DE10136933A1 - Quiet-running energy-saving ball mill has metal segments radially insulated against vibration and body noise in enclosed outer jacket - Google Patents

Quiet-running energy-saving ball mill has metal segments radially insulated against vibration and body noise in enclosed outer jacket

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Abstract

The ball mill has a grinding cavity rotating round its cylinder axis, in which free-moving balls grind the material. Metal segments are fitted on the internal wall of the cylinder. The metal segments (4) are radially insulated against vibration and body noise in the enclosed outer jacket (2) which supports them.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kugelmühle nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a ball mill according to the preamble of claim 1.

Bei einer solchen Kugelmühle beschäftigt sich die Erfindung mit dem Problem, das Betriebsgeräusch sowie den erforderli­ chen Energiebedarf zu verringern.The invention is concerned with such a ball mill with the problem, the operating noise and the required to reduce energy consumption.

Gelöst wird dieses Problem im wesentlichen bereits durch ei­ ne Ausgestaltung der gattungsgemäßen Kugelmühle nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1.This problem is essentially already solved by egg ne design of the generic ball mill after characterizing feature of claim 1.

Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous and expedient refinements are the subject of subclaims.

Durch die schwingungs- und körperschallisolierte Lagerung der Metallsegmente einerseits und andererseits zusätzlich auch noch durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Form der Mitnehmer für die Kugeln wird außer der gewünschten Ge­ räusch- und Antriebsenergieminderung auch noch der Ver­ schleiß der Metallsegmente sowie der den Behandlungsraum in Rotation versetzenden Lagereinrichtungen erniedrigt. Auch auf die Laufzeit der Antriebselemente wirken sich die schwingungs- und körperschallisolierte Lagerung sowie die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Kugel-Mitnehmer positiv aus, da der Betrieb der Kugelmühle insgesamt erheblich stoß­ freier erfolgt als bei bisher bekannten Anlagen ohne diese Maßnahmen.Due to the vibration and structure-borne soundproofing of the metal segments on the one hand and on the other hand additionally also by the proposed form of the invention The driver for the balls is in addition to the desired Ge noise and drive energy reduction also the Ver wear of the metal segments as well as the treatment room in Rotating storage facilities lowered. Also  affect the runtime of the drive elements vibration and structure-borne soundproofed storage as well as the Design of the ball driver according to the invention positive from, since the operation of the ball mill overall bumps considerably is more free than in previously known systems without them Activities.

Ein besonders vorteilhaftes, nachfolgend noch näher erläu­ tertes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigenA particularly advantageous, explained in more detail below The exemplary embodiment is shown in the drawing. In this show

Fig. 1 eine Ansicht einer aufgebrochen dargestellten Kugel­ mühle, Fig. 1 is a view of a ball shown broken mill,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II durch die Kugelmühle nach Fig. 1, Fig. 2 shows a section according to line II-II through the ball mill according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Metallsegment mit einer Seil-Klemmeinrichtung, Fig. 3 is a plan view of a metal segment with a cable clamping device,

Fig. 4 einen Schnitt durch das Metallsegment nach Linie IV-IV in Fig. 3, Fig. 4 is a section through the metal segment along line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Ausschnitt nach Linie V-V in Fig. 3. Fig. 5 shows a section according to line VV in Fig. 3.

Eine Kugelmühle besitzt einen hohlzylindrischen Behandlungs­ raum 1. Dieser befindet sich innerhalb eines äußeren, ge­ schlossenen Mantels 2 mit einer dem Behandlungsraum 1 direkt zugewandten inneren Auskleidung. Der Mantel 2 ist in Lage­ reinrichtungen 3 drehbar gelagert.A ball mill has a hollow cylindrical treatment room 1 . This is located inside an outer, closed jacket 2 with an inner lining facing the treatment room 1 . The jacket 2 is rotatably mounted in position 3 devices.

Die Innenauskleidung besteht aus einer Vielzahl flächen­ schlüssig aneinandergrenzender Metallsegmente 4. Die ge­ zeichnete Kugelmühle kann beispielsweise zur Zerkleinerung von Kohle eingesetzt werden. Die stückige Kohle wird an dem in der Zeichnung rechts liegenden Ende in die Kugelmühle eingeführt und in staubartiger Form der Kugelmühle an dem entgegengesetzten Ende durch Unterdruck entzogen. Die Zer­ kleinerung erfolgt während des Betriebes der Kugelmühle durch innerhalb von deren Behandlungsraum 1 sich befindli­ cher, frei beweglicher - nicht gezeichneter - Metallkugeln. Beim Drehen der Kugelmühle werden die Kugeln durch in die Innenumfangsfläche des Behandlungsraumes 1 eingeformte Mit­ nehmer an dem Umfang der Behandlungsraum-Innenfläche mit nach oben geschleppt, von wo aus die Kugeln sodann auf die zu zerkleinernde Kohle aufprallen können.The inner lining consists of a large number of metal segments 4 which are coherently adjacent. The drawn ball mill can be used, for example, to shred coal. The lumpy coal is introduced into the ball mill at the end on the right in the drawing and, in a dust-like form, is removed from the ball mill at the opposite end by negative pressure. The crushing takes place during the operation of the ball mill by within its treatment room 1 located, freely movable - not shown - metal balls. When the ball mill is rotated, the balls are dragged by molded into the inner circumferential surface of the treatment room 1 with participants on the circumference of the treatment room inner surface, from where the balls can then collide with the coal to be comminuted.

Die Mitnehmer sind als sich über die gesamte Länge des Be­ handlungsraumes erstreckende Rillen 5 vorgesehen, die gegen­ über der Längsachse der Kugelmühle geneigt verlaufen und zwar vom Austritts- zum Eintrittsende der Kugelmühle hin von oben nach unten geneigt. The drivers are provided as grooves 5 extending over the entire length of the treatment space, which are inclined relative to the longitudinal axis of the ball mill, namely inclined from the exit to the entry end of the ball mill from top to bottom.

Die Metallsegmente 4 sind über radial wirkende Federelemente 6, beispielsweise Federstahlbänder radial federnd innerhalb des Mantels 2 der Kugelmühle gelagert. Die Federstahlbänder 6 besitzen in Umfangsrichtung aneinandergrenzende omega­ förmig ausgebildete, federnd wirkende Abschnitte, an denen die Metallsegmente 4 direkt anliegen. Die Federstahlbänder 6 können mit zusätzlichen schwingungs- und körperschallisolie­ renden Mitteln zusammenwirken.The metal segments 4 are supported by radially acting spring elements 6 , for example spring steel strips, radially resiliently inside the shell 2 of the ball mill. The spring steel strips 6 have adjacent, omega-shaped, spring-acting sections in the circumferential direction, on which the metal segments 4 bear directly. The spring steel strips 6 can cooperate with additional vibration and structure-borne noise-generating means.

Die Metallsegmente 4 sind jeweils zu Ringelementen 7 zusam­ mengefügt, wobei über die Länge des Behandlungsraumes 1 eine Vielzahl solcher Ringelemente 7 jeweils aneinanderliegend zusammengefügt ist, wodurch eine insgesamt geschlossene In­ nenumfangsfläche des Behandlungsraumes 1 gegeben ist.The metal segments 4 are each joined together to form ring elements 7 , a plurality of such ring elements 7 being joined to one another over the length of the treatment room 1 , whereby an overall closed inner circumferential surface of the treatment room 1 is provided.

Die Metallsegmente 4 eines einzelnen Ringelementes 7 sind jeweils durch mindestens ein solches Ringelement 7 jeweils umfangsmäßig umfassendes Seil 8 oder Band verspannt. Zum Spannen und Verklemmen des Seiles 8 dient je Ringelement 7 ein Metallsegment 4 mit einer speziellen Klemmeinrichtung 9, die an diesem Metallsegment 4 mit einer lediglich temporär zum Spannen des Seiles 8 ansetzbaren Spannvorrichtung zusam­ menwirken kann.The metal segments 4 of an individual ring element 7 are each braced by at least one such ring element 7, each with a circumferential rope 8 or band. For tensioning and jamming the rope 8 , a metal segment 4 with a special clamping device 9 is used for each ring element 7 , which can interact with this metal segment 4 with a tensioning device that can only be temporarily attached to tensioning the rope 8 .

Die Klemmeinrichtung 9 ist ausgelegt zur Aufnahme eines U-förmig gelegten, das Ringelement 7 radial außen vollständig umschließenden Seiles 8. Der U-Bogen des Seiles 8 wird in dem betreffenden Metallsegment 4 in einem als Rille in die­ ses Segment eingeformten Seil-Widerlager 10 gehalten. Die beiden freien Enden des Seiles 8 durchgreifen in dem Metall­ segment 4 im Bereich des Seil-U-Bogens vorgesehene Durchbrü­ che 11, um vom Inneren der Kugelmühle aus gespannt werden zu können. Das Spannen erfolgt mit einer temporär anzusetzenden Spannvorrichtung, für deren Abstützung an dem Metallsegment 4 ein Spann-Widerlager 12 angeformt ist. Zum Spannen sind die freien Enden des Seiles 8 in die Spannvorrichtung einge­ spannt. Nach erfolgtem Spannen des Seiles 8 werden die bei­ den Enden dieses Seiles 8 in der Klemmeinrichtung 9 jeweils mittels eines Klemmbügels 13 kraftschlüssig mit dem das an­ dere Ende des Seiles 8 bildenden U-Bogenbereich dieses Sei­ les 8 verklemmt. Zu diesem Zweck dient ein in der Klemmein­ richtung 9 mit dem Klemmbügel 13 zusammenwirkender Ver­ schlussriegel 14. Die gegenseitige Seilverklemmung erfolgt durch ein Aufschrauben des Verschlussriegels 14 mittels auf die Schenkel des Klemmbügels 13 aufgeschraubter, sich an dem Verschlussriegel 14 abstützender Muttern 15. Der Verschluss­ riegel 14 liegt zusammen mit dem Klemmbügel 13 in einer für diese Teile vorgesehenen, das Metallsegment 4 durchgreifen­ den Ausnehmung 16. Der Verschlussriegel 14 besteht aus ver­ schleißfestem Material und wirkt jeweils mit drei Klemmbü­ geln 13 zusammen, wobei diese auch zu einem gemeinsamen Bau­ teil zusammengefasst sein können. Sobald ein mit einer tem­ porär für die Montage angesetzten Spannvorrichtung in einem ersten Arbeitsschritt verspanntes Seil 8 in der Klemmein­ richtung 9 mit seinen Enden untereinander fest verklemmt ist, wird die Spannvorrichtung entfernt. The clamping device 9 is designed for receiving a U-shaped rope 8 which completely surrounds the ring element 7 radially on the outside. The U-bend of the rope 8 is held in the relevant metal segment 4 in a rope abutment 10 formed as a groove in this segment. Reach through the two free ends of the rope 8 in the metal segment 4 in the area of the rope U-bow provided breakthrough 11 in order to be able to be tensioned from the inside of the ball mill. The clamping is carried out with a clamping device to be temporarily applied, for the support of which a clamping abutment 12 is formed on the metal segment 4 . For tensioning, the free ends of the rope 8 are clamped in the tensioning device. After tensioning of the rope 8 , the ends of this rope 8 in the clamping device 9 are each non-positively clamped by means of a clamping bracket 13 with the U-bend region forming the other end of the rope 8, this be les 8 . For this purpose, a in the Klemmein direction 9 cooperating with the clamping bracket 13 Ver locking bolt 14th The mutual rope jamming takes place by screwing on the locking bar 14 by means of nuts 15 which are screwed onto the legs of the clamping bar 13 and are supported on the locking bar 14 . The locking bar 14 is located together with the clamp 13 in a recess provided for these parts, the metal segment 4 pass through the recess sixteenth The locking bolt 14 is made of wear-resistant material and interacts with three clamping arms 13 , which can also be combined to form a common construction part. As soon as a tensioned with a temporary fixture for assembly in a first step, rope 8 is clamped firmly with one another with its ends in the clamping device 9 , the tensioning device is removed.

Die radialen Federelemente 6 sind an dem Mantel 2 über Befe­ stigungsmittel 17 befestigt.The radial spring elements 6 are attached to the jacket 2 via fastening means 17 .

Die Innenauskleidung der Kugelmühle wird wie folgt durchge­ führt.The inner lining of the ball mill is checked as follows leads.

In einem ersten Schritt werden die radialen Federelemente 6 an dem Mantel 2 befestigt. Sodann werden die einzelnen aus Metallsegmenten 4 gebildeten Ringelemente 7 montiert. Bei dieser Montage werden die einzelnen Metallsegmente 4 zu­ nächst temporär an dem Mantel 2 unter einem radialen Vor­ spannen der radialen Federelemente 6 fixiert. Nach erfolgter Fixierung sämtlicher Metallsegmente 4 wird das Seil 8 zum Spannen des Ringelementes 7 in Spannposition gebracht. Nach einem sodann erfolgenden Lösen der temporären Befestigung der Metallsegmente 4 des betreffenden Ringelementes 7 wird das Seil 8 mittels einer vom Inneren des Behandlungsraumes 1 aus betätigbaren Spanneinrichtung ringmäßig gespannt und in gespanntem Zustand in der vorstehend beschriebenen Weise bleibend in der Klemmeinrichtung 9 verklemmt. In der vorge­ nannten Weise werden die einzelnen Ringelemente 7 ange­ bracht, bis eine komplette Innenauskleidung der Kugelmühle vorliegt.In a first step, the radial spring elements 6 are attached to the jacket 2 . The individual ring elements 7 formed from metal segments 4 are then mounted. During this assembly, the individual metal segments 4 are temporarily temporarily fixed to the jacket 2 under a radial tensioning of the radial spring elements 6 . After all the metal segments 4 have been fixed, the rope 8 is brought into the tensioning position for tensioning the ring element 7 . After a then taking place releasing the temporary fixing of the metal segments 4 of the respective annular element 7, the cable 8 is tensioned ring moderately by means of a from inside the treatment chamber 1 from actuatable clamping device and permanently clamped in a tensioned state in the above described manner in the clamping device. 9 In the aforementioned manner, the individual ring elements 7 are introduced until a complete inner lining of the ball mill is present.

Zur zusätzlich Körperschall- und insbesondere Wärmeisolie­ rung wird der radiale Zwischenraum zwischen den Metallseg­ menten 4 und dem Außen-Mantel 2 mit einem formanpassungsfä­ higen Füllmaterial, beispielsweise Glasfaserwolle, ausge­ füllt. For additional structure-borne noise and, in particular, heat insulation, the radial space between the metal segments 4 and the outer jacket 2 is filled with a conformable filler material, for example glass fiber wool.

Eine derart ausgebildete Kugelmühle besitzt gegenüber vorbe­ kannten Ausführungen insbesondere folgende Vorteile:
A ball mill designed in this way has the following advantages over known designs:

  • - Geringeren Energieverbrauch- Lower energy consumption
  • - Geringere Anzahl an Kugeln- Lower number of balls
  • - Geringeren Verschleiß der Metallsegmente und Lager- Less wear on the metal segments and bearings
  • - Verlängerung der Betriebsdauer- Extension of the operating time
  • - Geräuschreduzierung.- noise reduction.

Claims (11)

1. Kugelmühle mit einem hohlzylindrischen, im Mahlbetrieb von zu behandelndem Gut axial durchströmten, um deren Zylin­ derachse rotierenden Behandlungsraum, in dem frei bewegliche Kugeln auf das Behandlungsgut einwirken und bei der
die zylindrische Innenwand des Behandlungsraumes in axia­ ler und Umfangsrichtung aus einer Vielzahl flächenschlüs­ sig aneinanderliegender, sich an einem geschlossenen äuße­ ren Mantel abstützender Metallsegmente zusammengesetzt ist und
die Innenumfangsfläche des Behandlungsraumes mit die Ku­ geln in Umfangsrichtung mitschleppenden Mitnehmern verse­ hen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Metallsegmente (4) in dem geschlossenen äußeren Mantel (2) radial schwingungs- und körperschallisoliert ge­ lagert sind.1. Ball mill with a hollow cylindrical, in the milling operation of the material to be treated flowed axially around the cylinder rotating axis treatment chamber, in which freely moving balls act on the material to be treated and at
the cylindrical inner wall of the treatment room in the axial and circumferential direction is composed of a plurality of flächenschlüs sig adjacent, supported on a closed outer jacket supporting metal segments and
the inner circumferential surface of the treatment room is hen with the balls entrained in the circumferential direction,
characterized in that the metal segments ( 4 ) in the closed outer jacket ( 2 ) are radially insulated from vibration and structure-borne noise. 2. Kugelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallsegmente gegenüber dem geschlossenen äußeren Mantel (2) radial elastisch gespannt gelagert sind.2. Ball mill according to claim 1, characterized in that the metal segments are radially elastically tensioned relative to the closed outer casing ( 2 ). 3. Kugelmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallsegmente (4) in der Form axial aneinanderlie­ gender, umfangsmäßig jeweils mehrere Metallsegmente (4) um­ fassender Ringelemente (7) angeordnet sind, wobei die Me­ tallsegmente (4) einzelner Ringelemente (7) durch mindestens ein das jeweilige Ringelement (7) umfangsmäßig umfassendes seil- oder bandförmiges Element (8) gegeneinander verspannt sind.3. Ball mill according to claim 1 or 2, characterized in that the metal segments ( 4 ) are arranged in the form of axially mutually opposite, circumferentially in each case several metal segments ( 4 ) around comprehensive ring elements ( 7 ), the metal segments ( 4 ) of individual ring elements ( 7 ) are braced against one another by at least one rope-like or band-shaped element ( 8 ) encompassing the respective ring element ( 7 ). 4. Kugelmühle mit jeweils einem Seil als Spannelement für die einzelnen Ringelemente, dadurch gekennzeichnet, dass je Ringelement (7) eines der Metallsegmente (4) mit ei­ ner Klemmeinrichtung (9) für das zugehörige, gespannte Seil (8) versehen ist, wobei
das Seil (8) U-förmig über den Umfang des Ringelementes (7) verläuft mit dem U-Bogen als einem ersten und den frei auslaufenden Enden als dem zweiten Ende des Seiles (8),
die freien Enden des Seiles (8) durch das Metallsegment (4) zum Innenraum der Kugelmühle hindurchgeführt und im Bereich des U-Bogens mit dortigen Bereichen des Seiles (8) in verspanntem Zustand kraftschlüssig miteinander verbunden sind.4. Ball mill, each with a rope as a tensioning element for the individual ring elements, characterized in that each ring element ( 7 ) one of the metal segments ( 4 ) with egg ner clamping device ( 9 ) for the associated tensioned rope ( 8 ) is provided, wherein
the rope ( 8 ) runs in a U-shape over the circumference of the ring element ( 7 ) with the U-bend as a first end and the free ends as the second end of the rope ( 8 ),
the free ends of the rope ( 8 ) are passed through the metal segment ( 4 ) to the interior of the ball mill and are non-positively connected to one another in the tensioned state in the area of the U-bend with areas of the rope ( 8 ) there. 5. Kugelmühle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (9) zwei lose eingesetzte, die miteinander jeweils zu verbindenden Seilbereiche umschlie­ ßende und zum Klemmen verriegelbare Klemmbügel (13) umfasst.5. Ball mill according to claim 4, characterized in that the clamping device ( 9 ) comprises two loosely inserted clamps ( 13 ) enclosing the cable regions to be connected in each case and locking for clamping. 6. Kugelmühle nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Verschlussriegeln (14) zusammenwirkenden Klemm­ bügel (13) in die radial innenliegende Oberfläche des be­ treffenden Metallsegmentes (4) eingebettet sind mit vom In­ nenraum der Kugelmühle aus betätigbaren Mitteln zum Schlie­ ßen und Öffnen des Verschlussriegels (14).6. Ball mill according to claim 4 or 5, characterized in that the locking bar ( 14 ) cooperating clamping bracket ( 13 ) are embedded in the radially inner surface of the metal segment ( 4 ) in question with actuatable means for closing from the interior of the ball mill and open the locking bar ( 14 ). 7. Kugelmühle nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mit der Klemmeinrichtung (9) ausgerüstete Metall­ segment (4) auf seiner dem Innenraum der Kugelmühle zuge­ wandten Seite ein Spann-Widerlager (12) zum Abstützen einer lediglich temporär zum Spannen des jeweiligen Seiles (8) einzusetzenden, die Seilenden beim Spannen haltenden Spann­ vorrichtung besitzt.7. Ball mill according to one of claims 4 to 6, characterized in that the equipped with the clamping device ( 9 ) metal segment ( 4 ) on its side facing the interior of the ball mill, a clamping abutment ( 12 ) for supporting a temporarily Tensioning the respective rope ( 8 ) to be used, the rope ends during tensioning device has. 8. Kugelmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die radial elastisch gespannte Lagerung der Metallseg­ mente (4) über an dem geschlossenen äußeren Mantel (2) befe­ stigte Federstahlbänder (6) mit in Umfangsrichtung aneinan­ dergrenzenden, radial federnd wirkenden Abschnitten erfolgt.8. Ball mill according to any one of the preceding claims, characterized in that the radially elastically tensioned mounting of the metal segments ( 4 ) on the closed outer jacket ( 2 ) BEFE stigt spring steel strips ( 6 ) with circumferential aneinan derlimiting, radially resilient sections , 9. Kugelmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer für die Kugeln als in Längsrichtung der Kugelmühle verlaufende, in die einzelnen Metallsegmente (4) eingeformte, gegenüber der Längsachse der Kugelmühle geneig­ te Rillen (5) ausgebildet sind.9. Ball mill according to one of the preceding claims, characterized in that the drivers for the balls are formed as extending in the longitudinal direction of the ball mill, in the individual metal segments ( 4 ), with respect to the longitudinal axis of the ball mill inclined grooves ( 5 ). 10. Kugelmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Freiraum zwischen den Metallsegmenten (4) und dem Außen-Mantel (2) der Kugelmühle mit, wärme- und zusätzlich schallisolierendem formanpassungsfähigem Füllmaterial ausge­ füllt ist.10. Ball mill according to one of the preceding claims, characterized in that the space between the metal segments ( 4 ) and the outer casing ( 2 ) of the ball mill is filled with heat and additionally sound-insulating, adaptable filling material. 11. Verfahren zum Herstellen einer Kugelmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Merkmale
  • - Einsetzen der radialen Federelemente (6) einschließlich Befestigen an dem geschlossenen äußeren Mantel (2),
  • - Einsetzen der zur Ausbildung eines Ringelementes (7) er­ forderlichen Metallsegmente (4) durch temporäre Befesti­ gung der einzelnen Metallsegmente (4) unter radialem Span­ nen des jeweils kontaktierenden Federelementes (6),
  • - Vorsehen eines sämtliche Metallsegmente (4) eines Ringele­ mentes (7) jeweils umfassenden seil- oder bandförmigen Elementes (8),
  • - Lösen der temporären Befestigung nach Vorliegen eines vollständigen Ringelementes (7),
  • - Spannen des seil- oder bandförmigen Elementes (8),
  • - zumindest die Ringelemente (7) werden in der vorgenannten Weise nacheinander eingebracht und gespannt.
11. A method for producing a ball mill according to one of the preceding claims, characterized by the features
  • - inserting the radial spring elements ( 6 ) including fastening to the closed outer jacket ( 2 ),
  • - Inserting the metal segments ( 4 ) required to form a ring element ( 7 ) by temporary fastening of the individual metal segments ( 4 ) with radial clamping of the respective contacting spring element ( 6 ),
  • - Providing an all metal segments ( 4 ) of a Ringele element ( 7 ) each comprising rope or band-shaped element ( 8 ),
  • - releasing the temporary fastening after the presence of a complete ring element ( 7 ),
  • - tensioning the rope or band-shaped element ( 8 ),
  • - At least the ring elements ( 7 ) are introduced and tensioned one after the other in the aforementioned manner.
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