring 6 .

Das als Träger für den Schwellkörper 5 dienende Gehäuse 50 umgibt den Schwellkörper 5 in der Weise, dass die Position des Schwellkörpers 5 festgelegt ist und der Schwellkörper 5 keine undefinierte Stellung gegenüber dem Gehäuse 50 einnehmen kann. Dies gilt auch für deren dem Falschdrallelement 3 zugewandte Gehäusewand 55, welche die offene Seite der Nebenkammer 53 umgibt und den Schwellkörper 5 abstützt und die Maximalausdehnung des Schwellkörpers 5 in Richtung zum Fadenabzugsrohr 2 begrenzt. Somit bestimmt lediglich der Füllgrad des Schwellkörpers 5 die Position des sich mit Hilfe der Abstützplatte 61 am Schwellkörper 5 abstützenden Falschdrallelementes 3. The housing 50 serving as a support for the erectile tissue 5 surrounds the erectile tissue 5 in such a way that the position of the erectile tissue 5 is fixed and the erectile tissue 5 can not assume an undefined position relative to the housing 50 . This also applies to the housing wall 55 facing the false twist element 3 , which surrounds the open side of the secondary chamber 53 and supports the erectile tissue 5 and limits the maximum extent of the erectile tissue 5 in the direction of the thread take-off tube 2 . Thus, only the degree of filling of the erectile tissue 5 determines the position of the false twist element 3 which is supported on the erectile tissue 5 with the aid of the support plate 61 .

Der Schwellkörper 5 kann hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt werden, wobei sich sein Füllgrad mit Hilfe der beiden Ventile 510 und 520 einstellen läßt. Durch Zufuhr des flüssigen oder gasförmigen Steuermediums wird der Schwellkörper 5 praller und weniger elastisch, so dass das Falschdrallelement 3 tiefer in das Fadenabzugsrohr 2 hineingedrückt wird. Umgekehrt wird bei Ablassen von Medium aus dem Schwellkörper 5 dieser weicher, so dass das Falschdrallelement 3 mit Hilfe der Druckfeder 6 entsprechend dem jeweiligen Füllgrad des Schwellkörpers 5 aus dem Fadenabzugsrohr 2 herausgezogen wird. Somit kann mit Hilfe der durch die Steuervorrichtung 4 entsprechend gesteuerten Ventile 510 und 520 die jeweils gewünschte Position des Falschdrallelementes 3 in bezug auf das Fadenabzugsrohr 2 exakt eingestellt werden. The erectile tissue 5 can be acted upon hydraulically or pneumatically, and its degree of filling can be adjusted with the aid of the two valves 510 and 520 . By supplying the liquid or gaseous control medium, the erectile tissue 5 becomes plumper and less elastic, so that the false twist element 3 is pressed deeper into the thread take-off tube 2 . Conversely, 5 of this soft, so that the false twist member 3 by means of the compression spring 6 corresponding to the respective degree of filling of the cavernous 5 is pulled out of the thread withdrawal tube 2 for discharging medium from the corpora cavernosa. Thus, with the aid of the valves 510 and 520, which are appropriately controlled by the control device 4 , the respectively desired position of the false twist element 3 with respect to the thread take-off tube 2 can be set exactly.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, kann bei würfel- oder quaderförmiger Ausbildung der Hauptkammer 56 und runder oder zylindrischer Ausbildung des Schwellkörpers 5 bei entsprechendem Größenverhältnis der Hauptkammer 56 und der offenen Seite der Nebenkammer 53 die gewünschte Bewegung des Falschdrallelementes 3 in entgegengesetzter Weise zu dem zuvor beschriebenen Ausbildungsbeispiel bewirkt werden, indem durch Zufuhr des Steuermediums der Schwellkörper 5 sich weiter aus der Nebenkammer 53 zurückzieht, während er bei Abfuhr von Steuermedium tiefer in die Nebenkammer 53 eindringen kann. Es ist somit wichtig, den Schwellkörper 5 und das den Schwellkörper 5 aufnehmende Gehäuses 50 in Form, Größe und Flexibilität einerseits und die Druckfeder 6 andererseits genau aufeinander abzustimmen. As can be seen from FIG. 4, with the cube-shaped or cuboid design of the main chamber 56 and the round or cylindrical design of the erectile tissue 5 with a corresponding size ratio of the main chamber 56 and the open side of the secondary chamber 53, the desired movement of the false twist element 3 can be opposite to that previously Training example described can be effected by the swelling body 5 retracts further from the secondary chamber 53 by supplying the control medium, while it can penetrate deeper into the secondary chamber 53 when the control medium is removed. It is therefore important to match the swelling body 5 and the housing 50 accommodating the swelling body 5 in shape, size and flexibility on the one hand and the compression spring 6 on the other hand exactly.

Statt einer Steuerung der Bewegung des Falschdrallelementes 3 durch Zu- oder Abfuhr eines Steuermediums kann alternativ vorgesehen werden, dass der Schwellkörper 5 bei unveränderter Füllmenge durch ein hebel- oder kolbenartiges Element beaufschlagt wird, wodurch der Schwellkörper 5 bei seiner Ausweichbewegung in entsprechender Weise auf die mit dem Falschdrallelement 3 verbundene Abstützplatte 61 einwirkt. Für die Verstellung des Falschdrallelementes 3 spielt bei einer derartigen Ausbildung die durch die Ventile 510 und 520 gebildete Be- und Entlüftungsvorrichtung keine Rolle. Instead of controlling the movement of the false twist element 3 by supplying or removing a control medium, it can alternatively be provided that the swelling body 5 is acted upon by a lever-like or piston-like element while the fill quantity remains unchanged, so that the swelling body 5 in its evasive movement correspondingly affects the the false twist element 3 connected support plate 61 acts. With such a design, the ventilation device formed by the valves 510 and 520 plays no role in the adjustment of the false twist element 3 .

Gemäß den oben mit Hilfe der Fig. 1 und 4 beschriebenen Ausführungsbeispielen ist jeweils ein einziges Falschdrallelement 3 vorgesehen, das aus seiner Arbeitsstellung herausgenommen oder in seine Arbeitsstellung gebracht und in dieser gegebenenfalls zusätzlich verstellt werden kann, um seine Wirkungsintensität in bezug auf den Faden G den jeweiligen Spinnbedingungen anzupassen. Eine weitergehende Anpassung an die Spinnbedingungen kann durch Ersatz des bisherigen Falschdrallelementes 3 durch ein Falschdrallelement 3 mit anderen Eigenschaften erreicht werden. According to the exemplary embodiments described above with the aid of FIGS. 1 and 4, a single false twist element 3 is provided in each case, which can be removed from its working position or brought into its working position and, if appropriate, additionally adjusted in this in order to increase its intensity of action in relation to the thread G. adapt to the respective spinning conditions. Further adaptation to the spinning conditions can be achieved by replacing the previous false twist element 3 with a false twist element 3 with different properties.

Wie Fig. 2 zeigt, kann auch mehr als nur ein Falschdrallelement 70, 71, 72, 73 oder 74. . . vorgesehen werden, von denen jeweils eines im Austausch gegen ein anderes Falschdrallelement 70, 71, 72, 73 oder 74 . . ., das nun in seine Bereitschaftsstellung II, III, IV, V . . . gebracht wird, aus einer solchen Bereitschaftsstellung II, III, IV, V . . . in seine Arbeitsstellung I gebracht werden kann. Dabei sind diese Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . von unterschiedlicher Form und/oder Oberflächenbeschaffenheit, so dass je nach Wahl eines dieser Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . eine unterschiedliche Auswirkung in bezug auf den Faden G erzielt wird oder der Faden G auch unbeeinflußt bleibt, wenn das Falschdrallelement 70 eine dem Fadenlauf zugewandte konkave Kontur in Fortsetzung der Innenkontur des Fadenabzugsrohres 2 aufweist. As FIG. 2 shows, more than just one false twist element 70 , 71 , 72 , 73 or 74 can be used . , , are provided, one of which in exchange for another false twist element 70 , 71 , 72 , 73 or 74 . , ., which is now in its standby position II, III, IV, V. , , is brought from such a standby position II, III, IV, V. , , can be brought into its working position I. These false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , of different shape and / or surface quality, so that depending on the choice one of these false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , a different effect with respect to the thread G is achieved or the thread G also remains unaffected if the false twist element 70 has a concave contour facing the thread run in continuation of the inner contour of the thread take-off tube 2 .

Die Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74. . . sind auf einem gemeinsamen Träger 7 angeordnet, welcher gegenüber dem Fadenabzugsrohr 2 derart verstellbar ist, dass das benötigte Falschdrallelement 70, 71, 72, 73, 74 . . . in seine Arbeitsstellung I und dabei zur Wirkung gebracht wird. Das Fadenabzugsrohr 2 besitzt zu diesem Zweck eine Ausnehmung 22, die quer zur Längserstreckung des Fadenabzugsrohres 2 als Führung für den Träger 7 ausgebildet und somit an dessen Form angepaßt ist. Parallel zu den Mantellinien des Fadenabzugsrohres 2 und zur Bewegungsrichtung f2 des Trägers 7 erstrecken sich Schnittflächen 220, welche die Ausnehmung begrenzen. The false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , are arranged on a common carrier 7 , which is adjustable relative to the thread take-off tube 2 such that the false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 required. , , in his working position I and is brought into effect. For this purpose, the thread take-off tube 2 has a recess 22 which is formed transversely to the longitudinal extension of the thread take-off tube 2 as a guide for the carrier 7 and is thus adapted to its shape. Cut surfaces 220 , which delimit the recess, extend parallel to the surface lines of the thread take-off tube 2 and to the direction of movement f 2 of the carrier 7 .

Der Träger 7 weist zwischen den Falschdrallelementen 70, 71, 72, 73, 74 . . . Zwischenwände 75 auf, die alle die gleiche Form aufweisen. Sie erstrecken sich jeweils so weit in Richtung zum Fadenabzugsrohr 2, dass sie mit ihren als Dichtflächen ausgebildeten Stirnflächen 750 in der Arbeitsstellung I eines dieser Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . dichtend an den als komplementäre Dichtflächen ausgebildeten Schnittflächen 220 anliegen und so das Innere des Fadenabzugsrohres 2 gegenüber der Atmosphäre außerhalb des Fadenabzugsrohres 2 abschirmen und ein Eindringen von Luft verhindern. Um in dieser dichtenden Position der Seitenwände 751 den Innenraum des Fadenabzugsrohres 2 nicht einzuengen, sind die Seitenwände 751 der Kreisform des Innenraumes des Fadenabzugsrohres 2 angepaßt. The carrier 7 has between the false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , Partitions 75 , all of which have the same shape. They each extend so far in the direction of the thread take-off tube 2 that they have one of these false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 with their end faces 750 designed as sealing surfaces in working position I. , , rest sealingly on the cut surfaces 220 designed as complementary sealing surfaces and thus shield the inside of the thread take-off tube 2 from the atmosphere outside the thread take-off tube 2 and prevent the ingress of air. In order not to constrict the interior of the thread take-off tube 2 in this sealing position of the side walls 751 , the side walls 751 are adapted to the circular shape of the interior of the thread take-off tube 2 .

Der Träger 7 bildet ein Stellmittel oder eine Stellvorrichtung für die Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . und ist zu diesem Zweck außerhalb des die Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . aufnehmenden Bereichs als Zahnstange 76 ausgebildet, mit welcher ein Zahnrad 77 in Eingriff steht. Diesem ist ein Antriebsmotor 360 zugeordnet, welcher mittels seiner Steuerleitung 40 mit der Steuervorrichtung 4 (siehe Fig. 1) in steuermäßiger Verbindung steht. Durch entsprechende Steuerung mittels des Antriebsmotors 360 und des Zahnrades 77 wird der Träger 7 tangential so zum Fadenabzugsrohr 2 verstellt, dass das Falschdrallelement 70, 71, 72, 73, 74 . . . mit der gewünschten Form und/oder Oberflächenbeschaffenheit in seine Arbeitsstellung I gelangt. The carrier 7 forms an adjusting means or an adjusting device for the false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , and is for this purpose outside of the false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , receiving area formed as a rack 76 with which a gear 77 is engaged. This is assigned a drive motor 360 , which is in control connection with the control device 4 (see FIG. 1) by means of its control line 40 . By appropriate control by means of the drive motor 360 and the gear 77 , the carrier 7 is adjusted tangentially to the thread take-off tube 2 such that the false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , reaches its working position I with the desired shape and / or surface quality.

In Fig. 2 ist durch einen Pfeil angedeutet, dass dem sich in seiner Arbeitsstellung I befindlichen Falschdrallelement 70, 71, 72, 73, 74 . . . ein geeigneter Antrieb A, z. B. der Anker eines durch die Steuervorrichtung 4 steuerbaren Elektromagneten o. dgl., zugestellt werden kann, um dieses Falschdrallelement 70, 71, 72, 73, 74 . . . relativ zum Fadenabzugsrohr 2 verstellen und somit die Einwirkintensität des aktiven Falschdrallelementes 70, 71, 72, 73, 74 an die Spinnbedingungen anpassen zu können. Beispielsweise sind auch hier die Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . jeweils durch eine Druckfeder (nicht gezeigt) derart beaufschlagt, dass das in bezug auf den im Abzug befindlichen Faden G zu aktivierende Falschdrallelement 70, 71, 72, 73, 74 zunächst eine vom Fadenabzugsrohr 2 entfernte Wartestellung einnimmt und erst mit Hilfe des Antriebes A entgegen der Beaufschlagungsrichtung der Druckfeder in die gewünschte Aktivstellung gebracht wird. wobei das aktivierte Falschdrallelement 70, 71, 72, 73 oder 74 . . . je nach gewünschter Wirkungsintensität mehr oder weniger weit in das Innere des Fadenabzugsrohres 2 und damit in den Fadenlauf hineinragen kann. An arrow in FIG. 2 indicates that the false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 in its working position I. , , a suitable drive A, z. B. the armature of a controllable by the control device 4 electromagnet o. The like. To this false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74th , , to adjust relative to the thread take-off tube 2 and thus to be able to adapt the action intensity of the active false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 to the spinning conditions. For example, the false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 are also here. , , each acted upon by a compression spring (not shown) such that the false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 to be activated with respect to the thread G in the take-off first assumes a waiting position removed from the thread take-off tube 2 and only counteracts it with the aid of the drive A. the direction of action of the compression spring is brought into the desired active position. the activated false twist element 70 , 71 , 72 , 73 or 74 . , , depending on the desired intensity of action more or less far into the interior of the thread take-off tube 2 and thus can protrude into the thread path.

Der Träger 7 einschließlich des Zahnrades 77 sowie des Antriebsmotors 360 kann in alternativer Weise so gelagert sein, dass er als Gesamtheit in radialer Richtung gegenüber dem Fadenabzugsrohr 2 bewegt werden kann (nicht gezeigt). Auf diese Weise läßt sich einerseits die Wirkungsintensität des zum Einsatz gelangenden Falschdrallelementes 70, 71, 72, 73 oder 74 . . . verändern bzw. dessen Wirkung sogar gänzlich aufheben, so dass es nicht nötig ist, ein an die Innenkontur angepaßtes Falschdrallelement 70 vorzusehen. Um zu verhindern, dass Neben- oder Falschluft in das Innere des Fadenabzugsrohres 2 gelangen kann, können die Zwischenwände 75 in nicht gezeigter Weise an ihren den Schnittflächen 220 des Fadenabzugsrohres 2 zugewandten Enden entsprechende elastische oder elastisch gelagerte Dichtungen aufweisen. Auch kann vorgesehen werden, dass der Träger 7 vor Beginn einer Tangentialbewegung in radialer Richtung von dem Fadenabzugsrohr 2 entfernt und nach Beendigung dieser Tangentialbewegung dem Fadenabzugsrohr 2 wieder genähert wird. The carrier 7 including the gear 77 and the drive motor 360 can alternatively be mounted so that it can be moved as a whole in the radial direction relative to the thread take-off tube 2 (not shown). In this way, the intensity of action of the false twist element 70 , 71 , 72 , 73 or 74 used can be , , change or even completely cancel its effect, so that it is not necessary to provide a false twist element 70 adapted to the inner contour. In order to prevent secondary or false air from entering the interior of the thread take-off tube 2 , the intermediate walls 75 can have corresponding elastic or elastically mounted seals on their ends facing the cut surfaces 220 of the thread take-off tube 2 in a manner not shown. Provision can also be made for the carrier 7 to be removed from the thread draw- off tube 2 in the radial direction before the start of a tangential movement and for the thread draw- off tube 2 to be approached again after this tangential movement has ended.

Der Träger 7 kann je nach Ausbildung mehr oder weniger als die gezeigten fünf Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . aufweisen; in der Praxis haben sich vier bis sechs derartige Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74 . . . als völlig ausreichend erwiesen, insbesondere dann, wenn sie in ihrer Arbeits stellung I zur Veränderung der Einwirkintensität radial verstellt werden können. Depending on the design, the carrier 7 can be more or less than the five false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 shown . , , exhibit; in practice there have been four to six false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 of this type . , , proven to be completely sufficient, especially if they can be adjusted radially in their working position I to change the intensity of action.

Gemäß Fig. 3 ist als Stellvorrichtung ein im wesentlichen zylinderförmiger Träger 8 vorgesehen, der auf seiner Umfangsfläche mehrere - beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind dies vier - Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 trägt. Der Träger 8 ist drehbar gelagert und zu diesem Zweck drehfest mit einer Achse 840 verbunden, die ein Antriebsrad 84 trägt. Dieses erhält seinen Antrieb mit Hilfe einer Kette 841 o. dgl., welche ein weiteres Antriebsrad 842 umschlingt, welches seinerseits durch einen über eine Steuerleitung 40 (siehe Fig. 1) mit der Steuervorrichtung 4 in Verbindung stehenden Antriebsmotor 361 angetrieben wird. According to FIG. 3, an essentially cylindrical carrier 8 is provided as the adjusting device, which carries a plurality of false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 on its circumferential surface - four in the exemplary embodiment shown. The carrier 8 is rotatably mounted and for this purpose connected in a rotationally fixed manner to an axis 840 which carries a drive wheel 84 . This receives its drive with the aid of a chain 841 or the like, which wraps around a further drive wheel 842 , which in turn is driven by a drive motor 361 connected to the control device 4 via a control line 40 (see FIG. 1).

Der Träger 8 ist gegenüber dem Fadenabzugsrohr 2 radial verschwenkbar und sitzt deshalb einschließlich seines Antriebsrades 84 auf einem Schwenkarm 85, der mittels einer Konsole 37 (siehe Fig. 1) in geeigneter Weise, z. B. auf dem Rotordeckel 11, gelagert ist. Mit dem Schwenkarm 85 steht über ein Koppelglied 86 die Kolbenstange 870 eines hydraulisch oder pneumatisch arbeitenden Antriebszylinders 87 in Verbindung. Die beiden Kammern 871, 872 dieses Antriebszylinders 87 sind an eine Zuführleitung 51 bzw. eine Abführleitung 52 für ein flüssiges oder gasförmiges Steuermedium angeschlossen, wie dies im Zusammenhang mit dem Schwellkörper 5 gemäß Fig. 4 bereits beschrieben wurde. The carrier 8 is radially pivotable with respect to the thread take-off tube 2 and therefore sits, including its drive wheel 84, on a swivel arm 85 which can be suitably connected, for example by means of a bracket 37 (see FIG. 1). B. is mounted on the rotor lid 11 . The piston rod 870 of a hydraulically or pneumatically operating drive cylinder 87 is connected to the swivel arm 85 via a coupling member 86 . The two chambers 871 , 872 of this drive cylinder 87 are connected to a feed line 51 and a discharge line 52 for a liquid or gaseous control medium, as has already been described in connection with the erectile tissue 5 according to FIG. 4.

Die verschiedenen auf dem Träger 8 angeordneten Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 sind von verschiedener Form und/oder weisen unterschiedliche Oberflächeneigenschaften auf. Ähnlich wie in Fig. 1 gezeigt, ist auch hier im Fadenumlenkbereich 20 des Fadenabzugsrohres 2 eine Ausnehmung 21 mit Führungswänden 210 vorgesehen, wobei die Führungswände 210 eine ausreichend große Länge aufweisen, um das zu aktivierende oder zu deaktivierende Falschdrallelement 80, 81, 82, 83 sicher zu führen. Zu diesem Zweck besitzt auch jedes der Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 seitliche Führungswände 800, die mit den Führungswänden 210 der Ausnehmung 21 zusammenarbeiten. The various false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 arranged on the carrier 8 are of different shape and / or have different surface properties. Similar to FIG. 1, a recess 21 with guide walls 210 is also provided in the thread deflecting area 20 of the thread take-off tube 2, the guide walls 210 being of a sufficiently large length to enable the false twist element 80 , 81 , 82 , 83 to be activated or deactivated to lead safely. For this purpose, each of the false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 also has lateral guide walls 800 which cooperate with the guide walls 210 of the recess 21 .

Wie in Fig. 3 angedeutet, sind zur Fixierung des Trägers 8 entsprechend der Anzahl der vom Träger 8 getragenen Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 mehrere geeignete Rastvorrichtungen 88 vorgesehen. Beispielsweise trägt der Schwenkarm 85 eine durch eine Druckfeder (nicht gezeigt) beaufschlagte Kugel, die den Schwenkarm 85 in Richtung zum Träger 8 teilweise überragt. Entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Rastpositionen des Trägers 8, d. h. entsprechend der Anzahl von Falschdrallelementen 80, 81, 82, 83, sind an der dem Schwenkarm 85 zugewandten Stirnseite des Trägers 8 entsprechende Vertiefungen vorgesehen, in welche die Kugel teilweise eindringen kann, wenn sich der Träger 8 in einer seiner vorgesehenen Rastpositionen befindet. Andere Ausbildungen einer Rastvorrichtung, z. B. mit Kerben am Außenumfang des Trägers 8, in welche ein federbelasteter Rasthebel einrasten kann, sind anstelle der zuvor beschriebenen Rastvorrichtung möglich. As indicated in FIG. 3, several suitable latching devices 88 are provided for fixing the carrier 8 in accordance with the number of false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 carried by the carrier 8 . For example, the swivel arm 85 carries a ball which is acted upon by a compression spring (not shown) and which partially projects above the swivel arm 85 in the direction of the carrier 8 . Corresponding to the number of the provided locking positions of the carrier 8 , ie corresponding to the number of false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 , corresponding recesses are provided on the front side of the carrier 8 facing the swivel arm 85 , into which the ball can partially penetrate when the Carrier 8 is located in one of its intended locking positions. Other designs of a locking device, for. B. with notches on the outer circumference of the carrier 8 , in which a spring-loaded locking lever can snap, are possible instead of the locking device described above.

Die Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 können gemäß einem in der Steuervorrichtung 4 gespeicherten Programm durch Drehen des Trägers 8 wahlweise zum Einsatz kommen. Um das aktive Falschdrallelement 80, 81, 82, 83 zu ersetzen, wird zunächst durch entsprechende Beaufschlagung des Antriebszylinders 87 der Schwenkarm 85 so weit verschwenkt, dass das sich bisher in seiner Arbeitsstellung 1 befindliche Falschdrallelement 80, 81, 82, 83 die Ausnehmung 21 des Fadenabzugsrohres 2 verläßt. Durch entsprechendes Rotieren des Trägers 8 durch den Antriebsmotor 361 gelangt ein anderes der Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 in eine solche Stellung, dass es beim Rückschwenken des Schwenkarmes 85 in die Ausnehmung 21 eindringt und somit seine Arbeitsstellung I einnimmt. Dabei kann ebenfalls vorgesehen werden, dass durch eine entsprechende Bemessung des Schwenkweges des Schwenkarmes 85 das zu aktivierende Falschdrallelement 80, 81, 82, 83 unterschiedlich weit in das Innere des Fadenabzugsrohres 2 eindringt und somit in unterschiedlichem Maße auf den Faden G einwirkt. The false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 can optionally be used according to a program stored in the control device 4 by rotating the carrier 8 . In order to replace the active false twist element 80 , 81 , 82 , 83 , the swivel arm 85 is first pivoted to such an extent by appropriate actuation of the drive cylinder 87 that the false twist element 80 , 81 , 82 , 83 , which was previously in its working position 1 , the recess 21 of the Thread take-off tube 2 leaves. By correspondingly rotating the carrier 8 by the drive motor 361 , another of the false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 comes into such a position that it penetrates into the recess 21 when the pivot arm 85 is pivoted back and thus assumes its working position I. It can also be provided that by appropriately dimensioning the swivel path of the swivel arm 85, the false twist element 80 , 81 , 82 , 83 to be activated penetrates to different degrees into the interior of the thread take-off tube 2 and thus acts on the thread G to different degrees.

Da der Wirkungsgrad der Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 durch entsprechendes Verschwenken des Schwenkarmes 85 gesteuert wird, ist eine bewegliche Anordnung der Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 auf dem Träger 8 nicht erforderlich. Ohne dass auf eine unterschiedliche Wirkungsintensität der Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 verzichtet werden muß, können im Interesse einer einfachen Ausbildung des Trägers 8 die Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 zu einem Bauteil zusammengefasst und in Form eines Ringes (in Fig. 3 nicht gezeigt) o. dgl. auf dem Träger 8 angeordnet sein. Since the efficiency of the false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 is controlled by pivoting the swivel arm 85 accordingly, a movable arrangement of the false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 on the carrier 8 is not necessary. Without a different effect intensity of the false-twist elements 80, 81, 82, 83 must be dispensed with, for the sake of a simple configuration can of the carrier 8, the false twist elements 80, 81, 82, 83 combined to form a component and in the form of a ring (in Fig. 3 not shown) or the like can be arranged on the carrier 8 .

Eine radiale Verstellbarkeit des aktiven Falschdrallelementes 80, 81, 82, 83 hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Dennoch läßt sich bei entsprechender Abdichtung der Ausnehmung 21 auch eine Beeinflussung der Wirkungsintensität des Falschdrallelementes 80, 81, 82, 83. . . auf den Faden G durch eine Verstellbarkeit des Falschdrallelementes 80, 81, 82, 83 längs des Fadenabzugsrohres 2 erreichen. A radial adjustability of the active false twist element 80 , 81 , 82 , 83 has proven to be particularly advantageous. Nevertheless, with appropriate sealing of the recess 21, it is also possible to influence the intensity of action of the false twist element 80 , 81 , 82 , 83 . , , on the thread G by adjusting the false twist element 80 , 81 , 82 , 83 along the thread take-off tube 2 .

Durch Anordnung der Achse 840 quer zum Fadenabzugsrohr 2 ergibt sich für die Falschdrallelemente 80, 81, 82, 83 eine Bewegungsbahn, die sich im wesentlichen in Längsrichtung des Fadenabzugsrohres 2 erstreckt. Dies ist jedoch nicht maßgeblich. Mit gleichem Vorteil kann diese Achse 840 auch parallel zum Verlauf des Fadenabzugsrohres 2 verlaufen, so dass sich diese Bewegungsbahn wenigstens im Bereich der Arbeitsstellung I des aktiven Falschdrallelementes 80, 81, 82, 83 im wesentlichen tangential zum Fadenabzugsrohr 2 erstreckt. Die Steuerung des Trägers 8 und der Wechsel des wirksamen Falschdrallelementes 80, 81, 82, 83 erfolgen im wesentlichen in gleicher Weise, wie dies zuvor mit Hilfe der Fig. 3 beschrieben wurde. Arranging the axis 840 transversely to the thread take-off tube 2 results in a movement path for the false twist elements 80 , 81 , 82 , 83 which extends essentially in the longitudinal direction of the thread take-off tube 2 . However, this is not relevant. With the same advantage, this axis 840 can also run parallel to the course of the thread take-off tube 2 , so that this path of movement extends at least in the region of the working position I of the active false twist element 80 , 81 , 82 , 83 essentially tangentially to the thread take-off tube 2 . The control of the carrier 8 and the change of the effective false twist element 80 , 81 , 82 , 83 take place essentially in the same way as was previously described with the aid of FIG. 3.

Unabhängig von seiner Ausbildung als linear oder kreisförmig bewegbarer Träger 7 oder 8 kann dieser unterschiedliche Anzahlen von Falschdrallelementen 70, 71, 72, 73, 74. . . bzw. 80, 81, 82, 83. . . tragen. Unter Umständen kann es genügen, wenn zwei derartige Falschdrallelemente 70, 71, 72, 73, 74. . . bzw. 80, 81, 82, 83. . . vom Träger 7 bzw. 8 getragen werden, insbesondere wenn es möglich ist, durch radiale Verstellung des aktiven Falschdrallelementes 70, 71, 72, 73, 74. . . bzw. 80, 81, 82, 83. . . dessen Wirkungsintensität gegenüber dem Faden G einzustellen. Regardless of its design as a linear or circularly movable support 7 or 8 , it can have different numbers of false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , and 80, 81, 82, 83.. , wear. It may be sufficient if two such false twist elements 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , and 80, 81, 82, 83.. , are carried by the carrier 7 or 8 , in particular if it is possible, by radial adjustment of the active false twist element 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , and 80, 81, 82, 83.. , adjust its intensity of action compared to the thread G.

Gemäß einer ebenfalls nicht gezeigten Ausbildung kann der Träger den Fadenlauf ringförmig umgeben und die Bohrung des Fadenabzugsrohres 2 zumindest in dem Bereich tangieren, in welchem das zur Wirkung zu bringende Falschdrallelement seine Arbeitsstellung I einnehmen soll. In den anderen Innenumfangsbereichen, welche bis an den Innenraum des Fadenabzugsrohres 2 hineinreichen können, befinden sich weitere Falschdrallelemente in einer rückgezogenen Position, in welcher sie nicht in den Innenraum des Fadenabzugsrohres 2 hineinreichen. Dem Träger 8 kann beispielsweise eine vom Fadenabzugsrohr 2 getragene Kurvenbahn zugeordnet sein, die bewirkt, dass das in bezug auf die Umfangsrichtung des Fadenabzugsrohres 2 seine Arbeitsstellung erreichende Falschdrallelement in die entsprechend benötigte radiale Position gelangt. According to a design, also not shown, the carrier can surround the thread run in a ring and affect the bore of the thread take-off tube 2 at least in the area in which the false twist element to be brought into effect should assume its working position I. In the other inner circumferential areas, which can extend as far as the interior of the thread take-off tube 2 , there are further false twist elements in a retracted position in which they do not extend into the interior of the thread take-off tube 2 . The carrier 8 can be assigned, for example, a curved path carried by the thread take-off tube 2 , which causes the false twist element which reaches its working position in relation to the circumferential direction of the thread take-off tube 2 to reach the correspondingly required radial position.

Wann eine bestimmte Wirkungsintensität des Falschdrallelementes 3 oder 70, 71, 72, 73, 74. . . bzw. 80, 81, 82, 83. . . erforderlich wird, hängt von verschiedenen Faktoren wie versponnenes Fasermaterial, gewünschter Fadencharakter, Rotordrehzahl und Fadenabzugsgeschwindigkeit etc. ab, so dass bestimmte Einstellungen einer sich in seiner Arbeitsstellung I befindenden Falschdrallelementes 3 oder 70, 71, 72, 73, 74. . . bzw. 80, 81, 82, 83. . . auch abweichend von der vorstehenden Beschreibung zweckdienlich sein können. When a certain intensity of action of the false twist element 3 or 70 , 71 , 72 , 73 , 74 . , , and 80, 81, 82, 83.. , is required depends on various factors such as spun fiber material, desired thread character, rotor speed and thread take-off speed, etc., so that certain settings of a false twist element 3 or 70 , 71 , 72 , 73 , 74 in its working position I , , and 80, 81, 82, 83.. , may also be useful deviating from the above description.

Claims (20)

1. Fadenabzugsrohr zum Abziehen eines Fadens aus einer Offenend- Spinnvorrichtung, das einen Fadenumlenkbereich aufweist, in welchem ein in das Innere des Fadenabzugsrohres reichendes Falschdrallelement angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) in Querrichtung gegenüber dem Fadenabzugsrohr (2) einstellbar ist. 1. Thread take-off tube for withdrawing a thread from an open-end spinning device, which has a thread deflection area in which a false twist element extending into the interior of the thread take-off tube is arranged, characterized in that the false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) can be adjusted in the transverse direction with respect to the thread take-off tube ( 2 ). 2. Fadenabzugsrohr zum Abziehen eines Fadens aus einer Offenend- Spinnvorrichtung, das einen Fadenumlenkbereich aufweist, in welchem ein in das Innere des Fadenabzugsrohres reichendes Falschdrallelement angeordnet ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) zwischen einer Arbeitsstellung (I) und einer Bereitschaftsstellung (II, III, IV, V) hin- und herbewegbar ist. 2. Thread take-off tube for pulling a thread from an open-end spinning device, which has a thread deflection area in which a false twist element extending into the interior of the thread take-off tube is arranged, in particular according to claim 1, characterized in that the false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) between a working position (I) and a standby position (II, III, IV, V) can be moved back and forth. 3. Fadenabzugsrohr zum Abziehen eines Fadens aus einer Offenend- Spinnvorrichtung, das einen Fadenumlenkbereich aufweist, in welchem ein in das Innere des Fadenabzugsrohres reichendes Falschdrallelement angeordnet ist, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) sich zusammen mit wenigstens einem weiteren Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) auf einem gemeinsamen Träger (7, 8) befindet und sich von diesen Falschdrallelementen (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) eines in der Arbeitsstellung (I) befindet, während das mindestens eine weitere Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) eine Bereitschaftsstellung (II, III, IV, V) einnimmt, aus welcher es im Austausch gegen ein sich bisher in der Arbeitsstellung (I) befindliches Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) in die Arbeitsstellung (I) bringbar ist, während das aus seiner Arbeitsstellung (I) herausbewegte Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) statt dessen in eine Bereitschaftsstellung (II, III, IV, V) bringbar ist. 3. Thread take-off tube for withdrawing a thread from an open-end spinning device, which has a thread deflection area in which a false twist element extending into the interior of the thread take-off tube is arranged, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) together with at least one further false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) is on a common carrier ( 7 , 8 ) and one of these false twist elements ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) is in the working position (I), while the at least one further false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) occupies a standby position (II, III, IV, V) from which it is exchanged for a false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 ; previously in the working position (I)), 81 , 82 , 83 ) can be brought into the working position (I), w while the false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) can instead be brought into a standby position (II, III, IV, V). 4. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und die Falschdrallelemente (80, 81, 82, 83) auf seiner Umfangsfläche trägt, wobei das zur Wirkung zu bringende Falschdrallelement (80, 81, 82, 83) durch Rotieren des Trägers (8) in seine Arbeitsstellung (I) bringbar ist. 4. Thread take-off tube according to claim 3, characterized in that the carrier ( 8 ) is substantially cylindrical and carries the false twist elements ( 80 , 81 , 82 , 83 ) on its peripheral surface, the false twist element ( 80 , 81 , 82 , 83 ) can be brought into its working position (I) by rotating the carrier ( 8 ). 5. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (31; 7, 8) in einer Bewegungsbahn bewegbar angeordnet ist, welche sich im Bereich der Arbeitsposition (I) des mindestens einen Falschdrallorganes (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) im wesentlichen in tangentialer Richtung zum Fadenabzugsrohr (2) erstreckt. 5. Thread take-off tube according to claim 3 or 4, characterized in that the carrier ( 31 ; 7 , 8 ) is arranged movably in a movement path which is in the region of the working position (I) of the at least one false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) extends essentially in the tangential direction to the thread take-off tube ( 2 ). 6. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von durch den Träger (7; 8) getragenen Falschdrallelementen (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) zu einem Bauteil zusammengefasst sind. 6. Thread take-off tube according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that a plurality of false twist elements ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) carried by the carrier ( 7 ; 8 ) are combined in one component. 7. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (7, 8) 4 bis 6 Falschdrallelemente (70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) aufnimmt. 7. Thread take-off tube according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the carrier ( 7 , 8 ) 4 to 6 false twist elements ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ). 8. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) in bezug auf das Fadenabzugsrohr (2) in im wesentlichen radialer Richtung verstellbar ist. 8. Thread take-off tube according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the at least one false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) with respect to the thread take-off tube ( 2 ) is adjustable in a substantially radial direction. 9. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) auf einem in bezug auf das Fadenabzugsrohr (2) radial verstellbaren Träger (31; 7; 8) angeordnet ist. 9. thread take-off tube according to claim 8, characterized in that the at least one false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) on a radially adjustable in relation to the thread take-off tube ( 2 ) ( 31 ; 7 ; 8 ) is arranged. 10. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74) durch relative Verstellung gegenüber dem Träger (50; 7) in bezug auf das Fadenabzugsrohr (2) in radialer Richtung einstellbar ist. 10. Thread take-off tube according to one or more of claims 3 to 9, characterized in that the at least one false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ) by relative adjustment relative to the carrier ( 50 ; 7 ) with respect to the thread take-off tube ( 2 ) is adjustable in the radial direction. 11. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (50) des mindestens einen Falschdrallelementes (3) einen pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagbaren Schwellkörper (5) aufweist. 11. Thread take-off tube according to claim 9 or 10, characterized in that the carrier ( 50 ) of the at least one false twist element ( 3 ) has a pneumatically or hydraulically actuated swelling body ( 5 ). 12. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schwellkörper (5) eine Be- und Entlüftungsvorrichtung (510, 520) zugeordnet ist. 12. Thread take-off tube according to claim 11, characterized in that the swelling body ( 5 ) is assigned a ventilation device ( 510 , 520 ). 13. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (7) zwischen den von ihm getragenen Falschdrallelementen (70, 71, 72, 73, 74) Dichtelemente (75) aufweisen, die mit entsprechenden Komplementär-Dichtflächen (220) des Fadenabzugsrohres (2) zusammenarbeiten, wenn ein Falschdrallelement (70, 71, 72, 73, 74) seine Arbeitsstellung (I) einnimmt. 13. Thread take-off tube according to one or more of claims 3 to 12, characterized in that the carrier ( 7 ) between the false twist elements ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ) carried by it have sealing elements ( 75 ) which with corresponding complementary The sealing surfaces ( 220 ) of the thread take-off tube ( 2 ) work together when a false twist element ( 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ) assumes its working position (I). 14. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Träger (7; 8; 50) und/oder dem Falschdrallelement (3) eine Rastvorrichtung (88) zugeordnet ist. 14. Thread take-off pipe according to one or more of claims 3 to 13, characterized in that the carrier ( 7 ; 8 ; 50 ) and / or the false twist element ( 3 ) is assigned a latching device ( 88 ). 15. Fadenabzugsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Träger (7, 8) und/oder dem Falschdrallelement (3; 70, 71, 72, 73, 74; 80, 81, 82, 83) eine mit einer Steuervorrichtung (4) verbundene Stellvorrichtung (36; 360, 77, 76; 361; 5) zugeordnet ist. 15. Thread take-off tube according to one or more of claims 3 to 14, characterized in that the carrier ( 7 , 8 ) and / or the false twist element ( 3 ; 70 , 71 , 72 , 73 , 74 ; 80 , 81 , 82 , 83 ) an actuating device ( 36 ; 360 , 77 , 76 ; 361 ; 5 ) connected to a control device ( 4 ) is assigned. 16. Fadenabzugsrohr nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung (4) mit einer das Anspinnen eines Fadens (G) steuernden Steuervorrichtung (45) steuermäßig in Verbindung steht. 16. Thread take-off tube according to claim 15, characterized in that the control device ( 4 ) is in control connection with a control device ( 45 ) controlling the spinning of a thread (G). 17. Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit Hilfe eines Fadenabzugsrohres gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis. 17. Process for producing a thread with the aid of a Thread take-off tube according to one or more of claims 1 to. 16. dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Falschdrallelement während des Beginns des Fadenabzuges in eine solche Stellung gebracht wird, in welcher es in den Lauf des durch das Fadenabzugsrohr hindurch abgezogenen Fadens hineinragt, und nach erfolgtem Anspinnen so weit aus dem Fadenabzugsrohr herausgezogen wird, dass seine Wirkung auf den Faden wesentlich reduziert oder aufgehoben ist. 16. characterized in that the at least one False twist element during the start of the thread withdrawal in such Position in which it is in the course of the by the Thread take-off tube protrudes through the thread, and after it has been carried out Spinning is pulled out of the thread take-off tube as far as possible, that its effect on the thread is significantly reduced or is canceled. 18. Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit Hilfe eines Fadenabzugsrohres gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Falschdrallelement während der Rücklieferung des Fadens in die Spinnvorrichtung so weit aus dem Fadenabzugsrohr herausgezogen wird, dass seine Wirkung auf den Faden im wesentlichen aufgehoben ist. 18. Process for producing a thread with the aid of a Thread take-off tube according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the false twist element during the Return the thread into the spinning device as far from the Thread take-off tube is pulled out, that its effect on the Thread is essentially lifted. 19. Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit Hilfe eines Fadenabzugsrohres gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsposition des mindestens einen Falschdrallelementes in Anpassung an die gewünschten Eigenschaften des zu spinnenden Fadens und/oder an die Eigenschaften eines zur Verspinnung gelangenden Fasermaterials festgelegt wird. 19. Process for producing a thread with the aid of a Thread take-off tube according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the working position of the at least a false twist element in adaptation to the desired Properties of the thread to be spun and / or the properties of a fiber material to be spun is determined.
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