DE1012248B - High-speed labeling device - Google Patents

High-speed labeling device

Info

Publication number
DE1012248B
DE1012248B DEW16073A DEW0016073A DE1012248B DE 1012248 B DE1012248 B DE 1012248B DE W16073 A DEW16073 A DE W16073A DE W0016073 A DEW0016073 A DE W0016073A DE 1012248 B DE1012248 B DE 1012248B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
label
suction
openings
drum
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW16073A
Other languages
German (de)
Inventor
Johann Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
URSULA WEISS GEB TETRAN
Original Assignee
URSULA WEISS GEB TETRAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by URSULA WEISS GEB TETRAN filed Critical URSULA WEISS GEB TETRAN
Priority to DEW16073A priority Critical patent/DE1012248B/en
Publication of DE1012248B publication Critical patent/DE1012248B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/12Removing separate labels from stacks
    • B65C9/14Removing separate labels from stacks by vacuum

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Description

Schnellaufende Etikettiereinrichtung JJie Erfindung betrifft eine schnellaufende Etilettiereinrichtung mit einer mit mehreren Ansaugflächen versehenen, um eine senkrechte Achse kontinuierlich umlaufenden zylindrischen Etikettenabgabetrommel, deren mit einer Saugluftquelle verbundene Ansaugflächen von einem im Arbeitstakt hin- und hergehenden Etikettenkasten je ein Etikett abnehmen und es beim weiteren Umlauf der Etikettenabgabetreommel nach einer vorherigen Beleimung beim Zusammentreffen mit einem zylindrischen Werkstück bei gleichzeitiger Abschaltung der Saugluftquelle an dieses abgeben, wobei die Saugluft über einen auf einem Teil eines Kreisringes und konzentrisch zur Achse der Etikettenabgabetrommel angeordneten feststehenden Kanal zugeführt wird, über den die Unterseite der Etikettenabgabetrommel mit darin angeordneten und mit den Ansaugflächen in Verbindung stehende Öffnungen gleitet. Gegenstand der Erfindung ist eine besonders zweckmäßige Ausbildung einer solchen Etikettiereinrichtung.High-speed labeling device The invention relates to a high-speed etching device with one with several suction surfaces, cylindrical label dispensing drum rotating continuously around a vertical axis, their suction surfaces connected to a suction air source by one in the work cycle to and fro label box remove one label each and remove it from the next Circulation of the label dispensing drum after previous gluing when they meet with a cylindrical workpiece while switching off the suction air source deliver to this, with the suction air on a part of a circular ring and fixed ones arranged concentrically to the axis of the label dispensing drum Channel is fed through which the underside of the label dispensing drum with it arranged and with the suction surfaces in communication openings slides. The subject of the invention is a particularly expedient design of such Labeling device.

Bei den Etikettiereinrichtungen dieser Art ist die Etikettenabgabetrommel mit luftdurchlässigen Ansaugflächen versehen, die auf der nach innen gerichteten Seite der Trommel mit einer Saugluftquelle in Verbindung stehen. Wenn sich der in Arbeitstakt hin- und herbewegende Etikettenkasten der Etikettenabgabetrommel nähert, kann eine solche Ansaugfläche infolge der Saugwirkung ein Etikett aus dem Etikettenkasten nehmen. Beim weiteren Umlauf der Trommel wird das Etikett durch die Saugwirkung auf der Etikettentrommel festgehalten. Sofern die Etiketten nicht von vornherein mit Leim versehen sind, werden sie bei dem Umalauf der Trommel an Leimrollen vorbeigführt und von desen auf der Rückseite mit Leim bestrichen. Sodann trifft die Ansaugfläche mit dem darauf haftenden Etikett auf das sich auf der Förderkette geradlinig fortbewegende Werkstück, das nun durch eine irgendwie gestaltete Andrückvorrichtung gegen die Etikettenabgabetrommel gedrückt und auf dieser abgerollt wird. Bei Diesem Abrollen nimmt das Werkstück das Etikett von der Ansaugfläche der Etikttenabgabetrommel ab. In the labeling devices of this type, the label dispensing drum is provided with air-permeable suction surfaces on the inward-facing Side of the drum are in communication with a suction air source. If the in The working cycle of the reciprocating label box approaches the label dispensing drum, Such a suction surface can remove a label from the label box as a result of the suction effect to take. As the drum rotates further, the label is removed by the suction effect held on the label drum. Unless the labels do not come from the outset are provided with glue, they are guided past glue rolls as the drum rotates and then coated with glue on the back. Then the suction surface hits with the label attached to it on the one moving in a straight line on the conveyor chain Workpiece, which is now by a somehow designed pressing device against the Label dispensing drum is pressed and unrolled on this. In this unwinding the workpiece removes the label from the suction surface of the label dispensing drum.

Währnd dieser Abtgabe des Etiketts an das Werkstück wird die Saugluft abgeschaltet, damit der Übergang des Etiketts au das Werkstück schneller und leichter- vor sich geht. During this delivery of the label to the workpiece, the suction air switched off so that the transition of the label to the workpiece is faster and easier. going on.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, während der Abgabe des Etiketts an das Werkstück nicht nur die Saugluft abzusehalten, sondern die Ansaugflächen mit einer Druckluftquelle zu verbinden, so daß die jetzt auf des Etikett wirkende Drucklauf den Übergang des Etiketts auf das Werkstück beschleunigt. It has also been suggested during the delivery of the label not only to shut off the suction air on the workpiece, but also the suction surfaces to be connected to a compressed air source, so that the one now acting on the label Print run accelerates the transition of the label to the workpiece.

Bei diesen-Etikettiereinrichtungen bietet die genaue Steuerung der Saugluft bzw. der Druckluft gewisse Schwierigkeiten, da die Saugluft weder zu früh noch zu' .spät abgeschaltet werden darf. Wird die Saugluft zu früh abgeschaltet, fällt das Etikett von der Ansaugfläche, bevor es -Gelegenheit hatte, auf das Werkstück überzugehen; wird die Saugludft dagegen zu spät abgeschaltet, kann das auf dem Etikett abrollende Werkstück das Etikett nicht von der Ansaugfläche abuehmen, da es von der Saugluft festgehalten wird. With these labeling devices, the precise control of the Suction air or the compressed air certain difficulties, since the suction air is neither too early may be switched off too late. If the suction air is switched off too early, the label falls from the suction surface before it has an opportunity to fall onto the workpiece to pass over; on the other hand, if the suction pump is switched off too late, this can be indicated on the label unwinding workpiece do not remove the label from the suction surface, as it is the suction air is held.

Will man für die Steuerung der Saugluft oder der Druckluft Ventile vermeiden, so ist eine bekannte Bauart -recht zweckmäßig, bei der die Saugluft über einen auf einem Teil eines Kreisringes und -konzentrisch zur Achse der Etikettenabgabetrommel angeordneten feststehenden kanal zugeführt wird, über den die Unterseite der Etikettenabgabetrommel mit darin angeordneten und mit den Ansaugflächen in Verbindung stehende Öffnungen gleitet. Solange die mit einer Ansauglfäche in Verbindung stehende Öffnung auf der Unterseite der Etikettenabgabetrommet mit diesem Kanal in Verbindung steht, kommt an der Ansaugfläche die volle Saugwirkung der Saugluftquelle zur Geltung. Die Saugluft wird von der Ansaugfläche in dem Moment abgeschaltet, da die Öffnung auf der Unterseite der Etikettenabgabetrommel ein Ende des nur einen Teil eines Kreisringes einnehmenden Kanals. erreicht hat. Bei dieser Steuerung der Saugluft besteht also nur die Möglichkeit, die sauglauft erntwder voll einzuschalten oder ganz unwirksam zu machen. Außerdem wird bei der bekannten Bauart noch dafür gesorgt, daß die mit der Ansaugfläche in Verbindung stehende Öffnung auf der Uüterseite der Etikettenabgabetrommel mit einer Druckluftquelle verbundenen Öffnung zur Deckung kommt, wenn das auf der Ansaugfläche befindliche Etikett auf das Werkstück übergeht. You want to control the suction air or the compressed air valves Avoid, a well-known design is quite useful, in which the suction air over one on part of a circular ring and concentric to the axis of the label dispensing drum arranged fixed channel is fed through the underside of the label dispensing drum with openings arranged therein and communicating with the suction surfaces slides. As long as the opening on the Underside of the label delivery drum is in communication with this channel, comes the full suction effect of the suction air source is shown to advantage on the suction surface. The suction air is switched off from the suction surface at the moment when the opening is on the underside of the label dispensing drum one end of the only part of a circular ring occupying Canal. has reached. With this control of the suction air there is only the possibility to fully switch on the suction air or to make it completely ineffective. aside from that is still ensured in the known design that the with the suction surface in Communicating opening on the Uuter side of the label dispensing drum with a Compressed air source connected opening comes to cover when the located on the suction surface Label on the workpiece.

Es ist nun aber zweckmäßig, die Saugkraft während eines Umlaufes der Etikettentrommel variabel zu gestalten. So hat sich beispielsweise gezeigt, daß die Saugkraft wesentlich größer sein muß, wenn die Etikettenabgabetrommel dem Etikettenvorratsbehälter ein Etikett zu entnehmen hat. Während des Transportes des Etiketts von dem Etikettenkasten bis zur Beleimungsvorrichtung kann dagegen die Saugkraft vermindert werden. Erst während des Beleimens muß wieder eine größere Saugkraft aufgewendet werden, damit die gegen die Rückseite des Etiketts gedrückte Leimrolle das Etikett nicht von der Etikettenabgabetrommel abreißt. It is now advisable to increase the suction force during one cycle to make the label drum variable. For example, it has been shown that the suction force must be much greater when the label dispensing drum the Label storage container has to remove a label. During the transport of the Labels from the label box to the gluing device, however, can Suction power can be reduced. Only during the gluing process does a larger one have to be used again Suction force must be applied so that the pressed against the back of the label The glue roll does not tear the label off the label dispensing drum.

Es sind auch schon konstruktive Vorschläge gemacht worden, durch die eine Verminderung des Unterdrucks während bestimmter Phasen des Etikettiervorganges herbeigeführt werden kann. Dabei ergaben sich aber recht umständliche Bauformen, für die Drosselventile erforderlich sind. Constructive suggestions have already been made through a reduction of the negative pressure during certain phases of the labeling process can be brought about. However, this resulted in quite cumbersome designs, for which throttle valves are required.

Durch die Erfindung wird nun eine besonders einfache und genau arbeitende variable Steuerung der Saugluft während des Umlaufs der Etikettenabgabetrommel ermöglicht, so daß jeder Winkelstellung der Ansaugfläche eine beliebige Saugkraft zuzuordnen ist. The invention now makes a particularly simple and precise one allows variable control of the suction air during the rotation of the label dispensing drum, so that any suction force can be assigned to each angular position of the suction surface is.

Nach der Erfindung wird eine schnellaufende Etikettiereinrichtung, bei der in bekannter Weise die Saugluft über einen auf einem Teil eines Kreisringes und konzentrisch zur Achse der Etikettenabgabetrommel angeordneten feststehenden Kanal zugeführt wird, über den die Unterseite der Etikettenabgabetrommel mit darin angeordneten und mit den Ansaugflächen in Verbindung stehende Öffnungen gleitet, in der Weise verbessert, daß der mit der Saugluftquelle verbundene Kanal eine obere Abdeckung mit planer Außenfläche hat, die einzelne mit dem Kanal in Verbindung stehende Öffnungen aufweist, und auf der ein mit der Etikettenabgabetrommel starr verbundener Ring mit einer planen unteren Fläche dichtend umläuft, in welchem die mit je einer Ansaugefläche der Trommel in Verbindung stehenden und nacheinander über die Öffnungen der Außenfläche der oberen Kanalabdeckung laufenden Bohrungen vorgesehen sind, wobei die Öffnungen in der oberen Abdeckung des Kanals hinsichtlich ihrer Größe und Abstände längs des Kreisumfanges so ausgebildet sind, daß die Ansaugflächen der Etikettenabgabetrommel in jeder Winkelstellung des Trommelumlaufes einer vorgeschriebenen Saugkraft unterliegen. According to the invention, a high-speed labeling device, in the known way the suction air on a part of a circular ring and fixed ones arranged concentrically to the axis of the label dispensing drum Channel is fed through which the underside of the label dispensing drum with it arranged and with the suction surfaces in connection openings slides, Improved in such a way that the duct connected to the suction air source is an upper one Cover with a flat outer surface, the individual with the channel in connection Has openings, and on the one rigidly connected to the label dispensing drum Ring with a flat lower surface sealingly surrounds, in which each with one Suction surface of the drum communicating and successively through the openings the outer surface of the upper duct cover bores are provided, wherein the size and spacing of the openings in the top cover of the duct are formed along the circumference so that the suction surfaces of the label dispensing drum are subject to a prescribed suction force in every angular position of the drum rotation.

Da bei der Abnahme des Etiketts durch die Trommel von dem Etikettenkasten und ebenso bei der Beleimung durch die Leimrolle der Widerstand am stärksten ist, sind an diesen Stellen die Öffnungen größer als auf dem übrigen Teil des Weges, auf dem die Etiketten lediglich getragen werden. Die Anordnung von kleinen Offnungen auf dem größten Teil des Weges setzt den Bedarf an Saugluft herab. As when the label is removed from the label box by the drum and also when applying glue with the glue roll the resistance is strongest, the openings at these points are larger than on the rest of the way, on which the labels are only worn. The arrangement of small openings most of the way reduces the need for suction air.

Der Kanal ist weiterhin, wie an sich bekannt, an einer zwischen dem Gebiete des Etikettenkastens und dem Gebiete einer Beleimungsvorrichtung entsprechend liegenden Stelle so unterbrochen, daß zwei getrennte Kanalteile vorhanden sind, die beide an die Saugluftquelle angeschlossen sind. Man erreicht dadurch, daß beispielsweise beieinem Undichtwerden der Saugflächen bei der Abnahme der Etiketten von dem Etikettenkasten in dem zu dem Gebiete der Beleimungsvorrichtung gehörigen Kanalteil kein wesentlicher Verlust an Saugkraft eintritt. Außerdem wird durch diese Maßnahme verhindert, daß die Saugkraft an den Ansaugflächen nachläßt, die bereits ein Etikett von dem Etikettenkasten abgenommen haben, und die Etiketten abfallen läßt, wenn eine Ansaugfläche aus irgendeinem Grund kein Etikett von dem Etikettenkasten abnimmt und offen bleibt 14h ; | Die neue Etikettiereinrichtung ist besonders ie eignet für das gleichzeitige Aufbringen von zwei Etiketten auf das Werkstück, um beispielsweise eine Flasche mit einem B'auch- und Brustetikett zu versehen, die beide senkrecht übereinanderliegen. Zu diesem Zweck sind für die beiden Etiketten in bei kannter Weise voneinander unabhängige und senkrencht übereinander angeordnete Saugflächensätze Xrgesehen. Die obere Abdeckung des Kanals besitzt dazu mehrere Reihen von Öffnungen, von der je eine jedem Saugflächensatz zugeordnet ist, wobei der auf der oberen Kanalabdeckung umlaufende Ring t sprechende, mit den einzelnen Saugflächen du ch Schlauchleitungen verbundene Durchbrüche aufweist. As is known per se, the canal is still at one between the Areas of the label box and the areas of a gluing device accordingly interrupted position in such a way that two separate duct parts are present, which are both connected to the suction air source. One achieves that, for example if the suction surfaces become leaky when the labels are removed from the label box in the channel part belonging to the area of the gluing device no essential part Loss of suction occurs. Also will prevented by this measure that the suction force on the suction surfaces that already have a label from the label box decreases have taken off, and the labels will fall off if a suction surface falls out of any Reason no label is removed from the label box and remains open 14h; | the The new labeling device is particularly suitable for simultaneous application of two labels on the workpiece, for example to attach a bottle with a and chest label, both of which lie vertically on top of each other. To this The purpose for the two labels is independent of one another in a known manner and suction surface sets Xr arranged vertically one above the other are seen. The top cover the channel has several rows of openings, one of which is each set of suction surfaces is assigned, with the ring t running around the upper channel cover speaking, has breakthroughs connected to the individual suction surfaces du ch hose lines.

Da beide Etiketten gleichzeitig von den senkrecht übereinander auf der Trommel angeordneten Saug ; I flächen übernommen werden können, ist lediglich ein Etikettenkasten erforderlich, in dem die Etiketten etagenweis mit entsprechendem Abstand übereinander lagern. Für die Abgabe des Brustetiketts an die Flasche, bei der der Abstand zwischen dem Etiketten- -träger und dem Hals der Flasche überbrückt werden muß, um das Etikett an die Flasche anzuschlagen, ist in bekannter Weise ein von einer Kurve gesteueer verschiebbarer Etikettentäger vorgesehen, der ein genause aufsetzen über die Mitte des Bauchetiketsa ermöglicht. Since both labels are at the same time from the vertically on top of each other the drum arranged suction; I areas can be taken over is only A label box is required, in which the labels are labeled with the corresponding Store spacing on top of each other. For placing the breast label on the bottle, at which bridges the gap between the label carrier and the neck of the bottle must be to strike the label on the bottle is a known way Slidable label holder controlled by a curve is provided, which is an exact put on over the middle of the belly labela allows.

Weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung hervor, die ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zum Eti*-tieren von Flaschen erläutert, bei der außer ei Bauchetikett gleichzeitig ein Brustetikett aufgegacht wird. Es zeigt Fig. 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf eine mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ausgerüsteten Etikettiermaschine, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die erfindSl1 sgemäße Einrichtung mit der Etikettenabgabetrorn ; 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Etikettenabgabe trommel nach Abnahme der die Trommel abdeckenden Schutzhaube, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2, Fig. 5 eine schematische Darstellung der Abnahme der Etiketten von dem Etikettenkasten und Abgabe an das zu etikettierende Werkstück, Fig. 6 eine Ansicht der beiden senkrecht übereinanderliegenden Ansaugflächen auf der Etikettenabgabetrommel, 1" Fig. 7 ein Teil der aufeinander gleitenden Ring mit den Saugöffnungen, Fig. 8 die schematische Darstellung der Abnahme der Etiketten vom Etikettenkasten in einer auf die Lage der Saugflächen in Fig. 5 nächstfolgenden Stel lung, und Fig. 9 bis 11 zeigen die Abgabe der Etiketten -an das Werkstück in aufeinanderfolgenden Phasen. Further details of the invention can be found in the following description the drawing shows an embodiment of a device for Eti * -tieren of bottles, in addition to a belly label, a breast label at the same time is opened. It shows Fig. 1 is a schematically illustrated plan view of a with the device according to the invention equipped labeling machine, FIG. 2 a Longitudinal section through the device according to the invention with the label dispensing mandrel ; 1, Fig. 3 is a plan view of the label dispensing drum after removing the The protective hood covering the drum, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2, 5 a schematic representation of the removal of the labels from the label box and delivery to the workpiece to be labeled, FIG. 6 shows a vertical view of the two Suction surfaces lying one above the other on the label dispensing drum, 1 "Fig. 7 a Part of the ring sliding on one another with the suction openings, Fig. 8 the schematic Representation of the removal of the labels from the label box in one on the layer the suction surfaces in Fig. 5 next position, and Figs. 9 to 11 show the Delivery of the labels to the workpiece in successive phases.

Die Etikettiermaschine hat nach Fig. 1 eine über einen Tisch 1 stetig umlaufende Transportkette 2, die die zu etikettierenden Werkstücke 3, wie Flaschen, Dosen oder andere zylindrische Gegenstände, an einet um eine senkrechte Achse 4 kontinuierlich umlaufeii den Etikettenabgabetrommel 5 vorbeiführt. Die Trommel nimmt durch Saugwirkung von einem H II Etiketrtenkasten 6 ein Etikette ab, dessen Rückseite im Verlauf der Drehung von einer Beleimungsvorrichtung 7 mit Klebstoff versehen wird. Beim Zusammentreffen mit dem auf der Transportkette herangeführten Werkstück 3 wird das beleimte Etikett an dieses abgegeben, wobei im Zeitpunkt der Abgabe die Saugluft abgeschaltet ist. Eine neben der Transportkette angeordnete Schnecke 8 regelt die Zuführung und Einhaltung des gleichmäßigen Abstandes der Werkstücke 3. According to FIG. 1, the labeling machine has a steady over a table 1 circulating transport chain 2, which carries the workpieces 3 to be labeled, such as bottles, Cans or other cylindrical objects, one around a vertical axis 4 continuously circulates the label dispensing drum 5 past. The drum takes by suction from a H II label box 6, a label from the back in the Course of the rotation of a gluing device 7 with adhesive is provided. When meeting the one brought up on the transport chain Workpiece 3, the glued label is delivered to this, and at the time of Discharge the suction air is switched off. One arranged next to the transport chain Screw 8 regulates the supply and maintenance of the even spacing of the workpieces 3.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Flaschen gleichzeitig mit einem Bauchetikett und einem senkrecht darüberliegenden Brustetikett versehen. In the illustrated embodiment, the bottles are simultaneously provided with a belly label and a chest label vertically above it.

Aufbau und Einzelheiten der Etikettenabgabetrommel sind aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich. Auf der feststehenden Säule 4 ist eine Nabe 9 leicht drehbar angeordnet, die an ihrem unteren Ende ein Zahnrad 10 trägt, mit dem die auf einem Kugellager 11 in dem 5 äulenfuß 12 ruhende Etikettenabgabetrommel ihren Antrieb erhält. Auf die Nahe 9 ist eine mit Speichen versehene Trommel 13 aufgeschoben, die mittels Nut und Feder 14 mit der Nabe gekuppelt ist und auf ihrer Außenfläche gleichmäßig verteilt mit Ansaugkanälen 15' versehene Segmente 15, im vorliegenden Beispiel sechs, trägt. Die Trommel 13 ist gegenüber der Nabe9 in axialer Richtung verstellbar und kann in der jeweiligen Höhenlage durch einen Gewindebolzen6 durch Anpressen an die Nabe festgestellt werden. Die Segmente 15 dienen zur Abnahme der Bauchetiketten 17 aus dem Etikettenkasten 6 (Fig. 1) und Abgabe an die Werkstücke, also Flaschen 3. The structure and details of the label dispensing drum are shown in FIGS. 2 to 4 can be seen. A hub 9 is easily rotatable on the fixed column 4 arranged, which carries at its lower end a gear 10, with which the on a Ball bearings 11 in the 5 äulenfuß 12 resting label dispensing drum their drive receives. A spoked drum 13 is pushed onto the Nahe 9, which is coupled to the hub by means of tongue and groove 14 and on its outer surface Segments 15 provided uniformly distributed with intake channels 15 ', in the present case Example six, carries. The drum 13 is opposite the hub 9 in the axial direction adjustable and can be adjusted in the respective height by a threaded bolt6 Pressing against the hub can be determined. The segments 15 are used to decrease the Belly labels 17 from the label box 6 (Fig. 1) and delivery to the workpieces, so bottles 3.

Unterhalb der Trommel 13 ist auf einem Flansch 9' der Nabe 9 ein feststehender Tellerring 18 gelagert, der einen mit der Saugluftquelle verbundenen Kanal aufweist, dessen obere Abdeckung eine waagerechte und plane Außenfläche bildet, auf der Offnungen 19, 20, 21 auf zur Trommelachse konzentrischen Kreisen angeordnet sind, die in den darunterliegenden Kanal führen. Der Kanal ist an einer Stelle unterbrochen, so daß zwei Kanalteile 22 und 22' gebildet sind, die beide bei 24 und 24' an eine nicht dargestellte Saugquelle angeschlossen sind. Auf der Unterseite ist jeder Kanalteil durch eine Platte 23 abgedeckt. Die Drehung des Tellerringes 18 wird dadurch verhindert, daß der von dem Kanal zur Saugluftquelle führende Rohranschluß 24 durch eine Gabel 25 gehalten wird, die an einem Gestell 26 befestigt ist, auf dem die Transportkette 2 läuft. Below the drum 13, the hub 9 is on a flange 9 ' fixed plate ring 18 mounted, one of which is connected to the suction air source Has a channel, the upper cover of which forms a horizontal and flat outer surface, arranged on the openings 19, 20, 21 on circles concentric to the drum axis that lead into the channel below. The channel is interrupted at one point so that two channel parts 22 and 22 'are formed, both at 24 and 24' to one suction source not shown are connected. Each channel part is on the underside covered by a plate 23. The rotation of the cup ring 18 is prevented by that the pipe connection 24 leading from the channel to the suction air source through a fork 25 is held, which is attached to a frame 26 on which the transport chain 2 is running.

Auf dem Tellerring 18 liegt ein mit der Trommel 13 gekuppelter Ring 27, der mit seiner waagerechten und planen Unterseite dichtend auf dem Tellerring umläuft. Die Mitnahme des Ringes 27 erfolgt durch einen in den Ring eingeschraubten Bolzen 27', der in einen Einschnitt 13' der Trommel 13 eingreift und die Höheneinstellung der Trommel zuläßt. Der Ring 27 weist entsprechend der Anzahl der Ansaugflächen Durchbrüche 28, 29, 30 auf, die so angeordnet sind, daß jeder dieser Durchbrüche mit einer Reihe der in Kreisringform vorgesehenen Öffnungen 19, 20, 21 beim Umlauf in Verbindung tritt (Fig. 4). A ring coupled to the drum 13 lies on the plate ring 18 27, with its horizontal and flat underside sealing on the plate ring running around. The ring 27 is carried along by a screw screwed into the ring Bolt 27 ', which engages in an incision 13' of the drum 13 and the height adjustment the drum allows. The ring 27 has according to the number of suction surfaces Openings 28, 29, 30, which are arranged so that each of these openings with a number of the openings 19, 20, 21 provided in the form of a circular ring during circulation enters into connection (Fig. 4).

Jedes der auf der Trommel 13 angeordneten Segmente 15 steht mittels einer Schlauchleitung 31 mit einem der Durchbrüche 28 in Verbindung, die über die t)ffnungen 21 des Tellerringes 18 umlaufen. Das in den Kanälen 22> 22' herrschende Vakuum bewirkt dabei ein Ansaugen der Bauchetiketten 17 von den KanäIen 15' der Segmente 15. Each of the segments 15 arranged on the drum 13 is by means of a hose line 31 with one of the openings 28 in connection, which over the t) orifices 21 of the plate ring 18 revolve. That prevailing in the channels 22> 22 ' Vacuum causes the belly labels 17 to be sucked from the channels 15 'of the Segments 15.

Zum Aufbringen der Brustetiketten 17' auf die Flaschen 3 ist oberhalb der Trommel 13 ein mit Speichen versehener Ring 32 vorgesehen, der auf seiner Außenfläche senkrecht über den Segmenten 15 angeordnete Ansaugflächen 33 besitzt. Da aber im Gegensatz zu den Bauchetiketten die Brustetiketten wegen des Abstandes und der Neigung zwischen Flaschenhals und dem Etikettenträger nicht unmittelbar an die Flaschen abgegeben werden können, sind zusätzlich noch an sich bekannte Mittel vorgesehen, die das Etikett anschlagen. To apply the breast labels 17 'to the bottles 3 is above the drum 13 a ring 32 provided with spokes is provided on his Exterior surface Has suction surfaces 33 arranged perpendicularly above the segments 15. But since im In contrast to the belly labels, the chest labels because of the distance and inclination between the bottle neck and the label carrier not directly on the bottles can be dispensed, additional means known per se are provided, that hit the label.

Der Ring 32 sitzt auf einer auf der Nahe 9 aufgeschobenen Buchse 34, die oberhalb des Ringes einen Flansch 35 aufweist, mit dem der Ring durch Schrauben 36 verbunden ist. Der Flansch 35 ist auf seinem äußeren Rand mit einer rundumlaufenden Nut 37 versehen, in die eine oder mehrere Rollen 38 eingreifen, die an einem Flansch 39 einer auf der Säule befestigten Glocke 40 befestigt sind. Die Glocke 40 ist axial auf der Säule 4 verschiebbar, so daß durch die Rollen 38 die Buchse 34 und damit der Ring 32 in die gewünschte Höhenlage zur Flasche 3 eingestellt werden kann. Die Glocke40 ist durch drei Schraubenbolzen 41 mit einer Buchse 42 verbunden, die in der jeweiligen Höhenlage durch Anziehen eines Schraubenbolzens 43 auf der Säule feststellbar ist. The ring 32 is seated on a bushing pushed onto the Nahe 9 34, which has a flange 35 above the ring, with which the ring is screwed 36 is connected. The flange 35 is on its outer edge with a circumferential Groove 37 is provided in which one or more rollers 38 engage on a flange 39 are attached to a bell 40 attached to the column. The bell 40 is axial slidable on the column 4, so that the bushing 34 and thus through the rollers 38 the ring 32 can be adjusted to the desired height relative to the bottle 3. the Bell 40 is connected by three screw bolts 41 to a bushing 42 which is shown in FIG the respective altitude by tightening a screw bolt 43 on the column is detectable.

Um den Abstand zwischen Flaschenhals und der Ansaugfläche 33 beim Aufbringen des Brustetiketts zu überbrücken, ist außer den das Etikett in der Nähe des vorderen Randes haltenden Saugöffnungen 33' (Fig. 6) noch ein radial zur Trommel verschiebbarer und in senkrechter Richtung kippbarer, mit Sauglöchern 44'versehener Etikettenträger 44 angeordnet, der das Etikett in der Mitte zusätzlich hält. To the distance between the bottle neck and the suction surface 33 when Bridging the application of the chest label is also close to the label of the front edge holding suction openings 33 '(Fig. 6) another radial to the drum displaceable and tiltable in the vertical direction, provided with suction holes 44 ' Label carrier 44 arranged, which additionally holds the label in the middle.

Der Etikettenträger 44 ist um einen Bolzen 46 drehbar an dem äußeren Ende einer Hülse 45 aufgehängt, die auf einer zwischen den Speichen des Ringes 32 sich erstreckenden, bei 47 befestigten Stange 48 geführt ist. Eine um die Hülse 45 angeordnete Schraubenfeder 49 hat das Bestreben, die Hülse mit dem Etikettenträger 44 nach außen zu schieben, woran sie durch einen Doppelhebel 50, der auf dem Ring 32 um Zapfen 51 schwenkbar ist, gehindert wird. Dieser Doppelhebel liegt mit dem einen Arm mittels einer Rolle52 (Fig. 3) vor einem Anschlag 45' der Hülse 45 und mit dem anderen Arm mittels einer Rolle 53 an dem Rand des Flansches 39 der feststehenden Glocke 40. Der Flansch ist mit einer Einbuchtung 54 versehen, in die beim Zusammentreffen der Etiketten bei dem Umlauf der Trommel mit den auf der Transportkette an der Trommel vorbeibewegten Flaschen die Rolle 53 des Doppelhebels unter dem Druck der Feder 49 einfällt, so daß der Etikettenträger 44 gegen die Flasche bewegt wird und dabei das Etikett anschlägt.The label carrier 44 is rotatable about a bolt 46 on the outer End of a sleeve 45 suspended on one between the spokes of the ring 32 extending rod 48 fixed at 47 is guided. One around the sleeve 45 arranged coil spring 49 tends to the sleeve with the label carrier 44 to the outside, whereupon it is controlled by a double lever 50 on the ring 32 is pivotable about pin 51 is prevented. This double lever lies with the an arm by means of a roller 52 (Fig. 3) in front of a stop 45 'of the sleeve 45 and with the other arm by means of a roller 53 on the edge of the flange 39 of the fixed Bell 40. The flange is provided with an indentation 54 into which when they meet the labels as the drum rotates with those on the transport chain on the drum bottles moved past the roller 53 of the double lever under the pressure of the spring 49 occurs, so that the label carrier 44 is moved against the bottle and thereby the label strikes.

Die Saugöffnungen 33' auf dem Ring 32 sind durch eine Schlauchleitung 55 mit den Durchbrüchen 29 des über den Tellerring 18 umlaufenden Ringes 27 verbunden, während die Saugöffnungen 44' des beweglichen Etikettenträgers 44 gesondert durch einen Schlauch 56 mit den Durchbrüchen 30 in Verbindung stehen, um auf diese Weise eine voneinander unabhängige Steuerung der Saugluft zu ermöglichen. The suction openings 33 'on the ring 32 are through a hose line 55 connected to the openings 29 of the ring 27 running around the plate ring 18, while the suction openings 44 'of the movable label carrier 44 separately a hose 56 with the openings 30 are in communication in order to this way to enable independent control of the suction air.

Die Stärke der Saugwirkung wird durch die über dem Saugkanal auf dem Tellerring 18 verteilten Offnungen 19, 20, 21 bewirkt, wobei man die Stelle bestimmen kann, an der der Saugbeginn oder das Abschalten der Saugluft erfolgen soll. Ein weiterer Vorteil hierbei ist, daß die Saugstärke durch die Größe der Öffnungen für jede Winkelstellung der Ansaugfläche individuell festgelegt werden kann. So sind die Oeffnungen, wie Fig. -5 zeigt, an der Abnahmestelle der Bauch- und Brustetiketten vom Etikettenbehälter 6 sowie an der Stelle der Beleimung durch die Leimwalze 7' größer als auf dem übrigen Teil des Weges. The strength of the suction is determined by the above the suction channel the plate ring 18 distributed openings 19, 20, 21 causes, with the point can determine at which the suction start or shutdown of the suction air takes place target. Another advantage here is that the suction strength is due to the size of the openings can be set individually for each angular position of the suction surface. So are the openings, as Fig. -5 shows, at the point where the belly and chest labels are taken off from label container 6 as well as at the point of gluing the glue roller 7 'larger than on the rest of the way.

Zweckmäßig ist der Abstand der Öffnungen innerhalb einer Reihe voneinander so gewählt, daß die darüberstreichenden Durchbrüche 28, 29, 30 ständig mit der Saugluft in Verbindung bleiben (Fig. 7).The distance between the openings within a row is expedient chosen so that the breakthroughs 28, 29, 30 sweeping over it constantly with the suction air stay connected (Fig. 7).

Der Etikettenbehälter 6 führt außer einer zur Etikettenabgabetrommel hin bzw. von dieser weg gerichteten Bewegung noch eine pendelnde Schwenkung gleicher Frequenz um eine zur Achse 4 der Trommel parallele Achse 57 (Fig. 1) aus und wird bei seiner größten Annäherung an die Etikettenabgabetrommel 5 in der Bewegungsrichtung der ihm gegenüberstehenden Ansaugfläche geschwenkt. Diese Bewegung des Etikettenbehälters wird durch kurvenscheiben 58, 59 bewirkt, die auf einer Welle 60 sitzen und in Übereinstimmung mit der Bewegung der Trommel 5 durch nicht-dargestellte Zahnräder angetrieben werden. Der den Etikettenkasten tragende Zapfen 57 sitzt auf einem um einen Zapfen 61 schwenkbaren Winkelhebel 62, der unter dem Zug einer Feder 63 mit einer Rolle 64 an der Kurvenscheibe 58 anliegt und dadurch dem Kasten 6 eine auf die Trommel 5 zu gerichtete Bewegung erteilt. Die pendelnde Schwenkung des Kastens 6 bewirkt ein auf einem Zapfen 65 drehbarer Dopelhelber 66, der mit einer Schubstange 67 mit dem Kasten verbunden ist und von der Kurvenscheibe 59 aus in eine um den Zapfen 65 pendelnde Bewegung versetzt wird. The label container 6 leads apart from one to the label dispensing drum towards or from this movement directed away, another pendulum pivoting of the same Frequency about an axis 57 (Fig. 1) parallel to the axis 4 of the drum and becomes at its closest approach to the label dispensing drum 5 in the direction of movement pivoted to the suction surface opposite it. This movement of the label container is effected by cams 58, 59, which sit on a shaft 60 and in accordance are driven with the movement of the drum 5 by gears not shown. The peg 57 carrying the label box is seated on a pivotable one about a peg 61 Angle lever 62, under the tension of a spring 63 with a roller 64 on the cam 58 is applied and thereby the box 6 is directed towards the drum 5 movement granted. The oscillating pivoting of the box 6 causes a pivot 65 rotatable double lever 66, which is connected to the box by a push rod 67 and from the cam disk 59 in a pendulum motion about the pin 65 is moved.

-Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen; In Fig. 5 befindet sich der Etikettenkasten 6 in der Lage, bei der er infolge Schwenkung des Hebels 62 (Fig. 1) durch die Kurve58 die zur Trommel 5 gerichtete Hinbewegung vollendet hat. Im gleichen Moment sind bei dem Umlauf der Trommel die Saugöffnungen 15' über die Schlauchleitung mit der ersten Öffnung 21 in Verbindung getreten, so daß das Bauchetikett 17 in der Nähe seines vorderen Randes von der Saugluft erfaßt wird. Die Saugöffinungen 33' und 44' haben dabei die zugehörigen Öffnungen 19 und 20 für den Saugluftanschluß noch nicht erreicyht. Der Etikettenkasten bewegt sich anschließend durdch die Schubbewegung des hebels 66 (Fig. 1) in der Bewegungsrichtung der Trommel ein Stück mit. Während dieser Bewegung hat die Schlauchleitung 55 Anschluß an die erste Öffnung 19 erhalten, so daß die Saugöffnungen 33' das Brustetikett 17' ansaugen, wie in Fig. 8 gezeigt. Nachdem der Etikettenkasten zurückgeschwenkt ist, wird das von den Saugöffnungen 33' erfaßte Brustetkett 17' auf dem weiteren Weg nach Errechen der Öffnungen 20 durch die Schlauchleitung 56 noch zusätzlich in der Mitte von den Saugöffnungen 44' getragen. -The facility works as follows; In Fig. 5 is the label box 6 in the position in which, as a result of pivoting the lever 62 (Fig. 1) has completed the movement towards the drum 5 by means of the curve 58. in the The suction openings 15 'via the hose line are at the same moment as the drum rotates entered into communication with the first opening 21 so that the belly label 17 in the vicinity of its front edge is caught by the suction air. The suction openings 33 'and 44' have the associated openings 19 and 20 for the suction air connection not yet reached. The label box then moves due to the push movement of the lever 66 (Fig. 1) with a piece in the direction of movement of the drum. While this movement has received the hose line 55 connection to the first opening 19, so that the suction openings 33 'suck the breast label 17' as shown in FIG. After the label box is swiveled back, this is done by the suction openings 33 'grasped the breast chain 17' on the further way after the openings 20 have been raked out through the hose line 56 additionally in the middle of the suction openings 44 'worn.

Die kurze Unterbrechung des Soges zwischen den erfante Saugkanalteilen 22 und 22' has infolge des dichtend auf den Tellerrung 18 gleitenden Reinges 27 und der damit verbundendn Aufrechterhaltung eines Vakuums in den Schlauchletungen kein Afallen der Etikettenz ur Folge. The brief interruption of the suction between the invented parts of the suction channel 22 and 22 'has as a result of the cleans 27 sliding onto the plate stanchion 18 in a sealing manner and the associated maintenance of a vacuum in the hose lines no loss of labels as a result.

Die Etiketten werden auf der Rückseite beim Passieren der Beleimungsvoirrichtung 7 mittels der Leimrolle 7' mit Klebstoff verschen. Die Vorrichtung ist um einem Zapfen 68 Schwenkbar auf dem Tisch 1 gelagert (Fig. 1) und wird in bekannter Weise durch eine Kurvenscheieb 69, an der die Vorrichtung mit einer Rolle 70 unter dem Zug einer Feder 71 anliegt, in eine zur Trommel hin und weg gerichtete pendelnde Bewegung versetzt. Ein anschließend an die leimorlle angeordneter Abstreifer 72 (Fig. 5) verhindert ein Aufrollen der Ektietts auf die Leimorlle. The labels are on the back when passing the gluing device 7 give away glue by means of the glue roll 7 '. The device is around one Pin 68 is pivotably mounted on the table 1 (Fig. 1) and is in a known manner by a cam 69, on which the device with a roller 70 under the Train a spring 71 is applied, in a pendulum directed towards the drum and away Movement. A stripper 72 arranged next to the glue socket (Fig. 5) prevents the Ektietts from rolling up on the glue box.

Vor dem Beliemen kann auf dem Tisch ein seitclich. zur Trommel verschwenkbarer Tasthebel 72 gelagert sein, der die Annäherung der Beleimungsvorrichtung an die Trommel verhindert, wenn kein Etikett an dem Tasthebel vorbeibewegt wird. Before belting, a side can be placed on the table. pivotable to the drum Be stored tactile lever 72, the approach of the gluing device to the Drum prevents if no label is moved past the sensing lever.

Der Ablauf des Aufbringens der beleimen Etikettena uf die Flasche ist in seinen einzelen aufeinanderfolgenden Phasen in der Fig. 9 bis 11 veran schaulicht. The process of applying the glued labels to the bottle is illustrated in its individual successive phases in FIGS. 9 to 11.

Die Schnekce 8 regelt den Abstand der auf der Transportkette 2 herangefühten flashcne, 3 die unter Anlage an eine der Etikettiertrommel gegen@@erliegende Wand 73 aus Schaumgummi oder ähnlichem Polstermaterial mit der Trommel in Berührung kommt. Bei dem Auftreffen der Flasche Auf die Trommel befinen sich die beiden Etiketten 17 und 17' kurz vor der Flasche, wie in Fig. 9 gezeigt. In @@@er Lage geben die Saugöffnungen 33 das Brusteikert 17' am vorderen Rand frei, da die Verbindung mit den Öffnungen 19 am Ende dieser Reihe unterbrochen wurde, wobei es jedocdh weiter in der Mitte durch die Saugöffnungen 44' gehalten wird. The screw 8 regulates the distance of the ones brought up on the transport chain 2 flashcne, 3 the wall lying against @@ the labeling drum 73 made of foam rubber or similar cushioning material comes into contact with the drum. When the bottle hits the drum, the two labels are located 17 and 17 'just before the bottle, as shown in FIG. In @@@ he give the Suction openings 33 the Brusteikert 17 'free at the front edge, since the connection with the openings 19 at the end of this row was interrupted, but it continues is held in the middle by the suction ports 44 '.

Im weiteren Verlauf der Umdrehung trifft das @on den Saugöffnungen 15' am vorderen Rand geha@@ene BAuchetikett 17 auf die Flasche. Zugeich wird die Saugiuft durch Verlassen der Öffnungen 21 unterbrochen (Fig. 10), so daß nun zwischen der Trommel und dem Widerlager 73 abrollende Flasche das Etikett abnimmt. In the further course of the revolution, the @on hits the suction openings 15 'on the front edge put the book label 17 on the bottle. At the same time the Saugiuft interrupted by leaving the openings 21 (Fig. 10), so that now between the drum and the abutment 73 rolling bottle removes the label.

Das brustetikett 17', das mit seiner Mitte genau oberhalb der Mitte Bauchetikett liegt, wird in deni Moment des Zusammentreffens der Mitte mit der Flasche durch das Vorschnellen des Etikettentragers 44 auf die Flasche zur Anlage gebracht (Fig. 11) @wobei gleichzeitig die Saugluft durch Verlassen der Öffrungen 20 abgeschaltet wird. The chest label 17 ', the one with its center exactly above the center The belly label is placed at the moment the center meets the bottle brought into contact with the bottle by the rapid movement of the label carrier 44 (Fig. 11) @ where at the same time the suction air is switched off by leaving the openings 20 will.

Eine rotierende Büste 74 drückt das vordere freie Ende des nur in der Mitte auf der Falsche anliegen, den Brustetiketts bei dem Abrollen an der Polsterwand 73 an die Flaschenwandung (Fig. 1). Das @@@ tere freie Ende des Etiketts wird durch eine zwete entgegengesetzt zu der ersteren rotiernede Bürste 78 angelegt, wobei die Flasche zwiwchen einer Polsterwand 73' und eunem von einem endlosen Band 76 gebildeten Widerlager abrollt. A rotating bust 74 pushes the front free end of the just in in the middle on the wrong side, the chest label as it unrolls on the upholstery wall 73 to the bottle wall (Fig. 1). The @@@ tere free end of the label is through a second rotating brush 78 applied in the opposite direction to the former, wherein the bottle between a cushion wall 73 'and one of an endless belt 76 formed abutment rolls off.

Nach abgabe der Etiktten an die Flasche passielen die mit den Etikettentrögern verbundenben Schalchleitungen auf dem Tellerring 18 vorgesehene Öffmingen 77, durch die Luft geblsen wird zwecks Fierhaltung der Ansaugleitung. After the labels were handed over to the bottle, those with the label holders passed connected shuttering lines on the plate ring 18 provided openings 77 through the air is blown to keep the suction line free.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Schnellaufende Etikettiereinrichtung einer mit mehreren Ansaugflächen verschenen, um. eine senkrechte Achse kontinuierlich umlaufenden zylindrischen Etikettenabgabetrommel, deren mit einer Saugluftquelle verbundene Ansaugflächen von einem im Arbeitstakt hin- und hergebendes @@@-kettenkasten je ein Etikett abnehmen und es @@@ weiteren Umlauf der Etikettenabgabetrom@@el nach einer vorherigen Beleimung beim Zusammentreffen mit einem zylindrischen Werkstück bei gleichzeitiger Abschaltung der Saugluftquelle andieses abgeben, wobei die Saugluft über eined @@@ einem Teil eines Kreisringes und konzentrische zur Achse der Etikettenabgabetrommel angeordrefen feststechenden Kanal zugeführt wird, über den die Unterseite der Etikettenabgabetrommel mit @@rin ageordneten und mit den Ansaugflächen in Wefbindung stehnende Öffnungen gleitet, dadurch @@@ kennzeichnet, daß der mit der Saugluftquelle verbundene Kanal (22, 22') eine obere Abdeckung mit planer Außenfläche hat, die einzelne mit dem Kanal in Verbindung stehende Öffnungen (19, 20, 21) aufweist und auf der ein mit der Etikettenabgabetrommel starr verbundener Ring (27) mit einer planen unteren Fläche dichtend umläuft, in welchem die mit je einer Ansaugfläche der Trommel in Verbindung stehenden und nacheinander über die Öffnungen (19, 20, 21) der Außenfläche der oberen Kanalabdeckung laufenden Bohrungen (28, 29, 30) vorgesehen sind, wobei die Öffnungen (19, 20, 21) in der oberen Abdeckung des Kanals (22, 22') hinsichtlich ihrer Größe und Abstände längs des Kreisumfanges so ausgebildet sind, daß die Ansaugflächen der Etikettenabgabetrommel in jeder Winkelstellung des Trommelumlaufes einer vorgeschriebenen Saugkraft unterliegen. PATENT CLAIMS: 1. High-speed labeling device with a give away several suction surfaces to. a vertical axis continuously revolving cylindrical label dispensing drum, whose connected to a suction air source Suction areas of a chain box that moves back and forth in the work cycle remove a label and @@@ it after another cycle of the label dispenser @@ el prior application of glue when it comes into contact with a cylindrical workpiece with simultaneous switching off of the suction air source to this release, whereby the suction air via a part of a circular ring and concentric to the axis of the label dispensing drum angeordrefen fixed piercing channel is fed through which the underside of the label dispensing drum Openings arranged with @@ rin and connected to the suction surfaces slides, thereby @@@ indicates that the one with the suction air source connected channel (22, 22 ') has a top cover with a planar outer surface which has individual openings (19, 20, 21) communicating with the channel and on which one with the label dispensing drum rigidly connected ring (27) with a flat lower surface sealingly encircles, in which each with a suction surface the drum connected and one after the other through the openings (19, 20, 21) the outer surface of the upper channel cover running bores (28, 29, 30) are provided are, the openings (19, 20, 21) in the top cover of the channel (22, 22 ') are designed in terms of their size and spacing along the circumference, that the suction surfaces of the label dispensing drum in every angular position of the drum rotation are subject to a prescribed suction force. 2. Etikettiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal, wie an sich bekannt, an einer zwischen dem Gebiet des Etikettenkastens und dem Gebiet einer Beleimungsvorrichtung entsprechend liegenden Stelle so unterbrochen ist, daß zwei getrennte Kanalteile (22, 22') vorhanden sind, die beide an die Saugluftquelle angeschlossen sind. 2. Labeling device according to claim 1, characterized in that that the channel, as known per se, at one between the area of the label box and the area corresponding to a gluing device is thus interrupted is that there are two separate duct parts (22, 22 '), both of which are connected to the suction air source are connected. 3. Etikettiereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in der oberen Kanalabdeckung an den Stellen, die der Entnahme der Etiketten aus dem Etikettenkasten und der Beleimung der Etiketten entsprechen, einen größeren Querschnitt als an den übrigen Stellen des Kreisringes haben. 3. Labeling device according to claim 1 or 2, characterized in that that the openings in the upper duct cover at the points where the removal the labels from the label box and the glue on the labels correspond, have a larger cross-section than at the other points of the circular ring. 4. Etikettiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 zum gleichzeitigen Aufbringen von zwei senkrecht übereinander angeordneten Etiketten, z. B. von Brustetikett und Bauchetikett, auf das Werkstück mit für die beiden Etiketten voneinander unabhängige und senkrecht übereinander angeordnete Ansaugflächensätzen, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abdeckung des Kanals wenigstens zwei konzentrische Reihen von Öffnungen hat, von der wenigstens je eine jedem Ansaugflächensatz (15 bzw. 33) zugeordnet ist, wow bei der auf der oberen Kanalabdeckung umlaufende Ring entsprechende, mit den einzelnen Ansaugflächen verbundene Durchbrüche aufweist. 4. Labeling device according to one of claims 1 to 3 for the simultaneous Application of two labels arranged vertically one above the other, e.g. B. of breast label and belly label, on the workpiece with independent labels for the two and suction surface sets arranged vertically one above the other, characterized in that that the top cover of the channel has at least two concentric rows of openings has, of which at least one is assigned to each suction surface set (15 or 33) is, wow, with the corresponding ring on the upper duct cover has openings connected to the individual suction surfaces. 5. Etikettiereinrichtung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim oberen Ansaugflächensatz (33, 44) die Saugöffnungen des radial ortsfesten Teiles (33) und die des radial verschiebbaren Etikettenträgers (44) durch voneinander unabhängige Schlauchleitungen (55, 56) mit je einer Reihe der über dem Saugkanal angeordneten Öffnungen verbunden sind. 5. Labeling device according to claim 1 and 4, characterized in that that in the upper suction surface set (33, 44) the suction openings of the radially stationary Part (33) and that of the radially displaceable label carrier (44) through from each other independent hose lines (55, 56) each with a row of over the suction channel arranged openings are connected. 6. Etikettiereinrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (19, 20) der oberen Kanalabdeckung so ausgebildet sind, daß die Saugluftzuführung (55) zu dem radial ortsfesten Teil (33) der Ansaugfläche für das Brustetikett abgeschaltet wird, kurz bevor sich der radial verschiebbare Teil (44) der Ansaugfläche für das Brustetikett zwecks Abgabe derselben an das Werkstück mit dem Brustetikett radial nach außen bewegt. 6. Labeling device according to claim 4 and 5, characterized in that that the openings (19, 20) of the upper channel cover are formed so that the Suction air supply (55) to the radially stationary part (33) of the suction surface for the The breast label is switched off shortly before the radially movable part (44) the suction surface for the breast label for the purpose of delivering the same to the workpiece the chest label moved radially outward. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 852 373; österreichische Patentschrift Nr. 169 387; britische Patentschrift Nr. 377 807; USA.-Patentschriften Nr. 2 525 741, 2 635 765. Publications considered: German Patent No. 852 373; Austrian Patent No. 169 387; British Patent No. 377 807; U.S. Patent Nos. 2,525,741, 2,635,765.
DEW16073A 1955-02-23 1955-02-23 High-speed labeling device Pending DE1012248B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW16073A DE1012248B (en) 1955-02-23 1955-02-23 High-speed labeling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW16073A DE1012248B (en) 1955-02-23 1955-02-23 High-speed labeling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1012248B true DE1012248B (en) 1957-07-11

Family

ID=7595670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW16073A Pending DE1012248B (en) 1955-02-23 1955-02-23 High-speed labeling device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1012248B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243580B (en) * 1960-12-03 1967-06-29 Jagenberg Werke Ag Device for applying glue to workpieces that are moved upright
FR2596729A1 (en) * 1984-10-02 1987-10-09 New Jersey Machine Inc INSTALLATION SUITABLE FOR COMBINING LABELING AND FIXING OPERATIONS OF FOLDERS INFORMATION CARRIERS ON A CONTAINER

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377807A (en) * 1931-07-13 1932-08-04 James Mason Improvements in or relating to machines for applying bands or stamps to packets
US2525741A (en) * 1947-05-01 1950-10-10 New Jersey Machine Corp Label activating and applying apparatus
AT169387B (en) * 1947-06-20 1951-11-10 Sydney Ernest Banks Labeling machine for bottles and similar items
DE852373C (en) * 1941-07-17 1952-10-13 Jagenberg Werke Ag Device for attaching a closure label to bottles or similar workpieces
US2635765A (en) * 1950-09-30 1953-04-21 Fairest Morgan Labeling machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB377807A (en) * 1931-07-13 1932-08-04 James Mason Improvements in or relating to machines for applying bands or stamps to packets
DE852373C (en) * 1941-07-17 1952-10-13 Jagenberg Werke Ag Device for attaching a closure label to bottles or similar workpieces
US2525741A (en) * 1947-05-01 1950-10-10 New Jersey Machine Corp Label activating and applying apparatus
AT169387B (en) * 1947-06-20 1951-11-10 Sydney Ernest Banks Labeling machine for bottles and similar items
US2635765A (en) * 1950-09-30 1953-04-21 Fairest Morgan Labeling machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1243580B (en) * 1960-12-03 1967-06-29 Jagenberg Werke Ag Device for applying glue to workpieces that are moved upright
FR2596729A1 (en) * 1984-10-02 1987-10-09 New Jersey Machine Inc INSTALLATION SUITABLE FOR COMBINING LABELING AND FIXING OPERATIONS OF FOLDERS INFORMATION CARRIERS ON A CONTAINER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE966169C (en) Device for feeding bottles or other workpieces to several treatment machines
DE1486150A1 (en) Labeling machine
DE1015739B (en) Labeling machine for bottles, cans or the like.
DE1012248B (en) High-speed labeling device
DE843973C (en) Labeling machine
DE1002681B (en) High-speed labeling machine for upright cylindrical workpieces
DE2139662B2 (en) Labeling machine
DE1431650A1 (en) Device for the rolling movement of at least approximately rotating bodies
DE1749452U (en) DEVICE FOR LABELING VERTICAL CYLINDRICAL WORKPIECES.
DE2420260A1 (en) DEVICE FOR ORDERLY MECHANICAL INSERTION
DE2033324A1 (en) Automatic labeling machine, especially for labeling oranges and similar fruits
DE1111563B (en) Label feed in high-speed labeling machines for upright, cylindrical workpieces, especially bottles
DE813482C (en) Method and device for the continuous individual delivery of stacked workpieces
DE1964018A1 (en) Device for pressing the seams on blanks of pneumatic tires
DE1022150B (en) Labeling machine for upright bottles
EP0452943A2 (en) Method and device for applying a liquid onto bottles
DE425357C (en) Automatic device for carrying objects from a pick-up point to the delivery point, in particular in a cooling furnace for glass objects
AT116339B (en) Slicing machine with a rotating circular knife and a work table that can be moved along the cutting edge of the knife.
DE3340339A1 (en) Labelling machine for receptacles
DE1511904A1 (en) Device for the simultaneous application of belly, chest and back labels to containers, especially bottles
DE4132216C1 (en) Glass bottle base forming station - has carousel with rail parallel to circular track and carries carriage to which base forming plate is fastened
DE2328909A1 (en) Automatic tile decorating machine with horizontal tile conveyor - pattern applied by overhead chain driven applicators
DE1486118C (en) Machine for labeling continuously moving objects, especially bottles
DE252818C (en)
DE953688C (en) Gluing device for labeling machines