DE10124814B4

DE10124814B4 - Device for receiving a printed circuit board

Info

Publication number: DE10124814B4
Application number: DE10124814A
Authority: DE
Inventors: Martin Duerr; Roland Plabst
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Unify GmbH and Co KG
Priority date: 2001-05-21
Filing date: 2001-05-21
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2021-05-22
Also published as: EP1261077B1; EP1261077A3; DE10124814A1; EP1261077A2; DE50212354D1

Abstract

Vorrichtung zur Aufnahme einer Leiterplatte, insbesondere einer eine Gehäuserückwand bildende Leiterplatte, in einem elektrische und/oder elektronische Baugruppen umfassenden Gehäuse, wobei die Vorrichtung Kontaktmittel zur Kontaktierung der Leiterplatte mit dem Gehäuse aufweist, wobei als Kontaktmittel in Richtung einer Schirmfläche der Leiterplatte (16) federnd vorstehende Kontaktelemente (17) vorgesehen sind, wobei die Kontaktelemente (17) an einer der Schirmfläche der Leiterplatte (16) zugewandten Anlageseite der Vorrichtung (10) angeordnet sind, und wobei die Kontaktelemente (17) jeweils einen zungenförmigen Abschnitt (17'') aufweisen, dessen freies Ende (17') derart gekrümmt ist, dass das Ende (17) aus der durch die Anlageseite definierten Ebene federnd vorsteht, dadurch gekennzeichnet,
dass die zungenförmigen Abschnitte (17'') durch etwa U-förmige Einschnitte in einem Anlageabschnitt (15', 15'') der Vorrichtung (10) gebildet sind oder über einen seitlich am zugeordneten Verankerungsabschnitt (19) wegstehenden Verbindungssteg (20) mit einem Anlageabschnitt (15''') verbunden sind,
dass die zungenförmigen Abschnitte (17'') jeweils über einen Verankerungsabschnitt (19) mit einem der Anlageseite...Apparatus for accommodating a printed circuit board, in particular a printed circuit board forming a housing rear wall, in a housing comprising electrical and / or electronic components, wherein the device comprises contact means for contacting the printed circuit board with the housing, wherein resiliently as contact means in the direction of a screen surface of the printed circuit board (16) protruding contact elements (17) are provided, wherein the contact elements (17) on one of the shield surface of the circuit board (16) facing the plant side of the device (10) are arranged, and wherein the contact elements (17) each have a tongue-shaped portion (17 '') whose free end (17 ') is curved in such a way that the end (17) projects resiliently out of the plane defined by the abutment face, characterized
in that the tongue-shaped sections (17 '') are formed by approximately U-shaped incisions in a contact section (15 ', 15'') of the device (10) or via a connecting web (20) projecting laterally from the associated anchoring section (19) Anlageabschnitt (15 ''') are connected,
in that the tongue-shaped sections (17 '') each have an anchoring section (19) with one of the contact surface ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme einer Leiterplatte, insbesondere einer eine Gehäuserückwand bildenden Leiterplatte, in einem elektrische und/oder elektronische Baugruppen umfassenden Gehäuse, wobei die Vorrichtung Kontaktmittel zur Kontaktierung der Leiterplatte mit dem Gehäuse aufweist, wobei als Kontaktmittel in Richtung einer Schirmfläche der Leiterplatte federnd vorstehende Kontaktelemente vorgesehen sind, wobei die Kontaktelemente an einer der Schirmflächen der Leiterplatte zugewandten Anlageseite der Vorrichtung angeordnet sind, und wobei die Kontaktelemente jeweils einen zungenförmigen Abschnitt aufweisen, dessen freies Ende derart gekrümmt ist, dass das Ende aus der durch die Anlageseite definierten Ebene federnd vorsteht.The Invention relates to a device for receiving a printed circuit board, in particular, a housing rear wall forming Printed circuit board, in an electrical and / or electronic assemblies comprehensive housing, wherein the device contact means for contacting the circuit board with the housing , wherein as contact means in the direction of a screen surface of the Printed circuit board are provided resiliently projecting contact elements, wherein the contact elements facing on one of the shield surfaces of the circuit board Plant side of the device are arranged, and wherein the contact elements each a tongue-shaped Have portion whose free end is curved in such a way that the end of the plane defined by the plant side springy protrudes.

In vielen Bereichen der Elektrotechnik, insbesondere im Bereich der Kommunikationstechnik, tritt das Problem der Abschirmung elektromagnetischer Felder auf. Insbesondere ist es häufig erforderlich, in einem elektrische oder elektronische Baugruppen tragenden Gehäuse darin aufgenommene Backplane- oder Rückwandleiterplatten im Hinblick auf ihre elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) abzuschirmen.In many fields of electrical engineering, especially in the field of Communication technology, the problem of shielding electromagnetic occurs Fields on. In particular, it is often necessary in one electrical or electronic assemblies carrying housing therein recorded backplane or backplane boards with regard to their electromagnetic compatibility (EMC).

Bei gattungsgemäßen Vorrichtungen handelt es sich darum, mittels einer derartigen Vorrichtung eine als Rückwand eines Gehäuses ausgebildete Leiterplatte mit dem Gehäuse in Kontakt zu bringen; dazu ist die Vorrichtung als fest mit dem jeweiligen Gehäuse mechanisch und elektrisch verbundener Metallträger ausgebildet, der üblicherweise mittels Schrauben eine als Äquipotenzialfläche ausgebildete Schirmfläche der Leiterplatte kontaktiert, so dass sich die Schirmfläche der Leiterplatte in elektrisch leitender Verbindung sowohl zum Metallträger als auch zum Gehäuse befindet. Demgemäß ist die Schirmfläche und somit die entsprechende Rückwandleiterplatte EMV-technisch abgeschirmt. Um aus Kostengründen die Abstände zwischen den Schrauben, die auch zur mechanischen Befestigung der Leiterplatte am Metallträger dienen zu vergrößern und somit die Schraubenzahl zu reduzieren, sind stattdessen bei diesem Stand der Technik als Kontaktmittel eine Vielzahl von im Metallträger eingeprägten Warzen vorgesehen.at generic devices is it about, by means of such a device a as a back wall a housing to bring trained printed circuit board with the housing in contact; to the device is mechanical as fixed to the respective housing and electrically connected metal carrier, which is usually by means of screws designed as an equipotential surface shield surface of the circuit board contacted, so that the screen surface of the circuit board in electrical conductive connection to both the metal support and the housing. Accordingly, the umbrella area and thus the corresponding backplane EMC-shielded. For reasons of cost, the distances between the screws, which are also used for mechanical attachment of the circuit board metal support serve to enlarge and thus reducing the number of screws are instead in this Prior art as a contact means a variety of impressed in the metal carrier warts intended.

Unbefriedigend bei diesem Stand der Technik ist jedoch, dass lediglich relativ wenige dieser Warzen in Punktkontakt zum Metallrahmen stehen, da sich in die an dem starren Metallrahmen anliegende auf Grund ihrer Materialbeschaffenheit demgegenüber relativ biegeweiche Leiterplatte bogenförmig vorwölbt, so dass sich im Extremfall nur zwei benachbart angeordnete Warzen in Kontakt zur Leiterplatte befinden können. Da sich in diesem Fall die übrigen Warzen außer Eingriff befinden, ist die Leiterplatte in EMV-technischer Hinsicht nicht mehr ausreichend abgeschirmt, so es nur begrenzt möglich ist, die Schraubenabstände zu vergrößern.Unsatisfactory however, in this prior art, it is only relative few of these warts are in point contact with the metal frame since to fit into the rigid metal frame due to their Material properties in contrast relatively bendy printed circuit board protrudes arcuately, so that in extreme cases only two adjacent warts are in contact with the circuit board can. Because in this case the other warts except Engaged, the circuit board is in EMC-technical terms no longer adequately shielded, so that it is only limitedly possible the screw distances to enlarge.

Aus der DE 297 13 412 U1 ist eine Schirmung für einen Schaltkreis auf einer Leiterplatte bekannt. Die Schirmung besteht aus einem schalenförmigen Schirmgehäuse, das einen Schirmrahmen aufweist. Am Schirmrahmen sind umlaufend angeordnete Metallfedern ausgebildet, wodurch in einem abgegrenzten Bereich auf der Leiterplatte ein wirkungsvoller elektrischer Kontakt hergestellt werden kann. Sobald die Abschirmung aber einen größeren Bereich auf der Leiterplatte abdeckt, tritt der oben dargestellte Nachteil auf, d.h. nicht alle der Metallfedern haben einen zuverlässigen Punktkontakt mit der Leiterplatte.From the DE 297 13 412 U1 is a shield for a circuit on a circuit board known. The shield consists of a cup-shaped shield housing, which has a screen frame. Circumferentially arranged metal springs are formed on the screen frame, whereby an effective electrical contact can be established in a delimited area on the printed circuit board. However, as soon as the shield covers a larger area on the circuit board, the disadvantage presented above occurs, ie not all of the metal springs have reliable point contact with the circuit board.

Gleiches gilt für die aus DE 298 08 620 U1 bekannten Abschirmung, die ebenfalls zur Abschirmung eines abgegrenzten Bereiches auf einer Leiterplatte ausgebildet ist.The same applies to the DE 298 08 620 U1 known shield, which is also designed to shield a delimited area on a circuit board.

Um bei einem Gehäuse eine möglichst platzsparende Kontaktierung zwischen dem Gehäuserahmen und einer durch ein Scharnier schwenkbaren Gehäusewand herzustellen, wird in DE 198 23 651 C1 eine Anordnung von Metallzungen vorgeschlagen, welche in einem umgebogenen Rand des Gehäuserahmens ausgebildet sind. Durch unterschiedliche Neigungswinkel der Metallzungen soll eine gleichmäßige Punktkontaktierung und damit eine ausreichende EMV Abschirmung zwischen den übereinander gleitenden Metallteilen hergestellt werden.In order to produce the most space-saving possible contact between the housing frame and a pivotable housing wall by a hinge in a housing, is in DE 198 23 651 C1 an arrangement of metal tongues proposed, which are formed in a bent edge of the housing frame. By different angles of inclination of the metal tongues a uniform point contact and thus a sufficient EMC shielding between the sliding metal parts to be produced.

Es besteht daher die Aufgabe eine Vorrichtung zu schaffen, die eine ausreichende EMV-Abschirmung einer Rückwandleiterplatte ermöglicht, wobei die Zahl der verwendeten Schrauben auf ein geringstmögliches Maß beschränkt ist.It Therefore, the object is to provide a device that a sufficient EMC shielding of a backplane allows, wherein the number of screws used to a minimum Dimension is limited.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, dass die zungenförmigen Abschnitte durch etwa U-förmige Einschnitte in einem Anlageabschnitt der Vorrichtung gebildet sind oder über eine in seitlich am zugeordneten Verankerungsabschnitt wegstehenden Verbindungssteg mit einem Anlageabschnitt verbunden sind, dass die zungenförmigen Abschnitte jeweils über einen Verankerungsabschnitt mit einem der Anlageseite zugehörigen Anlageabschnitt verbunden sind, und dass die zungenförmigen Abschnitte eine geringere Breite als die jeweiligen Verankerungsabschnitte aufweisen.This is solved Task in that the tongue-shaped sections by about U-shaped cuts are formed in an abutment portion of the device or via a in laterally on the associated anchoring portion wegstehende connecting web connected to a contact portion are that the tongue-shaped portions each over an anchoring portion with an abutment side associated conditioning section are connected, and that the tongue-shaped sections a smaller Have width than the respective anchoring portions.

Dadurch sind Verbiegungen oder Verwölbungen der Leiterplatte durch federelastisches Nachgeben oder Nachführen der jeweiligen Kontaktelemente ausgleichbar. Durch die elastische Eigenschaft der Kontaktelemente können die Abstände zwischen den verwendeten Schrauben deutlich vergrößert und somit deren Anzahl reduziert werden.As a result, bends or Verwölbun conditions of the circuit board by resilient yielding or tracking of the respective contact elements compensated. Due to the elastic property of the contact elements, the distances between the screws used can be significantly increased and thus their number can be reduced.

Indem die gekrümmten Enden der zungenförmigen Abschnitte aus der Ebene der Anlageseite in Richtung der Schirmfläche der Leiterplatte vorstehen, greifen die jeweiligen Enden etwa fingerförmig auf die Schirmfläche zu; der jeweilige zungenförmige Abschnitt wirkt dabei wie ein biegeelastischer Hebel, so dass eine etwaige Verbiegung der Leiterplatte durch die jeweils biegeelastischen auf der Schirmfläche aufstehenden Enden der zungenförmigen Abschnitte austariert werden kann, wobei ein dauerhafter Kontakt gebildet ist. Diese erfindungsgemäße Konstruktion hat den Vorteil, dass eine kostengünstige Herstellung der Vorrichtung möglich ist. Gegenüber dem Stand der Technik verbessern sich die elastischen Eigenschaften der Kontaktelemente.By doing the curved ones Ends of the tongue-shaped Sections of the plane of the plant side in the direction of the screen surface of Projecting circuit board, the respective ends attack about finger-shaped the screen area to; the respective tongue-shaped section Acts like a flexurally elastic lever, so that a possible Bending of the circuit board by the respective flexible on the screen surface upstanding ends of the tongue-shaped Sections can be balanced, with a permanent contact is formed. This construction according to the invention has the advantage that a cost-effective Production of the device possible is. Across from In the prior art, the elastic properties improve the contact elements.

Bevorzugt ist, dass die Verankerungsabschnitte angeprägt ausgebildet sind.Prefers is that the anchoring portions are formed embossed.

Um einen möglichst gleichmäßigen Kontaktdruck zu erzielen, sind die einem Anlageabschnitt jeweils zugeordneten Kontaktelemente sequenziell so ausgerichtet, dass deren zungenförmigen Abschnitte zueinander fluchtend angeordnet sind.Around one possible uniform contact pressure To achieve, which are assigned to a plant section respectively Contact elements are sequentially aligned so that their tongue-shaped sections to each other are arranged in alignment.

In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die einem Anlageabschnitt jeweils zugeordneten Kontaktelemente im Wesentlichen gleichmäßig beabstandet zueinander angeordnet. Dadurch und auf Grund der biegeelastischen Eigenschaften der Kontaktelemente liegt die Leiterplatte gefedert auf den aufgereiht angeordneten Kontaktelementen auf, so dass nur relativ wenige Schrauben zur mechanischen Befestigung der Leiterplatte an der erfindungsgemäßen Vorrichtung erforderlich sind.In In a preferred embodiment, the one section of the investment each associated contact elements substantially uniformly spaced from each other arranged. Because of this and because of the flexural elastic properties the contact elements is the printed circuit board suspended on the strung arranged contact elements, so that only relatively few screws for the mechanical attachment of the printed circuit board to the device according to the invention required are.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention are the dependent claims remove.

Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung näher erläutert werden. In teilweise stark schematischen Ansichten zeigen:Based the attached Drawing, an embodiment of the invention will be explained in more detail below. In partially highly schematic views show:

1 eine perspektivische Teilansicht der in einem Gehäuse aufgenommenen erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer daran befestigten Leiterplatte, wobei die Vorrichtung eine Vielzahl sequentiell angeordneter Kontaktelemente aufweist, 1 3 a perspective partial view of the device according to the invention accommodated in a housing with a printed circuit board attached thereto, wherein the device has a multiplicity of sequentially arranged contact elements,

2 die erfindungsgemäße Vorrichtung ohne Leiterplatte in einer Ansicht wie 1, 2 the device according to the invention without a circuit board in a view like 1 .

3 einen stark vergrößerten Ausschnitt der Vorrichtung mit den Kontaktelementen gemäß 2, 3 a greatly enlarged section of the device with the contact elements according to 2 .

4 eine gegenüber 3 nochmals vergrößerte Darstellung der Vorrichtung mit einem Kontaktelement, 4 one opposite 3 again enlarged view of the device with a contact element,

5 eine andere perspektivische Darstellung der Vorrichtung ohne Leiterplatte, sowie 5 another perspective view of the device without a circuit board, as well

6 die Vorrichtung in einer Darstellung wie 5 mit daran befestigter Leiterplatte. 6 the device in a presentation like 5 with attached circuit board.

1 zeigt in einer stirnseitigen Ansicht einen Ausschnitt einer im ganzen mit 10 bezeichnete Vorrichtung, deren Körper 10' als im wesentlichen rechteckiger Metallrahmen ausgebildet ist. Die Seitenbegrenzungskanten 11 des Körpers 10' weisen rechtwinklige Abkantungen 12 auf, mit denen der Metallrahmen 10' an Seitenwänden 13 eines Gehäuses 14 zur Anlage gebracht und dort befestigt wird. Die den Metallrahmen 10' aufspannende Umrandung 15 definiert eine Anlageebene für eine am Me tallrahmen 10' zu befestigende Leiterplatte 16, wobei die Leiterplatte 16 mit ihren seitlichen Rändern auf Anlageabschnitten 15', 15''sowie 15''' der Umrandung 15 des Metallrahmens 10' zur Anlage kommt und dort befestigt wird. Die Umrandung 15 des Metallrahmens 10' weist ein Vielzahl von Kontaktelementen 17 auf, die mit ihren Enden 17' aus der Anlageebene der Umrandung 15 herausragen und in Richtung der Leiterplatte 16 vorstehen. Jedes Kontaktelement 17 weist einen zungenförmigen Abschnitt 17'' auf, wobei das jeweilige Ende 17' des durch den Einschnitt gebildeten zungenförmigen Abschnitts 17'' so gekrümmt ist, daß es zur als Schirm- oder Massefläche ausgebildeten Anlageseite der Leiterplatte 16 hin gebogen ist. Dabei ist eine erste Ausführungsvariante der Kontaktelemente 17 dadurch realisiert, daß zur Bildung der zungenförmigen Abschnitte 17'' jeweils U-förmige Einschnitte in die jeweiligen Anlageabschnitte 15', 15'' der Umrandung 15 eingestanzt sind, wobei sich die jeweiligen Einschnitte von den gekrümmten Enden 17' der zungenförmigen Abschnitte 17'' bis zu einem Verankerungsabschnitt 19 erstrecken, dessen dem gekrümmten Ende 17' abgewandte Seite mit dem zugeordneten Anlageabschnitt 15', 15'' einstückig verbunden ist. Bei einer zweiten Ausführungsvariante der Kontaktelemente 17 sind diese über einen quer zur Längserstreckung des jeweiligen Kontaktelements 17 angeordneten und sich seitlich von dem Verankerungsabschnitt 19 wegerstreckenden Steg 20 mit dem zugeordneten Anlageabschnitt 15''' der Umrandung 15 einstückig verbunden. Indem die Anlageseite der Leiterplatte 16 gegen die Umrandung 15 des Metallrahmens 10' angedrückt und dort befestigt wird, beaufschlagen die einzelnen Kontaktelemente 17 mit ihren federnd vorstehenden Enden 17' der zungenförmigen Abschnitte 17'' die Anlageseite der Leiterplatte 16 im Bereich der Seitenränder. Da die Enden 17' der zungenförmigen Abschnitte 17'' federnd ausgebildet sind, greifen die Enden 17' in die relativ weiche Kupferbeschichtung auf der Anlageseite der Leiterplatte 16 ein und bilden dadurch einen guten und dauerhaften Kontakt zwischen dem Metallrahmen 10' und der als Schirmfläche ausgebildeten Anlageseite der Leiterplatte 16. 1 shows in a frontal view a section of a whole with 10 designated device whose body 10 ' is designed as a substantially rectangular metal frame. The side boundary edges 11 of the body 10 ' have right-angled bends 12 on, with which the metal frame 10 ' on sidewalls 13 a housing 14 brought to the plant and fixed there. The the metal frame 10 ' spanning border 15 defines a plant level for a tallrahmen on Me 10 ' to be mounted circuit board 16 , where the circuit board 16 with their lateral edges on plant sections 15 ' . 15 '' such as 15 ''' the border 15 of the metal frame 10 ' comes to the plant and is fixed there. The border 15 of the metal frame 10 ' has a plurality of contact elements 17 on that with their ends 17 ' from the plant level of the border 15 stick out and towards the circuit board 16 protrude. Each contact element 17 has a tongue-shaped section 17 '' on, with the respective end 17 ' of the tongue-shaped portion formed by the incision 17 '' is curved so that it is designed as a shield or ground surface investment side of the circuit board 16 bent over. Here is a first embodiment of the contact elements 17 realized in that the formation of the tongue-shaped sections 17 '' each U-shaped cuts in the respective investment sections 15 ' . 15 '' the border 15 are punched, with the respective incisions from the curved ends 17 ' the tongue-shaped sections 17 '' up to an anchoring section 19 extend, whose the curved end 17 ' opposite side with the associated contact section 15 ' . 15 '' is integrally connected. In a second embodiment of the contact elements 17 These are over a transverse to the longitudinal extent of the respective contact element 17 arranged and laterally from the anchoring portion 19 path-extending footbridge 20 with the associated contact section 15 ''' the border 15 integrally connected. By the plant side of the circuit board 16 against the border 15 of the metal frame 10 ' pressed and fastened there, apply the individual Kontaktele mente 17 with its springy protruding ends 17 ' the tongue-shaped sections 17 '' the plant side of the circuit board 16 in the area of the margins. Because the ends 17 ' the tongue-shaped sections 17 '' are resilient, grip the ends 17 ' in the relatively soft copper coating on the contact side of the circuit board 16 and thereby form a good and lasting contact between the metal frame 10 ' and formed as a shield surface contact side of the circuit board 16 ,

Zu Befestigungszwecken weist der Metallrahmen 10' der Vorrichtung 10 in den Anlageabschnitten und den Abkantungen Durchgangslöcher zur Aufnahme von Schrauben auf, so daß die Leiterplatte 16 an der Vorrichtung 10 und die Vorrichtung 10 an zugeordneten Gehäuseteilen befestigbar ist.For fastening purposes, the metal frame 10 ' the device 10 in the contact sections and the bends through holes for receiving screws, so that the circuit board 16 at the device 10 and the device 10 attachable to associated housing parts.

2 zeigt die Vorrichtung 10 in einer ebenfalls stirnseitigen Ansicht, wobei im Bereich der Abkantungen 12 des Metallrahmens 10' angeordnete Rastvorsprünge 18 vorgesehen sind, die durch U-förmige Einschnitte in den Abkantungen 12 gebildet sind; die Rastvorsprünge 18 sind jeweils von den zugeordneten Abkantungen 12 weggebogen und sind der Anlageebene des Metallrahmens 10' zugewandt, so daß sie für eine an die Anlageebene angedrückte Leiterplatte 16 jeweils ein Widerlager bilden und dadurch die Leiterplatte 16 gegen die Kontaktelemente 17 pressen und halten. 2 shows the device 10 in a likewise frontal view, wherein in the area of the bends 12 of the metal frame 10 ' arranged latching projections 18 are provided by the U-shaped cuts in the folds 12 are formed; the locking projections 18 are each of the assigned bends 12 weggebogen and are the plant level of the metal frame 10 ' facing, so that they are pressed for a pressed against the system level circuit board 16 each form an abutment and thereby the circuit board 16 against the contact elements 17 Press and hold.

3 zeigt in einer Ausschnittvergrößerung mehrere Kontaktelemente 17 der Vorrichtung 10, die eine Gruppe auf einem gemäß 1 und 2 linksseitig angeordneten Anlageabschnitt 15''' der Umrandung 15 bilden. Jedes Kontaktelement 17 dieser Gruppe hat einen Verankerungsabschnitt 19, der über einen ungefähr quer zur Längserstreckung des jeweiligen Kontaktelements 17 angeordneten Steg 20 mit der Umrandung 15 des Metallrahmens 10' einstückig verbunden ist. In Längserstreckung des jeweiligen Kontaktelements 17 mündet der Verankerungsabschnitt 19 in den zungenförmigen Abschnitt 17'', der gegenüber dem Verankerungsabschnitt 19 eine geringere Breite aufweist. Die Enden 17' der zungenförmigen Abschnitte 17'' sind so gekrümmt, daß sie aus der Anlageebene der Umrandung 15 herausragen. Die einzelnen Kontaktelemente 17 sind gleichmäßig beabstandet an der Umrandung 15 so angeordnet, daß das gekrümmte Ende 17' eines Kontaktelements 17'' dem Verankerungsabschnitt 19 des unmittelbar angrenzenden Kontaktelements 17 zugewandt ist und dazwischen ein geringer Spalt ausgebildet ist. 3 shows in a cutaway magnification several contact elements 17 the device 10 who have a group on a 1 and 2 left side arranged conditioning section 15 ''' the border 15 form. Each contact element 17 this group has an anchoring section 19 which is about a transverse to the longitudinal extent of the respective contact element 17 arranged bridge 20 with the border 15 of the metal frame 10 ' is integrally connected. In the longitudinal extent of the respective contact element 17 the anchoring section opens 19 in the tongue-shaped section 17 '' , opposite the anchoring section 19 has a smaller width. The ends 17 ' the tongue-shaped sections 17 '' are curved so that they are out of the planting plane of the border 15 protrude. The individual contact elements 17 are evenly spaced at the border 15 arranged so that the curved end 17 ' a contact element 17 '' the anchoring section 19 the immediately adjacent contact element 17 facing and between a small gap is formed.

4 zeigt in einem nochmals vergrößerten Ausschnitt ein einzelnes Kontaktelement 17, wobei die Länge des Verankerungsabschnitts 19 ungefähr der Länge des zungenförmigen Abschnitts 17'' entspricht. Die Verankerungsabschnitte 19 sind angeprägt ausgebildet, um aufgrund der dadurch erzielten Materialverdichtung bzw. Querschnittsverdünnung die elastischen Eigenschaften der Kontaktelemente 17 zu verbessern. 4 shows in a further enlarged detail a single contact element 17 , wherein the length of the anchoring portion 19 approximately the length of the tongue-shaped section 17 '' equivalent. The anchoring sections 19 are embossed formed to the elastic properties of the contact elements due to the material compression or cross-sectional thinning achieved thereby 17 to improve.

Vorzugsweise weist das Ende 17' des Kontaktelements 17 eine verhältnismäßig scharfe Kante auf, die bei Andrücken der Leiterplatte 16 deren relativ weiche Kupferbeschichtung einritzt und dabei etwaige Oxidschichten durchdringt. Eine solche scharfe Kante kann beispielsweise durch Stanzen des Kontaktelements 17 gebildet werden.Preferably, the end has 17 ' of the contact element 17 a relatively sharp edge on when pressing the circuit board 16 their relatively soft copper coating carves and thereby penetrates any oxide layers. Such a sharp edge, for example, by punching the contact element 17 be formed.

5 veranschaulicht den Metallrahmen 10' in einer gegenüber 1 und 2 rückseitigen Vollansicht, wobei die gegenüberliegenden Anlageabschnitte bzw. Längsholme 15' bzw. 15''' des Metallrahmens 10' über einen Querholm 15'' miteinander verbunden sind, um der Konstruktion eine höhere mechanische Stabilität zu verleihen und um einen zusätzlichen Anlageabschnitt 15'' für eine Gruppe von Kontaktelementen 17 zu bilden. Auch der Querholm 15'' liegt in der Anlageebene und weist entlang seiner Quererstreckung fortlaufend angeordnete Kontaktelemente 17 auf, deren Längserstreckung mit der Quererstreckung des Querholms 15'' fluchten. 5 illustrates the metal frame 10 ' in one opposite 1 and 2 rear full view, wherein the opposite abutment sections or longitudinal beams 15 ' respectively. 15 ''' of the metal frame 10 ' over a crossbar 15 '' interconnected to give the structure a higher mechanical stability and an additional abutment section 15 '' for a group of contact elements 17 to build. Also the crossbar 15 '' lies in the contact plane and has along its transverse extension continuously arranged contact elements 17 whose longitudinal extension coincides with the transverse extent of the transverse spar 15 '' aligned.

6 veranschaulicht ebenfalls in einer rückseitigen Ansicht den in 5 dargestellten Metallrahmen 10' mit einer daran befestigten Leiterplatte 16, wobei die in den aus der Anlageebene rechtwinklig abstehenden Abkantungen 12 vorgesehenen Rastvorsprünge 18 an die der Schirmfläche der Leiterplatte 16 abgewandte Fläche angreifen und gegen die Kontaktelemente 17 drücken. 6 also illustrates in a rear view the in 5 illustrated metal frame 10 ' with a printed circuit board attached thereto 16 , Wherein in the from the plant level at right angles projecting bends 12 provided latching projections 18 to the screen surface of the circuit board 16 attack the opposite surface and against the contact elements 17 to press.

Claims

Device for accommodating a printed circuit board, in particular a printed circuit board forming a housing rear wall, in a housing comprising electrical and / or electronic components, the device having contact means for contacting the printed circuit board with the housing, wherein as contact means in the direction of a screen surface of the printed circuit board ( 16 ) resiliently projecting contact elements ( 17 ) are provided, wherein the contact elements ( 17 ) on one of the screen surface of the printed circuit board ( 16 ) facing the plant side of the device ( 10 ) are arranged, and wherein the contact elements ( 17 ) each have a tongue-shaped section ( 17 '' ) whose free end ( 17 ' ) is curved in such a way that the end ( 17 ) projects resiliently from the plane defined by the contact side, characterized in that the tongue-shaped sections ( 17 '' ) by approximately U-shaped incisions in a contact section ( 15 ' . 15 '' ) of the device ( 10 ) are formed or via a laterally on the associated anchoring portion ( 19 ) projecting connecting bar ( 20 ) With an investment section ( 15 ''' ), that the tongue-shaped sections ( 17 '' ) each via an anchoring section ( 19 ) with one of the plant side associated plant section ( 15 ' . 15 '' . 15 ''' ) and that the tongue-shaped portions ( 17 '' ) has a smaller width than the respective anchoring sections ( 19 ) exhibit.

Device according to claim 1, characterized in that the anchoring sections ( 19 ) are formed embossed.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the an investment section ( 15 ' . 15 '' . 15 ''' ) each associated contact elements ( 17 ) are sequentially aligned so that their tongue-shaped portions ( 17 '' ) are aligned with each other.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the an investment section ( 15 ' . 15 '' . 15 ''' ) each associated contact elements ( 17 ) are substantially evenly spaced from one another.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the device ( 10 ) at their lateral boundary edges ( 11 ) Bends ( 12 ), on which the plant side facing locking projections ( 18 ) are formed.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the device ( 10 ) as a substantially rectangular metal frame ( 10 ' ) is formed, which is made of a one-piece blank.