DE10124008A1

DE10124008A1 - Assembly aid for fitting roller shutter boxes comprises tubular section with bearing means for box formed by console brackets or support bars or plates

Info

Publication number: DE10124008A1
Application number: DE2001124008
Authority: DE
Inventors: Eckhard Goldau; Hans-Georg Longerich; Dieter Eismann
Original assignee: Eckhard Goldau
Current assignee: GOLDAU, ECKHARD, DR.-ING., 76530 BADEN-BADEN, DE
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-11-28

Abstract

The assembly aid comprises a tubular section (1) fitting on the upright support and with bearing means formed by console brackets (21), bars, plates or the like. The tubular section can be square or round in cross-section and made from metal or plastics.

Description

Bei Rolladen handelt es sich um Schutzvorrichtungen vor Fenster- und Türöffnungen. Sie bestehen aus gelenkig untereinander verbundenen profilierten Aluminium-, Stahl blech- oder Kunststofflamellen, wobei früher auch Lamellen aus Holz Anwendung fanden. Die den Rolladen bildenden Lamellen sind an ihren Enden in Profilschienen geführt und werden in einem verdeckt oberhalb des jeweiligen Fensters bzw. der Tür angeordneten Rolladenkasten auf einer Welle aufgewickelt. Zur Betätigung des Roll ladens ist in der Regel an der Welle ein Gurtband angeordnet, das durch eine Öffnung aus dem Rolladenkasten herausgeführt ist. Das Gurtband ist auf einem federge spannten Gurtwickler aufgerollt, der in der Regel in einem Mauerkasten aus Kunst stoff oder Beton eingebaut ist. Darüber hinaus sind Kurbelstangen und elektromoto risch betätigte Rolladen bekannt.Roller shutters are protective devices against window and door openings. They consist of profiled aluminum and steel articulated together Sheet or plastic lamellas, formerly also lamellas made of wood found. The slats forming the roller shutters are in profile rails at their ends are guided and are concealed above the respective window or door arranged roller shutter box wound on a shaft. To operate the roll loading is usually arranged on the shaft of a webbing through an opening is led out of the roller shutter box. The webbing is on a federge tensioned belt winder rolled up, usually in a wall box made of art fabric or concrete is installed. In addition, crank rods and electric motor risch operated shutter known.

Bei den Rolladenkästen handelt es sich um quaderförmige Kästen, die in eingebautem Zustand an drei Längsseiten sowie an den beiden Stirnseiten geschlossen ausgeführt sind. Lediglich auf der dem Fenster bzw. der Tür zugewandten Außenseite - nachfol gend als "Unterseite" bezeichnet - ist in dem Rolladenkasten eine spaltartige Öffnung vorgesehen, durch die der jeweilige Rolladen beim Abwickeln aus dem Rolladen kasten heraustreten kann. Auf der dem Innenraum des jeweiligen Gebäudes zuge wandten Seite des Rolladenkastens ist darüber hinaus die Öffnung für den Durchtritt des Zuggurtes vorgesehen.The roller shutter boxes are cuboid boxes that are built in Condition on three long sides as well as closed on both front sides are. Only on the outside facing the window or door - follow referred to as "bottom" - is a gap-like opening in the roller shutter box provided by which the respective roller shutter when unwinding from the roller shutter box can emerge. On the inside of each building The opening for the passage is also on the opposite side of the roller shutter box of the tension belt.

Rolladenkästen bestehen aus einem stabilen Korpus, der in der Regel im Querschnitt eine U-förmige Ausbildung aufweist. Sie sind beispielsweise aus Polysterol-Hart schaum, Spanplatten oder Ton hergestellt beziehungsweise aus Beton gegossen. Insbesondere aus Polysterol-Hartschaum hergestellte Rolladenkästen erreichen ausgezeichnete Wärmedämm- sowie Schallschutzwerte. In den Korpus der aus Hartschaum hergestellten Rolladenkästen ist ein Baustahlkorb zur Erhöhung der Stabilität eingeschäumt, da die wirtschaftlich einsetzbaren Materialgüten erfah rungsgemäß die erforderliche Stabilität allein nicht gewährleisten. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, Holzwollleichtbauplatten an dem Korpus zur Erhöhung der Stabilität vorzusehen. Die Platten dienen dann zugleich als Putzträger. Die so her gestellten Rolladenkästen lassen sich gut im Mauerwerk und Sturz verankern. Gleichzeitig ist die Bildung von Wärmebrücken vermieden. Die U-förmigen Rolladen kästen werden zum Einbau auf der Unterseite mit Hilfe eines inneren Kastendeckels verschlossen, der einen Spalt für den Durchtritt des Rolladen frei lässt. Für einen sauberen und zugleich einfach montierbaren Abschluss sind an den Rolladenkästen in der Regel Aluminium-Abschlussschienen zur Befestigung des Kastendeckels sowie als Putzkante angeordnet.Roller shutter boxes consist of a stable body, which is usually in cross section has a U-shaped configuration. For example, they are made of polystyrene hard foam, chipboard or clay made or cast from concrete. Reach shutter boxes made of rigid polystyrene foam in particular excellent thermal insulation and sound insulation values. In the body of the Rigid foam roller shutter boxes is a structural steel basket to increase the Stability foamed in because the economically usable material grades were discovered according to the required stability alone can not be guaranteed. Furthermore there is the possibility of wooden wool lightweight panels on the body to increase the Provide stability. The plates then also serve as a plaster base. The so forth provided roller shutter boxes can be well anchored in the masonry and lintel. At the same time, the formation of thermal bridges is avoided. The U-shaped shutters boxes are installed on the underside using an inner box lid closed, which leaves a gap for the passage of the roller shutter. For one clean and at the same time easy to install end are on the roller shutter boxes in usually aluminum end rails for fastening the box lid as well arranged as a plaster edge.

Die Montage von Rolladenkästen erfolgt an der Unterseite einer Geschossdecke des jeweiligen Gebäudes. Bei dieser Montage sind zwei unterschiedliche Lastfälle zu be rücksichtigen. Zum Einen existiert die Möglichkeit, dass die Geschossdecke bereits betoniert und ausgehärtet ist. Die Decke ist somit zum Zeitpunkt der Montage des Rolladenkastens selbsttragend. Der Rolladenkasten wird demzufolge nachträglich montiert und liegt seitlich auf dem Mauerwerk auf. Er überspannt dann die im Mau erwerk ausgesparte Fensteröffnung. Die Belastung des Rolladenkastens besteht bei diesem Lastfall allein aus dem Eigengewicht des Kastens. Roller shutter boxes are installed on the underside of a floor ceiling of the respective building. With this assembly two different load cases have to be used into account. For one thing, there is a possibility that the floor ceiling already exists is concreted and hardened. The ceiling is therefore at the time of assembly of the Roller shutter box self-supporting. The roller shutter box is therefore retrofitted mounted and lies on the side of the masonry. He then spanned the Mau recessed window opening. The load on the roller shutter box is at this load case solely from the weight of the box.

Bei dem zweiten zu berücksichtigen Lastfall wird der Rolladenkasten seitlich auf das Mauerwerk aufgelegt und überspannt somit die im Mauerwerk ausgesparte Fen steröffnung. Erst nach der Montage des Rolladenkastens wird dann der Frischbeton für die Geschossdecke gegossen. Da in diesem Fall der verwendete Frischbeton noch nicht ausgehärtet und somit noch nicht selbsttragend ist, erfolgt die Belastung des Rolladenkastens nicht nur durch sein Eigengewicht sondern zusätzlich durch die Frischbetonauflast. Dieser zusätzlichen Belastung trägt der Rolladenkasten dadurch Rechnung, dass er sich durchbiegt. Diese Durchbiegung hat eine Verformung des Rolladenkastens zur Folge, die zum Teil irreparable Schädigungen hervorruft.In the second load case to be considered, the roller shutter box is placed on the side Masonry applied and thus spanned the recesses in the masonry steröffnung. Only after the roller shutter box has been installed is the fresh concrete cast for the floor slab. Because in this case the fresh concrete used is still is not hardened and is therefore not yet self-supporting, the load on the Roller shutter box not only by its own weight but also by the Frischbetonauflast. The roller shutter box thus bears this additional load Bill that he bends. This deflection has a deformation of the Roller shutter box result, which sometimes causes irreparable damage.

Zur Verhinderung dieser Beschädigungen werden mit den Rolladenkästen Einbauan leitungen ausgeliefert, in denen Maßnahmen zur Verringerung der Beschädigungen empfohlen werden. Diese Maßnahmen bestehen in von dem jeweiligen Verarbeiter herzustellenden Konstruktionen, die mittels einer Zwischenunterstützung eine Minde rung der Durchbiegung des Rolladenkastens hervorrufen. Diese Konstruktionen wer den im Allgemeinen durch ein Kantholz erstellt, an dessen einen Ende rechtwinklig ein zweites Kantholz angeordnet ist, sodass die Konstruktion in der Seitenansicht T- förmig ausgebildet ist. Diese Konstruktion wird von dem Verarbeiter im mittleren Be reich des Rolladenkastens zur Unterstützung angeordnet. Der Rolladenkasten liegt dann nicht nur jeweils an seinen äußeren Enden ca. 12,5 cm auf dem Mauerwerk auf sondern ist zusätzlich auch in der Mitte unterstützt. Dabei führt der von oben auf den Rolladenkasten durch den Frischbeton ausgeübte Druck dazu, dass die vertikalen Längsseiten des Rolladenkasten dazu neigen, auszuweichen.To prevent this damage, installation is made with the roller shutter boxes lines delivered in which measures to reduce damage be recommended. These measures consist of the respective processor constructions to be manufactured, which by means of an intermediate support a Minde cause deflection of the roller shutter box. These constructions who which is generally created by a square timber, at one end at right angles a second squared timber is arranged so that the construction in the side view T- is shaped. This construction is used by the processor in the middle range of the roller shutter box arranged for support. The roller shutter box is lying then not only about 12.5 cm on the masonry at its outer ends but is also supported in the middle. The leads from above the roller shutter box exerted by the fresh concrete that the vertical Long sides of the roller shutter box tend to dodge.

Um ein solches Ausweichen zu verhindern wird empfohlen, sogenannte Zwangsfüh rungen auf dem horizontalen Kantholz vorzusehen. Auch diese Zwangsführungen sind von dem Verarbeiter in Abhängigkeit der Ausgestaltung des Rolladenkastens auf den Einzelfall angepasst vorzusehen, was die zu ergreifenden Maßnahmen zusätzlich aufwendig macht. Darüber hinaus haben die Zwangsführungen zwar zur Folge, dass die vertikalen Längsseiten auf dem horizontalen Kantholz nicht ausweichen können; durch den von oben ausgeübten Druck neigen die Längsseiten dann jedoch zum Ausbeulen, was ebenfalls irreparable Schädigungen an dem Rolladenkasten zur Folge haben kann.To prevent such evasion, so-called forced guidance is recommended provision on the horizontal squared timber. These forced tours too are dependent on the processor depending on the design of the roller shutter box to adapt the individual case to what the additional measures to be taken makes expensive. In addition, the forced tours have the consequence that the vertical long sides on the horizontal squared timber cannot dodge; however, due to the pressure exerted from above, the long sides tend to Bulge, which also results in irreparable damage to the roller shutter box may have.

Weiterhin sind Einbauanleitungen bekannt, bei denen eine Unterstützung allein auf der an der Unterseite der Geschossdecke angeordneten Fläche des Rolladenkastens empfohlen wird. Auch diese Konstruktionen bilden eine Mittelunterstützung die in der Regel durch Kanthölzer realisiert wird. Problematisch ist hierbei jedoch, dass der Rolladenkasten zum Verdrehen neigt, was ebenfalls Schäden am Rolladenkasten nach sich ziehen kann.Installation instructions are also known, in which support is based on the area of the roller shutter box on the underside of the floor is recommended. These constructions also form a medium support in the Usually realized by squared timbers. The problem here, however, is that the Roller shutter box tends to twist, which also damages the roller shutter box can entail.

Allen genannten Unterstützungsmöglichkeiten ist gemeinsam, dass bei den üblicher weise verwendeten Leichtbau-Rolladenkästen ca. alle 80 cm eine Zwischenunter stützung zur Reduktion von Verformungen bzw. Durchbiegungen erfolgen soll. Dies führt insbesondere bei großen Fenster- bzw. Türöffnungen im Mauerwerk zu mehre ren Unterstützungen. Aufgrund der auf den Einzelfall abgestimmten jeweiligen Un terstützungsmöglichkeiten muss in solchen Fällen der Verarbeiter mehrere Einzelan fertigungen tätigen, um eine ausreichende Unterstützung zu erzielen. Dies ist auf wendig und aufgrund der von Hand hergestellten Einzelanfertigungen mit hohen Un genauigkeiten behaftet.All mentioned support options have in common that with the usual We used lightweight roller shutter boxes approximately every 80 cm support to reduce deformation or deflection. This leads to more in particular with large window or door openings in the masonry support. Due to the respective Un In such cases, the processor must provide several individual support options do manufacturing to get sufficient support. This is on manoeuvrable and due to the hand-made items with high Un accuracy afflicted.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Montageunterstützung bei Rolladenkästen zu schaffen, die pro blemlos auf verschiedene Einbausituationen von Rolladenkästen anwendbar ist und gleichzeitig schnell und einfach montierbar ist. Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Rohrabschnitt gelöst, an dem mindestens ein Mittel zur Bildung eines Auflagers vorgesehen ist.The invention seeks to remedy this. The invention is based on the object to create a device for assembly support for roller shutter boxes, the pro is easily applicable to various installation situations of roller shutter boxes and is quick and easy to assemble at the same time. According to the invention, this is Task solved by a pipe section on which at least one means of formation a support is provided.

Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Montageunterstützung bei Rolladenkästen geschaffen, die einfach zu handhaben ist und universell auf verschiedene Einbausi tuationen anwendbar ist. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Montageun terstützung ist der Zeitaufwand für das Anbringen der Unterstützung wesentlich ver ringert, da auf das zusätzliche Anbringen eines horizontalen Kantholzes und/oder der Zwangsführungen in Abhängigkeit von der jeweiligen Einbausituation bzw. den Ab messungen des Rolladenkastens verzichtet werden kann.With the invention is a device for assembly support for roller shutter boxes created that is easy to use and universal for different installation tuations is applicable. By using the Montageun invention support, the time required to attach the support is significantly reduced wrestles because of the additional attachment of a horizontal squared timber and / or the Forced guidance depending on the respective installation situation or the Ab measurements of the roller shutter box can be omitted.

In Weiterbildung der Erfindung ist eine Höhenjustierung vorgesehen. Mit der Höhen justierung ist eine variable Höheneinstellung der Vorrichtung möglich, wodurch eine optimale Anpassung an die jeweiligen Einbaubedingungen bzw. den jeweiligen Rolla denkasten geschaffen ist.In a further development of the invention, a height adjustment is provided. With the heights Adjustment is a variable height adjustment of the device possible, whereby a optimal adaptation to the respective installation conditions or the respective Rolla the box is created.

Andere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar gestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:Other refinements and developments of the invention are in the Unteran sayings. An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in detail below. Show it:

Fig. 1 die Ansicht einer Montageunterstützung; . Figure 1 shows the view of a mounting support;

Fig. 2 die Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Montageunterstützung; Fig. 2 is a top view of the assembly support shown in Fig. 1;

Fig. 3 die Ansicht einer Montageunterstützung in anderer Ausgestaltung; Fig. 3 is the view of a mounting support in a different embodiment;

Fig. 4 die Draufsicht auf die in Fig. 3 dargestellte Montageunterstützung; Fig. 4 is a top view of the assembly support shown in Fig. 3;

Fig. 5 die Ansicht einer Montageunterstützung mit Rolladenkasten in Ein bausituation und Fig. 5 shows the view of an assembly support with roller shutter box in a construction situation and

Fig. 6 die Ansicht einer Montageunterstützung in anderer Ausgestaltung mit Rolladenkasten in Einbausituation. Fig. 6 shows the view of an assembly support in a different embodiment with roller shutter box in the installation situation.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Vorrichtung zur Montageunterstützung bei Rolladenkästen weist einen Rohrabschnitt 1 auf. Der Rohrabschnitt 1 kann sowohl einen runden als auch einen eckigen Querschnitt haben. Er ist vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Die Herstellung aus anderen Materialien, beispielsweise aus Metall, ist jedoch ebenfalls möglich.The device chosen as an exemplary embodiment for supporting assembly in roller shutter boxes has a tube section 1 . The pipe section 1 can have both a round and an angular cross section. It is preferably made of plastic. However, production from other materials, for example from metal, is also possible.

An dem Rohrabschnitt 1 ist mindestens ein Mittel 2 zur Bildung eines Auflagers vor gesehen. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist das Mittel 2 zur Bil dung eines Auflagers in Form zweier Konsolen 21 ausgebildet, die entlang der Längsmittellinie des Rohrabschnitts 1 beidseitig an diesem angeordnet sind. Die Kon solen 21 haben in der Ansicht eine dreieckige Form. Die Form der Konsolen 21 ist jedoch grundsätzlich frei wählbar. Die Konsole 21 weist eine horizontale Kante/Fläche 22 auf. Die Kante/Fläche 22 ist im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 unterhalb des oberen Endes des Rohrabschnittes 1 angeordnet. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels kann die Kante/Fläche 22 bündig mit dem oberen Ende des Rohrabschnitts 1 abschließen. Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Mittel 2 zur Bildung eines Auflagers in Form zweier Stäbe 25 ausgebildet, die diametral zueinander und rechtwinklig zur Längsmittellinie des Rohrabschnitts 1 angeordnet sind.At least one means 2 for forming a support is seen on the pipe section 1 . In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the means 2 for forming a support is designed in the form of two brackets 21 , which are arranged on both sides of the tube section 1 along the longitudinal center line. The Kon solen 21 have a triangular shape in the view. However, the shape of the brackets 21 can in principle be freely selected. The console 21 has a horizontal edge / surface 22 . The edge / surface 22 is arranged in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 below the upper end of the pipe section 1 . In a modification of the exemplary embodiment, the edge / surface 22 can be flush with the upper end of the pipe section 1 . In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the means 2 for forming a support are designed in the form of two rods 25 which are arranged diametrically to one another and at right angles to the longitudinal center line of the tube section 1 .

An dem Rohrabschnitt 1 ist eine Höhenjustierung 3 vorgesehen, mit der eine variable Höheneinstellung der Vorrichtung zur Montageunterstützung vornehmbar ist. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 besteht die Höhenjustierung 3 aus zwei auf der Diagonalmittellinie des Rohrabschnitts 1 übereinander angeordneten Lö chern 31. Im Ausführungsbeispiel sind die Löcher beiderseits des Rohrabschnittes 1 vorgesehen. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels können die Löcher auch nur einseitig angeordnet sein, darüber hinaus ist die Anordnung einer geringeren oder auch größeren Anzahl von Löchern 31 möglich. Weiterhin kann die Höhenjustierung auch in anderer Form erfolgen. So ist beispielsweise die Einstellung mittels eines Schraubbolzens möglich, der in ein in die Löcher 31 eingeschnittenes Gewinde ein greift. Das Einschrauben des Schraubbolzens bewirkt dann eine Verpressung mit einem Vierkantholz oder dergleichen, wodurch die Höheneinstellung erfolgt. Zur Ver besserung der Verpressung kann an dem dem Vierkantholz zugewandten Ende des Schraubbolzens ein flächiges Element angeordnet sein.A height adjustment 3 is provided on the pipe section 1 , with which a variable height adjustment of the device for assembly support can be carried out. In the embodiment according to FIGS . 1 and 2, the height adjustment 3 consists of two holes 31 arranged one above the other on the diagonal center line of the tube section 1 . In the exemplary embodiment, the holes are provided on both sides of the pipe section 1 . In a modification of the exemplary embodiment, the holes can also be arranged only on one side, and a smaller or larger number of holes 31 can also be arranged. Furthermore, the height adjustment can also take place in another form. For example, the setting is possible by means of a screw bolt which engages in a thread cut into the holes 31 . The screwing in of the screw bolt then brings about pressing with a square wood or the like, as a result of which the height is adjusted. To improve the pressing, a flat element can be arranged on the end of the screw bolt facing the square wood.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 sind die Mittel 2 zur Ausbildung eines Auflagers in Form einer horizontal angeordneten Platte 23 ausgebildet. Die Platte 23 ist auf dem Rohrabschnitt 1 vorgesehen. Die Platte 23 ist viereckig und hat größere Abmessungen, als der Außenquerschnitt des Rohrabschnittes 1. Zur Verbes serung der Lastaufnahme sind außen an dem Rohrabschnitt 1 Streben 11 angeord net, die sich zum äußeren Ende der Platte 23 erstrecken. Auf der Platte 23 ist ein weiteres Mittel 2 zur Bildung eines Auflagers angeordnet, welches in Form zweier sich kreuzender, vertikal angeordneter Flächen 24 ausgebildet ist. In der Draufsicht (Fig. 4) haben die Flächen ein X-förmiges Aussehen. Die Flächen 24 sind zentral auf der Platte 23 angeordnet, sodass der Kreuzpunkt der beiden Flächen 24 im Mittelpunkt der Platte 23 angeordnet ist. Gleichzeitig liegt der Kreuzpunkt auf der Längs ittellinie des Rohrabschnittes 1. Die Flächen 24 ragen nicht bis an das Ende der Platte 23 heran; vielmehr verbleibt an allen vier Seiten der Platte 23 ein Rand. Um ein Einschneiden der freien Enden der Flächen 24 in den Rolladenkasten unter dem Einfluss der einwirkenden Kräfte zu vermeiden, kann zusätzlich auf die Flächen 24 ein - nicht dargestellter - Deckel, aufgesetzt werden.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the means 2 are formed of a support in the form of a horizontally arranged plate 23 for forming. The plate 23 is provided on the pipe section 1 . The plate 23 is square and has larger dimensions than the outer cross section of the pipe section 1 . For the improvement of the load suspension, struts 11 are arranged on the outside of the tube section 1 and extend to the outer end of the plate 23 . A further means 2 for forming a support is arranged on the plate 23 , which is designed in the form of two intersecting, vertically arranged surfaces 24 . In plan view ( Fig. 4) the surfaces have an X-shaped appearance. The surfaces 24 are arranged centrally on the plate 23 , so that the intersection of the two surfaces 24 is arranged in the center of the plate 23 . At the same time, the cross point lies on the longitudinal center line of the pipe section 1 . The surfaces 24 do not protrude to the end of the plate 23 ; rather, an edge remains on all four sides of the plate 23 . In order to avoid cutting the free ends of the surfaces 24 into the roller shutter box under the influence of the acting forces, a cover (not shown) can additionally be placed on the surfaces 24 .

Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, die verschiedenen Ausgestaltungen der Mittel 2 zur Bildung eines Auflagers miteinander zu kombinieren bzw. gegenein ander auszutauschen. Beispielsweise ist es nach der Lehre der Erfindung möglich, den Rohrabschnitt 1 mit der Platte 23 zu versehen, durch die dann der Rohrabschnitt 1 bzw. ein Kantholz oder dergleichen hindurchtritt.There is, of course, the possibility of combining the various configurations of the means 2 to form a support with one another or exchanging them for one another. For example, according to the teaching of the invention, it is possible to provide the pipe section 1 with the plate 23 , through which the pipe section 1 or a square timber or the like then passes.

Bei der Montage der Vorrichtung wird bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2, wie sie in Fig. 5 in montiertem Zustand dargestellt sind, ein Kantholz 4 in den Rohrabschnitt 1 eingeführt. Auf dem Kantholz 4 wird dann die Vorrichtung in der Höhe justiert. Entscheidend ist allein, wie weit das Kantholz 4 aus dem Rohrab schnitt 1 herausragt. Zur Justierung werden Nägel durch die Löcher 31 eingeschla gen. Mit der so eingestellten Vorrichtung wird das Kantholz 4 einerseits an der unte ren Seite der Fenster- bzw. Türöffnung und andererseits an der der Betondecke 5 zugewandten Seite eines Rolladenkastens 6 abgestützt. Aufgrund der vorherigen Höhenjustierung der Vorrichtung auf dem Kantholz 4 ist eine Dreipunkt-Lagerung des Rolladenkastens 6 geschaffen. Der Rolladenkasten 6 stützt sich nämlich einerseits an dem einen Ende des Kantholzes 4 sowie andererseits auf den beiderseits der Vorrich tung angeordneten Mitteln 2 zur Bildung eines Auflagers ab, wie dies Fig. 5 zu ent nehmen ist.When assembling the device, in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 5 in the assembled state, a square timber 4 is inserted into the pipe section 1 . The height of the device is then adjusted on the square timber 4 . The only decisive factor is how far the squared timber 4 protrudes from the Rohrab 1 . For adjustment, nails are hammered through the holes 31. With the device set in this way, the squared timber 4 is supported on the one hand on the underside side of the window or door opening and on the other hand on the side of a roller shutter box 6 facing the concrete ceiling 5 . Due to the previous height adjustment of the device on the square timber 4 , a three-point mounting of the roller shutter box 6 is created. The roller shutter box 6 is supported on the one hand at one end of the square timber 4 and on the other hand on the device arranged on both sides of the device from 2 to form a support, as can be seen in FIG. 5.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Anwendungsfall handelt es sich bei der Vorrichtung um diejenige, die in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Bei dieser Ausbildung der Vorrichtung erfolgt die Höhenjustierung durch Ablängen des Kantholzes 4. Im An schluss daran wird die Vorrichtung auf das eine Ende des Kantholzes aufgesetzt. Mit der Vorrichtung wird das Kantholz 4 einerseits an dem unteren Ende der Fenster- bzw. Türöffnung aufgesetzt, andererseits an der der Betondecke 5 zugewandten Fläche des Rolladenkastens 6. In diesem Fall stützt sich der Rolladenkasten 6 einerseits mit seiner der Betondecke 5 zugewandten Seite an den freien Enden der Flächen 24 ab, andererseits mit seinen beiden vertikalen Seiten auf der Platte 23. Auch hier ist eine Dreipunkt-Lagerung geschaffen.In the application shown in FIG. 6, the device is the one shown in FIGS. 3 and 4. In this embodiment of the device, the height is adjusted by cutting the square timber 4 . Then the device is placed on one end of the square timber. With the device, the squared timber 4 is placed on the one hand at the lower end of the window or door opening, and on the other hand on the surface of the roller shutter box 6 facing the concrete ceiling 5 . In this case, the roller shutter box 6 is supported on the one hand with its side facing the concrete ceiling 5 at the free ends of the surfaces 24 , and on the other hand with its two vertical sides on the plate 23 . A three-point bearing is also created here.

In Abwandlung der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Rolladenkästen kann die er findungsgemäße Vorrichtung selbstverständlich auch bei Rolladenkästen Verwen dung finden, die einhüftig ausgebildet sind, also nur einen Schenkel aufweisen. In diesem Fall ist durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Zweipunkt-Lagerung hervorgerufen. Das dritte an der Vorrichtung ausgebildete Auflager bleibt in diesem Fall ungenutzt.In a modification of the roller shutter boxes shown in FIGS . 5 and 6, he device according to the invention can of course also be used in roller shutter boxes, which are of single-hip design, ie have only one leg. In this case, a two-point bearing is caused by the device according to the invention. The third support formed on the device remains unused in this case.

Den den Anwendungsfall wiedergebenden Darstellungen gemäß den Fig. 5 und 6 ist zu entnehmen, dass mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine optimale Unterstützung des Rolladenkastens hervorgerufen ist. Bei üblichen Rolladenkästen ist eine Dreipunkt-Lagerung geschaffen, die die durch die Belastung der Betondecke hervorgerufenen Verformungen auf ein Maß beschränkt, welches Zerstörungen an dem Rolladenkasten vermeidet. Gleichzeitig ist die Handhabbarkeit der Vorrichtung sehr einfach. Insbesondere die Verwendung von Vierkanthölzern, wie sie am Bau ohnehin vorhanden sind, vereinfacht die Anwendung. Selbstverständlich kann die Verwendung der Vorrichtung auch mit ebenfalls am Bau vorhandenen Teleskop stützen oder dergleichen erfolgen. Darüber hinaus ist aufgrund der Höhenjustierung eine sehr variable Anwendung der Vorrichtung ermöglicht, wodurch prinzipiell allen Geometrien von Rolladenkästen Rechnung getragen wird, sodass ein Modulsystem geschaffen ist.To the application reproducing representations according to FIGS. 5 and 6 it can be seen that with the help of the device according to the invention an optimum support of the roller blind box is caused. In conventional roller shutter boxes, a three-point bearing is created which limits the deformations caused by the loading of the concrete ceiling to a level which avoids destruction of the roller shutter box. At the same time, the handling of the device is very simple. In particular, the use of square timbers, such as are already present in construction, simplifies the application. Of course, the device can also be used with a telescope, which is also present on the construction site, or the like. In addition, a very variable use of the device is made possible due to the height adjustment, whereby in principle all geometries of roller shutter boxes are taken into account, so that a modular system is created.

Claims

1. Device for assembly support for roller shutter boxes, characterized by a tube section ( 1 ) on which at least one means ( 2 ) is provided for forming a support.

2. Device according to claim 1, characterized in that the means ( 2 ) are designed in the form of consoles ( 21 ).

3. Device according to claim 1, characterized in that the means ( 2 ) are designed in the form of bars ( 25 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the means ( 2 ) are designed in the form of a plate ( 23 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the means ( 2 ) are designed in the form of two intersecting surfaces ( 24 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a height adjustment ( 3 ) is provided.

7. The device according to claim 6, characterized in that the height adjustment tion ( 3 ) consists of holes ( 31 ).