DE10129596A1

DE10129596A1 - vacuum cleaner

Info

Publication number: DE10129596A1
Application number: DE10129596A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Scheuren; Thomas Hoffmann; Martin Fieseler
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2002-01-31
Also published as: DE50114511D1; EP1731074A3; ATE414459T1; EP1731074B1; EP1731074A2

Abstract

The invention relates to a vacuum cleaner comprising an electric motor (1), a suction channel (4), a pressurised channel (5), and a secondary air channel (6), whereby the secondary air channel opens according to the temperature in the pressurised channel (5). The aim of the invention is to protect the electric motor from overheating with little mechanical effort, by electronically activating a regulating body (8) used to open the secondary air channel (6).

Description

Die Erfindung betrifft zunächst einen Staubsauger mit einem Elektromotor, einem Saugkanal, einem Druckkanal und einem Nebenluftkanal, wobei in Abhängigkeit von der Temperatur in dem Druckkanal eine Öffnung des Nebenluft kanals erfolgt.The invention initially relates to a vacuum cleaner an electric motor, a suction channel, a pressure channel and a secondary air duct, depending on the Temperature in the pressure channel an opening of the secondary air channel takes place.

Staubsauger der in Rede stehenden Art sind bekannt. Problematisch erweist sich in bestimmten Fällen die Kühlung des Motors, insbesondere dann, wenn Verstopfun gen, bspw. im Bereich des Staubfilters, vorliegen. Eine solche Verstopfung hat zur Folge, dass der Saug luftstrom, der üblicherweise auch die Kühlung des Elek tromotors übernimmt, zu gering wird. Bekannte Lösungen weisen eine permanente Nebenluft-Öffnung auf, die so bemessen ist, dass auch bei Verstopfung hinreichend Luft einströmen kann. Weiterhin sind Lösungen bekannt, bei denen unterdruck- oder temperaturgesteuert Ventile geöffnet werden oder die Leistung elektronisch redu ziert wird. Prinzipieller Nachteil einer permanenten Öffnung ist es, dass auch bei normalem Betrieb Neben luft angesaugt wird, so dass der Wirkungsgrad des Gerä tes sinkt. Bekannte temperatur- bzw. unterdruckgesteu erte Ventile erweisen sich dahingehend als nachteilig, dass diese Lösungen aufgrund der räumlichen Trennung von Temperaturmessung und Einbauort des Ventils im allgemeinen mechanisch aufwendig sind. Eine elektroni sche Leistungsreduzierung bis zum Abschalten des Gerä tes führt zu Irritationen des Benutzers, da dieser nicht erkennt, dass das Herunterregeln bzw. Abschalten zum Schutz des Gerätes gewollt ist und keinesfalls einen Defekt darstellt. Vacuum cleaners of the type in question are known. In certain cases, this proves problematic Cooling of the engine, especially when clogged conditions, for example in the area of the dust filter. Such a blockage means that the suction airflow, which is usually also the cooling of the elec tromotors takes over, becomes too small. Known solutions have a permanent secondary air opening, so is dimensioned to be sufficient even with constipation Air can flow in. Solutions are also known where vacuum or temperature controlled valves be opened or the power electronically reduced is decorated. Principal disadvantage of a permanent It is opening that even during normal operation air is sucked in, so that the efficiency of the device it sinks. Known temperature or vacuum control Valves prove to be disadvantageous in that that these solutions because of the spatial separation of temperature measurement and installation location of the valve in the are generally mechanically complex. An electronic power reduction until the device is switched off tes leads to irritation of the user because of this does not recognize that the shutdown or shutdown is intended to protect the device and never represents a defect.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Tech nik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Staubsauger der in Rede stehenden Art anzugeben, bei welchem ein Schutz vor Überhitzung des Elektromotors mit geringem mechanischen Aufwand realisiert ist.With regard to the prior art described above nik becomes a technical problem of the invention seen in it a vacuum cleaner the one in question Specify the type of protection against overheating of the electric motor with little mechanical effort is realized.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abge stellt ist, dass die Aktivierung eines Stellorgans zur Öffnung des Nebenluftkanals elektrisch erfolgt. Zum Schutz vor Überhitzung wird Nebenluft zum Kühlen nur dann zugeführt, wenn der Saugstrom im Gerät zu gering wird. Daher wird die Temperatur der zu schützenden Bauteile, insbesondere des Elektromotors, mittels elek tronischen Temperatursensoren überwacht. Nur bei Über schreiten eines geeignet definierten Temperatur-Grenz wertes wird Nebenluft zugeführt, vorzugsweise dadurch, dass ein Nebenluft-Ventil des Nebenluftkanals geöffnet wird. So wird bevorzugt erfindungsgemäß die Temperatur mittels eines geeigneten Sensors, z. B. einem NTC oder PTC, im kritischen Bereich überwacht. Bei Überschrei ten einer Grenztemperatur wird ein Stellorgan geöff net. Letzteres verschließt in einer Grundstellung eine saugseitig angebrachte Öffnung des Nebenluftkanals. Der Verschluss erfolgt durch einen Aktuator, welcher im kalten Zustand des zu überwachenden Bauteils, bspw. des Elektromotors, die Öffnung des Nebenluftkanals ab deckt. Steigt die Temperatur über den Grenzwert, so wird der Aktuator betätigt, welche Betätigung entgegen dem bekannten Stand der Technik nicht mechanisch über Hebel und Gestänge oder pneumatisch mittels Unterdruck leitungen, sondern elektrisch erfolgt. Zufolge dieser Ausgestaltung werden Temperatur-Informationen des zu überwachenden Bauteiles genutzt, um ein räumlich ent fernt liegendes Stellorgan zur Öffnung des Nebenluftka nals anzusteuern. Durch die erfindungsgemäße elektri sche Aktivierung des Stellorgans ergeben sich kaum Einschränkungen bezüglich des Einbauortes von Tempera tursensor und Stellorgan, wobei weiter Grenzwerte exakt eingehalten werden können. Weiter ist von Vorteil, dass ein Öffnen des Nebenluftkanals durch die elektri sche Aktivierung des Stellorgans ohne Zeitverzögerung erfolgt. Als vorteilhaft erweist sich diesbezüglich weiter, dass ein elektrisch betätigbares Bi-Metall- Stellorgan vorgesehen ist. Dieses oder auch ein Mem orymetall wird bei Überschreiten der Grenztemperatur elektrisch beheizt, bis sich dieses verformt und die Luftkanalöffnung freigibt. Sinkt die Temperatur wieder unter den Grenzwert, so wird das Aufheizen des Bi-Me talls beendet, so dass dieses die Öffnung wieder ver schließt. Alternativ kann ein elektrisch betätigbares Magnet-Stellorgan vorgesehen sein, welches bei Über schreiten der Grenztemperatur elektrisch angesteuert wird und die Nebenluftkanal-Öffnung freigibt. Des weiteren kann ein elektrisch betätigbares Piezo-Stellor gan, ein elektrochemisches Stellorgan oder ein Stellor gan in Form eines Servomotors vorgesehen sein. Durch die erfindungsgemäße elektrische Aktivierung des Stell organs können auch größere Entfernung zwischen Stellor gan und Temperatur-Messpunkt in einfachster Weise über brückt werden, so dass auch andere, durch hohe Tempera turen gefährdete Bauteile, wie bspw. Filter, Kunststoff gehäuseteile oder auch Elektronikbauteile, welche im Luftströmungsweg liegen, geschützt werden. Hierbei kann eine Messung der Körpertemperatur erfolgen. Denk bar ist jedoch auch die Messung der Saugstromluft-Tempe ratur in unmittelbarer Nähe der zu schützenden Bautei le. Zudem wird vorgeschlagen, eine Auswerte-Elektronik vorzusehen, welche diskret aufgebaut oder auch als Mikrokontroller ausgebildet ist. Diese Auswerte-Elek tronik verarbeitet Sensorsignale, welche der Temperatur des zu überwachenden Bauteiles entspricht, auf der Eingangsseite und führt hiernach einen Soll-Ist-Ver gleich mit fest eingestellten oder variablen Grenzwer ten durch. Bei Überschreiten des Grenzwertes wird ein Schaltsignal für das Stellorgan zur Öffnung des Neben luftkanals generiert. Das Stellglied bzw. der Neben luftkanal kann grundsätzlich beliebig auf der Unter druckseite des Elektromotors vorgesehen sein; bevorzugt jedoch hinter einem Motorschutzfilter.This task is first and foremost Subject of claim 1 solved, being abge is that the activation of an actuator for The secondary air duct is opened electrically. To the Protection against overheating becomes secondary air for cooling only then supplied when the suction flow in the device is too low becomes. Therefore, the temperature of the protected Components, in particular of the electric motor, by means of elec tronic temperature sensors monitored. Only with over exceed a suitably defined temperature limit additional air is supplied, preferably by that an auxiliary air valve of the auxiliary air duct is opened becomes. According to the invention, the temperature is preferred by means of a suitable sensor, e.g. B. an NTC or PTC, monitored in the critical area. If exceeded An actuator is opened at a limit temperature net. The latter closes one in a basic position Opening of the secondary air duct on the suction side. The closure is done by an actuator, which in the cold condition of the component to be monitored, e.g. the Electric motor, the opening of the secondary air duct covers. If the temperature rises above the limit, so the actuator is actuated, which actuation counter not mechanically over the known prior art Lever and linkage or pneumatically using negative pressure lines, but electrically. As a result of this Configuration will be temperature information of the monitoring component used to a spatially ent remote actuator for opening the secondary air duct nals to control. By the electri according to the invention There is hardly any activation of the actuator Limitations regarding the location of Tempera door sensor and actuator, further limit values exactly can be met. Another advantage is that an opening of the secondary air duct through the electri cal activation of the actuator without a time delay he follows. In this regard, it has proven to be advantageous further that an electrically operated bi-metal Actuator is provided. This or a meme orymetall becomes when the limit temperature is exceeded electrically heated until it deforms and the Air duct opening releases. The temperature drops again below the limit, the Bi-Me talls ended, so that this ver the opening again closes. Alternatively, an electrically operated one Magnetic actuator can be provided, which at over limit temperature is electrically controlled and opens the secondary air duct opening. Of an electrically actuated piezo actuator can also be used gan, an electrochemical actuator or a Stellor gan be provided in the form of a servo motor. By the electrical activation of the actuator according to the invention organs can also have greater distance between Stellor gan and temperature measuring point in the simplest way be bridged, so that others, by high tempera components at risk, such as filters, plastic housing parts or electronic components, which in Air flow path are protected. in this connection the body temperature can be measured. thinking bar, however, is also the measurement of the suction flow air temperature rature in the immediate vicinity of the building component to be protected le. In addition, evaluation electronics are proposed to provide which is built discretely or as Microcontroller is formed. This evaluation elec tronik processes sensor signals which correspond to the temperature of the component to be monitored corresponds to Input side and then leads a target-actual Ver same with fixed or variable limit values th through. If the limit is exceeded, a Switching signal for the actuator for opening the auxiliary air duct generated. The actuator or the auxiliary air duct can basically be placed anywhere on the sub pressure side of the electric motor can be provided; prefers however behind a motor protection filter.

Die Erfindung betrifft weiter einen Staubsauger mit einem Elektromotor, einem Saugkanal, einem Druckkanal und einem Nebenluftkanal, wobei in Abhängigkeit vom Druck in dem Saugkanal eine Öffnung des Nebenluftkanals erfolgt. Derartige Staubsauger mit Nebenluftkanal sind hinlänglich bekannt. Um einen derartigen Staubsauger in vorteilhafter Weise weiterzubilden, wird vorgeschla gen, dass die Aktivierung eines Stellorgans zur Öffnung des Nebenluftkanals elektrisch erfolgt. Eine solche Ausgestaltung erweist sich insbesondere bei Einsatz einer Vorsatzdüse an dem Staubsauger von Vorteil. Hohe Schiebekräfte einer solchen Düse oder anderer Vorsatzge räte sind gekoppelt an hohe Unterdrücke in den Saugwe gen vor der Filterkammer. Übersteigt der Wert für den Unterdruck vor der Filterkammer einen voreingestellten Grenzwert, so wird ein entsprechendes Steilsignal für das Öffnen des Nebenluftkanals generiert, mit der rFOl ge, dass die Schiebekraft sinkt. Ist eine Vorsatzgerä teerkennung vorhanden, so kann dies individuell für jedes Vorsatzgerät bei unterschiedlichen Grenzwerten erfolgen. Als vorteilhaft erweist sich weiter, dass ein elektrisch betätigbares Bi-Metall-Stellorgan vorge sehen ist, welches bei Überschreiten eines voreinge stellten Druck-Grenzwertes elektrisch beheizt wird, bis dieses durch Verformung die Nebenluftkanal-Öffnung freigibt. Alternativ kann auch ein elektrisch betätig bares Magnet-Stellorgan vorgesehen sein. Weiter sind auch elektrisch betätigbare Piezo-Stellorgane, elektro chemische Stellorgane und Servomotor-Stellorgane ein setzbar.The invention further relates to a vacuum cleaner an electric motor, a suction channel, a pressure channel and a secondary air duct, depending on Pressure in the suction duct an opening of the secondary air duct he follows. Such vacuum cleaners with secondary air duct are well known. To such a vacuum cleaner Further training in an advantageous manner is suggested that the activation of an actuator for opening of the secondary air duct takes place electrically. Such Design proves particularly in use an attachment nozzle on the vacuum cleaner is an advantage. Height Pushing forces of such a nozzle or other header Devices are linked to high negative pressure in the suction system in front of the filter chamber. If the value for the Vacuum in front of the filter chamber Limit value, then a corresponding steep signal for the opening of the secondary air duct is generated with the rFOl that the pushing force drops. Is a front attachment te detection available, this can be done individually for each front attachment with different limit values respectively. It also proves advantageous that an electrically actuated bi-metal actuator is featured is to see which one when a previous one is exceeded set pressure limit is electrically heated until this by deforming the secondary air duct opening releases. Alternatively, an electrically operated one cash magnetic actuator can be provided. Are further also electrically actuable piezo actuators, electro chemical actuators and servo motor actuators settable.

Weiter betrifft die Erfindung einen Staubsauger mit einem Elektromotor, einem Saugkanal, einem Druckkanal und einem Nebenluftkanal, wobei in Abhängigkeit von der Temperatur in dem Druckkanal eine Öffnung des Nebenluft kanals erfolgt. Um hier eine Verbesserung hinsichtlich eines Überhitzungsschutzes gefährdeter Bauteile, bspw. des Elektromotors, anzugeben, wird vorgeschlagen, dass die Öffnung des Nebenluftkanals über Unterdruck erfolgt und dass der Elektromotor in Abhängigkeit zur Tempera tur im Druckkanal auf eine höhere Drehzahl regelbar ist. Zum Schutz vor Überhitzung wird Nebenluft zum Kühlen nur dann zugeführt, wenn der Saugstrom im Gerät zu gering wird. Daher wird die Temperatur der zu schüt zenden Bauteile mittels elektronischer Temperatursenso ren überwacht. Nur bei Überschreiten eines geeignet definierten Temperatur-Grenzwertes wird Nebenluft zuge führt derart, dass ein Nebenluft-Ventil unterdruckge steuert geöffnet wird. Der Schaltpunkt des Ventils, d. h. der Unterdruck, bei dem das Ventil öffnet, ist so bemessen, dass hierdurch keine regulären Anwendungen beeinflusst werden. Im allgemeinen öffnet das Ventil bei höheren Unterdruckwerten. Wird der Staubsauger jedoch bei einer niedrigen Leistungseinstellung betrie ben, so besteht bei einer starken Verstopfung des Luft strömungsweges, bspw. bei vollständiger Füllung der Filterkammer die Gefahr, dass der Elektromotor des Staubsaugers überhitzt, da in dieser niedrigen Lei stungsstufe die Schaltschwelle für das Nebenluftventil nicht erreicht wird und dieses somit nicht öffnet, um kühlende Nebenluft einströmen zu lassen. Erfindungsge mäß werden Schädigungen durch Überhitzung bei niedrigen Leistungsstellungen dadurch vermieden, dass die Tempera tur an den gefährdeten Bauteilen, bspw. an dem Elektro motor, durch einen Temperatursensor überwacht wird. Wird ein Temperatur-Grenzwert erreicht, so öffnet das unterdruckgesteuerte Ventil den Nebenluftkanal, und zwar dadurch bedingt, dass der Staubsauger elektronisch in eine Leistungsstufe gebracht wird, bei der hinrei chend Unterdruck erzeugt wird, um die Scbaltschwelle des Ventils zu überschreiten mit der Folge, dass das Ventil öffnet. Die Aktivierung des Ventils bzw. eines Stellorgans zur Öffnung des Nebenluftkanals kann hier bei elektrisch erfolgen, wobei weiter als Stellorgan ein Bi-Metall- oder ein Magnetaktivator vorgesehen sein kann. Darüber hinaus sind auch Piezo-, elektrochemi sche und Servomotor-Stellorgane denkbar. Durch die erfindungsgemäße Lösung erfolgt ein Sensieren und Über wachen der temperaturgefährdeten Bauteile, z. B. mit tels elektrischer Sensoren. Die Temperaturinformatio nen werden genutzt, um ein räumlich entfernt liegendes Ventil zu öffnen, wobei die Ansteuerung des Ventils nicht mechanisch, sondern über Unterdruck vor dem Motor erfolgt. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes kann vorgesehen sein, dass der Nebenluftkanal durch eine Klappe verschlossen ist, die bei Überschreiten eines Schwell-Unterdruckes öff net. Hier kann es sich bspw. um eine in Verschlussrichtung federunterstützte, um eine Achse schwenkbare Verschlussklappe handeln.The invention further relates to a vacuum cleaner an electric motor, a suction channel, a pressure channel and a secondary air duct, depending on the Temperature in the pressure channel an opening of the secondary air channel takes place. To make an improvement here overheating protection of endangered components, e.g. of the electric motor, it is proposed that the secondary air duct is opened via negative pressure and that the electric motor depending on the tempera can be regulated to a higher speed in the pressure channel is. To protect against overheating, secondary air is used to Cooling supplied only when the suction flow in the device becomes too small. Therefore, the temperature of the pour components using electronic temperature sensors supervised. Only suitable if one is exceeded Secondary air is added to the defined temperature limit leads such that a secondary air valve vacuum controls is opened. The switching point of the valve, d. H. the negative pressure at which the valve opens is so dimensioned that this does not result in regular applications to be influenced. Generally the valve opens at higher negative pressure values. Will the vacuum cleaner however operated at a low power setting If there is severe blockage of the air flow path, for example with complete filling of the Filter chamber the risk that the electric motor of the Vacuum cleaner overheats because in this low lei level the switching threshold for the secondary air valve is not reached and therefore does not open to to allow cooling secondary air to flow in. Erfindungsge Damage caused by overheating is low at low Service positions avoided by the tempera door on the endangered components, e.g. on the electrical system motor, is monitored by a temperature sensor. If a temperature limit is reached, this opens vacuum-controlled valve the secondary air duct, and This is due to the fact that the vacuum cleaner is electronic is brought to a performance level at which negative pressure is generated to the sleep threshold of the valve with the result that the Valve opens. Activation of the valve or one Actuator for opening the secondary air duct can be found here when done electrically, further as an actuator a bimetal or a magnetic activator can be provided can. In addition are also piezo, electrochemical cal and servo motor control elements conceivable. Through the solution according to the invention is sensed and transferred guarding the temperature-sensitive components, e.g. B. with electrical sensors. The temperature information nen are used to locate a distant Open valve, taking control of the valve not mechanically, but via negative pressure in front of the engine he follows. In an advantageous development of the Subject of the invention can be provided that the Secondary air duct is closed by a flap that when exceeding a threshold vacuum open net. For example, this can be an in Closure direction spring-supported around an axis act swiveling closure flap.

Die Erfindung betrifft auch einen Staubsauger mit einem Elektromotor, einem Saugkanal, einem Druckkanal und einem Nebenluftkanal, wobei in Abhängigkeit von der Temperatur in dem Druckkanal eine Öffnung des Nebenluft kanals erfolgt, wobei weiter eine Druckerfassung in dem Saugkanal erfolgt. Die Leistung von Staubsaugern mit dem Ziel, die Staubaufnahme insbesondere auf Hartböden und niedrig-florigen Teppichen zu maximieren, wird immer weiter gesteigert. Bei diesen hohen Luftleistun gen steigt jedoch auch auf hochflorigen Teppichen die Schiebekraft auf hohe Werte. Es sind diesbezüglich Lösungen bekannt, bei welchen Automatik-Stellungen vorgesehen sind, welche abhängig vom Unterdruck im Gerät die Leistungsaufnahme des Motors regeln. Bei immer weiter steigender Aufnahmeleistung von Staubsau gern steigt auch der Aufwand für die Kühlung des Motors für den Fall, dass das Gerät bzw. der Staubfilter ver stopfen und dadurch der Saugluftstrom, der üblicherwei se auch die Kühlung, bspw. des Elektromotors, über nimmt, zu gering wird. Bei den bekannten Automatik-Ein richtungen wird der Unterdruck in der Regel im Bereich hinter der Filterkammer abgegriffen. Bei hochflorigen Teppichen steigt der Unterdruck im Gerät an. Wird ein bestimmter Schwellwert überschritten, so wird elektro nisch die Aufnahmeleistung gesenkt. Nachteilig wirkt sich aus, dass diese Leistungsabsenkung - und auch das automatische Anheben der Leistung - beim Benutzer zu Irritationen führt. Den vorgenannten Nachteilen wird durch die Erfindung begegnet, indem eine Öffnung des Nebenluftkanals unter kombinierter Berücksichtigung von einem Temperaturwert, bspw. der Temperatur im Druckka nal, dem Volumenstrom im Saug- bzw. Druckkanal und dem Druckabfall an der Filterkammer erfolgt. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird nicht, wie im Stand der Technik bekannt, die Aufnahmeleistung des Elektromotors verändert, sondern gezielt ein Stellorgan zum Öffnen des Nebenluftkanals angesteuert, bevorzugt durch eine elektrische Aktivierung des Stellorgans. Hierbei kann dieses Stellorgan ein Servo-Motor zum kontinuierlichen Öffnen einer Nebenluftkanalklappe sein. Darüber hinaus sind auch Bi-Metall-, Magnet-, Piezo- oder auch elektro chemische Stellorgane denkbar. Das Signal für das Stellorgan wird aus einem Kennfeld abgeleitet, welches in einem Mikrokontroller abgespeichert ist. Dieses Kennfeld wird bevorzugt bestimmt durch den Unterdruck hinter der Filterkammer, dem Unterdruck vor der Filter kammer, der Temperatur an gefährdeten Bauteilen und optional vom Benutzer beeinflussbarer Schwellwerte. Weiter kann vorgesehen sein, dass in dem Saugkanal ein Volumenstrommesser angeordnet ist. Zudem erweist es sich als vorteilhaft, dass in dem Saugkanal vor und hinter der Filterkammer ein Druckmesser angeordnet ist, wobei weiter vorgesehen sein kann, dass der Unterdruck im Saugkanal unabhängig zur Auswertung des Druckabfalls an der Filterkammer zur Öffnung des Nebenluftkanals herangezogen wird. Zudem erweist es sich als vorteil haft, dass der gemessene Unterdruck mit der Leistungs einstellung des Elektromotors und/oder mit einem Vor satzgerät abgeglichen wird. Aus den ermittelten Daten lassen sich die Schiebekraft des Vorsatzgerätes aus dem Druck vor der Filterkammer, der Füllgrad der Filterkam mer aus dem Druckabfall an derselben und die Temperatur belastung gefährdeter Bauteile, wie bspw. des Elektromo tors, über Temperatursensoren ermitteln und über das Kennfeld die optimale Öffnung des Nebenluftkanals er rechnen. Hieraus folgt, dass der Benutzer für alle Bodenbeläge immer die optimale Saugleistung zur Verfü gung hat, ohne dass die Schiebekraft zu hoch wird. Zugleich ist auch der Schutz des Gerätes vor Überhit zung gewährleistet. Irritationen des Benutzers durch hörbare schwankende Leistungsaufnahme sind durch die erfindungsgemäße Lösung ausgeschlossen. Die Sauglei stung wird erfindungsgemäß durch Öffnen des Nebenluftka nals reguliert, wobei die Drehzahl des Elektromotors annähernd gleich bleibt. Durch die Temperaturerfassung mittels Sensoren ist ein Schutz vor Schäden durch Über hitzung der zu schützenden Bauteile, bspw. bei einer Verstopfung, erreicht. Wird ein abgespeicherter Tempe raturgrenzwert erreicht oder überschritten, so erfolgt ein Signal zum Öffnen des Nebenluftkanals. Darüber hinaus wird auch der Filterfüllgrad mittels des Druckab falls an der Filterkammer erfasst, wobei hier bei Errei chen eines abgespeicherten Grenzwertes ein Signal zur elektrischen, mechanischen, optischen oder akustischen Anzeige zum Filterwechsel erfolgt. Wie erwähnt, wird bevorzugt in dem Saugkanal auch der Volumenstrom gemes sen. Im bekannten Stand der Technik hängt der Druckab fall an der Filterkammer unter anderem vom Volumenstrom ab, was sich dahingehend als nachteilig auswirkt, dass eine korrekte Anzeige nur bei einem bestimmten Volumen strom, d. h. bei einer bestimmten Leistungsstellung und bei einem bestimmten Vorsatzgerät und Betriebszustand möglich ist. Durch die Kenntnis des Volumenstromes kann bei der erfindungsgemäßen Lösung die absolute Verstopfung der Filterkammer berechnet und angezeigt werden, dies unabhängig vom Betriebszustand, d. h. der Leistungsstellung des Elektromotors und der Art des Vorsatzgerätes. Die Berechnung erfolgt hierbei über ein in einem Mikrokontroller abgelegten Kennfeld. Hohe Schiebekräfte der Düse bzw. anderer Vorsatzgeräte sind gekoppelt an hohe Unterdrücke in den Saugwegen vor der Filterkammer. Übersteigt der Wert für den Unterdruck vor der Filterkammer einen voreingestellten Grenzwert, so wird ein entsprechendes Stellsignal für das Öffnen des Nebenluftkanals generiert, woraufhin die Schiebe kraft sinkt. Bei einer Vorsatzgeräte-Erkennung kann dies individuell für jedes Vorsatzgerät bei unterschied lichen Grenzwerten erfolgen. Durch die Integration des Volumenstromes wird die gesamte geförderte Menge ermit telt. Dieser Wert wird mit einem voreingestellten Wert verglichen. Bei Überschreiten dieses Wertes wird ein Signal zum Wechsel weiterer Filter, bspw. Geruchsfilter oder Feinstfilter generiert. Beim Wechsel des Filters wird ein Reset des Integrators auf Null durchgeführt. Hat der Benutzer einen Betriebszustand eingestellt, bei welchem das Stellorgan des Nebenluftkanals offen ist und/oder der Leistungssteller des Elektromotors nicht auf maximale Leistung eingestellt ist, so kann mit den vorliegenden Signalen die zunehmende Füllung der Filter kammer und die daraus resultierende Abnahme der Sauglei stung kompensiert werden durch ein entsprechendes Zufah ren des Nebenluftkanals. Ist letzterer geschlossen und das Gerät nicht in maximaler Leistungsstellung, so kann dem Benutzer angezeigt werden, in eine höhere Leistungs stufe zu schalten. Denkbar ist auch, diese Anhebung der Leistungsstufe automatisch erfolgen zu lassen, wobei die zu berücksichtigenden Werte aus dem Kennfeld abgeleitet werden.The invention also relates to a vacuum cleaner with a Electric motor, a suction channel, a pressure channel and a secondary air duct, depending on the Temperature in the pressure channel an opening of the secondary air channel takes place, with further pressure detection in the Suction channel takes place. The performance of vacuum cleaners with the goal of dust absorption especially on hard floors and maximize low-pile carpets ever increasing. At this high air performance but also increases on deep-pile carpets Pushing force to high values. It is in this regard Known solutions in which automatic positions are provided, which depend on the negative pressure in the Device regulate the power consumption of the motor. at ever increasing intake power of vacuum cleaning The effort for cooling the engine also tends to increase in the event that the device or dust filter ver plug and thereby the suction air flow, which is usually se also the cooling, for example of the electric motor takes too little. With the well-known automatic on the negative pressure is usually in the area tapped behind the filter chamber. With deep-pile The vacuum in carpets rises. Becomes a certain threshold value is exceeded, so becomes electro nisch the recording power reduced. Has a disadvantage that this drop in performance - and that too automatic increase in performance - at the user too Leads to irritation. The above disadvantages will countered by the invention by opening the Secondary air duct with combined consideration of a temperature value, for example the temperature in the pressure chamber nal, the volume flow in the suction or pressure channel and the Pressure drop across the filter chamber. Through the solution according to the invention is not, as in the prior art Technology known, the power consumption of the electric motor changed, but specifically an actuator to open of the secondary air duct, preferably by a electrical activation of the actuator. This can this actuator is a servo motor for continuous Open an auxiliary air duct flap. Furthermore are also bi-metal, magnetic, piezo or even electro chemical actuators conceivable. The signal for that Actuator is derived from a map, which is stored in a microcontroller. This Map is preferably determined by the negative pressure behind the filter chamber, the negative pressure in front of the filter chamber, the temperature of components at risk and optional threshold values that can be influenced by the user. It can further be provided that in the suction channel Volume flow meter is arranged. It also proves it is advantageous that in the suction channel before and a pressure meter is arranged behind the filter chamber, it can further be provided that the negative pressure in the suction channel independently for evaluating the pressure drop on the filter chamber to open the secondary air duct is used. It also proves to be an advantage liable that the measured vacuum with the power adjustment of the electric motor and / or with a pre set device is compared. From the determined data can the pushing force of the front attachment from the Pressure in front of the filter chamber, the degree of filling of the filter mer from the pressure drop at the same and the temperature loading of endangered components, such as the electromo tors, determine via temperature sensors and Map the optimal opening of the secondary air duct expected. It follows that the user for everyone Floor coverings always have the optimal suction power gung without the pushing force becoming too high. At the same time, the device is protected against overheating guaranteed. User irritation audible fluctuating power consumption are due to the solution according to the invention excluded. The Sauglei Stung is inventively by opening the Nebenluftka nals regulated, the speed of the electric motor remains approximately the same. Through temperature detection with sensors is a protection against damage by over heating of the components to be protected, for example Constipation reached. Becomes a saved temp rature limit value reached or exceeded, it takes place a signal to open the secondary air duct. About that In addition, the degree of filter filling is also determined by means of the pressure if detected on the filter chamber, here if Errei a stored limit value a signal for electrical, mechanical, optical or acoustic The filter change is displayed. As mentioned, will preferably also the volume flow measured in the suction channel sen. In the known prior art, the pressure depends fall on the filter chamber, among other things, of the volume flow what has the disadvantage that a correct display only for a certain volume current, d. H. at a certain service level and with a specific attachment and operating status is possible. By knowing the volume flow can be absolute in the solution according to the invention Blockage of the filter chamber calculated and displayed are, regardless of the operating state, d. H. the Power position of the electric motor and the type of Header. The calculation is done via a map stored in a microcontroller. Height Are pushing forces of the nozzle or other attachments coupled to high negative pressure in the suction paths before Filter chamber. Exceeds the negative pressure value a preset limit in front of the filter chamber, so a corresponding control signal for opening of the secondary air duct, whereupon the sliding strength drops. With a header detection this individually for each attachment in case of difference limit values. By integrating the Volume flow, the total quantity delivered is determined telt. This value comes with a preset value compared. If this value is exceeded, a Signal for changing other filters, e.g. odor filters or fine filter generated. When changing the filter the integrator is reset to zero. If the user has set an operating state, at which the actuator of the secondary air duct is open and / or the power controller of the electric motor is not is set to maximum performance, the signals the increasing filling of the filter chamber and the resulting decrease in suction are compensated by an appropriate access the secondary air duct. Is the latter closed and the device is not in the maximum power position, it can be shown to the user in a higher performance to switch stage. This increase is also conceivable to let the power level take place automatically, the values to be taken into account from the map be derived.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich mehrere Ausführungsbeispie le darstellen, näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on the attached Drawing, which only several execution examples le represent, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Elektromo tors mit einem Saugkanal, einem Druckkanal und einem Nebenluftkanal für einen Staubsauger, eine erste Ausführungsform betreffend; Figure 1 is a schematic representation of a Elektromo gate with a suction channel, a pressure channel and a secondary air channel for a vacuum cleaner, relating to a first embodiment.

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch eine zweite Ausführungsform betreffend; FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, but relating to a second embodiment;

Fig. 3 eine weitere der Fig. 1 entsprechende Darstel lung, eine dritte Ausführungsform betreffend; Fig. 3 shows another of Figure 1 corresponding presen- tation regarding a third embodiment;

Fig. 4 in einer vierten Ausführungsform, den Erfin dungsgegenstand in einer Darstellung gemäß Fig. 1 zeigend. Fig. 4 in a fourth embodiment, the inven tion subject in a representation of FIG. 1 showing.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Elektromotor 1 für einen nicht näher darge stellten Staubsauger, an welchem Elektromotor 1 ein durch diesen angetriebenes Gebläserad 2 angeordnet ist. Die hierdurch gebildete Gebläseeinheit ist mit der Ziffer 3 versehen.Shown and described is first with reference to Fig. 1, an electric motor 1 for a vacuum cleaner not shown Darge, on which electric motor 1, a driven by this impeller 2 is arranged. The blower unit thus formed is provided with the number 3 .

In Saugrichtung r ist der Gebläseeinheit 3 ein Saugka nal 4 und hinter der Gebläseeinheit 3 ein Saugkanal 5 angeordnet.In the suction direction r, the blower unit 3 is a suction channel 4 and a suction channel 5 is arranged behind the blower unit 3 .

In dem Saugkanal 4, d. h. in Saugrichtung r vor der Gebläseeinheit 3 mündet ein Nebenluftkanal 6, dessen saugkanalseitige Öffnung 7 mittels eines Stellorgans 8 in einer Grundstellung gemäß Fig. 1 verschlossen ist.In the suction channel 4 , ie in the suction direction r in front of the blower unit 3 , a secondary air channel 6 opens, the suction channel side opening 7 of which is closed by means of an actuator 8 in a basic position according to FIG. 1.

Der Saugluftstrom übernimmt zugleich die Kühlung des Elektromotors 1. Störungen, wie bspw. Verstopfungen, können jedoch zu einer derartigen Reduzierung des Saug luftstromes führen, dass eine ausreichende Kühlung des Elektromotors 1 nicht mehr gegeben ist. Um hier den Elektromotor vor Schäden durch Überhitzung zu schützen, wird die Temperatur in Saugstromrichtung r hinter dem Elektromotor 1, d. h. im Bereich des Druckkanals 5 mittels eines Temperatursensors 9, bspw. in Form eines NTC, erfasst. Der ermittelte Temperaturwert wird in einer Steuer-/Auswert-Einheit 10 mit einem vorgegebenen Ist-Wert verglichen. Übersteigt die ermittelte Tempera tur einen vorgegebenen Soll-Wert, so wird ein Signal zum Öffnen des Nebenluftkanals generiert.The suction air flow also takes over the cooling of the electric motor 1 . Faults, such as blockages, can, however, lead to such a reduction in the suction air flow that there is no longer sufficient cooling of the electric motor 1 . In order to protect the electric motor from damage due to overheating, the temperature in the suction flow direction r behind the electric motor 1 , ie in the area of the pressure channel 5, is recorded by means of a temperature sensor 9 , for example in the form of an NTC. The determined temperature value is compared in a control / evaluation unit 10 with a predetermined actual value. If the determined temperature exceeds a predetermined target value, a signal to open the secondary air duct is generated.

Die Temperaturerfassung kann mittels Messung der Körper temperatur oder auch durch Messung der Saugstromluft- Temperatur in unmittelbarer Nähe des Elektromotors 1 bzw. auch anderer zu schützender Bauteile erfolgen. Weitere durch hohe Temperaturen gefährdete Bauteile können bspw. Filter, Kunststoffgehäuseteile oder auch Elektronikbauteile sein. Die Auswerteelektronik in der Steuer-/Auswerteeinheit 10 kann diskret aufgebaut oder auch in Form eines Mikrokontrollers ausgebildet sein, wobei ein Grenzwert zur Generierung eines Steuersignals zum Öffnen des Nebenluftkanals 6 fest voreingestellt sein oder auch als variabler Wert vorliegen kann.The temperature can be measured by measuring the body temperature or by measuring the suction air temperature in the immediate vicinity of the electric motor 1 or other components to be protected. Other components at risk from high temperatures can be filters, plastic housing parts or electronic components. The evaluation electronics in the control / evaluation unit 10 can be constructed discretely or also in the form of a microcontroller, wherein a limit value for generating a control signal for opening the secondary air duct 6 can be preset or can also be present as a variable value.

Die Öffnung 7 des Nebenluftkanals 6 kann grundsätzlich beliebig auf der Unterdruckseite des Elektromotors 1 im Bereich des Saugkanals 4 angeordnet sein, wobei jedoch bevorzugt eine Anordnung hinter einem Motorschutzfilter gewählt wird.The opening 7 of the secondary air duct 6 can in principle be arranged as desired on the negative pressure side of the electric motor 1 in the region of the suction duct 4 , although an arrangement behind a motor protection filter is preferably selected.

Das die Öffnung des Nebenluftkanals 6 zunächst ver schließende Stellorgan 8 wird erfindungsgemäß elek trisch aktiviert, womit auch räumlich entfernt liegen de, durch Stellorgan 8 und Nebenluftkanal-Öffnung 7 gebildete Ventile ansteuerbar sind.The opening of the secondary air duct 6 first ver closing actuator 8 is electrically activated according to the invention, which is also located de, formed by actuator 8 and auxiliary air duct opening 7 valves can be controlled.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Stell organ 8 in Form eines Bi-Metall-Stellorgans 11 vorgese hen, welches bei Überschreiten der Grenztemperatur elektrisch beheizt wird, bis es sich zur Freigabe der Nebenluftkanal-Öffnung 7 verformt (siehe strichpunktier te Darstellung in Fig. 1). Sinkt die Temperatur auf grund der über den Nebenluftkanal 6 angesaugten Kühl luft wieder unter den Grenzwert, so wird die Heizung 12 des Bi-Metall-Stellorgans 11 ausgeschaltet, so dass eine Rückstellung des Stellorgans unter Verschließen der Öffnung 7 erfolgt.In the illustrated embodiment, the actuator 1 is organ 8 of a bi-metal actuator 11 vorgese hen, which is heated electrically when exceeding the limit temperature until it deforms to release the secondary air passage opening 7 in shape (see dash-dotting te shown in Fig. ). If the temperature drops again below the limit value due to the cooling air sucked in via the secondary air duct 6 , the heating 12 of the bi-metal actuator 11 is switched off, so that the actuator is reset while closing the opening 7 .

Alternativ zu dem dargestellten Stellorgan 8 ist es auch denkbar, ein Magnet-Stellorgan vorzusehen, welches bei Überschreiten der Grenztemperatur elektrisch ange steuert wird und die Nebenluftkanal-Öffnung 7 frei gibt. Darüber hinaus sind auch Piezo-Elemente oder elektro-chemische Aktuatoren als Stellorgane denkbar.As an alternative to the actuator 8 shown , it is also conceivable to provide a magnetic actuator which is electrically controlled when the limit temperature is exceeded and releases the auxiliary air duct opening 7 . In addition, piezo elements or electro-chemical actuators are also conceivable as actuators.

In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei welcher über einen Drucksensor 25 im Saugkanal 4 der vorliegende Druck gemessen und in einer Steuer-/Aus werteeinheit 10 ausgewertet wird. Über letztere wird ab einem vorbestimmten Grenzwert das Stellorgan 8 elek trisch zum Öffnen des Nebenluftkanals 6 angesteuert. Dargestellt ist hier ein Stellorgan 8 in Form einer mittels eines Servo-Motors 13 schwenkbeweglichen Ventil klappe 14. Denkbar sind hier jedoch auch Lösungen des Stellorganes 8 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, d. h. in Form eines Bi-Metall-Stellorganes 11, eines Magnet-Stellorgans oder eines Stellorgans in Form eines Piezo-Elementes oder eines elektro-chemischen Aktuators.In FIG. 2, another embodiment is illustrated in which a pressure sensor 25 in the suction 4 of the present pressure and measured in a control / evaluation unit is evaluated 10th About the latter, the actuator 8 is controlled elec trically to open the secondary air duct 6 from a predetermined limit. Shown here is an actuator 8 in the form of a pivotably movable by means of a servo-motor 13, valve flap fourteenth However, solutions of the actuator 8 according to the first exemplary embodiment are also conceivable here, ie in the form of a bi-metal actuator 11 , a magnet actuator or an actuator in the form of a piezo element or an electrochemical actuator.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird zum Schutz vor einer Überhitzung des Elektromotors 1 die Temperatur in Strömungsrichtung r hinter demselben, d. h. im Druckka nal 5, erfasst, dies mittels eines elektronischen Tempe ratursensors 9. Bei Überschreiten eines geeignet defi nierten Temperatur-Grenzwertes wird kühlende Nebenluft zugeführt, indem ein, die Nebenluftkanal-Öffnung 7 verschließendes Stellorgan 8 unterdruckgesteuert geöff net wird. Der Schaltpunkt des Stellorganes 8, d. h. der nötige Unterdruck, bei welchem eine Öffnung er folgt, ist so hoch angelegt, dass hierdurch keine regu lären Anwendungen beeinflusst werden. Im allgemeinen erfolgt ein Öffnen bei höheren Unterdruckwerten. Wird der Staubsauger jedoch bei einer niedrigen Leistungs stellung betrieben, so besteht bei einer Verstopfung die Gefahr, dass der Elektromotor überhitzt, da in dieser niedrigen Leistungsstufe die Schaltschwelle des Stellorgans 8 nicht erreicht wird und dieses somit nicht öffnet, um kühlende Nebenluft einströmen zu las sen.In the embodiment according to FIG. 3, the temperature in the flow direction r behind the same, ie in the pressure channel 5 , is detected to protect against overheating of the electric motor 1 , this by means of an electronic temperature sensor 9 . If a suitably defined temperature limit value is exceeded, cooling secondary air is supplied by a control element 8 which closes the secondary air duct opening 7 and is opened under negative pressure. The switching point of the actuator 8 , that is, the necessary negative pressure at which an opening follows, is so high that no regular applications are affected. In general, opening takes place at higher negative pressure values. However, if the vacuum cleaner is operated at a low power position, there is a risk of blockage in that the electric motor overheats, since the switching threshold of the actuator 8 is not reached at this low power level and therefore does not open in order to allow cooling secondary air to flow in ,

Um eine Schädigung zu vermeiden, muss Nebenluft zuge führt werden. Wird in einer kleinen Leistungsstufe des Elektromotors der Temperatur-Grenzwert erreicht, so wird das unterdruckgesteuerte Stellorgan 8 entgegen der Federkraft einer das Stellorgan 8 in die Schließstel lung beaufschlagenden Feder 30 geöffnet, dies dadurch bedingt, dass der Elektromotor 1 mittels Ansteuerung über die Steuer-/Auswert-Einheit 10 in eine Leistungs stufe verbracht wird, bei welcher hinreichend Unter druck erzeugt wird, um die Schaltschwelle des Stellor gans 8 zu überschreiten.In order to avoid damage, secondary air must be supplied. If the temperature limit value is reached in a small power level of the electric motor, the vacuum-controlled actuator 8 is opened against the spring force of a spring 30 which acts on the actuator 8 in the closed position, this being due to the fact that the electric motor 1 is activated by means of the control / Evaluation unit 10 is placed in a power level, in which sufficient negative pressure is generated to exceed the switching threshold of the actuator 8 .

Fig. 4 zeigt eine Lösung, bei welcher eine Öffnung des Nebenluftkanals 6 unter kombinierter Berücksichtigung von einem Temperaturwert im Druckkanal 5 zur Erfassung der Temperatur des Elektromotors 1, dem Volumenstrom im Saugkanal 4 und dem Druckabfall an einer Filterkammer 15 erfolgt. FIG. 4 shows a solution in which the secondary air duct 6 is opened taking combined consideration of a temperature value in the pressure duct 5 to record the temperature of the electric motor 1 , the volume flow in the suction duct 4 and the pressure drop across a filter chamber 15 .

Zur Erfassung des Druckabfalls an der Filterkammer 15 sind in dem Saugkanal 4 vor und hinter der Filterkammer 15 Drucksensoren 16, 17 vorgesehen, wobei der Drucksen sor 17 hinter der Filterkammer 15 und ein Volumenstrom messer 18 in Strömungsrichtung r vor der Öffnung 7 des Nebenluftkanals 6 plaziert sind.For detecting the pressure drop across the filter chamber 15 15 pressure sensors 16, 17 are in the suction duct 4 before and behind the filter chamber is provided, wherein the haw sor 17 behind the filter chamber 15 and a volume flow meter 18 in the flow direction r in front of the opening 7 of the secondary air channel 6 placed are.

Über den Drucksensor 16 wird zudem der Unterdruck im Saugkanal 4 unabhängig zur Auswertung des Druckabfalls an der Filterkammer 15 herangezogen.Via the pressure sensor 16 , the vacuum in the suction channel 4 is also used independently to evaluate the pressure drop across the filter chamber 15 .

Die über die Sensoren 9, 16, 17 und 18 erfassten Werte werden einer Steuer-/Auswert-Einheit 10 in Form eines Mikrokontrollers zugeführt und dort mit einem hinterleg ten Kennfeld verglichen. Als weitere Parameter zur Auswertung der Signale dienen die Einstellung des, den Elektromotor 1 regelnden Leistungsstellers (Pfeil 19) und gegebenenfalls das Signal einer Vorsatzgeräteerken nung (Pfeil 20).The values detected by sensors 9 , 16 , 17 and 18 are fed to a control / evaluation unit 10 in the form of a microcontroller and compared there with a stored characteristic map. The setting of the power controller regulating the electric motor 1 (arrow 19 ) and, if appropriate, the signal of an attachment detection (arrow 20 ) serve as further parameters for evaluating the signals.

Aus dem durch den Drucksensor 16 gemessenen Wert vor der Filterkammer 15 ist die Schiebekraft des Vorsatzge rätes ermittelbar. Übersteigt der Wert für den Unter druck vor der Filterkammer 15 einen voreingestellten Grenzwert, so wird ein entsprechendes Stellsignal (Pfeil 21) für das Öffnen des Stellorganes 8, welches in Form eines Servomotors, eines Bi-Metall-Stellorgan es, eines Magnet-Stellorganes oder in Form eines Piezo- Elementes oder eines elektro-chemischen Aktuators gebil det sein kann, generiert, woraufhin die Schiebekraft sinkt. Ist eine Vorsatzgeräte-Erkennung (Pfeil 20) vorhanden, so kann dies individuell für jedes Vorsatzge rät bei unterschiedlichen Grenzwerten erfolgen.From the value measured by the pressure sensor 16 in front of the filter chamber 15 , the pushing force of the device can be determined. The value for the sub exceeds pressure upstream of the filter chamber 15 a preset threshold value, a corresponding control signal (arrow 21) for the opening of the adjusting member 8, which in the form of a servo motor, a bi-metal actuator is, a magnetic adjusting member or can be formed in the form of a piezo element or an electro-chemical actuator, whereupon the pushing force drops. If attachment detection (arrow 20 ) is available, this can be done individually for each attachment with different limit values.

Durch die Integration einer Volumenströmermittlung wird die gesamte geförderte Luftmenge ermittelt. Dieser Wert wird mit einem voreingestellten Wert verglichen. Bei Überschreiten dieses Wertes wird bspw. ein Signal zum Wechseln des Geruchs- oder Feinstfilters generiert (Pfeil 22). Bei einem Wechsel des Filters wird ein Reset des Integrators auf Null durchgeführt.The total volume of air delivered is determined by integrating a volume flow determination. This value is compared to a preset value. If this value is exceeded, for example, a signal for changing the odor or ultra-fine filter is generated (arrow 22 ). When the filter is changed, the integrator is reset to zero.

Über den ermittelten Druckabfall an der Filterkammer 15 ist der Füllstand der Filterkammer zu ermitteln. Er reicht der Druckabfall einen abgespeicherten Wert, so wird ein Signal (Pfeil 23) generiert, zur Anzeige des nötigen Filterwechsels. Diese Anzeige kann elektrisch, mechanisch, optisch oder auch akustisch erfolgen. Durch Kenntnis des mittels des Volumenstrommessers 18 ermittelten Volumenstromes kann die absolute Verstop fung der Filterkammer 15 berechnet und angezeigt wer den, dies unabhängig vom Betriebszustand, d. h. von der Leistungsstellung des Elektromotors 1 und Art des Vor satzgerätes. Die Berechnung erfolgt über das hinterleg te Kennfeld in der Steuer-/Auswert-Einheit.The fill level of the filter chamber is to be determined via the determined pressure drop at the filter chamber 15 . If the pressure drop reaches a stored value, a signal (arrow 23 ) is generated to indicate the necessary filter change. This display can take place electrically, mechanically, optically or also acoustically. By knowing the volume flow rate determined by means of the volume flow meter 18 , the absolute clogging of the filter chamber 15 can be calculated and displayed, regardless of the operating state, that is to say of the power position of the electric motor 1 and the type of the front unit. The calculation is carried out using the map stored in the control / evaluation unit.

Hat der Benutzer einen Betriebszustand eingestellt, bei welchem das Stellorgan 8 geöffnet ist und/oder der Leistungssteller nicht auf eine Maximalposition einge stellt ist, so kann mit den vorliegenden Signalen die zunehmende Füllung der Filterkammer 15 und die daraus resultierende Abnahme der Saugleistung kompensiert werden durch ein entsprechendes Zufahren des Stellorgan es 8. Ist dieses geschlossen und der Elektromotor 1 nicht in Maximalstellung betrieben, so kann dem Benut zer angezeigt werden, in eine höhere Leistungsstufe zu schalten. Ein solches Höherschalten der Leistungsstufe kann auch über das Kennfeld automatisch erfolgen.If the user has set an operating state in which the actuator 8 is open and / or the power controller is not set to a maximum position, then the increasing signals in the filter chamber 15 and the resulting decrease in suction power can be compensated by a signal with the present signals Appropriate closing of the actuator 8 . If this is closed and the electric motor 1 is not operated in the maximum position, the user can be shown to switch to a higher power level. Such an increase in the power level can also take place automatically via the map.

Um gefährdete Bauteile, wie bspw. den Elektromotor 1, vor Schäden durch Überhitzung in Folge von Verstopfung usw. zu schützen, wird über den Temperatursensor 9 in Abhängigkeit von einem hinterlegten Grenzwert ein Signal (Pfeil 21) zum Öffnen des Nebenluftkanals 6 generiert.In order to protect endangered components, such as the electric motor 1 , from damage due to overheating as a result of clogging, etc., a signal (arrow 21 ) for opening the secondary air duct 6 is generated via the temperature sensor 9 depending on a stored limit value.

Durch die in Fig. 4 dargestellte erfindungsgemäße Lö sung wird über die Nutzung eines Kennfeldes eine steti ge Einstellung der optimalen Saugleistung erreicht. Diese Einstellung der Saugleistung erfolgt über ein, aus dem Stellorgan 8 und der Nebenluftkanal-Öffnung 7 gebildeten Ventil. Darüber hinaus liegen alle Größen vor, um den Druckverlust der gefüllten Filterkammer 15 zu ermitteln und die Saugleistungsanzeige/Filterwechsel anzeige anzusteuern.The solution according to the invention shown in FIG. 4 achieves a continuous setting of the optimal suction power by using a map. This setting of the suction power takes place via a valve formed from the actuator 8 and the auxiliary air duct opening 7 . In addition, all sizes are available to determine the pressure loss of the filled filter chamber 15 and to control the suction power indicator / filter change indicator.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswe sentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hier mit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefüg ten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merk male dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmel dung mit aufzunehmen.All features disclosed are (by themselves) fiction sentlich. In the disclosure of the application is here with also the disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the pre-registration) fully included, also for the purpose, Merk times of these documents in claims of the present application to include.

Claims

1. Vacuum cleaner having an electric motor (1), a Saugka NAL (4), a pressure channel (5) and an auxiliary air channel (6), takes place in dependence on the temperature in the pressure channel (5), an opening of the auxiliary air channel (6), characterized in that the activation of an actuator ( 8 ) for opening the secondary air duct ( 6 ) takes place electrically.

2. Vacuum cleaner according to claim 1 or in particular since, characterized in that an electrically actuatable bi-metal actuator ( 11 ) is provided.

3. Vacuum cleaner according to one or more of the previous ones the claims or in particular according thereto, thereby records that an electrically actuated magnetic actuator organ is provided.

4. Vacuum cleaner according to one or more of the previous ones the claims or in particular according thereto, thereby records that an electrically actuated piezo actuator organ is provided.

5. Vacuum cleaner according to one or more of the previous ones the claims or in particular according thereto, thereby records that an electrically actuated electroche Mixing actuator is provided.

6. Vacuum cleaner according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that an electrically actuable servomotor actuator ( 13 ) is provided.

7. Vacuum cleaner with an electric motor ( 1 ), a Saugka channel ( 4 ), a pressure channel ( 5 ) and a secondary air channel ( 6 ), wherein depending on the pressure in the suction channel ( 4 ) an opening of the secondary air channel ( 6 ) takes place there characterized in that the activation of an actuator ( 8 ) for opening the secondary air duct ( 6 ) is carried out electrically,

8. Vacuum cleaner according to claim 7 or in particular since, characterized in that an electrically actuatable bi-metal actuator ( 11 ) is provided.

9. Vacuum cleaner according to one or more of claims 7 to 8 or in particular thereafter, characterized in that an electrically actuated magnetic actuator is provided.

10. Vacuum cleaner according to one or more of the claims 7 to 9 or in particular thereafter, characterized net that an electrically operated piezo actuator is provided.

11. Vacuum cleaner according to one or more of the claims 7 to 10 or in particular thereafter, characterized net that an electrically actuated electrochemical cal actuator is provided.

12. Vacuum cleaner according to one or more of the claims 7 to 11 or in particular thereafter, characterized net that an electrically operated servo motor actuator organ is provided.

(6) taking place 13. A vacuum cleaner comprising an electric motor (1), a suction channel (4), a pressure channel (5) and a Nebenluftka nal in dependence on the temperature in the pressure channel (5), an opening of the auxiliary air channel (6) , characterized in that the secondary air duct ( 6 ) is opened via negative pressure and that the electric motor ( 1 ) can be regulated to a higher speed depending on the temperature in the pressure duct ( 5 ).

14. Vacuum cleaner according to claim 13 or in particular according thereto, characterized in that the secondary air duct ( 6 ) is closed by a flap ( 14 ) which opens when a threshold vacuum is exceeded.

15. A vacuum cleaner comprising an electric motor (1), a suction channel (4), a pressure channel (5) and a Nebenluftka nal (6), takes place opening of the auxiliary air channel (6) in dependence on the temperature in the pressure channel (5) , wherein a pressure detection is also carried out in the suction channel, characterized in that an opening of the secondary air channel ( 6 ) taking combined consideration of a temperature value, for example the temperature in the pressure channel ( 5 ), the volume flow in the suction ( 4 ) or Pressure channel ( 5 ) and the pressure drop across the filter chamber ( 15 ).

16. Vacuum cleaner according to claim 15 or in particular according thereto, characterized in that a volume flow meter ( 18 ) is arranged in the suction channel ( 4 ).

17. Vacuum cleaner according to one or more of claims 15 to 16 or in particular according thereto, characterized in that a pressure meter ( 18 ) is arranged in the suction channel ( 4 ) in front of and behind the fil terkammer ( 15 ).

18. Vacuum cleaner according to one or more of claims 15 to 17 or in particular according thereto, characterized in that the negative pressure in the suction channel ( 4 ) is used independently for evaluating the pressure drop at the filter chamber ( 15 ) for opening the secondary air channel ( 6 ).

19. Vacuum cleaner according to one or more of claims 15 to 18 or in particular according thereto, characterized in that the measured vacuum is compared with the power setting of the electric motor ( 1 ) and / or with an onset device.

20. Vacuum cleaner according to one or more of the claims 15 to 19 or in particular thereafter, characterized net that the volume flow measurement can be integrated.

21. Vacuum cleaner according to one or more of the claims 15 to 20 or in particular thereafter, characterized net that the integrated value of volume flow measurement depending on a comparison value for signal generation is used.