DE10123329A1 - Toothbrush making system comprises injection molding machine and bristle-which fits clumps of different types of bristle into perforated mold plate, brush body then being molded around them - Google Patents

Toothbrush making system comprises injection molding machine and bristle-which fits clumps of different types of bristle into perforated mold plate, brush body then being molded around them

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DE10123329A1
DE10123329A1 DE2001123329 DE10123329A DE10123329A1 DE 10123329 A1 DE10123329 A1 DE 10123329A1 DE 2001123329 DE2001123329 DE 2001123329 DE 10123329 A DE10123329 A DE 10123329A DE 10123329 A1 DE10123329 A1 DE 10123329A1
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Abstract

Toothbrush making system comprises an injection molding machine (3), which makes the body of the brush, and bristle-fitting stations (6, 7). Guides (8, 9) allow clumps of different types of bristle to be fitted in a perforated mold plate which is moved to the molding machine. The brush body is then molded around them.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstenherstellungsmaschine insbesondere zum Herstellen von Zahnbürsten, mit einer Spritzgieß­ maschine zum Formen von Bürstenkörpern und zum Umspritzen von in Formhöhlungen ragenden Borstenbündeln, wobei wenigstens ein Borstenbündel-Träger mit einem Lochfeld zur Aufnahme von Borstenbündeln vorgesehen ist.The invention relates to a brush making machine especially for the manufacture of toothbrushes, with an injection molding machine for shaping brush bodies and for the encapsulation of bundles of bristles protruding in mold cavities, at least one Bristle bundle carrier with a perforated field for receiving Bristle bundles is provided.

Bürstenherstellungsmaschinen mit sogenannten "Inmould"-Spritzgieß­ maschinen ermöglichen die Herstellung kompletter Bürsten in einem Spritzvorgang. Für diesen Spritzvorgang werden die Borstenbündel so in einer formbildenden Kassette bereitgestellt, daß ihre Verankerungsenden in den Formhohlraum im Bereich des Bürstenkopfes ragen und mitumspritzt werden. Die Borstenbündel werden dadurch im Bürstenkörper verankert.Brush manufacturing machines with so-called "in-mold" injection molding machines enable the production of complete brushes in one Injection process. The bristle bundles are used for this spraying process provided in a form-forming cassette that their Anchoring ends in the mold cavity in the area of the brush head protrude and be encapsulated. This will make the bristle bundles anchored in the brush body.

Das Bestücken der formgebenden Kassetten kann durch Einstopfen von abgelängten Borstenbündeln oder aber durch Zuführen von strangförmigem Borstenmaterial, das nach dem Einführen abgelängt wird, erfolgen.The shaping cassettes can be loaded by plugging of cut bristle bundles or by feeding strand-like bristle material that is cut to length after insertion will be done.

Zahnbürsten aus mehreren, farblich unterschiedlichen Spritzmateria­ lien werden zunehmend auch mit unterschiedlichen, insbesondere verschiedenfarbigen Borstenbündeln bestückt. Dabei ist üblicherweise ein Großteil der Borstenbündel in einer einheitlichen Farbe, z. B. weiß vorgesehen, während ein restlicher Teil der Borstenbündel in einer zu der farblich abgesetzten Zusatzkomponente der Bürstenkörper passenden Farbe gehalten ist.Toothbrushes made of several, differently colored spray materials lien are increasingly also with different, in particular different colored bristle bundles. It is usually  most of the bristle bundles in a uniform color, e.g. B. white provided while a remaining part of the bristle bundle in an additional component with a contrasting color Brush body matching color is kept.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Bürstenher­ stellungsmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der gleichzeitig unterschiedliche Bürsten, zum Beispiel vier unterschiedliche Bürsten mit verschiedenen Bürstenkörpern und verschiedenen Borsten hinsichtlich der Farbe und der Borstenart herstellbar sind und mit der im laufenden Herstellungsprozeß auch eine einfache Umstellung auf andere Borstenbündel-Bestückungen möglich ist.The object of the present invention is a brush position machine of the type mentioned to create with the different brushes at the same time, for example four different brushes with different brush bodies and different bristles in terms of color and type of bristles are producible and also with the current manufacturing process a simple changeover to other bristle bundle configurations is possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Spritzgieß­ maschine eine Borstenbündel-Bestückungseinrichtung zugeordnet ist, die wenigstens zwei Füllstationen mit Borstenbündel-Zuführungen für unterschiedliche Borstenbündel sowie eine Transporteinrichtung zum Transportieren von Borstenbündel-Trägern zwischen den Füllstationen und der Spritzgießmaschine und zum Positionieren von zu bestückenden Borstenbündel-Trägern bei den Füllstationen aufweist.To solve this problem it is proposed that the injection molding a bristle bundle placement device is assigned to the machine, the at least two filling stations with bundles of bristles for different bristle bundles and a transport device for transporting bristle bundle carriers between the Filling stations and the injection molding machine and for positioning of bristle bundle carriers to be filled at the filling stations having.

Damit kann der Borstenbündel-Träger an einer ersten Füllstation mit Borstenbündeln in einer Grundfarbe bestückt werden, während in einer oder mehreren nachfolgenden Füllstationen wahl- und wechselweise unterschiedliche Borstenbündel zugeführt werden. Da bevorzugt an einer Füllstation Borstenbündel-Zuführungen für gleiche Borstenbündel und an einer weiteren Füllstation Bor­ stenbündel-Zuführungen für unterschiedliche Borstenbündel angeordnet sind, kann an der zweiten oder einer weiteren Borstenbündel- Zuführung die Zuführung unterschiedlicher Borstenbündel in beliebigem Wechsel erfolgen. Die Bearbeitungsreihenfolge kann auch umgekehrt sein, wobei zuerst die unterschiedlichen Borstenbündel und danach die Borstenbündel in der Grundfarbe zugeführt werden. The bristle bundle carrier can thus be at a first filling station with bristle bundles in a basic color, while in one or more subsequent filling stations alternately different bristle bundles are fed. Because bristle bundle feeds for preferably at a filling station same bristle bundle and at another filling station boron arranged bundle feeds for different bristle bundles are on the second or a further bristle bundle Feed the feed of different bristle bundles in any change. The processing order can also be reversed, starting with the different bristle bundles and then the bristle bundles are fed in the basic color.  

Es besteht dabei die Möglichkeit, daß als Borstenbündel-Träger eine oder mehrere Lochplatten vorgesehen sind, die zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen dienen und daß eine ein Lochfeld aufweisende, als formbildender Teil in die Form der Spritzgießmaschine einsetzbare Kassette als Borstenbündel-Träger zur Übernahme von Borstenbündeln von einer oder mehreren Lochplatten vorgesehen ist.There is the possibility that as a bristle bundle carrier one or more perforated plates are provided for receiving and serve to transport bundles of bristles at the filling stations and that a perforated field, as a form-forming part Cassette insertable into the shape of the injection molding machine Bristle bundle carrier for taking over bristle bundles from one or several perforated plates is provided.

Bei den Füllstationen werden die Lochplatte(n) mit Borstenbündeln bestückt, die dann an die Form-Kassette übergeben werden. Während der Übergabe kann bedarfsweise ein Verdichten der einzelnen Borstenbündel erfolgen.At the filling stations, the perforated plate (s) with bundles of bristles equipped, which are then transferred to the form cassette. While the handover can, if necessary, condense the individual Bristle bundles are made.

Es besteht andererseits aber bevorzugt auch die Möglichkeit, daß die als formbildender Teil in die Form der Spritzgießmaschine einsetzbare Kassette auch als Borstenbündel-Träger zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen dient. In diesem Fall wird die formgebende, also einen Teil der Spritzgießform bildende Kassette direkt bei den Füllstationen mit Borstenbündeln bestückt und dann dem Formwerkzeug zugeführt.On the other hand, there is preferably also the possibility that the as a shape-forming part in the shape of the injection molding machine Cassette can also be used as a bundle of bristles for holding and serves to transport bundles of bristles at the filling stations. In this case, the form-giving part of the Injection mold forming cassette directly at the filling stations Bristle bundles are loaded and then fed to the molding tool.

Wenn die Kassetten jeweils mehrere Lochfelder, beispielsweise acht oder sechzehn Lochfelder für eine entsprechende Anzahl von Bürsten aufweisen, können auch gleichzeitig in einem Spritzvorgang unterschiedliche Bürsten hergestellt werden.If the cassettes each have several perforated fields, for example eight or sixteen perforated fields for a corresponding number of brushes can also have at the same time in one spraying process different brushes are made.

Bevorzugt sind bei den Füllstationen als Borstenbündel-Zuführungen Strangzuführungen für Borstenbündel vorgesehen. Damit können die Borstenbündel-Träger oder die Kassetten zuverlässig und auch über längere Zeiträume mit Borstenbündeln bestückt werden, da strangförmiges Material in großen Mengen bereitgestellt und direkt den Borstenbündel-Trägern oder Kassetten zugeführt werden kann.Preferred in the filling stations are bristle bundle feeds Strand feeds are provided for bristle bundles. So that can Bristle bundle carrier or the cassettes reliably and also over longer periods of time can be filled with bundles of bristles because strand material provided in large quantities and directly the bristle bundle carriers or cassettes can be fed.

Zweckmäßigerweise weisen die Strangzuführeinrichtungen eine Vorschub- und Ablängeinrichtung für Borstenbündel auf, insbesondere mit Durchtrittslöcher aufweisenden Klemmplatten, die relativ zueinander quer zur Transportrichtung in Klemmstellung verstellbar und in Transportrichtung entsprechend dem vorgesehenen Vorschub bewegbar sind, wobei den Klemmplatten eine Schnittplatte zum Ablängen der Borstenstränge nachgeordnet ist.The strand feed devices expediently have a Feeding and cutting device for bristle bundles, in particular with through holes having clamping plates that are relative adjustable to each other across the transport direction in the clamping position  and in the transport direction according to the intended feed are movable, the clamping plates a cutting plate for Cutting the bristle strands is subordinate.

Damit ist eine konstruktiv einfache und zuverlässig arbeitende Strang- bzw. Bündelzuführung gebildet. Mit den Klemmplatten kann ein Borstenbündel-Strang gehalten und in Vorschubrichtung transportiert werden und mit der Schnittplatte können die in die Kassette eingeführten Strangenden abgetrennt werden und bilden dann die Borstenbündel.This is a structurally simple and reliable working Strand or bundle feed formed. With the clamping plates can a bundle of bristles is held and in the feed direction can be transported and with the cutting plate in the Cassette inserted strand ends are separated and form then the bundles of bristles.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß bei zumindest einer der Füllstationen als Borstenbündel-Zuführung eine oder mehrere Borstenbündel-Stopfeinrichtungen vorgesehen sind.But there is also the possibility that at least one one or more of the filling stations as a bristle bundle feed Bristle bundle stuffing devices are provided.

Dabei werden die Borstenbündel in abgelängter Form mit Hilfe eines Stopfwerkzeugs in die Lochplatte(n) oder die Kassette(n) eingestopft. Das Zuführen der Borstenbündel kann sowohl aus­ schließlich über Strangzuführeinrichtungen oder ausschließlich über Stopfeinrichtungen als auch in Kombination über Strangzuführ­ einrichtungen und Stopfeinrichtungen erfolgen. Im letzteren Fall kann die Zuordnung der verschiedenen Zuführungen zu den Füll­ stationen auch in Abhängigkeit von der Anzahl der unterschiedli­ chen, zuzuführenden Borsten erfolgen. Beispielsweise kann die Zuführung gleicher Borstenbündel bei der ersten Füllstation mittels Stopfeinrichtung(en) und das Zuführen unterschiedlicher Bor­ stenbündel an einer nachfolgenden Station mittels Strangzuführung erfolgen.The bundles of bristles are cut to length using a In the perforated plate (s) or the cassette (s) stuffed into. Feeding the bundles of bristles can be done both finally via strand feeders or exclusively via tamping devices as well as in combination via strand feed equipment and darning equipment. In the latter case can assign the various feeders to the filling stations also depending on the number of different Chen, bristles to be supplied. For example, the The same bristle bundles are fed in at the first filling station Darning device (s) and the feeding of different boron bundle of branches at a subsequent station by means of strand feed respectively.

Nach dem Bestücken der Borstenbündel-Träger oder Kassetten mit Borstenbündeln können diese vor dem Einsetzen der Kassetten in das Formwerkzeug der Spritzgießmaschine noch einer Bearbeitungs­ station zugeführt werden, die zwischen der Borstenbündel- Bestückungseinrichtung und der Spritzgießmaschine angeordnet ist und wenigstens eine Bearbeitungsstation zum Profilieren der in den Borstenbündel-Trägern oder Kassetten befindlichen Borstenbündeln und/oder zum thermischen Anformen von Verdickungen an den Befestigungsenden der Borstenbündel aufweist.After loading the bristle bundle carrier or cassettes with Bristle bundles can be inserted into the cassettes before the molding tool of another injection molding machine station are fed between the bristle bundle Assembly device and the injection molding machine is arranged and at least one processing station for profiling the in bristle bundles located on the bristle bundle carriers or cassettes and / or for the thermal shaping of thickenings on the  Fastening ends of the bristle bundle.

Zum Profilieren können die Borstenbündel beispielsweise durch Formstempel beaufschlagt werden, wobei die Einzelfilamente der Borstenbündel so relativ zueinander verschoben werden, daß sich an den Nutzungsenden ein gewünschtes Profil, z. B. eine Kugelkappe oder ein Kegel ergibt. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Profilieren der Nutzungsenden durch Abscheren oder Abfräsen durchzuführen.The bristle bundles can be used for profiling, for example Form stamps are applied, the individual filaments of the Bristle bundles are moved relative to each other so that a desired profile at the end of use, e.g. B. a ball cap or results in a cone. But there is also the possibility that Profiling the end of use by shearing or milling perform.

Bei der Bearbeitungsstation kann außer dem Profilieren auch ein thermisches Fixieren und Anformen einer pilzförmigen Verdickung am Befestigungsende der Borstenbündel vorgenommen werden. Einerseits werden dadurch die zum Profilieren verschobenen Filamente der Borstenbündel festgelegt und andererseits bildet die pilzförmige Aufdickung einen Verankerungsvorsprung, durch den die Borstenbündel stabiler im Bürstenkörper gehalten sind.In addition to profiling, a machining station can also be used thermal fixation and molding of a mushroom-shaped thickening at the fastening end of the bristle bundle. On the one hand, this moves the profiles that have been moved Filaments of the bristle bundle set and on the other hand forms the mushroom-shaped thickening an anchoring projection through which the bristle bundles are held more stable in the brush body.

Wird das Profilieren nicht durch Verschieben der Filamente, sondern durch mechanisches Bearbeiten vorgenommen, kann die Reihenfolge der Bearbeitung - Profilieren, thermisches Fixieren - auch vertauscht werden.Profiling is not done by moving the filaments, but Made by machining, the order can be processing - profiling, thermal fixing - also be exchanged.

Gegebenenfalls ist der Spritzgießmaschine eine oder mehrere Nachbearbeitungseinrichtungen, insbesondere zum Abrunden der Borsten- bzw. Filamentenden, zum Bestempeln der Bürstenkörper, zur Qualitätskontrolle und dergleichen nachgeordnet. Nach dieser Endbearbeitung können die fertigen Bürsten einer Verpackungs­ maschine zugeführt werden.If necessary, the injection molding machine is one or more Post-processing devices, in particular to round off the Bristle or filament ends, for stamping the brush body, subordinate to quality control and the like. After this The finished brushes of a packaging can be finished machine can be fed.

Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnungen noch näher erläutert.Additional embodiments of the invention are in the others Subclaims listed. The following is the invention with their essential details with reference to the drawings explained.

Es zeigt etwas schematisiert:It shows something schematically:

Fig. 1 eine Bürstenherstellungsmaschine mit einer Borstenbündel- Bestückungseinrichtung, einer Spritzgießmaschine, einer Nachbearbeitungseinrichtung sowie einer Verpackungs­ maschine und Fig. 1 is a brush manufacturing machine with a bristle assembly device, an injection molding machine, a post-processing device and a packaging machine and

Fig. 2 eine Aufsicht einer Zahnbürste mit mehrfarbigem Borstenfeld. Fig. 2 is a plan view of a toothbrush with a multicolored bristle field.

Eine schematisch in Fig. 1 gezeigte Bürstenherstellungsmaschine 1 dient zum Herstellen von Zahnbürsten 2 (Fig. 2), wobei die Bürsten in einem Inmould-Verfahren hergestellt werden. Während des Spritzvorganges werden dabei die Borstenbündel miteingespritzt.A brush manufacturing machine 1 schematically shown in FIG. 1 is 2 (Fig. 2) for the manufacture of toothbrushes, wherein the brushes are manufactured in a in-mold process. The bristle bundles are also injected during the spraying process.

Die Bürstenherstellungsmaschine 1 weist eine Spritzgießmaschine 3 auf, mit der Mehrkomponentenbürstenkörper gespritzt werden können. Dabei wird ein Grundkörper aus einem ersten Spritzmaterial in bestimmten Bereichen mit insbesondere farblich abgesetzten Umspritzungen in einem zweiten Spritzvorgang versehen. Passend zu den farblich abgesetzten Umspritzungen wird auch das Borstenfeld gestaltet, indem neben einer meist weißen Grundfarbe für einen Großteil der Borstenbündel, einige Borstenbündel in der Farbe der Umspritzungen meist am Kopfende eingesetzt werden.The brush manufacturing machine 1 has an injection molding machine 3 with which multi-component brush bodies can be injected. In this case, a base body made of a first spray material is provided in certain areas with, in particular, color-contrasting extrusion coatings in a second spraying process. The bristle field is also designed to match the color-contrasting overmolding, in addition to a mostly white base color for most of the bristle bundles, and a few bristle bundles in the color of the overmolding are usually used at the head end.

Bei dem vorgesehenen Inmould-Spritzgießverfahren werden Bor­ stenbündel in einer Lochplatte der Spritzgießform zugeführt. Diese Lochplatte als Borstenbündel-Träger 18 kann ein formbildendes Teil der Form selbst sein. Die Löcher sind dabei entsprechend dem späteren Lochfeld oder Borstenfeld der Bürsten angeordnet. Üblicherweise werden Mehrfachformen, beispielsweise 16-fach-Formen eingesetzt, mit denen gleichzeitig in einem Spritzvorgang 16 Bürsten gespritzt werden können. Dementsprechend weist dann der vorzugsweise als Kassette 5 ausgebildete Borstenbündel-Träger 18 als formbildender Teil auch eine entsprechende Anzahl von Lochfeldern zur Aufnahme von Borstenbündeln auf. Die Borstenbündel sind so in dem jeweiligen Lochfeld der Kassette 5 oder dergleichen Borstenbündel-Träger gehalten, daß sie mit ihren Befestigungsenden bei geschlossener Form in die jeweiligen Formhöhlungen eingreifen.In the envisaged in-mold injection molding process, bundles of boron are supplied to the injection mold in a perforated plate. This perforated plate as a bristle bundle carrier 18 can be a shape-forming part of the shape itself. The holes are arranged according to the later perforated area or bristle area of the brushes. Multiple molds, for example 16-fold molds, are usually used, with which 16 brushes can be sprayed simultaneously in one spraying process. Accordingly, the bristle bundle carrier 18, which is preferably designed as a cassette 5 , also has a corresponding number of perforated fields for receiving bristle bundles as a shape-forming part. The bristle bundles are held in the respective perforated area of the cassette 5 or similar bristle bundle carrier in such a way that they engage with their fastening ends in the respective mold cavities when the mold is closed.

Der in Fig. 1 gezeigten Spritzgießmaschine 3 ist eine Bor­ stenbündel-Bestückungseinrichtung 4 zugeordnet, bei der die als formbildender Teil ausgebildeten Kassetten 5 mit Borstenbündeln bestückt werden. Die Bestückungseinrichtung 4 weist dazu im Ausführungsbeispiels zwei Füllstationen 6, 7 mit Borstenbündel- Zuführungen 8, 9 für unterschiedliche Borstenbündel auf. Die Zuführung 8 dient zur Zuführung von gleichen Borstenbündeln, beispielsweise von weißen Borstenbündeln, um die Lochfelder der Kassetten beispielsweise bis auf zwei restliche Löcher damit zu füllen. Bei der fertigen Bürsten gemäß Fig. 2 sind diese weißen Borstenbündel 17 durch Kreise gekennzeichnet. Bei der Füllstation 6 werden somit alle Lochfelder einer Kassette einheitlich mit einem Borstenmaterial bestückt. Der Bestückungsvorgang kann je nach Anzahl der zur Verfügung stehenden Borstenbündel-Stränge 10 in einer entsprechend unterschiedlichen Anzahl von Füllvorgängen erfolgen, d. h., daß ein Lochfeld nach dem anderen mit Bor­ stenmaterial bestückt wird.The injection molding machine 3 shown in FIG. 1 is assigned a boron bundle pick and place device 4 , in which the cassettes 5 designed as a form-forming part are equipped with bristle bundles. For this purpose, the loading device 4 has two filling stations 6 , 7 with bristle bundle feeds 8 , 9 for different bristle bundles. The feed 8 serves to feed the same bristle bundles, for example white bristle bundles, in order to fill the perforated fields of the cassettes, for example, except for two remaining holes. In the finished brush according to Fig. 2 these white bristle bundles 17 are indicated by circles. At the filling station 6 , all perforated fields of a cassette are thus uniformly equipped with a bristle material. The loading process can take place in a correspondingly different number of filling processes, depending on the number of available bristle bundle strands 10 , ie one hole field after the other is loaded with boron material.

Die z. B. mit weißen Borstenbündeln teilbestückten Kassetten 5 werden dann mit Hilfe einer hier nicht näher dargestellten Transporteinrichtung zu der nächsten Füllstation 7 transportiert. Dieser ist eine Borstenbündel-Zuführung 9 zugeordnet, mit der Borstenbündel-Stränge 10a zugeführt werden, die sich farblich von den Borstenbündel-Strängen 10 oder aber auch hinsichtlich des Filamentdicke oder dem Durchmesser oder der Querschnittsform der Bündel unterscheiden. Im Ausführungsbeispiel sind vier farblich verschiedene Borstenbündel-Stränge 10a vorgesehen, die wahlweise oder wechselweise den Lochfeldern der Kassetten 5 zugeführt werden können. Sind vier verschiedenfarbige Borstenbündel-Stränge 10a vorhanden, so können gleichzeitig zu verschiedenen Lochfeldern der Kassette farblich unterschiedliche Borstenbündel-Stränge zugeführt werden.The z. B. with white bristle bundles partially loaded cassettes 5 are then transported to the next filling station 7 with the aid of a transport device, not shown here. This is associated with a bristle bundle feed 9 , with which bristle bundle strands 10 a are supplied, which differ in color from the bristle bundle strands 10 or else with regard to the filament thickness or the diameter or the cross-sectional shape of the bundles. In the exemplary embodiment, four differently colored bristle bundle strands 10 a are provided, which can be supplied to the perforated fields of the cassettes 5 alternatively or alternatively. If there are four differently colored bristle bundle strands 10 a, different bristle bundle strands of different colors can be fed simultaneously to different perforated fields of the cassette.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 werden jeweils zwei farblich zu den übrigen Borstenbündeln 17 des Borstenfeldes 19 abgesetzte Borstenbündel 17a am Kopfende der Zahnbürste 2 bestückt.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, two bristle bundles 17 a, which are different in color from the other bristle bundles 17 of the bristle field 19 , are fitted at the head end of the toothbrush 2 .

Wie bereits vorerwähnt, werden die Borstenbündel strangförmig zugeführt mit Hilfe von Strangzuführeinrichtungen 11. Diese weisen einen Spulenständer mit einer Reihe von Spulen 12 mit jeweils einem Borstenbündel-Strang auf. Häufig sind in der Praxis auf den Spulen 12 Filamentfäden, aus denen die Borstenbündel zusammengesetzt sind, aufgewickelt, so daß zur Bildung eines Borstenbündel-Stranges eine entsprechende Anzahl gleicher Filamentfäden zu einem Bündel zusammengefaßt werden. In diesem Fall ist eine entsprechend größere Anzahl von Spulen 12 vorhanden.As already mentioned, the bristle bundles are fed in the form of strands with the aid of strand feed devices 11 . These have a coil stand with a row of coils 12 , each with a bristle bundle strand. In practice, 12 filament threads, from which the bristle bundles are composed, are frequently wound on the spools, so that a corresponding number of identical filament threads are combined to form a bundle to form a bristle bundle strand. In this case there is a correspondingly larger number of coils 12 .

Am Zuführende der Strangzuführeinrichtungen 11 ist jeweils eine Vorschub- und Ablängeinrichtung 13 vorgesehen. Diese weist, wie hier nicht näher dargestellt, mit Durchtrittslöchern versehene Klemmplatten auf, die relativ zueinander quer zur Transportrichtung in Klemmstellung verstellbar und in Transportrichtung entsprechend dem vorgesehenen, etwa der Borstenbündel-Länge entsprechenden Vorschub, bewegbar sind.A feed and cut-to-length device 13 is provided at the feed end of the strand feed devices 11 . As not shown here in more detail, this has clamping plates provided with through holes, which can be adjusted relative to one another transversely to the transport direction in the clamping position and can be moved in the transport direction in accordance with the feed provided, which corresponds approximately to the bristle bundle length.

Die Durchtrittslöcher sind auf den Querschnitt der Borstenbündel, gegebenenfalls auch auf deren Querschnittsform im späteren Bürstenkörper bzw. der Kassette 5 abgestimmt. Mit dem Klemmplatten werden die Strangenden festgeklemmt und können dann durch eine Bewegung in Transportrichtung in die Löcher der Kassette 5 eingeführt werden. Mit Hilfe einer Schnittplatte werden dann die Borstenstränge abgelängt, so daß innerhalb der Kassette Bor­ stenbündel verbleiben.The through holes are matched to the cross-section of the bristle bundles, if appropriate also to their cross-sectional shape in the later brush body or the cassette 5 . The strand ends are clamped with the clamping plates and can then be introduced into the holes of the cassette 5 by moving in the transport direction. The bristle strands are then cut to length with the aid of a cutting plate, so that bundles of bristles remain within the cassette.

Die vollständig mit Borstenbündeln bei der Füllstation 6 und 7 bestückten Kassetten 5 werden dann einer Bearbeitungsstation 14 zugeführt, wo die in der Kassette 5 befindlichen Borstenbündel profiliert und/oder an ihren Verankerungsenden thermisch behandelt werden. Bei der thermischen Behandlung werden an den Befestigungs­ enden pilzförmige Verdickungen angeschmolzen, die nach dem Umspritzen mit dem Bürstenkörper-Material eine stabile Verankerung ergeben. Außerdem werden dabei die bei dieser Bearbeitungsstation für ein Profilieren der Borstenbündel in Längsrichtung verschobenen Einzelfilamente der Borstenbündel in ihrer Profilierungslage fixiert.The cassettes 5 fully loaded with bristle bundles at the filling stations 6 and 7 are then fed to a processing station 14 , where the bristle bundles located in the cassette 5 are profiled and / or thermally treated at their anchoring ends. During the thermal treatment, mushroom-shaped thickenings are melted onto the fastening ends, which result in a stable anchoring after the extrusion coating with the brush body material. In addition, the individual filaments of the bristle bundles displaced in the longitudinal direction in this processing station for profiling the bristle bundles are fixed in their profiling position.

Die Kassette(n) 5 mit den darin befindlichen Borstenbündeln 17, 17a werden dann der Spritzgießmaschine 3 zugeführt und dort als formbildendes Teil in das Spritzgießwerkzeug eingefügt. Die einzelnen Borstenbündel stehen dann mit ihrem Befestigungsenden etwas in die Formhöhlungen vor, so daß sie während des Spritz­ vorganges mitumspritzt und verankert werden.The cassette (s) 5 with the bristle bundles 17 , 17 a located therein are then fed to the injection molding machine 3 and inserted there as a shape-forming part in the injection mold. The individual bundles of bristles then protrude somewhat into the mold cavities with their fastening ends, so that they are extrusion-coated and anchored during the spraying process.

Entsprechend der Bestückung der Kassetten 5 können bei einem Spritzvorgang gleichzeitig verschiedene Zahnbürsten mit völlig unterschiedlichen Lochfeldern hinsichtlich der Lochanordnung und/oder der Lochzahl, gegebenenfalls auch mit unterschiedlichen Bür­ stenkörpern hergestellt werden.Depending on the equipment of the cassettes 5 , different toothbrushes with completely different perforated fields with regard to the hole arrangement and / or the number of holes, possibly also with different brush bodies, can be produced at the same time in a spraying process.

Der Spritzgießmaschine 3 ist eine Nachbearbeitungseinrichtung 15 nachgeordnet, bei der die Borsten- bzw. Filamentenden abgerundet werden. Außerdem können die Bürstenkörper mit einem Fabrikations­ zeichen und Datum bestempelt und es kann die Qualität der Bürsten kontrolliert werden. Danach werden die fertigen Bürsten zu einer Verpackungsmaschine 16 weitergeleitet, wo sie in Verpackungs­ sortimenten zusammengefaßt und verpackt werden.The injection molding machine 3 is followed by a post-processing device 15 , in which the bristle or filament ends are rounded. In addition, the brush bodies can be stamped with a manufacturing symbol and date and the quality of the brushes can be checked. Then the finished brushes are forwarded to a packaging machine 16 , where they are summarized in packaging assortments and packaged.

Die Pfeile zwischen den Füllstationen 6, 7, der Bearbeitungsstation 14, der Spritzgießmaschine 3, der Nachbearbeitungseinrichtung 15 und der Verpackungsmaschine 16 deuten einerseits den jeweiligen Transportweg an und andererseits hier nicht dargestellte Transporteinrichtungen beziehungsweise Handlingeinrichtungen. Damit werden befüllte Kassetten zur Spritzgießmaschine weitertrans­ portiert, leere Kassetten von der Spritzgießmaschine zurücktrans­ portiert oder Bürsten von der Spritzgießmaschine 3 über die Nachbearbeitungseinrichtung 15 der Verpackungsmaschine zugeführt.The arrows between the filling stations 6 , 7 , the processing station 14 , the injection molding machine 3 , the postprocessing device 15 and the packaging machine 16 indicate on the one hand the respective transport route and on the other hand transport devices or handling devices not shown here. Filled cassettes are thus transported to the injection molding machine, empty cassettes are transported back from the injection molding machine, or brushes are fed from the injection molding machine 3 via the postprocessing device 15 to the packaging machine.

Wie bereits vorerwähnt, können die Borstenbündel-Träger 18 durch eine oder mehrere Lochplatten gebildet sein, die zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen dienen. Die in die Lochplatten gefüllten Borstenbündel werden dann an die Kassette(n) 5 übergeben und mittels dieser der Spritzgießform zugeführt.As already mentioned, the bristle bundle carrier 18 can be formed by one or more perforated plates which serve to receive and transport bristle bundles at the filling stations. The bundles of bristles filled in the perforated plates are then transferred to the cassette (s) 5 and fed to the injection mold by means of the latter.

Wie anhand des Ausführungsbeispiels beschrieben, kann die in die Form der Spritzgießmaschine einsetzbare Kassette 5 gleichzeitig auch den Borstenbündel-Träger 18 zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen 6, 7 bilden.As described with reference to the exemplary embodiment, the cassette 5 which can be inserted into the shape of the injection molding machine can also simultaneously form the bristle bundle carrier 18 for receiving and transporting bristle bundles at the filling stations 6 , 7 .

Claims (14)

1. Bürstenherstellungsmaschine insbesondere zum Herstellen von Zahnbürsten, mit einer Spritzgießmaschine zum Formen von Bürstenkörpern und zum Umspritzen von in Formhöhlungen ragenden Borstenbündeln, wobei wenigstens ein Borstenbündel- Träger mit einem Lochfeld zur Aufnahme von Borstenbündeln vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzgieß­ maschine (3) eine Borstenbündel-Bestückungseinrichtung (4) zugeordnet ist, die wenigstens zwei Füllstationen (6, 7) mit Borstenbündel-Zuführungen (8, 9) für unterschiedliche Borstenbündel (17, 17a) sowie eine Transporteinrichtung zum Transportieren von Borstenbündel-Trägern zwischen den Füllstationen (6, 7) und der Spritzgießmaschine (3) und zum Positionieren von zu bestückenden Borstenbündel-Trägern (18) bei den Füllstationen (6, 7) aufweist.1. Brush production machine, in particular for the production of toothbrushes, with an injection molding machine for molding brush bodies and for encapsulating bristle bundles projecting into mold cavities, at least one bristle bundle carrier having a perforated field for receiving bristle bundles being provided, characterized in that the injection molding machine ( 3 ) a bristle bundle loading device ( 4 ) is assigned, which has at least two filling stations ( 6 , 7 ) with bristle bundle feeds ( 8 , 9 ) for different bristle bundles ( 17 , 17 a) and a transport device for transporting bristle bundle carriers between the filling stations ( 6 , 7 ) and the injection molding machine ( 3 ) and for positioning bristle bundle carriers ( 18 ) to be fitted at the filling stations ( 6 , 7 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Borstenbündel-Träger (18) eine oder mehrere Lochplatten vorgesehen sind, die zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen dienen und daß eine, wenigstens ein Lochfeld aufweisende, als formbildender Teil in die Form der Spritzgießmaschine einsetzbare Kassette (5) als Borstenbündel-Träger zur Übernahme von Borstenbündeln von einer oder mehreren Lochplatten vorgesehen ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that one or more perforated plates are provided as the bristle bundle carrier ( 18 ), which serve for receiving and transporting bristle bundles at the filling stations and that one having at least one perforated field as a shape-forming part in the form of the injection molding machine insertable cassette ( 5 ) is provided as a bristle bundle carrier for taking over bristle bundles from one or more perforated plates. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als formbildender Teil in die Form der Spritzgieß­ maschine einsetzbare Kassette (5) als Borstenbündel-Träger (18) zur Aufnahme und zum Transport von Borstenbündeln bei den Füllstationen dient.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the insertable as a shape-forming part in the form of the injection molding machine cassette ( 5 ) serves as a bristle bundle carrier ( 18 ) for receiving and transporting bristle bundles at the filling stations. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an einer Füllstation (6) Borstenbündel- Zuführungen (8) für gleiche Borstenbündel und einer weiteren Füllstation (7) Borstenbündel-Zuführungen (9) für unter­ schiedliche Borstenbündel angeordnet sind.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that at a filling station ( 6 ) bristle bundle feeds ( 8 ) for the same bristle bundle and a further filling station ( 7 ) bristle bundle feeds ( 9 ) are arranged for under different bristle bundles , 5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die zugeführten beziehungsweise in den Löchern der Borstenbündel-Träger (18, 5) eingebrachten Borstenbündel hinsichtlich der Farbe und/oder der Filament­ anzahl und/oder dem Durchmesser und/oder der Querschnittsform unterscheiden.5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supplied or in the holes of the bristle bundle carrier ( 18 , 5 ) introduced bristle bundle with regard to the color and / or the filament number and / or the diameter and / / or differentiate the cross-sectional shape. 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kassette(n) (5) jeweils mehrere Lochfelder, beispielsweise acht oder sechzehn Lochfelder aufweist.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cassette (s) ( 5 ) each have a plurality of perforated fields, for example eight or sixteen perforated fields. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei den Füllstationen (6, 7) als Borstenbündel- Zuführungen (8, 9) Strangzuführeinrichtungen (11) für Borstenbündel vorgesehen sind.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the filling stations ( 6 , 7 ) as bristle bundle feeds ( 8 , 9 ) strand feed devices ( 11 ) are provided for bristle bundles. 8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Strangzuführeinrichtungen (11) für Borstenbündel jeweils wenigstens einen Spulenständer für Spulen (12) mit jeweils einem Borstenbündelstrang (10, 10a) oder Filamenten aufweisen, und daß bei Verwendung von Filamentspulen deren Anzahl zumindest der Anzahl von Filamenten pro zugeführtem Borstenbündelstrang (10, 10a) entspricht.8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the strand feed devices ( 11 ) for bristle bundles each have at least one bobbin stand for coils ( 12 ) each with a bristle bundle strand ( 10 , 10 a) or filaments, and that when in use of filament bobbins, the number of which corresponds at least to the number of filaments per supplied bristle bundle strand ( 10 , 10 a). 9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangzuführeinrichtungen (11) eine Vorschub- und Ablängeinrichtung (13) für Borstenbündel aufweisen, ins­ besondere mit Durchtrittslöcher aufweisenden Klemmplatten, die relativ zueinander quer zur Transportrichtung in Klemmstellung verstellbar und in Transportrichtung ent­ sprechend dem vorgesehenen Vorschub bewegbar sind und daß den Klemmplatten eine Schnittplatte zum Ablängen der Borstenstränge nachgeordnet ist.9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the strand feed devices ( 11 ) have a feed and cutting device ( 13 ) for bristle bundles, in particular with through-holes having clamping plates which are adjustable relative to one another transversely to the transport direction in the clamped position and in the transport direction speaking the intended feed are movable and that the clamping plates is followed by a cutting plate for cutting the bristle strands. 10. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei zumindest einer der Füllstationen (6, 7) als Borstenbündel-Zuführung eine oder mehrere Borstenbündel- Stopfeinrichtungen vorgesehen sind.10. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the filling stations ( 6 , 7 ) are provided as bristle bundle feed one or more bristle bundle stuffing devices. 11. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Borstenbündel-Bestückungsein­ richtung (4) und der Spritzgießmaschine (3) wenigstens eine Bearbeitungsstation (14) zum Profilieren der in den Borstenbündel-Trägern (18, 5) befindlichen Borstenbündel und/oder zum thermischen Anformen von Verdickungen an den Befestigungsenden der Borstenbündel vorgesehen ist.11. Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the bristle bundle assembly ( 4 ) and the injection molding machine ( 3 ) at least one processing station ( 14 ) for profiling the in the bristle bundle carriers ( 18 , 5 ) Bristle bundle and / or for thermally forming thickened portions on the fastening ends of the bristle bundle is provided. 12. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzgießmaschine (3) eine oder mehrere Nachbearbeitungseinrichtungen (15), insbesondere zum Abrunden der Borsten- bzw. Filamentenden, zum Bestempeln der Bürstenkörper, zur Qualitätskontrolle und dergleichen nachgeordnet sind.12. Machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the injection molding machine ( 3 ) one or more post-processing devices ( 15 ), in particular for rounding the bristle or filament ends, for stamping the brush body, for quality control and the like are arranged. 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spritzgießmaschine (3) und der Nachbearbeitungs­ einrichtung (15) eine Handlingvorrichtung zum Entnehmen von Bürsten aus der Spritzgießmaschine (3) und zum Übergeben in eine nachgeordnete Einrichtung oder Maschine vorgesehen ist.13. Machine according to claim 12, characterized in that between the injection molding machine ( 3 ) and the post-processing device ( 15 ) a handling device for removing brushes from the injection molding machine ( 3 ) and for transferring into a downstream device or machine is provided. 14. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzgießmaschine (3) eine Verpackungsmaschine (16) nachgeordnet ist.14. Machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the injection molding machine ( 3 ) is arranged downstream of a packaging machine ( 16 ).
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