DE10129840A1

DE10129840A1 - Electrical device, especially control device for motor vehicle hydraulic units, uses forked clamp-type contacts with two clamping limbs

Info

Publication number: DE10129840A1
Application number: DE10129840A
Authority: DE
Inventors: Juergen Jerg; Thorsten Janitza
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2001-06-21
Filing date: 2001-06-21
Publication date: 2003-01-02
Anticipated expiration: 2021-06-22
Also published as: JP4520687B2; DE10129840B4; JP2003051686A

Abstract

An electrical device, in particular a control device, has first and second carrier parts (2) the first being provided with a carrier wall (4) for mounting the electrical/electronic components and metal conductor elements. The contacts (7) are fixed on the second carrier part (2) and, in a direction normal to the carrier wall, can be connected electrically and mechanically directly with the conductor elements of the first carrier part by means of clamp-contacting.

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Gerät mit dem im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. The invention relates to an electrical device with the The preamble of claim 1 features specified.

Ein solches Gerät ist beispielsweise aus der Druckschrift GB 2 319 897 A bekannt, welche ein in einem Kraftfahrzeug zur Steuerung von hydraulischen Komponenten vorgesehenes elektrisches Gerät mit zwei Trägerteilen für elektrische Bauelemente offenbart. An einem plattenförmigen ersten Trägerteil aus Kunststoff sind größere elektrische Bauelemente in Form von Magnetspulen zur Ansteuerung von Ventilen sowie streifenförmige metallische Leiterelemente angeordnet, welche mit den Magnetspulen und mit Kontaktelementen eines an dem ersten Trägerteil angeordneten Verbinders verbunden sind. In einer Aufnahme eines zweiten Trägerteils ist ein elektronisches Schaltungsteil in Form einer mit elektrischen/elektronischen Bauelementen bestückten Leiterplatte angeordnet. Die stiftförmigen Kontaktelemente des an dem ersten Trägerteil angeordneten Verbinders durchgreifen eine in dem zweiten Trägerteil ausgebildete Aussparung und sind mit Anschlüssen der Leiterplatte auf der von dem ersten Trägerteil abgewandten Seite der Leiterplatte verlötet. Such a device is for example from the publication GB 2 319 897 A is known, which is used in a motor vehicle Control of hydraulic components provided electrical device with two support parts for electrical Components revealed. On a plate-shaped first support part Larger electrical components are made of plastic of solenoids for controlling valves and strip-shaped metallic conductor elements arranged, which with the solenoids and with contact elements one on the first carrier part arranged connector are connected. In a recording of a second carrier part is a electronic circuit part in the form of a electrical / electronic components assembled printed circuit board arranged. The pin-shaped contact elements of the on the first support part arranged connector penetrate one in the second Carrier part formed recess and are with connections the printed circuit board on that of the first carrier part opposite side of the circuit board is soldered.

Als nachteilig bei den bekannten Gerät ist insbesondere die sehr aufwendige Herstellung anzusehen. Zunächst müssen die Kontaktelemente des Verbinders mit den Leiterelementen des ersten Trägerteils elektrisch verbunden werden. Anschließend wird das erste Trägerteil in das mit der Leiterplatte versehene zweite Trägerteil eingesetzt. Dabei müssen die empfindlichen stiftförmigen Kontaktelemente durch die Aussparung in dem zweiten Trägerteil und durch kleine Bohrungen in der Leiterplatte geführt werden, was eine genaue Ausrichtung der Trägerteile erforderlich macht. Schließlich werden die Trägerteile mittels Schrauben mechanisch verbunden. Anschließend ist noch ein Lötprozeß erforderlich, um die Kontaktelemente des Verbinders mit der Leiterplatte elektrisch zu verbinden. A disadvantage of the known device is in particular the very elaborate production to look at. First of all, the Contact elements of the connector with the conductor elements of the first carrier part can be electrically connected. Subsequently is the first carrier part in the with the circuit board provided second support part used. The sensitive pin-shaped contact elements through the recess in the second support part and through small holes in the PCB are guided, which is a precise alignment of the Carrier parts required. Eventually they will Carrier parts mechanically connected by means of screws. Then a soldering process is required in order to Contact elements of the connector with the circuit board electrically connect.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße elektrische Gerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 ermöglicht vorteilhaft, zwei Trägerteile eines elektrischen Gerätes durch eine Klemm- beziehungsweise Steckverbindung sowohl mechanisch als auch elektrisch zu verbinden, wobei kostspielige zusätzliche Verfahren, wie Löten oder Schweißen, zur Herstellung einer elektrischen Kontaktierung zwischen den auf den beiden Trägerteilen angeordneten Bauelementen vorteilhaft entfallen können. Hierzu weist das erfindungsgemäße elektrische Gerät Kontaktelemente auf, die an dem zweiten Trägerteil festgelegt sind und in einer Richtung senkrecht zur Trägerwand des erste Trägerteils direkt mit den Leiterelementen des ersten Trägerteils mittels Klemmkontaktierung elektrisch und mechanisch verbindbar sind. Vorteilhaft kann so während der Montage der Trägerteile, welche beispielsweise als Gehäuseteile ausgebildet sein können, gleichzeitig die elektrische Kontaktierung hergestellt werden. The electrical device according to the invention with the characterizing features of claim 1 advantageously allows two Carrier parts of an electrical device by a clamping or plug connection both mechanically and to connect electrically, being costly additional Processes, such as soldering or welding, for producing a electrical contact between those on the two Support parts arranged components are advantageously omitted can. For this purpose, the electrical device according to the invention has Contact elements on the second carrier part are fixed and in a direction perpendicular to the support wall of the first carrier part directly with the conductor elements of the first Carrier part electrically and by means of clamping contact are mechanically connectable. So can be advantageous during the Assembly of the carrier parts, which, for example, as housing parts can be formed at the same time the electrical Contacting can be made.

Weiterentwicklungen und vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den nachgeordneten Ansprüchen beschrieben. Further developments and advantageous exemplary embodiments the invention are in the subordinate claims described.

Obwohl Klemmkontakte sowohl an den Leiterelementen als auch an den Kontaktelementen ausgebildet sein können, ist es besonders vorteilhaft, wenn die zu den Leiterelementen hin abstehenden Abschnitte der Kontaktelemente senkrecht auf die Leiterelemente aufschiebbare Klemmkontakte aufweisen. Dies hat den Vorteil, daß die Leiterelemente beispielsweise als preisgünstig und einfach herstellbare metallische Stanzgitterteile gefertigt werden können. Bei der Montage des Gerätes werden die Kontaktelemente beim Aufsetzen des zweiten Trägerteils mit den daran ausgebildeten Klemmkontakten auf die zugeordneten Stanzgitterteile aufgeschoben. In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, die Klemmkontakte gabelförmig mit zwei Klemmschenkeln auszubilden, deren Abstand etwas kleiner ausgebildet ist als die Breite von Kontaktabschnitten der Leiterelemente, mit welchen die Klemmschenkel kraftschlüssig verbindbar sind. Die Klemmkontakte können zu ausgebildet sein, daß sie beim Aufschieben auf die Kontaktabschnitte plastisch verformt werden, wodurch einerseits eine gasdichte Kontaktierung entsteht und andererseits die Kontaktfläche vergrößert wird. Hierdurch wird vorteilhaft eine Korrosion an den Kontaktstellen vermieden und der Kontaktwiderstand verkleinert. Although terminal contacts on both the conductor elements as well can be formed on the contact elements, it is particularly advantageous if the towards the conductor elements protruding sections of the contact elements perpendicular to the Have conductor elements slide-on terminal contacts. This has the advantage that the conductor elements, for example, as inexpensive and easy to manufacture metallic Stamped grid parts can be manufactured. When assembling the The contact elements become when the second is put on Carrier part with the clamping contacts formed thereon the assigned lead frame parts pushed on. In one advantageous embodiment is provided To make clamp contacts fork-shaped with two clamp legs, the distance between which is somewhat smaller than the width of contact sections of the conductor elements with which the Clamp legs are non-positively connectable. The Clamping contacts can be designed so that they are pushed on are plastically deformed on the contact sections, whereby on the one hand, a gas-tight contact is created and on the other hand, the contact area is increased. This will advantageously avoided corrosion at the contact points and the contact resistance decreases.

Besonders vorteilhaft ist weiterhin ein Ausführungsbeispiel, bei dem die mit den Leiterelemente versehene Trägerwand des ersten Trägerteils mit Ausnehmungen versehen ist, in welche die zu der Trägerwand hin abstehenden Abschnitte der Kontaktelemente zur Kontaktierung mit den Kontaktabschnitten der Leiterelemente einführbar sind. Die Ausnehmungen können vorteilhaft Führungen bilden, welche die darin eingeführten Abschnitte der Kontaktelemente seitlich derart umfassen, daß die Kontaktelemente gegen eine Verschiebung in Längsrichtung der Leiterelemente gesichert sind. Dadurch wird eine Relativbewegung zwischen den Leiterelementen und den Kontaktelementen, welche die Funktion der elektrischen Verbindung beeinträchtigen könnte, vorteilhaft vermieden. An exemplary embodiment is also particularly advantageous, in which the carrier wall provided with the conductor elements first carrier part is provided with recesses into which the sections of the Contact elements for contacting the contact sections of the Ladder elements are insertable. The recesses can advantageously form guides which are the ones introduced therein Sections of the contact elements laterally include such that the contact elements against longitudinal displacement the conductor elements are secured. This will make one Relative movement between the conductor elements and the Contact elements, which function the electrical connection could impair, advantageously avoided.

Um beim Aufstecken der Kontaktelemente auf die Leiterelemente des ersten Trägerteils eine größere Preßkraft aufwenden zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmungen mit parallel zu den Leiterelementen verlaufenden Querstegen versehen sind und die Kontaktabschnitte der Leiterelemente an der dem zweiten Trägerteil zugewandten Seite der Querstege anliegen. In order to attach the contact elements to the Apply conductor elements of the first carrier part a greater pressing force To be able to, it is advantageous if the recesses with cross bars running parallel to the conductor elements are provided and the contact sections of the conductor elements the side of the crossbars facing the second carrier part issue.

Preisgünstig kann das erste Trägerteil mit der Trägerwand aus Kunststoff, beispielsweise als Spritzgußteil, gefertigt sein mit darin eingebetteten und als Stanzgitterteilen hergestellten Leiterelementen, wobei Kontaktabschnitte der Leiterelemente von der Umhüllung mit Kunststoff wenigstens teilweise ausgespart sind. The first support part with the support wall can be inexpensive made of plastic, for example as an injection molded part be with embedded and as lead frame parts manufactured conductor elements, with contact sections of the Conductor elements from the covering with plastic at least are partially left out.

Ein kompakter und flacher Aufbau kann dadurch erreicht werden, daß die elektrischen/elektronischen Bauelemente auf der von dem zweiten Trägerteil abgewandten Seite der Trägerwand angeordnet sind. Hierdurch wird eine Anordnung der elektrischen/elektronischen Bauelemente und des Schaltungsteils in zwei parallelen Ebenen erreicht, die räumlich durch die Trägerwand des ersten Trägerteils getrennt sind. Vorteilhaft kann das erste Trägerteil an der von dem zweiten Trägerteil abgewandten Seite der Trägerwand eine erste Aufnahme aufweist, in der die elektrischen/elektronischen Bauelemente angeordnet sind. In der ersten Aufnahme können beispielsweise schwere Kondensatoren, Spulen, Widerstände und andere diskrete elektrische Bauelemente stabil und schüttelsicher angeordnet werden. A compact and flat structure can be achieved be that the electrical / electronic components on the side of the support wall facing away from the second support part are arranged. This creates an arrangement of electrical / electronic components and the circuit part in reached two parallel levels, spatially through the Carrier wall of the first support part are separated. Advantageous can the first carrier part on the of the second carrier part opposite side of the support wall a first shot has, in which the electrical / electronic components are arranged. In the first shot you can for example heavy capacitors, coils, resistors and others discrete electrical components stable and shake-proof to be ordered.

Das elektronische Schaltungsteil, beispielsweise eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen bestückte Leiterplatte oder Keramiksubstrat (Hybrid) oder ein beliebiges anderes mit Mikroprozessoren, Leistungstransistoren und anderen Bauelementen bestücktes Trägersubstrat, kann an einer dem ersten Trägerteil zugewandten Seite des zweiten Trägerteils angeordnet werden. Das zweite Trägerteil kann als Metallplatte ausgebildet sein, welche gleichzeitig zur Wärmeableitung der von dem Schaltungsteil erzeugten Wärme dient. The electronic circuit part, for example one with electrical / electronic components PCB or ceramic substrate (hybrid) or any another with microprocessors, power transistors and other components equipped carrier substrate, can on one the first carrier part facing side of the second Carrier part can be arranged. The second support part can be used as Metal plate be formed, which at the same time Heat dissipation of the heat generated by the circuit part serves.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das zweite Trägerteil auf das erste Trägerteil derart aufsetzbar ist, daß ein das elektronische Schaltungsteil bergender geschlossener Gehäuseinnenraum entsteht. Auf diese Weise dient die Befestigung des zweiten Trägerteils an dem ersten Trägerteil sowohl der Gehäusemontage als auch der Herstellung einer elektrischen Verbindung. Der dadurch gebildete Gehäuseinnenraum kann durch eine zwischen dem ersten Trägerteil und dem zweiten Trägerteil eingebrachte Dichtung nach außen abgedichtet werden. It when the second carrier part on is particularly advantageous the first carrier part can be placed such that a electronic circuit part containing closed Housing interior is created. In this way, the serves Attachment of the second support part to the first support part both the housing assembly as well as the manufacture of a electrical connection. The housing interior thus formed can by a between the first support member and the second carrier part introduced seal sealed to the outside become.

Die Kontaktelemente können mit ihren an dem zweiten Trägerteil angeordneten Abschnitten vorteilhaft wenigstens teilweise in eine an dem zweiten Trägerteil befestigte Isolierstoffhalterung eingebettet sein. Das zweite Trägerteil kann dann beispielsweise auch eine als Kühlkörper dienende Metallplatte sein. The contact elements can with their on the second Carrier part arranged sections advantageously at least partially in one attached to the second support member Isolierstoffhalterung be embedded. The second carrier part can then, for example, one that serves as a heat sink Be metal plate.

Vorteilhaft ist weiterhin, wenn an dem zweiten Trägerteil angeordnete Abschnitte der Kontaktelemente mit jeweils einem parallel zu dem Schaltungsteil abgewinkelten in die Isolierstoffhalterung eingebrachten Schenkel versehen sind, wobei ein nicht mit Isolierstoff umhüllter Teil eines Schenkels über wenigstens einen Bonddraht mit dem Schaltungsteil elektrisch verbunden ist. It is also advantageous if on the second carrier part arranged sections of the contact elements with one each angled parallel to the circuit part in the Insulated bracket inserted legs are provided, wherein a part of a leg that is not covered with insulating material via at least one bond wire with the circuit part is electrically connected.

drawings

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt An embodiment of the invention is in the drawings shown and is in the description below explained. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes elektrisches Gerät, Fig. 1 shows a detail from a cross section through an inventive electrical device,

Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1. FIG. 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1.

Description of an embodiment

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des elektrischen Gerätes, beispielsweise ein in ein Kraftfahrzeug eingesetztes elektronisches Steuergerät zur Steuerung verschiedener Fahrzeugfunktionen. Das Gerät umfaßt ein erstes Trägerteil 1, das als Spritzgußteil aus Kunststoff hergestellt ist. Das erste Trägerteil 1 weist eine Trägerwand 4 auf, eine auf einer Seite der Trägerwand von dieser abstehende, umlaufende Seitenwand 11 und eine auf der gegenüberliegenden Seite abstehende zweite umlaufende Seitenwand 12. Die erste umlaufende Seitenwand 11 bildet zusammen mit der Trägerwand 4 eine erste Aufnahme 20 für elektrische/elektronische Bauelemente 3, welche Aufnahme mit einem Deckelteil 9 oder durch Aufsetzten auf ein anderes geeignetes Bauteil abdeckbar ist, so daß ein geschlossener Gehäuseinnenraum entsteht. Fig. 1 shows an exemplary embodiment of the electrical device, for example, an inserted into a motor vehicle electronic control unit for controlling various vehicle functions. The device comprises a first carrier part 1 , which is made as an injection molded part made of plastic. The first carrier part 1 has a carrier wall 4 , a peripheral side wall 11 projecting from it on one side of the carrier wall and a second peripheral side wall 12 projecting on the opposite side. The first circumferential side wall 11 forms, together with the carrier wall 4, a first receptacle 20 for electrical / electronic components 3 , which receptacle can be covered with a cover part 9 or by placing it on another suitable component, so that a closed interior of the housing is created.

In der Trägerwand 4 sind aus einem Stanzgitter hergestellte metallische Leiterelemente 5 eingebettet, die sich im wesentlichen parallel zur Trägerwand 4 erstrecken, was aber nicht ausschließt, daß aus der Ebene der Trägerwand 4 abgebogene Endabschnitte 15 der Leiterelemente von der Trägerwand 4 zu den Bauelementen 3 hin abstehen. Die Leiterelemente 5 dienen der elektrischen Verbindung der elektrischen/elektronischen Bauelemente 3 untereinander sowie der Verbindung dieser Bauelemente mit einem Schaltungsteil 6 und sind als Einlegeteile aus einem Stanzgitter hergestellt. Bei der Fertigung des ersten Trägerteils 1 werden die Leiterelemente 5 in das Spritzwerkzeug eingelegt und bis auf Kontaktabschnitte 15, 5' mit isolierendem Kunststoff umgeben. Es aber auch möglich, die Leiterelemente 5 auf die Trägerwand 4 aufzukleben, oder diese durch Wärmezufuhr einzuschmelzen oder in anderer Weise an der Trägerwand 4 anzuordnen. Die elektrischen/elektronischen Bauelemente 3 umfassen schwere Kondensatoren, Widerstände, Transistoren oder andere Bauelemente, deren Bauelementanschlüsse 13 mit Kontaktabschnitten 15 der Leiterelemente 5 elektrisch beispielsweise durch Schweißen verbunden sind. In the support wall 4 produced metallic conductor elements 5 are embedded in a lead frame which extend substantially parallel to the support wall 4, but this does not exclude the possibility that out of the plane of the support wall 4 bent end portions 15 of the conductor elements of the support wall 4 to the components 3 out protrude. The conductor elements 5 serve for the electrical connection of the electrical / electronic components 3 to one another and the connection of these components with a circuit part 6 and are produced as insert parts from a lead frame. During the manufacture of the first carrier part 1 , the conductor elements 5 are inserted into the injection mold and, with the exception of contact sections 15 , 5 ', surrounded with insulating plastic. However, it is also possible to glue the conductor elements 5 onto the carrier wall 4 , or to melt them by applying heat or to arrange them in another way on the carrier wall 4 . The electrical / electronic components 3 comprise heavy capacitors, resistors, transistors or other components, the component connections 13 of which are electrically connected to contact sections 15 of the conductor elements 5, for example by welding.

Das elektrische Gerät umfaßt weiterhin ein zweites Trägerteil 2, auf dem ein elektronisches Schaltungsteil 6 angeordnet ist. Als elektronisches Schaltungsteil 6 kann beispielsweise eine mit elektrischen/elektronischen Bauelementen 16 bestückte Leiterplatte oder ein Keramiksubstrat (Hybrid) aber auch ein beliebiges anderes mit elektrischen/elektronischen Bauelementen bestücktes Substrat vorgesehen sein. Das zweite Trägerteil 2 ist im wesentlichen als Metallplatte ausgebildet, welche auf der mit dem Schaltungsteil 6 versehenen Seite 2 eine Ausnehmung 21 aufweist, in der eine Isolierstoffhalterung 8 eingebracht ist, mittels der Kontaktelemente 7 an dem zweiten Trägerteil 2 angeordnet sind. Die Kontaktelemente 7 weisen einen zu der Trägerwand 4 des ersten Trägerteils 1 hin abstehenden Abschnitt 17 und einen senkrecht davon abgewinkelten und parallel zu dem zweiten Trägerteil 2 und dem darauf aufgebrachten Schaltungsteil 6 verlaufenden Abschnitt 28 auf, welcher teilweise in die Isolierstoffhalterung 8 eingebettet ist. Ein nicht mit Isolierstoff umhüllter Teil 27 der Schenkels 28 ist jeweils über einen Bonddraht 18 mit dem Schaltungsteil 6 elektrisch verbunden. Die Kontaktelemente 7dienen zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen dem Schaltungsteil 6 und den Leiterelementen 5. The electrical device further comprises a second carrier part 2 , on which an electronic circuit part 6 is arranged. For example, a printed circuit board equipped with electrical / electronic components 16 or a ceramic substrate (hybrid) or any other substrate equipped with electrical / electronic components can be provided as the electronic circuit part 6 . The second carrier part 2 is essentially designed as a metal plate which has a recess 21 on the side 2 provided with the circuit part 6 , in which an insulating material holder 8 is introduced, by means of which contact elements 7 are arranged on the second carrier part 2 . The contact elements 7 have a section 17 projecting towards the support wall 4 of the first support part 1 and a section 28 which is angled perpendicularly therefrom and runs parallel to the second support part 2 and the circuit part 6 applied thereon and which is partially embedded in the insulating material holder 8 . A part 27 of the legs 28 which is not covered with insulating material is in each case electrically connected to the circuit part 6 via a bonding wire 18 . The contact elements 7 serve to establish an electrical connection between the circuit part 6 and the conductor elements 5 .

Wie am besten in Fig. 2 zu erkennen ist, sind die der Trägerwand 4 des ersten Trägerteils 1 zugewandten Abschnitte 17 der Kontaktelemente 7 mit durch zwei parallele Schenkel 17 gebildeten gabelförmigen Klemmkontakten versehen. Der Abstand der Schenkel ist etwa kleiner ausgebildet als die Breite der Kontaktabschnitte 5' der Leiterelemente 5, mit welchen Kontaktabschnitten die Schenkel kraftschlüssig verbindbar sind. As can best be seen in FIG. 2, the sections 17 of the contact elements 7 facing the carrier wall 4 of the first carrier part 1 are provided with fork-shaped clamping contacts formed by two parallel legs 17 . The spacing of the limbs is approximately formed to be smaller than the width of the contact portions 5 'of the conducting elements 5, with which contact portions of the legs are frictionally connectable.

Zu diesem Zweck weist die Trägerwand 4 Ausnehmungen 14 auf, durch welche die Kontaktabschnitte 5' der Leiterelemente 5 zugänglich sind. Beim Aufsetzten des zweiten Trägerteils 2 auf das erste Trägerteil 1 dringen die Schenkel 17 der Kontaktelemente in die Ausnehmungen 14 ein. Ein trichterförmiger Rand 41 der Ausnehmungen 14 auf der dem zweiten Trägerteil 2 zugewandten Seite der Trägerwand 4 dient dabei dem erleichterten Einstecken der Schenkel 17. Jeweils zwei Schenkel 17 werden durch die Innenwandung einer Ausnehmung 14 geführt und gleiten beim weiteren Aufschieben auf einen Kontaktabschnitt 5' auf, wobei sie zunächst auseinander gedrückt werden, den Kontaktabschnitt 5' umfassen und diesen zwischen sich fest einspannen. Um das Aufschieben der Klemmschenkel 17 auf die Kontaktabschnitte 5' zu erleichtern, weisen die Enden der Schenkel Abschrägungen 29 auf. Die Kontaktabschnitte 5' stützen sich an Querstegen 40 ab, welche die Ausnehmungen 14 auf der von dem zweiten Trägerteil 2 abgewandten Seite der Trägerwand 4 überspannen. Beim Zusammenpressen der beiden Trägerteile wird, wie in Fig. 2 dargestellt, die Kraft F aufgebracht, welche bewirkt, daß die Schenkel 17 auf die Kontaktabschnitte 5' gleiten und diese zwischen sich kraftschlüssig einklemmen. Die Querstege 40 ermöglichen vorteilhaft, daß die Einpreßkraft F sehr groß gewählt werden kann, so daß insgesamt sehr starke Klemmkräfte aufgebracht werden können. Vorteilhaft werden die Klemmschenkel 17 beim Aufschieben durch die Kraft F plastisch verformt, so daß die Schenkel 17 gasdicht an den Kontaktabschnitten 5' der Leiterelemente anliegen. Die beiden Trägerteile 1, 2 werden zusammengedrückt, bis das zweite Trägerteil 2 an der umlaufenden Seitenwand 12 anliegt, so daß ein geschlossener Gehäuseinnenraum 22 entsteht, in dem das Schaltungsteil 6 angeordnet ist. Eine umlaufende Dichtung 19 zwischen der Seitenwand 12 des ersten Trägerteils 1 und dem zweiten Trägerteil 2 dichtet den Gehäuseinnenraum 22 nach außen ab und erhöht die Stabilität der mechanischen Verbindung. For this purpose, the support wall 4, recesses 14 through which the contact sections 5 'of the conductor elements 5 are accessible. When the second carrier part 2 is placed on the first carrier part 1 , the legs 17 of the contact elements penetrate into the recesses 14 . A funnel-shaped edge 41 of the recesses 14 on the side of the carrier wall 4 facing the second carrier part 2 serves to facilitate the insertion of the legs 17 . In each case two legs 17 are guided through the inner wall of a recess 14 and slide onto a contact section 5 'when pushed on further, whereby they are first pressed apart, enclose the contact section 5 ' and clamp it firmly between them. In order to make it easier to push the clamping legs 17 onto the contact sections 5 ', the ends of the legs have bevels 29 . The contact sections 5 'are supported on transverse webs 40 which span the recesses 14 on the side of the carrier wall 4 facing away from the second carrier part 2 . When the two carrier parts are pressed together, as shown in FIG. 2, the force F is applied, which causes the legs 17 to slide onto the contact sections 5 ′ and clamp them in a force-locking manner between them. The transverse webs 40 advantageously enable the press-in force F to be chosen to be very large, so that overall very strong clamping forces can be applied. The clamping arms 17 are plastically deformed when pushed by the force F advantageous, so that the leg 17 in a gastight manner at the contact portions 5 'of the conductor elements abut. The two carrier parts 1 , 2 are pressed together until the second carrier part 2 bears against the circumferential side wall 12 , so that a closed housing interior 22 is formed, in which the circuit part 6 is arranged. A circumferential seal 19 between the side wall 12 of the first carrier part 1 and the second carrier part 2 seals the housing interior 22 from the outside and increases the stability of the mechanical connection.

Wie in Fig. 1 und Fig. 2 erkennbar ist, umfaßt die Innenwandung der Ausnehmungen 14 die Schenkel 17 derart, daß sich diese nicht längs der Leiterelemente 5 verschieben können. Relativbewegungen zwischen dem ersten Trägerteil 1 und den Kontaktelementen 7, welche die elektrische Verbindung beeinträchtigen könnten, werden durch die Ausgestaltung der Ausnehmungen 14 verhindert. As can be seen in Fig. 1 and Fig. 2, the inner wall of the recesses 14 includes the legs 17 such that these elements of the circuit can not move along 5. Relative movements between the first carrier part 1 and the contact elements 7 , which could impair the electrical connection, are prevented by the configuration of the recesses 14 .

Claims

1. Electrical device, in particular control device, comprising
a first carrier part ( 1 ) with a carrier wall ( 4 ), on which electrical / electronic components ( 3 ) as well as metallic conductor elements ( 5 ), which extend essentially parallel to the carrier wall ( 4 ) and are electrically connected to the components ( 3 ), are arranged,
a second carrier part ( 2 ) which can be placed on the first carrier part ( 1 ) and has an electronic circuit part ( 6 )
and contact elements ( 7 ) for the electrical connection of the circuit part ( 6 ) to the conductor elements ( 3 ) arranged on the carrier wall ( 4 ),
characterized in that the contact elements ( 7 ) are fixed to the second carrier part ( 2 ) and can be electrically and mechanically connected in a direction perpendicular to the carrier wall ( 4 ) directly to the conductor elements ( 5 ) of the first carrier part ( 1 ) by means of clamping contacting.

2. Electrical device according to claim 1, characterized in that to the conductor elements ( 5 ) projecting portions ( 17 ) of the contact elements ( 7 ) have push-fit terminal contacts perpendicular to the conductor elements.

3. Electrical device according to claim 2, characterized in that the terminal contacts are formed fork-shaped with two clamping legs (17) whose spacing is somewhat smaller than the width of contact portions (5 ') of the conductor elements (5) with which contact portions of the clamping arms ( 17 ) are non-positively connectable.

4. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the terminal contacts (17) are plastically deformable and a gas-tight to the contact portions (5 ') can be contacted to the conductor elements (5).

5. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier wall ( 4 ) is provided with recesses ( 14 ) into which the to the carrier wall ( 5 ) projecting sections ( 17 ) of the contact elements ( 7 ) for contacting Contact sections ( 5 ') of the conductor elements ( 5 ) can be inserted.

6. Electrical device according to claim 5, characterized in that the recesses ( 14 ) form guides which laterally insert therein the portions ( 17 ) of the contact elements ( 7 ) such that the contact elements ( 7 ) against displacement in the longitudinal direction of the conductor elements ( 5 ) are secured.

7. Electrical device according to claim 5, characterized in that the recesses (14) are provided with extending parallel to the conductor elements (5) transverse webs (40) and that the contact portions (5 ') of the conductor elements (5) on the second support member ( 2 ) facing side of the crossbars ( 40 ).

8. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier wall ( 4 ) is made of plastic with embedded therein and manufactured as lead frame parts conductor elements ( 5 ), wherein contact sections ( 5 ', 15 ) of the conductor elements ( 5 ) of the Wrapping with plastic are at least partially omitted.

9. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical / electronic components ( 3 ) on the side of the carrier wall ( 4 ) facing away from the second carrier part ( 2 ) are arranged.

10. Electrical device according to claim 9, characterized in that the first carrier part ( 1 ) on the side of the carrier wall ( 4 ) facing away from the second carrier part ( 2 ) has a first receptacle ( 20 ) in which the electrical / electronic components ( 3 ) are arranged.

11. Electrical device according to claim 10, characterized in that the electronic circuit part ( 6 ) on one of the first carrier part ( 1 ) facing side of the second carrier part ( 2 ) is arranged.

12. Electrical device according to claim 11, characterized in that the second carrier part ( 2 ) on the first carrier part ( 1 ) can be placed in such a way that an electronic circuit part ( 6 ) concealing closed housing interior ( 22 ) is formed.

13. Electrical device according to claim 12, characterized in that the housing interior ( 22 ) by a between the first carrier part ( 1 ) and the second carrier part ( 2 ) introduced seal ( 19 ) can be sealed to the outside.

14. Electrical device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact elements ( 7 ) with their on the second carrier part ( 2 ) arranged sections ( 26 ) at least partially embedded in an on the second carrier part ( 2 ) attached insulating material holder ( 8 ) are.

15. Electrical device according to claim 14, characterized in that the arranged on the second carrier part ( 2 ) sections ( 28 ) of the contact elements ( 7 ) each have a parallel to the circuit part ( 6 ) angled in the insulating material holder ( 8 ) introduced leg ( 28 ), a part ( 27 ) of the leg ( 28 ) not covered with insulating material being electrically connected to the circuit part ( 6 ) via at least one bonding wire ( 18 ).

16. Electrical device according to one of claims 14 or 15, characterized in that the second carrier part ( 2 ) is designed as a metallic carrier plate.

17. Electrical device according to claim 16, characterized in that the insulating material holder ( 8 ) is arranged in a recess ( 21 ) on the side of the carrier plate facing the first carrier part ( 1 ).