DE202008000318U1 - Needle valve nozzle with improved lever articulation - Google Patents
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Abstract
Nadelverschlussdüse zur Herstellung eines Spritzgussteils, umfassend einen Strömungskanal (2) mit einer darin axial verschieblich aufgenommenen Düsennadel (8), die über einen auf die Düsennadel (8) wirkenden Hebel (12) durch einen Aktuator (28) aus einer ersten geöffneten Stellung in eine zweite Schließstellung bewegbar ist, wobei der Aktuator (28) an einem ersten freien Ende (14) des Hebels (12) angreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (12) um eine an dessen zweitem Ende (16) angeordnete Drehachse (18) drehbar gelagert ist, und die vom Aktuator (28) über den Hebel (12) ausgeübte Kraft zum Verschieben der Düsennadel (8) über einen zwischen dem ersten Ende (14) und dem zweiten Ende (16) des Hebels (12) angeordneten Nadelangriffspunkt (20) auf die Düsennadel (8) übertragen wird.Needle valve nozzle for producing a Injection molded part, comprising a flow channel (2) with a therein axially slidably received nozzle needle (8), which via a on the nozzle needle (8) acting lever (12) by an actuator (28) from a first opened Position in a second closed position is movable, wherein the actuator (28) at a first free end (14) the lever (12) engages, characterized in that the lever (12) about an axis of rotation (18) arranged at its second end (16) is rotatably mounted, and the force exerted by the actuator (28) via the lever (12) for Move the nozzle needle (8) about one between the first end (14) and the second end (16) of the Lever (12) arranged Nadelangriffspunkt (20) on the nozzle needle (8) transfer becomes.
Description
Die Erfindung betrifft eine Nadelverschlussdüse zur Herstellung eines Spritzgussteils mit einer über einen Hebemechanismus betätigbaren Düsennadel gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a needle valve nozzle for producing an injection molded part with one over actuate a lifting mechanism nozzle needle according to the generic term of claim 1.
Um bei der Herstellung von Spritzgussteilen den für das Plastifizieren des Werkstoffes erforderlichen Staudruck der Spritzgießmasse in der Einspritzeinheit zu halten und um zu Verhindern, dass keine Schmelze aus der Düsenöffnung austritt, wenn die Einspritzeinheit vom Spritzgießwerkzeug abgehoben wird, sind Nadelverschlussdüsen von Spritzgießmaschinen mittels einer Düsennadel verschließbar. Bei der Verwendung von Nadelverschlussdüsen ist in vorteilhafter Weise die gesamte Zykluszeit zur Herstellung eines Spritzgussteils reduzierbar, wenn die Dosierzeit zur Zufuhr von zu plastifizierenden Werkstoff sich mit der Prozesszeit überschneidet, in welcher das Spritzgießwerkzeug noch geöffnet ist. Somit kann schon Spritzgießmasse in der Plastifiziereinheit der Einspritzeinheit plastifiziert werden, obwohl das Spritzgießwerkzeug noch nicht geschlossen ist.Around in the production of injection molded parts for plasticizing the material required back pressure of the injection molding in the injection unit to keep and to prevent that no melt emerges from the nozzle opening, when the injection unit is lifted from the injection mold, are Valve gates of injection molding machines by means of a nozzle needle closable. When using needle valve nozzles is in an advantageous manner the entire cycle time for producing an injection-molded part can be reduced, when the metering time for the supply of material to be plasticized overlaps with the process time, in which the injection mold still open is. Thus, already injection molding compound be plasticized in the plasticizing unit of the injection unit, although the injection mold not yet closed.
Um zu Beginn des Plastifiziervorganges der Spritzgießmasse die Nadelverschlussdüse geschlossen zu halten, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die Düsennadel über einen Hebel zu betätigen. Der Hebel ist hierzu durch einen Aktuator betätigbar, wobei der Aktuator an einem ersten freien Ende des Hebels angreift und die Düsennadel von einer ersten geöffneten Stellung in eine zweite Schließstellung verfährt. An dem zweiten freien Ende des Hebels ist eine Druckrolle vorgesehen, die auf einen Druckring wirkt, der dem der Düsenöffnung abgewandten Ende der Düsennadel zugeordnet ist. Zum Bewegen der Düsennadel von der ersten geöffneten Stellung in die zweite Schließstellung ist eine Druckkraft über den Druckring auf die Düsennadel übertragbar, wobei der Hebel um eine Drehachse drehbar gelagert ist, die zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Hebels angeordnet ist. Die von dem Aktuator auf das erste freie Ende des Hebels übertragenen Kräfte werden somit über die Drehachse des Hebels umgelenkt und wirken daher an dem zweiten freien Ende des Hebels in die entgegengesetzte Richtung.Around at the beginning of the plasticizing process of the injection molding the gate nozzle it is known from the prior art the nozzle needle over a Lever to operate. The lever is actuated by an actuator, wherein the actuator acts on a first free end of the lever and the nozzle needle from a first opened Position in a second closed position moves. At the second free end of the lever, a pressure roller is provided, which acts on a pressure ring, which faces away from the nozzle opening end of the nozzle needle assigned. To move the nozzle needle from the first open position in the second closed position is a compressive force over the pressure ring transferable to the nozzle needle, wherein the lever is rotatably mounted about an axis of rotation, the between the first and the second end of the lever is arranged. The of become forces transmitted to the actuator on the first free end of the lever thus over the axis of rotation of the lever deflected and therefore act on the second free End of the lever in the opposite direction.
Durch den Angriff der Kräfte auf beiden Seiten des Drehpunktes benötigt dieser zweiarmige Hebelmechanismus zum Aufbringen einer für das Bewegen der Düsennadel erforderlichen Kraftgröße einen entsprechend großen Einbauraum, der den Platzbedarf zur Unterbringung der Nadelverschlussdüse in der Einspritzeinheit vergrößert.By the attack of the forces on both sides of the fulcrum needed this two-armed lever mechanism to apply a for moving the nozzle needle required force size one correspondingly large Installation space, the space required to accommodate the needle valve in the Injection unit enlarged.
Demgemäß ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Nadelverschlussdüse zur Herstellung eines Spritzgussteils bereit zu stellen, die nur einen geringen Bauraum benötigt und bei der die Düsennadel mit einer ausreichend großen Druckkraft beaufschlagbar ist.Accordingly, it is An object of the invention, a needle valve nozzle for the production an injection-molded part to provide that only a small Space required and in which the nozzle needle with a sufficiently large one Pressure force can be acted upon.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.These Task is carried out according to the invention the features of claim 1 solved.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further Features of the invention are contained in the subclaims.
Eine Nadelverschlussdüse zur Herstellung eines Spritzgussteils umfasst gemäß der Erfindung eine Düsenöffnung und einen sich daran anschließenden Strömungskanal, in welchem eine in axialer Richtung verschiebbare Düsennadel aufgenommen ist, deren Nadelspitze der Düsenöffnung zugewandt ist. Zum Bewegen der Düsennadel von einer ersten geöffneten Stellung in eine zweite Schließstellung, in der die Düsenöffnung durch die Düsennadel verschlossen wird, ist ein Hebelmechanismus und ein Aktuator vorgesehen, wobei der Aktuator an einem ersten freien Ende des Hebels angreift und diesen betätigt. An dem zweiten Ende des Hebels ist eine Drehachse vorgesehen, um die der Hebel drehbar gelagert ist. Die von dem Aktuator über das erste Hebelende auf den Hebel ausgeübte Kraft zum Verschieben der Düsennadel wird dabei über einen Nadelangriffspunkt auf die Düsennadel übertragen. Der Nadelangriffspunkt zur Übertragung der Hebelkräfte auf die Düsennadel ist hierbei zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Hebels angeordnet, wobei die Kräfte vorzugsweise im Querschnittsmittelpunkt der Düsennadel einwirken.A gate nozzle for producing an injection-molded part according to the invention comprises a Nozzle opening and an adjoining one A lazy river, in which a displaceable in the axial direction of the nozzle needle is received, the needle tip of the nozzle opening faces. To move the nozzle needle from a first opened Position in a second closed position, in the nozzle opening through the nozzle needle is closed, a lever mechanism and an actuator is provided, wherein the actuator engages a first free end of the lever and pressed this. At the second end of the lever, an axis of rotation is provided to the lever is rotatably mounted. That of the actuator over the first lever end exerted on the lever force to move the nozzle needle is about transmit a needle attachment point to the nozzle needle. The needle application point for transmission the leverage forces on the nozzle needle is here between the first and the second end of the lever arranged, with the forces preferably act in the cross-sectional center of the nozzle needle.
Durch die Anordnung des Nadelangriffspunkts der Düsennadel zwischen der Drehachse des Hebels und dem Kraftangriffspunkt des Aktuators ergibt sich der Vorteil, dass der erfindungsgemäße einarmige Hebelmechanismus im Vergleich zu einem aus dem Stand der Technik bekannten zweiarmigen Hebelmechanismus, bei dem die Drehachse zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Hebels angeordnet ist, bei gleichem Übersetzungsverhältnis eine kleinere Einbaugeometrie aufweist.By the arrangement of the Nadelangriffspunkts the nozzle needle between the axis of rotation of the lever and the force application point of the actuator results the advantage that the one-armed lever mechanism according to the invention in comparison to a two-armed lever mechanism known from the prior art, wherein the axis of rotation between the first and the second end of Levers is arranged at the same ratio one has smaller installation geometry.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Drehachse des Hebels und der Angriffspunkt des Aktuators auf gegenüberliegenden Seiten des Strömungskanals angeordnet. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass bei einem großen Übersetzungsverhältnis der Hebel sich nur abschnittsweise über die Unter- und Oberseite des Strömungskanals hinweg erstreckt, wodurch der zur Verfügung stehende Einbauraum optimal genutzt wird und sich eine kompakte Bauform der Nadelverschlussdüse ergibt.According to one embodiment the invention are the axis of rotation of the lever and the point of application of the actuator on opposite sides of the flow channel arranged. This has the advantage that at a large transmission ratio of Leverage only partially over the bottom and top of the flow channel extends, thereby optimizing the available installation space is used and results in a compact design of the needle valve nozzle.
Erfindungsgemäß kann es weiterhin vorgesehen sein, dass der Hebel den Strömungskanal gabelförmig umschließt. Die einzelnen gabelförmigen Abschnitte des Hebels erstrecken sich dabei ausgehend von der oberhalb des Strömungskanals angeordneten Drehachse auf beiden Seiten des Strömungskanals in Richtung zum unterhalb des Strömungskanals angeordneten Kraftangriffspunkt des Aktuators. Durch die Gabelform des Hebels und der Verteilung der von dem Hebel auf die Düsennadel zu übertragenden Kräfte auf die gabelförmigen Abschnitte des Hebels können die einzelnen gabelförmigen Abschnitte, die seitlich am Strömungskanal entlang geführt sind, eine geringere Querschnittsgröße als ein lediglich auf einer Seite des Strömungskanals angeordneter stabförmiger Hebel aufweisen, wodurch eine noch kompakterer Bauform der Nadelverschlussdüse ermöglicht wird.According to the invention, it can furthermore be provided that the lever encloses the flow channel in the shape of a fork. The individual forked Sections of the lever extend, starting from the above the flow channel arranged axis of rotation on both sides of the flow channel in the direction of the arranged below the flow channel force application point of the actuator. Due to the fork shape of the lever and the distribution of the forces to be transmitted from the lever to the nozzle needle on the fork-shaped portions of the lever, the individual fork-shaped portions, which are guided laterally along the flow channel, a smaller cross-sectional size than one arranged only on one side of the flow channel rod-shaped lever, whereby an even more compact design of the needle valve is possible.
Im Bereich des Nadelangriffspunkts der von dem Hebel auf die Düsensnadel übertragenden Kräfte kann gemäß der Erfindung wenigstens ein drehbar gelagertes zylinderförmiges Rollenelement am Hebel vorgesehen sein, dessen Drehachse sich in einer zur Längsachse der Düsennadel senkrecht verlaufenden Richtung erstreckt und mit dem Hebel verbunden ist. Der Düsennadel ist dabei auf der der Düsenöffnung zugewandten Seite des Hebels ein Druckring zugeordnet, der mit dem Rollenelement zusammenwirkt. Zum Bewegen der Düsennadel von der ersten geöffneten Stellung in die zweite Schließstellung wird die Druckkraft, die von dem Aktuator auf den Hebel einwirkt, vom Hebel über das Rollenelement auf den Druckring und anschließend auf die Düsennadel übertragen.in the Area of the Nadelangriffspunkts of the lever on the nozzle needle transmitting personnel can according to the invention at least one rotatably mounted cylindrical roller element provided on the lever be, whose axis of rotation is in a to the longitudinal axis of the nozzle needle extending vertically and connected to the lever is. The nozzle needle is on the nozzle opening facing Side of the lever associated with a pressure ring, which is connected to the roller element interacts. To move the nozzle needle from the first opened Position in the second closed position is the compressive force acting on the lever from the actuator from the lever over transfer the roller element to the pressure ring and then to the nozzle needle.
Gemäß eine weiteren Ausführungsform kann der Düsennadel neben dem Druckring auch ein Zugring zugeordnet sein, der sich auf der der Düsenöffnung abgewandten Seite des Hebels befindet. Zum Bewegen der Düsennadel von der zweiten Schließstellung in die erste geöffnete Stellung überträgt der Zugring die von dem Hebel auf das wenigstens eine Rollenelement übertragenen Druckkraft und zieht somit die Düsennadel mit einer Zugkraft in axialer Richtung von der Düsenöffnung weg.According to another embodiment can the nozzle needle be assigned in addition to the pressure ring and a pull ring on facing away from the nozzle opening Side of the lever. To move the nozzle needle from the second closed position in the first opened Position transmits the pull ring which transmitted from the lever to the at least one roller element Compressive force and thus pulls the nozzle needle with a pulling force in the axial direction away from the nozzle opening.
Da das wenigstens eine Rollenelement sich bei einer Verdrehung des Hebels sowohl in Längsrichtung der Düsennadel als auch senkrecht hierzu bewegt, weist der Druck- und der Zugring jeweils eine im Wesentlichen ebene Oberfläche auf auf der das Rollenelement abrollen kann.There the at least one roller element is at a rotation of the Levers both longitudinally the nozzle needle as well as moved perpendicular thereto, the pressure and the pull ring in each case a substantially planar surface on which the roller element can roll.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines dem Hebel zugeordneten Rollenelementes und einem der Düsennadel zugeordneten Druck- bzw. Zugringes werden in vorteilhafter Weise nur solche Kräfte auf die Düsennadel übertragen, die in axialer Richtung der Düsennadel wirken, wodurch eine von der axialen Richtung der Düsennadel abweichende Beanspruchung und somit ein Verkanten der Düsennadel in dem Strömungskanal verhindert wird.By the inventive use of a the lever associated roller element and one of the nozzle needle associated pressure or pull ring are in an advantageous manner only such powers transferred to the nozzle needle, in the axial direction of the nozzle needle act, whereby one of the axial direction of the nozzle needle Deviating stress and thus tilting of the nozzle needle in the flow channel is prevented.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Aktuator mit dem ersten freien Ende des Hebels über ein längenverstellbares Gestänge verbunden. Über eine Änderung der Gestängelänge ist in vorteilhafter Weise die Position der Düsennadel im Strömungskanal einstellbar. Beispielsweise kann die Position der Düsennadel in der zweiten Schließstellung über eine Änderung der Länge des Gestänges korrigiert werden.According to one another embodiment the invention is the actuator with the first free end of the lever over a adjustable in length Linkage connected. About a change the rod length is advantageously the position of the nozzle needle in the flow channel adjustable. For example, the position of the nozzle needle in the second closed position about a change the length of the linkage Getting corrected.
In diesem Zusammenhang umfasst das längenverstellbare Gestänge gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ein rohrförmiges Verbindungselement, das an wenigstens einem Ende ein Innengewinde aufweist. Ein Anschlusselement zum Verbinden des Gestänges mit dem Aktuator oder dem Hebel weist dabei ein Außengewinde auf, welches in das Innengewinde des rohrförmigen Verbindungselementes einschraubbar ist. Die Längenverstellung des Gestänges erfolgt somit durch ein Verdrehen des rohrförmigen Verbindungselementes, wobei das dem Innengewinde abgewandte Ende des rohförmigen Verbindungselementes entweder frei verdrehbar gelagert ist oder aber ebenfalls ein Gewinde aufweist, dessen Gewindegang in die entgegengesetzte Richtung verläuft.In In this context, the length-adjustable linkage according to a another embodiment of the invention a tubular connecting element, having at least one end of an internal thread. A connection element for Connecting the linkage with the actuator or the lever has an external thread on, which in the internal thread of the tubular connecting element can be screwed. The length adjustment of the linkage takes place by a rotation of the tubular connecting element, wherein the inner thread facing away from the end of the raw-shaped connecting element either freely rotatable or is also a thread has, whose thread runs in the opposite direction.
Gemäß der Erfindung kann der Aktuator einen Hydraulk- oder Pneumatikzylinder umfassen, der auf das erste freie Ende des Hebels eine Zug- oder Druckkraft zum Bewegen der Düsennadel und somit zum Öffnen oder Schließen der Düsennadel überträgt.According to the invention the actuator may comprise a hydraulic or pneumatic cylinder, the on the first free end of the lever a tensile or compressive force to move the nozzle needle and thus to open or close the nozzle needle transmits.
Alternativ hierzu kann der Aktuator auch einen ersten elektromagnetischen Hubmagneten umfassen, mit dem Hebel betätigbar ist. Der Hubmagnet weist dabei vorzugsweise eine Spule und einen Anker auf, der bei einem Einschalten der Spule von einer Ruhelage in eine Hubendlage bewegt wird.alternative For this purpose, the actuator and a first electromagnetic lifting magnet include, operable with the lever is. The solenoid preferably has a coil and a Anchor on, when turning on the coil from a rest position is moved to a stroke end position.
Durch die Verwendung eines elektrisch betätigbaren Aktuators ist in vorteilhafter Weise keine Öldruckquelle oder Luftdruckquelle zum Verfahren der Düsennadel von der ersten geöffneten Stellung in die zweite Schließstellung erforderlich, so dass die Nadelverschlussdüse wartungsfrei betrieben werden kann und auch für die Verwendung in Reinräumen geeignet ist. Weiterhin sind Hubmagnete durch den Wegfall von pneumatischen oder hydraulischen Versorgungsleitungen auf einfache Weise in eine Spritzgießmaschine zu integrieren, wobei sich die Hubmagnete aufgrund der geringen Anzahl beweglicher Teile als robust und langlebig erwiesen haben.By the use of an electrically actuatable actuator is more advantageous No oil pressure source or air pressure source for moving the nozzle needle from the first opened Position in the second closed position required, so that the needle valve nozzle can be operated maintenance-free and also for suitable for use in clean rooms is. Furthermore, solenoids are due to the omission of pneumatic or hydraulic supply lines in a simple manner in one injection molding machine to integrate, where the solenoids due to the low Number of moving parts have proven to be rugged and durable.
Um bei einem geringen Einbauraum für den Aktuator die erforderliche Kraftgröße zum Bewegen der Düsennadel und somit zum Öffnen oder Schließen der Düsenöffnung zu erreichen, kann es gemäß der Erfindung vorgesehen sein, dass der Aktuator einen zweiten elektromagnetisch betätigbaren Hubmagneten umfasst. Der erste und der zweite Hubmagnet sind dabei hintereinander angeordnet, wobei die Anker kraftmäßig mit einander gekoppelt sind.In order to achieve the force required to move the nozzle needle and thus to open or close the nozzle opening with a small installation space for the actuator, it can be provided according to the invention that the actuator ei NEN second electromagnetically actuated solenoid comprises. The first and the second solenoid are arranged one behind the other, wherein the armature are coupled by force with each other.
Alternativ hierzu, kann der Aktuator erfindungsgemäß neben einem zweiten elektromagnetisch betätigbaren Hubmagneten zudem eine mit dem Hebel verbundene Druckplatte umfassen. Der erste und der zweite Hubmagnet sind nach dieser Ausführungsform der Erfindung nebeneinander angeordnet, wobei die Anker der beiden Hubmagnete auf die Druckplatte und somit auf das erste freie Ende des Hebels einwirken. Im Vergleich zu der Verwendung von nur einem Hubmagneten besteht bei der Verwendung von zwei hintereinander oder nebeneinander angeordneten elektrisch betätigbaren Hubmagneten der Vorteil, dass zur Erzielung der erforderlichen Kraft zum Bewegen der Düsennadel nur ein geringerer Platzbedarf erforderlich ist. Insbesondere bei einem nebeneinander angeordneten ersten und zweiten Hubmagneten ergibt sich bei gleicher Kraftwirkung ein kleinerer Hüllkreis als bei der Verwendung von lediglich nur einem Hubmagneten.alternative For this purpose, the actuator according to the invention in addition to a second electromagnetic actuated Lifting magnets also comprise a pressure plate connected to the lever. The first and the second solenoid are according to this embodiment arranged side by side of the invention, wherein the armature of the two Solenoids on the pressure plate and thus on the first free end of Acting levers. Compared to the use of only one solenoid consists of using two consecutive or side by side arranged electrically actuated Solenoids the advantage that to achieve the required force to move the nozzle needle only a smaller space requirement is required. Especially with a side by side arranged first and second solenoid results with the same power effect, a smaller enveloping circle than when using of only one solenoid.
Zum Verfahren der Düsennadel von der zweiten Schließstellung in die erste geöffnete Stellung kann die Düsennadel über den im Strömungskanal bei geschlossener Düsenöffnung vorhandenen Staudruck oder durch einen für das Rückstellen vorgesehenen Aktuator bewegt werden. Bei elektromagnetisch betätigbaren Hubmagneten kann es vorgesehen sein, dass zum Rückstellen des Ankers von der Hubendlage in die Ausgangsposition ein Rückstellelement, wie beispielsweise eine Feder, vorgesehen ist. Nach dem Ausschalten der Spule stellt das Rückstellelement den Anker mechanisch in die Ruhelage zurück. Hierbei kann das Rückstellelement gleichzeitig mit dem Rückstellen des Ankers auch die Düsennadel von der zweiten Schließstellung in die erste geöffnete Stellung verfahren.To the Method of the nozzle needle from the second closed position in the first opened Position the nozzle needle over the in the flow channel with existing nozzle opening existing dynamic pressure or by one for the reset provided actuator to be moved. For electromagnetically actuated Solenoids may be provided that for resetting the armature of the End stroke position in the starting position a return element, such as a spring is provided. After switching off the coil poses the reset element mechanically return the anchor to the rest position. Here, the reset element can simultaneously with the reset the anchor also the nozzle needle from the second closed position in the first opened Move the position.
Für ein unmittelbares Öffnen und Schließen der Düsennadel mittels eines elektromagnetisch betätigbaren Aktuators kann es gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, dass der Aktuator einen bistabilen Hubmagneten umfasst, der durch eine elektromagnetische Betätigung sowohl eine Druckkraft als auch eine Zugkraft auf das erste freie Ende des Hebels übertragen kann. Ein solcher aus dem Stand der Technik bekannter bistabiler Hubmagnet umfasst eine erste und eine zweite hintereinander und beabstandet zueinander angeordnete Spule, in welcher ein Anker in axialer Richtung von einer ersten Hubendlage in eine zweite Hubendlage verschiebbar ist. Bei der Erregung der zweiten Spule bewegt sich der Anker von der ersten Hubendlage in Richtung der zweiten Spule in eine zweite Hubendlage, wodurch der Anker und somit der Aktuator mit einer Druckkraft auf das erste Hebelende einwirkt und die Düsennadel von der ersten geöffneten Stellung in die zweite Schließstellung verfahren wird. Die Bewegung des Ankers von der zweiten Hubendlage in die erste Hubendlage erfolgt durch die Erregung der ersten Spule, wobei hiefür die zweite Spule stromlos geschaltet wird. Durch die Verwendung eines bistabilen Hubmagneten ist der Hebel und somit die Düsennadel in Richtung der ersten geöffneten Stellung und in Richtung der zweiten Schließstellung direkt ansteuerbar, wobei der Energiebedarf zur Betätigung der Düsennadel gering ist und die bei der Verwendung von Einfachhubmagneten erforderlichen Rückstellelemente wie Federn zum Rückstellen der Düsennadel nicht mehr erforderlich sind.For immediate opening and Close the nozzle needle it can by means of an electromagnetically actuated actuator according to a further advantageous embodiment be provided the invention that the actuator is a bistable Solenoid comprises, by an electromagnetic actuator both a compressive force as well as a tensile force on the first free end of the lever can. Such a bistable known in the art Lifting magnet comprises a first and a second one behind the other and spaced apart coil, in which an anchor in axial direction from a first Hubendlage in a second Hubendlage is displaceable. Upon energization of the second coil moves the armature from the first stroke end position in the direction of the second coil in a second stroke end position, whereby the armature and thus the actuator acting with a compressive force on the first end of the lever and the nozzle needle from the first opened Position moved to the second closed position becomes. The movement of the armature from the second stroke end position in the first stroke end position is effected by the excitation of the first coil, wherein therefor the second coil is de-energized. By use a bistable solenoid is the lever and thus the nozzle needle towards the first opened Position and directly controllable in the direction of the second closed position, the energy requirement for the operation the nozzle needle is low and required when using Einfachhubmagneten Restoring elements like springs to reset the nozzle needle are no longer necessary.
In diesem Zusammenhang kann es gemäß einer erfindungsgemäßen Ausführungsform vorgesehen sein, dass zwischen der ersten und der zweiten Spule des bistabilen Hubmagneten ein Dauermagnet angeordnet ist, der den Anker umschließt und diesen nach einem Abschalten der ersten und der zweiten Spule in der jeweiligen Position der ersten oder zweiten Hubendlage hält.In In this context, it may according to a inventive embodiment be provided that between the first and the second coil of the bistable solenoid is arranged a permanent magnet, the Anchor encloses and this after a shutdown of the first and the second coil holds in the respective position of the first or second Hubendlage.
Zur Anpassung der Kraftrichtung des Aktuators an die Drehbewegung des Hebels kann der Aktuator gemäß der Erfindung verschwenkbar gegenüber der Nadelverschlussdüse angeordnet sein. Hierzu kann beispielsweise ein Halter vorgesehen sein, der schwenkbar an dem Gehäuse der Nadelverschlussdüse befestigt ist.to Adaptation of the force direction of the actuator to the rotational movement of the actuator Levers, the actuator according to the invention swiveling opposite the needle valve nozzle be arranged. For this purpose, for example, a holder provided be pivotable on the housing the needle valve nozzle is attached.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.The The invention will be described below with reference to the drawings a preferred embodiment described.
In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:
Wie
in der
Innerhalb
des Düsengehäuses
Das
der Düsenöffnung
Der
Hebelmechanismus zur Betätigung
der Düsennadel
Zwischen
dem ersten freien Ende
Zur Übertragung
der Hebelkräfte
auf die Düsennadel
Zum
Verschwenken des Hebels
Der
als bistabiler Hubmagnet ausgeführte Aktuator
Durch
ein Bestromen der ersten oder der zweiten Spule
Das
zwischen dem Anker
Nach
einer nicht näher
dargestellten Ausführungsform
des Gestänges
- 11
- Nadelverschlussdüsegate nozzle
- 22
- Strömungskanalflow channel
- 44
- Längsachselongitudinal axis
- 66
- Düsengehäusenozzle housing
- 88th
- Düsennadelnozzle needle
- 9a, 9b9a 9b
- Verbindungsstegeconnecting webs
- 1010
- Düsenöffnungnozzle opening
- 12, 12a, 12b12 12a, 12b
- Hebellever
- 1414
- erstes freies Hebelendefirst free lever end
- 1616
- zweites Hebelendesecond lever end
- 1818
- Drehachseaxis of rotation
- 2020
- NadelangriffspunktNeedle point of attack
- 2121
- Drehachseaxis of rotation
- 22a, 22b22a, 22b
- Rollenelementroller element
- 2424
- Druckringpressure ring
- 2626
- Zugringpull ring
- 2828
- Aktuatoractuator
- 3030
- KraftangriffspunktForce application point
- 3131
- Achseaxis
- 3232
- erste Spulefirst Kitchen sink
- 3434
- Dauermagnetpermanent magnet
- 3636
- zweite Spulesecond Kitchen sink
- 3838
- Ankeranchor
- 4040
- Gestängelinkage
- 4242
- rohrförmiges Verbindungselementtubular connecting element
- 4444
- Anschlusselementconnecting element
- 4646
- Halteelementretaining element
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820000318 DE202008000318U1 (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Needle valve nozzle with improved lever articulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820000318 DE202008000318U1 (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Needle valve nozzle with improved lever articulation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008000318U1 true DE202008000318U1 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39244915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820000318 Expired - Lifetime DE202008000318U1 (en) | 2008-01-08 | 2008-01-08 | Needle valve nozzle with improved lever articulation |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008000318U1 (en) |
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2008
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